ສິ່ງທີ່ກຳນົດເພດານຄຸນນະພາບຂອງກ້ອນຫຍ້າຫຍາບ
ການຕັດສິນໃຈທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບສູງສຸດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຈະເຄື່ອນຍ້າຍ
ຄຸນນະພາບສູງສຸດຂອງຫຍ້າທີ່ຜະລິດຈາກຫຍ້າປະສົມແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍການຕັດສິນໃຈສາມຢ່າງກ່ອນ ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຫຍ້າ ເຂົ້າສູ່ຄອກ: ຂັ້ນຕອນການເຕີບໃຫຍ່ໃນເວລາຕັດ, ການຈັດການການຫ່ຽວແຫ້ງລະຫວ່າງການຕັດແລະການມັດ, ແລະໄລຍະເວລາຂອງການມັດທຽບກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພືດ. ບໍ່ມີການຈັດການຕໍ່ມາ - ຄຸນນະພາບການຫໍ່, ການໃຊ້ວັກຊີນ, ຫຼືການເກັບຮັກສາ - ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບໄດ້ເກີນກວ່າລະດັບສູງສຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ຢູ່ຈຸດຕັດສິນໃຈສາມຢ່າງນີ້. ການປະຕິບັດການມັດແລະການຫໍ່ທີ່ດີເລີດປົກປ້ອງຄຸນນະພາບທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເວລາຕັດແລະການຫ່ຽວແຫ້ງ; ມັນບໍ່ໄດ້ປັບປຸງມັນ.
ຫຍ້າຫຍາບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດແມ່ນຜະລິດຈາກພືດທີ່ຖືກຕັດໃນຊ່ວງຕົ້ນຂອງການງອກ - ຈຸດທີ່ການຍ່ອຍໄດ້ສູງສຸດ, ປະລິມານຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າຢູ່ໃນລະດັບສູງສຸດ, ແລະຜົນຜະລິດຕໍ່ເຮັກຕາແມ່ນພຽງພໍໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງການເຕີບໃຫຍ່ໄວ. ໃນຊະນິດຫຍ້າລະດັບປານກາງຂອງອົດສະຕຣາລີ (ຫຍ້າ ryegrass, fescue, cocksfoot), ການຕັດໃນຕອນຕົ້ນຂອງການງອກຜະລິດຫຍ້າຫຍາບທີ່ມີພະລັງງານທີ່ສາມາດເຜົາຜານໄດ້ 10.5–12.0 MJ ME/kg DM ແລະໂປຣຕີນດິບ 15–20% DM - ລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ສະໜັບສະໜູນການຜະລິດນົມສູງ ແລະອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງສັດລ້ຽງທີ່ໄວ. ການຕັດຊະນິດດຽວກັນໜຶ່ງອາທິດຕໍ່ມາໃນເວລາທີ່ເຕັມທີ່ຜະລິດຫຍ້າຫຍາບທີ່ມີ ME 9.5–10.5 MJ ME/kg DM - ການຫຼຸດລົງທີ່ແປໂດຍກົງໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບການຜະລິດສັດທີ່ຫຼຸດລົງເມື່ອຫຍ້າຫຍາບໄດ້ຮັບການໃຫ້ອາຫານ.
ຄູ່ມືນີ້ໃຊ້ຂີດຈຳກັດຄຸນນະພາບຕາມທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ — ທ່ານໄດ້ຕັດໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ — ແລະສຸມໃສ່ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຕັ້ງແຕ່ການຫ່ຽວແຫ້ງຈົນເຖິງການຫໍ່ ແລະ ການເກັບຮັກສາທີ່ປົກປ້ອງ ແລະ ຮັບຮູ້ເຖິງທ່າແຮງຄຸນນະພາບນັ້ນໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທຸກຊະນິດ ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຫຍ້າ ຕົວເລືອກຕ່າງໆຈາກ Ever-power, ເບິ່ງ ໜ້າຜະລິດຕະພັນ.
ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ Wilting: ການຄຸ້ມຄອງພືດຜົນຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຈົນເຖິງເຄື່ອງມັດຟາງ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໄລຍະ Wilt ເພື່ອຄວາມໄວ, ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ການປົກປ້ອງຄຸນນະພາບ
ໄລຍະການຫ່ຽວແຫ້ງ - ຕັ້ງແຕ່ການຕັດຫຍ້າຈົນເຖິງການບັນລຸຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປົ້າໝາຍ - ແມ່ນບ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງຫຍ້າລ້ຽງສັດເກີດຂຶ້ນ. ການຫ່ຽວແຫ້ງທີ່ປະຕິບັດໄດ້ດີຈະໄປຮອດລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປົ້າໝາຍ 50–62% ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ໃນເວລາສັ້ນໆພຽງພໍທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໃນທົ່ງນາ (ການຫາຍໃຈ, ການຊະລ້າງ, ການສູນເສຍໃບແບບກົນຈັກ), ແລະ ບໍ່ມີເຫດການທີ່ເຮັດໃຫ້ພືດປຽກຊ້ຳອີກທີ່ຍູ້ພືດກັບຄືນສູ່ລະດັບທີ່ເໝາະສົມ. ການປະຕິບັດທີ່ບັນລຸເປົ້າໝາຍນີ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດແມ່ນການປັບສະພາບໃນການຕັດຫຍ້າ ແລະ ການປູຫຍ້າເພື່ອເລັ່ງການແຫ້ງ.
ໃຊ້ເຄື່ອງປັບສະພາບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຖ້າເປັນໄປໄດ້
ເຄື່ອງປັບສະພາບພືດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ເຄື່ອງປັບສະພາບພືດດ້ວຍແຜ່ນຕັດຫຍ້າ ຫຼື ເຄື່ອງບົດພືດ) ຈະຕັດ ແລະ ປັບສະພາບພືດພ້ອມໆກັນໃນຮອບດຽວ - ບີບ ຫຼື ບີບຮັດລຳຕົ້ນເພື່ອທຳລາຍຊັ້ນໜັງທີ່ເປັນຂີ້ເຜີ້ງ ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄຫຼອອກຈາກຊັ້ນເຊວພາຍໃນໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ການປັບສະພາບຈະຊ່ວຍເລັ່ງອັດຕາການຫ່ຽວແຫ້ງໄດ້ 30–50% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າທຳມະດາ, ເຊິ່ງບັນລຸລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປົ້າໝາຍພາຍໃນ 24–36 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບທີ່ເອື້ອອຳນວຍ ແທນທີ່ຈະເປັນ 48–72 ຊົ່ວໂມງທີ່ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າທຳມະດາອາດຕ້ອງການ. ສຳລັບການປະຕິບັດງານໃນຊ່ວງເວລາເກັບກ່ຽວທີ່ແຄບ, ການປະຫຍັດເວລານີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນການປະຕິບັດງານ - ມັນເພີ່ມຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ວງເວລາເກັບກ່ຽວທີ່ມີປະສິດທິພາບເປັນສອງເທົ່າສຳລັບການຕັດແຕ່ລະຄັ້ງ. ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ 9GQY-3.2 ມີໃຫ້ບໍລິການຈາກ Ever-power ສຳລັບຟາມທີ່ຕ້ອງການລວມເອົາການປັບສະພາບດິນເຂົ້າໃນໂຄງການປູກຫຍ້າຫຍາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
Ted ພາຍໃນ 2–4 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກຕັດຫຍ້າ
ການຫວ່ານຫຍ້າ - ການກະຈາຍແຖວຫຍ້າອອກເປັນຊັ້ນທີ່ກວ້າງ ແລະ ບາງກວ່າ - ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງພືດທີ່ຕ້ອງຮັບແສງແດດ ແລະ ລົມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເລັ່ງອັດຕາການແຫ້ງແບບລະເຫີຍໄດ້ 20–40%. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດ, ໃຫ້ຫວ່ານຫຍ້າພາຍໃນ 2–4 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການຕັດຫຍ້າກ່ອນທີ່ໄລຍະການແຫ້ງໄວໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະສຳເລັດ. ການຫວ່ານຫຍ້າໃສ່ພືດທີ່ແຫ້ງແລ້ວໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດໜ້ອຍກວ່າການຫວ່ານຫຍ້າໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງໄລຍະເວລາຫ່ຽວແຫ້ງເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນຍັງສູງ ແລະ ການປ່ອຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຊວໄວຈາກພືດທີ່ແຜ່ລາມຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການແຫ້ງດີຂຶ້ນສູງສຸດ. ຫວ່ານຫຍ້າຄືນໃໝ່ໃສ່ແຖວຫຍ້າທີ່ມີຄວາມກວ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການຮັບຂອງເຄື່ອງມັດຫຍ້າພຽງແຕ່ເມື່ອການວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢືນຢັນວ່າພືດກຳລັງເຂົ້າໃກ້ປ່ອງຢ້ຽມການມັດຫຍ້າ - ບໍ່ພຽງແຕ່ເມື່ອແຖວຫຍ້າເບິ່ງຄືວ່າແຫ້ງຈາກຫ້ອງຄວບຄຸມເທົ່ານັ້ນ.
ວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກ່ອນແຕ່ລະຄັ້ງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ອນຄັ້ງທຳອິດເທົ່ານັ້ນ
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນທົ່ວທົ່ງນາ ຫຼື ສະໝໍ່າສະເໝີຕະຫຼອດການມັດເຂົ້າຂອງມື້. ນ້ຳຄ້າງຕອນເຊົ້າເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂຶ້ນ 5–10 ຈຸດເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບຕອນບ່າຍ; ພື້ນທີ່ທົ່ງນາທີ່ມີຮົ່ມແຫ້ງຊ້າກວ່າພື້ນທີ່ທີ່ເປີດໂລ່ງ; ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພືດຜົນທີ່ໜັກກວ່າອາດຈະຍັງຢູ່ເໜືອເປົ້າໝາຍເມື່ອພື້ນທີ່ທີ່ມີນ້ຳໜ້ອຍກວ່າພ້ອມແລ້ວເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ການວັດແທກກ່ອນການມັດເຂົ້າ ແລະ ການຢືນຢັນການມັດເຂົ້າຄັ້ງສຸດທ້າຍ (ເຮັດຫຼັງຈາກນ້ຳຄ້າງແຫ້ງ, ພາຍໃນ 30 ນາທີຫຼັງຈາກເລີ່ມມັດເຂົ້າ) ແມ່ນສຳຄັນທັງສອງຢ່າງ - ບໍ່ແມ່ນອັນໜຶ່ງອັນດຽວ. ການວັດແທກກ່ອນການມັດເຂົ້າບອກທ່ານວ່າພືດຜົນກຳລັງເຂົ້າໃກ້ປ່ອງຢ້ຽມຫຼືບໍ່; ການຢືນຢັນກ່ອນການມັດເຂົ້າບອກທ່ານວ່າມັນຢູ່ໃນປ່ອງຢ້ຽມແທ້ໆໃນຕອນນີ້, ຢູ່ທີ່ຕຳແໜ່ງທົ່ງນານີ້, ໃນເວລານີ້ຂອງມື້. ສຳລັບ ເຄື່ອງບັນຈຸກະປ໋ອງຊີລາ ຄຳແນະນຳ, ຕິດຕໍ່ທີມງານ Charlton.
ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ຽວກັບການ Baling: ການຕັ້ງຄ່າ, ຄວາມໄວ, ແລະ ການຈັດການ Session
ການຕັດສິນໃຈດ້ານເຕັກນິກໃນລະຫວ່າງການມັດແປ້ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງມັດແປ້ງຫຼາຍທີ່ສຸດ
ຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນໃນຫ້ອງສຳລັບຫຍ້າຫຍາບ — ບໍ່ແມ່ນຫຍ້າແຫ້ງ
ຄວາມຜິດພາດທາງເຕັກນິກການມັດຫຍ້າທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການມັດຫຍ້າແມ່ນການໃຊ້ຄວາມດັນໃນຫ້ອງທີ່ການຕັ້ງຄ່າເຟືອງແທນທີ່ຈະເປັນການຕັ້ງຄ່າເຟືອງ. ເຟືອງຕ້ອງການແຮງບີບອັດສູງກວ່າເຟືອງ ເພາະວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການບີບອັດ (ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ), ແລະ ເນື່ອງຈາກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟືນທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນຕົວກໍານົດຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເຟືອງໃນລັກສະນະທີ່ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບເຟືອງ. ກວດສອບຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນສະເພາະຂອງເຟືອງ ແລະ ຢືນຢັນວ່າມັນຖືກໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງແຕ່ລະຊ່ວງການມັດຫຍ້າ - ບໍ່ແມ່ນບ່ອນທີ່ມັນຖືກປະໄວ້ຈາກຊ່ວງກ່ອນໜ້ານີ້. ກວດສອບດ້ວຍການທົດສອບຄວາມແຂງແກ່ນໃນສາມກ້ອນທໍາອິດ: ຄວາມດັນດ້ວຍມືຄວນຈະສ້າງການບິດເບືອນຂອງພື້ນຜິວໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະ ກ້ອນທີ່ສີດອອກມາຄວນມີພາກຕັດຂວາງວົງມົນໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນເປັນຮູບໄຂ່ພາຍໃນ 10-15 ນາທີ.
ຮັກສາຄວາມກວ້າງຂອງປ່ອງຢ້ຽມ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງໃຫ້ຄົງທີ່
ຄວາມກວ້າງຂອງແຖວກວາດ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີແມ່ນສອງຕົວຄວບຄຸມການດຳເນີນງານທີ່ກຳນົດຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງແຖວໂດຍກົງທີ່ສຸດ - ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຂະໜາດແຖວ, ນ້ຳໜັກ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນໃນທົ່ວຊຸດທັງໝົດ. ແຖວທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈະຜະລິດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ແຖວທີ່ເຮັດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງການແບ່ງສ່ວນສັບສົນ; ແຖວທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນແຕກຕ່າງກັນຈະສ້າງຮູບແບບການໝັກທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບໃນທົ່ວຊຸດ. ຕັ້ງເປົ້າໝາຍໃຫ້ຄວາມກວ້າງຂອງແຖວກວາດປະມານ 20% ແຄບກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງການເກັບ - ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າການເກັບຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຖວກວາດຢ່າງເຕັມທີ່ໃນແຕ່ລະຮອບໂດຍບໍ່ມີການລົ້ນ ແລະ ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງໃນການຄຸ້ມຄອງ. ຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ເພື່ອຮັກສາປະຈຸໄຟຟ້າທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຮັກສາມັນໄວ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຕະຫຼອດທົ່ງນາ - ຕ້ານທານກັບການລໍ້ລວງທີ່ຈະເລັ່ງຄວາມໄວໃນສ່ວນບາງໆຂອງແຖວກວາດເພື່ອຊົດເຊີຍເວລາ, ຍ້ອນວ່າປະຈຸໄຟຟ້າທີ່ບາງໆທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະຜະລິດແຖວທີ່ເບົາກວ່າ ແລະ ໜາແໜ້ນໜ້ອຍກວ່າໃນສ່ວນເຫຼົ່ານັ້ນ.
