прадукт
Квадратны прэс-падборшчык 9YF-2200S | Малаток-кіпцюр, кукурузная і соргавая салома
9YF-2200S — гэта прычэпны прэс-падборшчык з малатковым здрабняльнікам, які перапрацоўвае сцеблы кукурузы, сорга і бавоўны непасрэдна ў полі без папярэдняга здрабнення. Рабочая шырыня 2200 мм, механізм падачы вілкамі і два аўтаматычныя вузлавязальнікі тыпу D дазваляюць ствараць рулоны высокай шчыльнасці памерам 460×360 мм. Мінімальная магутнасць ≥73,5 кВт (≈100 к.с.). Вага машыны 2350 кг. Падыходзіць для кукурузнай саломы, сорга, баваўнянай саломы, пшанічнай саломы і высушаных кармоў.
Квадратны прэс-падборшчык, прызначаны для цвёрдасцеблевых культур — здрабненне кукурузы, сорга і баваўнянай саломы з дапамогай молата і кіпцюра
Стандартныя квадратныя прэс-падборшчыкі распрацаваны з улікам тыпаў культур, якія іх вызначаюць: пшанічная салома, рысавая салома і лёгкае сена. Для большасці культур, для апрацоўкі якіх былі прызначаны гэтыя машыны, механізм падачы з дапамогай вілкі чыста і эфектыўна падае матэрыял у камеру сціскання. Кукурузная салома, сцеблы сорго і баваўняная салома адрозніваюцца. Іх сцеблы таўсцейшыя, больш драўняныя і больш устойлівыя да сціскання, чым збожжавая салома, і без папярэдняй апрацоўкі яны падаюць нераўнамерна, заціскаюць падавальнікі і ўтвараюць рулоны зменнай шчыльнасці, якія дрэнна завязваюцца. Мадэль 9YF-2200S вырашае гэтую праблему, замяняючы стандартны падборшчык з спружыннымі зуб'ямі на механізм здрабнення з малатком і кіпцюрамі, размешчаны вышэй па плыні ад камеры сціскання.
Драбнілка з малатком і кіпцюрамі разбурае і здрабняе цвёрдыя сцеблы, перш чым яны трапяць у зону сціскання, ствараючы больш аднастайны, сціскальны матэрыял, які механізм падачы з дапамогай вілкі можа раўнамерна загружаць у камеру памерам 460×360 мм пры кожным ходзе плунжера. У выніку атрымліваюцца больш шчыльныя і аднастайныя рулоны з культур, з якімі стандартныя машыны спраўляюцца дрэнна або зусім не спраўляюцца. З мінімальнай патрабаванай магутнасцю ≥73,5 кВт, мадэль 9YF-2200S пераўзыходзіць стандартную мадэль 9YF-2200 з магутнасцю ≥36,8 кВт у плане дадатковай нагрузкі на драбненне. Вага машыны складае 2350 кг, а яе памеры ў транспарціроўцы — 6240 мм (Д) × 2760 мм (Ш) × 1700 мм (В). Агляд параўнання фарматаў квадратных і круглых прэс-падборшчыкаў для розных тыпаў культур глядзіце ў нашым кіраўніцтве па Розніца паміж круглымі і квадратнымі прэсамі для корму.
Аўстралійская кампанія Ever-power Forage Balers Co., Ltd. пастаўляе 9YF-2200S непасрэдна аўстралійскім пакупнікам з прамысловай зоны Чарльтан, маючы мясцовы склад запасных частак для механізму здрабняльніка з малатком і кіпцюрамі, кампанентаў вілкавага падавальніка і зношвовых дэталяў вузлавязальніка.
Поўныя тэхнічныя характарыстыкі
Поўная тэхнічная дакументацыя, у тым ліку характарыстыкі ГРМ, патрабаванні да вала адбору магутнасці і каталог запасных частак па запыце — звяжыцеся з нашай камандай.
