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Empacadora de tambor de rodillos 9YG-2.2 para operaciones de ensilaje de alta exigencia.
La 9YG-2.2 es una empacadora de balas redondas remolcada de alta resistencia con una cámara de tambor de rodillos de diámetro fijo de 18 rodillos (Φ1220 mm), control mediante pantalla táctil a color portátil, monitorización del peso de las balas mediante sensor de desplazamiento y envoltura automática de la red con conteo mediante sensor. Con una potencia nominal de 110 a 150 kW y un peso de 3800 kg, es ideal para grandes explotaciones lecheras de ensilaje, contratistas comerciales y grandes estaciones ganaderas donde la consistencia de la densidad de las balas es un factor directo de rentabilidad.
Cada temporada de ensilaje, el mismo problema se repite en las granjas lecheras y empresas de ensilaje de toda Australia: la densidad inconsistente de las pacas provoca una fermentación desigual, y esta, a su vez, genera variaciones nutricionales en el alimento que llega al animal. La 9YG-2.2 soluciona este problema a nivel de máquina, con una cámara de compresión de tambor de diámetro fijo, monitorización mediante pantalla táctil a color portátil y un mecanismo de alimentación continua por tornillo que, en conjunto, producen un peso y una densidad de pacas consistentes y medibles a lo largo de todo el recorrido en el campo, desde el primer corte hasta el último.
Esta es una empacadora redonda remolcada en el extremo superior de la gama de empacadoras de forraje Ever-power: 3800 kg, requisito de potencia mínima de 110–150 kW, cámara de tambor de 18 rodillos de Φ1220 mm. No está diseñada para ser la máquina más económica ni la más fácil de operar. Está diseñada para producir la paca de ensilaje de más alta calidad de forma consistente que una empacadora redonda de esta clase de peso puede ofrecer, con herramientas de monitoreo electrónico para verificar esa calidad paca por paca a lo largo de toda la producción de la temporada. Para las operaciones donde la calidad del alimento determina directamente los ingresos (producción de leche, contratos de heno premium, acuerdos de suministro de ensilaje), esa consistencia tiene un valor monetario cuantificable. Si desea comprender exactamente cómo El contenido de humedad afecta la calidad de las balas de ensilaje.Nuestra guía técnica lo cubre en su totalidad.
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. suministra la 9YG-2.2 directamente desde nuestras instalaciones en la zona industrial de Charlton, eliminando así la cadena de distribuidores que encarece las máquinas europeas de especificaciones equivalentes en el mercado australiano. El precio que usted paga refleja los costes de fabricación y logística, no la posición del producto en la gama.
Especificaciones técnicas completas
Documentación técnica completa, guía de configuración de la toma de fuerza y catálogo de repuestos disponibles. solicitud de nuestro equipo.
Por qué varía la densidad de las balas y cómo la cámara de tambor giratorio lo soluciona.
La densidad variable de las pacas no se debe principalmente a la velocidad de la máquina ni a errores del operario, sino al diseño de la cámara de compresión. Comprender esto es fundamental para entender por qué la cámara de tambor de 18 rodillos de la 9YG-2.2 produce una calidad de ensilaje más uniforme que las alternativas con transmisión por correa, a velocidades de producción comparables.
📊 Condiciones de fermentación consistentes
La densidad uniforme de la paca implica una exclusión uniforme de oxígeno en toda su sección transversal. La fermentación anaeróbica se produce al mismo ritmo desde el núcleo hasta la superficie, lo que resulta en una consistencia nutricional en el momento de la alimentación, en lugar de la variación de "núcleo dulce, superficie ácida" que suelen producir las pacas de cinta con superficie densa y núcleo suelto.
🔩 Sin reemplazo de correa durante el ciclo de vida del propietario.
En las operaciones de ensilaje de alto rendimiento, las correas de las empacadoras requieren reemplazo cada 1 a 3 temporadas, lo que supone un coste considerable. El sistema de rodillos de la 9YG-2.2 no utiliza correas. El mantenimiento de la zona de compresión se realiza principalmente mediante el reemplazo de los rodamientos de los rodillos, con intervalos de servicio mucho más largos y un coste por servicio inferior al del reemplazo de las correas en un número equivalente de horas de funcionamiento.
💧 Alto rendimiento en condiciones de humedad sin degradación
Con una humedad del cultivo de 60–70 TP3T —típica del ensilaje de raigrás de corte temprano en las explotaciones lecheras costeras australianas— los rodillos de acero mantienen la tracción de compresión durante todo el ciclo de formación de la paca. La ventaja de rendimiento en condiciones húmedas del diseño del tambor de rodillos se hace más evidente precisamente cuando se cosechan los cultivos de ensilaje de mayor valor.
