Presses à fourrage

Nous proposons des presses à balles rondes et carrées conçues pour le foin, l'ensilage et les résidus de récolte. Elles permettent aux agriculteurs de presser efficacement les matières récoltées, facilitant ainsi le transport et le stockage.

Obtenez les spécifications de la presse à balles

Que sont les presses à fourrage ?

Une presse à balles pour fourrage est une machine servant à compacter le fourrage. Elle comprime l'herbe fraîchement coupée, le foin ou l'ensilage directement au champ et le lie en balles rondes ou carrées. Une presse à balles rondes produit de grosses balles cylindriques, tandis qu'une presse à balles carrées produit des blocs rectangulaires. La plupart des modèles fonctionnent grâce à la prise de force du tracteur, ce qui rend le travail beaucoup plus rapide qu'à la main.

Les agriculteurs utilisent couramment des presses à balles pour fourrage afin de gérer des cultures comme la luzerne, l'avoine et la paille de blé. Une fois pressé, le fourrage reste compact, est plus facile à empiler et à stocker, et est moins susceptible de se détériorer à cause de la pluie ou de l'humidité. Qu'il s'agisse d'une petite exploitation familiale ou d'un grand ranch, il existe généralement un modèle adapté à leurs besoins.

Presses à fourrage à vendre

Nous sommes un fabricant professionnel de presses à ensilage robustes, fort de plus de 20 ans d'expérience. Vous trouverez ci-dessous nos modèles les plus populaires sur le marché australien. Si vous ne trouvez pas le produit recherché, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail ; nous proposons des solutions sur mesure et répondons généralement en quelques heures.

Comment fonctionnent les presses à fourrage ?

Ramasser

À l'avant de la presse, un pick-up à dents à ressort ramasse le fourrage andainé au sol et l'achemine vers l'entrée. La plupart des pick-ups ont une largeur de 1,5 à 2,2 mètres, suffisante pour couvrir la trace des roues du tracteur et limiter les pertes de récolte sur les bords. Les dents soulèvent et guident le fourrage en douceur, assurant un flux de récolte constant même lorsque la densité de l'andain varie.

Compression

À l'intérieur de la chambre, la méthode de compression dépend du type de presse à balles.

presses à balles rondes On utilise une série de rouleaux en acier rotatifs (ou de courroies dans certains modèles) pour compacter le fourrage. À mesure que la récolte s'accumule, elle forme un noyau dense qui s'étend vers l'extérieur sous la pression continue du roulement.
presses à balles carrées Le procédé utilise un piston alternatif qui enfonce le fourrage dans la chambre de compression. Chaque mouvement tasse davantage le fourrage, assurant une densité uniforme dans toute la balle.
Un rythme d'alimentation stable et une géométrie de chambre appropriée jouent un rôle clé dans l'obtention de balles de haute densité et de forme régulière.

Obligatoire

Une fois que la balle atteint la densité prédéfinie, des capteurs embarqués déclenchent le mécanisme de liage. La ficelle ou le filet d'enrubannage est appliqué automatiquement.

Les balles rondes sont enveloppées en spirale, assurant une couverture uniforme et une protection des bords.
Les balles carrées sont ficelées avec une ficelle à motifs croisés, ce qui permet de bien maintenir les flocons et de garantir que la balle conserve sa forme pendant le transport et l'empilage.
Les noueuses modernes sont conçues pour minimiser les nœuds manqués et réduire les temps d'arrêt pendant les périodes de pointe des récoltes.

Déchargement de balles

Une fois l'attache effectuée, le portail arrière s'ouvre hydrauliquement.

Les balles rondes sortent de la chambre sous leur propre poids.
Les balles carrées sont poussées au sol par un éjecteur à ressort ou mécanique, assurant ainsi la continuité du processus.
Une fois la chambre vidée, l'opérateur avance et le cycle de pressage suivant démarre immédiatement, assurant ainsi un flux de travail efficace sur le terrain.

Principaux avantages de nos presses à fourrage

1. Structure stable et durabilité fiable

Les presses à balles sont dotées de châssis renforcés, de transmissions par chaîne robustes et d'éléments de remorquage rigides. Cette conception assure la stabilité de la machine lors de longues séances de pressage à haute densité. L'attelage réglable permet à la presse de s'adapter aux petites parcelles et aux terrains accidentés, réduisant ainsi les contraintes sur la transmission dans les virages serrés.

