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Presse à balles carrées à double compartiment 9YFS-2.2 — 2 balles par cycle, 4 noueurs, 2200 mm
La 9YFS-2.2 est une presse à balles carrées traînée à double compartiment produisant deux balles entièrement liées par course de piston grâce à deux chambres de compression parallèles de 460 × 360 mm et quatre noueurs automatiques de type D. Dotée d'un pick-up à dents à ressort de 2 200 mm et nécessitant une puissance minimale de 51,5 kW, elle offre un débit maximal de balles carrées pour les entreprises de transformation de paille à haut volume, les grandes exploitations céréalières et les producteurs de fourrage.
Deux balles par course de piston — La presse à balles carrées à double compartiment 9YFS-2.2 pour un rendement maximal aux champs
Pour le pressage de la paille et du foin, le rendement par heure de tracteur détermine la rentabilité de l'opération. Pour les exploitations agricoles et les entrepreneurs qui pressent de grandes surfaces dans des délais serrés (collecte de la paille après récolte, contrats de foin à grande échelle ou production de fourrage à grande échelle), le facteur limitant n'est souvent pas la vitesse d'avancement, mais le nombre de balles produites par heure à cette vitesse. La 9YFS-2.2 répond directement à ce besoin : une presse à balles carrées à double compartiment avec deux chambres de compression parallèles fonctionnant simultanément, produisant deux balles entièrement liées par cycle de compression au lieu d'une seule.
La conception mécanique qui permet cela correspond précisément à ce que décrit le nom du modèle : deux chambres de compression de 460 × 360 mm fonctionnant en parallèle, chacune alimentée par deux noueurs de type D (quatre noueurs au total). Un pick-up à dents à ressort de 2 200 mm et un système d’alimentation par fourche acheminent la récolte simultanément dans les deux chambres à la même vitesse d’avancement que le modèle 9YF-2200 à chambre unique. La puissance requise passe à ≥ 51,5 kW (environ 70 ch minimum) pour entraîner la charge de compression doublée, et le poids de la machine atteint 3 115 kg. L’opération permet ainsi de doubler le rendement en balles par unité de temps de tracteur, de carburant et d’heures de travail de l’opérateur – le gain de productivité le plus important disponible dans la série 9YF sans avoir à ajouter une deuxième machine. Pour plus de détails sur… Comparaison des presses à balles rondes et carrées Notre guide aborde les facteurs clés dans différentes situations.
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. fournit le 9YFS-2.2 directement depuis la zone industrielle de Charlton, avec un stock de pièces détachées australiennes pour les quatre ensembles de noueurs et les composants du système d'alimentation à double chambre qui définissent l'avantage de performance unique de la machine.
Spécifications techniques complètes
Documentation technique complète disponible sur demande, incluant les spécifications de synchronisation à double chambre, le guide de synchronisation pour 4 nœuds et le catalogue des pièces détachées. contactez notre équipe.
Quand une seule balle par cycle ne suffit pas — Comment la double chambre change la donne en matière d'économie
Le principal facteur limitant dans les opérations de pressage de balles carrées à haut volume n'est ni le pick-up, ni l'alimentation, ni le tracteur : il s'agit du nombre de cycles de pressage que la machine peut effectuer par heure. La vitesse d'avancement détermine la fréquence à laquelle la machine rencontre les andains ; la chambre de compression détermine le nombre de balles produites par cycle. La 9YFS-2.2 double ce dernier sans modifier la première.
⏱️ Valeur temporelle des fenêtres de pressage
Les périodes de collecte de la paille après la récolte sont courtes : les conditions météorologiques, l’accès aux champs et les calendriers de réensemencement réduisent considérablement le temps disponible. Chaque heure de pressage gagnée grâce au doublement du rendement par passage dans le champ permet soit de réduire la demande de main-d’œuvre saisonnière pour la récolte, soit d’étendre la surface pressée dans les mêmes conditions météorologiques. À grande échelle, ce gain de temps constitue le principal argument économique en faveur de la presse 9YFS-2.2 par rapport à deux presses à chambre unique.
