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9YF-2200S Quaderballenpresse | Hammerklaue, Mais- und Sorghumstroh
Die 9YF-2200S ist eine gezogene Quaderballenpresse mit Hammerklauen-Häckselvorrichtung, die Mais-, Sorghum- und Baumwollstängel direkt auf dem Feld ohne Vorhäckseln verarbeitet. Eine Arbeitsbreite von 2200 mm, ein Gabelzuführungsmechanismus und zwei automatische D-Knoter produzieren hochdichte Ballen (460 × 360 mm). Mindestleistung: ≥ 73,5 kW (≈ 100 PS). Maschinengewicht: 2350 kg. Geeignet für Maisstroh, Sorghum-, Baumwollstroh, Weizenstroh und getrocknetes Futter.
Quaderballenpresse für hartstängelige Kulturen – Hammerklauen-Häckselung für Mais-, Sorghum- und Baumwollstroh
Standard-Quaderballenpressen sind auf die jeweiligen Erntegüter ausgelegt: Weizenstroh, Reisstroh und leichtes Heu. Bei den meisten dieser Erntegüter befördert ein Gabelzuführungsmechanismus das Material sauber und effizient in die Presskammer. Maisstroh, Sorghumstängel und Baumwollstroh verhalten sich anders. Ihre Stängel sind dicker, holziger und druckfester als Getreidestroh. Ohne Vorbehandlung werden sie ungleichmäßig zugeführt, verstopfen die Zuführung und produzieren Ballen mit unterschiedlicher Dichte, die sich schlecht binden lassen. Die 9YF-2200S löst dieses Problem, indem sie die herkömmliche Federzahnaufnahme durch einen Hammerklauen-Zerkleinerungsmechanismus vor der Presskammer ersetzt.
The hammer-claw shredder breaks down and crushes hard-stem stalks before they enter the compression zone — producing a more uniform, compressible material that the fork feeding mechanism can charge into the 460×360 mm chamber evenly on each plunger stroke. The result is denser, more consistent bales from crops that standard machines handle poorly or not at all. With a minimum power requirement of ≥73.5 kW, the 9YF-2200S steps up from the standard 9YF-2200's ≥36.8 kW to drive the additional shredding load. The machine weighs 2350 kg and spans 6240 mm (L) × 2760 mm (W) × 1700 mm (H) in transport. For an overview of how square and round baler formats compare across different crop types, see our guide on Unterschiede zwischen Rund- und Quaderballenpressen.
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. liefert die 9YF-2200S direkt an australische Käufer aus dem Industriegebiet Charlton und verfügt über ein lokales Ersatzteillager für den Hammerklauen-Häckselmechanismus, Gabelzuführungskomponenten und Knoter-Verschleißteile.
Vollständige technische Spezifikationen
Vollständige technische Dokumentation inklusive Spezifikationen für die Hammerklauen-Timing, Anforderungen an die Nebenabtriebswelle und Ersatzteilkatalog auf Anfrage — Kontaktieren Sie unser Team.
The Crop Standard Feeders Cannot Handle — and Why the Hammer-Claw Changes What's Possible
Every square baler's compression chamber expects material that arrives in a compressible form. Wheat straw arrives that way naturally. Corn straw, sorghum stalks, and cotton straw do not — and the gap between what a standard feeder delivers and what the compression zone needs is where bale quality breaks down.
Warum hartstängelige Pflanzen der herkömmlichen Ballenpressung widerstehen
Maisstroh
Maisstängel haben nach der Ernte einen Durchmesser von 15–25 mm und bestehen aus einem faserigen Mark und einer harten äußeren Hülle. Werden sie von einem Federzinkenpicker unbehandelt in einen Gabelförderer befördert, kreuzen und verhaken sich die Stängel, wodurch die Gabel die Presskammer nicht gleichmäßig befüllt. Die Folge ist eine unvorhersehbare Ballendichte – dicht an Stellen, wo die Stängel zufällig ausgerichtet sind, und locker an Stellen, wo sie sich überlappen. Bei einer Standardmaschine muss das Maisstroh vor dem Pressen oft mit einem separaten Anbaugerät vorgehäckselt werden, was einen zusätzlichen Felddurchgang und Kraftstoffkosten verursacht.