Стандартныя кармушкі для ўраджаю не спраўляюцца — і чаму молат-кіпцюр змяняе магчымасці
У камеру сціскання кожнага прэса для квадратных падборшчыкаў паступае матэрыял у сціскальнай форме. Пшанічная салома паступае натуральным шляхам. Кукурузная салома, сцеблы сорго і баваўняная салома не паступаюць — і якасць рулонаў пагаршаецца менавіта ў разыходжанні паміж тым, што забяспечвае стандартны падавальнік, і тым, што патрабуецца зоне сціскання.
Чаму культуры з цвёрдым сцяблом не пераносяць стандартнага прэсавання
Кукурузная салома
Пасля збору ўраджаю кукурузныя сцеблы маюць дыяметр ад 15 да 25 мм, валакністую ўнутраную асяродак і цвёрдую знешнюю абалонку. Калі падборшчык з спружыністым зуб'ем падае іх неапрацаванымі ў вілкавы падавальнік, сцеблы перасякаюцца і злучаюцца, перашкаджаючы вілкам раўнамерна загружаць камеру. У выніку шчыльнасць рулона непрадказальная — шчыльны ў месцах, дзе сцеблы выраўноўваюцца, і друзлы там, дзе яны перакрываюцца. У стандартнай машыне прэсаванне кукурузнай саломы часта патрабуе папярэдняга здрабнення асобным абсталяваннем, што дадае праход па полі і выдаткі на паліва перад пачаткам прэсавання.
Сцеблы сорго і баваўняная салома
Сцеблы сорго з'яўляюцца аднымі з самых трывалых прэсаваных матэрыялаў у аўстралійскіх і азіяцкіх сельскагаспадарчых сістэмах — высокае ўтрыманне вільгаці падчас збору ўраджаю, драўняная цэнтральная асяродак і розная даўжыня ў залежнасці ад гатунку і часу збору. Разгалінаваная структура баваўнянай саломы стварае тыя ж праблемы з перакрыццём і закаркоўваннем падачы, што і кукурузная салома, якія пагаршаюцца бакавымі вузламі галін, якія перашкаджаюць падоўжнаму выраўноўванню. Ні адзін з гэтых матэрыялаў не прэсуецца надзейна ў стандартнай машыне з спружыннымі зуб'ямі пры прадуктыўных хуткасцях.
Як гэта вырашае шрэдэр з малатком і кіпцюрамі
Крок 1 — Ударнае драбненне
Круцяцца элементы тыпу малатка-кіпцюра ўдараюць па сцяблінах з высокай хуткасцю, разбураючы цвёрдую вонкавую абалонку і разбураючы валакністую асяродак на больш кароткія, больш аднастайныя адрэзкі. Гэтая фаза ўздзеяння робіць за лічаныя секунды тое, што высыханне на сонцы і выветрыванне робяць за некалькі дзён — ператварае цвёрдае сцябло ў сціскальную валакністую масу.
Этап 2 — Драбненне і раскрыццё валокнаў
Па меры праходжання здробненага матэрыялу праз кіпцюрны механізм, часткі сцябла падоўжна здрабняюцца — расшчапляецца вонкавая сценка і агаляецца валакністая ўнутраная структура. Гэта павялічвае плошчу паверхні матэрыялу і дазваляе яму зліпацца пры сціску, а не слізгаць і перакрывацца. Шчыльнасць і кансістэнцыя формы канчатковага рулона залежаць ад гэтай здольнасці зліпацца.
Крок 3 — Раўнамерная падача ў камеру відэльцам
Папярэдне здробнены матэрыял паступае ў механізм падачы вілкамі ў такой форме, што вілкі могуць дазаваць і загружаць матэрыял раўнамерна пры кожным ходзе плунжера — без перакрыццяў і зблытванняў, якія ўзнікаюць пры выкарыстанні неапрацаваных сцеблаў. Кожны ход плунжера сціскае добра размеркаваную зарадку, ствараючы рулоны з аднастайнай шчыльнасцю ад краю да краю.