🚛 Heures d'utilisation du tracteur et consommation de carburant par balle
Le coût d'exploitation du tracteur (carburant, intervalles d'entretien et temps de travail de l'opérateur) représente le principal poste de dépenses variables en pressage. Doubler le nombre de balles produites par heure de tracteur avec la même machine permet de diviser par deux le coût du tracteur par balle. Le modèle 9YFS-2.2 requiert un tracteur d'une puissance minimale de 51,5 kW au lieu de 36,8 kW, mais le coût d'utilisation d'un tracteur de 70 ch par rapport à un tracteur de 50 ch est nettement inférieur au doublement du nombre d'heures de travail à une puissance inférieure pour produire le même nombre de balles.
📋 Revenus journaliers des entrepreneurs
Pour les entrepreneurs facturant à la balle, la presse 9YFS-2.2 double le potentiel de revenus journaliers pour un même nombre d'heures de travail aux champs, à condition que le tracteur et l'approvisionnement en andains suivent la cadence. Alors qu'une presse à chambre unique produit 600 balles par jour, la presse à double chambre en produit 1 200 avec le même tracteur et le même opérateur. Les revenus supplémentaires compensent le coût plus élevé de la machine dès la première saison, et non sur plusieurs années.
Comment fonctionne le système double du 9YFS-2.2 ? — Quatre mécanismes clés
Le fonctionnement en parallèle de deux chambres de compression exige plus que leur simple juxtaposition. Chaque chambre nécessite son propre système de compression et de ligature, et les deux doivent être synchronisées par le même alimentateur et le même piston. Ce sont ces quatre éléments mécaniques qui garantissent le fonctionnement fiable de la conception à double chambre sur le terrain.
Deux chambres de compression parallèles de 460 × 360 mm — Fonctionnement simultané
Les deux chambres de compression partagent le même entraînement par piston et la même synchronisation de course ; elles fonctionnent simultanément, recevant la récolte du convoyeur à fourche et la comprimant lors de la même course du piston. À la fin de chaque cycle de compression, les deux chambres libèrent simultanément une balle entièrement liée. On obtient ainsi deux balles déposées par cycle de piston sur toute la longueur du champ.
Homogénéité des balles dans les deux chambres
Comme les deux chambres partagent le même mécanisme de compression, la densité et les dimensions des balles sont identiques à la sortie gauche et à la sortie droite. La charge sur le distributeur à fourche est répartie entre les deux chambres — chaque chambre recevant environ la moitié du volume de récolte par cycle — ce qui maintient la charge d'alimentation par chambre à un niveau comparable à celui d'une machine à chambre unique fonctionnant à la même vitesse d'avancement.
4 noueurs de type D — Deux par chambre, les quatre fonctionnant à chaque cycle
Chacune des deux chambres de compression est alimentée par deux noueurs en D, soit quatre noueurs au total. Ces quatre noueurs s'activent simultanément à la fin de chaque cycle de compression, assurant le liage complet des deux balles avant le retour du piston. La géométrie en D est la norme éprouvée sur le terrain pour le pressage de balles carrées robustes à l'échelle mondiale. Elle produit un nœud solide et résistant qui supporte la charge pendant le transport et la manutention, contrairement aux solutions de moindre qualité qui peuvent se rompre par glissement.
Quatre noueurs signifient quatre points d'inspection quotidiens
L'utilisation de quatre noueuses au lieu de deux double la charge de travail quotidienne d'inspection du système de liage, mais la procédure d'inspection est identique pour chaque noueuse. Avant la première balle de chaque jour, vérifiez le calage du crochet, l'état du disque de ficelle et la position de l'aiguille sur les quatre unités. Avoir des disques de ficelle et des aiguilles de rechange pour les quatre noueuses dans la cabine du tracteur permet une réparation rapide sur le terrain si l'une d'entre elles nécessite une intervention au cours d'une longue journée de travail.