Sorghumstängel und Baumwollstroh
Sorghum stalks are among the toughest baling materials in Australian and Asian farming systems — high moisture content at harvest, woody central pith, and variable length depending on variety and timing. Cotton straw's branching structure creates the same bridging and feeder blockage problems as corn straw, compounded by the lateral branch nodes that prevent longitudinal alignment. Neither material bales reliably in a standard spring-tooth pickup machine at productive ground speeds.
Wie der Hammer-Klauen-Schredder dieses Problem löst
Schritt 1 – Schlagzerkleinerung
Rotierende Hammerklauen treffen mit hoher Geschwindigkeit auf die einströmenden Stängel, zerkleinern die harte äußere Hülle und zersetzen das faserige Mark in kürzere, gleichmäßigere Stücke. Diese Aufprallphase bewirkt in Sekundenschnelle, was Sonnentrocknung und Verwitterung über Tage hinweg leisten – die Umwandlung eines starren Stängels in eine komprimierbare Fasermasse.
Schritt 2 – Zerkleinern und Öffnen der Fasern
As the shredded material passes through the claw mechanism, stem sections are crushed longitudinally — splitting the outer wall and exposing the fibrous inner structure. This increases the material's surface area and allows it to mat together under compression rather than slip and bridge. The density and shape consistency of the final bale depends on this matting behaviour.
Schritt 3 – Gleichmäßiges Zuführen der Gabel in die Kammer
Das vorzerkleinerte Material gelangt in die Gabelzuführung, sodass die Gabel es bei jedem Kolbenhub gleichmäßig dosieren und aufladen kann – ohne die Brückenbildung und Verklumpung, die bei unverarbeiteten Halmen auftreten. Jeder Kolbenhub verdichtet eine gleichmäßig verteilte Ladung und erzeugt so Ballenflächen mit gleichmäßiger Dichte über die gesamte Breite.
9YF-2200S vs 9YF-2200 — Gleiche Ernte, anderes Ergebnis
Fünf mechanische Systeme, die den 9YF-2200S definieren
Der 9YF-2200S basiert auf dem bewährten 9YF. Quaderballenpresse architecture — 2200 mm pickup, fork feeder, D-type automatic knotting, 460×360 mm compression chamber — but adds the hammer-claw shredding system that transforms the machine's crop capability. Here's how each system works and why it matters.
Hammer-Claw Shredding Pickup — The Machine's Defining Capability
Der Hammerklauenmechanismus ersetzt die Federzahntrommel des Standardmodells 9YF-2200 durch eine rotierende Trommel mit gehärteten Hammerklauen. Während die Maschine über den Schwad fährt, treffen diese Elemente mit hoher Drehzahl auf die ankommenden Halme, zerkleinern sie und zerkleinern die Faserstruktur, bevor das Material in das Zuführsystem gelangt. Die Arbeitsbreite von 2200 mm deckt die gleichen Schwadbreiten wie die Standardmaschine ab, das Material, das am Gabelaufgeber ankommt, ist jedoch grundlegend anders: vorzerkleinert, kürzer und deutlich gleichmäßiger in der Kompressibilität.
Verschleißüberwachung für die Hammerklauenelemente
Die Hammerklauenelemente sind Verschleißteile – sie sind so konstruiert, dass sie die Belastung durch Hartstängelgetreide aushalten und bei Verschleiß ausgetauscht werden müssen, anstatt unbegrenzt zu halten. Überprüfen Sie die Elemente zu Beginn und am Ende jedes Arbeitstages beim Pressen von Hartstängelgetreide. Abgenutzte Elemente verringern die Zerkleinerungsleistung, bevor sie mechanisch ausfallen. Das erste Anzeichen für eine abnehmende Ballendichte bei Maisstroh ist oft der Verschleiß der Hammerklauenelemente und nicht etwa ein Problem mit dem Einzug oder dem Knotenwerk. Australia Ever-power hält Ersatz-Hammerklauenelemente im Industriegebiet Charlton vorrätig.
Gabelzuführungsmechanismus – Kontrollierte Beladung nach dem Zerkleinern
Der Gabelförderer nimmt das vom Hammerklauenmechanismus zerkleinerte Material auf und dosiert es präzise in die Presszone, synchronisiert mit jedem Kolbenhub. Diese Kombination – Zerkleinern vor dem Zuführen – ermöglicht die Ballenpressung von Mais- und Sorghumstroh mit hoher Dichte ohne Vorzerkleinern. Der Gabelförderer allein kann unbehandeltes Hartstängelmaterial nicht verarbeiten; die Hammerklauen allein dosieren die Materialmenge nicht. Beide sind erforderlich.
