producto
Empacadora de tambor de rodillos 9YG-2.2 para operaciones de ensilaje de alta exigencia.
La 9YG-2.2 es una empacadora de balas redondas remolcada de alta resistencia con una cámara de tambor de rodillos de diámetro fijo de 18 rodillos (Φ1220 mm), control mediante pantalla táctil a color portátil, monitorización del peso de las balas mediante sensor de desplazamiento y envoltura automática de la red con conteo mediante sensor. Con una potencia nominal de 110 a 150 kW y un peso de 3800 kg, es ideal para grandes explotaciones lecheras de ensilaje, contratistas comerciales y grandes estaciones ganaderas donde la consistencia de la densidad de las balas es un factor directo de rentabilidad.
Cada temporada de ensilaje, el mismo problema se repite en las granjas lecheras y empresas de ensilaje de toda Australia: la densidad inconsistente de las pacas provoca una fermentación desigual, y esta, a su vez, genera variaciones nutricionales en el alimento que llega al animal. La 9YG-2.2 soluciona este problema a nivel de máquina, con una cámara de compresión de tambor de diámetro fijo, monitorización mediante pantalla táctil a color portátil y un mecanismo de alimentación continua por tornillo que, en conjunto, producen un peso y una densidad de pacas consistentes y medibles a lo largo de todo el recorrido en el campo, desde el primer corte hasta el último.
This is a trailed round baler at the premium end of the Ever-power forage baler range — 3800 kg, 110–150 kW minimum power requirement, 18-roller Φ1220 mm roll drum chamber. It is not designed to be the most affordable machine or the easiest to operate. It is designed to produce the most consistently high-quality silage bale that a round baler in this weight class can deliver, with the electronic monitoring tools to verify that quality bale-by-bale across an entire season's output. For operations where feed quality directly determines revenue — dairy milk production, premium hay contracts, silage supply agreements — that consistency has a measurable dollar value. If you want to understand exactly how El contenido de humedad afecta la calidad de las balas de ensilaje.Nuestra guía técnica lo cubre en su totalidad.
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. suministra la 9YG-2.2 directamente desde nuestras instalaciones en la zona industrial de Charlton, eliminando así la cadena de distribuidores que encarece las máquinas europeas de especificaciones equivalentes en el mercado australiano. El precio que usted paga refleja los costes de fabricación y logística, no la posición del producto en la gama.
Especificaciones técnicas completas
Documentación técnica completa, guía de configuración de la toma de fuerza y catálogo de repuestos disponibles. solicitud de nuestro equipo.
Por qué varía la densidad de las balas y cómo la cámara de tambor giratorio lo soluciona.
Variable bale density is not primarily a machine speed problem or an operator error problem. It is a compression chamber design problem. Understanding this is the starting point for understanding why the 9YG-2.2's 18-roller roll drum chamber produces more consistent silage quality than belt-drive alternatives at comparable throughput rates.
📊 Condiciones de fermentación consistentes
Uniform bale density means uniform oxygen exclusion across the bale cross-section. Anaerobic fermentation proceeds at the same rate from core to surface — the outcome is nutritional consistency at feedout rather than the "sweet core, acidic surface" variation that dense-surface, loose-core belt bales commonly produce.
🔩 Sin reemplazo de correa durante el ciclo de vida del propietario.
Baler belts in high-throughput silage operations require replacement every 1–3 seasons at significant cost. The 9YG-2.2's roller array has no belts. Roller bearing replacement is the primary compression-zone maintenance interval — at substantially longer service intervals and lower per-service cost than belt replacement across equivalent operating hours.
💧 Alto rendimiento en condiciones de humedad sin degradación
Con una humedad del cultivo de 60–70 TP3T —típica del ensilaje de raigrás de corte temprano en las explotaciones lecheras costeras australianas— los rodillos de acero mantienen la tracción de compresión durante todo el ciclo de formación de la paca. La ventaja de rendimiento en condiciones húmedas del diseño del tambor de rodillos se hace más evidente precisamente cuando se cosechan los cultivos de ensilaje de mayor valor.