ໃຊ້ເຊື້ອພະຍາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກກ້ອນໃນແຕ່ລະຊຸດ
ຖ້າໃຊ້ເຊື້ອພະຍາດ - ເຊິ່ງແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບຫຍ້າຫຍາບທຸກປະເພດໃນສະພາບທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ແລະ ສຳລັບພືດທີ່ມີມູນຄ່າສູງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເທົ່າໃດ - ໃຫ້ໃຊ້ມັນໃນອັດຕາທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນທົ່ວກ້ອນຫຍ້າທັງໝົດໃນຊຸດໂດຍໃຊ້ລະບົບສີດພົ່ນທີ່ປັບມາດຕະຖານແລ້ວໃສ່ເຄື່ອງຮັບ ຫຼື ໃນແຖວມ້ວນຢູ່ທາງໜ້າເຄື່ອງມັດ. ການໃຊ້ທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ (ບາງກ້ອນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ບາງກ້ອນບໍ່ໄດ້) ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການໝັກແຕກຕ່າງກັນໃນທົ່ວຊຸດຫຍ້າ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການວິເຄາະໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງຕົວຢ່າງປະສົມບໍ່ເປັນຕົວແທນຂອງຊຸດຫຍ້າທັງໝົດ. ຖ້າລະບົບການສົ່ງເຊື້ອພະຍາດລົ້ມເຫຼວໃນລະຫວ່າງກອງປະຊຸມ, ໃຫ້ສັງເກດວ່າກ້ອນຫຍ້າໃດທີ່ຜະລິດຫຼັງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວ ແລະ ເກັບຮັກສາໄວ້ແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອການປ້ອນຂໍ້ມູນກ່ອນໜ້ານີ້ ຫຼື ການປະເມີນຄຸນນະພາບແຍກຕ່າງຫາກ.
ຕິດຕາມ 10 ກ້ອນທຳອິດຂອງແຕ່ລະຮອບຢ່າງລະມັດລະວັງ
10 ມັດທຳອິດຂອງແຕ່ລະຮອບການຖອກ — ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນ 3–5 ມັດທຳອິດ — ແມ່ນໄລຍະເວລາການປັບທຽບທີ່ການຕັ້ງຄ່າ, ສະພາບພືດຜົນ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບການກວດສອບຮ່ວມກັນສຳລັບເງື່ອນໄຂສະເພາະຂອງຮອບການຖອກນັ້ນ. ຢຸດຫຼັງຈາກຖອກມັດທີ 1, 3, 5, ແລະ 10 ເພື່ອກວດສອບ: ຮູບຮ່າງຂອງມັດ (ຮູບກົມ ແລະ ແຂງ), ໂຄງສ້າງໜ້າຂອງມັດ (ສະອາດ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ, ບໍ່ມີການຊຶມ), ສະພາບສາຍແອວ (ບໍ່ມີການເລີ່ມຕົ້ນຂອງກະຈົກ), ການອ່ານຄວາມດັນໃນຫ້ອງ (ສະໝໍ່າສະເໝີໃນແຕ່ລະຮອບການຖອກມັດ), ແລະຄວາມໄວ PTO ຂອງລົດໄຖນາ (ຮັກສາໄວ້ທີ່ RPM ທີ່ກຳນົດໄວ້ຕະຫຼອດຮອບການຖອກມັດໂດຍບໍ່ມີການຕອບສະໜອງຕໍ່ພາລະຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນ). ບັນຫາໃດໆທີ່ພົບໃນ 10 ມັດທຳອິດສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ສຳລັບຮອບການຖອກທີ່ເຫຼືອ; ບັນຫາທີ່ບໍ່ໄດ້ພົບຈົນກວ່າມັດທີ 50 ໄດ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ 49 ມັດດ້ວຍການລົງໂທດດ້ານຄຸນນະພາບຕາມທີ່ບັນຫາໄດ້ກຳນົດໄວ້.
ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຫໍ່: ຕົວແປສີ່ຢ່າງທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງສິ່ງກີດຂວາງ
ໄດ້ຮັບຂັ້ນຕອນການຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງຄຸນນະພາບທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ທີ່ Baling
⏱️
ຫໍ່ພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງ
ເປົ້າໝາຍ 2 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບອາກາດທີ່ອົບອຸ່ນ ຫຼື ຊຸ່ມ. ທຸກໆຊົ່ວໂມງຂອງການຊັກຊ້າຈະເພີ່ມການສ້າງຕັ້ງຂອງສິ່ງມີຊີວິດແບບແອໂຣບິກ. ນີ້ແມ່ນຕົວແປການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດ.
