produit
Presse à tambour 9YG-2.2 pour opérations d'ensilage intensives
La 9YG-2.2 est une presse à balles rondes traînée robuste, équipée d'une chambre de compression à 18 rouleaux de diamètre fixe (Φ1220 mm), d'un écran tactile couleur portable, d'un système de contrôle du poids des balles par capteur de déplacement et d'un enrubannage automatique par capteur. D'une puissance de 110 à 150 kW et d'un poids de 3800 kg, elle convient aux exploitations laitières à haut volume d'ensilage, aux entreprises de travaux agricoles et aux grands élevages où la régularité de la densité des balles est un facteur déterminant de la rentabilité.
Chaque année, lors des campagnes d'ensilage, le même problème se répète dans les exploitations laitières et les entreprises de travaux agricoles australiennes : une densité de balles irrégulière entraîne une fermentation inégale, ce qui se traduit par des variations nutritionnelles dans l'alimentation animale. La 9YG-2.2 résout ce problème directement sur la machine, grâce à une chambre de compression à tambour à diamètre fixe, un écran tactile couleur portable pour la surveillance et un système d'alimentation à vis sans fin continu. L'ensemble de ces éléments garantit un poids et une densité de balles parfaitement constants tout au long du cycle, de la première à la dernière coupe.
Il s'agit d'une presse à balles rondes traînée haut de gamme de la série Ever-power : 3 800 kg, puissance minimale requise de 110 à 150 kW, chambre de compression à 18 rouleaux de 1 220 mm de diamètre. Elle n'est pas conçue pour être la plus abordable ni la plus facile à utiliser. Son objectif est de produire des balles d'ensilage d'une qualité optimale et constante, compte tenu du poids de la presse, grâce à des outils de contrôle électronique permettant de vérifier cette qualité balle par balle tout au long de la saison. Pour les exploitations où la qualité du fourrage influe directement sur le chiffre d'affaires (production laitière, contrats de foin de qualité supérieure, accords d'approvisionnement en ensilage), cette constance représente un gain financier significatif. Si vous souhaitez comprendre précisément comment Le taux d'humidité influe sur la qualité des balles d'ensilage, notre guide technique le couvre en détail.
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. fournit la presse 9YG-2.2 directement depuis son usine de Charlton Industrial Area, éliminant ainsi les intermédiaires qui font grimper le prix des machines européennes aux spécifications équivalentes sur le marché australien. Le prix que vous payez reflète les coûts de fabrication et de logistique, et non le positionnement du produit.
Spécifications techniques complètes
Documentation technique complète, guide de configuration de la prise de force et catalogue de pièces détachées disponibles — demande de notre équipe.
Pourquoi la densité des balles varie-t-elle ? Et comment la chambre du tambour de roulage y remédie ?
La variabilité de la densité des balles n'est pas principalement due à la vitesse de la machine ni à une erreur de l'opérateur. Il s'agit d'un problème de conception de la chambre de compression. Comprendre ce point est essentiel pour comprendre pourquoi la chambre à tambour à 18 rouleaux du modèle 9YG-2.2 produit un ensilage de qualité plus homogène que les modèles à entraînement par courroie, à débit comparable.
📊 Conditions de fermentation constantes
Une densité uniforme des balles garantit une exclusion uniforme de l'oxygène sur toute leur section transversale. La fermentation anaérobie se déroule au même rythme du cœur à la surface, ce qui assure une constance nutritionnelle à la distribution, contrairement aux balles à noyau dense et à surface meuble qui produisent généralement des variations de composition nutritionnelle (cœur sucré, surface acide).
🔩 Aucun remplacement de courroie pendant toute la durée de vie du véhicule
Dans les exploitations d'ensilage à haut rendement, les courroies des presses à balles nécessitent un remplacement tous les 1 à 3 ans, ce qui représente un coût important. La presse à rouleaux 9YG-2.2, quant à elle, est dépourvue de courroies. Le remplacement des roulements constitue la principale opération de maintenance de la zone de compression, avec des intervalles d'entretien nettement plus longs et un coût par intervention inférieur à celui du remplacement des courroies, pour une durée de fonctionnement équivalente.
💧 Performances optimales en milieu humide sans dégradation
Avec une humidité de 60 à 70 % (TP3T), typique de l'ensilage de ray-grass précoce des exploitations laitières côtières australiennes, les rouleaux en acier maintiennent une traction de compression constante tout au long du cycle de formation des balles. L'avantage de la conception du tambour de compactage en conditions humides est particulièrement marqué lors de la récolte des cultures d'ensilage les plus précieuses.
