produkt

Prasa zwijająca 9YQ-1950 | Podawanie dwustopniowe, 50–150 KM

Model 9YQ-1950 łączy w sobie 18-walcową komorę prasującą bębna rolkowego o średnicy Φ1000 mm z dwustopniowym systemem przesuwania wideł i ślimakowym systemem ciągłego podawania, co zmniejsza ryzyko zatorów w podajniku w przypadku kiszonki o wysokiej wilgotności i zmiennych warunków pokosu. Dzięki zakresowi mocy od 36,7 do 110,3 kW, pasuje do ciągników o mocy od 50 do 150 KM, umożliwiając uzyskanie wysokiej jakości bel z bębna rolkowego w średniej wielkości gospodarstwach mleczarskich, hodowlach owiec i gospodarstwach mieszanych.

Kategoria:

Prasa, która poradzi sobie z tym, co już ma Twój ciągnik — prasa bębnowa 9YQ-1950 o mocy od 50 do 150 KM

Jednym z najczęstszych ograniczeń w australijskim belowaniu paszy nie jest wielkość plonu, powierzchnia pola ani sezonowość, ale dostępność ciągników. Prasy bębnowe o wysokiej specyfikacji, które zapewniają najwyższą jakość bel kiszonki, zazwyczaj wymagają ciągników o mocy 150–200 KM. Model 9YQ-1950 został zbudowany z myślą o udostępnieniu tej samej technologii komory bębnowej w gospodarstwach, których flota ciągników mieści się w przedziale 50–150 KM: minimalna moc to 36,7 kW (około 50 KM), a maksymalna 110,3 kW (około 150 KM). Ten zakres trzy do jednego obejmuje większość ciągników rolniczych wykorzystywanych w gospodarstwach mieszanych w regionach Australii, gdzie uprawia się mleko, owce, bydło i inne rośliny.

Najbardziej charakterystyczną cechą mechaniczną maszyny nie jest zakres mocy, lecz dwustopniowy system podawania. Podczas gdy większość pras zwijających w tej klasie wagowej wykorzystuje pojedynczy mechanizm podawania, model 9YQ-1950 łączy mechanizm podawania z widłami przesuwnymi ze ślimakowym mechanizmem ciągłego podawania, działającym sekwencyjnie. Widły podające pobierają materiał bezpośrednio z podbieracza sprężynowego o szerokości 1950 mm i rozdrabniają go na odmierzone porcje, zanim dotrze do ślimaka. Ślimak następnie zapewnia płynny, nieprzerwany przepływ do komory kompresyjnej bębna rolkowego o średnicy Φ1000 mm. To dwustopniowe podejście radzi sobie z warunkami przepięciowymi, zbrylaniem się materiału przy wysokiej wilgotności i zmienną gęstością pokosu w sposób, z którym żaden z tych mechanizmów nie jest w stanie poradzić samodzielnie — praktycznym rezultatem jest mniejsza liczba zatorów i bardziej równomierne napełnianie komory w różnych warunkach uprawy. Aby bliżej przyjrzeć się temu, jak problemy z pobieraniem i podawaniem wpływają na jakość beli, nasz przewodnik omawia najczęstsze przyczyny i rozwiązania.

Przy masie 2385 kg, model 9YQ-1950 to prawdziwie transportowa maszyna – znacznie lżejsza niż 9YG-2.2 i wystarczająco kompaktowa, aby można ją było regularnie przewozić między posesjami lub pastwiskami na standardowej przyczepie rolniczej. Australijska firma Ever-power Forage Balers Co., Ltd. dostarcza tę maszynę bezpośrednio z Charlton Industrial Area, a australijski magazyn części zamiennych do dwustopniowego systemu podawania, co czyni ją unikalną w tej kategorii, jest dostępny w Australii.

