produkt
Prasa bębnowa 9YG-2.2 do dużych operacji kiszonki
Model 9YG-2.2 to wytrzymała ciągniona prasa zwijająca z 18-walcową komorą bębna o stałej średnicy (Φ1220 mm), ręcznym kolorowym ekranem dotykowym, czujnikiem pomiaru masy beli i automatycznym owijaniem siatką zliczanym za pomocą czujnika. Dzięki mocy 110–150 kW i masie 3800 kg, prasa ta jest idealna do dużych gospodarstw produkujących kiszonkę mleczną, firm świadczących usługi komercyjne oraz dużych stad hodowlanych, gdzie spójność gęstości beli jest bezpośrednim czynnikiem wpływającym na przychody.
W każdym sezonie zbiorów kiszonki ten sam problem powtarza się w gospodarstwach mlecznych i firmach kontraktowych w całej Australii: nierównomierna gęstość bel prowadzi do nierównomiernej fermentacji, a nierównomierna fermentacja oznacza wahania wartości odżywczych paszy docierającej do zwierząt. Model 9YG-2.2 rozwiązuje ten problem na poziomie maszyny – dzięki komorze prasowania bębna o stałej średnicy, ręcznemu kolorowemu ekranowi dotykowemu do monitorowania oraz mechanizmowi ciągłego podawania ślimakowego, które razem zapewniają mierzalnie równomierną masę i gęstość bel na całym polu, od pierwszego do ostatniego cięcia.
To ciągniona prasa zwijająca z najwyższej półki w ofercie pras paszowych Ever-power — 3800 kg, minimalne zapotrzebowanie na moc 110–150 kW, 18-walcowa komora bębna o średnicy Φ1220 mm. Nie została zaprojektowana jako najtańsza maszyna ani najłatwiejsza w obsłudze. Została zaprojektowana, aby produkować najbardziej spójne, wysokiej jakości bele kiszonki, jakie może dostarczyć prasa zwijająca w tej klasie wagowej, z elektronicznymi narzędziami monitorującymi, które weryfikują jakość każdej beli przez cały sezon. W przypadku działalności, w których jakość paszy bezpośrednio decyduje o przychodach — produkcja mleka, kontrakty na siano premium, umowy na dostawę kiszonki — ta spójność ma wymierną wartość w dolarach. Jeśli chcesz dokładnie zrozumieć, jak zawartość wilgoci wpływa na jakość bel kiszonki, nasz przewodnik techniczny opisuje to szczegółowo.
Firma Ever-power Forage Balers Co., Ltd. z Australii dostarcza prasę 9YG-2.2 bezpośrednio z naszego zakładu w Charlton Industrial Area – eliminując łańcuch dystrybutorów, który zawyża ceny europejskich maszyn o równoważnej specyfikacji na rynku australijskim. Koszty produkcji odzwierciedlają koszty produkcji i logistyki, a nie pozycjonowanie produktu.
Kompletne specyfikacje techniczne
Pełna dokumentacja techniczna, przewodnik konfiguracji WOM i katalog części zamiennych są dostępne — prośba od naszego zespołu.
Dlaczego gęstość bel jest zmienna — i jak komora bębna rolkowego rozwiązuje ten problem
Zmienna gęstość bel nie jest przede wszystkim problemem prędkości maszyny ani błędem operatora. Jest to problem konstrukcyjny komory prasującej. Zrozumienie tego jest punktem wyjścia do zrozumienia, dlaczego 18-walcowa komora bębna prasy 9YG-2.2 zapewnia bardziej równomierną jakość kiszonki niż alternatywne rozwiązania z napędem pasowym przy porównywalnej przepustowości.
📊 Stałe warunki fermentacji
Jednolita gęstość beli oznacza równomierne wykluczenie tlenu w całym przekroju beli. Fermentacja beztlenowa przebiega w tym samym tempie od rdzenia do powierzchni — rezultatem jest spójność odżywcza przy podawaniu, a nie zmienność „słodkiego rdzenia i kwaśnej powierzchni”, która często występuje w przypadku bel o gęstej powierzchni i luźnym rdzeniu.