📐 Diámetro fijo de Φ1220 mm: cobertura de película predecible
Cada paca sale con un diámetro exacto de Φ1220 mm. Los cálculos de envoltura con film estirable son constantes durante toda la temporada: el número de capas de film por paca no varía entre cargas ni operarios. Esta previsibilidad elimina una fuente importante de variabilidad en la calidad del ensilado que surge cuando el diámetro de la paca cambia entre cortes en máquinas de cámara variable.
Monitorización mediante pantalla táctil, pesaje con sensor de desplazamiento y conteo preciso de la envoltura de la red.
La 9YG-2.2 sustituye la estimación del operario —el método tradicional para determinar cuándo está lista una paca— por un sistema de monitorización basado en sensores que proporciona el mismo parámetro de la paca en cada ciclo, independientemente de quién opere la máquina. Este cambio de la observación a la medición marca la diferencia entre una consistencia aproximada y una consistencia verificable.
Pantalla táctil a color portátil: visualización completa del estado desde el asiento del tractor.
El operador sostiene o monta una pantalla táctil a color que muestra el estado de formación de la paca en tiempo real, los parámetros de la máquina y las alertas de fallos a medida que se producen. Desde la pantalla se pueden seleccionar dos modos de funcionamiento: automático y manual. En el modo automático, la máquina gestiona el ciclo completo de empacado: objetivo de compresión, inicio del envoltorio de red, conteo de envolturas, corte y sujeción, y expulsión de la paca. El modo manual delega cada punto de decisión al operador para aplicaciones que requieren ajustes específicos del campo en cada ciclo.
Por qué la visibilidad desde la cabina es importante en una máquina de 3800 kg.
En una máquina de este tamaño que opera en condiciones de campo remoto, la posibilidad de leer todos los parámetros operativos sin salir de la cabina reduce las interrupciones diarias que requieren las revisiones físicas. Además, la visibilidad de las alertas en la pantalla táctil permite detectar problemas incipientes a tiempo, antes de que se conviertan en paradas de trabajo que requieran asistencia externa para su solución.
Monitoreo del peso de las pacas mediante sensor de desplazamiento: peso objetivo para cada paca.
Un sensor de desplazamiento de alta precisión monitoriza el progreso de la formación de la paca y correlaciona su estado mecánico con el peso, mostrando una estimación en tiempo real en la pantalla táctil durante todo el ciclo de compresión. El operador observa el aumento de peso de la paca en tiempo real y puede verificar que la máquina va por buen camino antes de que comience el ciclo de envoltura con red. Al alcanzar el objetivo, el modo automático inicia el proceso de envoltura; en el modo manual, el operador debe confirmarlo.
Relevancia comercial: el peso de la bala es una unidad de facturación.
Para los contratistas de ensilaje que facturan por peso de paca, y para las empresas que suministran ensilaje a corrales de engorde o granjas lecheras mediante contratos basados en el peso, la precisión en el peso de la paca está directamente relacionada con los ingresos. Una empresa que produce pacas con una variación sistemática de peso de entre 15 y 201 TP3T, o bien supera las ventas basadas en el peso o bien no cumple con los compromisos de volumen. El sensor de desplazamiento mantiene la variación entre pacas dentro de un rango estrecho, lo que garantiza que cada carga tenga un peso predecible en lugar de una estimación.
Envoltura de red con conteo de sensores: entrega de bucle exacto en cada ciclo.
El sistema de envoltura con red cuenta las vueltas mediante un sensor de posición de alta precisión, no con un temporizador. El operador ajusta el número de vueltas deseado en la pantalla táctil; el sensor confirma que se ha alcanzado ese número exacto antes de cortar y liberar la paca. Esta precisión elimina dos fallos comunes en los sistemas de envoltura con red basados en temporizador: la envoltura insuficiente (tensión de la red insuficiente que provoca que la paca se deforme o que la red se rompa durante la manipulación) y la envoltura excesiva (consumo excesivo de red sin beneficio alguno para la calidad).
El embalaje de red es el segundo mayor coste operativo después del combustible.
A gran escala —más de 2000 pacas por temporada— la diferencia entre dos y tres vueltas por paca representa un rollo completo de envoltura de red por cada 150 pacas aproximadamente. El sistema de conteo por sensores mantiene el consumo exactamente en el número de vueltas programado durante toda la temporada, eliminando la variabilidad que se acumula cuando el conteo de envoltura varía debido a la fatiga del operador o a las condiciones cambiantes del campo durante una larga jornada de empacado.
