Prasa do kiszonki czy wóz do kiszonki: który system jest dla Ciebie odpowiedni?

Przewodnik po porównaniu systemów

Kiszonka w belach i kiszonka w wozach z precyzyjnym cięciem to dwa zasadniczo różne systemy konserwacji, a nie tylko różne maszyny. Każdy z nich produkuje kiszonkę o innych właściwościach, wymaga innej infrastruktury, pasuje do różnych skal przedsiębiorstw i ma zupełnie inne mocne i słabe strony. Niniejszy poradnik obejmuje wszystkie aspekty porównania, aby pomóc australijskim operatorom w wyborze odpowiedniego systemu.

Dwa zasadniczo różne systemy konserwacji

Zrozumienie, co robi każdy system i czego wymaga

System kiszonki w belach owijanych folią prasa do kiszonki Produkuje oddzielne, przenośne, pojedynczo pakowane bele, które są przechowywane nad ziemią i otwierane pojedynczo w celu wydawania paszy. Każda bela stanowi autonomiczną jednostkę do beztlenowego przechowywania, niezależną od pozostałych beli — uszkodzenie beli wpływa tylko na nią, a nie na resztę stosu. System wymaga prasy okrągłej (lub dużej prasy kostkującej), owijarki, ładowarki do transportu oraz miejsca do składowania. Produkuje bele, które można transportować, sprzedawać, przechowywać w różnych lokalizacjach i zarządzać nimi indywidualnie.

System precyzyjnego cięcia wozu paszowego zbiera i rozdrabnia stojący lub zwinięty w pokosy plon w miejscu zbioru, transportuje go bezpośrednio do magazynu i konsoliduje w zbiorniku, bunkrze lub worku, gdzie fermentuje w postaci ciągłej masy. Wóz zbiera plon z pokosu, rozdrabnia go na spójną teoretyczną długość cięcia (zwykle 6–20 mm), wdmuchuje do pojazdu transportowego, a następnie rozdrobniony materiał jest zagęszczany przez ciągniki w magazynie. Nie ma pojedynczych bel — cały pokos staje się pojedynczą masą zakonserwowanego materiału, którą należy zarządzać jako całość, z podawaniem rozpoczynającym się z jednej strony i przechodzącym przez składowaną masę.

Te dwa systemy produkują kiszonkę o zasadniczo odmiennych właściwościach fizycznych i odżywczych, są dostosowane do różnych skal przedsiębiorstw, wymagają różnych inwestycji w infrastrukturę oraz angażują różną logistykę siły roboczej i sprzętu. Decyzja nie dotyczy tylko tego, jaką maszynę kupić, ale także architektury systemu konserwacji, wokół której zbudujesz system zarządzania paszą. Po wybraniu któregokolwiek z systemów, infrastruktura, sprzęt i schematy operacyjne są w zasadzie ustalone, dlatego wybór wymaga starannej analizy.

Jakość kiszonki: gdzie dwa systemy się naprawdę różnią

Różnice w jakości paszy, strawności i wydajności zwierząt

Kiszonka precyzyjnie cięta (z systemu wozowego) ma kilka istotnych zalet jakościowych w porównaniu z kiszonką w belach owijanych, jeśli chodzi o jakość paszy. Cięcie przez system noży wozowych tnie komórki roślinne, odsłaniając większą powierzchnię do fermentacji, co prowadzi do powstania krótszych cząstek, które są szybciej dostępne dla mikroorganizmów żwacza. Krótsza teoretyczna długość cięcia (TLC) jest konsekwentnie związana z wyższym wskaźnikiem degradacji suchej masy w worku – miarą szybkości, z jaką kiszonka staje się dostępna dla zwierzęcia. W przypadku wysokowydajnych krów mlecznych, gdzie efektywność wykorzystania paszy jest ściśle monitorowana, kiszonka precyzyjnie cięta zazwyczaj zapewnia lepsze wyniki w zakresie całkowitej dawki mieszanej (TMR) niż kiszonka z całych roślin o równoważnej jakości w belach owijanych.