W skrócie
Model
9YQ-1950
Zaczep
Zaczepiony
Szerokość odbioru
1950 mm
System karmienia
Widelec + śruba Dual
Typ komory
Bęben obrotowy
Średnica beli
Φ1000 mm
Szerokość komory
1250 mm
Rolki robocze
18 szt.
Zakres mocy
36,7–110,3 kW
Waga
2385 kg

Kompletne specyfikacje techniczne

NIE. Parametr Jednostka Specyfikacja
1 Nazwa modelu Prasa do siana okrągłego 9YQ-1950
2 Metoda zaczepiania Zaczepiony
3 Szerokość pobierania mm 1950
4 Struktura selektora Typ zęba sprężynowego
5 Struktura podajnika Przesunięcie widełek + ślimaka ciągłego podawania
6 Typ komory belującej Typ bębna rolkowego
7 Szerokość pomieszczenia kompresującego mm 1250
8 Średnica kompresji mm Φ1000
9 Ilość elementów do prasowania rolek komputer 18
10 Średnica rolki dociskowej mm Φ190
11 Rodzaj pakietu Automatyczne owijanie siatką
12 Dopasowany zakres mocy kW 36,7–110,3 kW (≈50–150 KM)
13 Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) mm 3200 × 2500 × 2010
14 Waga maszyny kg 2385

Pełna dokumentacja techniczna i katalog części zamiennych dostępne na życzenie — skontaktuj się z naszym zespołem.

Prasa zwijająca z podwójnym bębnem podającym 9YQ-1950

Technologia rdzeniowa

Problem zablokowania karmienia – i dlaczego dwa etapy rozwiązują to, czego jeden nie potrafi

Zapytaj dowolnego operatora, który obsługiwał prasę zwijającą do zbioru kiszonki o wysokiej wilgotności, jaka jest najczęstsza przyczyna przestoju w pracy, a odpowiedź będzie prawie zawsze taka sama: blokada podajnika. Nie jest to awaria mechaniczna, nie nieprawidłowe wiązanie siatki ani problemy z WOM, ale moment, w którym plon gromadzi się na wlocie podajnika i maszyna się zatrzymuje. Model 9YQ-1950 został zaprojektowany specjalnie z myślą o rozwiązaniu tego problemu na poziomie mechanicznym, a nie pozostawieniu tego operatorowi do sterowania prędkością jazdy.

Przepływ materiału przez system dwustopniowy
Etap 1 — widełki zmiany biegów

Odbiera surowy materiał z bębna podbierającego o średnicy 1950 mm — zbrylony, spiętrzony, nierównomiernie rozłożony w miarę jego transportu z pola. Oscylacyjne działanie wideł rozbija bryłę, mierzy objętość i orientuje materiał zanim dotrze on do etapu ślimakowego.

To właśnie tutaj — na rozwidleniu — absorbowane jest ryzyko zablokowania, zanim zdąży ono rozprzestrzenić się na ślimak i komorę.

Etap 2 — Śruba ciągła

Odbiera wstępnie odmierzony, rozdrobniony materiał z etapu wideł i dostarcza go jako płynny, nieprzerwany przepływ do komory kompresyjnej — utrzymując stały nacisk wałków podczas każdego cyklu formowania beli.

Stały dopływ materiału do komory = stała kompresja = stała gęstość beli.

Komora bębna

Stosowane są rolki 18 × Φ190 mm stała kompresja promieniowa od pierwszego wejścia materiału do uruchomienia siatki. Spójne wprowadzanie materiału z dwustopniowego podajnika i spójna geometria bębna walca — to połączenie zapewnia najbardziej jednorodny profil gęstości dostępny w tej klasie wagowej maszyny.

🌿 Zmienna gęstość pryzmy

Pryzmy nie są równomierne na całej długości. Gruba sekcja, po której następuje sekcja rzadka, dostarcza strumień, a następnie strumień do podajnika. Wlot ślimakowy zatrzymuje się na strumieniu; wlot widełkowy zasila nierównomiernie strumień. System dwustopniowy radzi sobie z obydwoma: stopień widełkowy pochłania strumień, a stopień ślimakowy kompensuje strumień. Komora otrzymuje taką samą objętość w każdym cyklu, niezależnie od tego, co napotkał pobór podczas przejazdu.

