Miljoenen tonnen verbrand tijdens elk oogstseizoen — zo kun je ze in plaats daarvan fermenteren.
Het oogsten, laten verwelken, hakken en verpakken van suikerriettoppen en -resten voor kuilvoer voor vee in Thailand, Brazilië, India en Guangxi.
De omvang van de kans: Suikerriettoppen als silagegewas
Elke ton geoogste suikerrietkorrels laat 100 tot 200 kg droge stof achter in de vorm van toppen (de groene bladscheden en de groeitop), afval (droge dode bladeren) en stoppels van de stoppelgewassen. Met een wereldwijde suikerrietproductie van 1,9 miljard ton per jaar – waarvan 700 miljoen in Brazilië, 340 miljoen in India, 80 miljoen in Guangxi (China) en 90 miljoen in Thailand – is de hoeveelheid bovengrondse resten die tijdens de oogstperiode ontstaat enorm: naar schatting 150 tot 250 miljoen ton verse biomassa per jaar, geconcentreerd in een oogstperiode van 3 tot 5 maanden en beschikbaar in aaneengesloten percelen van tienduizenden hectares naast suikerfabrieken.
In de meeste suikerrietgebieden wordt dit residu op twee manieren verwerkt: het wordt vlak voor de machinale oogst op het veld verbrand (vooroogstverbranding, wat de efficiëntie van de oogstmachine verbetert door het verwijderen van bladresten, maar ernstige luchtvervuiling in suikerrietgebieden veroorzaakt), of het wordt als mulch op het bodemoppervlak achtergelaten na de groene oogst (wat het organische stofgehalte van de bodem verbetert, maar tijdens de ontbinding restwarmte genereert en ziekteverwekkers kan herbergen). Geen van beide methoden benut de aanzienlijke voederwaarde van de verse groene toppen – materiaal dat 7 tot 121 ton ruw eiwit en 50 tot 601 ton verteerbare voedingsstoffen bevat op basis van droge stof en dat, mits goed voorgedroogd en verpakt, betrouwbaar fermenteert tot een acceptabele kuil.
Commerciële productie van suikerrietkuilvoer is aangetoond in Thailand, Brazilië, India en de Chinese provincie Guangxi. Hieruit blijkt consistent dat de geperste en verpakte toppen van 1 hectare suikerriet 800 tot 2000 kg droge stof aan kuilvoer kunnen opleveren tegen aanzienlijk lagere kosten dan vergelijkbare commerciële ruwvoeders. Voor rundveehouderijen en melkveebedrijven in de buurt van suikerfabrieken – wat gebruikelijk is in de suikerrietgebieden van alle vier de landen – is suikerrietkuilvoer de goedkoopste gefermenteerde voederoptie die lokaal beschikbaar is. Voor een gedetailleerde uitleg over hoe kuilvoerperssystemen werken met verschillende voedergewassen, kunt u ons artikel over dit onderwerp raadplegen. Wat een silagebalenpers is en hoe deze werkt. Biedt nuttige technische achtergrondinformatie.
Inzicht in suikerriettoppen: voedingsprofiel en fermentatiekenmerken
Groenafval versus droog afval: twee verschillende producten.
Het residu dat overblijft na de suikerrietoogst is geen uniform materiaal, maar een mengsel van twee fracties met een zeer verschillend vochtgehalte, voedingswaarde en fermentatiegedrag. De groene toppen – de groeitop en de jongste 3 tot 5 bladscheden aan de top van elke stengel – worden afgesneden op 50 tot 60 cm van de stengeltop en bevatten 72 tot 80 l/3-ton vocht op het moment van oogst. Deze groene toppen bevatten 9 tot 13 l/3-ton ruw eiwit, een acceptabel gehalte aan wateroplosbare koolhydraten voor fermentatie en fermenteren betrouwbaar wanneer ze worden verwelkt tot een vochtgehalte van 60 tot 65 l/3-ton. Het droge afval – de onderste dode bladeren die zijn verwelkt en opgedroogd aan de staande stengel – bevat slechts 15 tot 25 l/3-ton vocht bij de oogst en voegt structurele vezels toe aan het silagemengsel, maar minimale hoeveelheden eiwit.