📐 Diamètre fixe Φ1220 mm — Couverture de film prévisible
Chaque balle sort avec un diamètre précis de 1220 mm. Le calcul du film étirable est constant tout au long de la saison : le nombre de couches de film par balle reste inchangé d’un chargement à l’autre ou d’un opérateur à l’autre. Cette prévisibilité élimine une source importante de variabilité de la qualité de l’ensilage, qui survient lorsque le diamètre des balles varie entre les coupes dans les machines à chambre variable.
Surveillance par écran tactile, pesage par capteur de déplacement et comptage précis des filets d'emballage
La 9YG-2.2 remplace l'estimation de l'opérateur — la méthode traditionnelle pour déterminer si une balle est prête — par une surveillance par capteurs qui garantit un paramètre de balle identique à chaque cycle, quel que soit l'opérateur. Ce passage de l'observation à la mesure fait toute la différence entre une constance approximative et une constance vérifiable.
Écran tactile couleur portable — Affichage complet de l'état depuis le siège du tracteur
L'opérateur tient ou installe un écran tactile couleur affichant en temps réel l'état de la formation des balles, les paramètres de fonctionnement de la machine et les alertes de défaut. Deux modes de fonctionnement, automatique et manuel, sont sélectionnables depuis l'écran. En mode automatique, la machine gère l'intégralité du cycle de pressage : compression cible, amorçage de l'enrubannage, comptage des enrubannages, coupe et serrage, et éjection des balles. Le mode manuel laisse chaque étape de décision à l'opérateur pour les applications nécessitant des ajustements spécifiques au terrain, cycle après cycle.
Pourquoi la visibilité depuis la cabine est importante dans une machine de 3800 kg
Sur une machine de cette taille évoluant dans des pâturages isolés, la possibilité de consulter tous les paramètres de fonctionnement sans quitter la cabine réduit les interruptions quotidiennes qu'impliquent les contrôles physiques. Plus concrètement, la visibilité des alertes sur l'écran tactile permet de détecter les problèmes naissants dès leur apparition, avant qu'ils n'entraînent des arrêts de production nécessitant une intervention extérieure.
Surveillance du poids des balles par capteur de déplacement — Poids cible pour chaque balle
Un capteur de déplacement de haute précision suit la formation de la balle et établit une corrélation entre l'état mécanique de la balle en formation et son poids, affichant une estimation en temps réel sur l'écran tactile pendant toute la durée du cycle de compression. L'opérateur visualise l'augmentation du poids de la balle en temps réel et peut vérifier que la machine atteint le poids cible avant le début du cycle d'enrubannage. Une fois le poids cible atteint, le mode automatique lance l'enrubannage ; en mode manuel, une confirmation est demandée à l'opérateur.
Pertinence commerciale — le poids de la balle est une unité de facturation
Pour les entreprises de production d'ensilage facturées au poids des balles, et pour celles fournissant de l'ensilage aux parcs d'engraissement ou aux exploitations laitières dans le cadre de contrats basés sur le poids, la précision du poids des balles est directement liée au chiffre d'affaires. Une exploitation produisant des balles dont le poids varie systématiquement de 15 à 200 tonnes risque soit de surlivrer lors des ventes basées sur le poids, soit de ne pas respecter ses engagements en termes de volume. Le capteur de déplacement maintient la variation de poids d'une balle à l'autre dans une plage étroite, garantissant ainsi un poids précis et prévisible pour chaque chargement, au lieu d'une estimation.
Enroulement net à comptage de capteurs — Distribution précise de la boucle à chaque cycle
Le système d'enrubannage compte les boucles grâce à un capteur de position de haute précision, et non à une minuterie. L'opérateur définit le nombre de boucles souhaité sur l'écran tactile ; le capteur vérifie la réalisation exacte de ce nombre avant de couper et de libérer la balle. Cette précision élimine deux types de défaillance inhérents aux systèmes d'enrubannage à minuterie : le sous-enrubannage (tension insuffisante du filet entraînant un affaissement de la balle ou une rupture du filet lors de la manutention) et le sur-enrubannage (consommation excessive de filet sans amélioration de la qualité).
Le coût net d'emballage représente le deuxième poste de dépenses d'exploitation après le carburant.
À grande échelle (plus de 2 000 balles par saison), la différence entre deux et trois tours de film étirable par balle représente un rouleau complet de film étirable pour environ 150 balles. Le système de comptage par capteurs maintient la consommation au nombre de tours programmé tout au long de la saison, éliminant ainsi les variations dues à la fatigue de l'opérateur ou aux changements des conditions sur le terrain lors d'une longue journée de pressage.
