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Enfardadeira de tambor rotativo 9YG-2.2 para operações de ensilagem de alta performance.
A 9YG-2.2 é uma enfardadeira de fardos redondos rebocada para serviço pesado, com câmara de tambor de rolos de diâmetro fixo de 18 rolos (Φ1220 mm), controle portátil com tela sensível ao toque colorida, monitoramento do peso do fardo por sensor de deslocamento e enfardadeira automática com contagem de sensores. Com potência nominal de 110 a 150 kW e peso de 3800 kg, é ideal para operações de ensilagem de alto volume em gado leiteiro, prestadores de serviços comerciais e grandes fazendas de criação de animais, onde a consistência da densidade do fardo é um fator direto para a receita.
A cada safra de silagem, o mesmo problema se repete em fazendas leiteiras e operações de terceirização em toda a Austrália: a densidade inconsistente dos fardos leva à fermentação irregular, e a fermentação irregular significa variação nutricional na ração que chega ao animal. A 9YG-2.2 resolve esse problema no nível da máquina — com uma câmara de compressão de tambor de rolos de diâmetro fixo, monitoramento portátil com tela sensível ao toque colorida e um mecanismo de alimentação contínua por parafuso que, juntos, produzem peso e densidade de fardos mensuravelmente consistentes em toda a operação no campo, do primeiro ao último corte.
Esta é uma enfardadeira de fardos redondos rebocada, da linha premium da Ever-power — 3800 kg, com potência mínima de 110–150 kW e câmara de tambor com 18 rolos de Φ1220 mm. Ela não foi projetada para ser a máquina mais acessível ou a mais fácil de operar. Seu objetivo é produzir fardos de silagem da mais alta qualidade possível para uma enfardadeira de fardos redondos nesta categoria de peso, com ferramentas de monitoramento eletrônico para verificar essa qualidade fardo a fardo ao longo de toda a safra. Para operações onde a qualidade da forragem determina diretamente a receita — produção de leite, contratos de feno premium, acordos de fornecimento de silagem — essa consistência tem um valor monetário mensurável. Se você quiser entender exatamente como O teor de umidade afeta a qualidade dos fardos de silagem.Nosso guia técnico aborda isso em detalhes.
A Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. fornece a enfardadeira 9YG-2.2 diretamente de nossa unidade na área industrial de Charlton, eliminando a cadeia de distribuição que inflaciona o preço de máquinas europeias com especificações equivalentes no mercado australiano. O preço que você paga reflete o custo de fabricação e logística, não o posicionamento do produto em termos de categoria.
Especificações técnicas completas
Documentação técnica completa, guia de configuração da tomada de força e catálogo de peças de reposição disponíveis — solicitação da nossa equipe.
Por que a densidade dos fardos varia — e como a câmara de tambor rotativo resolve esse problema.
A densidade variável dos fardos não é primariamente um problema de velocidade da máquina ou de erro do operador. É um problema de projeto da câmara de compressão. Compreender isso é o ponto de partida para entender por que a câmara de tambor com 18 rolos da 9YG-2.2 produz uma qualidade de silagem mais consistente do que as alternativas com acionamento por correia, em taxas de produção comparáveis.
📊 Condições de fermentação consistentes
A densidade uniforme do fardo significa exclusão uniforme de oxigênio em toda a seção transversal do fardo. A fermentação anaeróbica ocorre na mesma taxa do núcleo à superfície — o resultado é consistência nutricional na distribuição, em vez da variação de "núcleo doce e superfície ácida" que os fardos de superfície densa e núcleo solto geralmente produzem.
🔩 Sem necessidade de substituição da correia durante todo o ciclo de vida do produto
Em operações de ensilagem de alto rendimento, as correias das enfardadeiras precisam ser substituídas a cada 1 a 3 safras, o que representa um custo significativo. O conjunto de rolos da 9YG-2.2 não possui correias. A substituição dos rolamentos dos rolos é o principal intervalo de manutenção na zona de compressão — com intervalos de serviço substancialmente maiores e custo por serviço menor do que a substituição das correias em horas de operação equivalentes.
💧 Alto desempenho em ambientes úmidos sem degradação
Com umidade da cultura entre 60 e 701 TP3T — típica da silagem de azevém de corte precoce em propriedades leiteiras costeiras australianas — os rolos de aço mantêm a tração de compressão durante todo o ciclo de formação do fardo. A vantagem de desempenho em condições úmidas do design do tambor de rolos é mais pronunciada exatamente quando as culturas de silagem de maior valor estão sendo colhidas.
