продукт
Пресс-подборщик барабанного типа 9YG-2.2 для крупных работ по заготовке силоса.
Пресс-подборщик 9YG-2.2 — это мощный прицепной пресс-подборщик с 18-роликовой камерой барабана фиксированного диаметра (Φ1220 мм), ручным цветным сенсорным управлением, датчиком перемещения для контроля веса тюка и автоматической обмоткой сетки с помощью датчика. Мощность 110–150 кВт, вес 3800 кг — он подходит для крупных предприятий по заготовке силоса для молочного скота, коммерческих подрядчиков и крупных животноводческих ферм, где стабильность плотности тюков является прямым фактором получения прибыли.
Каждый сезон заготовки силоса на молочных фермах и подрядных предприятиях по всей Австралии повторяется одна и та же проблема: непостоянная плотность тюков приводит к неравномерному брожению, а неравномерное брожение означает неравномерность питательных веществ в корме, поступающем к животным. Модель 9YG-2.2 решает эту проблему на уровне машины — благодаря камере сжатия вальцового барабана фиксированного диаметра, портативному цветному сенсорному экрану мониторинга и механизму непрерывной подачи шнека, которые вместе обеспечивают измеримо постоянный вес и плотность тюков на протяжении всего полевого цикла, от первого до последнего среза.
Это прицепной пресс-подборщик круглого сечения премиум-класса из линейки пресс-подборщиков кормов Ever-power — 3800 кг, минимальная требуемая мощность 110–150 кВт, барабан с 18 вальцами диаметром Φ1220 мм. Он не предназначен для того, чтобы быть самой доступной машиной или самой простой в эксплуатации. Он разработан для производства силосных тюков максимально высокого качества, на который способен пресс-подборщик круглого сечения в этом весовом классе, с электронными средствами мониторинга для проверки качества каждого тюка на протяжении всего сезона. Для предприятий, где качество корма напрямую определяет доход — производство молочного молока, контракты на поставку сена премиум-класса, соглашения о поставке силоса — эта стабильность имеет измеримую денежную ценность. Если вы хотите точно понять, как это работает, Влажность влияет на качество тюков силоса.В нашем техническом руководстве это описано в полном объеме.
Компания Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. поставляет модель 9YG-2.2 напрямую со своего предприятия в промышленной зоне Чарлтон, исключая цепочку дистрибьюторов, которая завышает цену на аналогичные по характеристикам европейские машины на австралийском рынке. Ваша цена отражает производственные и логистические затраты, а не позиционирование продукта на рынке.
Полные технические характеристики
Доступна полная техническая документация, руководство по настройке ВОМ и каталог запасных частей. запрос от нашей команды.
Почему плотность тюков варьируется — и как это решает камера барабанного механизма.
Неравномерная плотность тюков — это не столько проблема скорости машины или ошибки оператора, сколько проблема конструкции камеры прессования. Понимание этого является отправной точкой для понимания того, почему 18-роликовая камера силоса 9YG-2.2 обеспечивает более стабильное качество силоса, чем альтернативные варианты с ременным приводом при сопоставимой производительности.
📊 Стабильные условия брожения
Равномерная плотность тюка означает равномерное исключение кислорода по всему поперечному сечению тюка. Анаэробное брожение протекает с одинаковой скоростью от сердцевины до поверхности — результатом является однородность питательных веществ при скармливании, а не вариативность «сладкая сердцевина, кислая поверхность», которая обычно наблюдается в тюках с плотной поверхностью и рыхлой сердцевиной.
🔩 Замена ремня в течение всего срока эксплуатации не требуется
В высокопроизводительных силосных установках ремни пресс-подборщиков требуют замены каждые 1–3 сезона, что влечет за собой значительные затраты. В роликовом механизме 9YG-2.2 ремни отсутствуют. Замена подшипников роликов является основным интервалом технического обслуживания зоны сжатия — при этом интервалы обслуживания значительно больше, а стоимость одного обслуживания ниже, чем замена ремней за эквивалентное время работы.
💧 Высокая влагостойкость без ухудшения качества
При влажности урожая 60–701 TP3T — типичной для силоса из райграса раннего укоса на прибрежных молочных фермах Австралии — стальные валы поддерживают компрессионное сцепление на протяжении всего цикла формирования тюка. Преимущество конструкции валка в работе во влажных условиях наиболее заметно именно в тот момент, когда убираются наиболее ценные культуры силоса.
