produkt
Prasa kostkująca 9YF-2200S | Młot-pazur, kukurydza i słoma sorgo
Model 9YF-2200S to holowana prasa kostkująca z podbieraczem młotkowo-pazurowym, która przetwarza łodygi kukurydzy, sorgo i bawełny bezpośrednio na polu, bez wstępnego cięcia. Szerokość robocza 2200 mm, mechanizm podający widły i dwa automatyczne supłacze typu D zapewniają wysoką gęstość bel o wymiarach 460 × 360 mm. Moc minimalna ≥73,5 kW (≈100 KM). Masa maszyny 2350 kg. Nadaje się do słomy kukurydzianej, sorgo, słomy bawełnianej, słomy pszennej i pasz suszonych.
Prasa kostkująca przeznaczona do roślin o twardych łodygach — rozdrabnianie młotkowe kukurydzy, sorgo i słomy bawełnianej
Standardowe prasy kostkujące są projektowane z myślą o typach upraw, które je definiują: słomie pszennej, słomie ryżowej i lekkim siano. W przypadku większości upraw, do których maszyny te zostały zaprojektowane, mechanizm podający widły dostarcza materiał do komory kompresyjnej czysto i wydajnie. Słoma kukurydziana, łodygi sorgo i słoma bawełniana różnią się od siebie. Ich łodygi są grubsze, bardziej zdrewniałe i bardziej odporne na kompresję niż słoma zbożowa — a bez wstępnej obróbki podają materiał nierównomiernie, zatykają podajniki i wytwarzają bele o zmiennej gęstości, które słabo się wiążą. Model 9YF-2200S rozwiązuje ten problem, zastępując standardowy podbieracz sprężynowy mechanizmem rozdrabniającym z pazurami młotkowymi, umieszczonym przed komorą kompresyjną.
The hammer-claw shredder breaks down and crushes hard-stem stalks before they enter the compression zone — producing a more uniform, compressible material that the fork feeding mechanism can charge into the 460×360 mm chamber evenly on each plunger stroke. The result is denser, more consistent bales from crops that standard machines handle poorly or not at all. With a minimum power requirement of ≥73.5 kW, the 9YF-2200S steps up from the standard 9YF-2200's ≥36.8 kW to drive the additional shredding load. The machine weighs 2350 kg and spans 6240 mm (L) × 2760 mm (W) × 1700 mm (H) in transport. For an overview of how square and round baler formats compare across different crop types, see our guide on różnice między prasami paszowymi okrągłymi i kwadratowymi.
Australijska firma Ever-power Forage Balers Co., Ltd. dostarcza prasę 9YF-2200S bezpośrednio australijskim odbiorcom z Charlton Industrial Area, dysponując lokalnym zapasem części zamiennych do mechanizmu rozdrabniacza młotkowo-pazurowego, elementów podajnika widłowego i części zamiennych do supłaczy.
Kompletne specyfikacje techniczne
Pełna dokumentacja techniczna, obejmująca specyfikacje rozrządu młotkowego, wymagania dotyczące wału odbioru mocy i katalog części zamiennych na żądanie — skontaktuj się z naszym zespołem.
The Crop Standard Feeders Cannot Handle — and Why the Hammer-Claw Changes What's Possible
Every square baler's compression chamber expects material that arrives in a compressible form. Wheat straw arrives that way naturally. Corn straw, sorghum stalks, and cotton straw do not — and the gap between what a standard feeder delivers and what the compression zone needs is where bale quality breaks down.
Dlaczego rośliny o twardych łodygach są odporne na standardowe belowanie
Słoma kukurydziana
Łodygi kukurydzy po zbiorze mają średnicę od 15 do 25 mm, włóknisty rdzeń wewnętrzny i twardą osłonkę zewnętrzną. Gdy podbieracz sprężynowy dostarcza je nieprzetworzone do podajnika widłowego, łodygi krzyżują się i zazębiają, uniemożliwiając równomierne napełnianie komory przez widły. Rezultatem jest nieprzewidywalna gęstość bel – gęste w miejscach, gdzie łodygi przypadkowo się układają, luźne w miejscach, gdzie się stykają. W standardowej maszynie belowanie słomy kukurydzianej często wymaga wstępnego rozdrobnienia za pomocą oddzielnego narzędzia, co wiąże się z koniecznością przejazdu przez pole i większymi kosztami paliwa przed rozpoczęciem belowania.