9YF-2200S супраць 9YF-2200 — Той самы ўраджай, розны вынік
Пяць механічных сістэм, якія вызначаюць 9YF-2200S
9YF-2200S заснаваны на праверанай мадэлі 9YF. квадратны прэс-падборшчык архітэктура — падборшчык 2200 мм, вілкавы падавальнік, аўтаматычнае вузлавязанне D-тыпу, камера сціску 460×360 мм — але дадае сістэму драбнення з малатком і кіпцюрамі, якая змяняе магчымасці машыны па зборы ўраджаю. Вось як працуе кожная сістэма і чаму яна важная.
Здрабняльнік з малатком і кіпцюрамі — вызначальныя магчымасці машыны
У малаткова-кіпцюрным механізме замест спружыннага барабана стандартнай мадэлі 9YF-2200 выкарыстоўваецца верцяльны барабан з загартованымі малаткова-кіпцюрнымі элементамі. Па меры прасоўвання машыны па валку гэтыя элементы ўздзейнічаюць на сцеблы з высокай хуткасцю кручэння, разбураючы іх і здрабняючы валакністую структуру, перш чым матэрыял паступіць у сістэму падачы. Рабочая шырыня 2200 мм ахоплівае тую ж шырыню валкоў, што і ў стандартнай машыны, але матэрыял, які паступае на вілкавы падавальнік, прынцыпова адрозніваецца — папярэдне здрабнёны, карацейшай даўжыні і значна больш аднастайнай сціскальнасці.
Маніторынг зносу элементаў малатка-кіпцюра
Элементы малатка-кіпцюра з'яўляюцца зношвальнымі кампанентамі — яны прызначаны для таго, каб вытрымліваць уздзеянне цвёрдасцеблевых культур і замяняцца па меры зносу, а не служыць бясконца. Правярайце элементы ў пачатку і ў канцы кожнага працоўнага дня падчас прэсавання цвёрдасцеблевых культур. Зношаныя элементы зніжаюць эфектыўнасць драбнення, перш чым яны выйдуць з ладу механічна; першай прыкметай зніжэння шчыльнасці рулона кукурузнай саломы часта з'яўляецца знос элементаў малатка-кіпцюра, а не праблема з падавальнікам або вузлавязальнікам. Аўстралійская кампанія Ever-power мае на складзе запасныя элементы малатка-кіпцюра ў прамысловай зоне Чарльтан.
Механізм падачы вілкай — кантраляваная загрузка пасля драбнення
Вілевы падавальнік атрымлівае здробнены матэрыял ад механізму малаток-кіпцюр і падае асобныя, дазаваныя зарады ў зону сціскання сінхронна з кожным ходам плунжера. Гэта спалучэнне — спачатку здрабненне, потым падача вілкамі — з'яўляецца аперацыйнай паслядоўнасцю, якая дазваляе дасягнуць высокай шчыльнасці прэсавання кукурузнай і соргавай саломы без папярэдняга здрабнення. Вілевы падавальнік сам па сабе не можа апрацоўваць неапрацаваныя цвёрдасцёбловыя культуры; адзін толькі механізм малаток-кіпцюр не дазуе зарад. Патрабуюцца абодва.
Супастаўленне хуткасці руху і нагрузкі падачы
У цяжкіх валках кукурузнай саломы агульная нагрузка на малатковы і вілкавы падавальнік найбольшая. Хуткасць руху павінна адпавядаць шчыльнасці валка — меншая ў цяжкіх валках, хутчэйшая ў лёгкіх. Мэта — паслядоўная загрузка падавальніка пры кожным руху; схема «зменнай даўжыні рулона» з чаргаваннем поўных і кароткіх рулонаў сігналізуе аб тым, што вілкавы падавальнік перагружаны адносна хуткасці руху. Зніжайце хуткасць, пакуль гэтая схема не знікне, затым утрымлівайце яе.
2 × вузлавязальнікі тыпу D — аўтаматычная абвязка кожнага рулона вяроўкай
Два вузлавязальнікі тыпу D выконваюць аўтаматычны цыкл абвязвання вяроўкай. Калі цюк дасягае зададзенай даўжыні, абодва вузлавязальнікі актывуюцца адначасова, завяршаючы абвязку і вызваляючы цюк без умяшання аператара. На папярэдне здробненых цюках кукурузнай саломы, якія больш шчыльныя і цяжэйшыя на адзінку, чым цюкі пшанічнай саломы тых жа памераў, мае значэнне характарыстыка вяроўкі: больш высокатрывалы вяроўка прадухіляе разрывы пад дадатковай вагой цюка. Наша каманда можа параіць правільны паказчык нацяжэння шпагата для выкарыстання з цвёрдым сцяблом падчас пакупкі.
