क्लोस्ट्रिडियल अपक्षय के बिना साइलेज के लिए राईग्रास की गांठें कैसे बनाएं

आयरलैंड, ब्रिटेन, जर्मनी, न्यूजीलैंड और दक्षिण अमेरिका में दुग्ध और गोमांस पशु फार्मों के लिए एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका - जिसमें कटाई का समय, नमी प्रबंधन और ब्यूटिरिक किण्वन को खत्म करने के लिए लपेटने की तकनीक शामिल है।

राईग्रास साइलेज यूरोप और न्यूजीलैंड में डेयरी फार्मिंग की रीढ़ क्यों है?

बारहमासी राई घास (लोलियम पेरेन) और इतालवी राईग्रास (लोलियम मल्टीफ्लोरमराईग्रास (राईग्रास) ब्रिटेन, आयरलैंड, जर्मनी, नीदरलैंड और न्यूजीलैंड में प्रमुख साइलेज फसलें हैं - इसलिए नहीं कि इन्हें संरक्षित करना सबसे आसान है, बल्कि इसलिए कि ये समशीतोष्ण, उच्च वर्षा वाले क्षेत्रों में उपलब्ध सबसे अधिक उत्पादक और स्वादिष्ट चारा घासों में से हैं। सही प्रबंधन करने पर, राईग्रास के खेत चार से छह कटाई में प्रति हेक्टेयर प्रति वर्ष 10 से 14 टन शुष्क पदार्थ का उत्पादन करते हैं, जो दुधारू गायों और बढ़ते गोमांस पशुओं के लिए आवास के मौसम के दौरान एक विश्वसनीय और किफायती ऊर्जा स्रोत प्रदान करते हैं।

चुनौती यह है कि कटाई के समय राई घास में आमतौर पर बहुत अधिक मात्रा में पोषक तत्व मौजूद होते हैं। 70 से 80% नमी अल्फाल्फा और मक्का दोनों से अधिक, और उस सीमा से काफी ऊपर जहाँ क्लोस्ट्रीडियल बैक्टीरिया किण्वन पर हावी होने लगते हैं। क्लोस्ट्रीडियम प्रजातियाँ गीले, उच्च प्रोटीन वाले साइलेज में पनपती हैं, अमीनो एसिड को अमोनिया में और शर्करा को लैक्टिक एसिड के बजाय ब्यूटिरिक एसिड में परिवर्तित करती हैं। इसका परिणाम यह होता है कि चारा बासी मक्खन जैसी गंध देता है, दुधारू गायों में सेवन में कमी लाता है, और अधिक दूध देने वाले झुंडों में कीटोसिस और दूध वसा में कमी ला सकता है।

इस समस्या से बचने के लिए यह समझना आवश्यक है कि राईग्रास में क्लोस्ट्रिडियल किण्वन क्यों होता है, किस प्रकार की मुरझाने की प्रक्रिया से यह जोखिम समाप्त होता है, और गांठ बनाने और लपेटने की तकनीक किस प्रकार किण्वन की गुणवत्ता को बनाए रखती है जो अगले 12 महीनों के लिए चारे के मूल्य को निर्धारित करती है। यह मार्गदर्शिका इस प्रक्रिया के प्रत्येक चरण को कवर करती है। गांठ बनाने की प्रक्रिया पारंपरिक साइलेज गड्ढों से किस प्रकार भिन्न है, इसकी विस्तृत व्याख्या के लिए, हमारा लेख देखें। बेलेज बनाम साइलेज की व्याख्या.

भाग 1: राईग्रास में क्लोस्ट्रिडियल किण्वन की संभावना क्यों होती है

1.1 जैव रासायनिक समस्या

राईग्रास की तीन विशेषताएं मिलकर एक उच्च जोखिम वाला किण्वन वातावरण बनाती हैं जब फसल को बहुत गीली अवस्था में गांठों में बांधा जाता है:

1.2 सही उत्तर: गांठ बनाने से पहले 60–70°C TP3T तक मुरझाने दें

राईग्रास बेलेज के लिए लक्षित नमी सीमा है 60 से 70% — राईग्रास में प्रोटीन की तुलना में WSC की मात्रा अधिक होने के कारण यह अल्फाल्फा के 50–60% लक्ष्य से अधिक है, जो मध्यम नमी के स्तर पर भी लैक्टिक एसिड किण्वन को तेजी से बढ़ावा देता है। महत्वपूर्ण सीमा 70% है: इससे ऊपर, इनोक्यूलेंट के उपयोग की परवाह किए बिना, क्लोस्ट्रिडियल जोखिम तेजी से बढ़ता है। 60% से नीचे, फसल को संपीड़ित करना मुश्किल हो जाता है और किण्वन योग्य सब्सट्रेट की उपलब्धता कम होने के कारण pH में गिरावट धीमी हो जाती है।

