Produkt
9YFS-2.2 Doppelkammer-Quaderballenpresse – 2 Ballen pro Zyklus, 4 Knoter, 2200 mm
Die 9YFS-2.2 ist eine zweikammerige, gezogene Quaderballenpresse, die mit zwei parallelen 460×360 mm großen Kompressionskammern und vier automatischen Knotern vom Typ D zwei vollständig gebundene Ballen pro Kolbenhub produziert. Mit einer 2200 mm langen Federzahnaufnahme und einem minimalen Leistungsbedarf von ≥51,5 kW bietet sie maximalen Durchsatz für Quaderballen und eignet sich daher ideal für Lohnunternehmer mit hohem Strohaufkommen, große Getreidebetriebe und Futtermittelproduzenten.
Zwei Ballen pro Kolbenhub – Die Doppelkammer-Quaderballenpresse 9YFS-2.2 für maximalen Felddurchsatz
Bei der Stroh- und Heuballenpressung ist die Leistung pro Traktorstunde entscheidend für die Wirtschaftlichkeit des Betriebs. Für landwirtschaftliche Betriebe und Lohnunternehmer, die große Flächen unter Zeitdruck pressen müssen – sei es bei der Strohernte nach der Ernte, bei der Heuernte in großen Mengen oder bei der Futterproduktion im großen Stil – ist oft nicht die Fahrgeschwindigkeit der limitierende Faktor, sondern die Anzahl der Ballen, die die Maschine pro Stunde bei dieser Geschwindigkeit produziert. Die 9YFS-2.2 löst dieses Problem: Eine Doppelkammer-Quaderballenpresse mit zwei parallel arbeitenden Presskammern, die pro Kolbenzyklus zwei vollständig gebundene Ballen anstatt nur einem produziert.
Die mechanische Konstruktion, die dies ermöglicht, entspricht genau dem, was der Modellname beschreibt: Zwei parallel laufende Kompressionskammern (460 × 360 mm), die jeweils von zwei D-Knotern bedient werden – insgesamt vier Knoter. Ein 2200 mm langer Federzahn-Pickup und ein Gabelfördermechanismus befördern das Erntegut gleichzeitig in beide Kammern, und zwar mit der gleichen Fahrgeschwindigkeit wie beim einkammerigen Modell 9YF-2200. Der Leistungsbedarf steigt auf ≥ 51,5 kW (mindestens ca. 70 PS), um die doppelte Kompressionslast zu bewältigen, und das Maschinengewicht erhöht sich auf 3115 kg. Der Vorteil für den Betrieb liegt in einer Verdopplung der Ballenausbeute pro Traktorstunden, Kraftstoffverbrauch und Bedienerstunden – die größte Durchsatzsteigerung, die in der 9YF-Serie ohne den Einsatz einer zweiten Maschine erzielt werden kann. Vergleich von Rund- und Quaderballenpressen für Futterballen Unser Leitfaden behandelt die wichtigsten Faktoren für verschiedene Situationen.
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. liefert die 9YFS-2.2 direkt aus dem Industriegebiet Charlton und verfügt über ein australisches Ersatzteillager für alle vier Knoterbaugruppen sowie die Komponenten des Zweikammer-Zuführsystems, die den einzigartigen Leistungsvorteil der Maschine ausmachen.
Vollständige technische Spezifikationen
Vollständige technische Dokumentation inklusive Spezifikationen zur Zweikammer-Synchronisation, 4-Knoten-Timing-Anleitung und Ersatzteilkatalog auf Anfrage — Kontaktieren Sie unser Team.
Wenn ein Ballen pro Zyklus nicht ausreicht – Wie die Doppelkammer die Wirtschaftlichkeit verändert
Die größte Einschränkung bei der Massenballenpressung liegt nicht in der Materialaufnahme, der Materialzufuhr oder dem Traktor – sondern in der Anzahl der Presszyklen, die die Maschine pro Stunde schafft. Die Fahrgeschwindigkeit bestimmt, wie häufig die Maschine auf Schwadmaterial trifft; die Presskammer bestimmt die Anzahl der Ballen pro Zyklus. Die 9YFS-2.2 verdoppelt die Anzahl der Ballen, ohne die Fahrgeschwindigkeit zu verändern.