Lubrification automatique, aspiration hydraulique et composants d'entraînement provenant du monde entier
Trois systèmes auxiliaires réduisent les coûts de maintenance qu'impliquerait une machine de 3 800 kg de cette puissance. La lubrification automatique à l'huile fine assure une lubrification continue de la transmission par chaîne, sans intervention de l'opérateur, éliminant ainsi l'usure de la chaîne qui s'accumule lorsque les intervalles de lubrification manuelle sont négligés lors des périodes de récolte intensive. Le réglage hydraulique de la hauteur du pick-up, avec fonction flottante, permet à l'opérateur d'adapter la hauteur du rabatteur aux variations du terrain depuis la cabine, sans avoir à s'arrêter. Les principaux composants de la transmission (arbre, roulements, embrayage, chaîne et commande électronique) proviennent de fabricants de renommée mondiale, ce qui garantit un approvisionnement en pièces détachées via des fournisseurs industriels australiens, évitant ainsi le recours au transport international auprès du fabricant d'origine pour chaque remplacement.
Cultures et opérations où le 9YG-2.2 offre son meilleur rendement
La 9YG-2.2 n'est pas optimisée pour toutes les exploitations. Elle est optimisée pour les exploitations où la constance de la qualité des balles est un facteur de rentabilité, où le volume est suffisamment élevé pour justifier un tracteur d'une puissance minimale de 110 kW et un investissement de 3 800 kg pour la machine, et où le programme d'ensilage couvre plusieurs coupes et types de cultures tout au long de la saison de croissance.
Ensilage de ray-grass — Teneur élevée en humidité, volume élevé
C’est sur du ray-grass vivace coupé précocement, à un taux d’humidité de 60 à 70%, que le 9YG-2.2 surpasse nettement les alternatives à entraînement par courroie. À ce niveau d’humidité, la chambre du tambour de compactage maintient une compression optimale, sans les glissements qui nuisent à la régularité des entraînements par courroie. Le pick-up de 2 200 mm capture l’andain complet issu des faucheuses à coupe large pour exploitations laitières en un seul passage, et la vis d’alimentation assure un flux de matière continu et régulier dans le tambour, malgré les volumes importants produits par ces andains.
Ensilage de maïs et sorgho
L'ensilage de maïs et de sorgho plante entière, avec une teneur en humidité de 60 à 70 % (TP3T), présente la charge de compression la plus élevée pour les presses à balles rondes. La chambre à 18 rouleaux et la plage de puissance de 110 à 150 kW de la 9YG-2.2 sont dimensionnées pour ce matériau, assurant une pression constante dans la chambre malgré sa densité et sa nature fibreuse, sans la réduction de vitesse des rouleaux qui nuit à la qualité de la compression sur les machines sous-dimensionnées.
Luzerne, foin d'avoine et pâturage mixte
Les récoltes plus sèches (taux d'humidité de 15 à 251 TP3T) sont pressées sans difficulté avec la 9YG-2.2, même si la pleine capacité de la machine n'est pas requise pour ces applications légères. Pour les exploitations utilisant la même machine aussi bien pour l'ensilage à forte humidité que pour le foin sec, la 9YG-2.2 gère toute la gamme de récoltes sans changement de machine, et le contrôle du poids par écran tactile garantit un poids de balle constant pour les deux types d'application.
✓
✓
✓
✓
✓
→
→
→
→
Utilisation optimale du 9YG-2.2 pendant toute la saison d'ensilage
Les systèmes automatiques du 9YG-2.2 réduisent la charge d'intervention de l'opérateur, mais ne dispensent pas d'un réglage correct et d'un entretien quotidien rigoureux. Les habitudes suivantes déterminent si la machine offre des performances conformes aux spécifications tout au long de la saison ou si ses performances diminuent progressivement en raison de l'usure accumulée.
Calibrer le capteur au début de la saison et au changement de culture
La corrélation de poids du capteur de déplacement doit être validée par rapport au poids réel des balles sur une balance à plateforme au début de chaque saison et lors du passage d'un type de culture à un autre très différent. Un étalonnage précis pour le ray-grass sec en avril sera erroné lorsque le même champ sera coupé en septembre. La validation sur une balance à plateforme prend 15 minutes et évite l'accumulation d'erreurs de poids systématiques sur toute la saison de coupe.
Inspection des rouleaux avant-saison — Les 18
Avant la première balle de chaque saison, effectuez une inspection visuelle des 18 rouleaux de compression : contrôlez le jeu des roulements, l’usure de leur surface et leur positionnement axial sur toute la largeur de la chambre (1 400 mm). Un rouleau présentant un jeu important au niveau des roulements produit une bande molle et continue sur la circonférence de la balle, à son point d’impact. Ce défaut est visible sur la balle éjectée, mais impossible à corriger sur le terrain sans roulement de rechange. L’inspection de pré-saison permet de détecter ce problème avant qu’il n’affecte 1 000 balles.