Gęstość osiągalna w przypadku dobrze zarządzanej kiszonki z dołów lub bunkrów przy użyciu systemu wozów jest również wyższa niż w przypadku kiszonki w belach — dobrze zagęszczona kiszonka z bunkra o gęstości 220–250 kg suchej masy/m³ charakteryzuje się gęstszym zsypem niż większość formatów kiszonki w belach. Wyższa gęstość oznacza mniej tlenu na jednostkę suchej masy, szybsze wiązanie beztlenowe i niższe straty fermentacyjne. Prawidłowo zarządzana kiszonka z bunkra może osiągnąć całkowite straty suchej masy na poziomie 5–81 TP3T, podczas gdy kiszonka w belach owijanych folią zazwyczaj generuje całkowite straty na poziomie 8–121 TP3T, pod warunkiem, że produkcja, owijanie i przechowywanie są zarządzane zgodnie z wysokimi standardami. W przypadku działalności, w których minimalizacja strat fermentacyjnych jest prawdziwym priorytetem ekonomicznym, system bunkra/wozu ma przewagę pod względem jakości i wydajności.

Kiszonka w belach ma jednak jedną istotną zaletę jakościową: hermetyczność. Każda bela jest indywidualnie zgrzewana — przebicie folii lub błąd w zarządzaniu wpływa tylko na daną belę, a nie na całą partię. Niewłaściwie zarządzana powierzchnia bunkra, narażona na długotrwały dostęp powietrza, zanieczyszczona glebą lub słabo zagęszczona, powoduje niską jakość kiszonki w dużej objętości składowanej partii. Konsekwencje błędu w zarządzaniu są skalowane do wielkości partii w systemie bunkrowym; w systemie belowania są skalowane do pojedynczej beli. W przypadku operacji, w których nie można zagwarantować stałej jakości zarządzania przez cały okres przechowywania, nieodłączna zaleta systemu belowania, czyli hermetyczność, stanowi realną korzyść w zakresie zarządzania ryzykiem.

Wymagania infrastrukturalne i skala przedsiębiorstwa

Czego potrzebuje każdy system do działania — poza maszyną do zbioru

Różnica w infrastrukturze między tymi dwoma systemami jest jedną z najważniejszych praktycznych różnic. System kiszonki w belach owijanych wymaga minimalnej infrastruktury stałej — same bele stanowią jednostkę magazynową, można je składować na dowolnym płaskim, dobrze odwodnionym terenie bez konieczności stosowania specjalnej konstrukcji, a sprzęt do transportu (ładowarka z kolcem do bel) jest zazwyczaj dostępny na australijskich farmach bydła mięsnego i mlecznego. System belowania jest skalowalny proporcjonalnie do wielkości zbiorów — uzyskanie większej liczby bel wymaga dłuższego czasu belowania, a nie rozbudowy infrastruktury magazynowej. Ta skalowalność sprawia, że ​​system belowania jest odpowiedni dla przedsiębiorstw o ​​szerokiej gamie wielkości, bez konieczności proporcjonalnych inwestycji w infrastrukturę stałą.

System wagonowy wymaga specjalnie zbudowanych konstrukcji magazynowych: albo betonowego bunkra ze ścianami i zagęszczoną podstawą, betonowego dołu lub worków na kiszonkę z odpowiednim systemem kotwienia. Konstrukcje te wiążą się ze znacznymi kosztami inwestycyjnymi — odpowiednio zaprojektowany bunkier o pojemności 1000 ton suchej masy ma koszt budowy znacznie wyższy niż koszt inwestycyjny kompletnego systemu kiszonki w belach o tej samej objętości. Konstrukcje te ustalają również skalę systemu — bunkier zbudowany na 1000 ton jest nieefektywny, jeśli przechowywanych jest tylko 400 ton i stwarza problem zarządczy, jeśli trzeba przechowywać 1500 ton. System bel nie ma takich ograniczeń związanych ze stałą pojemnością. W przypadku australijskich gospodarstw mlecznych, w których wolumeny produkcji wahają się między latami ze względu na zmienność sezonową, elastyczna pojemność systemu bel jest prawdziwą zaletą operacyjną.