💧 Zbrylanie się pod wpływem wilgoci

Życica zielona o wilgotności 60–70%, świeżo skoszona lucerna, wcześnie skoszone pastwisko – wszystkie te materiały zbijają się w bryły na podbieraczu i docierają do wlotu podajnika jako zbita masa, a nie luźny strumień. Podajnik ślimakowy z taką masą zatrzymuje się. Stopień widełkowy rozbija bryłę, zanim dotrze ona do ślimaka, przekształcając niemożliwą do opanowania masę w łatwy do opanowania strumień. To właśnie tutaj zaleta podwójnego stopnia jest najbardziej widoczna i ma największe znaczenie komercyjne.

🌾 Mieszane rodzaje upraw w jeden dzień

Podczas pracy tej samej maszyny na siano owsiane rano i na pastwisku na kiszonkę po południu następuje całkowita zmiana gęstości, wilgotności i zbrylania się materiału między sesjami. Dwustopniowy system dostosowuje się do obu tych warunków: stopień widłowy dostosowuje swoją skuteczność usuwania materiału do masy materiału prezentowanej przez podbieracz, a ślimak dostarcza go równomiernie w dół, niezależnie od tego. Nie jest wymagana rekonfiguracja podajnika między kolejnymi sesjami.

Przebieg procesu belowania paszy — od zbierania do belowania

Moc i komora

36,7 do 110,3 kW — zakres mocy, który pasuje do Twojej działalności takiej, jaka jest, a nie takiej, jaka powinna być

Zakres mocy modelu 9YQ-1950 nie jest wartością marketingową – to rzeczywisty zakres roboczy, obejmujący większość australijskich ciągników rolniczych, od podstawowych modeli z napędem na cztery koła po duże maszyny o dużej mocy. Ma to znaczenie praktyczne: ta maszyna współpracuje z ciągnikiem, który już posiadasz, bez konieczności dokonywania oddzielnego zakupu w celu wykorzystania jego możliwości.

Dlaczego szeroki zakres mocy jest zaletą floty rolniczej

Większość gospodarstw prowadzących działalność mieszaną nie posiada dedykowanego ciągnika do belowania. Maszyna, która belowa w jednym miesiącu, w kolejnym może zajmować się uprawą roli, rozrzucaniem lub dojazdem. Gdy główny ciągnik jest zajęty gdzie indziej w krótkim okresie belowania, prasa o wąskim zakresie mocy stoi bezczynnie. Zakres mocy modelu 9YQ-1950 wynosi 36,7–110,3 kW, co oznacza, że ​​praktycznie każdy ciągnik dostępny w danym dniu może obsługiwać go wydajnie – w zakresie znamionowym i bez przekraczania parametrów konstrukcyjnych maszyny.

50 KM
Suche siano owsiane, lekkie pokosy — pracuje wydajnie przy minimalnej mocy
80–100 KM
Kiszonka o średniej masie, mieszane pastwiska — produktywne, średnio wydajne miejsce
110–150 KM
Silna kiszonka zielona, ​​kiszonka kukurydziana — pełna rezerwa mocy utrzymywana przez gęste pokosy
🔘

Komora bębna rolkowego 18-rolkowego — Φ1000 mm Stała kompresja

Strefa kompresji Φ1000 mm jest tworzona przez 18 hartowanych stalowych rolek o średnicy Φ190 mm i szerokości komory 1250 mm. Podobnie jak w przypadku większego modelu 9YG-2.2, geometria o stałej średnicy zapewnia tę samą siłę kompresji promieniowej przez cały cykl formowania beli – bez wahań kompresji od pierwszego wejścia materiału do uruchomienia siatki. Średnica Φ1000 mm jest nieco mniejsza niż Φ1220 mm w modelu 9YG-2.2, co przekłada się na niższą masę jednostkową beli, która pasuje do szerszej gamy sprzętu do transportu i załadunku w gospodarstwie.

