چرا بسته‌های سیلو کپک می‌زنند و چگونه از آن جلوگیری کنیم

راهنمای کیفیت و نگهداری

کپک زدن بسته‌های علوفه سیلو شده فقط یک مشکل ظاهری نیست - بلکه نشان‌دهنده از دست دادن ماده خشک، کاهش ارزش غذایی و آلودگی بالقوه به مایکوتوکسین‌ها است که می‌تواند بر سلامت دام تأثیر بگذارد. هر مورد کپک زدن بسته علوفه قابل پیشگیری است و هر مورد یک علت ریشه‌ای قابل ردیابی دارد. این راهنما دقیقاً توضیح می‌دهد که چرا کپک ظاهر می‌شود، از کجا شروع می‌شود و مداخلات خاصی که آن را متوقف می‌کند.

کپک موجود در بسته‌های سیلو واقعاً چیست و چرا اهمیت دارد؟

فراتر از ظاهر - درک هزینه واقعی قالب عدل بندی

رشد کپک در بسته بندی سیلوعدل بسته‌بندی‌شده‌ی تولید شده، نقطه‌ی پایانی قابل مشاهده‌ی یک فرآیند فساد هوازی است که معمولاً مدت‌ها قبل از قابل مشاهده شدن کپک شروع شده است. زمانی که لکه‌های سفید، خاکستری یا آبی-سبز روی سطح سیلو یا روی سطح فیلم ظاهر می‌شوند، ارگانیسم‌های هوازی مسئول، روزها، هفته‌ها یا ماه‌ها ماده‌ی خشک را مصرف کرده‌اند، گرما تولید کرده‌اند و در بسیاری از موارد، مایکوتوکسین‌ها را تولید کرده‌اند. کپک قابل مشاهده تنها نمود سطحی فرآیندی است که به طور قابل توجهی عمیق‌تر از آنچه چشم می‌تواند ببیند، به توده‌ی سیلو نفوذ کرده است.

هزینه‌های مستقیم کپک در بسته‌های سیلو ساده است: مصرف ماده خشک (کپک به معنای واقعی کلمه خوراک را می‌خورد)، تولید گرما که از طریق واکنش‌های میلارد به پروتئین‌ها آسیب می‌رساند و قابلیت هضم آنها در شکمبه را کاهش می‌دهد، و تولید مایکوتوکسین‌ها - متابولیت‌های ثانویه از گونه‌های خاصی از کپک که در غلظت‌های مختلف برای دام سمی هستند. خطر مایکوتوکسین به طور قابل توجهی بر اساس گونه کپک متفاوت است. گونه‌های فوزاریوم مایکوتوکسین‌های تریکوتسن و زیرالنون تولید می‌کنند؛ گونه‌های آسپرژیلوس می‌توانند آفلاتوکسین تولید کنند؛ گونه‌های پنیسیلیوم روکوفورتین و سایر ترکیبات را تولید می‌کنند. هر بسته کپک‌زده حاوی غلظت‌های خطرناک مایکوتوکسین نیست، اما برخی از آنها حاوی آن هستند - و تنها راه برای دانستن اینکه کدام یک از آنها وجود دارد، تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی مایکوتوکسین است. برای گاوهای شیری پرتولید و حیوانات باردار، تغذیه سیلوی کپک‌زده بدون آزمایش مایکوتوکسین یک خطر سلامتی است که می‌تواند به صورت کاهش تولید شیر، نارسایی تولید مثلی و سرکوب سیستم ایمنی بدون علائم بالینی واضح منتسب به خوراک ظاهر شود.

درک اینکه چرا کپک رخ می‌دهد - و در کدام نقطه خاص از سیستم، خرابی رخ داده است - اساس پیشگیری مؤثر است. بخش‌های زیر، هر علت ریشه‌ای کپک زدن عدل را تا نقطه مداخله آن ردیابی می‌کنند، به طوری که پیشگیری بتواند در جایی که بیشترین تأثیر را دارد اعمال شود، نه اینکه به عنوان یک بهبود کلی برای همه چیز به طور همزمان عمل کند. برای اطلاعات بیشتر در مورد تجهیزات سیلو که عدل‌ها را ایجاد می‌کنند و این راهنما از آنها محافظت می‌کند، به صفحات محصول همیشه قدرتمند.