Łodygi sorgo i słoma bawełniana
Sorghum stalks are among the toughest baling materials in Australian and Asian farming systems — high moisture content at harvest, woody central pith, and variable length depending on variety and timing. Cotton straw's branching structure creates the same bridging and feeder blockage problems as corn straw, compounded by the lateral branch nodes that prevent longitudinal alignment. Neither material bales reliably in a standard spring-tooth pickup machine at productive ground speeds.
Jak rozdrabniacz młotkowy rozwiązuje ten problem
Krok 1 — Rozdrabnianie udarowe
Obracające się elementy młotkowato-szponiaste uderzają w nadlatujące łodygi z dużą prędkością, rozbijając twardą osłonkę zewnętrzną i rozbijając włóknisty rdzeń na krótsze, bardziej jednolite odcinki. Ta faza uderzenia w ciągu sekund robi to, co suszenie na słońcu i wietrzenie trwa kilka dni – przekształca sztywną łodygę w ściśliwą, włóknistą masę.
Krok 2 — kruszenie i otwieranie włókien
As the shredded material passes through the claw mechanism, stem sections are crushed longitudinally — splitting the outer wall and exposing the fibrous inner structure. This increases the material's surface area and allows it to mat together under compression rather than slip and bridge. The density and shape consistency of the final bale depends on this matting behaviour.
Krok 3 — Równomierne podawanie wideł do komory
Wstępnie rozdrobniony materiał trafia do mechanizmu podającego widły w formie, która umożliwia równomierne dozowanie i ładowanie materiału przy każdym skoku tłoka – bez mostkowania i zazębiania się, które występują w przypadku nieprzetworzonych łodyg. Każdy skok tłoka ściska równomiernie rozłożony ładunek, tworząc płaszczyzny bel o równomiernej gęstości od krawędzi do krawędzi.
9YF-2200S kontra 9YF-2200 — Ta sama uprawa, inny wynik
Pięć systemów mechanicznych, które definiują model 9YF-2200S
Model 9YF-2200S bazuje na sprawdzonym modelu 9YF prasa kostkująca architecture — 2200 mm pickup, fork feeder, D-type automatic knotting, 460×360 mm compression chamber — but adds the hammer-claw shredding system that transforms the machine's crop capability. Here's how each system works and why it matters.
Hammer-Claw Shredding Pickup — The Machine's Defining Capability
Mechanizm młotkowo-pazurowy zastępuje sprężynowy bęben standardowego modelu 9YF-2200 obrotowym bębnem, na którym znajdują się hartowane elementy młotkowo-pazurowe. Podczas przesuwania się maszyny nad pokosem, elementy te uderzają w nadchodzące łodygi z dużą prędkością obrotową, rozdrabniając je i krusząc strukturę włóknistą, zanim materiał dostanie się do systemu podawania. Szerokość robocza 2200 mm obejmuje te same szerokości pokosu, co w standardowej maszynie, ale materiał docierający do podajnika widłowego jest zasadniczo inny — wstępnie rozdrobniony, krótszy i o wiele bardziej równomierny pod względem ściśliwości.
Monitorowanie zużycia elementów młoteczkowo-pazurowych
Elementy młoteczkowe są elementami zużywalnymi – zostały zaprojektowane tak, aby absorbować uderzenia roślin o twardych łodygach i być wymieniane w miarę zużycia, a nie na czas nieokreślony. Należy sprawdzać elementy na początku i na końcu każdego dnia roboczego podczas belowania roślin o twardych łodygach. Zużyte elementy zmniejszają skuteczność rozdrabniania, zanim ulegną awarii mechanicznej; pierwszym objawem spadku gęstości beli słomy kukurydzianej jest często zużycie elementu młoteczkowego, a nie problem z podajnikiem lub supłaczem. Australia Ever-power posiada zapasowe elementy młoteczkowe w strefie przemysłowej Charlton.
Mechanizm podawania widełkowego — kontrolowane ładowanie po rozdrabnianiu
Podajnik widłowy pobiera rozdrobniony materiał z mechanizmu młotkowo-pazurowego i dostarcza oddzielne, odmierzone partie materiału do strefy kompresji, synchronicznie z każdym skokiem tłoka. Ta kombinacja – najpierw rozdrabnianie, a następnie podawanie materiału przez widły – to sekwencja operacji, która umożliwia belowanie słomy kukurydzianej i sorgo o wysokiej gęstości bez wstępnego rozdrabniania. Sam podajnik widłowy nie jest w stanie obsłużyć nieprzetworzonych roślin o twardych łodygach; sam mechanizm młotkowo-pazurowy nie dozuje wsadu. Wymagane są oba te elementy.
