producto
Empacadora cuadrada 9YF-2200S | Garra de martillo, paja de maíz y sorgo
La 9YF-2200S es una empacadora cuadrada remolcada con un recogedor triturador de garras de martillo que procesa tallos de maíz, sorgo y algodón directamente en el campo sin necesidad de picado previo. Su ancho de trabajo de 2200 mm, mecanismo de alimentación por horquilla y dos anudadores automáticos tipo D producen pacas de alta densidad de 460 × 360 mm. Potencia mínima: ≥73,5 kW (≈100 hp). Peso de la máquina: 2350 kg. Apta para paja de maíz, sorgo, paja de algodón, paja de trigo y forrajes curados.
Empacadora cuadrada diseñada para cultivos de tallo duro: trituración con garras de martillo para maíz, sorgo y paja de algodón.
Las empacadoras cuadradas estándar están diseñadas para los tipos de cultivo que las definen: paja de trigo, paja de arroz y heno ligero. Para la mayoría de los cultivos que estas máquinas están diseñadas para procesar, un mecanismo de alimentación con horquilla introduce el material en la cámara de compresión de forma limpia y eficiente. La paja de maíz, los tallos de sorgo y la paja de algodón son diferentes. Sus tallos son más gruesos, leñosos y resistentes a la compresión que la paja de cereales; y sin un tratamiento previo, la alimentación es inconsistente, se atascan los alimentadores y se producen pacas de densidad variable que se atan mal. La 9YF-2200S soluciona este problema sustituyendo el recogedor de dientes de resorte estándar por un mecanismo triturador de garras de martillo situado antes de la cámara de compresión.
La trituradora de garras de martillo descompone y tritura los tallos duros antes de que entren en la zona de compresión, produciendo un material más uniforme y compresible que el mecanismo de alimentación de horquilla puede cargar uniformemente en la cámara de 460 × 360 mm en cada carrera del émbolo. El resultado son pacas más densas y consistentes de cultivos que las máquinas estándar procesan mal o no procesan en absoluto. Con un requisito de potencia mínimo de ≥73,5 kW, la 9YF-2200S supera los ≥36,8 kW de la 9YF-2200 estándar para impulsar la carga de trituración adicional. La máquina pesa 2350 kg y abarca 6240 mm (L) × 2760 mm (W) × 1700 mm (H) en transporte. Para una descripción general de cómo se comparan los formatos de empacadoras cuadradas y redondas en diferentes tipos de cultivos, consulte nuestra guía sobre Diferencias entre empacadoras de forraje redondas y cuadradas.
La empresa australiana Ever-power Forage Balers Co., Ltd. suministra la 9YF-2200S directamente a los compradores australianos desde la zona industrial de Charlton, con existencias locales de repuestos para el mecanismo triturador de garras de martillo, los componentes del alimentador de horquillas y las piezas de desgaste del anudador.
Especificaciones técnicas completas
Documentación técnica completa, incluyendo especificaciones de sincronización de la garra del martillo, requisitos del eje de la toma de fuerza y catálogo de repuestos, disponible bajo petición. Contacta con nuestro equipo.
Los cultivos que los alimentadores estándar no pueden manejar, y por qué la garra de martillo cambia lo que es posible.
La cámara de compresión de cualquier empacadora cuadrada requiere material que llegue en forma compresible. La paja de trigo llega así de forma natural. La paja de maíz, los tallos de sorgo y la paja de algodón no, y la diferencia entre lo que suministra un alimentador estándar y lo que necesita la zona de compresión es donde se deteriora la calidad de la paca.
Por qué los cultivos de tallo duro se resisten al empacado estándar
paja de maíz
Tras la cosecha, los tallos de maíz tienen un diámetro de entre 15 y 25 mm, con una médula interna fibrosa y una vaina externa dura. Cuando un recogedor de dientes de resorte los introduce sin procesar en un alimentador de horquilla, los tallos se cruzan y se enredan, impidiendo que la horquilla llene la cámara de manera uniforme. El resultado es una densidad de paca impredecible: densa en las zonas donde los tallos coinciden y suelta donde se superponen. En una máquina estándar, el empacado de paja de maíz suele requerir un picado previo con un implemento aparte, lo que añade una pasada por el campo y un coste de combustible antes de que pueda comenzar el empacado.