Lubricación automática, sistema de captación hidráulica y componentes de transmisión de origen global.
Tres sistemas auxiliares reducen la carga de mantenimiento que una máquina de 3800 kg con esta potencia impondría de otro modo. La lubricación automática con aceite fino mantiene lubricado el sistema de transmisión por cadena de forma continua sin intervención del operador, eliminando el desgaste que se acumula cuando se omiten los intervalos de lubricación manual durante los períodos de cosecha intensiva. El ajuste hidráulico de la altura de recogida con capacidad de flotación permite al operador adaptar la altura del carrete a las condiciones cambiantes del terreno desde la cabina sin detenerse. Los componentes clave de la transmisión (eje, cojinetes, embrague, cadena y control electrónico) provienen de fabricantes reconocidos mundialmente, lo que facilita el acceso a repuestos a través de proveedores industriales en Australia, evitando así los costos de envío internacional del fabricante original para cada reemplazo.
Cultivos y operaciones donde el 9YG-2.2 ofrece su mayor rentabilidad.
La 9YG-2.2 no está optimizada para todas las explotaciones agrícolas. Está optimizada para operaciones donde la uniformidad en la calidad de las balas es un factor clave para la rentabilidad, donde el volumen es lo suficientemente alto como para justificar una inversión mínima de 110 kW en un tractor y 3800 kg en una máquina, y donde el programa de ensilaje abarca múltiples cortes y tipos de cultivos durante toda la temporada de cultivo.
Ensilado de raigrás: alto contenido de humedad y gran volumen.
El raigrás perenne de corte temprano, con una humedad de 60–70%, es donde el 9YG-2.2 supera claramente a las alternativas de transmisión por correa. A este nivel de humedad, la cámara del tambor mantiene una compresión total sin los deslizamientos que degradan la consistencia de la transmisión por correa. El recogedor de 2200 mm captura toda la hilera de material proveniente de equipos de siega de corte ancho para ganado lechero en una sola pasada, y el alimentador de tornillo proporciona un flujo de material continuo y uniforme hacia el tambor, incluso con los altos volúmenes de entrada que producen estas hileras.
Ensilado de maíz y sorgo
Whole-plant corn and sorghum silage at 60–70% moisture present the heaviest compression load in the round baler application range. The 9YG-2.2's 18-roller chamber and 110–150 kW power range are sized for this material — maintaining consistent chamber pressure through the dense, fibrous material without the roller speed reduction that reduces compression quality in underpowered machines.
Alfalfa, heno de avena y pastos mixtos
Drier crops at 15–25% moisture bale through the 9YG-2.2 without difficulty — though the machine's full capability is not required for these lighter applications. For operations running the same machine across both high-moisture silage and dry hay seasons, the 9YG-2.2 handles the full crop type range without machine changes, and the touchscreen weight monitoring delivers consistent bale weight across both application types.
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El motor 9YG-2.2 funciona a plena capacidad durante toda la temporada de ensilaje.
The 9YG-2.2's automatic systems reduce the routine intervention burden on the operator — but they do not reduce the value of correct setup and daily maintenance practice. The following habits determine whether the machine delivers its specification-level performance across the full season or gradually underperforms from accumulated wear.
Calibrar el sensor al inicio de la temporada y al cambiar de cultivo.
The displacement sensor's weight correlation should be validated against actual bale weights on a platform scale at the start of each season and when switching between significantly different crop types. A calibration that was accurate for dry ryegrass in April will drift when the same field is cut green in September. Platform-scale validation takes 15 minutes and prevents systematic weight error accumulating across an entire seasonal cut.
Inspección de rodillos de pretemporada: los 18
Antes de la primera paca de cada temporada, realice una inspección física de los 18 rodillos de compresión: juego de los cojinetes, desgaste de la superficie y correcta posición axial en los 1400 mm de ancho de la cámara. Un rodillo con un juego excesivo en los cojinetes produce una banda blanda repetitiva alrededor de la circunferencia de la paca en su posición angular, identificable en la paca expulsada, pero imposible de corregir en el campo sin un cojinete de repuesto. La inspección previa a la temporada permite detectar este problema antes de que afecte a 1000 pacas.
