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Presse à balles rondes 9YQ-1950 | Alimentation en deux étapes, 50–150 ch

La presse à rouleaux 9YQ-1950 associe une chambre de compression à 18 rouleaux de 1 000 mm de diamètre à un système d'alimentation continue par vis et fourche de changement de vitesse à deux étages, réduisant ainsi les risques de bourrage dans les ensilages à forte humidité et en conditions d'andainage variables. Avec une plage de puissance de 36,7 à 110,3 kW, elle convient aux tracteurs de 50 à 150 ch, rendant la qualité des balles pressées par rouleaux accessible aux exploitations laitières, ovines et mixtes de taille moyenne.

Catégorie:

La presse à balles qui s'adapte à votre tracteur — Presse à tambour 9YQ-1950, 50 à 150 ch

L'une des principales contraintes du pressage de fourrage en Australie n'est ni le volume de récolte, ni la superficie des parcelles, ni même le calendrier des récoltes : c'est la disponibilité des tracteurs. Les presses à tambour à rouleaux haut de gamme, qui produisent des balles d'ensilage de qualité supérieure, nécessitent généralement des tracteurs de 150 à 200 ch. La 9YQ-1950 a été conçue pour rendre cette même technologie de chambre de compression accessible aux exploitations agricoles dont le parc de tracteurs se situe entre 50 et 150 ch : la puissance minimale est de 36,7 kW (environ 50 ch) et la puissance maximale de 110,3 kW (environ 150 ch). Cette plage de puissance, de trois à un, couvre la majorité des tracteurs utilisés dans les exploitations agricoles mixtes australiennes, qu'il s'agisse d'élevages laitiers, ovins, bovins ou de grandes cultures.

La caractéristique mécanique la plus distinctive de cette machine n'est pas sa puissance, mais son système d'alimentation à deux étages. Alors que la plupart des presses à balles rondes de cette catégorie de poids utilisent un mécanisme d'alimentation unique, la 9YQ-1950 associe un système d'alimentation à fourches à un système d'alimentation continue à vis fonctionnant en séquence. Le système à fourches reçoit la récolte directement du pick-up à dents à ressort de 1950 mm et la divise en portions dosées avant son passage dans la vis. Celle-ci assure ensuite un flux régulier et continu dans la chambre de compression à tambour de 1000 mm de diamètre. Cette approche en deux étapes permet de gérer les variations de charge, l'agglomération en cas d'humidité élevée et les variations de densité d'andain, contrairement à chaque mécanisme pris séparément. Le résultat concret est une réduction des risques de blocage et un remplissage plus homogène de la chambre, quelles que soient les conditions de récolte. Pour en savoir plus sur son fonctionnement… Les problèmes de ramassage et d'alimentation affectent la qualité des ballesNotre guide aborde les causes courantes et leurs solutions.

Avec ses 2 385 kg, la 9YQ-1950 est une machine véritablement transportable : nettement plus légère que la 9YG-2.2 et suffisamment compacte pour être déplacée régulièrement entre les exploitations ou les pâturages sur une remorque agricole standard. La société australienne Ever-power Forage Balers Co., Ltd. fournit cette machine directement depuis la zone industrielle de Charlton et dispose d’un stock de pièces détachées australiennes pour son système d’alimentation à deux étages, qui la rend unique dans sa catégorie.

Aperçu
Modèle
9YQ-1950
Attelage
Traîné
Largeur de ramassage
1950 mm
Système d'alimentation
Fourche + Vis Double
Type de chambre
Rouler le tambour
Diamètre de la balle
Φ1000 mm
Largeur de la chambre
1250 mm
Rouleaux de travail
18 pièces
Gamme de puissance
36,7–110,3 kW
Poids
2385 kg

Spécifications techniques complètes

Non. Paramètre Unité Spécification
1 Nom du modèle Presse à balles rondes 9YQ-1950
2 Méthode d'attelage Traîné
3 Largeur de sélection mm 1950
4 Structure du sélecteur Type de dent à ressort
5 Structure d'alimentation Fourche de changement de vitesse + vis d'alimentation continue
6 Type de chambre à balles Type de tambour à rouleaux
7 Largeur de la salle de compression mm 1250
8 Diamètre de compression mm Φ1000
9 Quantité de composants de pressage à rouleaux PC 18
10 Diamètre du rouleau de pression mm Φ190
11 Type de regroupement Emballage automatique en filet
12 Plage de puissance correspondante kW 36,7 à 110,3 kW (≈50 à 150 ch)
13 Dimensions hors tout (L×l×H) mm 3200 × 2500 × 2010
14 Poids de la machine kg 2385

Documentation technique complète et catalogue de pièces détachées disponibles sur demande — contactez notre équipe.