🎁
ຢ່າງໜ້ອຍ 6 ຊັ້ນ
8 ຊັ້ນສຳລັບບ່ອນສະຫງວນແຫ້ງແລ້ງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຫຼື ສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຕໍ່ນົກ. ການເກັບຮັກສາກາງແຈ້ງມາດຕະຖານຂອງອົດສະຕຣາລີກຳນົດໃຫ້ມີ 6 ຊັ້ນເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ — ບໍ່ແມ່ນ 4 ຊັ້ນ.
📐
50–55% ຊ້ອນກັນ
ກວດສອບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຫໍ່ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງແຕ່ລະຄັ້ງ. ການຫຼຸດຜ່ອນການຊ້ອນກັນເພື່ອຍືດມ້ວນອອກແມ່ນເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ - ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາຂອງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
🌟
ຟິມທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ UV
ລະບຸຟິມທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບສຳລັບການສຳຜັດກັບລັງສີ UV ກາງແຈ້ງຂອງອົດສະຕຣາລີຫຼາຍກວ່າ 18 ເດືອນ. ຢືນຢັນການຈັດອັນດັບ UV, ບໍ່ພຽງແຕ່ "UV ທີ່ສະຖຽນລະພາບ" ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດໄລຍະເວລາ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງປະເພດຫຍ້າ: ຊະນິດພັນທີ່ອົບອຸ່ນ ແລະ ຊະນິດພັນເຂດຮ້ອນ
ຊະນິດຫຍ້າສະເພາະມີຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການຄຸ້ມຄອງແນວໃດ
ການປັບປ່ຽນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການລະຫວ່າງຊະນິດຫຍ້າເຂດອົບອຸ່ນ (ຫຍ້າ ryegrass, fescue, cocksfoot, phalaris) ແລະ ຊະນິດຫຍ້າເຂດຮ້ອນ (ຫຍ້າ kikuyu, ຫຍ້າ rhodes, ຫຍ້າ setaria, pangola) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນພຽງພໍທີ່ຈະຮັບປະກັນການພິຈາລະນາເປັນພິເສດ. ຊະນິດຫຍ້າເຂດອົບອຸ່ນມັກຈະມີປະລິມານຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າສູງກວ່າ, ມີຄວາມສາມາດໃນການບັຟເຟີຕ່ຳກວ່າ, ແລະ ມີລັກສະນະການໝັກຕາມທຳມະຊາດທີ່ດີກວ່າຊະນິດຫຍ້າເຂດຮ້ອນ - ພວກມັນໝັກໄດ້ໄວກວ່າ, ມີ pH ຕ່ຳກວ່າ, ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະທົນທານຕໍ່ຄວາມຜິດພາດໃນການຄຸ້ມຄອງເລັກນ້ອຍໄດ້ຫຼາຍກວ່າ. ຊະນິດຫຍ້າເຂດຮ້ອນມີ WSC ຕ່ຳກວ່າ, ມີປະລິມານຝາເຊວສູງກວ່າ, ແລະ ລັກສະນະການໝັກທີ່ຍາກກວ່າ ເຊິ່ງຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງຫຼາຍຂຶ້ນໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນ.