2. Prise en bouche en douceur et alimentation régulière

La plupart des modèles sont équipés d'un pick-up sans came et d'un système d'alimentation semi-forcée, permettant une alimentation plus homogène de la chambre et réduisant les risques de bourrage. Sur certains modèles, le pick-up peut être équipé de dents ou de marteaux, ce qui le rend adapté au fourrage, à la paille et même aux tiges de maïs sur pied.

3. Densité ajustable pour différentes conditions de culture

La densité des balles est automatiquement contrôlée par des capteurs, la plupart des modèles fonctionnant dans les limites de 100–200 kg/m³ Les opérateurs peuvent ajuster les réglages en fonction du taux d'humidité — serré pour l'ensilage, modéré pour le foin et souple pour la paille — afin que les balles restent stables pendant la manutention, le transport et le stockage.

4. Système d'emballage en filet mature et fiable

Tous les modèles sont équipés d'un système d'enrubannage automatique. Les largeurs de filet standard (1,25 m ou 1,4 m) sont largement disponibles et faciles à trouver. Le système de tension simple assure un enrubannage uniforme et réduit les problèmes de relâchement ou de glissement des balles.

5. Efficacité de fonctionnement stable

En fonction des conditions du terrain et du volume de matière première, les cadences de production atteignent généralement 40 à 100 balles par heure, à des vitesses d'exécution de 5 à 35 km/h. La largeur de ramassage standard d'environ 2,24 m assure une bonne couverture des grands champs et améliore le flux de travail global.

6. Maintenance facile et pièces de rechange unifiées

De nombreux composants (chaînes, dents de ramassage, rouleaux) partagent des spécifications standardisées d'un modèle à l'autre, ce qui simplifie le stockage et le remplacement des pièces. L'agencement de la machine est clair et accessible, permettant ainsi d'effectuer rapidement l'entretien courant.

7. Options claires d'assistance et de service

Une garantie standard est fournie, ainsi qu'une assistance technique à distance. La plupart des problèmes courants peuvent être résolus par tutoriel vidéo, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. L'entreprise bénéficie d'une longue expérience à l'export, notamment en matière de service après-vente en Mongolie et en Russie.

Applications des presses à fourrage

Pressage d'ensilage

Lorsque des cultures comme les tiges de maïs ou la luzerne présentent encore une forte teneur en humidité, les agriculteurs utilisent une presse à ensilage pour former les balles avant de les filmer. On obtient ainsi un ensilage hermétique qui fermente correctement et conserve ses nutriments, ce qui en fait un aliment de haute qualité pour les vaches laitières et les moutons.

Stockage de foin sec

Une fois le fourrage séché au soleil, une presse à foin est utilisée pour former des balles denses, généralement d'environ 140 kg/m³. Ces balles s'empilent bien en stockage sans s'affaisser, restent plus propres et résistent beaucoup mieux à l'humidité que le foin en vrac.

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Collecte et réutilisation des pailles

Une fois le blé ou le riz récoltés, la paille restante dans le champ peut être pressée directement en balles. Ces balles sont ensuite transportées pour servir de fourrage aux bovins et aux ovins, ou vendues à des centrales biomasse comme source d'énergie renouvelable.

Services de mise en balles personnalisés

De nombreux exploitants proposent leurs services avec une presse à balles rondes, se déplaçant d'une exploitation à l'autre pendant la haute saison. Ils pressent du foin ou de la luzerne pour les agriculteurs voisins et sont généralement rémunérés au volume, travaillant souvent pour trois ou quatre exploitations en une seule journée.

Entretien et maintenance des presses à balles de fourrage

Routine quotidienne (environ 10 minutes après le travail)

Nettoyez les débris de la zone de ramassage, de la zone d'alimentation et de l'avant de la chambre.
Vérifiez que les chaînes et les dents du ramassage ne sont pas obstruées par des matériaux enroulés ou des corps étrangers.
Appliquez de la graisse sur les principaux points de lubrification.
Vérifiez la tension de la chaîne et ajustez-la si nécessaire.

Contrôle hebdomadaire (environ 30 minutes)

Vérifiez le niveau d'huile de la boîte de vitesses et faites l'appoint. huile pour engrenages 80W-90 si nécessaire.
Vérifiez que les courroies et les chaînes ne présentent pas d'usure, de fissures ou de jeu.
Examinez les composants de tension et de freinage du filet.
Vérifiez l'étanchéité des raccords hydrauliques.