Praktyczna zaleta obsługi Φ1000 mm

Bela kiszonki o średnicy Φ1000 mm jest znacznie mniejsza i lżejsza niż bela o średnicy Φ1220 mm z modelu 9YG-2.2. W gospodarstwach, które używają mniejszych ładowarek teleskopowych lub ładowarek czołowych do obsługi bel – zamiast specjalistycznych ładowarek o dużej pojemności – format Φ1000 mm jest bardziej kompatybilny ze sprzętem już dostępnym na posesji. Wysokość sufitu w szopie magazynowej, bezpieczna wysokość stosu oraz konfiguracja stosu transportowego są łatwiejsze w obsłudze dzięki mniejszej średnicy beli.

🌾

Podbieracz sprężynowy 1950 mm — wysokość hydrauliczna, pływak podążający za podłożem

Bęben sprężynowy o szerokości 1950 mm przechwytuje pokosy z kosiarek o szerokości 4–5 metrów w jednym przejeździe, bez zgrabiania ani łączenia. Sprężynowe zęby dopasowują się do nierówności terenu, nie zacinając się na grzbietach pól ryżowych, rowach odwadniających ani nierównych powierzchniach pastwisk. Hydrauliczna regulacja wysokości podbieracza z funkcją pływania pozwala operatorowi dostosować wysokość bębna do zmieniających się warunków z kabiny ciągnika, zapewniając równomierny pobór plonu bez konieczności zatrzymywania się w celu ręcznej zmiany wysokości.

9YQ-1950 kontra 9YG-2.2 — Która prasa bębnowa pasuje do Twojej wagi?

Parametr 9YQ-1950 ★ 9YG-2.2
System karmienia Widelec + śruba Dual Tylko śruba
Średnica beli Φ1000 mm Φ1220 mm
Zakres mocy 36,7–110,3 kW 110–150 kW
Min. ciągnik ≈50 KM ≈150 KM
Waga maszyny 2385 kg 3800 kg
Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego ✓ W zestawie
Podstawowy przypadek użycia Flota średniej wielkości, mieszana Duża ilość nabiału, wykonawcy

Szczegóły i konserwacja podzespołów prasy paszowej

Zastosowania upraw

Gdzie 9YQ-1950 ukazuje swoją najwyraźniejszą przewagę

Zaleta dwuetapowego podawania w modelu 9YQ-1950 jest najbardziej widoczna w warunkach największych wahań warunków uprawy – przy różnych poziomach wilgotności, różnych rodzajach upraw i różnych profilach pokosów. To właśnie te warunki charakteryzują australijskie gospodarstwa zajmujące się kiszonką i sianem na średnią skalę.

🌿

Życica i kiszonka pastwiskowa

Życica trwała o wysokiej wilgotności, w zakresie 60–70%, to najbardziej wymagające warunki podawania dla prasy zwijającej tej skali. Sekcja widłowa obsługuje zbrylony, lepki materiał z mokrego podbieracza, bez zacinania się ślimaka, charakterystycznego dla maszyn z pojedynczym mechanizmem w takich warunkach. Komora bębna rolkowego utrzymuje stały stopień zgniotu materiału o wysokiej wilgotności, który w przypadku alternatywnych napędów pasowych jest regulowany.

🌾

Siano lucerny i owsa

Przy wilgotności poniżej 20%, bele siana z lucerny i owsa są transportowane przez prasę 9YQ-1950 bez ryzyka zbrylania się siana na kiszonkę. Dwustopniowy podajnik pozostaje korzystny dla utrzymania równomiernego wypełnienia komory w pokosach suchego siana o zmiennej gęstości — widły kompensują stożkowatość pokosu i rzadkie sekcje, które powodowałyby wahania gęstości beli w przypadku podajnika z pojedynczym mechanizmem.