Inwestycje w sprzęt do zbioru również znacząco się różnią. Wóz do precyzyjnego rozdrabniania słomy wymaga zazwyczaj wyższych nakładów inwestycyjnych na maszynę niż prasa zwijająca o podobnej wydajności, a także infrastruktury transportowej (pojemniki zbierające, ciężarówki, ciągniki) do transportu rozdrobnionego materiału z pola do magazynu. Prasa zwijająca z owijarką to autonomiczny system polowy, który składuje w pełni owinięte bele na pastwisku, bez konieczności tworzenia łańcucha dostaw między zbiorem a magazynowaniem. W przypadku australijskich gospodarstw bez infrastruktury transportowej do dostarczania rozdrobnionej kiszonki, koszt wdrożenia systemu belowania jest znacznie niższy. Dla całego prasa do kiszonki dla małego gospodarstwa zasięg, odwiedź Zawsze potężne strony produktów.

Logistyka pracy, przepustowości i zbiorów

Jak każdy system sprawdza się w warunkach pracy w australijskim rolnictwie

System wozów do precyzyjnego rozdrabniania siana ma znaczną przewagę w zakresie przepustowości w przypadku zbiorów na dużych obszarach. Nowoczesna samojezdna sieczkarnia (SPFH) używana w najbardziej intensywnych komercyjnych procesach produkcji kiszonki może zebrać ponad 100 ton suchej masy na godzinę – przepustowość, której nie da się osiągnąć w przypadku belowania zwojowego. W przypadku komercyjnych łańcuchów dostaw tuczarni produkujących tysiące ton w sezonie, system wozu/SPFH jest jedynym praktycznym wyborem. W przypadku mniejszych, holowanych wozów do precyzyjnego rozdrabniania siana na ciągnikach rolniczych, przepustowość jest nadal zazwyczaj 3–5 razy wyższa niż w przypadku systemu prasy zwojowej w przeliczeniu na suchą masę na godzinę, choć ta przewaga maleje, gdy uwzględni się pełną logistykę związaną z pościnaniem, transportem i zagęszczaniem posiekanego materiału.

Model pracy każdego systemu znacząco się różni. System belowania zazwyczaj wymaga 1–2 operatorów do belowania i owijania, a zebrany materiał trafia bezpośrednio z pastwiska do miejsca składowania, z minimalną obsługą pośrednią. System precyzyjnego cięcia wymaga skoordynowanych zespołów — operator rozdrabniacza, kierowcy koszy zbierających, operatorzy transportu i operatorzy ciągników zagęszczających muszą wszyscy pracować jednocześnie w miejscu składowania. Zespół czteroosobowy to minimum dla wydajnego systemu opartego na wozach, a wymagania dotyczące koordynacji są wyższe niż w przypadku systemów belowania. Dla australijskich gospodarstw, które regularnie borykają się z koniecznością skompletowania wieloosobowej załogi do zbioru kiszonki, prostsza logistyka pracy w systemie belowania stanowi praktyczną zaletę, która wpływa na to, czy zbiory rzeczywiście przebiegają sprawnie.