Anpassung von Fahrgeschwindigkeit und Zuleitungslast
In heavy corn straw windrows, the combined load on the hammer-claw and fork feeder is at its highest. Ground speed should be set to match the windrow density — slower in heavy windrows, faster in lighter ones. The target is a consistent feeder charge on each stroke; the "variable bale length" pattern of alternating full-size and short bales signals that the fork feeder is being overloaded relative to ground speed. Reduce speed until the pattern disappears, then hold it.
2 × D-Knoter – Automatische Seilbindung an jedem Ballen
Zwei D-Knoter steuern den automatischen Seilbindevorgang. Sobald der Ballen die voreingestellte Länge erreicht hat, aktivieren sich beide Knoter gleichzeitig, schließen die Bindung ab und geben den Ballen ohne Eingriff des Bedieners frei. Bei vorgehäckselten Maisstrohballen – die dichter und schwerer als Weizenstrohballen gleicher Größe sind – ist die Seilspezifikation entscheidend: Ein Seil mit höherer Zugfestigkeit verhindert ein Reißen unter dem zusätzlichen Ballengewicht. Unser Team berät Sie gerne zum richtigen Zugfestigkeitswert des Garns für Anwendungen mit Hartstrohballen.
Knoterinspektion für die Verarbeitung von gehäckseltem Erntegut
Zerkleinertes Maisstroh erzeugt feinen Faserstaub, der sich im Knotenmechanismus schneller ablagert als leichtes Weizenstroh. Führen Sie bei der täglichen Inspektion ein kurzes Abblasen des Knotenbereichs mit Druckluft durch. Dadurch wird verhindert, dass Staub die Funktion des Schäkelhakens und die Drehung der Bindescheibe beeinträchtigt. Der D-Knoter arbeitet in dieser Umgebung zuverlässig, solange er sauber gehalten wird. Wird er vernachlässigt, ist er die häufigste Ursache für Bindefehler bei der Verarbeitung von stark gehäckseltem Erntegut.
Kompressionskammer 460 × 360 mm – Standardformat, höhere Ausstoßdichte
The 9YF-2200S produces the same 460×360 mm bale cross-section as the rest of the 9YF series, meaning storage, handling, and transport setups designed around this format transfer directly from other machines in the range. What changes with the hammer-claw is the density and uniformity of what's inside the bale — pre-shredded corn straw compresses more evenly than unprocessed stalks, producing bales that are heavier per unit and more consistent face-to-face than would be achievable in a standard machine on the same crop.
Endverwendungswert von Ballen für gehäckselte Hartstängelmaterialien
Shredded and crushed corn straw bales open up end-use channels unavailable to whole-stalk bales: mushroom substrate producers need a fibrous material of consistent particle size; livestock feed supplement users prefer a broken-down stalk that animals can consume without jaw strain; biomass energy buyers value consistent density for feedstock specifications. The hammer-claw's processing step is what makes the bale commercially useful beyond simple field clearance.
Leistungsbedarf ≥73,5 kW – Warum der Schredder den Strombedarf verdoppelt
The standard 9YF-2200 requires ≥36.8 kW; the 9YF-2200S requires ≥73.5 kW — almost exactly double. The additional power is consumed by the hammer-claw mechanism, which must impact and crush hard-stem stalks at continuous high rotational speed. This is not a marginal addition to the standard machine's power budget; it is a separate, substantial power demand that runs in parallel with the compression and knotting systems. A tractor producing exactly 73.5 kW at the PTO under light conditions may fall below this threshold under full load in heavy corn straw. Our practical recommendation is 100–120 hp (approximately 75–90 kW) at PTO for sustained hard-stem operation with adequate load margin.
Den richtigen Traktor vor dem Kauf auswählen
Confirm your tractor's PTO output under full load — not the engine nameplate power — before purchasing the 9YF-2200S. Many tractors rate engine power at a higher figure than their sustained PTO output under continuous field load. Contact us at [email protected] with your tractor make and model; our team will confirm compatibility before you commit to the machine.
Schneidet die Griffe der 9YF-2200S ab – und was aus ihnen nach dem Pressen wird
Die 9YF-2200S verarbeitet alle Erntegüter, die auch eine Standard-Ballenpresse verarbeiten kann – sowie hartstängelige Kulturen, die damit nicht zurechtkommen. Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungsbereiche und die jeweiligen Einsatzmöglichkeiten aufgeführt.