Het mengsel van groene toppen en droog afval dat een commerciële suikerrietoogstmachine in het zwad achterlaat, heeft een gemiddeld vochtgehalte van 50 tot 68 l/3-tl, afhankelijk van de verhouding tussen verse toppen en droog afval en de hoeveelheid regenval vóór de oogst. Het is vaak mogelijk om dit mengsel direct na de oogst te persen (zonder extra verwelking) – met name in de drogere oogstomstandigheden van Noordoost-Brazilië en de Centrale Vlakte van Thailand – omdat de fractie droog afval het gemiddelde vochtgehalte van de baal binnen het acceptabele bereik voor silage houdt, zelfs wanneer de groene toppen alleen te nat zouden zijn.
| Materiaal | Vochtgehalte tijdens de oogst | Ruw eiwit (droge stof) | WSC (DM) | Fermentatiegedrag |
|---|---|---|---|---|
| Alleen groene tops | 72–80% | 9–13% | 8–14% | Vereist verwelking tot 62–68% |
| Alleen droog afval | 15–25% | 4–6% | 3–6% | Te droog om alleen als kuilvoer te gebruiken. |
| Gemengde topjes + afval | 50–68% | 6–10% | 6–10% | Goed — vaak klaar om te worden verpakt |
| Toppen + afval + 24 uur laten verwelken | 45–60% | 7–10% | 7–11% | Optimaal kuilvoerbereik |
Suikergehalte en fermentatiesubstraat
Suikerriet is – per definitie – een gewas met een hoog suikergehalte. De sucrose die zich in de rijpe stengel ophoopt, is niet in significante hoeveelheden aanwezig in het loof, maar het groene loofweefsel bevat aanzienlijke hoeveelheden wateroplosbare koolhydraten in de vorm van glucose, fructose en structurele suikers die vrijkomen uit het actief groeiende bladweefsel. Het gehalte aan wateroplosbare koolhydraten in vers groen loof bedraagt doorgaans 8 tot 141 TP3T DM – vergelijkbaar met de eerste snede raaigras – wat een waardevol fermentatiesubstraat oplevert. In combinatie met een homofermentatief LAB-inoculant zorgt dit voor een snelle pH-daling tot 3,8 à 4,5 binnen 14 tot 21 dagen in luchtdichte balen.
Oogstlogistiek: Van suikerrietveld tot baal in één dag
De tijdsbeperking: het oogstseizoen is kort.
De suikerrietenoogst in elke teeltregio vindt plaats in een periode van 4 tot 6 maanden, afhankelijk van het oogstseizoen van de suikerfabriek. In de centrale vlakte van Thailand wordt geoogst van november tot mei; in Guangxi van november tot april; in de belangrijkste suikerrietgebieden van Noordoost-Brazilië van april tot november; en in Maharashtra en Uttar Pradesh in India van oktober tot maart. Binnen deze periodes worden de individuele velden geoogst volgens een schema dat door de fabriek wordt bepaald. De boer of loonwerker heeft doorgaans 24 tot 48 uur na de oogst met de maaidorser om de toppen te verzamelen en te balen voordat het materiaal te droog wordt of wordt vernietigd door veldwerkzaamheden ter voorbereiding op de stoppelgewassen.
Moderne suikerrietoogstmachines met een topsnijder deponeren de groene toppen in een zijzwad, gescheiden van de hoofdstengel. Dit zwad – dat 1 tot 3 ton verse toppen per hectare bevat, afhankelijk van het ras en de rijpheid – moet binnen 24 uur na het deponeren worden verzameld en geperst. In warme, droge omstandigheden (droog seizoen in Thailand, noordoost-Brazilië) verwelken de toppen van 751 TP3T tot 621 TP3T binnen 6 tot 12 uur blootstelling aan het veld, waardoor persen op dezelfde dag mogelijk is.
Suikerrietstengels met een lengte van 40 tot 80 cm en een diameter van 10 tot 15 mm kunnen niet direct geperst worden zonder eerst te worden gehakseld. De stijve, vezelige stengels veroorzaken verstopping van de perskamer en leiden tot balen met een lage dichtheid en slechte anaerobe omstandigheden. Hak de stengels daarom eerst fijn met een stationaire of veldhakselaar tot deeltjesgrootte van 30 tot 50 mm voordat u ze in zwaden verzamelt voor het persen.