Zarządzanie ryzykiem związanym z oknem pogodowym również różni się w zależności od systemu. W systemie belowania każda owinięta i ułożona bela jest zabezpieczona – zbiór może zostać przerwany przez pogodę w dowolnym momencie, a gotowe bele są chronione. W systemie wagonowym proces magazynowania musi zostać zakończony w ramach jednej, ciągłej operacji – bunkier wypełniony do połowy, który pozostaje otwarty podczas deszczu, traci znacząco na jakości odsłoniętej powierzchni. Możliwość wstrzymywania i wznawiania pracy systemu belowania stanowi istotną zaletę w regionach o nieprzewidywalnej pogodzie w oknach pogodowych. części do pras do kiszonki i wsparcie dla systemu kiszonki w belach, skontaktuj się z naszym zespołem Charlton.

Feed-Out: Codzienne praktyczne aspekty każdego systemu

Jak działa każdy system w dniu karmienia zwierząt gospodarskich

Zarządzanie wydawaniem paszy to jedna z najwyraźniejszych praktycznych różnic między tymi dwoma systemami. Wydawanie kiszonki z bel owiniętych folią jest proste i elastyczne: wystarczy otworzyć jedną belę (lub tyle, ile potrzeba), rozłożyć za pomocą ładowacza lub na macie paszowej, a każda bela będzie niezależnym karmieniem, bez wpływu na pozostałe przechowywane bele. Stada liczące od 10 do ponad 200 sztuk mogą być karmione z okrągłych bel za pomocą standardowego sprzętu rolniczego — wystarczy ciągnik z ładowaczem czołowym i kolcem do bel. Porcja to jedna bela na raz, a niewykorzystana kiszonka pozostaje w otwartej beli do następnego karmienia.

Wydawanie kiszonki z silosów i bunkrów to codzienna operacja wymagająca specjalistycznego podejścia. Każdego dnia chwytak nożycowy, ścinacz bloków kiszonki lub zgarniacz usuwają z masy magazynowej przydział paszy na kolejny dzień. Powierzchnia musi być utrzymywana w pionie i jak najbardziej gładka, aby zminimalizować powierzchnię ponownie odsłoniętą, która powoduje degradację tlenową między kolejnymi pobraniami. Jest to szczególnie ważne w ciepłe dni, gdzie powierzchnia może się szybko nagrzewać — jeśli powierzchnia jest źle zarządzana, znaczne ilości kiszonki psują się każdego dnia, zanim zwierzęta będą mogły ją spożyć. Umiejętności zarządcze wymagane do prawidłowego zarządzania powierzchnią silosu są wyższe niż w przypadku wydawania kiszonki w belach i wymagają codziennej uwagi przez cały okres wydawania paszy.

W gospodarstwach mleczarskich o wysokiej wydajności, stosujących systemy żywienia TMR (całkowicie wymieszane dawki paszy), preferowanym formatem jest kiszonka precyzyjnie cięta, ponieważ jednorodne, krótkie cząstki kiszonki mieszają się bardziej równomiernie z pozostałymi składnikami dawki paszowej w wozie paszowym TMR. Kiszonka w belach o długich łodygach może powodować zachowania sortujące w systemach żywienia TMR, gdzie zwierzęta preferencyjnie zjadają niektóre składniki dawki, a inne pozostawiają – problem ten jest znacznie mniej powszechny w przypadku kiszonki precyzyjnie ciętej o teoretycznej długości cięcia 8–12 mm. Jeśli w gospodarstwie stosuje się żywienie TMR, a spójność jakości paszy jest priorytetem, jest to istotny czynnik przy wyborze systemu. Aby uzyskać więcej informacji na temat Zakres mocy i porady dotyczące systemu znajdziesz na naszej stronie O nas.

