produkt
9YG-2.2 rulletromlepresser til seriøs ensilagedrift
9YG-2.2 er en kraftig bugseret rundballepresser med et tromlekammer med 18 ruller og fast diameter (Φ1220 mm), håndholdt farveberøringsskærm, ballevægtsovervågning med forskydningssensor og automatisk netbinding med sensortælling. Med en nominel effekt på 110-150 kW og en vægt på 3800 kg er den egnet til store mængder ensilage til mejeribrug, kommercielle entreprenører og store husdyrstationer, hvor ensartet balletæthed er en direkte indtægtsfaktor.
Hver ensilagesæson gentager det samme problem sig på tværs af mælkeproduktion og entreprenører i hele Australien: ujævn balletæthed fører til ujævn gæring, og ujævn gæring betyder ernæringsmæssig variation i det foder, der når dyret. 9YG-2.2 adresserer dette på maskinniveau - med et kompressionskammer med fast diameter på valsetromlen, håndholdt farveberøringsskærmovervågning og en kontinuerlig sneglefodringsmekanisme, der tilsammen producerer målbart ensartet ballevægt og -tæthed på tværs af hele markløbet, fra den første balle skåret til den sidste.
Dette er en bugseret rundballepresser i premium-enden af Ever-power-serien af grovfoderpressere — 3800 kg, minimumseffektbehov på 110-150 kW, 18-rullers Φ1220 mm tromlekammer. Den er ikke designet til at være den billigste maskine eller den nemmeste at betjene. Den er designet til at producere den mest ensartede ensilageballe af høj kvalitet, som en rundballepresser i denne vægtklasse kan levere, med elektroniske overvågningsværktøjer til at verificere denne kvalitet balle for balle på tværs af en hel sæsons produktion. For operationer, hvor foderkvaliteten direkte bestemmer omsætningen — mælkeproduktion, premium høkontrakter, ensilageleveringsaftaler — har denne konsistens en målbar værdi i dollaren. Hvis du vil forstå præcis hvordan Fugtindholdet påvirker ensilageballernes kvalitet, vores tekniske guide dækker det fuldt ud.
Australien Ever-power Forage Balers Co., Ltd. leverer 9YG-2.2 direkte fra vores fabrik i Charlton Industrial Area – hvilket fjerner den distributørkæde, der puster prisen op på europæiske maskiner med tilsvarende specifikationer på det australske marked. Det, du betaler, afspejler produktions- og logistikomkostninger, ikke produktniveauplacering.
Komplette tekniske specifikationer
Fuld teknisk dokumentation, PTO-konfigurationsvejledning og reservedelskatalog tilgængelig — anmodning fra vores team.
Hvorfor balletætheden varierer – og hvordan tromlekammeret løser det
Variabel balletæthed er ikke primært et problem med maskinhastighed eller et problem med operatørfejl. Det er et problem med kompressionskammerets design. Forståelse af dette er udgangspunktet for at forstå, hvorfor 9YG-2.2's tromlekammer med 18 ruller producerer en mere ensartet ensilagekvalitet end remtræksalternativer ved sammenlignelige gennemløbshastigheder.
📊 Konsistente fermenteringsforhold
Ensartet balletæthed betyder ensartet iltudskillelse på tværs af ballens tværsnit. Anaerob fermentering forløber med samme hastighed fra kerne til overflade - resultatet er en næringskonsistens ved udfodring snarere end den "søde kerne, sure overflade"-variation, som båndballer med tæt overflade og løs kerne ofte producerer.
🔩 Ingen udskiftning af bælte i ejerskabets livscyklus
Presserbånd i ensilageproduktion med høj kapacitet kræver udskiftning hver 1.-3. sæson, hvilket er en betydelig omkostning. 9YG-2.2's valserække har ingen remme. Udskiftning af rullelejer er det primære vedligeholdelsesinterval i kompressionszonen - med væsentligt længere serviceintervaller og lavere omkostninger pr. service end båndudskiftning over tilsvarende driftstimer.
💧 Høj fugtighedsevne uden nedbrydning
Ved en afgrødefugtighed på 60-70% – typisk for tidligt slået rajgræsensilage på australske kystnære mejeribesætninger – opretholder stålvalserne kompressionstrækkraften gennem hele balledannelsescyklussen. Fordelen ved valsetromledesignet i våde forhold er mest udtalt, præcis når de mest værdifulde ensilageafgrøder høstes.