🔩 Brak konieczności wymiany paska w cyklu użytkowania
Pasy pras w procesach o wysokiej przepustowości wymagają wymiany co 1–3 sezony, co wiąże się ze znacznymi kosztami. Model 9YG-2.2 nie posiada pasów w układzie rolek. Wymiana łożysk tocznych to główny interwał konserwacyjny strefy zgniotu — znacznie dłuższy okres międzyserwisowy i niższy koszt pojedynczej wymiany niż wymiana pasów w równoważnych godzinach pracy.
💧 Wysoka wydajność wilgoci bez degradacji
Przy wilgotności plonu 60–70% – typowej dla kiszonki z życicy pokoszonej wcześnie na australijskich farmach mleczarskich – stalowe walce utrzymują siłę docisku przez cały cykl formowania beli. Przewaga konstrukcji bębna walca w warunkach wilgotnych jest najbardziej widoczna właśnie wtedy, gdy zbierane są plony o najwyższej wartości na kiszonkę.
📐 Stała średnica Φ1220 mm — przewidywalne pokrycie folią
Każda bela opuszcza maszynę o średnicy dokładnie Φ1220 mm. Obliczenia dotyczące owijania folią stretch są stałe w ciągu całego sezonu – liczba warstw folii na belę nie zmienia się między ładunkami ani operatorami. Ta przewidywalność eliminuje istotne źródło zmienności jakości kiszonki, które powstaje, gdy średnica beli zmienia się między cięciami w maszynach o zmiennej komorze.
Monitorowanie za pomocą ekranu dotykowego, ważenie za pomocą czujnika przemieszczenia i precyzyjne liczenie siatek
Model 9YG-2.2 zastępuje ocenę operatora – tradycyjną metodę oceny gotowości beli – monitorowaniem opartym na czujnikach, które zapewnia te same parametry beli w każdym cyklu, niezależnie od tego, kto obsługuje maszynę. To przejście od obserwacji do pomiaru stanowi różnicę między przybliżoną a weryfikowalną spójnością.
Przenośny kolorowy ekran dotykowy — pełny stan widoczny z fotela ciągnika
Operator trzyma lub montuje kolorowy wyświetlacz dotykowy, który pokazuje aktualny stan formowania beli, parametry pracy maszyny oraz alerty błędów w momencie ich wystąpienia. Na wyświetlaczu można wybrać jeden z dwóch trybów pracy – automatyczny i ręczny. W trybie automatycznym maszyna zarządza całym cyklem belowania: docelowym zgniotem, rozpoczęciem owijania siatką, liczbą owinięć, cięciem i zaciskaniem oraz wyrzutem beli. Tryb ręczny przekazuje operatorowi każdy punkt decyzyjny w zastosowaniach, w których wymagane są indywidualne regulacje w poszczególnych cyklach roboczych.
Dlaczego widoczność z kabiny ma znaczenie w maszynie o masie 3800 kg
W maszynie tej wielkości, pracującej w odległych warunkach pastwiska, możliwość odczytu wszystkich parametrów roboczych bez wychodzenia z kabiny zmniejsza codzienne przerwy w pracy, które są wymagane do przeprowadzania kontroli fizycznych. W praktyce, widoczność alertów na ekranie dotykowym pozwala wcześnie wykryć rozwijające się problemy – zanim staną się przestojem w pracy, wymagającym pomocy z zewnątrz.
Monitorowanie masy beli za pomocą czujnika przemieszczenia — docelowa masa każdej beli
Precyzyjny czujnik przemieszczenia śledzi postęp formowania beli i koreluje stan mechaniczny formowanej beli z wagą, wyświetlając szacunkową wartość na ekranie dotykowym w trakcie całego cyklu prasowania. Operator obserwuje narastanie masy beli w czasie rzeczywistym i może sprawdzić, czy maszyna zmierza do celu przed rozpoczęciem cyklu owijania siatką. Po osiągnięciu celu owijanie rozpoczyna się w trybie automatycznym; tryb ręczny prosi operatora o potwierdzenie.
