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9YF-2200S 角型ベーラー | ハンマークロー式、トウモロコシ・ソルガムわら用
9YF-2200Sは、ハンマークロー式シュレッディングピックアップを備えた牽引式角型ベーラーで、トウモロコシ、ソルガム、綿の茎を圃場で直接、事前切断せずに処理します。作業幅2200mm、フォーク式供給機構、2つのD型自動結束装置により、高密度の460×360mmベールを生産します。最小出力は73.5kW（約100hp）以上です。機械重量は2350kgです。トウモロコシの茎、ソルガム、綿の茎、小麦の茎、乾燥飼料に適しています。
硬い茎を持つ作物向けに設計された角型ベーラー ― トウモロコシ、ソルガム、綿わら用のハンマークロー式シュレッダー
標準的な角型ベーラーは、小麦わら、稲わら、軽い干し草など、その用途を決定づける作物の種類に合わせて設計されています。これらの機械が扱うように設計されたほとんどの作物では、フォーク式供給機構によって材料が圧縮室にきれいに効率的に供給されます。トウモロコシの茎、ソルガムの茎、綿の茎は異なります。これらの茎は穀物の茎よりも太く、木質で、圧縮に対する抵抗力が高いため、前処理をしないと供給が不安定になり、供給装置が詰まり、密度が不均一で結束の悪いベールが生成されます。9YF-2200S は、圧縮室の上流にある標準的なスプリング歯ピックアップをハンマー爪式破砕機構に置き換えることで、この問題を解決します。
ハンマークロー式シュレッダーは、圧縮ゾーンに入る前に硬い茎を粉砕し、より均一で圧縮しやすい材料を生成します。これにより、フォーク式供給機構がプランジャーの各ストロークで460×360 mmのチャンバーに均等に供給できます。その結果、標準的な機械では処理が困難な、あるいは全く処理できない作物から、より密度が高く、より均一なベールが得られます。最低電力要件が73.5 kW以上の9YF-2200Sは、標準の9YF-2200の36.8 kW以上からステップアップし、追加のシュレッダー負荷を駆動します。この機械の重量は2350 kgで、輸送時の寸法は6240 mm（長さ）×2760 mm（幅）×1700 mm（高さ）です。さまざまな作物タイプにおける角型ベーラーと丸型ベーラーの比較の概要については、ガイドを参照してください。 丸型と角型の飼料ベーラーの違い.
オーストラリアのエバーパワー・フォレージ・ベーラーズ社は、チャールトン工業団地から9YF-2200Sをオーストラリアの購入者に直接供給しており、ハンマークロー式シュレッダー機構、フォークフィーダー部品、結束機摩耗部品の現地在庫も保有しています。
完全な技術仕様
ハンマークローのタイミング仕様、PTOシャフトの要件、スペアパーツカタログを含む完全な技術文書はご要望に応じて提供いたします。 弊社チームにお問い合わせください.
従来の作物用給餌器では処理できないもの、そしてハンマークロー式給餌器が可能性を変える理由
角型ベーラーの圧縮室は、圧縮可能な状態で搬入される材料を想定しています。小麦の藁は自然に圧縮可能な状態で搬入されます。しかし、トウモロコシの藁、ソルガムの茎、綿の藁はそうではありません。標準的なフィーダーが供給する材料と圧縮室が必要とする材料との間にギャップが生じることで、ベールの品質が低下します。
茎が硬い作物が標準的な梱包に抵抗する理由
トウモロコシの茎
収穫後のトウモロコシの茎は、直径が15～25mmで、繊維質の髄と硬い外皮に覆われています。スプリング歯式のピックアップで未処理のままフォークフィーダーに送られると、茎が交差して絡み合い、フォークがチャンバーに均等に供給できなくなります。その結果、ベールの密度が予測不能になり、茎がたまたま一直線に並んだ部分は密度が高く、茎が交差した部分は密度が低くなります。標準的な機械では、トウモロコシの茎をベールにするには、別の作業機で事前に細かく切断する必要があり、ベール作業を開始する前に圃場を一周する必要があり、燃料費もかかります。
ソルガムの茎と綿の藁