भाग 2: कटाई — समय, ऊँचाई और टेडिंग

2.1 अधिकतम चारा मूल्य के लिए कटाई कब करें

राईग्रास में वृद्धि अवस्था और चारे की गुणवत्ता के बीच संबंध अच्छी तरह से स्थापित है: बाली निकलने की अवस्था में शुरुआती बाली वाली सामग्री में सबसे अधिक पाचन क्षमता (डी-मान आमतौर पर 70-75%) और सबसे अधिक डब्ल्यूएससी सामग्री होती है, जो सीधे तौर पर तेज़ और अधिक विश्वसनीय किण्वन में सहायक होती है। आधी बाली अवस्था या उसके बाद काटी गई सामग्री में पाचन क्षमता और डब्ल्यूएससी दोनों में उल्लेखनीय गिरावट देखी जाती है - जिसका अर्थ है कि यह न केवल कम पौष्टिक होती है, बल्कि इसका किण्वन भी कम विश्वसनीय होता है।

पहली कटाई वाली राईग्रास साइलेज के लिए, आमतौर पर आयरलैंड और यूके में अप्रैल के अंत से मई के मध्य तक या न्यूजीलैंड के दक्षिणी द्वीप में अक्टूबर से नवंबर के बीच कटाई की जाती है। सटीक तिथि से अधिक फसल की वृद्धि अवस्था मायने रखती है - उच्च उत्पादन प्रणाली में, बाली निकलने से पहले, पहली कटाई के लिए फसल को 2,500 से 3,000 किलोग्राम शुष्क पदार्थ प्रति हेक्टेयर पर लक्षित करें।

अगली कटाई 6 से 8 सप्ताह के अंतराल पर की जानी चाहिए, इससे पहले कि पुनर्वृद्धि अंतिम वानस्पतिक अवस्था तक पहुँच जाए। कटाई से पहले राईग्रास को अंतिम फूल आने तक पकने देने से प्रति सप्ताह की देरी से डी-वैल्यू में 3 से 5 यूनिट की कमी आती है - जो डेयरी पशुओं के आहार कार्यक्रम में एक महत्वपूर्ण नुकसान है।

2.2 कटाई की ऊँचाई — उपज, गुणवत्ता और संदूषण के बीच संतुलन

राईग्रास की कटाई की ऊँचाई तीन परस्पर विरोधी कारकों के बीच एक संतुलन है। कम ऊँचाई (6 सेमी से नीचे) काटने से उपज अधिकतम होती है, लेकिन मिट्टी के संदूषण का खतरा काफी बढ़ जाता है - विशेष रूप से गीली, सूखी घास वाली जगहों पर या भारी बारिश के बाद। अधिक ऊँचाई (8-10 सेमी) काटने से उपज कम हो जाती है, लेकिन इससे साफ-सुथरी सामग्री प्राप्त होती है जिसमें क्लोस्ट्रिडियल बीजाणुओं की मात्रा कम होती है और विंडरो के नीचे बेहतर वायु संचार के कारण तेजी से मुरझाती है।

अधिकांश राईग्रास बेलेज संचालन के लिए व्यावहारिक अनुशंसा कटाई की ऊंचाई है 6 से 8 सेमी6 सेंटीमीटर से कम लंबाई वाली घास का उपयोग केवल शुष्क परिस्थितियों में, अच्छी जल निकासी वाली उपजाऊ घास पर ही किया जाना चाहिए। दलदली या गीली जमीन पर, 8-10 सेंटीमीटर लंबाई वाली घास का उपयोग करना अधिक सुरक्षित है, भले ही इससे उपज में कुछ कमी आए।

2.3 मिट्टी को पलटना — राई घास के मुरझाने के लिए आवश्यक

क्योंकि कटाई के समय राईग्रास अन्य अधिकांश साइलेज फसलों की तुलना में काफी अधिक नमी धारण करता है, इसलिए कटाई के 1 से 2 घंटे के भीतर इसे समतल करना अनिवार्य है, न कि वैकल्पिक। समतल करने से घास की कतार उलट जाती है, कटी हुई सतह खुल जाती है, और मध्यम शुष्क परिस्थितियों में मुरझाने का समय 30 से 50% तक कम हो सकता है - अटलांटिक यूरोपीय परिस्थितियों के विशिष्ट सीमित मौसम अंतराल में यह अत्यंत महत्वपूर्ण है।