Vérifier le fonctionnement du système de lubrification automatique au début de chaque journée
Le système de lubrification automatique à huile fine doit être vérifié dans les premières minutes de chaque journée d'utilisation : assurez-vous visuellement que l'huile atteint la transmission par chaîne avant d'utiliser la machine pour une longue période de travail dans le champ. Une panne de la pompe de lubrification, même si elle apparaît comme normale à l'écran alors qu'elle ne distribue pas d'huile, entraînera une usure de la chaîne qui s'accumulera de manière insidieuse au fil de la journée, nécessitant une intervention importante qui aurait pu être détectée dès le début de la journée.
Ajuster le nombre d'enroulements du filet en fonction de l'humidité de la récolte
Les balles d'ensilage à forte humidité (plus de 651 TP3T) sont plus souples à l'éjection et nécessitent un plus grand nombre de boucles de filet pour conserver leur forme pendant le refroidissement. Les balles de foin sec (15 à 181 TP3T) sont structurellement autoportantes et ne requièrent pas le même nombre de boucles. Il est recommandé d'ajuster le nombre de boucles de filet sur l'écran tactile en fonction des conditions de récolte, plutôt que de le laisser fixe. Grâce au système de comptage par capteurs, cet ajustement ne prend que 30 secondes et permet de réaliser des économies nettes et d'améliorer la qualité des balles tout au long du processus.
Maintenir la vitesse nominale de la prise de force sous charge
Le système d'alimentation à vis et la chambre à 18 rouleaux du modèle 9YG-2.2 sont conçus pour fonctionner à la vitesse de prise de force nominale. Dans les andains denses de maïs ou de sorgho à forte humidité, une baisse de la vitesse de la prise de force réduit le débit de la vis et la vitesse de surface des rouleaux, ce qui comprime moins bien le matériau à chaque tour et augmente le temps de cycle par balle. Il est donc conseillé de réduire la vitesse d'avancement avant de laisser la vitesse de la prise de force diminuer. Un tracteur de 160 à 180 ch offre la marge de puissance nécessaire pour un fonctionnement continu, même dans des conditions d'andains à forte charge, sans ce compromis.
Définir la zone de flottement de ramassage pour chaque nouvelle surface de terrain
Réglez la course du pick-up hydraulique en fonction du type de sol avant de commencer le parcours. Une course réduite sur les parcelles planes et fermes minimise le travail du sol au niveau du rabatteur. Une course plus importante sur les parcelles ondulées ou drainées empêche les dents de s'enfoncer dans les buttes. Deux minutes de réglage de la course à l'entrée du champ permettent d'éviter l'inspection et le remplacement des dents au printemps, conséquences d'un contact prolongé entre les dents et le sol dû à un réglage incorrect.
Accès direct du fabricant à la technologie des presses à tambour rotatif — sans intermédiaire.
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. est implantée dans la zone industrielle de Charlton, en Australie. Découvrez nos normes de fabrication et notre modèle d'approvisionnement sur notre site web. foragebalers.com/about-us.
Prix fabricant, et non prix distributeur
Les presses à balles rondes à tambour de 110 à 150 kW avec commande tactile sont vendues à un prix élevé dans les circuits de distribution européens, ce qui reflète en partie leur qualité de fabrication et en partie les marges des importateurs, distributeurs et revendeurs. La vente directe d'Ever-power en Australie élimine ces intermédiaires. Le prix du modèle 9YG-2.2 correspond à son coût de fabrication et de livraison à Charlton, et non à son positionnement dans la hiérarchie des produits européens.
Pièces détachées australiennes en stock — Rouleaux, capteurs, transmission par chaîne
Les roulements à rouleaux de rechange, les dents de ramassage à ressort, les composants du capteur d'enrubannage, les pièces de transmission par chaîne et les composants de la vis d'alimentation de la 9YG-2.2 sont disponibles en stock en Australie. Pour une machine de ce débit en pleine saison d'ensilage, la disponibilité locale des pièces détachées permet une réparation en quelques heures, au lieu des semaines qu'implique le transport international. Il ne s'agit pas d'un simple avantage, mais d'une nécessité opérationnelle pour une machine fonctionnant en continu selon des cycles de récolte précis.
Un partenariat technique, et pas seulement une fourniture de produits
Notre équipe australienne accompagne les acheteurs lors de la première saison, de la configuration du système de commande tactile à l'étalonnage du capteur de déplacement, en passant par le paramétrage du filet d'enroulement pour des cultures spécifiques et l'adaptation de la prise de force à leur tracteur. Nous envisageons cette relation comme un véritable partenariat technique tout au long du cycle de vie de la machine, et non comme une simple transaction à la livraison. Contactez-nous à l'adresse suivante : [email protected] ou par notre formulaire de demande de renseignements.
Foire aux questions
Questions des producteurs laitiers, des entrepreneurs d'ensilage et des grandes exploitations d'élevage évaluant le 9YG-2.2.