ソルガムの茎は、オーストラリアやアジアの農業システムにおいて、最も梱包が難しい材料の一つです。収穫時の水分含有量が高く、中心部の髄が木質で、品種や収穫時期によって長さが変化するためです。綿の茎は、枝分かれした構造のため、トウモロコシの茎と同様に、ブリッジングやフィーダーの詰まりといった問題を引き起こします。さらに、側枝の節が縦方向の整列を妨げるため、問題はより複雑になります。どちらの材料も、標準的なスプリング歯式ピックアップ機で、効率的な走行速度で確実に梱包することはできません。
ハンマークロー式シュレッダーがこれを解決する方法
ステップ1 — 衝撃による破砕
回転するハンマー状の爪が高速で飛来する茎に衝突し、硬い外皮を粉砕し、繊維質の髄をより短く均一な長さに分解する。この衝撃段階は、数日かけて日光乾燥や風化によって起こることをわずか数秒で実現する。つまり、硬い茎を圧縮可能な繊維質の塊へと変えるのである。
ステップ2 - 粉砕と繊維開裂
細断された材料が爪状の機構を通過する際、茎の部分は縦方向に圧縮され、外壁が裂けて繊維質の内部構造が露出します。これにより材料の表面積が増加し、圧縮によって滑り合ったり、束になったりするのではなく、互いに絡み合うようになります。最終的なベールの密度と形状の均一性は、この絡み合い方によって決まります。
ステップ3 — 均等なフォークでチャンバーに供給する
あらかじめ細断された材料は、フォーク供給機構に流れ込み、フォークがプランジャーの各ストロークで均一に計量・充填できる形状になっているため、未処理の茎が引き起こすようなブリッジングや絡まりが生じません。プランジャーの各ストロークで均等に充填された材料が圧縮され、端から端まで密度が均一なベール面が形成されます。
9YF-2200S対 9YF-2200 同じ作物でも、結果は異なる
9YF-2200Sを特徴づける5つの機械システム
9YF-2200Sは、実績のある9YFをベースに開発されました。 角型ベーラー 構造は、2200 mmのピックアップ、フォークフィーダー、D型自動結束装置、460×360 mmの圧縮室など、基本的なものから構成されていますが、ハンマークロー式シュレッディングシステムを追加することで、機械の作物処理能力が飛躍的に向上しました。各システムの仕組みと、それがなぜ重要なのかを以下に説明します。
ハンマークロー式シュレッディングピックアップ ― 本機の決定的な能力
ハンマークロー機構は、標準型9YF-2200のバネ歯式リールを、硬化処理されたハンマークロー要素を備えた回転ドラムに置き換えています。機械が刈り草の列の上を進むにつれて、これらの要素が高速回転で刈り草の茎に衝突し、材料が供給システムに入る前に茎を分解し、繊維構造を粉砕します。作業幅2200mmは標準型と同じ刈り草の列幅をカバーしますが、フォークフィーダーに到達する材料は根本的に異なり、事前に細断され、長さが短く、圧縮性がはるかに均一になっています。
ハンマー爪要素の摩耗監視
ハンマークローエレメントは消耗部品です。硬い茎の作物の衝撃を受け止め、摩耗したら交換するように設計されており、永久に使えるものではありません。硬い茎のベールを作る際は、作業日の開始時と終了時にエレメントを点検してください。摩耗したエレメントは、機械的に故障する前に粉砕効率を低下させます。トウモロコシの茎のベール密度が低下する最初の兆候は、フィーダーやノッターの問題ではなく、ハンマークローエレメントの摩耗であることが多いです。オーストラリアのエバーパワー社は、チャールトン工業団地に交換用ハンマークローエレメントを在庫しています。
フォーク式供給機構 - 細断後の制御された投入
フォークフィーダーは、ハンマークロー機構から細断された材料を受け取り、プランジャーの各ストロークに合わせて、圧縮ゾーンに一定量の材料を供給します。この細断とフォークフィーダーによる供給という組み合わせにより、トウモロコシやソルガムの藁を事前に細断することなく高密度に梱包することが可能になります。フォークフィーダー単独では未加工の硬い茎の作物を処理することはできません。また、ハンマークロー単独では材料の量を計量できません。両方の機構が必要です。
地上速度とフィーダー負荷のマッチング