The 9YG-2.24D S9000 کلاسیک - تراکم بالای عدل، مهمترین عامل مکانیکی در جلوگیری از شرایط هوازی است که به کپک اجازه استقرار می‌دهد.

علت ریشه‌ای ۱TP5T1 - تراکم ناکافی عدل

چگونه یک عدل شل، مخزن اکسیژنی ایجاد می‌کند که کپک را تغذیه می‌کند

یک بسته با چگالی کم، در مقایسه با یک بسته با چگالی بالا، حاوی هوای بینابینی بیشتری در هر واحد ماده خشک است - و این هوا مخزن اکسیژنی است که رشد کپک را در طول دوره بحرانی پس از بسته‌بندی حفظ می‌کند. پس از بسته‌بندی، تنفس میکروبی باقیمانده در بسته، از اکسیژن این هوای بینابینی برای تولید CO₂ استفاده می‌کند. در یک بسته با چگالی بالا، حجم کم هوای محبوس شده به سرعت - معمولاً ظرف ۱۲ تا ۲۴ ساعت - تخلیه می‌شود و قبل از اینکه کلونیزاسیون قابل توجه کپک رخ دهد، شرایط بی‌هوازی ایجاد می‌شود. در یک بسته با چگالی کم، حجم هوای بیشتر به طور متناسب زمان بیشتری برای تخلیه نیاز دارد و فاز هوازی را طولانی‌تر می‌کند که در طی آن هاگ‌های کپک موجود در سطح محصول می‌توانند جوانه بزنند و شروع به کلونیزاسیون توده سیلو کنند.

به همین دلیل است که چگالی بسته مهمترین عامل پیشگیری از کپک در مرحله تولید است - این عامل مستقیماً مدت زمان پنجره هوازی پس از بسته بندی را کنترل می‌کند. بهبود 10% در چگالی بسته می‌تواند مدت زمان فاز هوازی را 20 تا 40% کاهش دهد، که اغلب تفاوت بین کلونی‌های کپکی است که بسیار کوچک و با رشد آهسته هستند و آسیب قابل توجهی ایجاد نمی‌کنند و کلونی‌های کپکی که جمعیت کافی برای قابل مشاهده بودن و آسیب فعال در زمان باز شدن بسته برای تغذیه ایجاد کرده‌اند. تنظیم صحیح فشار محفظه، سرعت حرکت هماهنگ و تراکم ثابت ویندرو سه اهرمی هستند که چگالی بسته را کنترل می‌کنند - آنها با هم می‌توانند به طور قابل اعتمادی در دستگاه‌های محفظه متغیر با عملکرد خوب به 185 تا 205 کیلوگرم ماده خشک بر متر مکعب دست یابند. برای دستگاه پرس علوفه سیلویی نصیحت، با تیم چارلتون تماس بگیرید.

علت ریشه‌ای ۱TP5T2 - افزایش فاصله عدل‌بندی تا بسته‌بندی

پنجره پیش از بسته‌بندی، جایی که کپک شروع به رشد می‌کند

هاگ‌های کپک در محیط کشاورزی همه جا هستند - آنها روی سطح محصول، در هوا و روی ... وجود دارند. بسته بندی سیلو خود. در طول دوره بین بسته‌بندی و بسته‌بندی، این هاگ‌ها به اکسیژن و رطوبت سطح بسته دسترسی دارند که شرایط ایده‌آلی برای جوانه‌زنی است. بسته‌ای که به مدت چهار ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد بدون بسته‌بندی باقی بماند، جمعیت کپک جوانه‌زده بسیار بیشتری نسبت به بسته‌ای که ظرف یک ساعت بسته‌بندی شده است، در خود جمع کرده است - و این کلونی‌های ایجاد شده در بسته‌بندی زنده می‌مانند و هفته‌ها یا ماه‌ها بعد، حتی اگر بسته پس از تأخیر به درستی بسته‌بندی شده باشد، به کپک قابل مشاهده در سطح خوراک تبدیل می‌شوند.