Maisstroh – Hauptanwendung
The machine's design target. Post-harvest corn stalks bale directly without pre-chopping at standard baling ground speeds. Moisture at baling should be 17–23% for best shredding and compression performance. End-use: livestock roughage supplement, mushroom substrate, biomass energy feedstock, paper pulp raw material.
Sorghumstängel
Sowohl Zuckerhirse als auch Körnersorghumstängel lassen sich gut mit dem Hammerklauensystem verarbeiten. Der Feuchtigkeitsgehalt der Sorghumballen sollte zwischen 10 und 231 µg/m² liegen. Das holzige Mark, das die Standardballenpressung erschwert, wird durch die Klauenelemente effektiv zerkleinert; das so entstandene gehäckselte Material wird verdichtet und bildet dichte, stabile Ballen. Verwendungszweck: Tierfutter, Biomasse.
Baumwollstroh
The branching structure and lateral nodes that block standard pickup tines are broken down by the hammer-claw elements before material reaches the feeder. Cotton straw bales from the 9YF-2200S are suitable for livestock bedding and biomass applications. Set pickup ground clearance slightly higher than for cereal crops to minimise soil contamination from cotton's wider stubble spread.
Weizen- und Reisstroh
Die 9YF-2200S verarbeitet auch Standard-Getreidestrohballen. Die Hammerklaue verarbeitet leichteres Stroh aggressiver als eine Federzahnmaschine. Daher sind die Weizenstrohballen der 9YF-2200S typischerweise kurzfaseriger und dichter als die von Standardmaschinen – ein Vorteil für Betriebe, bei denen eine höhere Ballendichte ein Verkaufsargument ist. Für zuverlässiges Binden sollte die Ballenfeuchte unter 20% liegen.
Luzerne & Futtergräser (getrocknet)
Getrocknetes und fermentiertes Luzerne-, Weidelgras-, Haferheu und gemischte Weideschwaden lassen sich mit der 9YF-2200S zu Ballen pressen. Der Hammerklaue bricht die Stängelknoten und erzeugt kürzere Blatt- und Stängelfragmente als eine Maschine mit Federzahnung – was die Fermentationseigenschaften bei der Verwendung als Ergänzungsfutter verbessern kann. Zielfeuchte unter 20%. Informationen zu Silage mit hohem Feuchtigkeitsgehalt finden Sie in unserem [Link zu den entsprechenden Informationen]. Rundballenpresse mit Folienverpackung Reichweite.
Gemischte saisonale Arbeitsabläufe
Operations that rotate through corn straw, wheat straw, and hay across the same season benefit from the 9YF-2200S's ability to handle all these materials in the same machine without changeover. The hammer-claw processes everything from light ryegrass to dense corn straw — adjusting ground speed for the windrow density is the primary operational variable, not machine reconfiguration.
Betrieb des 9YF-2200S bei maximaler Leistung in hartstängeligen Kulturen
Die 9YF-2200S benötigt im Vergleich zu Standard-Quaderballenpressen eine zusätzliche Wartung: den Hammerklaue-Mechanismus. Ansonsten gelten für alle anderen Betriebsabläufe die gleichen Regeln wie für die 9YF-2200-Serie – Feuchtigkeit, Drehzahl, Knoterprüfung und Schmierung. Diese sechs Maßnahmen gewährleisten die volle Leistungsfähigkeit von Häcksler und Ballenpresse.
Hammer-Klauen-Elemente täglich prüfen
Die Hammerklauenelemente sind Verschleißteile. Überprüfen Sie jedes Element zu Beginn und am Ende jedes Presstages auf Absplitterungen, Verformungen oder stark abgerundete Kanten. Ein verschlissenes Element, das nicht ausgetauscht wird, verringert die Zerkleinerungsleistung, bevor es zu einem mechanischen Ausfall kommt; das erste sichtbare Anzeichen ist eine abnehmende Ballendichte. Bewahren Sie während der gesamten Saison einen Satz Ersatzelemente in der Kabine oder im Feldset auf.
Maisstrohballen mit einer Feuchtigkeit von 17–231 µg/m²
Corn straw moisture above 25% makes the shredded material sticky and prone to bridging in the fork feeder; below 15% the shredded fibre is too brittle to mat together under compression, producing low-density bales that lose shape after tying. The 17–23% range is the shredding-and-baling sweet spot for corn straw. Use a moisture meter — don't estimate by feel, which is unreliable on shredded material.