Znaczenie handlowe — masa beli jest jednostką rozliczeniową
W przypadku firm zajmujących się kiszonką, rozliczających się według wagi bel, a także w przypadku dostaw kiszonki do tuczarni lub gospodarstw mlecznych w ramach umów opartych na wadze, dokładność wagi bel jest bezpośrednio powiązana z przychodami. Firma produkująca bele, których waga systematycznie waha się w granicach 15–201 t/3 tony, albo przekracza sprzedaż opartą na wadze, albo nie spełnia zobowiązań dotyczących ilości. Czujnik przemieszczenia utrzymuje wahania między belami w wąskim zakresie, dzięki czemu każdy ładunek ma przewidywalną wagę, a nie szacunkową.
Siatka zliczana przez czujnik — dokładne dostarczanie pętli w każdym cyklu
System owijania siatką zlicza pętle za pomocą precyzyjnego czujnika położenia, a nie timera. Operator ustawia docelową liczbę pętli na ekranie dotykowym; czujnik potwierdza dokładne podanie tej liczby przed cięciem i zwolnieniem beli. Ta precyzja eliminuje dwa tryby awarii, które występują w systemach owijania siatką z timerem: niedoowinięcie (niedostateczne naprężenie siatki prowadzące do opadania beli lub jej uszkodzenia podczas transportu) oraz nadmierne owinięcie (nadmierne zużycie siatki bez poprawy jakości).
Siatka owijająca jest drugim co do wielkości kosztem operacyjnym po paliwie
W skali – ponad 2000 bel na sezon – różnica między dwoma a trzema pętlami na każdą belę odpowiada pełnej rolce siatki na około 150 bel. System zliczania za pomocą czujników utrzymuje zużycie dokładnie na zaprogramowanej liczbie pętli przez cały sezon, eliminując zmienność, która kumuluje się, gdy liczba owinięć spada z powodu zmęczenia operatora lub zmieniających się warunków polowych podczas długiego dnia belowania.
Automatyczne smarowanie, hydrauliczny podnośnik i komponenty napędowe z globalnych źródeł
Trzy systemy wspomagające zmniejszają obciążenia konserwacyjne, które w przeciwnym razie wiązałyby się z maszyną o masie 3800 kg i tej mocy. W pełni automatyczne smarowanie olejem o niskiej zawartości oleju zapewnia ciągłe smarowanie układu napędowego łańcucha bez ingerencji operatora, eliminując zużycie łańcucha, które narasta w przypadku pominięcia ręcznych okresów smarowania w okresach intensywnych zbiorów. Hydrauliczna regulacja wysokości podbieracza z funkcją pływania pozwala operatorowi dostosować wysokość nagarniacza do zmieniających się warunków gruntowych z kabiny bez konieczności zatrzymywania się. Kluczowe elementy napędu — wał, łożyska, sprzęgło, łańcuch i sterowanie elektroniczne — pochodzą od uznanych na całym świecie producentów, co zapewnia ścieżkę części zamiennych za pośrednictwem dostawców przemysłowych w Australii, zamiast konieczności międzynarodowego transportu OEM przy każdej wymianie.
Uprawy i operacje, w których 9YG-2.2 zapewnia najwyższą stopę zwrotu
Model 9YG-2.2 nie jest zoptymalizowany pod kątem każdego gospodarstwa. Jest on zoptymalizowany pod kątem operacji, w których spójność jakości bel jest czynnikiem wpływającym na przychody, gdzie objętość jest wystarczająco duża, aby uzasadnić inwestycję w ciągnik o mocy minimalnej 110 kW i maszynę o masie 3800 kg, a program kiszonki obejmuje wiele rodzajów cięć i upraw przez cały sezon wegetacyjny.
Kiszonka z życicy – wysoka wilgotność, duża objętość
W przypadku wcześnie koszonej życicy trwałej o wilgotności 60–70% kosiarka 9YG-2.2 najwyraźniej przewyższa alternatywy z napędem pasowym. Przy tym poziomie wilgotności komora bębna walca utrzymuje pełną kompresję bez poślizgów, które pogarszają spójność napędu pasowego. Podbieracz o szerokości 2200 mm przechwytuje cały pokos z kosiarki o szerokim pokosie w jednym przejściu, a podajnik ślimakowy zapewnia ciągły, równomierny przepływ materiału do bębna przy dużych objętościach pobieranych przez te pokosy.
