چه چیزی سقف کیفیت بستههای علوفه سیلو شده را تعیین میکند؟
تصمیماتی که حداکثر کیفیت قابل دستیابی را قبل از حرکت دستگاه بستهبندی تعیین میکنند
سقف کیفیت هر بچ سیلاژ علوفهای در درجه اول توسط سه تصمیمی که قبل از ... گرفته میشود، تعیین میشود. بسته بندی سیلو وارد چراگاه میشود: مرحله رشد در زمان برش، مدیریت پژمردگی بین برش و بستهبندی، و زمان بستهبندی نسبت به رطوبت محصول. هیچ مدیریت بعدی - کیفیت بستهبندی، استفاده از تلقیح یا روش ذخیرهسازی - نمیتواند کیفیت را فراتر از سقف تعیینشده در این سه نقطه تصمیمگیری بهبود بخشد. روش عالی بستهبندی و بستهبندی، کیفیت ایجاد شده در زمان برش و پژمردگی را حفظ میکند؛ اما آن را بهبود نمیبخشد.
سیلاژ علوفهای با بالاترین کیفیت از محصولاتی تولید میشود که در اوایل ظهور سنبله چیده میشوند - نقطهای که در آن قابلیت هضم حداکثر است، محتوای کربوهیدرات محلول در آب در اوج خود است و عملکرد در هکتار بدون اثرات کاهش کیفیت بلوغ پیشرفته کافی است. در گونههای علفی معتدل استرالیا (چاودار، فسکو، علف خروس)، چیدن در اوایل ظهور سنبله، سیلاژی با انرژی قابل متابولیسم 10.5 تا 12.0 مگاژول ME/kg DM و پروتئین خام 15 تا 20% DM تولید میکند - سطح کیفی که از تولید شیر بالا و نرخ رشد سریع دام پشتیبانی میکند. چیدن همان گونه یک هفته بعد در زمان ظهور سنبله کامل، سیلاژی با ME 9.5 تا 10.5 مگاژول ME/kg DM تولید میکند - کاهشی که مستقیماً به کاهش تولید حیوانات در هنگام تغذیه سیلاژ منجر میشود.
این راهنما سقف کیفیت را به عنوان یک امر بدیهی در نظر میگیرد - شما در زمان مناسب کاهش دادهاید - و بر بهترین تصمیمات عملی از زمان پژمردگی تا بستهبندی و ذخیرهسازی تمرکز میکند که از پتانسیل کیفیت در محصول نهایی محافظت کرده و آن را محقق میسازد. برای طیف کاملی از بسته بندی سیلو گزینههای Ever-power، به صفحات محصول.
بهترین روش برای پژمردگی: مدیریت محصول از ماشین چمنزنی تا دستگاه بستهبندی
بهینهسازی مرحله پژمردگی برای سرعت، ثبات و حفظ کیفیت
مرحله پژمردگی - از چمنزنی تا رسیدن به رطوبت هدف - جایی است که بیشترین تغییرپذیری مدیریتی در کیفیت سیلاژ علوفه رخ میدهد. یک پژمردگی که به خوبی اجرا شده باشد، به سرعت به پنجره رطوبت هدف 50-62% میرسد، در مدت زمان کوتاهی که تلفات مزرعهای (تنفس، آبشویی، ریزش مکانیکی برگ) را به حداقل میرساند، و بدون وقایع خیس شدن مجدد که محصول را به بالاتر از آستانه قابل اجرا برمیگرداند. شیوههایی که به بهترین وجه به این هدف میرسند، تهویه در هنگام چمنزنی و شخم زدن فعال برای تسریع خشک شدن هستند.
در صورت امکان از ماشین چمن زنی-نرم کننده استفاده کنید
یک ماشین چمنزنی-کاندیشنر (که به آن ماشین چمنزنی-کاندیشنر دیسکی یا ماشین چمنزنی-خردکن نیز گفته میشود) محصول را در یک مرحله برش داده و همزمان آن را حالت میدهد - ساقهها را خرد یا مچاله میکند تا کوتیکول مومی شکسته شود و رطوبت سریعتر از لایههای داخلی سلول خارج شود. حالتدهی در مقایسه با یک ماشین چمنزنی ساده، سرعت پژمردگی را 30-50% افزایش میدهد و در شرایط مطلوب، به جای 48-72 ساعتی که یک ماشین چمنزنی ساده ممکن است نیاز داشته باشد، در 24-36 ساعت به پنجره رطوبتی هدف میرسد. برای عملیات در یک پنجره برداشت باریک، این صرفهجویی در زمان از نظر عملیاتی بسیار حیاتی است - این کار عرض مؤثر پنجره فرصت برداشت را برای هر برش دو برابر میکند. ماشین اصلاح چمن 9GQY-3.2 از Ever-power برای مزارعی که میخواهند از کاندیشنینگ در برنامه سیلوی علوفه خود استفاده کنند، موجود است.