Праверка вузлавязальніка для працы з здробненай расліннасцю
Здробненая кукурузная салома ўтварае дробны валакністы пыл, які назапашваецца ў механізме вузлавязальніка хутчэй, чым лёгкая пшанічная салома. Уключыце кароткую прадзьмухванне зоны вузлавязальніка сціснутым паветрам у штодзённы агляд — ачыстка гэтага назапашвання прадухіляе перашкоды пылу для счаплення кручка і кручэння дыска шпагата. D-падобны вузлавязальнік надзейны ў гэтым асяроддзі, калі яго падтрымліваць у чысціні; калі яго не выкарыстоўваць, ён з'яўляецца найбольш верагоднай прычынай паломак вязкі пры ўборцы цяжкай здробненай культуры.
Кампрэсійная камера 460×360 мм — стандартны фармат, больш высокая шчыльнасць на выхадзе
Машына 9YF-2200S вырабляе рулоны з папярочным сячэннем 460×360 мм, што і астатнія машыны серыі 9YF. Гэта азначае, што сістэмы захоўвання, апрацоўкі і транспарціроўкі, распрацаваныя для гэтага фармату, перадаюцца непасрэдна з іншых машын гэтай лінейкі. Змена ў малатковай сістэме заключаецца ў шчыльнасці і аднастайнасці змесціва рулона — папярэдне здробненая кукурузная салома сціскаецца раўнамерней, чым неапрацаваныя сцеблы, што дазваляе атрымліваць рулоны, якія цяжэйшыя на адзінку і маюць больш аднародную форму, чым гэта магчыма ў стандартнай машыне для той жа культуры.
Канчатковая каштоўнасць цюкоў для здробненых цвёрдасцеблевых матэрыялаў
Здробненыя і здробненыя цюкі кукурузнай саломы адкрываюць каналы канчатковага выкарыстання, недаступныя для цюкоў з цэлымі сцябламі: вытворцам грыбнога субстрата патрэбен валакністы матэрыял з аднолькавым памерам часціц; карыстальнікі кармавых дабавак для жывёлы аддаюць перавагу здробненаму сцяблу, які жывёлы могуць спажываць без нагрузкі на сківіцы; пакупнікі энергіі з біямасы цэняць аднолькавую шчыльнасць для характарыстык сыравіны. Этап апрацоўкі малатком-кіпцюром робіць цюк камерцыйна карысным, акрамя простай расчысткі поля.
Патрэбная магутнасць ≥73,5 кВт — чаму шрэдар падвойвае патрэбную магутнасць
Стандартны 9YF-2200 патрабуе ≥36,8 кВт; 9YF-2200S патрабуе ≥73,5 кВт — амаль удвая больш. Дадатковая магутнасць спажываецца механізмам «малат-кіпцюр», які павінен узбіваць і здрабняць цвёрдыя сцеблы з пастаяннай высокай хуткасцю кручэння. Гэта не нязначнае дадатак да бюджэту магутнасці стандартнай машыны; гэта асобнае, істотнае патрэба ў магутнасці, якое працуе паралельна з сістэмамі сціскання і вузлавязання. Трактар, які выпрацоўвае роўна 73,5 кВт на ВОМ у лёгкіх умовах, можа апусціцца ніжэй за гэты парог пры поўнай нагрузцы на цяжкай кукурузнай саломе. Наша практычная рэкамендацыя складае 100–120 к.с. (прыблізна 75–90 кВт) на ВОМ для працяглай працы на цвёрдых сцеблах з дастатковым запасам нагрузкі.