Als het loof zichtbaar erg vers is (heldergroen, sap druipend uit de snijvlakken), laat het dan nog 4 tot 12 uur op een droge ondergrond verwelken voordat u het perst. Bij warm en droog weer is dit meestal niet nodig, omdat het loof snel vocht verliest. Bij vochtig weer (bijvoorbeeld de natte oogst in Thailand of de late oogst in Guangxi) is extra verwelking belangrijker.
Gebruik een homofermentatief LAB-inoculant in de standaard aanbevolen dosering voor grassoorten met een hoog vochtgehalte. Bij tropische omgevingstemperaturen (28-38 °C) begint aerobe afbraak sneller dan in gematigde klimaten. Wikkel de balen daarom binnen 1 uur na het persen in en bewaar ze direct na het inpakken in de schaduw.
Regionale perspectieven: Thailand, Brazilië, India en Guangxi in China
Thailand: De pionier van commerciële suikerrietkuilvoer
De centrale vlakte van Thailand en de provincie Kanchanaburi hebben de meest ontwikkelde commerciële suikerrietkuilvoerindustrie buiten Brazilië. Verschillende grote rundveehouders in de provincies Suphanburi en Nakhon Sawan gebruiken nu speciale balenpers- en wikkellijnen tijdens het oogstseizoen van november tot april. Ze produceren 5.000 tot 20.000 balen per seizoen voor eigen gebruik op de boerderijen (melk- en vleesvee) en voor verkoop aan naburige veehouderijen. Het Thaise ministerie van Veeteelt ondersteunt de toepassing van suikerrietkuilvoer sinds 2016 met voorlichtingsprogramma's en subsidies voor balenpersen.
Brazilië: Integratie met ethanol- en suikerfabrieken
In de Braziliaanse staat São Paulo – 's werelds grootste suikerrietproducerende regio – zijn suikerriettoppen en -resten van oudsher de belangrijkste brandstofbron voor de ketels van suikerfabrieken (ter plaatse verbrand voor procesenergie). Overtollige toppen die niet nodig zijn voor de ketels worden nu steeds vaker geperst tot kuilvoer door rundveebedrijven in de staten Mato Grosso do Sul en Minas Gerais. Daar zorgt de combinatie van grote rundveehouderijen en seizoensgebonden tekorten aan weidegras voor een grote vraag naar goedkoop gefermenteerd ruwvoer tijdens het droge seizoen (april tot september).
Guangxi: China's grootste suikerrietgebied
Guangxi is goed voor ongeveer 601 TP3T van de Chinese binnenlandse suikerrietproductie. Door de aangescherpte regelgeving tegen het verbranden van suikerriet in de provincie sinds 2018, en de uitbreiding van de rundvee- en melkveehouderij in het bergachtige binnenland van Guangxi als gevolg van armoedebestrijdingsprogramma's, is suikerrietsilage uitgegroeid tot een commercieel belangrijke optie voor veevoer. Lokale persbedrijven die werken met 9YG-1.25A en grotere balenpersen bedienen meerdere fabrieken en boerderijen tijdens de oogstperiode van november tot maart.
De 9YG-1.25A ronde balenpers met variabele kamer Verwerkt voorgesneden suikerriettoppen met het vocht- en dichtheidsniveau dat typisch is voor een gemengde windhoop van groene toppen en afval. Voor bedrijven die grotere volumes produceren – 50+ balen per dag tijdens de piek van de oogstperiode – 9YG-2.24D S9000 Beyond ronde balenpers Biedt de benodigde doorvoer en bredere opnamecapaciteit voor een efficiënte commerciële productie van suikerrietkuilvoer.
Opslag, fermentatiekwaliteit en voederopname in tropische klimaten
Opslag van witte folie en schaduw
Voor kuilvoer van suikerriet dat in tropische omstandigheden wordt opgeslagen, heeft wit of zilverkleurig folie de voorkeur. Bij omgevingstemperaturen van 30 tot 38 °C in Thailand, Brazilië en Guangxi tijdens het oogstseizoen absorbeert zwart folie zonnestraling, waardoor de kerntemperatuur van de balen oploopt tot 50 tot 60 °C. Dit is hoog genoeg om de melkzuurbacteriën te doden en aerobe afbraak te veroorzaken voordat de fermentatie kan worden voltooid. Wit folie zorgt bij dezelfde omgevingstemperatuur voor kerntemperaturen van 38 tot 46 °C, wat binnen het acceptabele bereik ligt voor homofermentatieve melkzuurbacteriën.