भाग 3: मुरझाना — 60–70% नमी का स्तर लगातार कैसे प्राप्त करें

3.1 स्थिति के अनुसार मुरझाने का समय

75–80% नमी वाले राईग्रास को गांठ बनाने से पहले 5 से 15 प्रतिशत नमी कम करनी होती है। इसमें लगने वाला समय विकिरण, तापमान, सापेक्ष आर्द्रता और पंक्ति घनत्व पर निर्भर करता है। नीचे दी गई तालिका एक व्यावहारिक फील्ड गाइड है - गारंटी नहीं, क्योंकि सुखाने की दर घास के प्रकार, कटाई की ऊंचाई और पंक्ति संरचना के अनुसार काफी भिन्न होती है।

3.2 प्रयोगशाला उपकरणों के बिना क्षेत्र में नमी परीक्षण

एक हाथ से पकड़ने योग्य चालकता नमी मीटर, राई घास के लिए कैलिब्रेट किए जाने पर ±2–3% की सटीकता के भीतर रीडिंग देता है — जो गांठ बनाने के निर्णयों के लिए पर्याप्त है। जहाँ कोई मीटर उपलब्ध नहीं है, वहाँ... हाथ पकड़ने का परीक्षण एक मोटा-मोटा परीक्षण करने का तरीका: मुरझाई हुई राई घास का एक बड़ा मुट्ठी भर हिस्सा लें और उसे अच्छी तरह से मसलें। अगर उसमें से तरल पदार्थ निकलता है, तो सामग्री में नमी का स्तर 70°TP3T से अधिक है - इसे गांठ न बनाएं। अगर मुट्ठी भर हिस्सा नम महसूस होता है लेकिन उसमें से कोई तरल पदार्थ नहीं निकलता, तो यह संभवतः 60°TP3T के बीच है। अगर यह सूखा महसूस होता है और थोड़ा सा टूट जाता है, तो यह 60°TP3T से कम है और किण्वन के लिए बहुत सूखा हो सकता है।

ग्रैब टेस्ट एक पूरक जांच है, व्यावसायिक कार्यों में नमी मीटर का विकल्प नहीं। प्रति सीजन 500 से अधिक गांठें तैयार करने वाले किसी भी फार्म में मानक उपकरण के रूप में एक मीटर होना चाहिए - क्लोस्ट्रिडियल किण्वन दिखाने वाले एक साइलेज विश्लेषण की लागत मीटर की लागत से कहीं अधिक होती है।

भाग 4: राई घास की गांठें बनाना — उपकरण और तकनीक

4.1 राईग्रास के लिए महत्वपूर्ण बेलर विशेषताएँ

60–70% नमी वाली राई घास भारी और घनी होती है, और यदि पिसाई की पंक्तियों का घनत्व असमान हो तो यह पिकअप चौड़ाई में फैलने की प्रवृत्ति रखती है। इस फसल में बेलर की कई विशेषताएं हल्के और सूखे चारे की तुलना में प्रदर्शन को अधिक प्रभावित करती हैं।

4.2 खेत की गति और पवनपरा प्रबंधन

राईग्रास में, आगे बढ़ने की गति और गांठों के घनत्व के बीच का संबंध हल्की फसलों की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण होता है। 65% नमी पर, राईग्रास की गांठें पहले से ही भारी होती हैं - 1.25 मीटर की गांठ का वजन 500-550 किलोग्राम हो सकता है। घनी पंक्तियों के बीच से बहुत तेज गति से गाड़ी चलाने से गांठें इस वजन से अधिक भर जाती हैं, जिससे परिवहन के दौरान उन्हें संभालना खतरनाक हो जाता है और गांठों के विकृत होने से फिल्म को नुकसान पहुंचने का खतरा बढ़ जाता है। आगे बढ़ने की गति को बनाए रखें। 4–6 किमी/घंटा पहली कटाई वाली सामग्री में गति 6-8 किमी/घंटा और बाद की हल्की कटाई में गति 6-8 किमी/घंटा होती है।