Presse à balles rondes à tambour à double étage 9YQ-1950

Technologie de base

Le problème de l'obstruction de l'alimentation — et pourquoi deux étapes permettent de résoudre ce qu'une seule ne peut pas.

Demandez à n'importe quel opérateur ayant utilisé une presse à balles rondes pour récolter des cultures fourragères à forte teneur en humidité quelle est la cause la plus fréquente de l'arrêt de la machine, et la réponse sera presque toujours la même : le blocage de l'alimentateur. Ni panne mécanique, ni mauvais liage du filet, ni problème de prise de force — le moment où la récolte s'agglomère à l'entrée de l'alimentateur et que la machine cale. La 9YQ-1950 a été conçue précisément pour résoudre ce problème au niveau mécanique, plutôt que de laisser la gestion de la vitesse d'avancement à l'opérateur.

Flux de matière à travers le système à deux étages
Étape 1 — Fourche de changement de vitesse

Reçoit la récolte brute du pick-up de 1950 mm — agglomérée, irrégulière et mal répartie, conséquence des conditions du champ. Action oscillante de la fourche brise le grumeau, dose le volume et oriente le matériau avant qu'il n'atteigne l'étape de la vis.

C’est à cet endroit que le risque de blocage est absorbé — au niveau de la fourche — avant qu’il ne puisse se propager dans la vis et la chambre.

Étape 2 — Vis sans fin

Reçoit le matériau pré-dosé et déaggloméré provenant de l'étage de fourche et le livre sous forme de un flux régulier et ininterrompu dans la chambre de compression — maintenant une pression de contact stable entre les rouleaux tout au long de chaque cycle de formation de balle.

Un apport constant à la chambre = une compression constante = une densité de balle constante.

Chambre du tambour de roulement

18 rouleaux × Φ190 mm s'appliquent compression radiale fixe De l'introduction du matériau jusqu'au déclenchement de l'emballage, l'alimentation constante du chargeur à deux étages et la géométrie régulière du tambour d'enroulement garantissent un profil de densité optimal pour cette catégorie de poids.

🌿 Densité d'andain variable

Les andains ne sont pas uniformes sur toute leur longueur. Une section épaisse suivie d'une section clairsemée génère un afflux puis un filet d'eau vers l'alimentateur. Une alimentation par vis sans fin cale lors de l'afflux ; une alimentation par fourche sans fin alimente de manière irrégulière à partir du filet d'eau. Le système à deux étages gère les deux situations : l'étage à fourche absorbe l'afflux, l'étage à vis sans fin compense le filet d'eau. La chambre reçoit le même volume à chaque cycle, quel que soit le type de fourrage rencontré lors du passage.

💧 Agglomération à haute humidité

Le ray-grass vert à une humidité de 60 à 70 % (TP3T), la luzerne fraîchement coupée et les pâturages fauchés précocement forment des mottes compactes sur le pick-up et arrivent à l'entrée de l'alimentateur sous forme d'une masse compacte plutôt que d'un flux continu. Un alimentateur à vis sans fin classique, confronté à une telle masse, cale. L'étage à fourche brise la motte avant qu'elle n'atteigne la vis, transformant une masse difficile à gérer en un flux maîtrisable. C'est là que l'avantage du système à deux étages est le plus marqué et le plus significatif sur le plan commercial.

🌾 Cultures variées en une journée

Les opérations utilisant la même machine dans du foin d'avoine le matin et dans un pâturage ensilé l'après-midi entraînent un changement complet de la densité, de l'humidité et du comportement d'agglomération des cultures entre les deux sessions. Le système à deux étages s'adapte à ces deux situations : l'étage à fourche ajuste son efficacité de déneigement à la masse de matière présentée par le pick-up, et la vis sans fin assure un débit constant en aval. Aucun réajustement de l'alimentateur n'est nécessaire entre les cultures.