Verifique la función de lubricación automática al inicio de cada día.
The automatic thin-oil lubrication system should be verified as functioning within the first few minutes of each day's operation — confirm visually that oil is reaching the chain drive before committing the machine to a full paddock run. A lubrication pump failure that appears on the display as normal but is not delivering oil will cause chain wear that accumulates undetected across the day, becoming a significant service item that could have been caught at day start.
Ajustar la cantidad de envoltura de red cuando cambie la humedad del cultivo.
Las pacas de ensilaje con alto contenido de humedad (651 TP3T+) son más suaves al expulsarlas y se benefician de un mayor número de bucles de red para mantener su forma durante el enfriamiento. Las pacas de heno seco (15–181 TP3T) son estructuralmente autoportantes y no requieren la misma cantidad de bucles. Ajuste activamente la configuración del número de bucles en la pantalla táctil según las condiciones del cultivo, en lugar de dejarla fija. El sistema de conteo por sensor permite realizar este ajuste en 30 segundos, lo que se traduce en ahorros netos y una mejor calidad de la paca durante todo el proceso.
Mantener la velocidad nominal de la toma de fuerza bajo carga.
The 9YG-2.2's screw feeder and 18-roller chamber are designed to operate at rated PTO speed. In dense high-moisture corn or sorghum windrows, PTO speed drop reduces screw throughput rate and roller surface velocity — compressing the material less completely per revolution and increasing cycle time per bale. Reduce ground speed before allowing PTO speed to drop. A 160–180 hp tractor provides the right power margin for sustained operation through peak-load windrow conditions without this compromise.
Establecer flotador de recogida para cada nueva superficie de campo
Ajuste el rango de flotación del recogedor hidráulico según la superficie del terreno antes de realizar una pasada completa. Una flotación más ajustada en terrenos llanos y firmes minimiza la alteración del suelo en los bordes del carrete. Una flotación más amplia en terrenos ondulados o drenados evita que las púas se claven en los surcos. Dos minutos de ajuste de la flotación al entrar en el campo evitan la inspección y sustitución de las púas en primavera, que se produce tras un contacto prolongado de las púas con el suelo debido a una configuración incorrecta de la flotación.
Acceso directo del fabricante a la tecnología de empacadoras de tambores enrollables: sin intermediarios.
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. opera desde la zona industrial de Charlton, Australia. Conozca nuestros estándares de fabricación y modelo de suministro en foragebalers.com/about-us.
Precio del fabricante, no del distribuidor.
Roll drum round balers at 110–150 kW with touchscreen control carry a premium price in European brand channels — partly reflecting genuine engineering quality, and partly reflecting the importer-distributor-dealer margin stack. Ever-power's direct-to-Australia supply removes that stack. The 9YG-2.2's price reflects what it costs to manufacture and deliver to Charlton, not where it sits in a European product tier hierarchy.
Stock de repuestos australianos: rodillos, sensores, transmisión por cadena.
En Australia disponemos de repuestos como rodamientos, púas de recogida de resorte, componentes del sensor de envoltura de red, piezas de la transmisión por cadena y componentes del alimentador de tornillo para la cosechadora 9YG-2.2. Para una máquina con este nivel de producción durante la temporada de ensilaje, la disponibilidad local de repuestos permite reparaciones que se miden en horas, en lugar de las semanas que implica el transporte internacional. Esto no es un lujo, sino una necesidad operativa para una máquina que funciona con programas de cosecha continuos.
Colaboración técnica, no solo suministro de productos.
Our Australian team supports buyers through first-season setup of the touchscreen control system, displacement sensor calibration, net wrap configuration for specific crops, and PTO matching for your tractor. We approach the relationship as a technical partnership across the machine's working life — not a transaction completed at delivery. Contact us at [email protected] o a través de nuestro formulario de consulta.
Preguntas frecuentes
Preguntas de ganaderos lecheros, contratistas de ensilaje y grandes explotaciones ganaderas que evalúan el 9YG-2.2.
