продукт
Пресс-подборщик квадратного сечения для сена 9YFS-2.2 с двумя отсеками — 2 тюка за цикл, 4 узловязателя, ширина 2200 мм.
Пресс-подборщик квадратных тюков 9YFS-2.2 представляет собой буксируемый двухкамерный пресс-подборщик, производящий два полностью связанных тюка за один ход поршня благодаря двум параллельным камерам сжатия размером 460×360 мм и четырем автоматическим узловязателям D-типа. Благодаря подборщику с пружинными зубьями длиной 2200 мм и минимальной потребляемой мощности ≥51,5 кВт, он обеспечивает максимальную производительность по обработке квадратных тюков для крупных предприятий по переработке соломы, крупных зерновых ферм и производителей кормов для животных.
Два тюка за один ход поршня — двухсекционный квадратный пресс-подборщик 9YFS-2.2 для максимальной производительности в поле.
В прессовании соломы и сена производительность трактора в час определяет экономическую целесообразность операции. Для ферм и подрядчиков, занимающихся прессованием больших площадей в условиях ограниченного времени — сбор соломы после сбора урожая, крупномасштабное производство сена или крупномасштабное производство кормов — ограничивающим фактором часто является не скорость движения, а количество тюков, производимых машиной в час при этой скорости. Модель 9YFS-2.2 решает эту проблему напрямую: двухкамерный квадратный пресс-подборщик с двумя параллельными камерами сжатия, работающими одновременно, производит два полностью связанных тюка за один цикл работы поршня, а не один.
Механическая конструкция, обеспечивающая это, в точности соответствует названию модели: две параллельно работающие камеры сжатия размером 460×360 мм, каждая из которых обслуживается собственной парой узловязателей D-типа — всего четыре узловязателя. Подпружиненный зубчатый подборщик длиной 2200 мм и механизм подачи вилами одновременно подают урожай в обе камеры с той же скоростью, что и однокамерный 9YF-2200. Потребляемая мощность увеличивается до ≥51,5 кВт (примерно 70 л.с. минимум) для привода удвоенной нагрузки сжатия, а вес машины возрастает до 3115 кг. В результате производительность удваивается на единицу времени работы трактора, расхода топлива и времени работы оператора — это наиболее значительный прирост производительности, доступный в серии 9YF без добавления второй машины. Для понимания того, как это работает, Сравнение круглых и квадратных пресс-подборщиков кормов В различных ситуациях наше руководство охватывает ключевые факторы.
Компания Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd. поставляет пресс-подборщик кормов 9YFS-2.2 напрямую из промышленной зоны Чарлтон, имея на складе в Австралии запасные части для всех четырех узлов обвязочного аппарата и компонентов двухкамерной системы подачи, которые определяют уникальное преимущество машины в производительности.
Полные технические характеристики
Полная техническая документация, включая характеристики двухкамерной синхронизации, руководство по синхронизации 4-узлового механизма и каталог запасных частей, предоставляется по запросу. свяжитесь с нашей командой.

Когда одного тюка за цикл недостаточно — как двухкамерная конструкция меняет экономику.
Самым существенным ограничением при крупномасштабной прессовке квадратных тюков является не подборщик, не подача материала и не трактор, а количество циклов прессования, которые машина может выполнить за час. Скорость движения определяет, как часто машина сталкивается с материалом в валках; компрессионная камера определяет количество тюков, получаемых за каждый цикл. Модель 9YFS-2.2 удваивает последний показатель, не изменяя первый.
⏱️ Временная стоимость окон для упаковки
Периоды сбора соломы после уборки урожая очень узки — погода, доступ к полю и графики пересадки сжимают доступное время. Каждый час, сэкономленный за счет удвоения производительности прессования за один проход по полю, — это час, который либо снижает потребность в рабочей силе во время сезонной уборки урожая, либо позволяет прессовать больше площади в рамках того же погодного окна. В больших масштабах именно эта экономическая выгода является основным аргументом в пользу 9YFS-2.2 по сравнению с двумя однокамерными машинами.
🚛 Наработка тягача и расход топлива на один тюк
Эксплуатационные расходы трактора — топливо, интервалы обслуживания и время работы оператора — являются крупнейшими переменными затратами в прессовании тюков. Удвоение производительности по прессованию тюков в час работы трактора на той же машине вдвое снижает стоимость трактора на один тюк. Для работы 9YFS-2.2 требуется трактор мощностью не менее 51,5 кВт, а не 36,8 кВт, но стоимость эксплуатации трактора мощностью 70 л.с. по сравнению с трактором мощностью 50 л.с. значительно ниже, чем удвоение количества моточасов трактора на более низкой мощности для получения того же количества тюков.