📐 Diâmetro fixo de Φ1220 mm — Cobertura de película previsível
Cada fardo sai com exatamente Φ1220 mm de diâmetro. Os cálculos de envolvimento com filme stretch são constantes ao longo da temporada — o número de camadas de filme por fardo não muda entre cargas ou operadores. Essa previsibilidade elimina uma fonte significativa de variabilidade na qualidade da silagem que surge quando o diâmetro do fardo muda entre os cortes em máquinas de câmara variável.
Monitoramento por tela sensível ao toque, pesagem por sensor de deslocamento e contagem precisa de rede.
A 9YG-2.2 substitui a estimativa do operador — o método tradicional de avaliar quando um fardo está pronto — por um monitoramento baseado em sensores que fornece o mesmo parâmetro do fardo a cada ciclo, independentemente de quem estiver operando a máquina. Essa mudança da observação para a medição é a diferença entre consistência aproximada e consistência verificável.
Tela sensível ao toque colorida portátil — Status completo visível do assento do trator
O operador segura ou utiliza um visor touchscreen colorido que exibe o status da formação do fardo em tempo real, os parâmetros da máquina em funcionamento e alertas de falhas conforme ocorrem. Dois modos de operação — automático e manual — podem ser selecionados no visor. No modo automático, a máquina gerencia todo o ciclo de enfardamento: alvo de compressão, início do envolvimento com a rede, contagem de voltas, corte e fixação e ejeção do fardo. O modo manual delega cada ponto de decisão ao operador para aplicações em que ajustes específicos do campo são necessários ciclo a ciclo.
Por que a visibilidade da cabine é importante em uma máquina de 3800 kg?
Em uma máquina deste porte, operando em condições de campo remotas, a capacidade de ler todos os parâmetros operacionais sem sair da cabine reduz as interrupções diárias necessárias para verificações físicas. De forma mais prática, a visibilidade dos alertas na tela sensível ao toque permite detectar problemas em desenvolvimento precocemente — antes que se tornem paradas no campo que exijam assistência externa para serem resolvidas.
Monitoramento do peso dos fardos por sensor de deslocamento — Peso alvo para cada fardo
Um sensor de deslocamento de alta precisão monitora o progresso da formação do fardo e correlaciona o estado mecânico do fardo em formação com o peso, exibindo uma estimativa em tempo real na tela sensível ao toque durante todo o ciclo de compressão. O operador vê o peso do fardo aumentar em tempo real e pode verificar se a máquina está no caminho certo para atingir a meta antes do início do ciclo de envolvimento com a rede. Quando a meta é atingida, o modo automático inicia o envolvimento; o modo manual solicita a confirmação do operador.
Relevância comercial — o peso do fardo é uma unidade de faturamento
Para prestadores de serviços de silagem que faturam por peso do fardo e para operações que fornecem silagem para confinamentos ou fazendas leiteiras sob contratos baseados em peso, a precisão do peso do fardo está diretamente ligada à receita. Uma operação que produz fardos que variam sistematicamente de 15 a 20% em peso acaba entregando mais do que o prometido nas vendas baseadas em peso ou menos do que o prometido em termos de volume. O sensor de deslocamento mantém a variação de fardo para fardo dentro de uma faixa estreita, tornando cada carga um peso previsível em vez de uma estimativa.
Envolvimento da rede com contagem por sensores — Entrega exata do laço em cada ciclo
O sistema de enfardamento com rede conta as voltas usando um sensor de posição de alta precisão, e não um temporizador. O operador define a quantidade de voltas desejada na tela sensível ao toque; o sensor confirma a entrega exata dessa quantidade antes de cortar e liberar o fardo. Essa precisão elimina duas falhas comuns em sistemas de enfardamento com rede baseados em temporizador: enfardamento insuficiente (tensão inadequada da rede, levando ao colapso do fardo ou à ruptura da rede durante o manuseio) e enfardamento excessivo (consumo excessivo de rede sem benefício para a qualidade).
A rede de proteção é o segundo maior custo operacional, depois do combustível.
Em grande escala — mais de 2000 fardos por temporada — a diferença entre duas e três voltas por fardo representa um rolo inteiro de rede de enfardamento para aproximadamente 150 fardos. O sistema de contagem por sensores mantém o consumo exatamente na quantidade de voltas programada ao longo de toda a temporada, eliminando a variabilidade que se acumula quando a quantidade de voltas varia devido à fadiga do operador ou às mudanças nas condições do campo durante um longo dia de enfardamento.
Lubrificação automática, captação hidráulica e componentes de acionamento de origem global.