Падбор патрэбнага трактара перад купляй
Перад купляй 9YF-2200S праверце магутнасць ВОМ вашага трактара пры поўнай нагрузцы, а не магутнасць рухавіка, указаную на таблічцы. Многія трактары ацэньваюць магутнасць рухавіка як больш высокую, чым іх устойлівая магутнасць ВОМ пры пастаяннай нагрузцы на поле. Звяжыцеся з намі па адрасе [email protected], паведаміўшы марку і мадэль вашага трактара; наша каманда пацвердзіць сумяшчальнасць, перш чым вы вырашыце набыць машыну.
Абрэзкі ручкаў 9YF-2200S — і тое, чым кожная з іх становіцца пасля прэсавання
9YF-2200S апрацоўвае ўсе культуры, якія спраўляецца са стандартным квадратным прэсам, а таксама культуры з цвёрдым сцяблом, з якімі ён не можа справіцца. Ніжэй прыведзены асноўныя сферы прымянення культур і каналы канчатковага выкарыстання, якія адкрывае кожная з іх.
Кукурузная салома — асноўнае прымяненне
Мэта канструкцыі машыны. Пасляўборачныя сцеблы кукурузы прэсуюцца непасрэдна ў цюкі без папярэдняга драбнення пры стандартнай хуткасці прэсавання. Вільготнасць пры прэсаванні павінна быць 17–231 TP3T для найлепшай прадукцыйнасці драбнення і сціскання. Канчатковае прызначэнне: дабаўка да грубага корму жывёлы, субстрат для грыбоў, біямасавая энергетычная сыравіна, сыравіна для папяровай цэлюлозы.
Сцеблы сорго
Сцеблы салодкага і збожжавага сорго добра праходзяць праз сістэму малатка-кіпцюр. Вільготнасць сорго падчас прэсавання павінна быць 10–231 TP3T. Драўняная асяродак, якая робіць сорго супраціўляльным стандартнаму прэсаванню, эфектыўна фрагментуецца элементамі кіпцюра; атрыманы здробнены матэрыял сціскаецца і ўтварае шчыльныя, стабільныя цюкі. Канчатковае выкарыстанне: корм для жывёлы, біямаса.
Баваўняная салома
Разгалінаваная структура і бакавыя вузлы, якія блакуюць стандартныя зубцы падборшчыка, разбураюцца малатком-кіпцюрамі, перш чым матэрыял дасягне кармушкі. Цюкі баваўнянай саломы ад 9YF-2200S падыходзяць для падсцілкі жывёлы і выкарыстання ў біямасе. Усталюйце дарожны прасвет падборшчыка крыху вышэй, чым для збожжавых культур, каб мінімізаваць забруджванне глебы з-за больш шырокага распаўсюджвання шчаціння бавоўны.
Пшанічная і рысавая салома
9YF-2200S таксама спраўляецца са стандартнай збожжавай саломай. Малаток-кіпцюр апрацоўвае лягчэйшую салому больш агрэсіўна, чым спружыністы зубчасты механізм, таму цюкі пшанічнай саломы ад 9YF-2200S звычайна маюць карацейшыя валокны і большую шчыльнасць, чым ад стандартнай машыны — што карысна для аперацый, дзе больш высокая шчыльнасць цюкоў з'яўляецца перавагай. Вільготнасць цюкоў ніжэй за 20% для надзейнага абвязвання вяроўкай.
Люцэрна і кармавыя травы (высушаныя)
Сушаную і высушаную люцэрну, райграс, аўсянае сена і валкі змешаных пашаў можна прэсаваць у цюкі 9YF-2200S. Малатковы механізм з кіпцюрам ламае сцябловыя вузлы і стварае карацейшыя фрагменты лісця і сцябла, чым машына з спружыністым механізмам, што можа палепшыць характарыстыкі ферментацыі пры выкарыстанні дадатковага корму. Мэта: вільготнасць ніжэй за 20%. Для сіласу з высокай вільготнасцю глядзіце нашу прэс-падборшчык з абмоткай плёнкай дыяпазон.