बेलर की क्षमता बढ़ाने के लिए राईग्रास की खेती में कई पंक्तियों को आपस में मिलाना आम बात है। पंक्तियों को इस तरह मिलाएं कि 1.2 से 1.6 मीटर की एकसमान चौड़ाई वाली पंक्ति बने — इतनी चौड़ी कि पिकअप मशीन कुशलतापूर्वक भर जाए, लेकिन इतनी चौड़ी न हो कि सामग्री पिकअप ड्राइव शाफ्ट के चारों ओर लिपट जाए। बहुत अधिक वजन वाली पहली कटाई की फसलों से दोहरी या तिहरी आपस में मिली हुई पंक्तियों पर बेलिंग करने का प्रयास कभी भी पिकअप मशीन की क्लीयरेंस की जांच किए बिना न करें।

भाग 5: राईग्रास बेलेज को लपेटना — परतें और गति

5.1 राईग्रास को अल्फाल्फा की तुलना में अधिक परतों की आवश्यकता क्यों होती है?

राईग्रास की गांठों को आमतौर पर अल्फाल्फा की गांठों की तुलना में अधिक अवशिष्ट नमी पर लपेटा जाता है (60–70% बनाम 50–60%)। यह दो कारणों से महत्वपूर्ण है। पहला, अधिक गीली गांठों से उत्पन्न अधिक आंतरिक दबाव फिल्म पर अधिक यांत्रिक तनाव डालता है, विशेष रूप से गर्म मौसम में जब किण्वन से CO₂ उत्पन्न होने के कारण लपेटी हुई गांठें थोड़ी फैल सकती हैं। दूसरा, यूके, आयरलैंड और न्यूजीलैंड में जहां गांठों को अक्सर सर्दियों में गीली, कीचड़ भरी परिस्थितियों में संग्रहित किया जाता है, वहां बाहरी फिल्म की परतें सूखे भंडारण वातावरण की तुलना में अधिक यांत्रिक घर्षण, ट्रैक्टरों की आवाजाही और कीटों की गतिविधि के संपर्क में आती हैं।

राईग्रास बेलेज के लिए मानक अनुशंसा यह है: कम से कम 6 परतें, साथ 8 परतों की पुरजोर सिफारिश की जाती है उच्च आर्द्रता स्तर वाले प्रथम-कट सामग्री के लिए, सर्दियों के दौरान भंडारित किए जाने वाले गठ्ठों के लिए, या उच्च वर्षा वाले वातावरण में किसी भी संचालन के लिए जहां गीली भंडारण भूमि या वन्यजीवों से छेद होने का खतरा अधिक होता है।

5.2 गांठ बनाने और लपेटने के बीच का समय

राईग्रास की गांठों में, गांठ बनाने और लपेटने के बीच अधिकतम अनुमेय विलंब अल्फाल्फा की तुलना में कम होता है क्योंकि ऑक्सीजन की उपस्थिति में राईग्रास का किण्वन अधिक तेज़ी से शुरू होता है - और बिना लपेटी हुई राईग्रास की गांठों में प्रारंभिक वायवीय तापन इतना तीव्र हो सकता है कि बाहरी परतों में प्रोटीन और ऊर्जा कुछ ही घंटों में नष्ट हो जाए। व्यावहारिक लक्ष्य यह है कि गांठों को लपेटने का समय... गांठें बनाने में 2 से 4 घंटे लगते हैं। गर्म मौसम में, और ठंडे मौसम में 6 घंटे के भीतर।

बड़े पैमाने पर उत्पादन करने वाली मशीनों में, जहां एक ही बेलर प्रतिदिन 60 से 80 गांठें तैयार करता है और उसके बाद एक अलग रैपर का उपयोग किया जाता है, वहां रैपिंग टीम को हमेशा पिछली दोपहर को बनाई गई गांठों से दिन की शुरुआत करनी चाहिए - सक्रिय विकास के मौसम के दौरान गांठों को कभी भी रात भर बिना लपेटे नहीं छोड़ना चाहिए, जब तापमान तीव्र वायुजनित गतिविधि को बढ़ावा देता है।

धारा 6: राई घास के लिए साइलेज इनोक्यूलेंट — कब और कौन से

6.1 राईग्रास पर इनोक्यूलेंट के उपयोग का तर्क

फलीदार फसलों की तुलना में राईग्रास में अपेक्षाकृत अनुकूल जल संरक्षण सामग्री (डब्ल्यूएससी) होती है, जिसका अर्थ है कि लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया इनोक्यूलेंट इस पर अच्छी तरह काम करते हैं - इसमें तीव्र किण्वन के लिए उपयुक्त सब्सट्रेट मौजूद होता है, और उच्च घनत्व वाले इनोक्यूलेंट मिलाने से प्रारंभिक किण्वन चरण में काफी तेजी आती है। अटलांटिक यूरोपीय परिस्थितियों में, जहां अनिश्चित सुखाने की अवधि के कारण राईग्रास को अक्सर नमी की ऊपरी सीमा पर गांठों में बांधा जाता है, वहां इनोक्यूलेंट का उपयोग अन्य किसी भी साइलेज फसल की तुलना में कहीं अधिक उचित है।