📐 Diámetro fijo de Φ1220 mm: cobertura de película predecible
Cada paca sale con un diámetro exacto de Φ1220 mm. Los cálculos de envoltura con film estirable son constantes durante toda la temporada: el número de capas de film por paca no varía entre cargas ni operarios. Esta previsibilidad elimina una fuente importante de variabilidad en la calidad del ensilado que surge cuando el diámetro de la paca cambia entre cortes en máquinas de cámara variable.
Monitorización mediante pantalla táctil, pesaje con sensor de desplazamiento y conteo preciso de la envoltura de la red.
La 9YG-2.2 sustituye la estimación del operario —el método tradicional para determinar cuándo está lista una paca— por un sistema de monitorización basado en sensores que proporciona el mismo parámetro de la paca en cada ciclo, independientemente de quién opere la máquina. Este cambio de la observación a la medición marca la diferencia entre una consistencia aproximada y una consistencia verificable.
Pantalla táctil a color portátil: visualización completa del estado desde el asiento del tractor.
El operador sostiene o monta una pantalla táctil a color que muestra el estado de formación de la paca en tiempo real, los parámetros de la máquina y las alertas de fallos a medida que se producen. Desde la pantalla se pueden seleccionar dos modos de funcionamiento: automático y manual. En el modo automático, la máquina gestiona el ciclo completo de empacado: objetivo de compresión, inicio del envoltorio de red, conteo de envolturas, corte y sujeción, y expulsión de la paca. El modo manual delega cada punto de decisión al operador para aplicaciones que requieren ajustes específicos del campo en cada ciclo.
Por qué la visibilidad desde la cabina es importante en una máquina de 3800 kg.
En una máquina de este tamaño que opera en condiciones de campo remoto, la posibilidad de leer todos los parámetros operativos sin salir de la cabina reduce las interrupciones diarias que requieren las revisiones físicas. Además, la visibilidad de las alertas en la pantalla táctil permite detectar problemas incipientes a tiempo, antes de que se conviertan en paradas de trabajo que requieran asistencia externa para su solución.
Monitoreo del peso de las pacas mediante sensor de desplazamiento: peso objetivo para cada paca.
Un sensor de desplazamiento de alta precisión monitoriza el progreso de la formación de la paca y correlaciona su estado mecánico con el peso, mostrando una estimación en tiempo real en la pantalla táctil durante todo el ciclo de compresión. El operador observa el aumento de peso de la paca en tiempo real y puede verificar que la máquina va por buen camino antes de que comience el ciclo de envoltura con red. Al alcanzar el objetivo, el modo automático inicia el proceso de envoltura; en el modo manual, el operador debe confirmarlo.
Relevancia comercial: el peso de la bala es una unidad de facturación.
Para los contratistas de ensilaje que facturan por peso de paca, y para las empresas que suministran ensilaje a corrales de engorde o granjas lecheras mediante contratos basados en el peso, la precisión en el peso de la paca está directamente relacionada con los ingresos. Una empresa que produce pacas con una variación sistemática de peso de entre 15 y 201 TP3T, o bien supera las ventas basadas en el peso o bien no cumple con los compromisos de volumen. El sensor de desplazamiento mantiene la variación entre pacas dentro de un rango estrecho, lo que garantiza que cada carga tenga un peso predecible en lugar de una estimación.
Envoltura de red con conteo de sensores: entrega de bucle exacto en cada ciclo.
El sistema de envoltura con red cuenta las vueltas mediante un sensor de posición de alta precisión, no con un temporizador. El operador ajusta el número de vueltas deseado en la pantalla táctil; el sensor confirma que se ha alcanzado ese número exacto antes de cortar y liberar la paca. Esta precisión elimina dos fallos comunes en los sistemas de envoltura con red basados en temporizador: la envoltura insuficiente (tensión de la red insuficiente que provoca que la paca se deforme o que la red se rompa durante la manipulación) y la envoltura excesiva (consumo excesivo de red sin beneficio alguno para la calidad).
El embalaje de red es el segundo mayor coste operativo después del combustible.
A gran escala —más de 2000 pacas por temporada— la diferencia entre dos y tres vueltas por paca representa un rollo completo de envoltura de red por cada 150 pacas aproximadamente. El sistema de conteo por sensores mantiene el consumo exactamente en el número de vueltas programado durante toda la temporada, eliminando la variabilidad que se acumula cuando el conteo de envoltura varía debido a la fatiga del operador o a las condiciones cambiantes del campo durante una larga jornada de empacado.
Lubricación automática, sistema de captación hidráulica y componentes de transmisión de origen global.