Entreposage saisonnier ou à long terme

Remplacez l'huile de boîte de vitesses selon l'intervalle recommandé (généralement autour de 500 heures).
Appliquez un produit antirouille sur les chaînes, les rouleaux et le mécanisme d'enroulement.
Vérifiez les pièces d'usure telles que les dents, les marteaux et les roulements, et remplacez-les si nécessaire.
Rangez la machine à l'intérieur et couvrez-la pour la protéger du soleil et de l'humidité.

Comment choisir la presse à fourrage adaptée

Le choix d'une presse à balles adaptée dépend de quatre facteurs clés : la puissance du tracteur, le volume annuel de balles produites, l'humidité de la récolte et la superficie du champ. Les recommandations suivantes sont basées sur les paramètres réels des modèles de presses-enrubanneuses 9YG-1.0C, 9YG-2.24D, 9YG-1.25 et 9YCM-850, présentés dans la documentation produit.

Guide de sélection des presses à ensilage

Référence consolidée pour l'adaptation de la taille du champ, de la puissance du tracteur, de la taille des balles et des caractéristiques typiques charge de travail, basée sur les spécifications du modèle actuel.

Taille du champ	Type de modèle recommandé	Taille typique des balles	Puissance du tracteur	Utilisation typique	Production annuelle	Notes
< 3,5 ha (< 50 mu)	Presse à balles rondes 9YG-1.0C presse à balles rondes compacte	Ø1000 × 1250 mm	95–110 CV	Foin, paille	~150 à 200 balles/jour	Bon choix d'entrée de gamme
3,5–13 ha (50–200 mu)	Série 9YG-2.24D	Ø1300 × 1400 mm	75–135 CV	Foin, paille, ensilage (avec enrubannage)	~300 à 500 balles/jour	Une option équilibrée pour les entrepreneurs
> 13 ha (> 200 mu)	9YG-1,25 / 9YCM-850	Ø1200 × 1250 mm / Ø850–900 × 850 mm	≥ 120 CV	Ensilage > 50% MC, Foin haute densité	~600 à 1 000 balles/jour	Pour les grandes exploitations agricoles et les entrepreneurs

*Les valeurs de production journalière sont des estimations basées sur des taux de production de 40 à 100 balles/heure.

Études de cas

Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. est un fabricant professionnel de premier plan de machines agricoles, fort de près de 100 technologies brevetées couvrant des innovations majeures dans le domaine des presses à balles rondes et des andaineurs à foin. Le développement de tous nos produits est réalisé à l'aide de systèmes de conception assistée par ordinateur (CAO) de pointe, garantissant précision et fiabilité. Notre laboratoire d'essais interne fonctionne en pleine conformité avec les normes internationales, notamment ISO 4254-11:2010 (Sécurité des machines agricoles – Presses à balles ramasseuses) et ISO 4254-14:2016 (Sécurité des machines agricoles – Enrubanneuses). Chaque machine est certifiée CE et fabriquée selon un système de management de la qualité certifié ISO 9001:2015, répondant ainsi aux exigences de sécurité et de performance de l'Union européenne et des principaux marchés internationaux.

Nous exploitons deux lignes de production modernes et dédiées aux presses à balles rondes et aux andaineurs à foin, d'une capacité annuelle de 2 000 unités chacune. L'usine est équipée de près de 100 machines de pointe, dont des centres de découpe laser CNC, des lignes de soudage automatisées et des systèmes de revêtement en poudre électrostatique. Ces installations garantissent une précision de fabrication, une durabilité et une régularité de finition exceptionnelles.

Nos produits sont exportés vers la Mongolie et la Russie.

Nos produits sont exportés au Kazakhstan.

L'entreprise participe activement à des salons internationaux majeurs tels que l'Exposition Chine-Russie et l'Exposition Chine-Mongolie, où elle a décroché d'importantes commandes et noué des partenariats durables, notamment sur les marchés russe et mongol. Reconnue comme entreprise nationale de haute technologie en Australie et lauréate de plusieurs prix provinciaux pour l'excellence de son ingénierie, elle continue de consolider sa réputation dans le secteur mondial des presses à balles pour fourrage.

Avec des produits désormais exportés vers plus de 40 pays et régions, Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. reste déterminée à fournir des solutions fiables et performantes de récolte et de mise en balles de fourrage qui aident les agriculteurs du monde entier à améliorer leur efficacité et la qualité de l'alimentation de leur bétail.

Foire aux questions

Dans quels pays peut-on expédier des presses à fourrage ? Qui prend en charge les frais d’expédition et les droits de douane ?