Змешаныя сезонныя працоўныя працэсы
Аперацыі, якія чаргуюць кукурузную салому, пшанічную салому і сена на працягу аднаго сезона, выйграюць ад здольнасці 9YF-2200S апрацоўваць усе гэтыя матэрыялы ў адной машыне без пераключэння. Малаткова-кіпцюровая сістэма апрацоўвае ўсё: ад лёгкага райграсу да густой кукурузнай саломы — рэгуляванне хуткасці руху ў залежнасці ад шчыльнасці валка з'яўляецца асноўнай аперацыйнай зменнай, а не рэканфігурацыя машыны.
Пікавая прадукцыйнасць 9YF-2200S пры вырошчванні цвёрдасцельных культур
У мадэлі 9YF-2200S ёсць яшчэ адна патрэба ў абслугоўванні, якой няма ў стандартнага прэс-падборшчыка квадратных падборшчыкаў: механізм малатка-кіпцюра. Усё астатняе адпавядае той жа дысцыпліне эксплуатацыі, што і ў серыі 9YF-2200 — вільготнасць, хуткасць, праверка вузлавязальніка, змазка. Гэтыя шэсць звычак забяспечваюць поўную прадукцыйнасць як шрэдара, так і прэс-падборшчыка.
Штодзённа правярайце элементы молата-кіпцюра
Элементы молата-кіпцюра з'яўляюцца зношваемымі дэталямі. Правярайце кожны элемент у пачатку і ў канцы кожнага дня прэсавання — звяртайце ўвагу на наяўнасць сколаў, дэфармацыі або значнага закруглення краёў. Зношаны элемент, які не замяняецца, зніжае эфектыўнасць драбнення, перш чым ён прывядзе да механічнай паломкі; першай бачнай прыкметай з'яўляецца зніжэнне кансістэнцыі шчыльнасці рулона. Трымайце камплект зменных элементаў у кабіне або палявым камплекце на працягу ўсяго сезона.
Цюк кукурузнай саломы пры вільготнасці 17–23%
Пры вільготнасці кукурузнай саломы вышэй за 251 TP3T здробнены матэрыял становіцца ліпкім і схільным да зліпання ў вілкавым падавальніку; ніжэй за 151 TP3T здробненае валакно занадта далікатнае, каб зліпацца пры сціску, утвараючы цюкі з нізкай шчыльнасцю, якія губляюць форму пасля звязвання. Дыяпазон 17–231 TP3T — гэта найлепшы варыянт для здрабнення і прэсавання кукурузнай саломы. Выкарыстоўвайце вымяральнік вільготнасці — не ацэньвайце вільготнасць навобмацак, бо гэта ненадзейна для здробненага матэрыялу.
Супастаўце хуткасць руху з шчыльнасцю валкоў
Малаткова-кіпцюрны і вілкавы падавальнік разам усталёўваюць эфектыўную верхнюю мяжу прапускной здольнасці для кожнага валка. У вельмі цяжкіх валках кукурузнай саломы зніжайце хуткасць руху, пакуль не стабілізуецца аднастайнасць даўжыні рулона. Схема «зменнай даўжыні рулона» — чаргуючы поўныя і кароткія рулоны — сігналізуе падавальніку аб перагрузцы. Зніжайце хуткасць, пакуль яна не знікне, затым утрымлівайце яе на гэтым участку поля.
Штодзённа здзімайце пыл ад вузлавязальніка — здробненая расліна хутка назапашваецца
Здробненая кукурузная салома і сорго ўтвараюць дробны валакністы пыл з большай хуткасцю, чым культуры з цэлымі сцябламі. Гэты пыл назапашваецца ў механізме вузлавязальніка і вакол кручкоў для вязання, дыскаў для шпагата і накіроўвалых іголак. Выкарыстоўвайце сціснутае паветра для прадзьмуху зоны вузлавязальніка пры кожным прыпынку падачы паліва падчас прэсавання цвёрдых сцяблін. Перад пачаткам працы візуальна правярайце моманты злучэння кручкоў для вязання і стан дыскаў для шпагата.