Capteur à dents à ressort de 2200 mm + alimentation par fourche vers les deux chambres
Le rabatteur à dents à ressort de 2 200 mm capture les andains larges en un seul passage – une largeur identique à celle du modèle 9YF-2200 – conférant ainsi à cette machine à double chambre la même efficacité de ramassage que le modèle à chambre unique le plus large de la gamme. Le mécanisme d’alimentation par fourche répartit ensuite le volume de récolte entrant entre les deux chambres, en délivrant à chacune une dose précise, synchronisée avec le cycle du piston.
Pourquoi le chargeur à fourche convient à l'application à double chambre
Le système de dosage discret et synchronisé de la fourche d'alimentation est parfaitement adapté à la configuration à double chambre : il délivre un volume contrôlé à chaque coup plutôt qu'un flux continu, ce qui facilite la répartition égale de la récolte entre les chambres. Un système à vis sans fin assurant un flux continu nécessiterait un mécanisme de séparation supplémentaire pour égaliser la distribution de la récolte entre les deux chambres ; la conception de la fourche simplifie cette opération grâce à son dosage intégré, cycle par cycle.
Puissance requise ≥ 51,5 kW — Pourquoi est-ce une amélioration par rapport aux modèles à chambre unique ?
La 9YFS-2.2 nécessite une puissance d'au moins 51,5 kW (environ 70 ch), contre 36,8 kW minimum pour la série 9YF à chambre unique. Cette puissance supplémentaire est nécessaire pour actionner deux courses de compression simultanées : le mécanisme à piston travaille deux fois plus par cycle pour comprimer deux balles au lieu d'une. Le poids de la machine, de 3 115 kg (contre 1 950 kg pour la 9YF-2200), s'explique par la structure à double chambre et l'ajout de noueurs.
Taille de tracteur recommandée pour une exploitation intensive et durable
La puissance minimale requise est de 51,5 kW ; nous recommandons une puissance de 75 à 100 ch pour un fonctionnement continu dans les andains denses de paille de maïs ou de blé, où les charges de compression maximales sont les plus élevées. Un fonctionnement à puissance minimale dans ces andains risque d'entraîner une chute de vitesse de la prise de force pendant la compression, ce qui réduit la densité des balles dans les deux chambres simultanément. Une marge de puissance de 10 à 151 ch au-dessus du minimum garantit une qualité de compression constante tout au long de la journée.
Là où le 9YFS-2.2 offre son meilleur rendement
Le doublement du débit du modèle 9YFS-2.2 est proportionnel au volume de balles produites : plus une exploitation produit de balles par saison, plus la rentabilité de cette machine à double chambre est nettement supérieure à celle des modèles à chambre unique. Vous trouverez ci-dessous les applications pour lesquelles elle offre le meilleur retour sur investissement.
Entrepreneurs commerciaux de paille à haut volume
Les entreprises fournissant de la paille aux papeteries, aux producteurs de substrat pour champignons, aux centrales biomasse ou aux élevages dans le cadre de contrats à volume sont celles qui bénéficient le plus directement du débit accru du 9YFS-2.2. Doubler la production journalière de balles avec le même tracteur et le même opérateur permet de réaliser des contrats de plus de 5 000 balles en deux fois moins de temps sur le terrain, ou de traiter deux fois plus de volume contractuel dans le même laps de temps avec la même équipe.
Grandes exploitations céréalières — Collecte de la paille après la récolte
Les grandes exploitations céréalières qui pressent elles-mêmes leur paille de blé, de maïs ou de riz sont confrontées aux mêmes contraintes de temps que les entreprises de travaux agricoles. La capacité du 9YFS-2.2 à dégager la paille de vastes parcelles en deux fois moins de passages qu'une machine à chambre unique fait toute la différence : elle permet de terminer la collecte de la paille avant les prochains semis et évite d'être contrainte de brûler ou de faucher les résidus pour respecter les délais de préparation des sols.