🌽

Kiszonka z kukurydzy w górnym zakresie mocy

Kukurydza w całości o wilgotności 60–70% to najcięższy rodzaj nawożenia w tym zakresie roboczym. Ciągnik o mocy 100–110 KM w górnym zakresie znamionowym to odpowiednie rozwiązanie dla tej uprawy. Funkcja buforowania skoków wideł jest szczególnie cenna w przypadku kiszonki z kukurydzy, gdzie posiekany materiał spływa z hedera nierównomiernie, co przy tej samej objętości plonu przeciążałoby wlot ślimakowy.

🐄

Średniej wielkości gospodarstwa mleczarskie

Gospodarstwa mleczne potrzebujące spójnych jakości kiszonki do karmienia zimą – ale nie w ilościach, które uzasadniałyby większą inwestycję w 9YG-2.2 – są naturalnym wyborem dla 9YQ-1950. Jednorodność gęstości komory bębna rolkowego sprzyja równomiernej fermentacji w całej partii bel, co przekłada się na bardziej przewidywalną dzienną produkcję mleka w całym stadzie w okresie karmienia.

🐑

Gospodarstwa hodowli owiec i zwierząt gospodarskich mieszanych

Gospodarstwa hodowlane zajmujące się hodowlą owiec i mieszanym chowem zwierząt gospodarskich, belowające siano owsiane i wykę jako zapas paszy w okresach suszy, korzystają z wszechstronności kombajnu 9YQ-1950, który umożliwia pracę z różnymi rodzajami upraw. Ta sama maszyna przetwarza siano owsiane jako zapasy w porze suchej oraz kiszonkę pastwiskową, zapewniającą wczesną jakość odżywczą, a dwustopniowy podajnik dostosowuje się do obu tych warunków bez konieczności rekonfiguracji między zastosowaniami.

🚜

Małe firmy zajmujące się kiszonką

Mniejsze przedsiębiorstwa kontraktowe obsługujące fermy owiec, małe bloki mleczarskie oraz klientów prowadzących działalność mieszaną korzystają z kompaktowych wymiarów transportowych modelu 9YQ-1950 (długość 3200 mm, masa całkowita 2385 kg) oraz jego kompatybilności z szeroką gamą ciągników rolniczych. Wytrzymałość dwustopniowego podajnika paszowego, niezależnie od rodzaju upraw, zmniejsza obciążenie związane z rozwiązywaniem problemów podczas przemieszczania się między różnymi gospodarstwami w ciągu jednego dnia kontraktowego.

Rodzaje upraw odpowiednie do belowania okrągłego

Instrukcja obsługi

Wydajna praca maszyny 9YQ-1950 w różnych typach upraw i konfiguracjach mocy

Siłą dwustopniowego podajnika – jego zdolnością adaptacji do różnych warunków uprawy – jest również to, że aby w pełni wykorzystać jego możliwości, należy aktywnie używać odpowiedniego ciągnika do odpowiedniej uprawy. Takie rozwiązania przekładają elastyczność konstrukcji maszyny na wydajność na polu.

Dopasuj moc ciągnika do dziennych plonów

Lekkie, suche siano z mocą 50–70 KM. Ciężka kiszonka zielonkowa z mocą 90–110 KM. To aktywne połączenie umożliwia szeroki zakres mocy — i należy je stosować rozważnie, zamiast domyślnie używać tego samego ciągnika, niezależnie od warunków uprawy. Praca ciągnika o mocy 50 KM przy kiszonce z kukurydzy powoduje spadek prędkości obrotowej WOM pod obciążeniem, co zmniejsza prędkość usuwania wideł i pozwala bryłom ominąć mechanizm dozujący i zablokować śrubę. Wystarczy dopasować ciągnik do rodzaju uprawy, a dwustopniowy system będzie działał zgodnie ze specyfikacją.