होमोफर्मेंटेटिव लैक्टोबैसिलस प्लांटारम और पेडियोकोकस एसिडिलैक्टिसी बेलर पिकअप के समय लगाए गए इनोक्यूलेंट ने कई यूरोपीय परीक्षणों में दिखाया है कि वे बिना इनोक्यूलेंट वाले नियंत्रणों की तुलना में 14 दिनों में पीएच को 0.3 से 0.6 यूनिट तक कम कर देते हैं - यह अंतर 68-70% नमी पर बेल्ड की गई सामग्री में सीमावर्ती क्लोस्ट्रिडियल और विश्वसनीय रूप से लैक्टिक किण्वन के बीच का अंतर है।

30% क्लोवर समावेशन से ऊपर राईग्रास-क्लोवर के मैदानों के लिए, एक दोहरे-स्ट्रेन वाले इनोक्यूलेंट पर विचार करें जिसमें शामिल हैं: एल. बुचनेरी चारा खिलाने के समय वायवीय स्थिरता को बढ़ाने के लिए - तिपतिया घास से भरपूर गठ्ठे में प्रोटीन की उच्च मात्रा होने के कारण, जो वायवीय अपक्षय जीवों के लिए एक आधार के रूप में कार्य करता है, खुले हुए हिस्से पर वायवीय क्षरण तेजी से होता है।

6.2 संक्षारक पदार्थों के विकल्प के रूप में चीनी का अनुपूरण

अधिक नमी वाले क्षेत्रों में, जहाँ मौसम के कारण फसल को पर्याप्त रूप से सुखाना संभव नहीं होता, कुछ किसान ताज़ी सामग्री के प्रति टन 2 से 4 किलोग्राम की दर से गुड़ या चीनी सीधे ढेर में या बेलर पिकअप के समय डालते हैं। यह अतिरिक्त किण्वनशील पदार्थ अत्यधिक गीली सामग्री में भी लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया की गतिविधि को बढ़ाता है। यह विधि आयरलैंड और ब्रिटेन के अधिक नमी वाले क्षेत्रों में सबसे आम है, जहाँ लगातार कई कटाई के बाद भी फसल को ठीक से सुखाना वास्तव में मुश्किल होता है।

अनुभाग 7: भंडारण, किण्वन गुणवत्ता और फ़ीडआउट

7.1 नम जलवायु में राई घास की गांठों का भंडारण

आयरलैंड, ब्रिटेन और नम सर्दियों वाले न्यूजीलैंड की परिस्थितियों में राईग्रास की गांठों के भंडारण स्थल का चयन शुष्क जलवायु की तुलना में अधिक सावधानीपूर्वक करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि भारी गांठें, गीली जमीन और सर्दियों के दौरान लंबे समय तक भंडारण के संयोजन से ऐसी परिस्थितियां बनती हैं जो महाद्वीपीय या विपरीत ध्रुवों की शुष्क जलवायु में किए जाने वाले कार्यों की तुलना में फिल्म के क्षरण को कहीं अधिक तेजी से बढ़ाती हैं।

7.2 खोलने पर किण्वन मूल्यांकन

अच्छी तरह से किण्वित राईग्रास बेलेज में सुखद लैक्टिक एसिड की गंध आनी चाहिए - यह अल्फाल्फा बेलेज की तुलना में स्पष्ट रूप से अधिक तीव्र होती है, क्योंकि राईग्रास में WSC की मात्रा अधिक होती है, जिससे किण्वन अधिक सक्रिय होता है। रंग चमकीला से गहरा हरा होना चाहिए और कोर के भीतर कोई भूरा या काला धब्बा नहीं होना चाहिए। निकाले गए रस का pH मान 4.0 से 4.8 के बीच होना चाहिए - राईग्रास में किण्वन योग्य शर्करा की मात्रा अधिक होने के कारण इसका अंतिम pH मान अक्सर अल्फाल्फा की तुलना में कम होता है, और अच्छी तरह से प्रबंधित फार्मों में पहली कटाई के बेलेज का pH 4.2 से कम होना असामान्य नहीं है।