Fahrgeschwindigkeit an die Schwaddichte anpassen
The hammer-claw and fork feeder together set the effective throughput ceiling for each windrow density. In very heavy corn straw windrows, reduce ground speed until bale length consistency stabilises. The "variable bale length" pattern — alternating full-size and short bales — is the feeder's signal that it is being overloaded. Reduce speed until it disappears, then hold it for that field section.
Täglicher Staub von Blow Knotter – schnell sammelt sich gehäckseltes Erntegut an
Zerkleinertes Maisstroh und Sorghum erzeugen mehr feinen Faserstaub als ganze Stängel. Dieser Staub sammelt sich im Knotenmechanismus und um die Schnabelhaken, Garnscheiben und Nadelführungen an. Blasen Sie den Knotenbereich bei jedem Tankstopp während der Ballenpressung mit Hartstängeln mit Druckluft aus. Überprüfen Sie vor Arbeitsbeginn täglich visuell die Schnabelhaken und den Zustand der Garnscheiben.
Schmieren bei jedem Tankstopp – Extrapunkte gegenüber der Standardmaschine
Die 9YF-2200S wiegt 2350 kg und verfügt über mehr Lager- und Drehpunkte als die 9YF-2200 – der Hammerklauenmechanismus erfordert zusätzliche Hochgeschwindigkeitslager. Bei einer Betriebsleistung von ≥ 73,5 kW unter sommerlichen Erntebedingungen erhitzen sich diese Lager stark und verbrauchen mehr Fett als vergleichbare Lager an Maschinen mit geringerer Leistung. Schmieren Sie alle Stellen bei jedem Tankstopp; lassen Sie keinen Stopp aus.
Kammer und Schreddergehäuse beim Abschalten leeren
Shredded corn straw left in the compression chamber overnight compresses and dries into a harder plug than wheat straw — the fibrous shredded material mats and sets more firmly under residual spring tension. Run the machine briefly after the last bale to clear both the chamber and the shredder housing of any residual material. A 2-minute shutdown routine saves 20–30 minutes of clearing time at the next morning's start.
Hammer-Claw-Quaderballenpressen-Technologie – Direktlieferung mit australischem Ersatzteillager
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd., Industriegebiet Charlton. Wir liefern die 9YF-2200S direkt an australische Käufer und bieten lokale Ersatzteile und Unterstützung bei der Einrichtung. Über unser Geschäfts- und Liefermodell.
Australisches Lager für Hammerklauen-Verschleißteile
Hammerklauenelemente, Knotenkomponenten, Gabelzuführungsteile und Seilführungen für die 9YF-2200S sind im Industriegebiet Charlton vorrätig. Die Hammerklauenelemente sind die Verschleißteile mit dem höchsten Austauschbedarf an dieser Maschine – in einer vollen Maisstroh-Saison muss ein Satz möglicherweise schon mitten in der Saison ausgetauscht werden. Durch die Verfügbarkeit im Inland verkürzt sich die Lieferzeit auf ein bis zwei Tage, anstatt mehrere Wochen auf die Lieferung zu warten und somit Ihren Pressvorgang zu verpassen.
Direkt vom Hersteller für eine Spezialmaschine
Hammer-claw square balers are a niche product — fewer manufacturers build them, and those that do price them accordingly through distribution chains. Ever-power's direct supply removes the importer-distributor-dealer margin from a machine type that already commands a price premium for its specialist capability. What you pay reflects production and freight cost, not channel margin.
Einrichtungshinweise für den Hammerklauenbetrieb
Der 9YF-2200S erfordert Einstellungen, die bei der Standard-9YF-Serie nicht notwendig sind – z. B. Inspektionsintervalle für das Hammerklauenelement, Feuchtigkeitsziele für hartstängelige Kulturen, Anpassung der Traktorzapfwelle und Staubmanagement beim Knoten von gehäckseltem Erntegut. Unser australisches Team bietet diese Unterstützung im Rahmen des Maschinenkaufs und nicht als separate Serviceleistung an. Kontaktieren Sie uns unter [email protected] oder durch die Anfrageformular.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen von Mais-, Sorghum- und Mischkulturbetrieben zur Evaluierung des 9YF-2200S.