Opslag in de schaduw – onder een zeil, in een open schuur of met palmbladeren – verlaagt de kerntemperatuur van de balen met nog eens 6 tot 12 °C en is de standaardpraktijk in commerciële bedrijven in alle vier de suikerrietregio's. Balen die in de directe tropische zon worden bewaard, vertonen meetbaar hogere aerobe bederfpercentages bij het uitvoeren dan balen uit dezelfde partij die in de schaduw zijn opgeslagen. Dit weerspiegelt de degradatie van de UV-film en de interne hittestress die blootstelling aan de zon veroorzaakt tijdens de actieve fermentatieperiode van 14 tot 28 dagen.
Tijdschema voor fermentatie en openingsprotocol
Suikerrietkuilvoer fermenteert snel bij tropische temperaturen — de pH daalt doorgaans binnen 10 tot 16 dagen tot 3,8 à 4,5 in goed afgesloten balen bij een omgevingstemperatuur van 28 tot 35 °C, vergeleken met 14 tot 21 dagen in gematigde omstandigheden. Balen kunnen na minimaal 21 dagen worden geopend voor voeding. Goed gefermenteerd suikerrietkuilvoer heeft een schone, zoetzure geur, een olijfgroene tot geelgroene kleur en een stevige textuur. Slechte fermentatie (boterzuur/clostridiaal) produceert de ranzige ammoniakgeur en bruinzwart verkleuring die kenmerkend zijn voor eiwitafbraak — dit resultaat is zeldzaam bij goed voorgekweekt en geïnoculeerd suikerrietkuilvoer met het juiste vochtgehalte.
Veelgemaakte fouten
Intacte suikerriettoppen van 40 tot 80 cm lengte verstoppen de perskamer, produceren balen met een lage dichtheid en grote luchtbellen, en fermenteren onbetrouwbaar. Voorhakken tot 30 tot 50 mm is essentieel – niet optioneel – voor het persen van suikerriettoppen tot kuilvoer met een standaard ronde balenpers.
Zwarte silagefolie verhoogt de kerntemperatuur van de baal met 8 tot 15 °C boven de omgevingstemperatuur door absorptie van zonnestraling. Bij tropische omgevingstemperaturen van 32 tot 38 °C leidt dit tot kerntemperaturen van meer dan 50 °C – dodelijk voor de melkzuurbacteriën die tijdens de fermentatie aanwezig zijn en een directe oorzaak van aerobe bederf tijdens de actieve fermentatiefase. Gebruik voor tropische suikerrietbalen altijd witte of zilverkleurige folie.
Onder de droge oogstomstandigheden in het noordoosten van Brazilië en Thailand kan het vochtgehalte van groene toppen binnen 18 tot 24 uur na het neerslaan op het veld dalen van 75% tot onder de 50%. Bij een vochtgehalte onder de 50% neemt de fermentatiegraad af en stijgt de pH-waarde van de silage in sommige batches boven de 5,0. Monitor het vochtgehalte actief en pers de silage indien mogelijk op dezelfde dag.
In regio's waar nog steeds gedeeltelijke verbranding vóór de oogst plaatsvindt (sommige Thaise en Braziliaanse bedrijven waar de machinale oogst onvolledig is), vermindert het verbrande afvalmateriaal dat in de bovenste zwad wordt gemengd de kwaliteit van de silage door het asgehalte te verhogen (>121 TP3T droge stof) en verbrandingsproducten te introduceren die de activiteit van melkzuurbacteriën remmen. Gebruik suikerriettoppen van velden waar de oogst nog niet volledig is voltooid voor de beste fermentatieresultaten.
Veelgestelde vragen
Bespreek uw activiteiten met betrekking tot de productie van suikerrietkuilvoer.
Vertel ons uw oogstvolume, de afstand tot de molen en welke tractor u beschikbaar hebt, dan stellen wij de juiste balenpers- en wikkelaarcombinatie samen voor uw tropische silageprogramma.