📐 Фиксированный диаметр Φ1220 мм — предсказуемый расход пленки
Каждый тюк имеет диаметр ровно Φ1220 мм. Расчеты толщины стретч-пленки остаются постоянными в течение всего сезона — количество слоев пленки на тюк не меняется между партиями или операторами. Такая предсказуемость устраняет существенный источник изменчивости качества силоса, возникающий при изменении диаметра тюка между срезами в машинах с изменяемой камерой сгорания.
Сенсорный экран, взвешивание с помощью датчика перемещения и точный подсчет количества упакованных товаров.
Модель 9YG-2.2 заменяет традиционную оценку готовности тюка оператором — мониторинг на основе датчиков, который обеспечивает одинаковые параметры тюка в каждом цикле независимо от того, кто управляет машиной. Этот переход от наблюдения к измерению — это разница между приблизительной и проверяемой стабильностью.
Портативный цветной сенсорный экран — полный обзор состояния с места водителя трактора.
Оператор держит или устанавливает на корпус цветной сенсорный дисплей, отображающий текущее состояние формирования тюков, параметры работы машины и предупреждения о неисправностях по мере их возникновения. На дисплее можно выбрать два режима работы — автоматический и ручной. В автоматическом режиме машина управляет полным циклом формирования тюков: целевой уровень сжатия, начало обмотки сеткой, подсчет обмоток, резка и зажим, а также выброс тюков. В ручном режиме каждый этап принятия решения передается оператору для случаев, когда требуется корректировка в зависимости от условий поля в каждом цикле.
Почему обзорность из кабины важна для машины массой 3800 кг
На машине такого размера, работающей в условиях удаленного поля, возможность считывать все рабочие параметры, не выходя из кабины, сокращает количество ежедневных перерывов, необходимых для физических проверок. Более того, благодаря сенсорному экрану, система оповещения позволяет выявлять возникающие проблемы на ранней стадии — до того, как они превратятся в простои в поле, требующие вмешательства извне.
Датчик перемещения для контроля веса тюка — целевой вес каждого тюка.
Высокоточный датчик перемещения отслеживает процесс формирования тюка и сопоставляет механическое состояние формирующегося тюка с его весом, отображая в режиме реального времени приблизительную оценку на сенсорном экране на протяжении всего цикла сжатия. Оператор видит, как увеличивается вес тюка в реальном времени, и может убедиться, что машина движется к целевому значению, прежде чем начнется цикл обмотки сеткой. После достижения целевого значения начинается автоматический режим обмотки; в ручном режиме оператору предлагается подтвердить процесс.
Коммерческая значимость — вес тюка является единицей расчета стоимости.
Для подрядчиков по поставке силоса, выставляющих счета по весу тюка, и для предприятий, поставляющих силос на откормочные площадки или молочные фермы по контрактам, основанным на весе, точность расчета веса тюка напрямую связана с выручкой. Предприятие, производящее тюки, вес которых систематически варьируется на 15–201 тонну, либо перевыполняет объемы продаж, основанных на весе, либо недовыполняет объемы поставок. Датчик перемещения удерживает колебания веса от тюка к тюку в узком диапазоне, что делает вес каждой партии предсказуемым, а не приблизительным.
Сетчатая упаковка с датчиками — точная доставка по замкнутому циклу в каждом цикле.
Система обмотки сеткой подсчитывает петли с помощью высокоточного датчика положения, а не таймера. Оператор устанавливает целевое количество петель на сенсорном экране; датчик подтверждает точное выполнение этого количества перед разрезанием и освобождением тюка. Такая точность исключает два типа отказов, которые возникают в системах обмотки сеткой на основе таймера: недообмотка (недостаточное натяжение сетки, приводящее к провисанию тюка или повреждению сетки при погрузке) и переобмотка (избыточный расход сетки без улучшения качества).
Упаковочная сетка является второй по величине статьей эксплуатационных расходов после топлива.
В больших масштабах — более 2000 тюков за сезон — разница между двумя и тремя петлями на тюк соответствует полному рулону сетчатой обмотки примерно на 150 тюков. Система, основанная на подсчете датчиков, поддерживает расход точно на запрограммированном уровне количества петель в течение всего сезона, исключая колебания, которые накапливаются, когда количество обмоток меняется из-за усталости оператора или изменения полевых условий в течение длительного дня прессования.
Автоматическая смазка, гидравлический захват и компоненты привода, поставляемые со всего мира.