Processus de mise en balles du fourrage — de la collecte à la mise en balles

Puissance et Chambre

De 36,7 à 110,3 kW — Une plage de puissance adaptée à votre activité telle qu'elle est, et non telle qu'elle devrait l'être.

La plage de puissance du 9YQ-1950 n'est pas un argument marketing : elle correspond à une plage d'utilisation réelle qui couvre la plupart des tracteurs agricoles australiens, des modèles d'entrée de gamme à quatre roues motrices aux grosses machines de forte puissance. L'intérêt est concret : cette machine est compatible avec le tracteur que vous possédez déjà, sans qu'il soit nécessaire d'en acquérir une nouvelle pour exploiter pleinement son potentiel.

Pourquoi une large gamme de puissance est un avantage pour les flottes agricoles

La plupart des exploitations agricoles aux activités mixtes ne disposent pas d'un tracteur dédié au pressage. La machine qui presse un mois peut être utilisée pour le travail du sol, l'épandage ou le labour le mois suivant. Lorsque le tracteur principal est mobilisé pour d'autres tâches pendant une courte période de pressage, la presse à balles à plage de puissance limitée reste inutilisée. La plage de puissance de 36,7 à 110,3 kW de la 9YQ-1950 permet à presque n'importe quel tracteur disponible un jour donné de l'utiliser efficacement, dans les limites de sa plage de puissance nominale et sans dépasser ses paramètres de conception.

50 ch
Foin d'avoine sec, andains légers — fonctionne efficacement à puissance minimale
80–100 ch
Ensilage de poids moyen, pâturage mixte — le juste milieu productif
110–150 ch
Ensilage vert dense, ensilage de maïs — marge de puissance maximale maintenue grâce à des andains denses
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Chambre de tambour à 18 rouleaux — Compression fixe Φ1000 mm

La zone de compression de 1 000 mm de diamètre est formée par 18 rouleaux en acier trempé de 190 mm de diamètre, répartis sur une chambre de 1 250 mm de largeur. À l’instar du modèle 9YG-2.2, plus grand, sa géométrie à diamètre fixe applique la même force de compression radiale tout au long du cycle de formation de la balle : aucune variation de compression n’est observée entre l’introduction du fourrage et le déclenchement de l’enrubannage. Le diamètre de 1 000 mm est légèrement inférieur à celui du modèle 9YG-2.2 (1 220 mm), ce qui permet d’obtenir des balles plus légères, compatibles avec une plus large gamme d’équipements de manutention et de systèmes de distribution à la ferme.

L'avantage pratique de manipulation de Φ1000 mm

Une balle d'ensilage de 1 000 mm de diamètre est sensiblement plus petite et plus légère qu'une balle de 1 220 mm de diamètre issue du modèle 9YG-2.2. Pour les exploitations utilisant des chariots télescopiques ou des chargeuses frontales de petite taille pour la manutention des balles (plutôt que des machines spécialisées pour les balles de grande taille), le format de 1 000 mm est plus compatible avec le matériel déjà en place. La hauteur sous plafond des hangars de stockage, la sécurité liée à la hauteur des piles et la configuration des piles de transport sont ainsi facilitées par un diamètre de balle réduit.

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Pickup à dents à ressort de 1950 mm — Hauteur hydraulique, flotteur de suivi du sol

Le rabatteur à dents à ressort de 1950 mm capture les andains issus des faucheuses de 4 à 5 mètres en un seul passage, sans ratissage ni fusion. Les dents à ressort s'adaptent aux variations du terrain sans se bloquer sur les crêtes des rizières, les fossés de drainage ou les pâturages accidentés. Le réglage hydraulique de la hauteur de ramassage, avec fonction flottante, permet à l'opérateur d'adapter la hauteur du rabatteur aux conditions changeantes depuis la cabine du tracteur, assurant ainsi une récolte homogène sans interruption de travail pour des ajustements manuels.