Tallos de sorgo y paja de algodón
Los tallos de sorgo se encuentran entre los materiales más difíciles de empacar en los sistemas agrícolas australianos y asiáticos: alto contenido de humedad al momento de la cosecha, médula central leñosa y longitud variable según la variedad y el momento de la recolección. La estructura ramificada de la paja de algodón genera los mismos problemas de obstrucción del alimentador y de formación de puentes que la paja de maíz, agravados por los nudos de las ramas laterales que impiden la alineación longitudinal. Ninguno de los dos materiales se empaca de manera confiable en una máquina recolectora estándar de dientes de resorte a velocidades productivas.
Cómo la trituradora de garras de martillo resuelve esto
Paso 1 — Trituración por impacto
Elementos giratorios con forma de garra golpean los tallos a gran velocidad, fragmentando la dura vaina exterior y descomponiendo la médula fibrosa en segmentos más cortos y uniformes. Esta fase de impacto logra en segundos lo que el secado al sol y la intemperie tardan días: convertir un tallo rígido en una masa fibrosa compresible.
Paso 2: Trituración y apertura de la fibra.
A medida que el material triturado pasa por el mecanismo de garras, las secciones del tallo se aplastan longitudinalmente, lo que divide la pared exterior y expone la estructura interna fibrosa. Esto aumenta la superficie del material y permite que se compacte bajo compresión en lugar de deslizarse y formar puentes. La densidad y la uniformidad de la forma de la paca final dependen de este comportamiento de compactación.
Paso 3: Alimentación uniforme del tenedor a la cámara
El material previamente triturado fluye hacia el mecanismo de alimentación de horquilla de forma que esta pueda dosificar y cargar uniformemente en cada carrera del émbolo, sin los atascos y enredos que provocan los tallos sin procesar. Cada carrera del émbolo comprime una carga bien distribuida, lo que produce fardos con una densidad uniforme de un extremo a otro.
9YF-2200S vs 9YF-2200 — Misma cosecha, diferente resultado
Cinco sistemas mecánicos que definen el 9YF-2200S
El 9YF-2200S se basa en el probado 9YF. empacadora cuadrada Su arquitectura incluye una plataforma de recogida de 2200 mm, alimentador de horquilla, sistema de anudado automático tipo D y una cámara de compresión de 460 × 360 mm. Además, incorpora el sistema de trituración de martillo y garra, que transforma la capacidad de procesamiento de la máquina. A continuación, se explica el funcionamiento de cada sistema y su importancia.
Recogida trituradora con garra de martillo: la capacidad que define a la máquina.
El mecanismo de garras de martillo reemplaza el carrete de dientes elásticos del modelo estándar 9YF-2200 con un tambor giratorio que contiene elementos de garras de martillo endurecidos. A medida que la máquina avanza sobre la hilera, estos elementos impactan los tallos entrantes a alta velocidad de rotación, rompiéndolos y triturando la estructura fibrosa antes de que el material entre en el sistema de alimentación. El ancho de trabajo de 2200 mm cubre el mismo ancho de hilera que la máquina estándar, pero el material que llega al alimentador de horquilla es fundamentalmente diferente: pretriturado, de menor longitud y con una compresibilidad mucho más uniforme.
Control del desgaste de los elementos de la garra del martillo.
Los elementos de garra de martillo son componentes de desgaste prescindible; están diseñados para soportar el impacto de cultivos de tallo duro y reemplazarse a medida que se desgastan, en lugar de durar indefinidamente. Inspeccione los elementos al inicio y al final de cada jornada de trabajo durante el empacado de tallo duro. Los elementos desgastados reducen la eficacia de trituración antes de que fallen mecánicamente; el primer indicio de una disminución en la densidad de la paca de paja de maíz suele ser el desgaste de los elementos de garra de martillo, en lugar de un problema con el alimentador o el anudador. Australia Ever-power dispone de elementos de garra de martillo de repuesto en la zona industrial de Charlton.
Mecanismo de alimentación por horquilla: carga controlada después del triturado.
El alimentador de horquilla recibe el material triturado del mecanismo de martillo-garra y aplica cargas discretas y dosificadas en la zona de compresión, sincronizadas con cada carrera del émbolo. Esta combinación —trituración primero, seguida de alimentación con horquilla— es la secuencia operativa que permite el empacado de alta densidad de paja de maíz y sorgo sin necesidad de picado previo. El alimentador de horquilla por sí solo no puede procesar cultivos de tallo duro sin tratar; el mecanismo de martillo-garra por sí solo no dosifica la carga. Ambos son necesarios.