Prędkość jazdy i dopasowanie obciążenia podajnika
In heavy corn straw windrows, the combined load on the hammer-claw and fork feeder is at its highest. Ground speed should be set to match the windrow density — slower in heavy windrows, faster in lighter ones. The target is a consistent feeder charge on each stroke; the "variable bale length" pattern of alternating full-size and short bales signals that the fork feeder is being overloaded relative to ground speed. Reduce speed until the pattern disappears, then hold it.
2 × węzełki typu D — automatyczne wiązanie liną każdej beli
Dwa supłacze typu D obsługują automatyczny cykl wiązania liną. Gdy bela osiągnie zadaną długość, oba supłacze uruchamiają się jednocześnie, kończąc wiązanie i zwalniając belę bez interwencji operatora. W przypadku wstępnie rozdrobnionych bel słomy kukurydzianej – które są gęstsze i cięższe jednostkowo niż bele słomy pszenicznej o tych samych wymiarach – specyfikacja liny ma znaczenie: lina o wyższej wytrzymałości na rozciąganie zapobiega pęknięciom pod wpływem dodatkowego ciężaru beli. Nasz zespół doradzi w kwestii prawidłowej wytrzymałości sznurka na rozciąganie w przypadku zastosowań z twardymi łodygami w momencie zakupu.
Kontrola supłaczy w przypadku operacji rozdrabniania plonów
Rozdrobniona słoma kukurydziana wytwarza drobny włóknisty pył, który gromadzi się w mechanizmie supłacza szybciej niż lekka słoma pszenna. W ramach codziennej kontroli należy uwzględnić krótkie przedmuchanie obszaru supłacza sprężonym powietrzem – usunięcie nagromadzonego pyłu zapobiega zakłócaniu pracy haka i obrotu tarczy napinającej sznurek. Supłacz typu D jest niezawodny w tym środowisku, o ile jest utrzymywany w czystości; zaniedbany, jest najczęstszą przyczyną awarii wiązania podczas intensywnego rozdrabniania plonów.
Komora kompresyjna 460×360 mm — format standardowy, wyjście o wyższej gęstości
The 9YF-2200S produces the same 460×360 mm bale cross-section as the rest of the 9YF series, meaning storage, handling, and transport setups designed around this format transfer directly from other machines in the range. What changes with the hammer-claw is the density and uniformity of what's inside the bale — pre-shredded corn straw compresses more evenly than unprocessed stalks, producing bales that are heavier per unit and more consistent face-to-face than would be achievable in a standard machine on the same crop.
Wartość końcowa rozdrobnionego materiału o twardych łodygach
Shredded and crushed corn straw bales open up end-use channels unavailable to whole-stalk bales: mushroom substrate producers need a fibrous material of consistent particle size; livestock feed supplement users prefer a broken-down stalk that animals can consume without jaw strain; biomass energy buyers value consistent density for feedstock specifications. The hammer-claw's processing step is what makes the bale commercially useful beyond simple field clearance.
Zapotrzebowanie na moc ≥73,5 kW — dlaczego niszczarka podwaja zapotrzebowanie na moc
The standard 9YF-2200 requires ≥36.8 kW; the 9YF-2200S requires ≥73.5 kW — almost exactly double. The additional power is consumed by the hammer-claw mechanism, which must impact and crush hard-stem stalks at continuous high rotational speed. This is not a marginal addition to the standard machine's power budget; it is a separate, substantial power demand that runs in parallel with the compression and knotting systems. A tractor producing exactly 73.5 kW at the PTO under light conditions may fall below this threshold under full load in heavy corn straw. Our practical recommendation is 100–120 hp (approximately 75–90 kW) at PTO for sustained hard-stem operation with adequate load margin.
Dobór odpowiedniego ciągnika przed zakupem
Confirm your tractor's PTO output under full load — not the engine nameplate power — before purchasing the 9YF-2200S. Many tractors rate engine power at a higher figure than their sustained PTO output under continuous field load. Contact us at [email protected] with your tractor make and model; our team will confirm compatibility before you commit to the machine.
