چرا دستگاه بسته‌بندی علوفه من، بسته‌های ناصاف تولید می‌کند؟ چگونه آن را تعمیر کنیم؟

راهنمای عیب‌یابی

عدل‌های ناصاف، ناهموار یا بدشکل از شما بسته بندی سیلو فقط یک مشکل ظاهری نیستند - آنها نشان دهنده عدم انسجام خوراک، تخمیر نامناسب و افزایش خطر جابجایی هستند. این راهنما تمام علل ریشه‌ای تشکیل عدل‌های ناصاف را بررسی می‌کند و برای هر یک از آنها راه‌حل‌های عملی ارائه می‌دهد.

چرا شکل بسته مستقیماً بر کیفیت سیلو تأثیر می‌گذارد؟

فراتر از یک مشکل ظاهری

یک عدل ناهموار یا بدشکل از شما بسته بندی سیلو صرفاً یک مشکل نیست. شکل بسته تعیین می‌کند که فیلم کششی چگونه به طور یکنواخت در اطراف محیط بسته پیچیده می‌شود - یک بسته با توده‌های برجسته یا کناره‌های صاف، در هر سطح ناهموار، حفره‌های هوا در زیر فیلم ایجاد می‌کند. این حفره‌های هوا نقاط ورود اکسیژن هستند و اکسیژن موجود در یک بسته علوفه خشک باعث فساد هوازی می‌شود. مقدار خوراک از دست رفته توسط یک لایه بیرونی فاسد شده روی یک بسته علوفه خشک می‌تواند به 10 تا 15% از کل بسته برسد که در هر بسته تولید شده در طول برش ضرب می‌شود. برای عملیات لبنی که به مصرف مداوم ماده خشک از علوفه خشک متکی هستند، تغییراتی که با تراکم نامنظم بسته همراه است، بر دقت فرمولاسیون جیره نیز تأثیر می‌گذارد.

فراتر از کیفیت خوراک، عدل‌های کلوخه در هر مرحله از جابجایی مشکلات عملی ایجاد می‌کنند. آنها به طور یکنواخت روی هم انباشته نمی‌شوند - عدل پایه کلوخه باعث می‌شود که پشته بالای آن کج شود و در حین ذخیره‌سازی خطر فروپاشی ایجاد کند. آنها هنگام جابجایی با میخ عدل به طور غیرقابل پیش‌بینی می‌غلتند و سطح تماس نامنظم به این معنی است که فیلم بسته‌بندی بارهای نقطه‌ای بالاتری را تجربه می‌کند که خطر سوراخ شدن را در حین حمل و نقل افزایش می‌دهد. درک اینکه چه چیزی باعث ایجاد عدل‌های کلوخه در ... می‌شود دستگاه پرس علوفه سیلویی بنابراین، کیفیت خوراک، ایمنی و بهره‌وری مزرعه، همه با هم اهمیت دارند.

علل تشکیل عدل‌های کلوخه در چهار دسته کلی قرار می‌گیرند: ورود ناهماهنگ محصول به محفظه، مشکلات مکانیکی تسمه و غلتک، تنظیمات نادرست فشار محفظه عدل و مشکلات رطوبت محصول. هر کدام الگوی کلوخه متمایزی ایجاد می‌کنند که می‌توان آن را به صورت تشخیصی خواند - دانستن اینکه کدام الگو را می‌بینید، مستقیماً به علت اصلی اشاره دارد، قبل از اینکه یک پنل دسترسی واحد را باز کنید.

علت ۱TP5T1 - ورود ناهموار محصول به محفظه عدل‌بندی

رایج‌ترین منبع عدل‌های سیلوی توده‌ای

تشکیل عدل گرد نیاز به جریان مداوم و یکنواخت مواد زراعی دارد که از تمام عرض سر جمع کننده وارد محفظه عدل می‌شوند. هنگامی که مواد به صورت موجی - متناوب بین گلوله‌های متراکم و تکه‌های نازک - وارد می‌شوند، هسته عدل به طور ناهموار تشکیل می‌شود. گلوله‌های متراکم مناطق پرفشاری را در عدل در حال تشکیل ایجاد می‌کنند که به سمت بیرون فشار می‌آورند، در حالی که تکه‌های نازک اجازه می‌دهند سطح عدل قبل از رسیدن گلوله بعدی به سمت داخل فرو رود. اثر تجمعی تغذیه مکرر با موج و شکاف، عدلی با محیطی است که دارای برآمدگی‌ها و فرورفتگی‌هایی مربوط به زمان هر موج تغذیه است - همان "عدل توده‌ای" کلاسیک که اپراتورها در مزرعه آن را تشخیص می‌دهند.