Три вспомогательные системы снижают нагрузку на техническое обслуживание, которая в противном случае возникла бы у машины весом 3800 кг с такой мощностью. Полностью автоматическая смазка жидким маслом обеспечивает непрерывную смазку цепной передачи без вмешательства оператора, исключая износ цепи, который накапливается при пропуске интервалов ручной смазки в периоды интенсивной уборки урожая. Гидравлическая регулировка высоты подборщика с возможностью плавающего положения позволяет оператору адаптировать высоту мота к изменяющимся условиям местности из кабины без остановки. Ключевые компоненты привода — вал, подшипники, сцепление, цепь и электронное управление — поставляются от всемирно признанных производителей, что обеспечивает возможность приобретения запасных частей через промышленных поставщиков в Австралии, вместо необходимости международной доставки OEM-продукции для каждой замены.
Сельскохозяйственные культуры и виды деятельности, где 9YG-2.2 обеспечивает наибольшую отдачу.
Модель 9YG-2.2 не оптимизирована для каждого фермерского хозяйства. Она оптимизирована для хозяйств, где стабильное качество тюков является фактором дохода, где объемы достаточно велики, чтобы оправдать инвестиции в трактор мощностью не менее 110 кВт и машину весом 3800 кг, и где программа заготовки силоса охватывает несколько укосов и типов культур в течение всего вегетационного периода.
Силос из райграса — высокая влажность, большой объем.
Ранняя скашивание многолетнего райграса при влажности 60–701 TP3T – это то, где 9YG-2.2 наиболее явно превосходит альтернативы с ременным приводом. При таком уровне влажности камера вальцового барабана поддерживает полное сжатие без проскальзывания, которое ухудшает стабильность работы ременного привода. Подбиратель шириной 2200 мм захватывает весь валок от ширококускательной техники для молочного животноводства за один проход, а шнековый питатель обеспечивает непрерывный и равномерный поток материала в барабан при больших объемах всасываемого материала, которые образуются в этих валках.
Кукурузный силос и сорго
Силос из целых растений кукурузы и сорго с влажностью 60–701 TP3T представляет собой самую большую нагрузку при прессовании в диапазоне применения круглых пресс-подборщиков. 18-роликовая камера и мощность 110–150 кВт модели 9YG-2.2 рассчитаны именно на этот материал, обеспечивая постоянное давление в камере при прессовании плотного волокнистого материала без снижения скорости вращения роликов, что ухудшает качество прессования в машинах с недостаточной мощностью.
Люцерна, овсяное сено и смешанные пастбища
Более сухие культуры с влажностью 15–251 тонна на тюк без труда обрабатываются машиной 9YG-2.2, хотя для таких легких работ не требуется использование всех возможностей машины. Для предприятий, использующих одну и ту же машину как в сезоны заготовки силоса с высокой влажностью, так и в сезоны заготовки сухого сена, 9YG-2.2 справляется со всем диапазоном типов культур без замены машины, а сенсорный экран контроля веса обеспечивает стабильный вес тюка при обоих типах работ.
✓
✓
✓
✓
✓
→
→
→
→
Эксплуатация 9YG-2.2 на полную мощность в течение всего сезона заготовки силоса.
Автоматические системы 9YG-2.2 снижают нагрузку на оператора при выполнении рутинных работ, но не уменьшают ценность правильной настройки и ежедневного технического обслуживания. Следующие привычки определяют, будет ли машина демонстрировать заявленные характеристики на протяжении всего сезона или постепенно начнет работать хуже из-за накопленного износа.
Калибровка датчика производится в начале сезона и при смене культуры.
Корреляция веса, измеренная датчиком перемещения, должна быть проверена путем сравнения с фактическим весом тюков на платформенных весах в начале каждого сезона и при переходе между существенно различающимися типами культур. Калибровка, которая была точной для сухого райграса в апреле, будет изменяться, если то же поле будет скошено зеленым в сентябре. Проверка на платформенных весах занимает 15 минут и предотвращает накопление систематической ошибки измерения веса в течение всего сезона скашивания.
Предсезонная проверка роликов — все 18
Перед началом каждого сезона необходимо провести физический осмотр всех 18 прижимных роликов: проверить люфт подшипников, износ поверхности и правильность осевого положения по всей ширине камеры 1400 мм. Ролик с повышенным люфтом подшипников образует повторяющуюся мягкую полосу по окружности тюка в своем угловом положении — это можно обнаружить на выброшенном тюке, но исправить в полевых условиях без запасного подшипника невозможно. Предсезонный осмотр позволяет выявить это до того, как проблема затронет 1000 тюков.