Plony obsługiwane przez maszynę 9YF-2200S — i co z nich powstaje po belowaniu
Prasa 9YF-2200S obsługuje wszystkie rodzaje upraw, z którymi radzi sobie standardowa prasa kostkująca – a także rośliny o twardych łodygach, których nie jest w stanie obsłużyć. Poniżej przedstawiono główne zastosowania i kanały docelowe, jakie otwiera każda z nich.
Słoma kukurydziana — zastosowanie podstawowe
The machine's design target. Post-harvest corn stalks bale directly without pre-chopping at standard baling ground speeds. Moisture at baling should be 17–23% for best shredding and compression performance. End-use: livestock roughage supplement, mushroom substrate, biomass energy feedstock, paper pulp raw material.
Łodygi sorgo
Zarówno łodygi sorgo słodkiego, jak i ziarnistego dobrze poddają się procesowi obróbki w systemie młotkowo-pazurowym. Wilgotność sorgo podczas belowania powinna wynosić 10–231 TP3T. Zdrewniały rdzeń, który sprawia, że sorgo jest odporne na standardowe belowanie, jest skutecznie rozdrabniany przez elementy pazurowe; powstały rozdrobniony materiał ulega kompresji i tworzy gęste, stabilne bele. Zastosowanie: pasza dla zwierząt gospodarskich, biomasa.
Słoma bawełniana
The branching structure and lateral nodes that block standard pickup tines are broken down by the hammer-claw elements before material reaches the feeder. Cotton straw bales from the 9YF-2200S are suitable for livestock bedding and biomass applications. Set pickup ground clearance slightly higher than for cereal crops to minimise soil contamination from cotton's wider stubble spread.
Słoma pszenna i ryżowa
Model 9YF-2200S radzi sobie również ze standardowymi zastosowaniami słomy zbożowej. Młotkowy pazur przetwarza lżejsze słomy bardziej agresywnie niż sprężynowy, dzięki czemu bele słomy pszennej z modelu 9YF-2200S są zazwyczaj krótsze i gęstsze niż w przypadku standardowej maszyny – co jest przydatne w przypadku zastosowań, w których wyższa gęstość bel jest atutem. Wilgotność bel poniżej 20% zapewnia niezawodne wiązanie linowe.
Lucerna i trawy pastewne (utwardzone)
Suszona i konserwowana lucerna, życica, siano owsiane i mieszane pastwiska mogą być belowane w belach w modelu 9YF-2200S. Młotkowaty pazur rozbija węzły łodyg i wytwarza krótsze fragmenty liści i łodyg niż maszyna sprężynowa – co może poprawić charakterystykę fermentacji w zastosowaniach pasz uzupełniających. Docelowa wilgotność poniżej 20%. W przypadku kiszonek o wysokiej wilgotności, patrz nasze prasa okrągła z owijaniem folią zakres.
Mieszane sezonowe przepływy pracy
Operations that rotate through corn straw, wheat straw, and hay across the same season benefit from the 9YF-2200S's ability to handle all these materials in the same machine without changeover. The hammer-claw processes everything from light ryegrass to dense corn straw — adjusting ground speed for the windrow density is the primary operational variable, not machine reconfiguration.
Eksploatacja 9YF-2200S przy maksymalnej wydajności w uprawach o twardych łodygach
Model 9YF-2200S ma jeden dodatkowy wymóg konserwacyjny, którego nie ma standardowa prasa kostkująca: mechanizm młotkowo-zębowy. Wszystkie pozostałe elementy podlegają tej samej dyscyplinie obsługi, co seria 9YF-2200 – wilgotność, prędkość, kontrola supłacza, smarowanie. Te sześć nawyków pozwala zarówno rozdrabniaczowi, jak i prasie pracować z pełną wydajnością.
Codziennie sprawdzaj elementy młotka-szpona
Elementy młoteczkowe to części eksploatacyjne. Sprawdź każdy element na początku i na końcu każdego dnia belowania — zwróć uwagę na wyszczerbienia, odkształcenia lub znaczne zaokrąglenia krawędzi. Zużyty element, który nie zostanie wymieniony, zmniejsza skuteczność rozdrabniania, zanim spowoduje awarię mechaniczną; pierwszym widocznym objawem jest spadek gęstości beli. Trzymaj zestaw elementów zamiennych w kabinie lub zestawie polowym przez cały sezon.
Słoma kukurydziana w belach o wilgotności 17–23%
Corn straw moisture above 25% makes the shredded material sticky and prone to bridging in the fork feeder; below 15% the shredded fibre is too brittle to mat together under compression, producing low-density bales that lose shape after tying. The 17–23% range is the shredding-and-baling sweet spot for corn straw. Use a moisture meter — don't estimate by feel, which is unreliable on shredded material.