9YQ-1950 vs 9YG-2.2 — Quelle presse à tambour convient à votre balance ?

Paramètre 9YQ-1950 ★ 9YG-2.2
Système d'alimentation Fourche + Vis Double Vis uniquement
Diamètre de la balle Φ1000 mm Φ1220 mm
Gamme de puissance 36,7–110,3 kW 110–150 kW
Tracteur min. ≈50 ch ≈150 ch
Poids de la machine 2385 kg 3800 kg
Commande par écran tactile ✓ Inclus
Cas d'utilisation principal flotte mixte de taille moyenne Produits laitiers à fort volume, entrepreneurs

Détails et entretien des composants de la presse à ensilage

Applications agricoles

Là où le 9YQ-1950 révèle son avantage le plus évident

L'avantage de l'alimentation en deux étapes du modèle 9YQ-1950 est particulièrement marqué lorsque les conditions des cultures varient le plus : différents niveaux d'humidité, différents types de cultures et différents profils d'andains. Ce sont là les conditions qui caractérisent les exploitations australiennes de moyenne taille pour l'ensilage et le foin.

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Ensilage de ray-grass et de pâturage

Le ray-grass vivace à forte teneur en humidité (60–70%) représente les conditions d'alimentation les plus exigeantes pour une presse à balles rondes de cette taille. L'étage de fourche traite efficacement le matériau aggloméré et collant provenant d'un pick-up humide, sans les blocages de la vis sans fin caractéristiques des machines à mécanisme unique dans ces conditions. La chambre du tambour de compression assure une compression constante du matériau à forte humidité, contrairement aux presses à entraînement par courroie qui présentent des variations de performance.

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Foin de luzerne et d'avoine

Avec un taux d'humidité inférieur à 20%, le foin de luzerne et d'avoine est pressé dans la presse 9YQ-1950 sans risque d'agglomération, contrairement aux cultures ensilées. L'alimentateur à deux étages conserve son avantage pour un remplissage constant de la chambre, même avec des andains de foin sec de densité variable : l'étage de fourche compense la conicité de l'andain et les zones clairsemées qui, avec un alimentateur à mécanisme unique, engendreraient des variations de densité dans la balle.

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Ensilage de maïs à la gamme de puissance supérieure

Le maïs plante entière, avec une humidité de 60 à 70 % (TP3T), représente la charge d'alimentation la plus importante pour cette machine. Un tracteur de 100 à 110 ch, en limite supérieure de sa plage de puissance, est parfaitement adapté à cette culture. La fonction d'amortissement des à-coups de la fourche est particulièrement précieuse pour l'ensilage de maïs, où la matière hachée sort de la barre de coupe par volumes irréguliers qui satureraient une alimentation par vis sans fin, à débit de récolte égal.

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Fermes laitières de taille moyenne

Les exploitations laitières qui ont besoin d'un ensilage de qualité constante pour l'alimentation hivernale, mais pas des volumes de production justifiant l'investissement plus important que représente le modèle 9YG-2.2, sont parfaitement adaptées au modèle 9YQ-1950. L'uniformité de la densité de la chambre du tambour rotatif assure une fermentation homogène au sein du lot de balles, ce qui se traduit par une production laitière quotidienne plus prévisible pour l'ensemble du troupeau pendant toute la période d'alimentation.

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Exploitations ovines et d'élevage mixte

Les élevages ovins et mixtes qui pressent du foin d'avoine et de la vesce pour constituer des réserves fourragères pendant les périodes de sécheresse bénéficient de la polyvalence de la machine 9YQ-1950. Cette même machine traite le foin d'avoine pour les réserves de saison sèche et l'ensilage de pâturage pour une meilleure qualité nutritionnelle dès la première coupe, grâce à son distributeur à deux étages qui s'adapte aux deux sans nécessiter de reconfiguration.

🚜

Petits entrepreneurs d'ensilage

Les petites entreprises de travaux agricoles desservant les élevages ovins, les petites exploitations laitières et les clients aux activités mixtes bénéficient des dimensions compactes du semoir 9YQ-1950 (3 200 mm de longueur, 2 385 kg) et de sa compatibilité avec une large gamme de tracteurs agricoles. La robustesse de ce semoir à deux étages, adaptée à différents types de cultures, réduit les problèmes techniques lors des interventions sur diverses exploitations au cours d'une même journée de travail.