Velocidad de avance y carga del alimentador coincidentes
En hileras densas de paja de maíz, la carga combinada sobre el alimentador de horquilla y garras alcanza su máximo. La velocidad de avance debe ajustarse a la densidad de la hilera: más lenta en hileras densas y más rápida en hileras más ligeras. El objetivo es una carga uniforme del alimentador en cada pasada; el patrón de "longitud variable de las pacas", con pacas alternadas de tamaño normal y cortas, indica que el alimentador de horquillas se está sobrecargando en relación con la velocidad de avance. Reduzca la velocidad hasta que desaparezca este patrón y, a continuación, manténgala constante.
2 anudadores tipo D: Atado automático de cuerda en cada fardo.
Dos anudadores tipo D se encargan del ciclo automático de atado de cuerda. Cuando la paca alcanza la longitud preestablecida, ambos anudadores se activan simultáneamente, completando el atado y liberando la paca sin intervención del operario. En las pacas de paja de maíz pretriturada —que son más densas y pesadas por unidad que las pacas de paja de trigo de las mismas dimensiones—, la especificación de la cuerda es importante: una cuerda de mayor resistencia evita roturas bajo el peso adicional de la paca. Nuestro equipo puede asesorarle sobre la resistencia a la tracción adecuada del cordel para aplicaciones con tallos duros en el momento de la compra.
Inspección de la máquina de atado para la operación de trituración de cultivos
La paja de maíz triturada produce un polvo fibroso fino que se acumula en el mecanismo de anudado con mayor rapidez que la paja de trigo ligera. Incluya una breve limpieza con aire comprimido de la zona del anudador en la inspección diaria; eliminar esta acumulación evita que el polvo interfiera con la sincronización de la pinza y la rotación del disco de atado. El anudador tipo D es fiable en este entorno si se mantiene limpio; si se descuida, es la causa más probable de fallos en los atados durante el procesamiento de grandes cantidades de cultivos triturados.
Cámara de compresión de 460 × 360 mm: formato estándar, salida de mayor densidad.
La 9YF-2200S produce pacas de la misma sección transversal de 460 × 360 mm que el resto de la serie 9YF, lo que significa que las configuraciones de almacenamiento, manipulación y transporte diseñadas para este formato se transfieren directamente desde otras máquinas de la gama. Lo que cambia con la garra de martillo es la densidad y uniformidad del contenido de la paca: la paja de maíz pretriturada se comprime de manera más uniforme que los tallos sin procesar, lo que produce pacas más pesadas por unidad y más uniformes entre sí que las que se podrían obtener con una máquina estándar para el mismo cultivo.
Valor de uso final de las balas para materiales triturados de tallo duro
Las balas de paja de maíz triturada y desmenuzada abren canales de uso final inaccesibles para las balas de tallo entero: los productores de sustrato para champiñones necesitan un material fibroso de tamaño de partícula uniforme; los usuarios de suplementos para la alimentación animal prefieren un tallo triturado que los animales puedan consumir sin esfuerzo mandibular; los compradores de energía de biomasa valoran la densidad uniforme para las especificaciones de la materia prima. El proceso de trituración con martillo es lo que hace que la bala sea comercialmente útil más allá de la simple limpieza del campo.
Requisito de potencia ≥73,5 kW: por qué la trituradora duplica la demanda de potencia.
El modelo estándar 9YF-2200 requiere ≥36,8 kW; el 9YF-2200S requiere ≥73,5 kW, casi el doble. Esta potencia adicional la consume el mecanismo de martillo-garra, que debe impactar y triturar tallos duros a una velocidad de rotación alta y continua. Esto no representa un aumento marginal en el consumo de energía de la máquina estándar, sino una demanda de potencia sustancial e independiente que funciona en paralelo con los sistemas de compresión y anudado. Un tractor que produce exactamente 73,5 kW en la toma de fuerza (TDF) en condiciones de baja carga puede quedar por debajo de este umbral a plena carga en paja de maíz pesada. Nuestra recomendación práctica es de 100 a 120 hp (aproximadamente 75 a 90 kW) en la TDF para un funcionamiento sostenido en tallos duros con un margen de carga adecuado.
Elegir el tractor adecuado antes de comprarlo
Antes de comprar la 9YF-2200S, confirme la potencia de salida de la toma de fuerza (TDF) de su tractor a plena carga (no la potencia nominal del motor). Muchos tractores indican una potencia de motor superior a la potencia de salida sostenida de la TDF bajo carga continua en el campo. Contáctenos en [email protected] con la marca y el modelo de su tractor; nuestro equipo confirmará la compatibilidad antes de que adquiera la máquina.