تحقیقات به طور مداوم نشان می‌دهد که سیلاژ بسته‌بندی شده در عرض یک تا دو ساعت پس از بسته‌بندی، صرف نظر از تعداد لایه‌های بسته‌بندی، تعداد کپک‌های کمتری در زمان خروج از سیلو نسبت به سیلاژ بسته‌بندی شده پس از چهار ساعت یا بیشتر دارد. دلیل این امر این است که بسته‌بندی نمی‌تواند کپک ایجاد شده در طول دوره هوازی قبل از بسته‌بندی را خنثی کند - بلکه فقط از ایجاد بیشتر کپک پس از اعمال فیلم جلوگیری می‌کند. دوره هوازی قبل از بسته‌بندی نقطه‌ای است که در آن پیشگیری از کپک مقرون به صرفه‌ترین است: یک روال بسته‌بندی سریع‌تر هیچ هزینه اضافی در مواد ندارد، اما کاهش قابل توجهی در خطر کپک ایجاد می‌کند که هیچ مقدار لایه‌های اضافی بسته‌بندی نمی‌تواند به طور کامل آن را تکرار کند.

علت ریشه‌ای #3 - تعداد کم لایه‌های پوششی یا همپوشانی ضعیف

وقتی لایه محافظ برای جلوگیری از ورود اکسیژن در طول دوره انبارداری خیلی نازک است

فیلم کششی مانع بی‌هوازی ایجاد می‌کند که سیلو را حفظ می‌کند - اما فیلم نازک یا نادرست اعمال شده اجازه می‌دهد اکسیژن در طول دوره نگهداری به آرامی از طریق آن پخش شود و فعالیت هوازی سطح پایین و رشد کپک را حتی در یک عدل بدون هیچ گونه شکاف قابل مشاهده در فیلم حفظ کند. چهار لایه فیلم ۲۵ میکرونی حداقل است، اما در شرایط استرالیا - با شدت بالای اشعه ماوراء بنفش، دوره‌های طولانی نگهداری و فشار پرندگان که خطرات شکاف ریز را ایجاد می‌کند - شش لایه باید به طور پیش‌فرض باشد. در کمتر از چهار لایه با همپوشانی ۵۰۱TP3T، سرعت انتقال اکسیژن از طریق مانع فیلم به اندازه کافی بالا است که رشد کپک قابل مشاهده روی سطح عدل را در طول دوره نگهداری ۶ تا ۱۲ ماهه حتی بدون یک رویداد سوراخ شدن خاص حفظ کند.

همپوشانی ضعیف نیز مشکلی به همان اندازه مهم اما کمتر قابل مشاهده است. همپوشانی 50% به این معنی است که هر نقطه روی عدل توسط دو عبور فیلم در هر لایه پوشانده می‌شود - در همپوشانی 33%، پوشش موثر تنها 1.5 عبور در هر لایه است که ضخامت کل فیلم را 25% کاهش می‌دهد و به تناسب آن انتقال اکسیژن را افزایش می‌دهد. بسیاری از اپراتورها بدون توجه به تأثیر کیفیت، همپوشانی را برای گسترش رول‌های فیلم کاهش می‌دهند. تنظیم همپوشانی پوشش را در ابتدای هر جلسه بررسی کنید - 50-55% محدوده صحیح است. برای کسب اطلاعات در مورد واحد بسته بندی 9YCM-850 برای جفت شدن با دستگاه‌های بسته‌بندی Ever-power، به صفحه محصول مراجعه کنید.

علت ریشه‌ای ۱TP5T4 - سوراخ شدن و پارگی فیلم در حین انبارداری

شایع‌ترین علت رشد کپک غلیظ در عدل‌های مرغوب

یک بسته‌بندی صحیح و با چگالی بالا که در یک قسمت متمرکز روی سطح فیلم یا در سطح خوراک کپک می‌زند، تقریباً همیشه علت آن یک شکاف خاص در فیلم است. پرندگان - به ویژه کاکادوها و کلاغ‌ها در شرایط استرالیا - برای بررسی محتویات، با منقار خود فیلم را سوراخ می‌کنند و سوراخ‌های گرد کوچکی به قطر ۵ تا ۱۵ میلی‌متر ایجاد می‌کنند. این سوراخ‌ها به اکسیژن اجازه می‌دهند تا در طول دوره نگهداری به طور مداوم وارد شود و رشد کپک را در ناحیه مجاور سوراخ حفظ کند. تا زمانی که بسته باز شود، یک سوراخ ناشی از نوک زدن پرندگان که ظرف چند روز پس از ایجاد ترمیم نشده باشد، می‌تواند یک ناحیه کپک به قطر ۲۰ تا ۴۰ سانتی‌متر در پشت سطح فیلم داشته باشد - که از بیرون تا زمانی که بسته بریده نشود، قابل مشاهده نیست.