Types de cultures adaptées au pressage en balles rondes

Guide d'utilisation

Utilisation efficace du 9YQ-1950 pour différents types de cultures et configurations d'alimentation

Le principal atout de l'alimentateur à deux étages — son adaptabilité aux différentes conditions de culture — implique également que, pour en tirer le meilleur parti, il est indispensable d'utiliser le tracteur adapté à la culture. Ces pratiques permettent de concrétiser la flexibilité de conception de la machine en rendement concret sur le terrain.

Adaptez la puissance du tracteur à la récolte du jour

Du foin sec léger nécessite 50 à 70 ch. De l'ensilage vert dense requiert 90 à 110 ch. Cette adaptation dynamique est rendue possible par la large plage de puissance et doit être utilisée à bon escient, plutôt que d'utiliser systématiquement le même tracteur quelles que soient les conditions de la culture. L'utilisation d'un tracteur de 50 ch dans un ensilage de maïs dense entraîne une chute de régime de la prise de force sous charge, ce qui réduit la vitesse de dégagement de la fourche et peut provoquer le blocage de la vis sans fin par les mottes de maïs. En adaptant le tracteur à la culture, le système à deux étages fonctionne de manière optimale.

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Inspectez le niveau de la fourche à chaque ravitaillement en conditions humides.

Dans des conditions d'ensilage à forte humidité (60%+), la matière s'accumule plus rapidement sur la face de la fourche que lors de l'épandage de foin sec. Les résidus d'ensilage collants sur la fourche, qui réduisent son efficacité de nettoyage, constituent la cause la plus fréquente de la baisse de performance des systèmes à deux étages lors des épandages intensifs d'ensilage vert. À chaque ravitaillement, une brève inspection visuelle de la face de la fourche et de l'entrée de la vis sans fin permet de vérifier que la fourche nettoie efficacement et d'éliminer les résidus dès les premiers stades de leur accumulation, avant qu'ils n'affectent le fonctionnement de l'alimentateur.

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Bilan de pré-saison des Rollers — Les 18

Avant la première balle de chaque saison, inspectez les 18 rouleaux de compression afin de vérifier le jeu des roulements, l'usure de leur surface et leur positionnement axial sur toute la largeur de la chambre (1250 mm). Un rouleau présentant un jeu important au niveau des roulements crée une zone molle et continue dans la balle, à son angle d'incidence ; cette zone est détectable en passant la main sur la circonférence de la balle éjectée. Repérer et remplacer un roulement usé avant la saison prend une heure ; diagnostiquer le même problème en pleine saison d'ensilage est plus long et représente une perte de production journalière.

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Réglez la hauteur de ramassage à chaque changement de terrain

Le réglage hydraulique de la hauteur est prévu à cet effet : utilisez-le systématiquement sur chaque nouvelle parcelle. Pour les cultures ensilées où la contamination de la balle par le sol augmente le risque de contamination par les clostridies, une hauteur de ramassage correcte influe directement sur la qualité de l’ensilage : trop basse, les dents entraînent de la terre dans l’alimentateur et dans la balle ; trop haute, pour les andains légers, les feuilles à tiges fines restent au sol, ce qui réduit le poids et la valeur nutritive de chaque balle produite.

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Ajuster le filet d'emballage en fonction du niveau d'humidité de la récolte.

Les balles d'ensilage à forte teneur en humidité nécessitent un nombre de tours de film étirable supérieur à celui des balles de foin sec pour conserver leur forme pendant le refroidissement et le transport jusqu'au lieu d'enrubannage. Il est recommandé d'ajuster régulièrement le nombre de tours de film étirable entre l'ensilage et le foin, plutôt que de le laisser fixe. À grande échelle (des centaines de balles par saison), la différence entre un nombre de tours approprié et un nombre excessif représente un coût important en consommables, tandis qu'un nombre insuffisant de tours risque d'entraîner un affaissement des balles, ce qui complique l'enrubannage et le stockage.

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Graissez tous les points de graissage à chaque station-service.