Tres sistemas auxiliares reducen la carga de mantenimiento que una máquina de 3800 kg con esta potencia impondría de otro modo. La lubricación automática con aceite fino mantiene lubricado el sistema de transmisión por cadena de forma continua sin intervención del operador, eliminando el desgaste que se acumula cuando se omiten los intervalos de lubricación manual durante los períodos de cosecha intensiva. El ajuste hidráulico de la altura de recogida con capacidad de flotación permite al operador adaptar la altura del carrete a las condiciones cambiantes del terreno desde la cabina sin detenerse. Los componentes clave de la transmisión (eje, cojinetes, embrague, cadena y control electrónico) provienen de fabricantes reconocidos mundialmente, lo que facilita el acceso a repuestos a través de proveedores industriales en Australia, evitando así los costos de envío internacional del fabricante original para cada reemplazo.
Cultivos y operaciones donde el 9YG-2.2 ofrece su mayor rentabilidad.
La 9YG-2.2 no está optimizada para todas las explotaciones agrícolas. Está optimizada para operaciones donde la uniformidad en la calidad de las balas es un factor clave para la rentabilidad, donde el volumen es lo suficientemente alto como para justificar una inversión mínima de 110 kW en un tractor y 3800 kg en una máquina, y donde el programa de ensilaje abarca múltiples cortes y tipos de cultivos durante toda la temporada de cultivo.
Ensilado de raigrás: alto contenido de humedad y gran volumen.
El raigrás perenne de corte temprano, con una humedad de 60–70%, es donde el 9YG-2.2 supera claramente a las alternativas de transmisión por correa. A este nivel de humedad, la cámara del tambor mantiene una compresión total sin los deslizamientos que degradan la consistencia de la transmisión por correa. El recogedor de 2200 mm captura toda la hilera de material proveniente de equipos de siega de corte ancho para ganado lechero en una sola pasada, y el alimentador de tornillo proporciona un flujo de material continuo y uniforme hacia el tambor, incluso con los altos volúmenes de entrada que producen estas hileras.
Ensilado de maíz y sorgo
El ensilado de maíz y sorgo de planta entera con un contenido de humedad de 60–70% presenta la mayor carga de compresión en el rango de aplicación de las empacadoras de balas redondas. La cámara de 18 rodillos y el rango de potencia de 110–150 kW de la 9YG-2.2 están dimensionados para este material, manteniendo una presión constante en la cámara a través del material denso y fibroso sin la reducción de velocidad de los rodillos que disminuye la calidad de la compresión en máquinas con poca potencia.
Alfalfa, heno de avena y pastos mixtos
Los cultivos más secos, con un nivel de humedad de 15–25%, se empacan sin dificultad en la 9YG-2.2, aunque no se requiere toda la capacidad de la máquina para estas aplicaciones más ligeras. Para operaciones que utilizan la misma máquina tanto en temporadas de ensilaje con alto contenido de humedad como de heno seco, la 9YG-2.2 maneja toda la gama de tipos de cultivo sin necesidad de cambiar de máquina, y el sistema de control de peso mediante pantalla táctil proporciona un peso de paca uniforme en ambos tipos de aplicación.
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El motor 9YG-2.2 funciona a plena capacidad durante toda la temporada de ensilaje.
Los sistemas automáticos de la 9YG-2.2 reducen la necesidad de intervención rutinaria por parte del operador, pero no disminuyen la importancia de una configuración correcta y un mantenimiento diario adecuado. Los siguientes hábitos determinan si la máquina ofrece el rendimiento especificado durante toda la temporada o si su rendimiento disminuye gradualmente debido al desgaste acumulado.
Calibrar el sensor al inicio de la temporada y al cambiar de cultivo.
La correlación de peso del sensor de desplazamiento debe validarse comparándola con el peso real de las pacas en una báscula de plataforma al inicio de cada temporada y al cambiar entre tipos de cultivo significativamente diferentes. Una calibración precisa para el raigrás seco en abril se desviará cuando el mismo campo se siegue verde en septiembre. La validación con la báscula de plataforma lleva 15 minutos y evita la acumulación de errores de peso sistemáticos a lo largo de toda la temporada de cosecha.
Inspección de rodillos de pretemporada: los 18
Antes de la primera paca de cada temporada, realice una inspección física de los 18 rodillos de compresión: juego de los cojinetes, desgaste de la superficie y correcta posición axial en los 1400 mm de ancho de la cámara. Un rodillo con un juego excesivo en los cojinetes produce una banda blanda repetitiva alrededor de la circunferencia de la paca en su posición angular, identificable en la paca expulsada, pero imposible de corregir en el campo sin un cojinete de repuesto. La inspección previa a la temporada permite detectar este problema antes de que afecte a 1000 pacas.