Cultivos que procesa la 9YF-2200S y en qué se convierte cada uno después del empacado.
La 9YF-2200S procesa todos los cultivos que procesa una empacadora cuadrada estándar, además de los cultivos de tallo duro que no puede. A continuación, se muestran las principales aplicaciones para cultivos y los canales de uso final que ofrece cada una.
Paja de maíz: aplicación principal
Objetivo de diseño de la máquina: Empacar directamente los tallos de maíz después de la cosecha sin pre-picado a velocidades de empacado estándar. Para un mejor rendimiento de trituración y compresión, la humedad al momento del empacado debe ser de 17–231 TP3T. Usos finales: suplemento de forraje para ganado, sustrato para hongos, materia prima para energía de biomasa, materia prima para pulpa de papel.
Tallos de sorgo
Los tallos de sorgo dulce y sorgo granífero se procesan bien con el sistema de garras y martillo. La humedad del sorgo al momento del empacado debe ser de 10–231 TP3T. La médula leñosa que dificulta el empacado estándar del sorgo se fragmenta eficazmente con las garras; el material triturado resultante se comprime y forma pacas densas y estables. Uso final: alimento para ganado, biomasa.
Paja de algodón
La estructura ramificada y los nudos laterales que bloquean las púas de recogida estándar se rompen mediante los elementos de garra antes de que el material llegue al alimentador. Las balas de paja de algodón de la 9YF-2200S son aptas para camas de ganado y aplicaciones de biomasa. Ajuste la altura libre al suelo del recogedor ligeramente más alta que para los cultivos de cereales para minimizar la contaminación del suelo causada por la mayor dispersión de los rastrojos de algodón.
Paja de trigo y arroz
La 9YF-2200S también maneja aplicaciones estándar de paja de cereales. Su sistema de garras de martillo procesa la paja más ligera con mayor agresividad que un sistema de dientes de resorte, por lo que las balas de paja de trigo de la 9YF-2200S suelen tener fibras más cortas y mayor densidad que las de una máquina estándar, lo que resulta útil en operaciones donde una mayor densidad de balas es un factor clave. Empaque con una humedad inferior a 20% para un atado fiable con cuerda.
Alfalfa y pastos forrajeros (curados)
La alfalfa seca y curada, el raigrás, el heno de avena y las hileras de pastos mixtos se pueden empacar en la 9YF-2200S. La garra de martillo rompe los nudos del tallo y produce fragmentos de hojas y tallos más cortos que una máquina de dientes de resorte, lo que puede mejorar las características de fermentación en aplicaciones de alimentación suplementaria. Objetivo: humedad inferior a 20%. Para ensilaje con alto contenido de humedad, consulte nuestra Empacadora de balas redondas con envoltura de film rango.
Flujos de trabajo estacionales mixtos
Las operaciones que utilizan paja de maíz, paja de trigo y heno de forma rotativa durante la misma temporada se benefician de la capacidad de la 9YF-2200S para procesar todos estos materiales en la misma máquina sin necesidad de cambios. El sistema de martillo-garra procesa desde raigrás ligero hasta paja de maíz densa; la principal variable operativa es ajustar la velocidad de avance según la densidad de la hilera, no reconfigurar la máquina.
El modelo 9YF-2200S alcanza su máximo rendimiento en cultivos de tallo duro.
La 9YF-2200S requiere un mantenimiento adicional que no tiene una empacadora cuadrada estándar: el mecanismo de garra-martillo. El resto sigue la misma disciplina operativa que la serie 9YF-2200: humedad, velocidad, inspección del anudador y lubricación. Estos seis hábitos mantienen tanto la trituradora como la empacadora funcionando a plena capacidad.
Inspeccione diariamente los elementos de la garra de martillo.
Los elementos de la garra del martillo son piezas de desgaste. Revise cada elemento al inicio y al final de cada jornada de empacado: busque astillas, deformaciones o bordes redondeados. Un elemento desgastado que no se reemplaza reduce la eficacia del triturado antes de que cause una falla mecánica; el primer signo visible es una disminución en la consistencia de la densidad de la paca. Mantenga un juego de elementos de repuesto en la cabina o en el kit de campo durante toda la temporada.
Paja de maíz en balas con un nivel de humedad de 17–23%
Un nivel de humedad en la paja de maíz superior a 251 TP3T hace que el material triturado sea pegajoso y propenso a formar puentes en el alimentador de horquillas; por debajo de 151 TP3T, la fibra triturada es demasiado quebradiza para compactarse bajo compresión, lo que produce balas de baja densidad que pierden su forma después del atado. El rango de 17 a 231 TP3T es el punto óptimo para triturar y empacar la paja de maíz. Utilice un medidor de humedad; no estime la humedad al tacto, ya que no es fiable en material triturado.