Le distributeur à deux étages du 9YQ-1950 présente des points d'appui supplémentaires par rapport à la configuration classique avec ramassage et chambre : les paliers de pivot de l'étage de fourche et les paliers de l'arbre de la vis d'alimentation nécessitent une lubrification régulière aux intervalles spécifiés dans le programme d'entretien. Graisser à chaque ravitaillement, plutôt qu'une fois par jour, assure une protection simultanée de tous les points. Dans les conditions estivales australiennes d'ensilage, la chaleur de l'après-midi accélère la dégradation de la graisse au niveau des graisseurs exposés ; attendre le lendemain matin pour graisser signifie plusieurs heures de fonctionnement sous-lubrifié à température ambiante maximale.

Brevets et certifications de qualité des presses à fourrage Ever-power en Australie

Pourquoi Ever-power

Technologie d'alimentation à deux étages fournie directement — avec stock de pièces détachées australiennes pour les composants qui la rendent unique

Ever-power Forage Balers Co., Ltd., Australie, zone industrielle de Charlton. Pour en savoir plus, consultez le site web. foragebalers.com/about-us.

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Prix ​​direct — Sans frais de distributeur

Un alimentateur à deux étages associé à une chambre de tambour de compactage dans cette gamme de puissance représente une configuration qui justifie un prix nettement supérieur dans les circuits de distribution européens : la technologie est reconnue comme supérieure et le prix reflète à la fois la qualité de fabrication et les marges de distribution à plusieurs niveaux. La livraison directe d'Ever-power en Australie élimine l'intermédiaire : le prix que vous payez est celui de la machine, et non le prix de la machine majoré des coûts de distribution via de multiples intermédiaires.

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Pièces détachées pour alimentateurs à deux étages disponibles en stock en Australie

Les composants de la fourche de sélection et les pièces de la vis d'alimentation qui caractérisent la conception de l'alimentateur 9YQ-1950 sont stockés en Australie, ce qui évite les délais de livraison internationaux. Les dents de ramassage à ressort, les roulements de pivot de la fourche, les composants de l'arbre à vis, les roulements à rouleaux et les pièces du mécanisme d'enroulement du filet sont tous disponibles localement. L'alimentateur à deux étages est l'élément mécanique le plus distinctif de cette machine ; la disponibilité de ses pièces en Australie garantit la continuité de son fonctionnement saisonnier, un avantage que la machine est conçue pour offrir.

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Assistance à la configuration pour le système à deux étages

Notre équipe australienne vous accompagne dès la première saison en vous conseillant sur le réglage du dégagement des fourches, le calage des vis sans fin, l'optimisation de la vitesse d'avancement pour chaque combinaison culture/tracteur, ainsi que le nombre d'enroulements du filet pour l'ensilage et le foin. L'alimentateur à deux étages offre des performances optimales lorsqu'il est correctement réglé pour la culture ; nous vous accompagnons dans ce réglage plutôt que de vous laisser procéder par tâtonnements. Contactez-nous à l'adresse suivante : [email protected] ou par notre formulaire de contact.

Usine de fabrication de presses à fourrage Ever-power en Australie

FAQ

Foire aux questions

Questions fréquentes des exploitants d’exploitations agricoles mixtes, des petits producteurs laitiers et des entrepreneurs qui évaluent le 9YQ-1950.