🌀

Sprawdź stopień wideł podczas każdego postoju na tankowanie w mokrych warunkach

W warunkach wysokiej wilgotności kiszonki — 60%+ wilgotność plonu — materiał gromadzi się na powierzchni wideł szybciej niż w przypadku suchego siana. Lepkie resztki kiszonki na widłach, ograniczające ich zdolność do usuwania kiszonki, są najczęstszą przyczyną obniżonej wydajności dwustopniowej podczas intensywnych prac z zieloną kiszonką. Podczas każdej przerwy na paliwo, krótka kontrola wzrokowa powierzchni wideł i wlotu ślimaka potwierdza, że ​​widły skutecznie usuwają resztki i umożliwiają usunięcie ich wczesnej fazy, zanim nagromadzą się do poziomu wpływającego na wydajność podajnika.

🔘

Przedsezonowa kontrola rolkowa — wszyscy 18

Przed pierwszym belem w każdym sezonie należy sprawdzić wszystkie 18 rolek dociskowych pod kątem luzu łożysk, zużycia powierzchni i ustawienia osiowego na całej szerokości komory 1250 mm. Rolka z podwyższonym luzem łożysk tworzy powtarzającą się miękką strefę w beli w jej położeniu kątowym – wykrywalną poprzez przesunięcie dłonią po obwodzie wyrzucanej beli. Wykrycie i wymiana zużytego łożyska przed sezonem zajmuje godzinę; zdiagnozowanie tego samego problemu w środku szczytowego sezonu kiszonki trwa dłużej i kosztuje cały dzień.

📏

Ustaw wysokość podnoszenia przy każdej zmianie pola

Hydrauliczna regulacja wysokości nie jest bez powodu — korzystaj z niej aktywnie na każdym nowym polu. W przypadku upraw kiszonkowych, gdzie zanieczyszczenie gleby w beli zwiększa ryzyko zepsucia przez Clostridium, prawidłowa wysokość podbieracza ma bezpośredni wpływ na jakość kiszonki: zbyt niska wysokość powoduje, że zęby wciągają ziemię do podajnika i do beli. Zbyt wysoka wysokość w lekkich pokosach powoduje, że na ziemi pozostają liście o drobnych łodygach, co zmniejsza masę beli i gęstość odżywczą w każdej wyprodukowanej beli.

🕸️

Dostosuj siatkę owijającą do poziomu wilgotności upraw

Bele kiszonki o wysokiej wilgotności wymagają więcej pętli siatki niż bele suchego siana, aby zachować kształt podczas chłodzenia i transportu do miejsca owijania. Należy aktywnie zmieniać liczbę owinięć między owijaniem kiszonką a sianem, zamiast pozostawiać ją stałą na jednym ustawieniu. W dużej skali – setki bel w sezonie – różnica między odpowiednią a nadmierną liczbą owinięć stanowi znaczący koszt materiałów eksploatacyjnych, a niedostateczna liczba owinięć grozi opadnięciem beli, co utrudnia owijanie folią i składowanie.

💧

Smaruj wszystkie punkty na każdym postoju na stacji benzynowej

Dwustopniowy podajnik 9YQ-1950 wprowadza dodatkowe punkty łożyskowania poza standardowym układem podbieracza i komory – łożyska obrotowe stopnia widłowego i łożyska wału podajnika ślimakowego wymagają regularnego smarowania w odstępach czasu określonych w harmonogramie konserwacji. Smarowanie przy każdym tankowaniu, a nie raz dziennie, zapewnia ochronę wszystkich punktów jednocześnie. W australijskich warunkach letnich, panujących przy kiszonce, popołudniowy upał przyspiesza rozkład smaru w odsłoniętych złączach – czekanie do następnego ranka na smarowanie oznacza kilka godzin niedosmarowanej pracy w szczytowej temperaturze otoczenia.

Patenty i certyfikaty jakości australijskich pras do pasz Ever-power

Dlaczego Ever-power

Technologia dwuetapowego podawania dostarczana bezpośrednio — z australijskim magazynem części zamiennych do podzespołów, które czynią ją wyjątkową

Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd., Charlton Industrial Area. Więcej informacji na stronie foragebalers.com/about-us.