📐 Fast Φ1220 mm diameter — Forudsigelig filmdækning
Hver balle kommer ud med en præcis diameter på Φ1220 mm. Beregningerne af strækfilmindpakning er konstante i løbet af sæsonen – antallet af filmlag pr. balle ændrer sig ikke mellem læs eller operatører. Denne forudsigelighed fjerner en betydelig kilde til variation i ensilagekvaliteten, der opstår, når ballediameteren ændrer sig mellem snit i maskiner med variabelt kammer.
Touchscreen-overvågning, vejning med forskydningssensor og præcisionsnetindpakningstælling
9YG-2.2 erstatter førerestimering – den traditionelle metode til at bedømme, hvornår en balle er klar – med sensorbaseret overvågning, der leverer den samme balleparameter i hver cyklus, uanset hvem der betjener maskinen. Dette skift fra observation til måling er forskellen mellem omtrentlig ensartethed og verificerbar ensartethed.
Håndholdt farveberøringsskærm — Fuld status set fra traktorsædet
Operatøren holder eller monterer et farveberøringsskærm, der viser status for balledannelse i realtid, maskinens driftsparametre og fejlalarmer, når de opstår. To driftstilstande – automatisk og manuel – kan vælges fra displayet. I automatisk tilstand styrer maskinen hele ballecyklussen: komprimeringsmål, netindpakningsstart, indpakningstælling, klipning og fastspænding og balleudkastning. Manuel tilstand sender hvert beslutningspunkt videre til operatøren til applikationer, hvor markspecifikke justeringer er nødvendige cyklus for cyklus.
Hvorfor udsyn fra førerhuset er vigtigt i en maskine på 3800 kg
På en maskine af denne størrelse, der arbejder i afsidesliggende markforhold, reducerer muligheden for at aflæse alle driftsparametre uden at forlade førerhuset de daglige afbrydelser, som fysiske kontroller kræver. Mere praktisk opdager berøringsskærmens alarmsyn udviklende problemer tidligt – før de bliver til markstop, der kræver ekstern hjælp for at løse.
Forskydningssensor Ballevægtovervågning — Målvægt for hver balle
En højpræcisionsforskydningssensor sporer balledannelsens fremskridt og korrelerer den mekaniske tilstand af formningsballen med vægten – og viser et live-estimat på berøringsskærmen gennem hele komprimeringscyklussen. Operatøren ser ballevægten opbygge i realtid og kan kontrollere, at maskinen er på rette spor mod målet, før netbindingscyklussen begynder. Når målet er nået, starter automatisk tilstand indpakningen; manuel tilstand beder operatøren om at bekræfte.
Kommerciel relevans — ballevægt er en faktureringsenhed
For ensilageentreprenører, der fakturerer efter ballevægt, og for virksomheder, der leverer ensilage til foderpartier eller mælkeproduktionsbedrifter under vægtbaserede kontrakter, er ballevægtens nøjagtighed direkte knyttet til omsætningen. En virksomhed, der producerer baller, der systematisk varierer med 15-20% i vægt, leverer enten for meget på vægtbaseret salg eller for lidt på volumenforpligtelser. Forskydningssensoren holder variationen fra balle til balle inden for et snævert område, hvilket gør hver last til en forudsigelig vægt snarere end en estimeret.
Sensortællet netvikling — Præcis løkkelevering i hver cyklus
Netbindingssystemet tæller løkker ved hjælp af en højpræcisionspositionssensor, ikke en timer. Operatøren indstiller det ønskede løkketællerantal på berøringsskærmen; sensoren bekræfter den nøjagtige levering af dette antal, før ballen skæres og frigives. Denne præcision eliminerer to fejltilstande, som timerbaserede netbindingssystemer introducerer: underindpakning (utilstrækkelig netspænding, der fører til ballesammenfald eller netfejl under håndtering) og overindpakning (overdrevent netforbrug uden kvalitetsfordel).
Netindpakning er den næststørste driftsomkostning efter brændstof
I stor skala – over 2000 baller pr. sæson – repræsenterer forskellen mellem to og tre løkker pr. balle på hver balle en fuld rulle netfolie pr. cirka 150 baller. Det sensortællende system holder forbruget på præcis det programmerede løkketællingsantal i hele sæsonen, hvilket fjerner den variation, der akkumuleres, når folieantallet ændrer sig på grund af førertræthed eller skiftende markforhold i løbet af en lang balledag.