⏱️ Zeitwert der Ballenfenster
Die Zeitfenster für die Strohernte nach der Ernte sind kurz – Wetterbedingungen, Zugänglichkeit der Felder und Nachsaatpläne schränken die verfügbare Zeit stark ein. Jede Stunde Presszeit, die durch die Verdopplung der Ballenmenge pro Felddurchfahrt eingespart wird, reduziert entweder den saisonalen Ernteaufwand oder ermöglicht die Pressung einer größeren Fläche innerhalb desselben Wetterfensters. Im großen Maßstab ist dieser Zeitvorteil das wichtigste wirtschaftliche Argument für die 9YFS-2.2 gegenüber zwei Einkammermaschinen.
🚛 Traktorstunden und Kraftstoffverbrauch pro Ballen
Die Betriebskosten des Traktors – Kraftstoff, Wartungsintervalle und Arbeitszeit des Fahrers – sind der größte variable Kostenfaktor beim Ballenpressen. Eine Verdopplung der Ballenleistung pro Traktorstunde mit derselben Maschine halbiert die Traktorkosten pro Ballen. Die 9YFS-2.2 benötigt einen Traktor mit mindestens 51,5 kW statt 36,8 kW, doch die Betriebskosten eines 70-PS-Traktors im Vergleich zu einem 50-PS-Traktor sind deutlich geringer als die Kosten für eine Verdopplung der Traktorstunden bei geringerer Leistung, um die gleiche Ballenanzahl zu erzielen.
📋 Tagesumsatz des Auftragnehmers
Für Lohnunternehmer, die nach Ballen abrechnen, verdoppelt die 9YFS-2.2 das Tagesumsatzpotenzial bei gleicher Feldarbeitszeit – vorausgesetzt, Traktor und Schwadmaterial sind ausreichend verfügbar. Produziert eine Einkammermaschine 600 Ballen pro Tag, schafft die Zweikammermaschine 1200 Ballen mit demselben Traktor und Fahrer. Der Mehrertrag gleicht die höheren Maschinenkosten innerhalb einer Saison aus, anstatt sich über mehrere Jahre zu verteilen.
So funktioniert das Dualsystem des 9YFS-2.2 – Vier Schlüsselmechanismen
Der Parallelbetrieb zweier Kompressionskammern erfordert mehr als deren bloße Anordnung nebeneinander. Jede Kammer benötigt ein eigenes Kompressions- und Bindesystem, und beide müssen über denselben Zuführer und Kolbenantrieb synchronisiert werden. Diese vier mechanischen Elemente gewährleisten den zuverlässigen Betrieb der Zweikammerkonstruktion unter Feldbedingungen.
Zwei parallele Kompressionskammern (460 × 360 mm) – gleichzeitiger Betrieb
Beide Presskammern nutzen denselben Kolbenantrieb und dieselbe Hubsteuerung – sie arbeiten gleichzeitig, nehmen das Erntegut vom Gabelförderer auf und verdichten es mit demselben Kolbenhub. Am Ende jedes Presszyklus geben beide Kammern gleichzeitig einen vollständig gebundenen Ballen frei. Dadurch werden pro Kolbenzyklus zwei Ballen über die gesamte Feldstrecke abgelagert.
Gleichmäßigkeit der Ballen in beiden Kammern
Da beide Kammern denselben Kompressionshubmechanismus nutzen, sind Ballendichte und -abmessungen an beiden Ausgängen identisch. Die Belastung des Gabelförderers verteilt sich auf zwei Kammern – jede Kammer erhält pro Zyklus etwa die Hälfte des Erntegutvolumens –, wodurch die Zuführungsbelastung pro Kammer vergleichbar mit der einer Einkammermaschine bei gleicher Fahrgeschwindigkeit bleibt.
4 × D-Knoter – Zwei pro Kammer, alle vier in jedem Zyklus aktiv
Jede der beiden Kompressionskammern verfügt über zwei D-Knoter – insgesamt vier. Alle vier werden am Ende jedes Kompressionszyklus gleichzeitig aktiviert und schließen die Bindung beider Ballen, bevor der Kolben zurückkehrt. Die D-Knotengeometrie ist weltweit der bewährte Standard für die Herstellung von hochbelastbaren Quaderballen und erzeugt einen gleichmäßigen, tragfähigen Knoten, der auch bei Transport und maschineller Handhabung hält, ohne dass es zu Verrutschungen wie bei minderwertigen Alternativen kommt.