Змазка на кожнай запраўцы — дадатковыя балы ў параўнанні са стандартнай машынай
9YF-2200S пры вазе 2350 кг мае больш падшыпнікаў і кропак павароту, чым 9YF-2200 — механізм малатка-кіпцюра дадае некалькі высакахуткасных падшыпнікаў да карты змазкі. Пры ўзроўні працоўнай магутнасці ≥73,5 кВт ва ўмовах летняй уборкі гэтыя падшыпнікі награваюцца і спажываюць змазку хутчэй, чым эквівалентныя падшыпнікі на машынах меншай магутнасці. Змазвайце ўсе кропкі пры кожнай запраўцы; ніколі не прапускайце прыпынак.
Ачысціце камеру і корпус шрэдара пры выключэнні
Здробненая кукурузная салома, якая застаецца ў камеры сціскання на ноч, сціскаецца і высыхае, ператвараючыся ў больш цвёрды корк, чым пшанічная салома — валакністы здробнены матэрыял зліпаецца і больш трывала застывае пад рэшткавым нацяжэннем спружыны. Пасля апошняга рулона ненадоўга запусціце машыну, каб ачысціць камеру і корпус шрэдара ад рэшткаў матэрыялу. Двуххвіліннае адключэнне дазваляе зэканоміць 20–30 хвілін часу на ўборку пры запуску наступнай раніцай.
Тэхналогія прэс-падборшчыка з квадратнымі кіпцюрамі Hammer-Claw — пастаўляецца непасрэдна з аўстралійскага склада запчастак
Аўстралійская кампанія Ever-power Forage Balers Co., Ltd., прамысловая зона Чарльтан. Мы пастаўляем 9YF-2200S непасрэдна аўстралійскім пакупнікам з мясцовымі запчасткамі і падтрымкай па наладзе. Аб нашай бізнес-мадэлі і мадэлі паставак.
Аўстралійскі запас дэталяў для зносу з малатком і кіпцюрамі
Элементы молата-кіпцюра, кампаненты вузлавязальніка, дэталі вілкавага падавальніка і накіроўвалыя для троса для 9YF-2200S ёсць на складзе ў прамысловай зоне Чарльтана. Элементы молата-кіпцюра з'яўляюцца найбольш зношваемымі элементамі гэтай машыны — падчас поўнага сезону кукурузнай саломы камплект можа патрабаваць замены ў сярэдзіне сезона. Іх наяўнасць у краіне азначае, што абароты займуць адзін-два дні, а не некалькі тыдняў чакання грузу, што прывядзе да страты часу на прэсаванне.
Прамая пастаўка з завода для спецыялізаванай тэхнікі
Квадратныя прэс-падборшчыкі з молатам і кіпцюрамі — гэта нішавы прадукт, які вырабляе менш вытворцаў, і тыя, хто гэта робіць, усталёўваюць на іх адпаведныя цэны праз дыстрыбутарскія ланцужкі. Прамыя пастаўкі Ever-power пазбаўляюць тып машыны, які ўжо патрабуе прэміі за свае спецыялізаваныя магчымасці, ад прыбытку імпарцёра-дыстрыб'ютара-дылера. Тое, што вы плаціце, адлюстроўвае выдаткі на вытворчасць і дастаўку, а не прыбытак канала збыту.
Кіраўніцтва па наладзе для аперацыі з малатком і кіпцюром
Да мадэлі 9YF-2200S прадугледжаны патрабаванні да наладкі, якіх няма ў стандартнай серыі 9YF — інтэрвалы праверкі малаткова-кіпцюрных элементаў, мэтавыя паказчыкі вільготнасці для цвёрдасцеблевых культур, адпаведнасць ВОМ трактара і кантроль пылу ад вузлавязальніка пры здрабненні. Наша аўстралійская каманда прадастаўляе гэтыя рэкамендацыі ў рамках пакупкі машыны, а не ў якасці асобнай платы за абслугоўванне. Звяжыцеся з намі па адрасе [email protected] або праз форма запыту.
Часта задаваныя пытанні
Частыя пытанні ад спецыялістаў па вырошчванні кукурузы, сорго і змешаных культур, якія ацэньваюць 9YF-2200S.