Automatisk smøring, hydraulisk opsamling og drivkomponenter fra hele verden
Tre støttesystemer reducerer den vedligeholdelsesbyrde, som en maskine på 3800 kg med dette effektniveau ellers ville medføre. Fuldautomatisk tyndoliesmøring holder kædedrevet smurt kontinuerligt uden førerindgriben – hvilket eliminerer kædeslid, der akkumuleres, når manuelle smøreintervaller overses under intensive høstperioder. Hydraulisk justering af pickuphøjden med flydefunktion giver føreren mulighed for at tilpasse vindehøjden til skiftende jordforhold fra førerhuset uden at stoppe. Nøgledrivkomponenter – aksel, lejer, kobling, kæde og elektronisk styring – kommer fra globalt anerkendte producenter, hvilket giver en reservedelsvej gennem industrielle leverandører i Australien i stedet for at kræve international OEM-fragt til hver udskiftning.
Afgrøder og drift, hvor 9YG-2.2 leverer sit stærkeste afkast
9YG-2.2 er ikke optimeret til alle gårde. Den er optimeret til bedrifter, hvor ensartet ballekvalitet er en indtægtsfaktor, hvor volumen er høj nok til at retfærdiggøre en traktor på mindst 110 kW og en maskininvestering på 3800 kg, og hvor ensilageprogrammet kører på tværs af flere udskæringer og afgrødetyper gennem en fuld vækstsæson.
Rajgræsensilage — Høj fugtighed, høj volumen
Tidligskåret flerårig rajgræs med en fugtighed på 60-70% er der, hvor 9YG-2.2 klarer sig mest over remtræksalternativer. Ved dette fugtighedsniveau opretholder valsetromlekammeret fuld kompression uden de sliphændelser, der forringer remtrækskonsistensen. 2200 mm pickup'en opsamler hele skåret fra bredskåret mejeriudstyr i en enkelt overkørsel, og snegleføderen leverer en kontinuerlig, ensartet materialestrøm ind i tromlen ved de høje indsugningsmængder, disse skår producerer.
Majsensilage og sorghum
Helplante majs- og sorghumensilage ved 60-70% fugtighed udgør den tungeste kompressionsbelastning i rundballepresserens anvendelsesområde. 9YG-2.2's kammer med 18 valser og effektområde på 110-150 kW er dimensioneret til dette materiale - hvilket opretholder et konstant kammertryk gennem det tætte, fiberholdige materiale uden den reduktion af valsehastigheden, der reducerer kompressionskvaliteten i undermotoriserede maskiner.
Lucerne, havrehø og blandet græsning
Tørrere afgrøder med en fugtighedsballe på 15-25% presses uden problemer gennem 9YG-2.2 – selvom maskinens fulde kapacitet ikke er nødvendig til disse lettere opgaver. Til opgaver, hvor den samme maskine kører i både ensilage med højt fugtighedsindhold og tør høsæsoner, håndterer 9YG-2.2 hele afgrødetypen uden maskinskift, og vægtovervågningen med berøringsskærmen leverer ensartet ballevægt på tværs af begge opgaver.
✓
✓
✓
✓
✓
→
→
→
→
Kørsel med 9YG-2.2 med fuld kapacitet gennem ensilagesæsonen
9YG-2.2's automatiske systemer reducerer den rutinemæssige byrde for føreren – men de reducerer ikke værdien af korrekt opsætning og daglig vedligeholdelse. Følgende vaner afgør, om maskinen leverer sin specifikationsniveau-ydeevne i hele sæsonen eller gradvist underpræsterer på grund af akkumuleret slid.
Kalibrer sensoren ved sæsonstart og afgrødeskift
Forskydningssensorens vægtkorrelation bør valideres i forhold til den faktiske ballevægt på en platformvægt i starten af hver sæson og ved skift mellem væsentligt forskellige afgrødetyper. En kalibrering, der var nøjagtig for tør rajgræs i april, vil afvige, når den samme mark slås grønt i september. Validering på platformvægt tager 15 minutter og forhindrer systematisk vægtfejl, der akkumuleres på tværs af en hel sæsonslæt.
Inspektion af ruller før sæson — Alle 18
Før den første balle i hver sæson skal der udføres en fysisk inspektion af alle 18 kompressionsvalser: lejeslør, overfladeslid og korrekt aksial positionering på tværs af kammerbredden på 1400 mm. En valse med forhøjet lejeslør producerer et gentagende blødt bånd omkring ballens omkreds i dens vinkelposition – identificerbart på den udkastede balle, men ikke korrigerbart i marken uden et reserveleje. Før-sæson inspektionen opdager dette, før det påvirker 1000 baller.