تد ظرف ۲ تا ۴ ساعت پس از چمنزنی
پهن کردن پشتههای علفهرز - پهن کردن پشتهها به صورت لایهای پهنتر و نازکتر - به طور قابل توجهی سطح محصول در معرض آفتاب و باد را افزایش میدهد و سرعت خشک شدن تبخیری را 20-40% تسریع میکند. برای حداکثر سود، این کار را ظرف 2 تا 4 ساعت پس از چمنزنی و قبل از تکمیل مرحله اولیه خشک شدن سریع سطحی انجام دهید. پهن کردن محصولی که قبلاً به صورت سطحی خشک شده است، نسبت به پهن کردن در ابتدای دوره پژمردگی که رطوبت داخلی هنوز زیاد است و آزاد شدن سریعتر رطوبت سلولی از محصول پهن شده، حداکثر بهبود سرعت خشک شدن را ایجاد میکند، سود کمتری دارد. تنها زمانی که اندازهگیری رطوبت تأیید کند که محصول به پنجره بستهبندی نزدیک میشود، دوباره با چنگک به پشتهای با عرض صحیح برای برداشت عدلبند، چنگک بزنید - نه صرفاً زمانی که پشته از کابین خشک به نظر میرسد.
قبل از هر جلسه رطوبت را اندازهگیری کنید - نه فقط قبل از جلسه اول
رطوبت در سراسر چراگاه یکنواخت نیست و در طول یک روز بستهبندی ثابت نیست. شبنم صبحگاهی رطوبت را ۵ تا ۱۰ درصد در مقایسه با بعد از ظهر افزایش میدهد؛ مناطق سایهدار چراگاه کندتر از مناطق روباز خشک میشوند؛ مناطق با تراکم محصول بیشتر ممکن است هنوز بالاتر از هدف باشند، در حالی که مناطق سبکتر ساعتها آماده بودهاند. اندازهگیری قبل از برداشت و تأیید نهایی قبل از بستهبندی (که پس از خشک شدن شبنم، ظرف ۳۰ دقیقه پس از شروع بستهبندی گرفته میشود) هر دو ضروری هستند - نه یکی یا دیگری. اندازهگیری قبل از برداشت به شما میگوید که آیا محصول به پنجره نزدیک میشود یا خیر؛ تأیید قبل از بستهبندی به شما میگوید که آیا واقعاً در حال حاضر، در این موقعیت چراگاه، در این ساعت از روز در پنجره است یا خیر. برای دستگاه پرس علوفه سیلویی نصیحت، با تیم چارلتون تماس بگیرید.
بهترین روشهای متعادلسازی: تنظیمات، سرعت و مدیریت جلسه
تصمیمات تکنیکی در طول جلسه عدل بندی که بیشترین تأثیر را بر کیفیت عدل دارند
فشار محفظه را برای سیلو تنظیم کنید - نه برای یونجه
رایجترین خطای تکنیک بستهبندی در سیلوی علوفه، اعمال فشار محفظه در حالت یونجه به جای حالت سیلو است. سیلو به نیروی فشردهسازی بیشتری نسبت به یونجه نیاز دارد زیرا رطوبت بالاتر، مقاومت مواد در برابر فشردهسازی (رطوبت آزاد تحت فشار) را افزایش میدهد و به این دلیل که چگالی بالاتر بسته، یک پارامتر حیاتی برای سیلو است، به گونهای که برای یونجه اینطور نیست. برای تنظیم فشار مخصوص سیلو، دفترچه راهنمای اپراتور را بررسی کنید و مطمئن شوید که در ابتدای هر جلسه سیلو به درستی اعمال میشود - فرض نمیشود که در جایی باشد که از جلسه قبل باقی مانده است. با آزمایش سفتی روی سه بسته اول، آن را تأیید کنید: فشار دست باید حداقل انحراف سطح را ایجاد کند و بسته خارج شده باید بدون تغییر شکل به بیضی در عرض 10 تا 15 دقیقه، یک مقطع دایرهای را حفظ کند.