📋 Доход подрядчика в день
Для подрядчиков, выставляющих счета за тюки, модель 9YFS-2.2 удваивает потенциальный ежедневный доход при том же количестве полевых часов — при условии, что трактор и запасы тюков будут соответствовать темпам производства. Если однокамерная машина производит 600 тюков в день, то двухкамерная машина производит 1200 тюков при той же комбинации трактора и оператора, при этом дополнительный доход компенсирует более высокую стоимость машины в течение сезона, а не в течение нескольких лет.

Как работает двойная система 9YFS-2.2 — четыре ключевых механизма
Для параллельной работы двух компрессионных камер недостаточно просто расположить их рядом. Каждая камера должна иметь собственную систему компрессии и обвязки, и обе должны быть синхронизированы с помощью одного и того же подающего механизма и привода плунжера. Это четыре механических элемента, которые обеспечивают надежную работу двухкамерной конструкции в полевых условиях.
Две параллельные камеры сжатия размером 460×360 мм — одновременная работа.
Обе камеры сжатия имеют одинаковый привод плунжера и синхронизацию хода — они работают одновременно, принимая урожай из вилочного питателя и сжимая его за один и тот же ход плунжера. В конце каждого цикла сжатия обе камеры одновременно выпускают полностью связанный тюк. В результате за один цикл работы плунжера на протяжении всего полевого цикла образуется два тюка.
Однородность тюков в обеих камерах.
Поскольку обе камеры используют один и тот же механизм сжатия, плотность и размеры тюков одинаковы для левой и правой камер. Нагрузка на вилочный питатель распределяется между двумя камерами — каждая камера получает примерно половину объема урожая за цикл — что поддерживает нагрузку на каждую камеру на уровне, сопоставимом с однокамерной машиной, работающей с той же скоростью.
4 узла типа D — по два на камеру, все четыре работают в каждом цикле.
Каждая из двух камер сжатия обслуживается собственной парой узловязателей D-типа — всего четыре узловязателя. Все четыре активируются одновременно в конце каждого цикла сжатия, завершая обвязку обоих тюков до возврата поршня в исходное положение. Геометрия D-типа является проверенным полевым стандартом для прессования квадратных тюков большой грузоподъемности по всему миру, обеспечивая стабильный, несущий нагрузку узел, который держится при транспортировке и механической обработке без провисания, характерного для менее качественных аналогов.
Четыре узла означают четыре точки ежедневной проверки.
Использование четырех узловязательных машин вместо двух удваивает ежедневную нагрузку по проверке системы обвязки, но процедура проверки каждой узловязательной машины одинакова. Перед началом работы над первым тюком каждого дня проверяйте синхронизацию крюка, состояние диска для шпагата и положение иглы на всех четырех узлах. Наличие запасных дисков для шпагата и игольчатых узлов для всех четырех узловязательных машин в кабине трактора позволяет быстро производить ремонт в полевых условиях, если какой-либо отдельный узел потребует внимания во время длительной работы.
Подпружиненный захват длиной 2200 мм + вилочная подача в обе камеры.
Моталка с пружинными зубьями шириной 2200 мм захватывает широкие валки за один проход — такая же ширина моталки, как у модели 9YF-2200, что обеспечивает двухкамерной машине такую же эффективность захвата валков, как и у самой широкой однокамерной модели в линейке. Затем механизм подачи вилами распределяет поступающий объем урожая между двумя камерами, подавая дозированную порцию в каждую в синхронизации с циклом работы поршня.
Почему вилочный подающий механизм подходит для двухкамерных систем
Дискретный, синхронизированный по ходу механизм подачи материала вилочным питателем хорошо сочетается с двухкамерной компоновкой — он обеспечивает контролируемый объем за один ход, а не непрерывный поток, что делает равномерное распределение между камерами более механически управляемым. Система со шнековой подачей, обеспечивающая непрерывный поток, потребовала бы дополнительных механизмов разделения для выравнивания распределения урожая между двумя камерами; конструкция вилочного питателя упрощает это благодаря встроенной дозирующей системе, работающей в каждом цикле.
Потребляемая мощность ≥51,5 кВт — почему это преимущество перед однокамерными моделями.
Для работы 9YFS-2.2 требуется мощность ≥51,5 кВт (приблизительно 70 л.с.) по сравнению с минимальной мощностью 36,8 кВт у однокамерной серии 9YF. Дополнительная мощность необходима для одновременного выполнения двух тактов сжатия — плунжерный механизм работает вдвое интенсивнее за цикл, чтобы сжать два тюка, а не один. Вес машины 3115 кг (по сравнению с 1950 кг у 9YF-2200) обусловлен двухкамерной конструкцией и дополнительными узловыми узлами.