トウモロコシの藁が密集した列では、ハンマークローとフォークフィーダーにかかる負荷が最大になります。走行速度は、列の密度に合わせて設定する必要があります。密集した列では速度を遅く、密集していない列では速度を速く設定してください。目標は、各ストロークでフィーダーが一定量の藁を投入することです。フルサイズのベールと短いベールが交互に現れる「ベールの長さが変化する」パターンは、フォークフィーダーが走行速度に対して過負荷になっていることを示しています。このパターンがなくなるまで速度を落とし、その後は速度を維持してください。
D型結び機×2台 - 全てのベールを自動でロープで結束
2つのD型結び機が自動ロープ結束サイクルを処理します。ベールが所定の長さに達すると、両方の結び機が同時に作動し、オペレーターの介入なしに結束を完了してベールを解放します。あらかじめ細断されたトウモロコシの茎のベールは、同じ寸法の小麦の茎のベールよりも単位面積あたりの密度が高く重いため、ロープの仕様が重要になります。高張力ロープを使用することで、ベールの重量増加による切断を防ぐことができます。弊社チームは、購入時に、硬い茎の用途に適した紐の引張強度についてアドバイスいたします。
細断作物処理作業における結束機の点検
細かく粉砕されたトウモロコシの茎は、軽い小麦の茎よりも早く結び機機構内に細かい繊維状の粉塵を発生させます。日常点検の際に、結び機周辺を圧縮空気で軽く吹き飛ばすようにしてください。この粉塵の蓄積を取り除くことで、ビルフックのタイミングや結束ディスクの回転に支障をきたすのを防ぐことができます。D型結び機は、清潔に保たれていればこのような環境でも信頼性が高く、手入れを怠ると、大量の細断作物を扱う作業において、結束不良の最も可能性の高い原因となります。
460×360 mm圧縮チャンバー - 標準フォーマット、高密度出力
9YF-2200Sは、他の9YFシリーズと同様に460×360mmのベール断面を生成するため、このフォーマットに合わせて設計された保管、取り扱い、輸送のセットアップは、シリーズの他の機械からそのまま引き継ぐことができます。ハンマークローによって変わるのは、ベール内部の密度と均一性です。事前に細断されたトウモロコシの茎は、未処理の茎よりも均一に圧縮されるため、同じ作物を標準的な機械で処理した場合よりも、単位重量が重く、面間隔がより均一なベールが生成されます。
細断された硬質茎材料のベール最終用途価値
細かく粉砕されたトウモロコシの茎のベールは、茎をそのままのベールでは利用できない用途を開拓します。キノコ栽培用培地の生産者は、粒度が均一な繊維質材料を必要としています。家畜飼料添加物の利用者は、動物が顎に負担をかけずに食べられるよう細かく砕かれた茎を好みます。バイオマスエネルギーの購入者は、原料の仕様として密度の均一性を重視します。ハンマークローによる加工工程こそが、ベールを単なる畑の片付け以上の商業的な価値を持つものにするのです。
73.5kW以上の電力要件 ― シュレッダーが電力需要を2倍にする理由
標準の9YF-2200は36.8kW以上を必要としますが、9YF-2200Sは73.5kW以上、つまりほぼ2倍の電力を必要とします。この追加電力は、連続的に高速回転しながら硬い茎を叩き潰すハンマークロー機構によって消費されます。これは標準機の電力予算に対するわずかな追加ではなく、圧縮および結束システムと並行して動作する、独立した相当な電力需要です。軽負荷時にPTOでちょうど73.5kWを発生するトラクターでも、重いトウモロコシの茎を全負荷で処理する場合、この閾値を下回る可能性があります。十分な負荷マージンを確保して硬い茎を継続的に処理するには、PTOで100～120hp（約75～90kW）の出力が実用上推奨されます。
購入前に適切なトラクターを選ぶ
9YF-2200Sをご購入いただく前に、エンジンの銘板に記載されている出力ではなく、トラクターの全負荷時のPTO出力をご確認ください。多くのトラクターは、連続圃場負荷時の持続的なPTO出力よりも高いエンジン出力を定格値として表示しています。お使いのトラクターのメーカーとモデルを[email protected]までご連絡ください。弊社チームが互換性を確認いたしますので、ご購入前にご確認いただけます。
9YF-2200Sハンドルの切り抜きと、ベール梱包後の各ハンドルの用途