Kiszonka z kukurydzy i sorgo
Kiszonka z całych roślin kukurydzy i sorgo o wilgotności 60–70% stanowi największe obciążenie kompresyjne w zakresie zastosowań prasy zwijającej. 18-walcowa komora prasy 9YG-2.2 i zakres mocy 110–150 kW są dostosowane do tego materiału – utrzymując stałe ciśnienie w komorze w gęstym, włóknistym materiale bez redukcji prędkości walców, która pogarsza jakość kompresji w maszynach o zbyt małej mocy.
Lucerna, siano owsiane i mieszane pastwiska
Suchsze plony o wilgotności 15–25% można bez problemu formować w bele za pomocą 9YG-2.2 — choć w przypadku lżejszych zastosowań nie jest wymagana pełna wydajność maszyny. W przypadku pracy z tą samą maszyną zarówno w sezonie zbiorów kiszonki o wysokiej wilgotności, jak i w sezonie zbiorów siana, 9YG-2.2 obsługuje pełen zakres rodzajów plonów bez konieczności wymiany maszyny, a monitorowanie masy za pomocą ekranu dotykowego zapewnia spójną masę beli w obu zastosowaniach.
✓
✓
✓
✓
✓
→
→
→
→
Eksploatacja kombajnu 9YG-2.2 z pełną wydajnością w sezonie zbioru kiszonki
Automatyczne systemy modelu 9YG-2.2 zmniejszają obciążenie operatora związane z rutynowymi interwencjami, ale nie umniejszają znaczenia prawidłowej konfiguracji i codziennej konserwacji. Poniższe nawyki decydują o tym, czy maszyna przez cały sezon będzie osiągać parametry zgodne ze specyfikacją, czy też stopniowo zacznie spadać z powodu nagromadzonego zużycia.
Kalibracja czujnika na początku sezonu i przy zmianie plonu
Korelacja masy czujnika przemieszczenia powinna być walidowana z rzeczywistą masą bel na wadze platformowej na początku każdego sezonu oraz przy zmianie między znacząco różnymi rodzajami upraw. Kalibracja, która była dokładna dla suchej życicy w kwietniu, będzie dryfować, gdy to samo pole będzie koszone na zielono we wrześniu. Walidacja wagi platformowej trwa 15 minut i zapobiega kumulacji systematycznego błędu masy w całym sezonie koszenia.
Inspekcja walców przed sezonem — wszystkie 18
Przed pierwszym belem w każdym sezonie należy przeprowadzić fizyczną kontrolę wszystkich 18 rolek dociskowych: luz łożyskowy, zużycie powierzchni oraz prawidłowe ustawienie osiowe na całej szerokości komory 1400 mm. Rolka z podwyższonym luzem łożyskowym tworzy powtarzający się miękki pas wokół obwodu beli w swoim położeniu kątowym – widoczny na wyrzucanej beli, ale niemożliwy do skorygowania w terenie bez zapasowego łożyska. Kontrola przedsezonowa pozwala wykryć ten problem, zanim wpłynie on na 1000 bel.
Sprawdź działanie automatycznego smarowania na początku każdego dnia
Automatyczny układ smarowania rzadkim olejem należy sprawdzić pod kątem prawidłowego działania w ciągu pierwszych kilku minut każdego dnia pracy – przed rozpoczęciem pełnej pracy w polu należy wizualnie sprawdzić, czy olej dociera do napędu łańcuchowego. Awaria pompy smarującej, która wyświetla się na wyświetlaczu jako normalna, ale nie dostarcza oleju, spowoduje zużycie łańcucha, które będzie się kumulować w ciągu dnia, stając się istotną czynnością serwisową, która mogłaby zostać wykryta już na początku dnia.