Vier Knotenpunkte bedeuten vier tägliche Inspektionspunkte
Der Einsatz von vier statt zwei Knotern verdoppelt zwar den täglichen Inspektionsaufwand für das Bindesystem – die Inspektionsprozedur ist jedoch für jeden Knoter identisch. Vor dem ersten Ballen des Tages sind an allen vier Einheiten die Hakenstellung, der Zustand der Garnscheibe und die Nadelposition zu überprüfen. Ersatzgarnscheiben und Nadeleinheiten für alle vier Knoter befinden sich in der Traktorkabine und ermöglichen so eine schnelle Reparatur auf dem Feld, falls eine einzelne Einheit während eines langen Arbeitstages überprüft werden muss.
2200 mm Federzahn-Aufnahme + Gabelzufuhr zu beiden Kammern
Die 2200 mm breite Federzahnhaspel erfasst breite Schwaden in einem Arbeitsgang – sie hat dieselbe Haspelbreite wie die 9YF-2200 und verleiht der Zweikammermaschine damit die gleiche Schwadaufnahmeeffizienz wie dem breitesten Einkammermodell der Baureihe. Der Gabelzuführungsmechanismus verteilt das ankommende Erntegutvolumen auf die beiden Kammern und dosiert die Zufuhr synchron mit dem Kolbenzyklus.
Warum der Gabelförderer für die Zweikammer-Anwendung geeignet ist
Die diskrete, haktsynchrone Beschickung des Gabelförderers ist optimal auf die Zweikammerkonstruktion abgestimmt – sie liefert ein kontrolliertes Volumen pro Hub anstatt eines kontinuierlichen Flusses, was die gleichmäßige Verteilung des Ernteguts auf die beiden Kammern mechanisch einfacher macht. Ein System mit Schneckenförderer, das einen kontinuierlichen Fluss liefert, würde zusätzliche Teilungsmechanismen erfordern, um die gleichmäßige Verteilung des Ernteguts auf die beiden Kammern zu gewährleisten; die Gabelkonstruktion vereinfacht dies durch ihre integrierte, zyklusweise Dosierung.
Leistungsbedarf ≥51,5 kW — Warum es einen Schritt weiter geht als bei den Einkammermodellen
Die 9YFS-2.2 benötigt mindestens 51,5 kW (ca. 70 PS) im Vergleich zu den minimal 36,8 kW der einkammerigen 9YF-Serie. Die zusätzliche Leistung ist erforderlich, um zwei simultane Kompressionshübe auszuführen – der Kolbenmechanismus arbeitet pro Zyklus doppelt so stark, um zwei Ballen anstatt nur einen zu verdichten. Das Maschinengewicht von 3115 kg (gegenüber 1950 kg bei der 9YF-2200) ist auf die doppelte Kammerkonstruktion und die zusätzlichen Knoterbaugruppen zurückzuführen.
Empfohlene Traktorgröße für den dauerhaften Betrieb mit hohen Erntemengen
51,5 kW ist das Minimum; wir empfehlen 75–100 PS für den Dauerbetrieb in schweren Mais- oder dicken Weizenstrohschwaden, wo die maximale Kompressionsbelastung am höchsten ist. Der Betrieb mit minimaler Leistung in schweren Schwaden birgt das Risiko eines Drehzahlabfalls der Zapfwelle während des Kompressionshubs, wodurch die Ballendichte in beiden Kammern gleichzeitig reduziert wird. Eine Leistungsreserve von 10–151 TP3T über dem Minimum gewährleistet eine gleichbleibende Kompressionsqualität über den gesamten Arbeitstag.
Wo die 9YFS-2.2 ihre beste Rendite erzielt
Der doppelte Durchsatzvorteil der 9YFS-2.2 skaliert mit dem Ballenvolumen – je mehr Ballen ein Betrieb pro Saison produziert, desto wirtschaftlicher ist diese Maschine dank der Zweikammerkonstruktion im Vergleich zu Einkammeralternativen. Im Folgenden sind die Anwendungsbereiche aufgeführt, in denen sie ihre größte Rentabilität erzielt.
Großmengen-Strohabbauunternehmen
Lohnunternehmer, die Stroh an Papierfabriken, Pilzsubstratproduzenten, Biomassekraftwerke oder Einstreubetriebe für Nutztiere liefern, profitieren am meisten vom Durchsatzvorteil des 9YFS-2.2. Die Verdopplung der täglichen Ballenleistung mit derselben Traktor-Fahrer-Kombination bedeutet, dass Verträge über 5000 Ballen in der Hälfte der Feldzeit abgeschlossen werden können – oder dass mit demselben Team die doppelte Vertragsmenge in derselben Zeit bearbeitet werden kann.