🏭

Cena bezpośrednia — bez kosztów ogólnych dystrybutora

Dwustopniowy podajnik w połączeniu z komorą bębna rolkowego w tym zakresie mocy to połączenie specyfikacji, które cieszy się znacznym zainteresowaniem w europejskich kanałach dystrybucji – technologia ta jest uznawana za lepszą, a ceny odzwierciedlają zarówno jakość inżynieryjną, jak i marże dystrybucji wielopoziomowej. Bezpośrednie dostawy Ever-power do Australii eliminują warstwę dystrybutora: cena, którą płacisz, to cena maszyny, a nie cena maszyny powiększona o koszt jej dystrybucji za pośrednictwem wielu pośredników.

📦

Australijski zapas części do podajników dwustopniowych

Komponenty widełek zmiany biegów i części podajnika ślimakowego, które definiują konstrukcję podajnika 9YQ-1950, są magazynowane w Australii – a nie w ramach międzynarodowych dostaw. Zęby podbieracza sprężynowego, łożyska sworznia wideł, komponenty wału ślimakowego, łożyska wałeczkowe i części mechanizmu owijania siatką są magazynowane lokalnie. Dwustopniowy podajnik jest najbardziej wyróżniającym się mechanicznie elementem tej maszyny; dostępność jego części w Australii gwarantuje ciągłość sezonową, do której zbudowano przewagę wydajnościową maszyny.

🤝

Wsparcie konfiguracji dla systemu dwuetapowego

Nasz australijski zespół zapewnia doradztwo w zakresie regulacji prześwitu wideł, regulacji momentu obrotowego śrub, optymalizacji prędkości jazdy dla konkretnych kombinacji upraw i ciągników oraz ustawień ilości owinięć siatką dla kiszonki i siana. Podajnik dwustopniowy działa najlepiej, gdy jest prawidłowo skonfigurowany do uprawy — wspieramy tę konfigurację, zamiast pozostawiać ją próbom i błędom. Skontaktuj się z nami pod adresem sprzedaż@foragebalers.com lub przez nasz formularz kontaktowy.

Zakład produkcyjny pras paszowych Ever-power w Australii

Często zadawane pytania

Często zadawane pytania

Najczęstsze pytania zadawane przez właścicieli gospodarstw mieszanych, małych producentów mleka i wykonawców oceniających model 9YQ-1950.