Três sistemas auxiliares reduzem a carga de manutenção que uma máquina de 3800 kg com este nível de potência normalmente imporia. A lubrificação automática com óleo fino mantém o sistema de transmissão por corrente lubrificado continuamente sem intervenção do operador, eliminando o desgaste da corrente que se acumula quando os intervalos de lubrificação manual são perdidos durante períodos de colheita intensiva. O ajuste hidráulico da altura de recolhimento com função flutuante permite que o operador adapte a altura do molinete às mudanças nas condições do solo a partir da cabine, sem precisar parar. Os principais componentes de transmissão — eixo, rolamentos, embreagem, corrente e controle eletrônico — são fornecidos por fabricantes reconhecidos mundialmente, proporcionando um caminho direto para peças de reposição através de fornecedores industriais na Austrália, em vez de exigir frete internacional do fabricante original para cada substituição.
Culturas e operações onde o 9YG-2.2 oferece seu melhor desempenho
A 9YG-2.2 não é otimizada para todas as fazendas. Ela é otimizada para operações onde a consistência da qualidade dos fardos é um fator de receita, onde o volume é alto o suficiente para justificar um trator com potência mínima de 110 kW e um investimento em uma máquina de 3800 kg, e onde o programa de ensilagem abrange múltiplos cortes e tipos de culturas ao longo de toda a safra.
Silagem de azevém — Alto teor de umidade, alto volume
O azevém perene de corte precoce, com umidade entre 60 e 70 TP3T, é onde o 9YG-2.2 supera claramente as alternativas com acionamento por correia. Nesse nível de umidade, a câmara do tambor rotativo mantém a compressão total sem os deslizamentos que comprometem a consistência do acionamento por correia. O recolhedor de 2200 mm captura toda a leira proveniente de equipamentos de corte largo para gado leiteiro em uma única passada, e o alimentador de parafuso fornece um fluxo contínuo e consistente de material para o tambor, mesmo com os altos volumes de entrada gerados por essas leiras.
Silagem de milho e sorgo
A silagem de milho e sorgo de planta inteira, com umidade entre 60 e 70 TP3T, apresenta a maior carga de compressão na faixa de aplicação de enfardadeiras redondas. A câmara de 18 rolos e a faixa de potência de 110 a 150 kW da 9YG-2.2 são dimensionadas para esse material, mantendo a pressão constante na câmara mesmo com o material denso e fibroso, sem a redução da velocidade dos rolos que compromete a qualidade da compressão em máquinas com potência insuficiente.
Alfafa, feno de aveia e pastagem mista
Culturas mais secas, com teor de umidade entre 15 e 251 TP3T, são enfardadas sem dificuldade pela 9YG-2.2 — embora a capacidade total da máquina não seja necessária para essas aplicações mais leves. Para operações que utilizam a mesma máquina tanto na safra de silagem com alto teor de umidade quanto na safra de feno seco, a 9YG-2.2 lida com toda a gama de tipos de cultura sem necessidade de troca de máquina, e o monitoramento de peso por tela sensível ao toque garante peso consistente dos fardos em ambos os tipos de aplicação.
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Operando o 9YG-2.2 em plena capacidade durante toda a temporada de ensilagem.
Os sistemas automáticos da 9YG-2.2 reduzem a necessidade de intervenções rotineiras por parte do operador, mas não diminuem a importância da configuração correta e das práticas de manutenção diária. Os seguintes hábitos determinam se a máquina manterá o desempenho especificado durante toda a temporada ou se seu desempenho cairá gradualmente devido ao desgaste acumulado.
Calibre o sensor no início da temporada e na mudança de cultura.
A correlação de peso do sensor de deslocamento deve ser validada com base no peso real dos fardos em uma balança de plataforma no início de cada safra e ao alternar entre tipos de culturas significativamente diferentes. Uma calibração precisa para azevém seco em abril apresentará desvios quando o mesmo campo for colhido com feno em setembro. A validação em balança de plataforma leva 15 minutos e evita o acúmulo de erros sistemáticos de peso ao longo de toda a safra.
Inspeção de rolos pré-temporada — Todos os 18
Antes da primeira enfardadeira de cada temporada, faça uma inspeção física em todos os 18 rolos de compressão: verifique a folga dos rolamentos, o desgaste da superfície e o posicionamento axial correto ao longo da largura da câmara de 1400 mm. Um rolo com folga excessiva nos rolamentos produz uma faixa macia e repetitiva ao redor da circunferência do fardo em sua posição angular — identificável no fardo ejetado, mas não corrigível no campo sem um rolamento sobressalente. A inspeção pré-temporada detecta esse problema antes que ele afete 1000 fardos.
Verifique a função de lubrificação automática ao iniciar cada dia de funcionamento.