Große Getreidebetriebe – Strohsammlung nach der Ernte
Große Getreidebetriebe, die ihr eigenes Weizen-, Mais- oder Reisstroh pressen, stehen unter dem gleichen Zeitdruck wie Lohnunternehmer. Die Fähigkeit des 9YFS-2.2, Stroh von großen Weideflächen in der Hälfte der Überfahrten einer Einkammermaschine zu entfernen, ist entscheidend dafür, ob die Strohernte vor dem nächsten Aussaattermin abgeschlossen ist oder ob Erntereste verbrannt oder gemäht werden müssen, um die Bodenvorbereitungstermine einzuhalten.
Großbetriebene Futterproduzenten
Betriebe, die Haferheu, Mischweidenheu oder Luzerne in großen Mengen für die heimische Mast oder den Export produzieren, benötigen Ballenpressen, die mit großen Mähmaschinen mithalten können, die Hunderte von Hektar pro Saison bearbeiten. Dank des Zweikammer-Durchsatzes kann die Ballenpresse 9YFS-2.2 eine größere Mähfläche pro Tag bearbeiten und so das Risiko verringern, dass das Heu zwischen Mähen und Pressen bei unbeständigem Frühjahrs- oder Herbstwetter durch Regen durchnässt wird.
Heuexport per Container
Heuexporteure, die 20-Fuß-Container befüllen, sind durch die Geschwindigkeit eingeschränkt, mit der sie genügend Ballen für die Containerbeladung sammeln können. Eine Verdopplung der Pressleistung verkürzt die Zeit zwischen Feldschnitt und Containerabfahrt – wichtig für Luzerneexporteure, da Heuqualität und Blattanteil mit zunehmender Feldlagerung vor dem Pressen abnehmen.
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Betrieb des 9YFS-2.2 mit voller Zweikammerleistung
Die 9YFS-2.2 verfügt über mehr Komponenten als jede andere Einkammermaschine der 9YF-Reihe – und über mehr Kontrollpunkte. Diese Betriebsweise gewährleistet eine gleichbleibende Leistung beider Kammern und ein zuverlässiges Binden beider Knoterpaare über den gesamten Arbeitstag.
Überprüfen Sie alle vier Knoten vor jedem Tag
Vier Knotenmaschinen bedeuten vier tägliche Kontrollpunkte – Hakenstellung, Zustand der Garnscheibe und Nadelposition. Bei der Betriebsgröße der 9YFS-2.2 führt bereits ein einziger Fehlgriff mitten auf dem Feld zu einem losen Ballen, der entweder manuell geknüpft oder neu geknüpft werden muss. Führen Sie einen kompletten Satz Ersatzteile für die Knotenmaschinen mit – vier Garnscheiben und vier Nadeleinheiten – in der Traktorkabine. Eine fünfminütige Reparatur der Knotenmaschine auf dem Feld ist deutlich günstiger als die Neubearbeitung der gesamten Reihe.
Beibehaltung der vollen Zapfwellendrehzahl in dichten Schwaden
Bei dichtem Maisstroh oder dicken Weizenschwaden ist die Belastung durch die doppelte Pressung am höchsten. Sinkt die Zapfwellendrehzahl unter Last ab, reduzieren Sie die Fahrgeschwindigkeit sofort, anstatt den Abfall weiter zuzulassen. Die Reduzierung der Zapfwellendrehzahl beim 9YFS-2.2 wirkt sich auf beide Presskammern gleichzeitig aus – beide Ballen im aktuellen Zyklus werden nicht ausreichend komprimiert, wenn der Pressvorgang mit reduzierter Drehzahl abgeschlossen wird. Ein Traktor mit 75–100 PS bietet die nötige Leistungsreserve für einen dauerhaften Betrieb ohne diesen Kompromiss.
Überwachen Sie beide Kammerausgänge auf Symmetrie.
Prüfen Sie nach den ersten Ballen des Tages, ob die Ballen aus beiden Kammern annähernd das gleiche Gewicht und die gleiche Länge haben. Eine anhaltende Asymmetrie – wenn eine Kammer durchgehend längere oder schwerere Ballen produziert als die andere – deutet auf eine ungleichmäßige Verteilung des Ernteguts durch den Gabelförderer auf die beiden Kammern hin. Passen Sie die Zuführung an, bevor Sie den gesamten Tageslauf starten, da sich das Ungleichgewicht über Tausende von Ballenzyklen hinweg verstärkt.