Dostosuj liczbę owinięć siatką, gdy zmienia się wilgotność upraw
Bele kiszonki o wysokiej wilgotności, o wilgotności 65%+, są bardziej miękkie podczas wyrzucania i korzystają z większej liczby pętli siatki, aby zachować kształt podczas chłodzenia. Bele suchego siana o wilgotności 15–18% są samonośne i nie wymagają takiej samej liczby pętli. Aktywnie dostosuj ustawienie liczby owinięć na ekranie dotykowym w zależności od warunków zbioru, zamiast pozostawiać je niezmienione — system zliczania czujników sprawia, że zmiana zajmuje 30 sekund, co przekłada się na oszczędności netto i jakość bel w całym cyklu.
Utrzymuj znamionową prędkość WOM pod obciążeniem
Podajnik ślimakowy i 18-walcowa komora WOM kosiarki 9YG-2.2 są zaprojektowane do pracy z znamionową prędkością WOM. W gęstych, wilgotnych pokosach kukurydzy lub sorgo, spadek prędkości WOM zmniejsza przepustowość ślimaka i prędkość powierzchniową walców – co powoduje mniejsze zagęszczenie materiału na obrót i wydłuża czas cyklu na belę. Przed obniżeniem prędkości WOM należy zmniejszyć prędkość jazdy. Ciągnik o mocy 160–180 KM zapewnia odpowiedni margines mocy do ciągłej pracy w warunkach szczytowego obciążenia pokosu bez tego kompromisu.
Ustaw pływak odbioru dla każdej nowej powierzchni pola
Przed rozpoczęciem pełnego przejazdu należy ustawić zakres hydraulicznego pływania podbieracza odpowiednio do powierzchni padoku. Lepsze pływanie na równych, utwardzonych padokach minimalizuje naruszanie gleby na krawędziach bębna. Szersze pływanie na pofałdowanych lub odwodnionych padokach zapobiega wbijaniu się zębów w grzbiety. Dwuminutowa regulacja pływania przy wjeździe na pole pozwala uniknąć konieczności kontroli i wymiany zębów sprężynowych po dłuższym kontakcie zębów z glebą przy nieprawidłowych ustawieniach pływania.
Bezpośredni dostęp producenta do technologii prasy bębnowej — bez pośredników
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. działa w Charlton Industrial Area w Australii. Dowiedz się więcej o naszych standardach produkcji i modelu dostaw na stronie foragebalers.com/about-us.
Cena producenta, nie cena dystrybutora
Prasy zwijające Roll o mocy 110–150 kW z panelem dotykowym mają wyższą cenę w europejskich kanałach dystrybucji – częściowo odzwierciedlając autentyczną jakość inżynieryjną, a częściowo marżę importera, dystrybutora i dealera. Bezpośrednia dostawa Ever-power do Australii eliminuje tę marżę. Cena modelu 9YG-2.2 odzwierciedla koszty produkcji i dostawy do Charlton, a nie jego pozycję w europejskiej hierarchii produktów.
Australijski zapas części — rolki, czujniki, napęd łańcuchowy
Zamienne łożyska wałeczkowe, sprężynowe zęby podbieracza, komponenty czujnika siatki, części napędu łańcuchowego i komponenty podajnika ślimakowego do 9YG-2.2 są dostępne w magazynie w Australii. W przypadku maszyny o takiej wydajności w sezonie zbioru kiszonki, lokalna dostępność części oznacza naprawę mierzoną w godzinach, a nie tygodniach, jak w przypadku transportu międzynarodowego. Nie jest to uprzejmość, lecz konieczność operacyjna w przypadku maszyny pracującej w trybie ciągłym w okresie zbiorów.
Partnerstwo techniczne, nie tylko dostarczanie produktów
Nasz australijski zespół wspiera kupujących w zakresie konfiguracji systemu sterowania z ekranem dotykowym w pierwszym sezonie, kalibracji czujnika przemieszczenia, konfiguracji owijania siatką pod konkretne uprawy oraz dopasowania WOM do ciągnika. Traktujemy tę relację jako partnerstwo techniczne w całym okresie użytkowania maszyny — a nie transakcję finalizowaną w momencie dostawy. Skontaktuj się z nami pod adresem sprzedaż@foragebalers.com lub przez nasz formularz zapytania.
Często zadawane pytania
Pytania zadawane przez hodowców bydła mlecznego, firmy zajmujące się kiszonką i duże gospodarstwa hodowlane oceniające 9YG-2.2.