Grands producteurs de fourrage
Les exploitations produisant du foin d'avoine, du foin de pâturage mélangé ou de la luzerne en grande quantité, destinés à l'alimentation des parcs d'engraissement nationaux ou à l'exportation, ont besoin de presses à balles capables de suivre le rythme des grandes faucheuses qui couvrent des centaines d'hectares par saison. Grâce à son débit à double chambre, la presse 9YFS-2.2 peut traiter une plus grande surface de fauche par jour, réduisant ainsi le risque d'endommagement du foin par la pluie entre la fauche et le pressage, notamment lors des périodes de conditions météorologiques instables au printemps ou en automne.
Opérations d'exportation de foin, approvisionnement par conteneur
Les fournisseurs de foin destinés à l'exportation et qui remplissent des conteneurs de 20 pieds sont limités par la rapidité avec laquelle ils peuvent accumuler un volume suffisant de balles pour charger un conteneur. Doubler la cadence de pressage réduit le délai entre la récolte et l'expédition par conteneur, un point crucial pour les exportateurs de luzerne, car la qualité du foin et la rétention des feuilles se dégradent avec une exposition prolongée au champ avant le pressage.
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Fonctionnement du 9YFS-2.2 à pleine puissance de sortie à double chambre
La 9YFS-2.2 possède plus de composants que n'importe quelle machine monochambre de la gamme 9YF, et davantage de points de contrôle. Ces caractéristiques garantissent une production constante des deux chambres et un nouage fiable des deux paires de noueurs tout au long de la journée.
Inspectez les quatre noueurs avant chaque jour.
Quatre noueurs impliquent quatre points de contrôle quotidiens : vérification du timing du crochet, de l’état du disque de ficelle et de la position de l’aiguille pour chaque noueur. À l’échelle de la 9YFS-2.2, un seul nœud manqué au milieu du champ laisse une balle mal fixée, nécessitant un nouage manuel ou une nouvelle récolte. Ayez toujours dans la cabine du tracteur un jeu complet de pièces d’usure de rechange pour les noueurs : quatre disques de ficelle et quatre ensembles d’aiguilles. Une réparation de 5 minutes sur un noueur coûte bien moins cher qu’une nouvelle récolte de toute la rangée.
Maintenir la vitesse de prise de force maximale dans les andains épais
Dans la paille de maïs dense ou les andains de blé épais, la double compression est maximale. Si la vitesse de la prise de force commence à diminuer sous la charge, réduisez immédiatement la vitesse d'avancement plutôt que de laisser la diminution se poursuivre. La réduction de la vitesse de la prise de force sur la 9YFS-2.2 affecte les deux chambres simultanément ; les deux balles du cycle en cours seront insuffisamment comprimées si la course se termine à vitesse réduite. Un tracteur de 75 à 100 ch offre la puissance nécessaire pour un fonctionnement continu sans ce problème.
Surveiller la symétrie des sorties des deux chambres
Après les premières balles de chaque jour, vérifiez que les balles des deux compartiments ont approximativement le même poids et la même longueur. Une asymétrie persistante (un compartiment produisant systématiquement des balles plus longues ou plus lourdes que l'autre) indique une répartition inégale de la récolte provenant de l'alimentateur à fourche entre les deux compartiments. Procédez au réglage de l'alimentation avant de lancer le cycle complet de la journée, car ce déséquilibre s'aggravera au fil des milliers de cycles de pressage.