آسیب لایه نازک در سطح زمین ناشی از کاه، سنگ یا سیم زیر پایه عدل، الگوی متفاوتی ایجاد می‌کند - کپک در پایین‌ترین نقطه عدل متمرکز شده است، جایی که لایه نازک در تماس با مواد تیز زمین سوراخ شده و اکسیژن در طول دوره انبارداری از طریق پایه وارد شده است. این نوع آسیب به ویژه موذیانه است زیرا بازرسی پایه عدل بدون بلند کردن فیزیکی و بررسی سطح تماس، دشوارترین ناحیه است. آماده‌سازی محل قبل از رسیدن اولین عدل - پاکسازی تمام مواد تیز از سطح زمین - کل این دسته از آسیب‌ها را قبل از وقوع از بین می‌برد.

بازرسی منظم تمام سطوح عدل - بالا، انتها و کناره‌های قابل مشاهده - سوراخ‌های ناشی از نوک زدن پرندگان و آسیب‌های ناشی از جابجایی را که شایع‌ترین علل رشد کپک متمرکز در طول دوره انبارداری هستند، مشخص می‌کند.

علت اصلی #5 - تخریب فیلم UV در اثر نگهداری طولانی مدت

وقتی خود فیلم به نقطه ورود اکسیژن تبدیل می‌شود

فیلم کششی سیلوی استاندارد به تدریج تحت تابش اشعه ماوراء بنفش تخریب می‌شود و با تخریب آن، عملکرد مانع اکسیژن آن کاهش می‌یابد - نه از طریق سوراخ‌های خاص، بلکه از طریق افزایش عمومی نفوذپذیری گاز در کل سطح فیلم. در شرایط استرالیا، فیلمی که بیش از 12 تا 15 ماه در فضای باز و در معرض نور مستقیم خورشید نگهداری می‌شود، ممکن است تا حدی تخریب شده باشد که اجازه انتشار اکسیژن کافی در سطح خود را برای حفظ رشد کپک سطحی، حتی بدون هیچ گونه آسیب خاصی، بدهد. این نوع کپک معمولاً به صورت رشد عمومی و پراکنده در سطح بالایی عدل که در معرض آفتاب قرار دارد، ظاهر می‌شود، نه به صورت لکه‌های متمرکز مرتبط با حوادث خاص مربوط به شکاف.

آزمایش فشار با ناخن انگشتی، عملی‌ترین روش میدانی برای تشخیص فیلم تخریب‌شده توسط اشعه ماوراء بنفش قبل از قابل مشاهده شدن کپک است: ناخن انگشتی را محکم به سطح بالایی فیلم فشار دهید. فیلم سالم در برابر این فشار مقاومت می‌کند و بدون ترک خوردن به شکل اولیه خود برمی‌گردد. فیلم تخریب‌شده توسط اشعه ماوراء بنفش در نقطه فشار ترک می‌خورد، شکافته می‌شود یا یک فرورفتگی دائمی از خود به جا می‌گذارد. عدل‌هایی که این علائم تخریب فیلم را نشان می‌دهند، باید در اولویت قرار گیرند، قبل از اینکه شکست مانع به کپک قابل مشاهده تبدیل شود. برای کل طیف سیستم‌های سیلاژ Ever-power، از صفحه «درباره ما» دیدن کنید.

علت ریشه‌ای ۱TP5T6 - عدل‌بندی در رطوبت خیلی زیاد

چگونه محصول مرطوب قبل از بسته شدن عدل، شرایط را برای کپک زدن فراهم می‌کند؟

عدل‌بندی محصولات کشاورزی با رطوبت بالاتر از 70%، عدل‌هایی تولید می‌کند که به دو دلیل ترکیبی، از نظر فیزیکی بیشتر مستعد رشد کپک هستند. اول، رطوبت آزاد اضافی روی سطح عدل، چسبندگی لایه‌های اول فیلم اعمال شده توسط پوشش را کاهش می‌دهد - وقتی فیلم روی یک سطح مرطوب اعمال می‌شود، شکاف‌های ریز بین فیلم و محصول کشاورزی بیشتر می‌شود و مخازن اکسیژن کوچکی را در زیر فیلم حفظ می‌کند که حتی در یک پوشش دست‌نخورده، رشد موضعی کپک را حفظ می‌کند. دوم، رطوبت بالا، غلظت قند محلول مورد نیاز باکتری‌های اسید لاکتیک برای تخمیر را رقیق می‌کند و افت pH را به سمت آستانه نگهداری کند می‌کند و دوره‌ای را که ارگانیسم‌های هوازی (از جمله کپک) می‌توانند قبل از اینکه شرایط اسیدی آنها را مهار کند، رشد کنند، طولانی‌تر می‌کند.