عرض و سرعت پیشروی ثابتی را حفظ کنید
عرض ثابت ردیف علوفه و سرعت حرکت، دو عامل کنترل عملیاتی هستند که مستقیماً یکنواختی بستهبندی - یعنی ثبات اندازه، وزن و چگالی بسته در کل دسته - را تعیین میکنند. بستههایی که از نظر اندازه به طور قابل توجهی متفاوت هستند، غلظت مواد مغذی متغیری در هر بسته تولید میکنند که مدیریت جیرهبندی را پیچیده میکند. بستههایی که از نظر چگالی متفاوت هستند، پروفیلهای تخمیر ناهمواری را در سراسر دسته ایجاد میکنند. هدف خود را بر روی عرض ردیف علوفه تقریباً 20% باریکتر از عرض برداشت قرار دهید - این امر تضمین میکند که برداشت در هر بار عبور، بدون سرریز شدن و بدون شکاف در پوشش، به طور کامل با ردیف علوفه درگیر شود. سرعت حرکت را طوری تنظیم کنید که بارهای پرکننده یکنواخت باقی بمانند و آن را به طور مداوم در سراسر چراگاه نگه دارید - در برابر وسوسه افزایش سرعت در بخشهای نازک ردیف علوفه برای جبران زمان، مقاومت کنید، زیرا بارهای نازک حاصل، بستههای سبکتر و کمچگالتری را در آن بخشها تولید میکنند.
مایه تلقیح را به طور یکنواخت در تمام عدلهای هر دسته اعمال کنید
اگر از ماده تلقیحی استفاده میشود - که برای همه علوفههای علوفهای در شرایط غیربهینه و برای محصولات با ارزش بالا در هر رطوبتی توصیه میشود - آن را با سرعت ثابت در تمام بستههای موجود در دسته با استفاده از یک سیستم اسپری کالیبره شده روی دستگاه برداشت یا در ردیف جلوی بستهبند، بلافاصله قبل از بستهبند، پخش کنید. استفاده نامنظم (برخی بستهها تیمار میشوند، برخی نه) کیفیت تخمیر متغیری را در کل دسته ایجاد میکند و تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی نمونههای ترکیبی را کمتر نمایانگر کل دسته میکند. اگر سیستم تحویل ماده تلقیحی در اواسط مرحله برداشت از کار افتاد، توجه کنید که کدام بستهها پس از خرابی تولید شدهاند و آنها را جداگانه برای اولویتبندی تغذیه یا ارزیابی کیفیت جداگانه ذخیره کنید.
ده عدل اول هر جلسه را با دقت زیر نظر داشته باشید
ده عدل اول هر جلسه - و به ویژه سه تا پنج عدل اول - دوره کالیبراسیون هستند که در آن تنظیمات، شرایط محصول و عملکرد دستگاه برای شرایط خاص آن جلسه با هم اعتبارسنجی میشوند. پس از عدلهای ۱، ۳، ۵ و ۱۰، کار را متوقف کنید تا موارد زیر را بررسی کنید: شکل عدل (گرد و سفت)، بافت سطح عدل (تمیز و یکدست، بدون نشت)، وضعیت تسمه (بدون شروع لعاب)، فشار محفظه (یکنواخت در هر چرخه عدل) و سرعت PTO تراکتور (در طول چرخه عدل بدون پاسخ قابل توجه بار موتور، در دور موتور نامی حفظ شود). هر مشکلی که در ده عدل اول شناسایی شود، میتواند برای جلسه باقیمانده اصلاح شود. مشکلی که تا زمانی که عدل ۵۰ شناسایی نشده است، ۴۹ عدل را با هر جریمه کیفی که مشکل ایجاد کرده است، تحت تأثیر قرار نداده است.
بهترین روش بستهبندی: چهار متغیر که کیفیت مانع را تعیین میکنند
انجام صحیح مرحله بستهبندی برای محافظت از کیفیت ایجاد شده در عدلبندی
⏱️
بسته بندی ظرف ۴ ساعت
در شرایط گرم یا مرطوب، ۲ ساعت را هدف قرار دهید. هر ساعت تأخیر، استقرار ارگانیسمهای هوازی را افزایش میدهد. این تأثیرگذارترین متغیر بستهبندی است.