Рекомендуемый размер трактора для длительной работы с тяжелыми культурами.
Минимальная мощность составляет 51,5 кВт; для длительной работы в толстых валках из кукурузной или пшеничной соломы, где пиковые нагрузки сжатия максимальны, мы рекомендуем 75–100 л.с. Работа на минимальной мощности в толстых валках сопряжена с риском падения скорости ВОМ во время такта сжатия, что одновременно снижает плотность тюков в обеих камерах. Запас мощности в 10–151 ТТ³ сверх минимальной обеспечивает стабильное качество сжатия в течение всего дня работы.

Где стратегия 9YFS-2.2 приносит наилучшую доходность
Преимущество 9YFS-2.2 в виде удвоенной производительности масштабируется с объемом тюков — чем больше тюков производит предприятие за сезон, тем сильнее экономическая выгода от использования двухкамерной системы по сравнению с однокамерными аналогами. Ниже перечислены области применения, где она обеспечивает наибольшую отдачу.
Крупные коммерческие подрядчики по производству соломы
Подрядчики, поставляющие солому бумажным фабрикам, производителям субстрата для грибов, биоэнергетическим заводам или предприятиям по производству подстилки для скота по контрактам на поставку больших объемов, получают наибольшую выгоду от преимущества в производительности 9YFS-2.2. Удвоение суточной производительности по тюкам с использованием той же комбинации трактор-оператор означает, что контракты, требующие более 5000 тюков, могут быть выполнены за вдвое меньшее время в полевых условиях — или за то же время с той же бригадой может быть обработан вдвое больший объем контракта.
Крупные зерновые фермы — сбор соломы после сбора урожая
Крупные зерновые хозяйства, самостоятельно прессующие пшеницу, кукурузу или рисовую солому, сталкиваются с тем же жестким ограничением по срокам, что и коммерческие подрядчики. Способность 9YFS-2.2 очищать большие площади полей от соломы за половину проходов по сравнению с однокамерной машиной позволяет завершить сбор соломы до начала следующего посевного периода и избежать необходимости сжигать или скашивать остатки для соблюдения графика подготовки земли.
Крупные производители кормов
Предприятиям, производящим большое количество овсяного сена, сена из смешанных пастбищ или люцерны для внутреннего откорма или экспорта, необходимы пресс-подборщики, способные работать в паре с крупной косилкой, обрабатывающей сотни гектаров за сезон. Двухкамерная конструкция пресс-подборщика 9YFS-2.2 позволяет обрабатывать большую площадь скашивания в день, снижая риск попадания дождя на сено между скашиванием и прессованием в периоды переменчивой весенней или осенней погоды.
Экспорт сена, поставка контейнерами.
Поставщики экспортного сена, заполняющие 20-футовые контейнеры, ограничены скоростью накопления достаточного объема тюков для загрузки контейнера. Удвоение производительности прессования сокращает время между покосом и отправкой контейнера — это важно для экспортеров люцерны, где качество сена и сохранение листьев ухудшаются при длительном воздействии полевых условий до прессования.
→
→
→
→

Работа 9YFS-2.2 на полной мощности двухкамерного усилителя.
Модель 9YFS-2.2 имеет больше компонентов, чем любая однокамерная машина в линейке 9YF, а также больше точек контроля. Такой режим работы обеспечивает стабильную производительность обеих камер и надежную работу обеих пар узловязательных машин на протяжении всего рабочего дня.
Проверяйте все четыре узла перед каждым днем.
Четыре узловязательных узла означают четыре точки ежедневной проверки — время срабатывания крюка, состояние диска для шпагата и положение иглы для каждого. При масштабах, в которых работает 9YFS-2.2, даже один пропущенный узел посреди поля оставляет рыхлый тюк, который требует либо ручной обвязки, либо повторной обработки. В кабине трактора следует возить полный комплект запасных изнашиваемых компонентов узловязательного узла — четыре диска для шпагата и четыре игольчатых узла. Пятиминутный ремонт узловязательного узла в полевых условиях обходится гораздо дешевле, чем повторная обработка всего ряда.
Поддерживайте полную скорость ВОМ при работе с толстыми валками валков.
В плотной кукурузной соломе или толстых пшеничных валках нагрузка от двойного сжатия достигает своего максимума. Если скорость ВОМ начинает падать под нагрузкой, немедленно уменьшите скорость движения, а не позволяйте падению продолжаться. Снижение скорости ВОМ в 9YFS-2.2 влияет на обе камеры одновременно — оба тюка в текущем цикле будут недосжаты, если ход поршня завершится на пониженной скорости. Трактор мощностью 75–100 л.с. обеспечивает необходимый запас мощности для длительной работы без этого компромисса.