1. Pourquoi utiliser deux mécanismes d'alimentation au lieu d'un seul ?
+
Les deux mécanismes abordent différents problèmes dans le chemin d'alimentationL'étage de distribution à fourche traite le fourrage provenant du pick-up : densité variable, agglomérés et riches en humidité, ou encore les bourrasques provenant des andains épais. Son action oscillante brise les agglomérats et dose le volume avant son arrivée à l'étage de la vis sans fin. Ce dernier achemine ensuite le fourrage dosé de manière régulière et continue vers la chambre de compression. Avec un seul alimentateur à vis, le flux s'interrompt en cas de bourrasque ou d'agglomération. Avec un seul alimentateur à fourche, l'alimentation de la chambre est intermittente, ce qui entraîne un remplissage irrégulier. La combinaison des deux étages assure un remplissage constant de la chambre, même dans des conditions où chaque mécanisme pris individuellement serait inefficace — ce qui correspond précisément aux conditions rencontrées dans les exploitations australiennes d'ensilage et de foin mixtes.
2. Puis-je utiliser un tracteur de 50 ch pour le foin sec et un tracteur de 100 ch pour l'ensilage ?
+
Oui, c'est précisément l'utilisation prévue pour la large plage de puissance du 9YQ-1950. La plage nominale de 36,7–110,3 kW (environ 50–150 ch) La plage de fonctionnement optimale est la suivante : 50 ch pour le foin sec léger en andains légers est conforme aux spécifications et assure un fonctionnement productif de la machine. 100 ch pour l’ensilage à forte humidité garantissent une vitesse de prise de force stable même en andains denses. Le passage d’un tracteur à l’autre sur la même machine est simple : aucun réglage n’est nécessaire, il suffit de vérifier que les spécifications de l’arbre de prise de force et de la barre d’attelage correspondent. Contactez-nous pour confirmer la compatibilité avec votre modèle de tracteur avant tout achat.
3. Comment le 9YQ-1950 se compare-t-il au 9YG-2.2 en termes de qualité d'ensilage laitier ?
+
Les deux modèles utilisent des chambres de compactage à tambour rotatif et produisent des balles de densité uniforme du cœur à la surface. Principales différences pour l'ensilage laitier : le modèle 9YG-2.2 produit balles de Φ1220 mm Avec un écran tactile pour le contrôle du poids et un système de comptage du filet par capteurs, la 9YQ-1950 offre un contrôle plus précis du poids par balle et un format de balle plus grand, adapté aux opérations à haut volume. balles de Φ1000 mm Sans système de pesage électronique, et avec un tracteur de 50 à 150 ch (contre 150 ch minimum pour le 9YG-2.2), le 9YQ-1950 est idéal pour les exploitations laitières produisant 100 à 150 balles par saison, où la constance nutritionnelle est primordiale mais où un écran tactile n'est pas nécessaire. Il offre ainsi une qualité d'ensilage optimale, comparable à celle des ensileuses à tambour, à un coût et une puissance plus abordables.
4. Quels sont les besoins de maintenance supplémentaires du distributeur à double étage par rapport à une machine à mécanisme unique ?
+
Le chargeur à double étage ajoute des points d'inspection pour le roulements de pivot de fourchette de changement de vitesse et condition de la face de la fourcheOutre le contrôle standard des paliers de l'arbre de la vis d'alimentation, ces vérifications sont consignées dans le programme d'entretien fourni avec chaque machine. En cas d'ensilage à forte humidité, la face de la fourche doit être inspectée et nettoyée des résidus accumulés à chaque ravitaillement pendant les tournées d'ensilage ; il s'agit de la principale opération d'entretien supplémentaire requise par le système à deux étages par rapport à un distributeur à mécanisme unique. Les paliers de pivot de la fourche doivent être graissés aux intervalles d'entretien standard, comme tous les autres points de roulement. Aucun de ces points d'entretien ne requiert d'outils ou de compétences spécifiques ; ce sont des opérations d'inspection et de lubrification accessibles que tout opérateur peut effectuer sur le terrain.
5. Cette machine a-t-elle besoin d'une filmeuse pour l'ensilage, et en fournissez-vous une ?
+
Pour le stockage d'ensilage à forte humidité, les balles produites par la 9YQ-1950 doivent être filmées après enrubannage au filet ; ce dernier ne garantit pas l'étanchéité nécessaire à la fermentation anaérobie. Une enrubanneuse spécifique est requise pour l'ensilage. Pour le stockage de foin sec, la balle enrubannée au filet par la 9YQ-1950 peut être stockée sans film. Nous fournissons le unité d'emballage sous film plastique 9YCM-850Ce système est compatible avec le format de balle de 1 000 mm de diamètre produit par la presse 9YQ-1950. Contactez-nous à l’adresse [email protected] pour discuter de la configuration d’enrubannage la plus adaptée à votre programme d’ensilage et à vos volumes de balles saisonniers.

Presses à fourrage Ever-power d'Australie — équipement de qualité pour le pressage du fourrage