Verifique la función de lubricación automática al inicio de cada día.
El sistema automático de lubricación con aceite ligero debe verificarse durante los primeros minutos de cada jornada de trabajo. Confirme visualmente que el aceite llega a la transmisión por cadena antes de poner la máquina a prueba en el campo. Una falla en la bomba de lubricación que aparece como normal en la pantalla, pero que no suministra aceite, provocará un desgaste de la cadena que se acumula sin ser detectado a lo largo del día, convirtiéndose en un problema importante que podría haberse detectado al inicio de la jornada.
Ajustar la cantidad de envoltura de red cuando cambie la humedad del cultivo.
Las pacas de ensilaje con alto contenido de humedad (651 TP3T+) son más suaves al expulsarlas y se benefician de un mayor número de bucles de red para mantener su forma durante el enfriamiento. Las pacas de heno seco (15–181 TP3T) son estructuralmente autoportantes y no requieren la misma cantidad de bucles. Ajuste activamente la configuración del número de bucles en la pantalla táctil según las condiciones del cultivo, en lugar de dejarla fija. El sistema de conteo por sensor permite realizar este ajuste en 30 segundos, lo que se traduce en ahorros netos y una mejor calidad de la paca durante todo el proceso.
Mantener la velocidad nominal de la toma de fuerza bajo carga.
El alimentador de tornillo y la cámara de 18 rodillos del 9YG-2.2 están diseñados para funcionar a la velocidad nominal de la toma de fuerza (TDF). En hileras densas de maíz o sorgo con alto contenido de humedad, la disminución de la velocidad de la TDF reduce el caudal del tornillo y la velocidad de la superficie de los rodillos, comprimiendo el material de forma menos completa por revolución y aumentando el tiempo de ciclo por paca. Reduzca la velocidad de avance antes de permitir que la velocidad de la TDF disminuya. Un tractor de 160 a 180 hp proporciona el margen de potencia adecuado para un funcionamiento continuo en condiciones de máxima carga en las hileras sin este inconveniente.
Establecer flotador de recogida para cada nueva superficie de campo
Ajuste el rango de flotación del recogedor hidráulico según la superficie del terreno antes de realizar una pasada completa. Una flotación más ajustada en terrenos llanos y firmes minimiza la alteración del suelo en los bordes del carrete. Una flotación más amplia en terrenos ondulados o drenados evita que las púas se claven en los surcos. Dos minutos de ajuste de la flotación al entrar en el campo evitan la inspección y sustitución de las púas en primavera, que se produce tras un contacto prolongado de las púas con el suelo debido a una configuración incorrecta de la flotación.
Acceso directo del fabricante a la tecnología de empacadoras de tambores enrollables: sin intermediarios.
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. opera desde la zona industrial de Charlton, Australia. Conozca nuestros estándares de fabricación y modelo de suministro en foragebalers.com/about-us.
Precio del fabricante, no del distribuidor.
Las empacadoras de tambor giratorio de 110 a 150 kW con control táctil tienen un precio elevado en los canales de distribución europeos, lo que refleja, en parte, su excelente calidad de ingeniería y, en parte, el margen de beneficio de la cadena de distribución. El suministro directo a Australia de Ever-power elimina este margen. El precio de la 9YG-2.2 refleja su coste de fabricación y entrega a Charlton, no su posición en la jerarquía de productos europeos.
Stock de repuestos australianos: rodillos, sensores, transmisión por cadena.
En Australia disponemos de repuestos como rodamientos, púas de recogida de resorte, componentes del sensor de envoltura de red, piezas de la transmisión por cadena y componentes del alimentador de tornillo para la cosechadora 9YG-2.2. Para una máquina con este nivel de producción durante la temporada de ensilaje, la disponibilidad local de repuestos permite reparaciones que se miden en horas, en lugar de las semanas que implica el transporte internacional. Esto no es un lujo, sino una necesidad operativa para una máquina que funciona con programas de cosecha continuos.
Colaboración técnica, no solo suministro de productos.
Nuestro equipo australiano ayuda a los compradores con la configuración inicial del sistema de control de pantalla táctil, la calibración del sensor de desplazamiento, la configuración de la red de protección para cultivos específicos y la adaptación de la toma de fuerza (PTO) a su tractor. Abordamos la relación como una colaboración técnica durante toda la vida útil de la máquina, no como una transacción que se completa al momento de la entrega. Contáctenos en [email protected] o a través de nuestro formulario de consulta.
Preguntas frecuentes
Preguntas de ganaderos lecheros, contratistas de ensilaje y grandes explotaciones ganaderas que evalúan el 9YG-2.2.