Контролируйте симметрию выходных сигналов обеих камер.
После обработки первых нескольких тюков в течение каждого дня убедитесь, что тюки из обеих камер имеют приблизительно одинаковый вес и длину. Постоянная асимметрия — когда одна камера постоянно производит более длинные или тяжелые тюки, чем другая — указывает на неравномерное распределение урожая из вилочного питателя между двумя камерами. Перед началом работы в течение всего дня необходимо отрегулировать подачу, так как дисбаланс будет накапливаться на протяжении тысяч циклов прессования тюков.
Влажность тюка должна быть строго ниже 20%.
Повышенная влажность влияет на надежность завязывания канатов и одновременно увеличивает нагрузку на все четыре узловязательных устройства. При производительности 9YFS-2.2 партия тюков с повышенной влажностью, завязанных перегруженными узловязательными устройствами, может привести к каскаду обрывов узлов в течение утренней работы. Используйте измеритель влажности сена. Решение подождать 24 часа для лучшего созревания всегда обходится дешевле, чем день перевязывания или повторной обработки тюков.
Смажьте все контакты на каждой заправке.
При весе 3115 кг, 9YFS-2.2 имеет больше подшипников и точек опоры, чем любая другая машина в линейке 9YF. Смазка при каждой заправке — а не раз в день — обеспечивает защиту всех точек опоры в условиях австралийской летней уборки урожая. Выход из строя подшипников в двухкамерной машине в пик уборки урожая обычно требует вывода машины из эксплуатации как минимум на сутки; 5-минутная остановка для смазки при каждой заправке является наиболее экономически эффективной страховкой от этого.
Очистите обе камеры при завершении работы
Остатки соломы, спрессованные за ночь в любой из камер, к утру высыхают, образуя твердую пробку, которая сопротивляется первому циклу сжатия и требует ручной очистки перед началом работы. После последнего тюка за день следует ненадолго запустить машину, чтобы протолкнуть оставшийся материал через оба выходных отверстия камер, прежде чем остановить ее. При необходимости очистки двух камер вместо одной проблема с остатками, образовавшимися за ночь, удваивается, если ее не решить — этот шаг остановки стоит дополнительных 5 минут каждый день.

Технология двухкамерных квадратных пресс-подборщиков — прямые поставки с завода, с наличием запчастей в Австралии для всех четырех узловязательных машин.
Австралия, компания Ever-power Forage Balers Co., Ltd., промышленная зона Чарлтон. О нашей бизнес-модели и модели поставок.
Цена от производителя на машину премиум-класса.
Двухсекционный пресс-подборщик квадратного сечения с четырьмя узловязателями D-типа, подборщиком шириной 2200 мм и массой 3115 кг — это машина премиум-класса, которая имеет существенную цену в европейских дистрибьюторских сетях. Прямые поставки Ever-power в Австралию исключают наценку импортера-дистрибьютора-дилера. Ваша цена отражает себестоимость производства и доставки машины, а не ее место в многоуровневой продуктовой линейке с накопленной маржой на каждом уровне.
Австралийский складской запас для всех четырех узловязальных механизмов.
Компоненты узловязательного механизма типа D — крючки для узлеобразователей, диски для шпагата, игольчатые узлы — для всех четырех узловязательных устройств на 9YFS-2.2 хранятся на австралийском складе в промышленной зоне Чарлтон. При производительности этой машины поломка компонента узловязательного механизма во время уборки урожая требует срочного ремонта. Наличие запчастей на австралийском складе означает ремонт в течение недели, а не многонедельную задержку международной доставки, которая могла бы существенно сократить срок сезонного контракта.
Поддержка двухкамерной конфигурации — балансировка обеих камер.
Наша австралийская команда предоставляет консультации в первый сезон по балансировке двухкамерной системы, синхронизации вилочного питателя, регулировке синхронизации четырех узловязорезных машин и подбору мощности трактора в зависимости от конкретных условий выращивания культур. Модель 9YFS-2.2 имеет уникальные требования к настройке по сравнению с однокамерными машинами — мы поддерживаем эту настройку в рамках договора купли-продажи машины, а не как отдельную услугу. Свяжитесь с нами по адресу: [email protected] или через наш форма запроса.

Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы от крупных подрядчиков по переработке соломы, крупных зерновых ферм и коммерческих производителей сена, оценивающих прибор 9YFS-2.2.