9YF-2200Sは、標準的な角型ベーラーで処理できるすべての作物に加え、標準的なベーラーでは処理できない硬い茎の作物にも対応します。以下に、主な作物用途と、それぞれが開拓する最終用途分野を示します。
トウモロコシの茎 — 主な用途
本機の設計目標は、収穫後のトウモロコシの茎を、標準的なベーリング走行速度で、事前切断せずに直接ベール化することです。最適な細断および圧縮性能を得るには、ベール化時の水分含有量が17～23%である必要があります。最終用途：家畜飼料、キノコ栽培用培地、バイオマスエネルギー原料、製紙パルプ原料。
ソルガムの茎
スイートソルガムと穀物ソルガムの茎はどちらもハンマークロー式ベールシステムで良好に処理できます。ベール化時のソルガムの水分含有量は10～23%が適切です。ソルガムの標準的なベール化を困難にする木質の髄は、クロー要素によって効果的に破砕されます。破砕された材料は圧縮され、密度が高く安定したベールを形成します。最終用途：家畜飼料、バイオマス。
綿麦わら
標準的なピックアップ爪を塞ぐ枝分かれした構造や側節は、材料がフィーダーに到達する前にハンマークロー要素によって分解されます。9YF-2200Sで製造された綿わらベールは、家畜の敷料やバイオマス用途に適しています。綿の刈り株の広がりによる土壌汚染を最小限に抑えるため、ピックアップの地上高は穀物作物の場合よりもやや高めに設定してください。
小麦と米のわら
9YF-2200Sは、標準的な穀物わらの処理にも対応しています。ハンマークローは、スプリングトゥースよりも軽いわらを積極的に処理するため、9YF-2200Sで製造された小麦わらベールは、標準的な機械で製造されたものよりも繊維が短く、密度が高くなります。これは、ベール密度の高さがセールスポイントとなるような作業に適しています。ロープ結束を確実に行うには、水分含有量を20%以下にしてください。
アルファルファおよび飼料用牧草（乾燥済み）
乾燥・熟成させたアルファルファ、ライグラス、オート麦干し草、混合牧草のウィンドローは、9YF-2200Sでベール化できます。ハンマークローは茎の節を砕き、スプリング歯式機械よりも短い葉と茎の断片を生成するため、補助飼料用途での発酵特性を向上させることができます。水分含有量は20%以下にしてください。高水分サイレージについては、当社の製品をご覧ください。 フィルム包装付き丸型ベーラー 範囲。
季節ごとのワークフローの組み合わせ
同じシーズン中にトウモロコシの茎、小麦の茎、干し草をローテーションで扱う作業では、9YF-2200Sがこれらの材料すべてを同じ機械で切り替えなしで処理できるという利点があります。ハンマークローは、軽いライグラスから密度の高いトウモロコシの茎まであらゆるものを処理します。主な操作変数は、機械の再構成ではなく、刈り取った列の密度に合わせて走行速度を調整することです。
硬茎作物で9YF-2200Sを最大出力で運転する
9YF-2200Sには、標準的な角型ベーラーにはないメンテナンス要件が1つあります。それはハンマークロー機構です。それ以外の操作手順は、9YF-2200シリーズと同じです。水分量、速度、結束装置の点検、潤滑油の塗布など、これらの6つの習慣を守ることで、シュレッダーとベーラーの両方を常に最高の状態で稼働させることができます。
ハンマークローエレメントを毎日点検する
ハンマークローエレメントは消耗部品です。ベール作業の開始時と終了時に、各エレメントを点検してください。欠け、変形、または著しい角の丸みがないか確認してください。交換せずに放置された摩耗したエレメントは、機械的な故障を引き起こす前に粉砕効率を低下させます。最初に目に見える兆候は、ベールの密度の均一性の低下です。シーズンを通して、交換用エレメント一式を運転席または現場キットに保管しておいてください。
水分含有量17～23%のベール状のトウモロコシの茎
トウモロコシの茎の水分含有量が25%を超えると、細断された材料が粘着性を持ち、フォークフィーダー内でブリッジングを起こしやすくなります。一方、15%未満では、細断された繊維がもろすぎて圧縮しても絡み合わず、密度が低く、結束後に形が崩れるベールになってしまいます。17～23%の範囲が、トウモロコシの茎を細断してベールにするのに最適な水分含有量です。水分計を使用し、細断された材料の感触による推定は信頼できないため避けてください。