🎁
حداقل ۶ لایه
۸ لایه برای ذخیره در خشکسالی، رطوبت بالا یا مکانهای پرفشار پرندگان. استاندارد ذخیرهسازی در فضای باز استرالیا به طور پیشفرض ۶ لایه را میطلبد - نه ۴ لایه.
📐
همپوشانی ۵۰–۵۵۱TP3T
تنظیمات پوشش را در ابتدای هر جلسه بررسی کنید. کاهش همپوشانی برای گسترش رولها، صرفهجویی نادرستی است - ضخامت مانع مؤثر را کاهش میدهد.
🌟
فیلم دارای رتبهبندی UV
فیلمی را که برای ۱۸+ ماه قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش در فضای باز استرالیا درجهبندی شده است، مشخص کنید. درجهبندی UV را تأیید کنید، نه فقط «تثبیتشده در برابر اشعه ماوراء بنفش» بدون ذکر مدت زمان.
تفاوت انواع چمن: گونههای معتدل در مقابل گونههای گرمسیری
چگونه گونههای خاص علف بر رویکرد مدیریتی تأثیر میگذارند
بهترین تنظیمات عملی مورد نیاز بین گونههای علفی معتدل (چاودار، فسکو، کاکاسفوت، فالاریس) و گونههای علفی گرمسیری (کیکویو، علف رودز، ستاریا، پانگولا) به اندازهای قابل توجه هستند که نیاز به بررسی ویژه دارند. گونههای علفی معتدل معمولاً دارای محتوای کربوهیدرات محلول در آب بالاتر، ظرفیت بافری پایینتر و ویژگیهای تخمیر طبیعی بهتری نسبت به گونههای گرمسیری هستند - آنها سریعتر تخمیر میشوند، به pH پایینتری میرسند و عموماً خطاهای جزئی مدیریتی را بیشتر تحمل میکنند. گونههای علفی گرمسیری دارای WSC پایینتر، محتوای دیواره سلولی بالاتر و ویژگیهای تخمیر دشوارتری هستند که نیاز به مدیریت دقیقتر در هر مرحله دارد.
| متغیر مدیریتی | چمنزارهای معتدل | چمنزارهای گرمسیری |
|---|---|---|
| هدف رطوبت | ۵۰–۶۳۱TP3T | ۵۵–۶۵۱TP3T (کاهش DM آسانتر است) |
| نیاز به مایه تلقیح | توصیه شده؛ مفید | ضروری - تخمیر بدون آن غیرقابل اعتماد است |
| فاصله بسته بندی | ظرف ۴ ساعت | ظرف ۲ ساعت - کاهش pH کندتر میشود |
| حداقل لایههای پوشش | ۶ لایه | ۸ لایه (خطر فساد بیشتر) |
| تکمیل تخمیر | ۶ تا ۸ هفته | حداقل ۱۰ تا ۱۲ هفته |
| انرژی قابل متابولیسم مورد انتظار (مگاژول/کیلوگرم ماده خشک) | ۹.۵–۱۲.۰ | ۷.۵–۹.۵ |
برای سیلاژ علوفه گرمسیری، استفاده از ماده تلقیحی اختیاری نیست - این مداخله حیاتی است که تخمیر قابل اعتماد را ممکن میسازد. بدون ماده تلقیحی، سیلاژ علوفه گرمسیری اغلب به اندازه کافی اسیدی نمیشود و صرف نظر از اینکه سایر عوامل مدیریتی چقدر صحیح مدیریت شوند، اسید بوتیریک مرتبط با تخمیر کلستریدیایی تولید میکند. از یک ماده تلقیحی همو-فرمنتاتیو با نرخ بالا (۴۰۰۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰۰۰ واحد تشکیل کلنی در گرم وزن تازه) استفاده کنید که به طور مداوم برای هر عدل در هر دسته استفاده شود. برای دستگاه پرس سیلو برای گاوداری اطلاعات مناسب برای عملیات چمنزنی گرمسیری، با تیم چارلتون تماس بگیرید.