चारा खिलाने के समय, गर्म मौसम में प्रत्येक खुले हुए गठ्ठे को 2 दिनों के भीतर और ठंडे मौसम में 3 दिनों के भीतर खा लें। चारा खिलाने के समय राईग्रास गठ्ठे की वायुरोधी स्थिरता मध्यम होती है - यह क्लोवर साइलेज से बेहतर, लेकिन अच्छी तरह से तैयार किए गए मक्का साइलेज से खराब होती है। गर्म वातावरण (15°C से ऊपर) में, खुले हुए हिस्से पर वायुरोधी क्षरण खोलने के 24 घंटों के भीतर शुरू हो सकता है।

अनुभाग 8: एवर-पावर द्वारा अनुशंसित उपकरण

एवरपावर बेलिंग मशीनरी ऑस्ट्रेलिया प्राइवेट लिमिटेड — चार्लटन औद्योगिक क्षेत्र, ऑस्ट्रेलिया |  +61 2 9708 3322  |  [email protected]

8.1 राउंड बेलर

विभिन्न कटाई भार और नमी स्तरों पर राईग्रास साइलेज उत्पादन के लिए, 9YG-1.25A परिवर्तनीय चैम्बर गोल बेलर यह मशीन पहली कटाई वाली राईग्रास की सघनता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करती है और ऑपरेटर के समायोजन के बिना ही बाद की हल्की कटाई के अनुकूल हो जाती है। इसका वाइड-पिच पिकअप अटलांटिक यूरोप और न्यूजीलैंड की उच्च उपज वाली राईग्रास की घनी, गीली पंक्तियों में भी विश्वसनीय रूप से काम करता है। प्रतिदिन कई खेतों में डेयरी उत्पादों का प्रसंस्करण करने वाले उच्च मात्रा वाले डेयरी फार्मों के लिए, यह मशीन उपयुक्त है। 9YG-2.24D S9000 बियॉन्ड राउंड बेलर (साइलेज के लिए) यह सीमित मौसम स्थितियों और बड़ी मात्रा में प्रथम-कट उत्पादन के साथ तालमेल बनाए रखने के लिए आवश्यक थ्रूपुट क्षमता प्रदान करता है।

8.2 घास काटने की मशीन

राई घास के लिए सटीक कटाई ऊंचाई नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है - संदूषण प्रबंधन और घास के मैदान की तेजी से पुनर्प्राप्ति दोनों के लिए। 9GL-5.0/5.6 ट्रैक्शन मोवर विंडरोवर घास के मैदान की विभिन्न सतहों पर सटीक और एकसमान कटाई ऊंचाई समायोजन प्रदान करता है और एक सुव्यवस्थित विंडरो बनाता है जो समान रूप से मुरझाने में सहायक होता है, जिससे कटाई के समय गांठ की चौड़ाई में नमी की मात्रा में असमानता का खतरा कम हो जाता है।

धारा 9: राईग्रास बेलेज बनाम सूखी राईग्रास घास

अधिक वर्षा वाले समशीतोष्ण जलवायु क्षेत्रों में, सूखी राई घास का भूसा बनाना तकनीकी रूप से तो संभव है, लेकिन एक मौसम में एक या दो कटाई से अधिक बार करना परिचालन की दृष्टि से कठिन है। नीचे दी गई तुलना आयरलैंड, ब्रिटेन और न्यूजीलैंड के अधिक वर्षा वाले क्षेत्रों की विशिष्ट परिस्थितियों को दर्शाती है — जहाँ राई घास को संरक्षित करने का प्रमुख तरीका उसे बेल में बांधना है, और इसके पीछे अच्छे कारण हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

राईग्रास साइलेज उत्पादकों द्वारा बेलेज की गुणवत्ता, नमी और उपकरणों के बारे में पूछे जाने वाले सामान्य प्रश्न।

क्या आप अपने राईग्रास साइलेज ऑपरेशन को सुसज्जित कर रहे हैं?

हमें अपना वार्षिक बेलिंग लक्ष्य, खेत का आकार और उपलब्ध ट्रैक्टर हॉर्सपावर बताएं। हमारी टीम आपके राईग्रास सिस्टम के लिए सही राउंड बेलर, रैपर और मोवर का संयोजन बताएगी - चाहे आप एक सीज़न में चार बार कटाई करें या छह बार।