نتیجه در بسته‌های بسیار مرطوب اغلب الگویی از کپک است که حتی زمانی که فیلم به نظر سالم می‌رسد، در سطح بسته ایجاد می‌شود - زیرا شکاف‌های ریز سطحی ناشی از چسبندگی ضعیف فیلم به محصول روی مواد مرطوب، مناطق نگهداری اکسیژن موضعی ایجاد می‌کنند. جلوگیری از این نوع کپک به ویژه با پیچیدن به تنهایی دشوار است، زیرا مشکل چسبندگی ساختاری است و با اضافه کردن لایه‌های بیشتر قابل حل نیست. پیشگیری، مدیریت رطوبت در منبع است: قبل از بسته‌بندی، رطوبت علوفه را با رطوبت‌سنج اندازه‌گیری کنید و قبل از استفاده از دستگاه بسته‌بندی، صبر کنید تا رطوبت به زیر 65% برسد. تأخیر دو ساعته برای پژمردگی بیشتر، هزینه بسیار کمتری نسبت به از دست دادن ماده خشک و خطر مایکوتوکسین ناشی از یک دسته بسته‌های کپک‌زده دارد. برای دستگاه پرس سیلو برای گاوداری راهنمایی متناسب با مقیاس شما، با تیم ما تماس بگیرید.

تشخیص کپک: الگو را با علت مطابقت دهید

محل ظاهر شدن کپک به شما می‌گوید که خرابی کجا رخ داده است

قدرت همیشگی: تراکم عدل که از همان ابتدا با کپک مبارزه می‌کند

چگونه انتخاب تجهیزات در سطح بنیادی بر خطر کپک تأثیر می‌گذارد

پرس کننده‌های علوفه Ever-power استرالیا - غلتک‌های ماشین‌کاری‌شده با دقت بالا و فشار متغیر محفظه که عدل‌های متراکم و با سطح صافی را تولید می‌کنند که در طول ذخیره‌سازی بیشترین مقاومت را در برابر کپک دارند

جلوگیری از کپک زدن از دستگاه بسته‌بندی شروع می‌شود. سیستم فشار متغیر محفظه در ماشین‌های سری S شرکت Ever-power، پیاده‌سازی مکانیکی کنترل چگالی است - این فقط یک ویژگی راحتی نیست، بلکه وسیله‌ای مستقیم است که اپراتورها می‌توانند با آن چگالی عدل را به محدوده‌ای برسانند که اکسیژن هوازی پس از بسته‌بندی به سرعت تخلیه شود تا از ایجاد کپک قابل توجه جلوگیری شود. سطوح غلتکی با دقت ماشینکاری شده در این ماشین‌ها، شکل عدل صاف و یکنواختی ایجاد می‌کنند که به فیلم، نزدیک‌ترین تماس ممکن را با سطح عدل می‌دهد - و باعث کاهش احتباس اکسیژن ریزشکاف در بی‌نظمی‌های سطح عدل می‌شود که باعث ایجاد مناطق رشد کپک موضعی قابل مشاهده در هنگام تغذیه می‌شود. برای یک دستگاه پرس علوفه برای فروش در استرالیا که در مرحله تولید به خطر کپک می‌پردازد، تیم چارلتون مدل مناسب برای حجم و نوع محصول شما را توصیه می‌کند.

برخورد با بسته‌های کپک‌زده سیلو؟

یک برنامه تشخیص و پیشگیری دریافت کنید

منطقه صنعتی چارلتون، استرالیا - تشخیص ریشه کپک، مشاوره سیستم بسته‌بندی و توصیه‌های تجهیزات برای عملیات استرالیا.

تماس با تیم ما →

سوالات متداول

سوالات متداول در مورد کپک زدن بسته‌های علوفه سیلو شده

شرکت بسته‌بندی علوفه Ever-power استرالیا

منطقه صنعتی چارلتون، استرالیا

✉️ [email protected]