تغییر تراکم ویندرو

تراکم ویندرو علت بالادستی اکثر رویدادهای تغذیه موجی است. ویندرو تشکیل شده توسط چنگکی که در فواصل زمانی شتاب گرفته یا شتاب خود را کاهش می‌دهد - که هنگام چرخش در دماغه‌ها رایج است - دارای بخش‌هایی با چگالی بالا است که مواد در طول چرخش آهسته روی هم انباشته می‌شوند و بخش‌هایی با چگالی کم در مسیر مستقیم. دستگاه بسته‌بندی این تغییرات چگالی را به عنوان افزایش ناگهانی بار و به دنبال آن دوره‌های تغذیه ناکافی پردازش می‌کند و بسته‌بندی هر رویداد را به عنوان یک بی‌نظمی سطح ثبت می‌کند. با استفاده از چنگک انگشتی یا چنگک جانبی یدک‌کشی شده با سرعت حرکت ثابت، تراکم دسته‌ای یکنواخت‌تری ایجاد می‌شود که بدون الگوی موجی به داخل بسته‌بندی تغذیه می‌شود.

ترازبندی دریافت خارج از مرکز

وقتی دستگاه بسته‌بندی مستقیماً روی خط مرکزی دسته‌های بسته‌بندی حرکت نمی‌کند، مواد به صورت نامتقارن وارد دستگاه جمع‌آوری می‌شوند - بیشتر از یک طرف نسبت به طرف دیگر. سپس محفظه بسته‌بندی یک تغذیه مورب دریافت می‌کند که باعث می‌شود مواد در یک طرف متراکم‌تر شوند و طرف مقابل نرم باقی بماند. نتیجه، بسته‌ای است که در یک طرف بالاتر و در طرف دیگر پایین‌تر قرار دارد - یک پروفیل "D شکل" مشخص به جای سطح مقطع دایره‌ای که باید داشته باشد. با مشاهده موقعیت بسته‌بندی نسبت به خط مرکزی دسته‌های بسته‌بندی از کابین تراکتور، ردیابی دستگاه بسته‌بندی را بررسی کنید و خط تراکتور یا موقعیت دسته‌های بسته‌بندی را تنظیم کنید تا به تغذیه متقارن در کل عرض بسته‌بندی دست یابید.

علت ۱TP5T2 - عدم تعادل کشش تسمه و مشکلات مربوط به مسیر حرکت

وقتی محفظه محرک از فشرده‌سازی یکنواخت دست می‌کشد

در یک دستگاه بسته‌بندی سیلو با تسمه، عدل بر روی سطح چندین تسمه موازی که روی یک سری غلتک حرکت می‌کنند، شکل می‌گیرد. هر تسمه نیروی فشاری را به عدل در حال تشکیل اعمال می‌کند و کیفیت این فشار - یکنواختی آن در عرض عدل - کاملاً به تمام تسمه‌هایی که کشش یکسانی دارند بستگی دارد. هنگامی که یک یا چند تسمه بیشتر از بقیه کشیده می‌شوند، کشش خود را از دست می‌دهند یا شروع به حرکت خارج از مرکز روی غلتک‌ها می‌کنند، سهم آن در فشرده‌سازی عدل کاهش می‌یابد. عدل در ناحیه‌ای که توسط تسمه شل پوشانده شده است، چگالی کمتری پیدا می‌کند و در جایی که تسمه‌های باقی مانده کشش کامل خود را حفظ می‌کنند، چگالی بیشتری پیدا می‌کند. این امر یک سطح عدل ناهموار و شیاردار ایجاد می‌کند که مستقیماً با موقعیت‌های تسمه در داخل محفظه مطابقت دارد.

تشخیص عدم تعادل کشش تسمه

با توقف دستگاه و جداسازی ایمن آن، هر تسمه را در نقطه میانی بین دو غلتک به صورت دستی فشار دهید. کشش صحیح باید حداقل انحراف را ایجاد کند - معمولاً 10 تا 15 میلی‌متر تحت فشار دستی متوسط ​​​​همانطور که در دفترچه راهنمای کاربر مشخص شده است. تسمه‌ای که به طور قابل توجهی بیشتر از تسمه‌های مجاور خود انحراف پیدا می‌کند، یا کشیده شده است یا کشش‌دهنده آن خراب است. از آنجا که تسمه‌های سیلو تحت بارهای پایدار بیشتری نسبت به معادل‌های یونجه خشک قرار دارند، کشش ناهموار در یک مجموعه رایج است - تسمه‌هایی که در معرض بالاترین وزن عدل قرار دارند (معمولاً غلتک‌های پایینی) سریع‌تر از تسمه‌های موقعیت‌های بالایی کشیده می‌شوند.