| ຕົວແປການຄຸ້ມຄອງ | ຫຍ້າເຂດຮ້ອນ | ຫຍ້າເຂດຮ້ອນ |
|---|---|---|
| ເປົ້າໝາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ | 50–63% | 55–65% (DM ຕ່ຳກວ່າງ່າຍຂຶ້ນ) |
| ຄວາມຕ້ອງການການສັກຢາປ້ອງກັນ | ແນະນຳ; ເປັນປະໂຫຍດ | ຈຳເປັນ — ການໝັກບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືຖ້າບໍ່ມີມັນ |
| ໄລຍະຫ່າງການຫໍ່ | ພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງ | ພາຍໃນ 2 ຊົ່ວໂມງ — pH ຫຼຸດລົງຊ້າລົງ |
| ຊັ້ນຫໍ່ຕໍ່າສຸດ | 6 ຊັ້ນ | 8 ຊັ້ນ (ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການເນົ່າເປື່ອຍ) |
| ການໝັກສຳເລັດແລ້ວ | 6–8 ອາທິດ | ຢ່າງໜ້ອຍ 10–12 ອາທິດ |
| ME ທີ່ຄາດໄວ້ (MJ/kg DM) | 9.5–12.0 | 7.5–9.5 |
ສຳລັບຫຍ້າຫຍາບເຂດຮ້ອນ, ການສັກວັກຊີນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ມັນແມ່ນການແຊກແຊງທີ່ສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ການໝັກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືເປັນໄປໄດ້. ຖ້າບໍ່ມີການສັກຢາ, ຫຍ້າຫຍາບເຂດຮ້ອນມັກຈະບໍ່ສາມາດສ້າງກົດໄດ້ຢ່າງພຽງພໍ ແລະ ຜະລິດລະດັບກົດ butyric ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໝັກ clostridial - ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງວ່າປັດໄຈການຈັດການອື່ນໆຈະຖືກຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງແນວໃດກໍ່ຕາມ. ໃຫ້ໃຊ້ການສັກວັກຊີນ homo-fermentative ທີ່ມີອັດຕາສູງ (400,000–1,000,000 CFU/g ນ້ຳໜັກສົດ) ທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບທຸກໆກ້ອນໃນຊຸດ. ສຳລັບ ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຫຍ້າສຳລັບຟາມງົວນົມ ຂໍ້ມູນທີ່ເໝາະສົມກັບການດຳເນີນງານກ່ຽວກັບຫຍ້າເຂດຮ້ອນ, ຕິດຕໍ່ທີມງານ Charlton.
ຄວາມຜິດພາດຫ້າຢ່າງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການມັດຫຍ້າໃນການດໍາເນີນງານຂອງອົດສະຕຣາລີ
ສິ່ງທີ່ຜິດພາດເລື້ອຍໆ ແລະ ເປັນຫຍັງ
ການມັດກ່ອນທີ່ນ້ຳຄ້າງຈະແຫ້ງ. ສາເຫດສ່ວນບຸກຄົນທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບການໝັກທີ່ບໍ່ດີໃນການດຳເນີນງານຂອງອົດສະຕຣາລີ. ການອ່ານໃນຕອນເຊົ້າທີ່ເຮັດກ່ອນ 9–10 ໂມງເຊົ້າມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງກວ່າ 5–10 ເປີເຊັນກ່ວາການວັດແທກໃນຕອນເຊົ້າຈາກຄອກດຽວກັນ. ຢ່າເລີ່ມຕົ້ນການມັດໂດຍບໍ່ມີການຢືນຢັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼັງຈາກນໍ້າຄ້າງ.
ໃຊ້ຟິມພຽງ 4 ຊັ້ນເທົ່ານັ້ນ. ສະພາບອາກາດ UV ຂອງອົດສະຕຣາລີເຮັດໃຫ້ຟິມ 4 ຊັ້ນເສື່ອມສະພາບພາຍໃນ 8-10 ເດືອນຖ້າຖືກແສງແດດໂດຍກົງ - ໄວເກີນໄປສຳລັບສັດສະຫງວນແຫ້ງແລ້ງ ຫຼື ສັດປີທີສອງ. ລາຄາພິເສດສຳລັບ 6 ຊັ້ນແມ່ນພໍປະມານ; ຄ່າປົກປ້ອງອາຫານສັດໃນໄລຍະເວລາເກັບຮັກສາແມ່ນສູງຫຼາຍ.
ປະໄວ້ກ້ອນໄມ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ຫໍ່ໄວ້ຄ້າງຄືນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມອາກາດຕໍ່າ, ການສຳຜັດກັບອົກຊີເຈນເປັນເວລາ 12 ຊົ່ວໂມງຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວແບບແອໂຣບິກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຫໍ່ພາຍໃນມື້ດຽວກັນຂອງການມັດແມ່ນມາດຕະຖານ - ການສະສົມມັດທີ່ບໍ່ໄດ້ຫໍ່ໄວ້ຄ້າງຄືນແມ່ນບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ.
ການປະເມີນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນດ້ວຍຕາ ຫຼື ການສຳຜັດແທນການວັດແທກ. ການປະເມີນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຫຍ້າທີ່ປູກດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ການສຳຜັດຂອງມະນຸດແມ່ນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັນກັບການວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕົວຈິງ - ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສົບການມັກຈະປະເມີນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າເກີນໄປປະມານ 3–8 ເປີເຊັນ. ວັດແທກສະເໝີ; ຢ່າຄາດເດົາ.
ຕັດຊ້າເກີນໄປ — ເກີນຫົວຂໍ້ຕົ້ນໆ. ຄຸນນະພາບຂອງຫຍ້າຫຍາບທີ່ສູນເສຍໄປລະຫວ່າງການອອກຫົວຕົ້ນ ແລະ ການອອກຫົວເຕັມທີ່ບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນການຈັດການຕໍ່ມາ. ການຕັດຫຍ້າຊ້າກວ່າກຳນົດໜຶ່ງອາທິດຈະຜະລິດອາຫານທີ່ມີໂຄງສ້າງພຽງພໍແຕ່ມີສານອາຫານທີ່ຫຼຸດລົງສຳລັບການຜະລິດທັງໝົດຂອງລະດູການຈາກຄອກນັ້ນ.
Ever-Power: ເຄື່ອງບັນຈຸຫຍ້າອັດອາກາດ ສ້າງຂຶ້ນສຳລັບສະພາບຫຍ້າອັດອາກາດຂອງອົດສະຕຣາລີ
ຂອບເຂດທີ່ກວມເອົາທຸກປະເພດຫຍ້າ, ຂະໜາດ ແລະ ລະດູການ
ທຸກໆການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບສະເປັກໃນຊຸດເຄື່ອງບັນຈຸຫຍ້າໝັກ Ever-power — ລູກປືນທີ່ປິດສະໜິດຢູ່ຕຳແໜ່ງທີ່ມີການປົນເປື້ອນສູງ, ສານປະກອບສາຍແອວທີ່ມີລະດັບຄວາມດັນຂອງຫ້ອງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ — ແມ່ນຖືກປັບທຽບສຳລັບຄວາມແປປ່ວນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງພືດຜົນ, ແລະ ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາ UV ທີ່ກຳນົດການຜະລິດຫຍ້າໝັກຂອງອົດສະຕຣາລີ. ຊຸດດັ່ງກ່າວກວມເອົາຕັ້ງແຕ່ຂະໜາດກະທັດຮັດ 9YG-1.0 ສຳລັບການດຳເນີນງານກະສິກຳຂະໜາດນ້ອຍຜ່ານການປະຕິບັດສູງ S9000 ເກີນກວ່າ ສຳລັບການຜະລິດທາງການຄ້າທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງສຸດ. ບໍ່ວ່າຮູບແບບໃດກໍຕາມທີ່ເໝາະສົມກັບຂະໜາດການຜະລິດຂອງຟາມ, ເຕັກນິກການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຄູ່ມືນີ້ຈະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ - ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ການຕັດສິນໃຈດ້ານການຄຸ້ມຄອງທີ່ຜະລິດກ້ອນຫຍ້າหมักທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນຢູ່ໃນມືຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ຕ້ອງການປັບປຸງຄຸນນະພາບຫຍ້າຫຍາບຂອງທ່ານບໍ?
ຮັບຄຳແນະນຳສະເພາະກ່ຽວກັບພືດຜົນຈາກທີມງານຂອງພວກເຮົາ
ເຂດອຸດສາຫະກຳ Charlton, ປະເທດອົດສະຕຣາລີ — ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຫຍ້າລ້ຽງສັດ, ການເລືອກຮູບແບບ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການສຳລັບການດຳເນີນງານຂອງອົດສະຕຣາລີ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ຄຳຖາມທົ່ວໄປກ່ຽວກັບວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການມັດຫຍ້າດ້ວຍຫຍ້າຫຍາບ
ບໍລິສັດ Ever-power Forage Fibreers ອົດສະຕຣາລີ ຈຳກັດ
📍 ເຂດອຸດສາຫະກຳ Charlton, ປະເທດອົດສະຕາລີ