Balle strictement avec un taux d'humidité inférieur à 20%
Un taux d'humidité élevé nuit à la fiabilité du liage et augmente la charge sur les quatre noueurs simultanément. Au débit du 9YFS-2.2, le traitement d'un lot de balles à forte humidité avec des noueurs surchargés risque d'entraîner une série de ruptures de liage durant la matinée. Utilisez un humidimètre pour le foin. Attendre 24 heures pour un meilleur séchage est toujours plus économique qu'une journée de reliage ou de nouveau traitement des balles.
Graissez tous les points de graissage à chaque station-service.
Avec ses 3 115 kg, la 9YFS-2.2 possède plus de points d'appui et de pivot que n'importe quelle autre machine de la gamme 9YF. Un graissage à chaque ravitaillement, et non une fois par jour, assure la protection de tous ces points malgré les fortes chaleurs de l'été australien. En période de récolte intense, la défaillance des paliers à sec d'une machine à double chambre immobilise généralement la machine pendant au moins une journée ; un graissage de 5 minutes à chaque plein de carburant constitue la solution la plus économique pour éviter ce problème.
Vider les deux chambres à la fermeture
La paille résiduelle, compressée pendant la nuit dans l'une ou l'autre chambre, sèche et forme un bouchon dur le matin, bloquant la première compression et nécessitant un nettoyage manuel avant le démarrage de la production quotidienne. Après la dernière balle de chaque jour, faites fonctionner brièvement la machine pour évacuer les résidus par les deux sorties de chambre avant l'arrêt. Avec deux chambres à nettoyer au lieu d'une, le problème des résidus accumulés pendant la nuit s'aggrave considérablement s'il n'est pas résolu ; cette étape d'arrêt vaut bien les 5 minutes supplémentaires que cela représente chaque jour.
Technologie de presse à balles carrées à double chambre — Vente directe d'usine, avec stock de pièces détachées australiennes pour les quatre noueuses
Australie Ever-power Forage Balers Co., Ltd., Zone industrielle de Charlton. À propos de notre modèle commercial et d'approvisionnement.
Prix direct usine pour une machine haut de gamme
Une presse à balles carrées à double compartiment, équipée de quatre noueurs de type D, d'un pick-up de 2 200 mm et d'un poids de 3 115 kg, est une machine haut de gamme dont le prix est élevé dans les circuits de distribution des marques européennes. La livraison directe d'Ever-power en Australie élimine les intermédiaires (importateur, distributeur, revendeur). Le prix que vous payez correspond au coût de fabrication et de livraison de la machine, et non à sa position dans une gamme de produits à plusieurs niveaux, où les marges s'accumulent à chaque étape.
Stock australien pour les quatre ensembles de nouage
Les composants des noueurs de type D (crochets, disques à ficelle, ensembles d'aiguilles) pour les quatre unités de nouage de la 9YFS-2.2 sont stockés en Australie, dans la zone industrielle de Charlton. Compte tenu du débit de cette machine, toute panne d'un composant de nouage pendant la récolte nécessite une réparation urgente. Disposer de pièces détachées en stock en Australie permet une réparation dans la semaine, évitant ainsi un délai de plusieurs semaines dû au transport international, ce qui pourrait représenter une perte importante pour le contrat saisonnier.
Prise en charge des configurations à double chambre — Équilibrer les deux chambres
Notre équipe australienne vous accompagne dès la première saison sur l'équilibrage des deux chambres, la synchronisation des fourches d'alimentation, le réglage du calage du noueur à quatre branches et l'adaptation de la puissance du tracteur aux conditions spécifiques de votre culture. La 9YFS-2.2 présente des exigences de configuration uniques par rapport aux machines à chambre unique ; nous assurons cette configuration dans le cadre de l'achat de la machine, et non comme un service séparé. Contactez-nous à l'adresse suivante : [email protected] ou par notre formulaire de demande de renseignements.
Foire aux questions
Questions fréquentes des entrepreneurs de paille à grand volume, des grandes exploitations céréalières et des producteurs de foin commerciaux évaluant le 9YFS-2.2.