ردیابی تسمه و ساییدگی لبه

تسمه‌ای که روی غلتک‌هایش خارج از مرکز حرکت می‌کند، به تدریج به سمت یک لبه حرکت می‌کند و باعث ایجاد فشردگی ناهموار در عرض ناحیه آن تسمه می‌شود. در صورت عدم اصلاح، لبه تسمه شروع به تماس با تسمه مجاور یا فلنج انتهای غلتک می‌کند و باعث سایش سریع لبه و در نهایت لایه لایه شدن می‌شود. با مشاهده موقعیت تسمه روی غلتک‌ها در حین چرخش آرام PTO بدون هیچ گونه بریدگی در دستگاه، موقعیت تسمه را بررسی کنید - هر تسمه باید در طول چرخه چرخش کامل، روی تمام غلتک‌های خود در مرکز حرکت کند. تنظیم موقعیت تسمه معمولاً از طریق پیچ‌های تنظیم تراز غلتک روی قاب عقب انجام می‌شود. برای توالی خاص به دفترچه راهنمای اپراتور مراجعه کنید.

علت #3 - رطوبت محصول خارج از محدوده بهینه

خیلی مرطوب یا خیلی خشک - هر دو به دلایل مختلف باعث ایجاد توده‌های ناصاف می‌شوند

رطوبت محصول، تأثیرگذارترین متغیر در کیفیت شکل بسته است. محصولات سیلو شده در محدوده رطوبت صحیح - 50 تا 65% - تحت فشار محفظه به طور قابل پیش‌بینی فشرده می‌شوند: مواد به اندازه کافی انعطاف‌پذیر هستند که بدون برگشت به عقب با هندسه محفظه مطابقت داشته باشند و به اندازه کافی متراکم هستند تا یک هسته بسته محکم و گرد ایجاد کنند. خارج از این محدوده، رفتار فیزیکی محصول تحت فشرده‌سازی به گونه‌ای تغییر می‌کند که مستقیماً بسته‌های ناهموار یا نامنظم ایجاد می‌کند، صرف نظر از وضعیت مکانیکی خود دستگاه.

خیلی مرطوب: رطوبت بالاتر از 70%

رطوبت محصول بالای 70% برای چرخش تمیز در محفظه عدل بسیار سنگین و لغزنده است. به جای اینکه به یک استوانه محکم تبدیل شود، در پایین محفظه تحت وزن خود صاف می‌شود و عدلی با پایه صاف و بالای گرد ایجاد می‌کند - شکل "D" یا "گلابی" مشخصه که اپراتورها در مناطق پرباران پس از برش مرطوب مکرراً مشاهده می‌کنند. رطوبت آزاد اضافی همچنین سطوح تسمه را روان می‌کند، اصطکاک فشاری را کاهش می‌دهد و به محصول اجازه می‌دهد به جای فشرده شدن یکنواخت، سر بخورد، که این امر باعث ایجاد بی‌نظمی‌های سطحی بیشتر در عدل در حال شکل‌گیری می‌شود.

خیلی خشک: رطوبت زیر 40%

محصول خشک در رطوبت کمتر از 40% مشکل متضادی را ایجاد می‌کند. ساقه‌ها به جای انعطاف‌پذیری، شکننده هستند و با هندسه محفظه مطابقت ندارند - آنها پس از فشرده شدن به حالت اولیه خود برمی‌گردند و حفره‌های چگالی نامنظمی را در سراسر بسته به جا می‌گذارند. کمبود رطوبت همچنین به این معنی است که هیچ چسبندگی بین ساقه‌ها وجود ندارد، بنابراین بسته در حال تشکیل تمایل به ایجاد مناطق شل دارد که تسمه‌ها نمی‌توانند آنها را بیشتر فشرده کنند. این مناطق شل به صورت فرورفتگی‌های نرم روی سطح بسته ظاهر می‌شوند - یک پروفیل بسته گود یا نامنظم که در واقع یک مشکل رطوبتی است، نه یک مشکل مکانیکی. بررسی رطوبت با یک دستگاه اندازه‌گیری علوفه دستی قبل از شروع کار دو دقیقه طول می‌کشد و حدس و گمان را از این تشخیص به طور کامل حذف می‌کند.