走行速度をウィンドロー密度に合わせる
ハンマークローとフォークフィーダーを組み合わせることで、各ウィンドロー密度における実効処理能力の上限が設定されます。トウモロコシの藁が非常に密集している場合は、ベールの長さが安定するまで走行速度を落としてください。「ベールの長さが変化する」パターン（フルサイズのベールと短いベールが交互に現れる）は、フィーダーが過負荷状態にあることを示す信号です。この信号が消えるまで速度を落とし、その後はその区間の作業中は速度を維持してください。
毎日、結束機の粉塵を吹き飛ばしてください。細かく砕かれた作物はすぐに溜まります。
細かく刻んだトウモロコシの茎やソルガムは、茎をそのまま使う場合よりも細かい繊維状の粉塵が多く発生します。この粉塵は、結束機構や、フック、結束ディスク、ニードルガイドの周囲に蓄積します。硬い茎のベール梱包作業中は、燃料補給のたびに圧縮空気を使って結束装置周辺の粉塵を吹き飛ばしてください。また、毎日作業を開始する前に、フックのタイミングと結束ディスクの状態を目視で確認してください。
給油のたびにグリースを塗布 ― 標準マシンとの比較で高得点
重量2350kgの9YF-2200Sは、9YF-2200よりも多くのベアリングとピボットポイントを備えています。ハンマークロー機構により、潤滑マップに複数の高速ベアリングが追加されています。夏の収穫作業における73.5kW以上の運転出力レベルでは、これらのベアリングは高温になり、低出力機の同等ベアリングよりもグリースを早く消費します。給油のたびにすべてのポイントにグリースを塗布してください。給油を怠らないでください。
シャットダウン時にチャンバーとシュレッダーハウジングを清掃する
圧縮室に一晩放置された細断トウモロコシ藁は、小麦藁よりも硬い塊状に圧縮・乾燥します。繊維質の細断材料が、残留するバネの張力によってよりしっかりと固まり、塊状になるためです。最後のベールを処理した後に、機械を短時間運転して、圧縮室とシュレッダーハウジングの両方から残留物を取り除きます。2分間の停止ルーチンを実行することで、翌朝の作業開始時の清掃時間を20～30分節約できます。
ハンマークロー式角型ベーラー技術 ― オーストラリア国内の部品在庫から直接供給
オーストラリアのエバーパワー・フォレージベーラーズ社（所在地：チャールトン工業団地）は、9YF-2200Sをオーストラリアのお客様に直接供給し、現地での部品供給と設置サポートを提供しています。 当社の事業内容とサプライモデルについて.
ハンマークロー摩耗部品のオーストラリア在庫
9YF-2200S用のハンマークロー部品、結束機部品、フォークフィーダー部品、ロープガイドは、チャールトン工業団地に在庫されています。ハンマークロー部品は、この機械で最も消耗の激しい部品です。トウモロコシの茎の収穫が盛んな時期には、シーズン途中で交換が必要になる場合もあります。これらの部品を国内に在庫しておくことで、数週間かかる輸送待ちで梱包作業のタイミングを逃すことなく、1～2日で交換できます。
専門機械向け工場直送品
ハンマークロー式角型ベーラーはニッチな製品であり、製造メーカーは少なく、製造しているメーカーも流通チャネルを通じてそれ相応の価格設定をしています。Ever-powerは直接供給することで、専門的な機能ゆえに既に高価格帯となっているこの機械から、輸入業者、販売代理店、ディーラーのマージンを排除します。お客様が支払う価格は、流通マージンではなく、製造コストと輸送コストを反映したものとなります。
ハンマークロー操作のセットアップ手順
9YF-2200Sには、標準の9YFシリーズにはない設定要件があります。ハンマークローエレメントの点検間隔、硬茎作物の水分目標値、トラクターPTOのマッチング、細断作物の結束時の結束機の粉塵管理などです。オーストラリアのチームは、このガイダンスを機械購入の一部として提供しており、別途サービス料金を請求することはありません。お問い合わせは下記まで。 [email protected] または お問い合わせフォーム.
よくある質問
トウモロコシ、ソルガム、および混合作物栽培農家から寄せられる、9YF-2200Sの評価に関するよくある質問。