Bekræft automatisk smørefunktion ved hver dags start
Det automatiske tyndoliesmøresystem bør verificeres som funktionelt inden for de første par minutter af hver dags drift – bekræft visuelt, at olien når kædedrevet, før maskinen sendes til fuld kørsel på marken. En fejl i smørepumpen, der vises på displayet som normal, men ikke leverer olie, vil forårsage kædeslid, der akkumuleres uopdaget i løbet af dagen og bliver en væsentlig servicepost, der kunne være blevet opdaget ved dagens start.
Juster antallet af netviklinger, når afgrødefugtigheden ændrer sig
Ensilageballer med højt fugtighedsindhold ved en fugtighed på 65%+ er blødere ved udkastning og drager fordel af flere netløkker for at holde formen under afkøling. Tørre høballer ved en fugtighed på 15-18% er strukturelt selvbærende og behøver ikke det samme antal løkker. Juster aktivt indstillingen af antallet af viklinger på berøringsskærmen mellem afgrødeforholdene i stedet for at lade den være fast - sensorsystemet gør dette til en 30-sekunders justering, der betaler sig i nettobesparelser og ballekvalitet over hele kørslen.
Oprethold nominel PTO-hastighed under belastning
9YG-2.2's snegleføder og kammer med 18 ruller er designet til at fungere ved nominel PTO-hastighed. I tætte majs- eller sorghumsvår med høj fugtighed reducerer faldet i PTO-hastigheden sneglegennemstrømningshastigheden og rulleoverfladehastigheden - hvilket komprimerer materialet mindre fuldstændigt pr. omdrejning og øger cyklustiden pr. balle. Reducer kørehastigheden, før PTO-hastigheden falder. En traktor på 160-180 hk giver den rette effektmargin til vedvarende drift under spidsbelastningsforhold i skår uden dette kompromis.
Indstil afhentningsflyder for hver ny markoverflade
Indstil den hydrauliske pickup-flydeområde korrekt til markoverfladen, før du påbegynder en fuld markkørsel. En strammere flydevinkel på plane, faste marker minimerer jordforstyrrelser ved vindernes kanter. Bredere flydevinkel på bølgende eller drænede marker forhindrer, at tænderne kører ind i kamme. To minutters flydevinkeljustering ved markindgangen sparer den fjedertandinspektion og udskiftning, der følger længerevarende kontakt mellem tænder og jord ved forkerte flydevinkelindstillinger.
Direkte producentadgang til rullepresserteknologi — Ingen distributør imellem
Australien Ever-power Forage Balers Co., Ltd. opererer fra Charlton Industrial Area, Australien. Lær om vores produktionsstandarder og leveringsmodel på foragebalers.com/om-os.
Producentens pris, ikke distributørens pris
Rulle-rundballepressere på 110-150 kW med touchscreen-betjening har en premiumpris i europæiske mærkekanaler – hvilket dels afspejler ægte ingeniørkvalitet og dels importør-distributør-forhandler-marginen. Ever-powers direkte levering til Australien fjerner denne pris. Prisen på 9YG-2.2 afspejler, hvad det koster at producere og levere til Charlton, ikke hvor den befinder sig i et europæisk produktniveauhierarki.
Australsk reservedelslager — Ruller, Sensorer, Kædedrev
Reservedele til rullelejer, fjederopsamlingstænder, komponenter til netindpakningssensorer, kædedrev og snegleføderkomponenter til 9YG-2.2 opbevares på australsk lager. For en maskine med dette gennemløbsniveau i ensilagesæsonen betyder lokalt tilgængelige dele en reparation målt i timer snarere end uger, som international fragt introducerer. Dette er ikke en høflighed - det er en driftsmæssig nødvendighed for en maskine, der kører kontinuerlige høstvindueplaner.
Teknisk partnerskab, ikke kun produktlevering
Vores australske team støtter købere gennem opsætning af berøringsskærmsstyringssystemet i den første sæson, kalibrering af forskydningssensorer, konfiguration af netindpakning til specifikke afgrøder og matchning af PTO til din traktor. Vi ser på forholdet som et teknisk partnerskab på tværs af maskinens levetid – ikke en transaktion, der er gennemført ved levering. Kontakt os på [email protected] eller gennem vores forespørgselsformular.
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål fra mælkeproducenter, ensilageentreprenører og store husdyrbrug, der evaluerer 9YG-2.2.