Ajustar la velocidad de avance a la densidad de la hilera.
El alimentador de garras y horquillas, en conjunto, determina el límite de rendimiento efectivo para cada densidad de hilera. En hileras de paja de maíz muy densas, reduzca la velocidad de avance hasta que la longitud de las pacas se estabilice. El patrón de "longitud variable de las pacas" —alternando pacas de tamaño normal y cortas— indica al alimentador que se está sobrecargando. Reduzca la velocidad hasta que desaparezca y manténgala constante durante esa sección del campo.
Polvo de Blow Knotter Daily: el cultivo triturado se acumula rápidamente.
La paja de maíz triturada y el sorgo generan un polvo fibroso fino en mayor proporción que los cultivos de tallo entero. Este polvo se acumula en el mecanismo de anudado y alrededor de las pinzas, los discos de hilo y las guías de agujas. Utilice aire comprimido para limpiar la zona del anudador en cada parada de repostaje durante el empacado de tallos duros. Incluya una revisión visual de la sincronización de las pinzas y del estado de los discos de hilo antes de comenzar cada día.
Engrase en cada parada para repostar: puntos extra frente a la máquina estándar.
La 9YF-2200S, con 2350 kg, cuenta con más puntos de apoyo y pivote que la 9YF-2200. El mecanismo de martillo-garra añade varios rodamientos de alta velocidad al sistema de lubricación. A una potencia operativa de ≥73,5 kW en condiciones de cosecha de verano, estos rodamientos se calientan y consumen grasa más rápidamente que los rodamientos equivalentes de una máquina de menor potencia. Engrase todos los puntos en cada parada para repostar; nunca omita una parada.
Desalojar la cámara y la carcasa de la trituradora durante el cierre.
La paja de maíz triturada que se deja en la cámara de compresión durante la noche se comprime y seca formando un tapón más duro que la paja de trigo; el material fibroso triturado se compacta y se asienta con mayor firmeza bajo la tensión residual del resorte. Ponga en marcha la máquina brevemente después de la última paca para limpiar tanto la cámara como la carcasa de la trituradora de cualquier material residual. Un apagado automático de 2 minutos ahorra entre 20 y 30 minutos de limpieza al inicio de la jornada siguiente.
Tecnología de empacadoras cuadradas de garra de martillo: suministro directo con stock de repuestos australianos.
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd., Zona Industrial de Charlton. Suministramos la empacadora 9YF-2200S directamente a compradores australianos con repuestos locales y asistencia para la instalación. Acerca de nuestro modelo de negocio y de suministro.
Stock australiano de piezas de desgaste para garras de martillo
Los elementos de garra de martillo, los componentes del anudador, las piezas del alimentador de horquilla y las guías de cuerda para la 9YF-2200S están disponibles en el Área Industrial de Charlton. Los elementos de garra de martillo son la pieza de desgaste más frecuente en esta máquina; durante una temporada completa de cosecha de paja de maíz, es posible que sea necesario reemplazar un juego a mitad de temporada. Tenerlos en stock significa un plazo de entrega de uno o dos días, en lugar de una espera de varias semanas por el transporte que le haría perder su oportunidad de empacado.
Venta directa de fábrica de maquinaria especializada.
Las empacadoras cuadradas de garras de martillo son un producto de nicho: pocos fabricantes las producen, y los que lo hacen ajustan sus precios en consecuencia a través de sus cadenas de distribución. El suministro directo de Ever-power elimina el margen del importador, distribuidor y concesionario de un tipo de máquina que ya tiene un precio superior debido a su capacidad especializada. Lo que usted paga refleja los costos de producción y transporte, no el margen del canal de distribución.
Guía de configuración para el funcionamiento con garra de martillo
La 9YF-2200S tiene requisitos de configuración que la serie estándar 9YF no tiene: intervalos de inspección del elemento de garra del martillo, objetivos de humedad para cultivos de tallo duro, sincronización de la toma de fuerza del tractor y gestión del polvo del anudador en condiciones de cultivo triturado. Nuestro equipo australiano proporciona esta orientación como parte de la compra de la máquina, no como un cargo de servicio aparte. Contáctenos en [email protected] o a través del formulario de consulta.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes de explotaciones de maíz, sorgo y cultivos mixtos que evalúan el modelo 9YF-2200S.