L'année dernière, nous avons expédié nos produits vers plus de 40 pays, dont les États-Unis, le Canada, l'Australie, la Nouvelle-Zélande, l'Allemagne, la France, la Pologne, le Brésil, l'Argentine, l'Afrique du Sud et bien d'autres. Toutes nos machines sont expédiées par conteneur maritime de 20 ou 40 pieds. Nous proposons les conditions FOB et CIF. Le fret maritime est payable jusqu'au port de destination ; les droits d'importation, les taxes et le dédouanement sont à la charge de l'acheteur. Nous fournissons un dossier complet comprenant les factures commerciales, les listes de colisage, les certificats d'origine et les certificats de fumigation.

Combien de temps faut-il entre la commande et la livraison des presses à fourrage ?

Modèles standard en stock : 7 à 15 jours après expédition. Peinture personnalisée ou machines avec système d'emballage filet : 25 à 35 jours. Délai de transport maritime :

Côte Ouest des États-Unis : 40 à 50 jours
Côte Est des États-Unis : 55 à 65 jours
Europe : 30 à 45 jours
Australie/Nouvelle-Zélande : 35 à 45 jours. Les commandes urgentes peuvent être expédiées par fret aérien, mais le coût est considérablement plus élevé.

Est-il facile de se procurer des pièces détachées ? Si quelque chose tombe en panne aux États-Unis ou en Australie, puis-je trouver des pièces localement ?

Environ 801 TP3T de chaînes, roulements, noueurs de ficelle et courroies sont entièrement compatibles avec les marques John Deere, New Holland et Krone. La plupart des concessionnaires de matériel agricole locaux les ont déjà en stock. Nous maintenons également un stock permanent de pièces détachées d'une valeur de plus de 10 millions de RMB. En cas de problème, envoyez-nous simplement des photos via WhatsApp : nous identifierons la pièce et vous l'expédierons par DHL sous 24 heures (gratuitement pendant la période de garantie). La plupart des pièces sont livrées à votre exploitation sous 4 à 7 jours.

Avis clients

De véritables témoignages de nos clients qui ont utilisé nos presses à fourrage sur le terrain.

Mike R. – Montana, États-Unis (juin 2025)

« J'ai acheté chez vous l'an dernier une presse à balles rondes de 1,2 x 1,5 m et j'ai pressé 4 200 balles de luzerne. J'ai seulement eu à remplacer un petit ressort du noueur. J'ai réglé la densité à 170 kg/m³ et elle a permis d'empiler trois couches de balles dans la grange sans aucune déformation. La livraison a eu lieu 9 jours plus tôt que prévu, très fiable. »

Carlos M. – Córdoba, Argentine (novembre 2024)

« J'utilise une presse à balles carrées depuis deux saisons, pour presser un mélange de paille de blé et de ray-grass. Le noueur se bloque rarement, et si cela arrive, c'est généralement parce que le foin était trop humide. Je pouvais me procurer des pièces détachées chez le concessionnaire John Deere, ce qui m'a évité bien des soucis. Je compte acheter une presse avec enrubanneuse l'année prochaine. »

Liam Dawson – Victoria, Australie (mars 2025)

« J'ai un vieux tracteur John Deere de 85 ch auquel j'ai attelé votre presse à balles rondes de taille moyenne. Le système d'enrubannage est bien plus efficace que mon ancienne Kuhn ; j'ai pressé environ 6 800 balles d'avoine l'an dernier et je n'ai utilisé que 42 rouleaux de filet. Ils répondent rapidement sur WhatsApp ; j'ai envoyé un message tard dans la nuit et j'ai reçu une réponse le lendemain matin. »

Ferme de la famille Thomas – Saskatchewan, Canada (août 2025)

« Ma première presse à balles rondes était une petite presse de 2023 qui fonctionnait bien. Cette année, j'ai ajouté une grande presse à balles rondes avec enrubanneuse. L'ensilage enrubanné pour les vaches a été consommé rapidement, avec moins de pertes de matière sèche. La livraison au port de Regina s'est déroulée sans problème, tous les documents étaient en règle et les douanes ne nous ont posé aucun souci. »

Janusz K. – Poznań, Pologne (mai 2025)

« Je travaille sur 50 hectares avec un tracteur pour la tonte. J'ai choisi votre presse à balles carrées de 70 CV et j'ai utilisé de la ficelle au lieu de balles en plastique, ce qui m'a permis de faire des économies. L'année dernière, j'ai dû remplacer un flexible hydraulique une fois ; j'ai pris une photo et je l'ai envoyée, et DHL m'a livré la pièce le lendemain. Le service de garantie a été très simple. »