O sistema automático de lubrificação com óleo fino deve ser verificado quanto ao seu funcionamento nos primeiros minutos de operação de cada dia — confirme visualmente se o óleo está chegando à transmissão por corrente antes de iniciar uma operação completa no campo. Uma falha na bomba de lubrificação que aparece como normal no visor, mas não está fornecendo óleo, causará desgaste na corrente que se acumula sem ser detectado ao longo do dia, tornando-se um item de manutenção significativo que poderia ter sido identificado no início do dia.
Ajuste a quantidade de rede de proteção quando a umidade da colheita mudar.
Fardos de silagem com alto teor de umidade (acima de 65%) são mais macios na ejeção e se beneficiam de um maior número de voltas na rede para manter a forma durante o resfriamento. Fardos de feno seco, com umidade entre 15% e 18%, são estruturalmente autossustentáveis e não necessitam da mesma quantidade de voltas. Ajuste ativamente a configuração do número de voltas na tela sensível ao toque de acordo com as condições da cultura, em vez de deixá-la fixa — o sistema de contagem por sensor permite esse ajuste em apenas 30 segundos, o que resulta em economia na rede e na qualidade dos fardos durante todo o processo.
Manter a velocidade nominal da tomada de força sob carga.
O alimentador de parafuso e a câmara de 18 rolos do 9YG-2.2 são projetados para operar na rotação nominal da tomada de força (TDF). Em leiras densas de milho ou sorgo com alto teor de umidade, a redução da rotação da TDF diminui a taxa de fluxo do parafuso e a velocidade da superfície dos rolos, comprimindo o material de forma menos completa por revolução e aumentando o tempo de ciclo por fardo. Reduza a velocidade de deslocamento antes de permitir que a rotação da TDF diminua. Um trator de 160 a 180 hp oferece a margem de potência adequada para operação contínua em condições de carga máxima nas leiras, sem essa necessidade de comprometimento.
Defina a flutuação de coleta para cada nova superfície de campo.
Ajuste a faixa de flutuação hidráulica de acordo com a superfície do pasto antes de iniciar a operação completa no campo. Uma flutuação mais estreita em pastos planos e firmes minimiza a perturbação do solo nas bordas do cilindro de recolhimento. Uma flutuação mais ampla em pastos ondulados ou drenados evita que os dentes penetrem nos sulcos. Dois minutos de ajuste da flutuação na entrada do campo evitam a inspeção e substituição dos dentes da mola, que ocorrem após um contato prolongado dos dentes com o solo devido a ajustes incorretos da flutuação.
Acesso direto do fabricante à tecnologia de enfardadeiras de tambor rotativo — sem intermediários.
A Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. opera a partir da Charlton Industrial Area, na Austrália. Saiba mais sobre nossos padrões de fabricação e modelo de fornecimento em [link para o site]. foragebalers.com/sobre-us.
Preço de fábrica, não preço de distribuidor.
As enfardadeiras de tambor rotativo de 110 a 150 kW com controle por tela sensível ao toque têm um preço premium nos canais de marcas europeias — refletindo em parte a genuína qualidade de engenharia e em parte a estrutura de margens entre importador, distribuidor e revendedor. O fornecimento direto da Ever-power para a Austrália elimina essa estrutura. O preço da 9YG-2.2 reflete o custo de fabricação e entrega para Charlton, e não sua posição na hierarquia de produtos europeia.
Estoque de peças australianas — roletes, sensores, transmissão por corrente
Rolamentos de rolos de reposição, dentes de recolhimento com mola, componentes do sensor de envolvimento da rede, peças de transmissão por corrente e componentes do alimentador de parafuso para a 9YG-2.2 estão disponíveis em estoque na Austrália. Para uma máquina com esse nível de produção durante a safra de silagem, a disponibilidade local de peças significa um reparo que leva horas, em vez das semanas que o frete internacional acarretaria. Isso não é uma mera cortesia — é uma necessidade operacional para uma máquina que opera em cronogramas contínuos de colheita.
Parceria técnica, não apenas fornecimento de produtos
Nossa equipe australiana oferece suporte aos compradores durante a configuração inicial do sistema de controle com tela sensível ao toque, calibração do sensor de deslocamento, configuração da rede de proteção para culturas específicas e compatibilidade da tomada de força (TDF) com o seu trator. Encaramos esse relacionamento como uma parceria técnica ao longo de toda a vida útil da máquina — e não como uma mera transação concluída na entrega. Entre em contato conosco pelo telefone [inserir número de telefone aqui]. [email protected] ou através do nosso formulário de consulta.
Perguntas frequentes
Perguntas de produtores de leite, fornecedores de silagem e grandes operações pecuárias que avaliam o 9YG-2.2.