1. Dlaczego warto stosować dwa mechanizmy podawania zamiast jednego?
+
Oba mechanizmy odnoszą się do: różne problemy na ścieżce podawaniaStopień widełkowy obsługuje to, co dociera z podbieracza — zmienną gęstość, zbrylony materiał o wysokiej wilgotności, fale z grubych sekcji pokosu. Jego oscylacyjne działanie rozbija bryły i odmierza objętość, zanim dotrze do stopnia ślimakowego. Stopień ślimakowy dostarcza następnie odmierzony materiał jako płynny, ciągły przepływ do komory kompresyjnej. Jeśli masz tylko podajnik ślimakowy, zatrzymuje się on na fali uderzeniowej lub bryle. Jeśli masz tylko podajnik widłowy, dostawa do komory jest przerywana, a nie ciągła, zapewniając zmienne napełnianie komory. Razem, oba stopnie zapewniają stałe napełnianie komory w warunkach, które uniemożliwiają działanie któregokolwiek z tych mechanizmów osobno — co dokładnie odpowiada zakresowi warunków australijskich operacji mieszanych kiszonki i siana.
2. Czy mogę używać tego urządzenia z ciągnika o mocy 50 KM do zbioru suchego siana i z ciągnika o mocy 100 KM do zbioru kiszonki?
+
Tak — to jest dokładnie zamierzony przypadek użycia dla szerokiego zakresu mocy 9YQ-1950. Zakres znamionowy 36,7–110,3 kW (około 50–150 KM) To prawdziwy zakres roboczy: 50 KM do lekkiego, suchego siana w lekkich pokosach mieści się w specyfikacji i zapewnia wydajną pracę maszyny. 100 KM do kiszonki o wysokiej wilgotności utrzymuje stabilną prędkość obrotową WOM w ciężkich warunkach pokosu. Przejście między ciągnikami na tej samej maszynie jest proste — nie wymaga żadnej regulacji maszyny, wystarczy potwierdzić, że specyfikacje wału odbioru mocy i dyszla pasują do obu ciągników. Skontaktuj się z nami przed zakupem, aby potwierdzić kompatybilność z konkretnym modelem ciągnika.
3. Jak model 9YQ-1950 wypada w porównaniu z modelem 9YG-2.2 pod względem jakości kiszonki mlecznej?
+
Obie wykorzystują komory bębnowe i wytwarzają bele o równomiernej gęstości od rdzenia do powierzchni. Kluczowe różnice w zastosowaniu do kiszonki mlecznej: model 9YG-2.2 produkuje Bele Φ1220 mm z ekranem dotykowym do monitorowania wagi i czujnikiem zliczającym owijanie siatką – co zapewnia bardziej precyzyjną kontrolę nad każdą belą i większy format beli, odpowiedni do dużych objętości. Model 9YQ-1950 produkuje Bele Φ1000 mm bez elektronicznego monitorowania masy, z ciągnika o mocy 50–150 KM, a nie z minimalnej mocy 150 KM, jaką ma model 9YG-2.2. W gospodarstwach mlecznych o sezonowej produkcji 100–150 bel, gdzie ważna jest spójność odżywcza, ale monitorowanie za pomocą ekranu dotykowego nie jest wymagane, model 9YQ-1950 zapewnia jakość kiszonki uzyskiwanej z bębna walcowego przy bardziej przystępnej cenie i zapotrzebowaniu na moc.
4. Jakie czynności konserwacyjne są wymagane w przypadku podajnika dwustopniowego w porównaniu z maszyną z pojedynczym mechanizmem?
+
Podajnik dwuetapowy dodaje punkty kontrolne dla łożyska sworznia widełek zmiany biegów I stan czoła widelca, oprócz standardowych łożysk wału podajnika ślimakowego. Kontrole te są udokumentowane w harmonogramie konserwacji dołączonym do każdej maszyny. W warunkach wysokiej wilgotności kiszonki, czoło wideł należy sprawdzać i usuwać z niego nagromadzone pozostałości podczas każdego postoju na paliwo podczas pracy – jest to podstawowa dodatkowa czynność konserwacyjna wymagana przez system dwustopniowy w porównaniu z podajnikiem jednomechanistycznym. Łożyska sworznia wideł wymagają smarowania w standardowych odstępach serwisowych, podobnie jak wszystkie inne punkty łożyskowania. Żaden z tych punktów konserwacyjnych nie wymaga specjalistycznych narzędzi ani umiejętności – są to dostępne czynności kontrolne i smarownicze, które może wykonać każdy operator w terenie.
5. Czy do tej maszyny do kiszonki potrzebna jest owijarka foliowa? Czy jest ona dostępna?
+
W przypadku przechowywania kiszonki o wysokiej wilgotności, bele wyprodukowane przez 9YQ-1950 muszą być owinięte folią stretch po owinięciu siatką – sama siatka nie zapewnia hermetycznego zamknięcia wymaganego do fermentacji beztlenowej. Do kiszonki wymagana jest oddzielna owijarka; w przypadku przechowywania suchego siana, bele owinięte siatką z 9YQ-1950 można przechowywać bez folii. Dostarczamy Urządzenie do pakowania w folię 9YCM-850, która jest kompatybilna z formatem bel Φ1000 mm produkowanym przez 9YQ-1950. Skontaktuj się z nami pod adresem [email protected], aby omówić najbardziej odpowiedni system owijania dla Twojego programu kiszonki i sezonowych objętości bel.

Australia Ever-power Forage Balers — wysokiej jakości sprzęt do belowania pasz