پنج اشتباه رایج در بستهبندی علوفه سیلو شده در استرالیا
چه چیزی اغلب اشتباه پیش میرود و چرا
عدل بندی قبل از خشک شدن شبنم. شایعترین علت فردی کیفیت پایین تخمیر در عملیات استرالیا. قرائتهای صبحگاهی که قبل از ساعت ۹ تا ۱۰ صبح انجام میشوند، معمولاً ۵ تا ۱۰ درصد رطوبت بیشتری نسبت به اندازهگیریهای اواسط صبح از همان چراگاه نشان میدهند. هرگز بستهبندی را بدون تأیید رطوبت پس از شبنم شروع نکنید.
فقط با استفاده از ۴ لایه فیلم. شرایط اشعه ماوراء بنفش استرالیا، فیلم ۴ لایه را در عرض ۸ تا ۱۰ ماه در معرض نور مستقیم خورشید تخریب میکند - خیلی سریع برای ذخیره خشکسالی یا ذخیره سال دوم. قیمت فیلم ۶ لایه متوسط است؛ ارزش محافظت از مواد غذایی در طول دوره انبارداری قابل توجه است.
عدلها را یک شب بدون پوشش رها کنید. حتی در دماهای پایین محیط، ۱۲ ساعت قرار گرفتن در معرض اکسیژن امکان استقرار هوازی قابل توجهی را فراهم میکند. بستهبندی در همان روز بستهبندی، روش استاندارد است - انباشت شبانه بستههای بستهبندی نشده یک مشکل کیفی مکرر است.
تخمین رطوبت با چشم یا لمس کردن به جای اندازهگیری. ارزیابی بصری و لمسی رطوبت علوفه علوفه توسط انسان، همبستگی ضعیفی با اندازهگیریهای واقعی رطوبت دارد - اپراتورهای باتجربه معمولاً رطوبت را ۳ تا ۸ درصد کمتر از مقدار واقعی تخمین میزنند. همیشه اندازهگیری کنید؛ هرگز حدس نزنید.
خیلی دیر اقدام کردن - از سرعت اولیهی حرکت گذشته. کیفیتی که سیلاژ علوفه بین اوایل فصل رشد و فصل رشد کامل از دست میدهد، در هیچ مرحله مدیریتی بعدی قابل بازیابی نیست. چراگاهی که یک هفته دیرتر چیده شود، خوراکی تولید میکند که از نظر ساختاری کافی است اما از نظر تغذیهای برای کل تولید فصل از آن چراگاه به خطر میافتد.
Ever-Power: دستگاه بستهبندی علوفه سیلو شده ساخته شده برای شرایط علوفه سیلو شده استرالیا
محدودهای که هر نوع، مقیاس و فصلی از علفها را پوشش میدهد
هر تصمیم در مورد مشخصات فنی در سری بستهبندی علوفه علوفه Ever-power - یاتاقانهای آببندی شده در موقعیتهای با آلودگی بالا، ترکیب تسمهای با درجهبندی علوفه، محدوده فشار محفظه متغیر - برای تغییرات رطوبت، تنوع محصول و شرایط ذخیرهسازی UV که تعریفکننده تولید علوفه علوفه استرالیا هستند، کالیبره میشود. این محدوده از مدل فشرده تا ... را شامل میشود. 9YG-1.0 برای عملیات مزرعه کوچک از طریق عملکرد بالا S9000 فراتر از برای تولید تجاری با حداکثر تراکم. هر مدلی که با مقیاس تولید مزرعه متناسب باشد، تکنیکهای بهترین عملکرد در این راهنما به طور یکسان اعمال میشوند - دستگاه آنها را فعال میکند، اما تصمیمات مدیریتی که باعث تولید عدلهای علوفه سیلو شده با کیفیت میشود، در دست اپراتور است.
آیا به دنبال بهبود کیفیت سیلاژ علوفه خود هستید؟
از تیم ما مشاوره تخصصی در مورد محصولات کشاورزی دریافت کنید
منطقه صنعتی چارلتون، استرالیا - راهنمایی در مورد بهترین شیوههای سیلاژ علوفه، انتخاب مدل و پشتیبانی فنی برای عملیات استرالیا.
سوالات متداول
سوالات متداول در مورد بهترین روشهای بستهبندی علوفه سیلو شده
شرکت بستهبندی علوفه Ever-power استرالیا
منطقه صنعتی چارلتون، استرالیا