Pełne porównanie systemów w skrócie

Wszystkie kluczowe czynniki decyzyjne w jednej tabeli referencyjnej

Przenośność, elastyczność i wyjątkowe zalety systemu belowania

Czego nie potrafi kiszonka z dołów, a co potrafi kiszonka w belach

Jedna z najważniejszych praktycznych różnic między tymi dwoma systemami jest często pomijana w porównaniach zorientowanych na jakość: bele są przenośne i zbywalne, a kiszonka z bunkra nie. Rolnik dysponujący kiszonką w belach może sprzedać nadwyżki kiszonki sąsiadowi, przetransportować bele na inną posesję, dostarczyć bele do miejsca wypasu zwierząt gospodarskich lub wykorzystać bele jako towar zbywalny w planowaniu awaryjnym na wypadek suszy. Żadne z tych działań nie jest możliwe w przypadku kiszonki z dołów lub bunkra, która jest przymocowana do konstrukcji magazynowej i nie może być transportowana bez ponownego przetworzenia na inny produkt (co zagroziłoby jej przechowywaniu).

Dla australijskich gospodarstw zarządzających ryzykiem suszy – kategorii obejmującej większość gospodarstw produkujących wołowinę i nabiał w regionach o zmiennych opadach deszczu – zbywalność i mobilność kiszonki w belach nie jest cechą drugorzędną, lecz prawdziwym narzędziem zarządzania ryzykiem. Możliwość zakupu kiszonki w belach od producentów, którzy mają nadwyżki w danym roku, lub sprzedaży nadwyżek produkcji w dobrym roku, sprawia, że ​​kiszonka w belach jest elastycznym towarem, który pasuje do australijskich modeli biznesowych w sposób, w jaki kiszonka w belach nie jest w stanie sprostać.

Kiszonka w belach umożliwia również produkcję o zmiennej objętości bez żadnych kar. Gospodarstwo, które produkuje 200 bel w dobrym sezonie i tylko 80 w roku suszy, nie doświadcza strat ani niedostatecznego wykorzystania infrastruktury – system działa po prostu w innej skali. System bunkrów o pojemności 200 ton, który jest wypełniony do zaledwie 80 ton, ma częściowo wypełniony bunkier, który jest trudniejszy w obsłudze, generuje większą proporcjonalną powierzchnię na jednostkę przechowywanej suchej masy i stanowi stałą infrastrukturę, która jest znacznie niewykorzystana. Zmienna pojemność systemu bel stanowi strukturalną zaletę dla australijskich gospodarstw, gdzie zmienność produkcji z roku na rok jest faktem, a nie wyjątkiem.

Który system jest odpowiedni dla Twojej działalności?

Profile gospodarstw dopasowane do każdego systemu

Dlaczego system owijania bel jest odpowiedni dla większości australijskich przedsiębiorstw

Asortyment Ever-Power obejmuje wszystkie rodzaje kiszonki w belach do produkcji rolnej

Dla zdecydowanej większości australijskich gospodarstw produkujących kiszonkę – z pogłowiem 50–1000 sztuk bydła, roczną produkcją 50–500 ton suchej masy i strukturą zatrudnienia od jednej do trzech osób – system belowania owiniętych bel z prasą zwijającą Ever-power jest bardziej praktycznym, elastycznym i ekonomicznym wyborem. Asortyment obejmuje Prasa zwijająca 9YG-1.0 dla małych operacji wymagających skromnej produkcji przy użyciu kompaktowego ciągnika, S9000 Beyond dla operacji komercyjnych, w których priorytetem jest maksymalna gęstość i jakość bel. Zespół Charltona doradza w zakresie projektowania systemów dla dowolnej kombinacji skali przedsiębiorstwa, rodzaju upraw, możliwości ciągnika i docelowych parametrów jakościowych.

Projektujesz swój system kiszonki?

Skorzystaj z porad dotyczących projektowania systemów od australijskich specjalistów od pras do kiszonki

Charlton Industrial Area, Australia — doradztwo w zakresie systemów kiszonki w belach dla każdej wielkości australijskich przedsiębiorstw zajmujących się hodowlą zwierząt.

Skontaktuj się z naszym zespołem →

Często zadawane pytania

Często zadawane pytania dotyczące wyboru kiszonki w belach lub wozach paszowych

Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd.

📍 Obszar przemysłowy Charlton, Australia

✉️ sprzedaż@foragebalers.com