علت ۱TP5T4 - تنظیمات نادرست فشار محفظه عدل‌بندی

تنظیمات متغیر محفظه که بر شکل نهایی عدل تأثیر می‌گذارند

بسته‌بندی‌های سیلو با محفظه متغیر به اپراتور اجازه می‌دهند فشار بسته هدف را تنظیم کند - نقطه‌ای که محفظه باعث پیچیدن تور یا توالی ریسمان می‌شود و برای بیرون انداختن باز می‌شود. کار کردن با فشار خیلی کم، باعث می‌شود بسته‌ای که در هنگام بیرون انداختن کاملاً پر نشده است، پر نشود: محفظه قبل از اینکه محصول به شکل گرد واقعی فشرده شود، باز می‌شود و در نتیجه بسته‌ای بیضی شکل به جای استوانه‌ای ایجاد می‌شود. مواد زمان کافی برای فشرده شدن نداشته‌اند و هنگامی که محفظه آزاد می‌شود، بسته تحت وزن خود به شکل نامنظمی قرار می‌گیرد. برعکس، کار کردن با فشار خیلی زیاد، لایه‌های بیرونی را بیش از حد فشرده می‌کند در حالی که هسته ممکن است هنوز شل باشد و یک سطح بیرونی سخت با نواحی داخلی نرم ایجاد می‌کند - بسته‌ای که گرد به نظر می‌رسد اما تحت فشار جابجایی فرورفتگی پیدا می‌کند.

برای دستگاه پرس علوفه سیلو شده به طور خاص در عملیات، تنظیم فشار صحیح معمولاً باید کمتر از تنظیم معادل برای یونجه باشد، زیرا رطوبت بالاتر محصولات سیلو به این معنی است که آنها در واحد حجم متراکم‌تر هستند - برای دستیابی به همان چگالی بسته، فشار فشرده‌سازی کمتری لازم است. اپراتورهایی که تنظیمات یونجه خشک را بدون تنظیم به عملیات سیلو منتقل می‌کنند، اغلب سیلوی مرطوب را بیش از حد فشرده می‌کنند، که این امر رطوبت آزاد را در مرحله فشرده‌سازی از بسته خارج می‌کند و یک سطح مرطوب و نامنظم ایجاد می‌کند که به طور یکنواخت نمی‌پیچد.

علت ۱TP5T5 — غلتک‌های محرک فرسوده یا آسیب‌دیده

وقتی غلتک‌هایی که عدل را شکل می‌دهند دیگر گرد نیستند

غلتک‌های محرک در یک دستگاه بسته‌بندی علوفه از نوع تسمه‌ای دو عملکرد دارند: تسمه‌ها را تحت کشش به حرکت در می‌آورند و به عنوان قید بیرونی عمل می‌کنند که سطح مقطع دایره‌ای عدل را تعریف می‌کند. هنگامی که یک غلتک دچار شیارهای سایش، نقاط مسطح ناشی از گیر کردن یاتاقان یا خوردگی سطحی می‌شود، دیگر سطح تماس استوانه‌ای کاملی با تسمه ندارد. تسمه به طور ناهموار روی ناحیه فرسوده حرکت می‌کند و عدل با پروفیل نیرویی کمی متفاوت در هر چرخش فشرده می‌شود - لایه‌های نامنظمی را در عدل ایجاد می‌کند که به صورت برآمدگی‌هایی روی سطح عدل مطابق با موقعیت غلتک آسیب‌دیده ظاهر می‌شوند.

آسیب غلتک در سرویس سیلو، معمولاً ناشی از گیر کردن یاتاقان است که غلتک را مجبور به سر خوردن به جای چرخش زیر تسمه می‌کند. یک غلتک لغزنده، گرمای اصطکاکی زیادی ایجاد می‌کند که سطح غلتک را خراش می‌دهد و تسمه را در عرض چند دقیقه لعاب می‌دهد. علامت آن بوی لاستیک سوخته مشخص در حین کار است و به دنبال آن هنگام بازرسی، غلتک خراشیده یا مسطح می‌شود. تعویض یاتاقان بلافاصله پس از ظاهر شدن اولین علائم گرما، از آسیب سطح غلتک که باعث ایجاد الگوی ناهموار عدل می‌شود، جلوگیری می‌کند. برای اپراتورهایی که به دنبال قطعات دستگاه پرس علوفه از جمله غلتک‌ها و یاتاقان‌های جایگزین، ما تیم در منطقه صنعتی چارلتون این قطعات را برای کل سری محصولات Ever-power موجود دارد.