Dopasuj prędkość jazdy do gęstości pokosu
The hammer-claw and fork feeder together set the effective throughput ceiling for each windrow density. In very heavy corn straw windrows, reduce ground speed until bale length consistency stabilises. The "variable bale length" pattern — alternating full-size and short bales — is the feeder's signal that it is being overloaded. Reduce speed until it disappears, then hold it for that field section.
Codziennie zdmuchuj pył z maszyny do wiązania – rozdrobniony plon szybko się gromadzi
Rozdrobniona słoma kukurydziana i sorgo wytwarzają drobny pył włóknisty w większym stopniu niż rośliny z całych łodyg. Pył ten gromadzi się w mechanizmie supłacza oraz wokół haczyków, tarcz sznurka i prowadnic igieł. Podczas belowania twardych łodyg, podczas każdego postoju na paliwo, należy przedmuchać obszar supłacza sprężonym powietrzem. Przed rozpoczęciem pracy każdego dnia należy wizualnie sprawdzić ustawienie haczyków i stan tarcz sznurka.
Smar na każdym postoju na paliwo — dodatkowe punkty kontra standardowa maszyna
Model 9YF-2200S o masie 2350 kg ma więcej łożysk i punktów obrotu niż model 9YF-2200 — mechanizm młotkowo-pazurowy dodaje kilka łożysk szybkoobrotowych do systemu smarowania. Przy mocy roboczej ≥73,5 kW w warunkach letnich żniw, łożyska te nagrzewają się i zużywają smar szybciej niż odpowiadające im łożyska w maszynach o niższej mocy. Smaruj wszystkie punkty przy każdym tankowaniu; nigdy nie pomiń postoju.
Wyczyść komorę i obudowę niszczarki podczas wyłączania
Shredded corn straw left in the compression chamber overnight compresses and dries into a harder plug than wheat straw — the fibrous shredded material mats and sets more firmly under residual spring tension. Run the machine briefly after the last bale to clear both the chamber and the shredder housing of any residual material. A 2-minute shutdown routine saves 20–30 minutes of clearing time at the next morning's start.
Technologia prasy kostkującej Hammer-Claw — dostarczana bezpośrednio z australijskiego magazynu części zamiennych
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd., Charlton Industrial Area. Dostarczamy prasę 9YF-2200S bezpośrednio do australijskich odbiorców, oferując lokalne części i pomoc w konfiguracji. O naszym modelu biznesowym i dostawczym.
Australijski zapas części eksploatacyjnych do młotów
Elementy pazura młotkowego, komponenty supłacza, części podajnika widełkowego i prowadnice liny do modelu 9YF-2200S są dostępne w magazynie w strefie przemysłowej Charlton. Elementy pazura młotkowego to elementy zużywające się najszybciej w tej maszynie — w pełnym sezonie zbioru słomy kukurydzianej, zestaw może wymagać wymiany w połowie sezonu. Posiadanie ich w kraju oznacza jedno- lub dwudniowy czas realizacji, a nie wielotygodniowe oczekiwanie na transport, które powoduje utratę okna czasowego na belowanie.
Maszyna specjalistyczna prosto z fabryki
Hammer-claw square balers are a niche product — fewer manufacturers build them, and those that do price them accordingly through distribution chains. Ever-power's direct supply removes the importer-distributor-dealer margin from a machine type that already commands a price premium for its specialist capability. What you pay reflects production and freight cost, not channel margin.
Wskazówki dotyczące konfiguracji do pracy w trybie młota i pazura
Model 9YF-2200S ma wymagania konfiguracyjne, których nie ma standardowa seria 9YF — interwały kontroli elementów młotkowych, docelowe poziomy wilgotności dla upraw o twardych łodygach, dopasowanie WOM ciągnika oraz zarządzanie pyłem z supłacza w warunkach rozdrobnionego zboża. Nasz australijski zespół zapewnia te wskazówki w ramach zakupu maszyny, a nie jako osobną opłatę serwisową. Skontaktuj się z nami pod adresem sprzedaż@foragebalers.com lub przez formularz zapytania.
Często zadawane pytania
Często zadawane pytania dotyczące oceny modelu 9YF-2200S przez firmy zajmujące się uprawą kukurydzy, sorgo i uprawami mieszanymi.