Проверяйте работу системы автоматической смазки в начале каждого дня.
Автоматическую систему смазки жидким маслом следует проверять на работоспособность в течение первых нескольких минут работы каждый день — визуально убедитесь, что масло поступает к цепной передаче, прежде чем запускать машину на полную мощность. Неисправность насоса смазки, которая отображается на дисплее как нормальная, но не подает масло, приведет к износу цепи, который будет накапливаться незаметно в течение дня, становясь серьезной проблемой, требующей обслуживания, которую можно было бы выявить в начале дня.
Корректируйте количество сетчатых оберток при изменении влажности урожая.
Тюки силоса с высокой влажностью (651 TP3T+) мягче при извлечении и выигрывают от большего количества петель сетки, которые сохраняют форму во время охлаждения. Тюки сухого сена с влажностью 15–181 TP3T имеют самонесущую структуру и не требуют такого же количества петель. Активно регулируйте количество петель на сенсорном экране в зависимости от условий выращивания, вместо того чтобы оставлять его фиксированным — система подсчета с помощью датчиков позволяет выполнить эту корректировку за 30 секунд, что окупается за счет экономии средств и улучшения качества тюков на протяжении всего цикла выращивания.
Поддерживайте номинальную скорость ВОМ под нагрузкой.
Шнековый питатель и 18-роликовая камера 9YG-2.2 рассчитаны на работу при номинальной скорости ВОМ. В плотных, влажных валках кукурузы или сорго снижение скорости ВОМ уменьшает производительность шнека и скорость поверхности роликов, что приводит к менее полному сжатию материала за один оборот и увеличению времени цикла на тюк. Необходимо снизить скорость движения до того, как скорость ВОМ начнет снижаться. Трактор мощностью 160–180 л.с. обеспечивает достаточный запас мощности для длительной работы в условиях пиковой нагрузки без этих компромиссов.
Установите плавающий груз для каждого нового типа покрытия поля.
Перед началом работы в поле отрегулируйте диапазон поплавка гидравлического подборщика в соответствии с поверхностью поля. Более тугой поплавок на ровных, твердых полях минимизирует повреждение почвы по краям барабана. Более широкий поплавок на холмистых или осушенных полях предотвращает застревание зубьев в гребнях. Две минуты регулировки поплавка при въезде в поле позволяют избежать весенней проверки и замены зубьев, которые могут потребоваться после длительного контакта зубьев с почвой при неправильной настройке поплавка.
Прямой доступ производителя к технологии рулонных прессовальных машин — без посредников.
Компания Ever-power Forage Balers Co., Ltd. (Австралия) осуществляет свою деятельность из промышленной зоны Чарлтон. Узнайте больше о наших производственных стандартах и модели поставок на сайте [ссылка]. foragebalers.com/about-us.
Цена производителя, а не цена дистрибьютора.
Пресс-подборщики с барабанным механизмом мощностью 110–150 кВт с сенсорным управлением имеют высокую цену в европейских каналах продаж — отчасти это отражает подлинное качество сборки, а отчасти — разницу в марже между импортером, дистрибьютором и дилером. Прямые поставки Everpower в Австралию устраняют эту разницу. Цена модели 9YG-2.2 отражает затраты на производство и доставку в Чарльтон, а не ее место в европейской иерархии ценовых категорий.
Австралийский склад запчастей — ролики, датчики, цепные приводы.
Запасные роликовые подшипники, пружинные зубья подборщика, компоненты датчика обмотки сетки, детали цепного привода и компоненты шнекового питателя для 9YG-2.2 имеются на складе в Австралии. Для машины с такой производительностью в сезон заготовки силоса наличие запчастей на месте означает, что ремонт займет не недели, а часы, как это бывает при международной доставке. Это не любезность — это оперативная необходимость для машины, работающей по непрерывному графику уборки урожая.
Техническое партнерство, а не просто поставка продукции.
Наша австралийская команда оказывает поддержку покупателям на всех этапах: от настройки сенсорной системы управления в первый сезон, калибровки датчика перемещения, настройки сетки для конкретных культур до подбора ВОМ для вашего трактора. Мы рассматриваем наши отношения как техническое партнерство на протяжении всего срока службы машины, а не как сделку, завершающуюся при доставке. Свяжитесь с нами по адресу: [email protected] или через наш форма запроса.
Часто задаваемые вопросы
Вопросы от молочных фермеров, подрядчиков по заготовке силоса и крупных животноводческих хозяйств, оценивающих модель 9YG-2.2.