علت ۱TP5T6 - زمان‌بندی و فرسودگی مکانیزم استافِر

وقتی چرخه تحویل خوراک با محفظه هماهنگ نیست

در بسته‌بندی‌های سیلو با محفظه ثابت و بسیاری از طرح‌های محفظه متغیر، یک مکانیزم پرکننده، محصول را از کانال تغذیه برداشت به صورت زمان‌بندی شده به محفظه عدل منتقل می‌کند. پرکننده، دسته‌ای از مواد را در نقطه خاصی از چرخه چرخش عدل به داخل محفظه منتقل می‌کند - در حالت ایده‌آل، زمانی که هندسه محفظه بیشترین پذیرش مواد جدید را دارد. هنگامی که زمان‌بندی پرکننده از کالیبراسیون خارج می‌شود - معمولاً به دلیل فرسودگی اجزای محرک یا تنظیم نادرست زمان‌بندی پس از یک سرویس اساسی - مواد در مرحله اشتباهی از چرخش محفظه وارد می‌شوند. نتیجه این می‌شود که مواد زمانی که محفظه در حال حاضر در فاز فشار بالا قرار دارد، به داخل رانده می‌شوند و باعث ایجاد افزایش چگالی می‌شوند که به صورت توده‌های سخت در عدل نهایی ظاهر می‌شوند.

سایش بازوی پرکننده یک مسئله مرتبط است که علائم کمی متفاوت ایجاد می‌کند. بازوی پرکننده‌ای که شکل اولیه خود را در اثر تماس مکرر با بار محصول از دست داده است، حجم کمتری در هر ضربه تحویل می‌دهد - عدل در هر چرخه پرکننده مواد کمتری دریافت می‌کند، کندتر ساخته می‌شود و بین چرخه‌ها تغییرات بیشتری دارد. عدل از نظر فنی گرد است اما به طور قابل توجهی سبک‌تر، با حس تراکم کمتر و بافت سطحی نامنظمی دارد که نشان‌دهنده تنوع در تحویل در هر چرخه است. این نوع عدل ناهموار به ویژه در ماشین‌های با ساعت کاری بالا که بازرسی بازوی پرکننده به عنوان بخشی از عملکرد آنها انجام نشده است، رایج است. بسته بندی سیلو روال تعمیر و نگهداری. اطلاعات بیشتر در مورد طیف کامل تجهیزات سیلوی ما در اینجا موجود است صفحه درباره ما.

شکل بیل را بخوانید - آن را با علت اصلی مطابقت دهید

راهنمای تشخیص بصری بسته‌های علوفه خشک (سیلاژ) ناصاف

چرا دستگاه‌های بسته‌بندی سیلوی Ever-Power بسته‌های گرد و ثابتی تولید می‌کنند؟

گزینه‌های طراحی که از علل ایجاد عدل‌های ناهموار جلوگیری می‌کنند

هنگام ارزیابی یک دستگاه پرس علوفه برای فروش، ثبات شکل عدل یکی از مهمترین شاخص‌های عملکرد است که باید در مورد آن سوال شود - و مستقیماً تحت تأثیر تلرانس‌های طراحی و تولید اجزای محفظه قرار دارد. عدل‌بندهای Ever-power از پروفیل‌های سطح غلتکی استفاده می‌کنند که با تلرانس‌های استوانه‌ای دقیق‌تری نسبت به مشخصات استاندارد کشاورزی ماشین‌کاری شده‌اند، که هندسه عدل دایره‌ای را در طیف وسیعی از شرایط عملیاتی حفظ می‌کند. مجموعه‌های تسمه قبل از مونتاژ به صورت جداگانه از نظر کشش آزمایش می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که همه تسمه‌های یک مجموعه دارای ویژگی‌های کشیدگی یکسانی هستند - و از کشش افتراقی که شایع‌ترین علت بی‌نظمی شکل عدل در مزرعه است، جلوگیری می‌شود. برای اپراتورهایی که در نظر دارند تجهیزاتی را که به طور مداوم عدل‌های ناهموار تولید می‌کنند، ارتقا دهند، تیم همیشه قدرتمند می‌تواند مدل مناسب را از این محدوده با نوع محصول، اندازه ملک و شرایط رطوبتی خاص شما مطابقت دهد.

با توده‌های علف هرز دست و پنجه نرم می‌کنید؟

با تیم فنی بسته‌بندی سیلو ما صحبت کنید

منطقه صنعتی چارلتون، استرالیا - پشتیبانی تشخیصی، قطعات یدکی و راهنمای ارتقاء تجهیزات برای اپراتورهای استرالیایی.

تماس با تیم ما →

سوالات متداول

سوالات متداول در مورد عدل‌های علوفه خشک

شرکت بسته‌بندی علوفه Ever-power استرالیا

منطقه صنعتی چارلتون، استرالیا

✉️ [email protected]