Ballen streng unter 20% Feuchtigkeit
Erhöhte Feuchtigkeit beeinträchtigt die Zuverlässigkeit der Seilbindung und erhöht die Belastung aller vier Knoter gleichzeitig. Bei der Durchsatzleistung der 9YFS-2.2 besteht die Gefahr, dass eine Charge feuchter Ballen, die überlastet mit Knotern gebunden wird, im Laufe eines Vormittags zu einer Kettenreaktion von Bindungsfehlern führt. Verwenden Sie ein Heufeuchtigkeitsmessgerät. 24 Stunden für eine bessere Trocknung zu warten, ist immer günstiger als einen Tag mit Nachbinden oder erneutem Durchlauf der Ballen.
Schmieren Sie alle Schmierstellen bei jedem Tankstopp.
Mit einem Gewicht von 3115 kg verfügt die 9YFS-2.2 über mehr Lager- und Drehpunkte als alle anderen Maschinen der 9YF-Baureihe. Durch das Schmieren bei jedem Tankstopp – nicht nur einmal täglich – bleiben alle Lager und Drehpunkte auch bei den hohen Temperaturen der australischen Sommerernte optimal geschützt. Ein Lagerschaden durch Trockenlagerung bei einer Zweikammermaschine während der Haupterntezeit erfordert in der Regel einen mindestens eintägigen Stillstand. Der fünfminütige Schmierstopp bei jedem Tankvorgang ist die kostengünstigste Präventionsmaßnahme.
Beide Kammern bei Betriebseinstellung räumen
Über Nacht in den Kammern verdichtetes Stroh trocknet bis zum Morgen zu einem harten Pfropfen, der sich dem ersten Pressvorgang widersetzt und vor Beginn des Tageslaufs manuell entfernt werden muss. Nach dem letzten Ballen des Tages sollte die Maschine kurz laufen gelassen werden, um verbliebenes Material durch beide Kammerausgänge zu befördern, bevor sie abgeschaltet wird. Da zwei Kammern statt nur einer geleert werden müssen, verdoppelt sich das Problem der über Nacht verbliebenen Rückstände, wenn es nicht behoben wird – dieser zusätzliche Arbeitsschritt ist die 5 Minuten pro Tag wert.
Zweikammer-Quaderballenpressen-Technologie – Direkt vom Hersteller, mit australischem Ersatzteillager für alle vier Knoter
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd., Industriegebiet Charlton. Über unser Geschäfts- und Liefermodell.
Direkt vom Hersteller zum Preis einer Premium-Maschine
Eine Doppelkammer-Quaderballenpresse mit vier D-Knotern, 2200 mm Pickup und 3115 kg Eigengewicht ist eine Premium-Maschine, die in europäischen Vertriebskanälen einen hohen Preis erzielt. Ever-power liefert direkt nach Australien und eliminiert so die Zwischenhändlermargen. Der Preis spiegelt die Herstellungs- und Lieferkosten der Maschine wider – nicht ihre Position in einer gestaffelten Produktreihe mit auf jeder Stufe anfallenden Margen.
Australischer Lagerbestand für alle vier Knotenbaugruppen
Die Komponenten der D-Knotermaschine – Haken, Garnscheiben und Nadelbaugruppen – für alle vier Knoteneinheiten der 9YFS-2.2 sind im australischen Industriegebiet Charlton auf Lager. Bei der hohen Durchsatzleistung dieser Maschine erfordert ein Ausfall einer Knotenkomponente während der Ernte eine dringende Reparatur. Dank der australischen Lagerhaltung kann die Reparatur innerhalb einer Woche erfolgen, anstatt durch mehrwöchige internationale Transportverzögerungen, die einen erheblichen Teil des Saisonvertrags kosten könnten.
Unterstützung für Zweikammer-Systeme – Ausbalancieren beider Kammern
Unser australisches Team bietet Ihnen in der ersten Saison Unterstützung bei der Zweikammer-Auswuchtung, der Synchronisierung der Gabelförderer, der Einstellung des Vierknoters und der Anpassung der Traktorleistung an die jeweiligen Erntebedingungen. Die 9YFS-2.2 hat im Vergleich zu Einkammermaschinen besondere Anforderungen an die Einrichtung – wir unterstützen Sie dabei im Rahmen des Maschinenkaufs und nicht als separate Dienstleistung. Kontaktieren Sie uns unter [email protected] oder über unsere Anfrageformular.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen von Großverbrauchern der Strohernte, großen Getreidebetrieben und kommerziellen Heuproduzenten zur Evaluierung des 9YFS-2.2.
