ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຜັກຊີບໍ່ເຮັດກ້ອນກົມບໍ? ສາເຫດ ແລະ ຄູ່ມືການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນ

ຄູ່ມືການແກ້ໄຂບັນຫາ

ເມື່ອເຈົ້າ ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຫຍ້າ ຖ້າບໍ່ສາມາດສ້າງເປັນກ້ອນກົມທີ່ເໝາະສົມໃນກາງລະດູການ, ຜົນສະທ້ອນຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ - ການເກັບກ່ຽວທີ່ຊະລໍຕົວ, ພືດຜົນເສຍຫາຍ, ແລະ ໃຊ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍທຸກສາເຫດຕົ້ນຕໍ ແລະ ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ທີ່ທ່ານສາມາດນຳໃຊ້ໃນພາກສະໜາມໄດ້.

ເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງບັນຈຸພັນຫຍ້າຈຶ່ງບໍ່ສາມາດປະກອບເປັນກ້ອນກົມໄດ້

ກົນໄກຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການສ້າງ Bale

ກ ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຫຍ້າ ເຮັດວຽກຕາມຫຼັກການທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຫຼອກລວງ: ວັດສະດຸພືດທີ່ເຂົ້າມາຈະຖືກເກັບກຳໂດຍປາຍເກັບ, ປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງມັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກບີບອັດເປັນຮູບຊົງກະບອກທີ່ໜາແໜ້ນໂດຍກົນໄກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວ ຫຼື ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລູກກິ້ງ. ເມື່ອສ່ວນໃດສ່ວນໜຶ່ງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ນີ້ - ການຮັບ, ການບີບອັດ, ການຜູກມັດ - ເສຍຫາຍ, ເຄື່ອງຈັກຈະຢຸດການຜະລິດມັດກົມທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ບັນຫາບໍ່ຄ່ອຍຈະປະກົດຕົວຢ່າງສະອາດ; ແທນທີ່ຈະ, ມັນສະແດງອອກເປັນມັດທີ່ວ່າງ, ບໍ່ສົມບູນ, ຫຼື ບໍ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສັບສົນຢູ່ກາງປ່ອງຢ້ຽມຕັດ.

ການເຂົ້າໃຈສາເຫດຕົ້ນຕໍບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂການແຕກຫັກໃນປະຈຸບັນເທົ່ານັ້ນ - ມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ ຄຸນນະພາບຂອງຫຍ້າຫຍາບ, ປະສິດທິພາບໃນການໝັກ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ກ້ອນໃນໄລຍະຍາວ. ກ້ອນທີ່ບໍ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນພຽງພໍຈະສູນເສຍສະພາບທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນໄວຂຶ້ນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເນົ່າເປື່ອຍແບບອົກຊີເຈນທີ່ສາມາດທຳລາຍມູນຄ່າອາຫານສັດ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະດຳເນີນການດຳເນີນທຸລະກິດຜະລິດຕະພັນນົມຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຫຍ້າຂະໜາດນ້ອຍ ການຕັ້ງຄ່າໃນຄຸນສົມບັດຂອງແກະ, ຂະບວນການວິນິດໄສສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄືກັນ. ໃຫ້ພວກເຮົາພິຈາລະນາຜ່ານມັນຢ່າງເປັນລະບົບ.

ສາເຫດ #1 — ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພືດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຜູ້ກະທຳຜິດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຮູບຮ່າງຂອງກ້ອນຫີນທີ່ບໍ່ດີ

ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນຕົວແປທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວ່າ ເຄື່ອງບັນຈຸກະປ໋ອງຊີລາ ຜະລິດເປັນກ້ອນກົມທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ມີຮູບຮ່າງດີ ຫຼື ເປັນກ້ອນທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ. ຊ່ວງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບພືດຫຍ້າ ແລະ ພືດຕະກຸນຖົ່ວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 40% ແລະ 65%. ວັດສະດຸທີ່ແຫ້ງເກີນໄປ — ຕ່ຳກວ່າ 35% — ຈະກາຍເປັນແຕກງ່າຍ ແລະ ປະຕິເສດທີ່ຈະຜູກມັດພາຍໃຕ້ການບີບອັດ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມັນຈະເລື່ອນໄປມາອ້ອມຫ້ອງໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ກ້ອນຫີນວ່າງ, ແຕກອອກຈາກກັນ ຫຼື ກ້ອນຫີນທີ່ບໍ່ປະກອບເປັນກ້ອນເລີຍ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ເໜືອຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 70% ແມ່ນລື່ນ ແລະ ໜັກເກີນໄປທີ່ຈະສ້າງແຮງໝູນວຽນທີ່ເໝາະສົມພາຍໃນຫ້ອງ. ມັນບີບອັດເປັນມວນທີ່ຮາບພຽງ ແລະ ໜາແໜ້ນແທນທີ່ຈະກິ້ງເປັນກະບອກ. ນີ້ແມ່ນສະຖານະການທົ່ວໄປເມື່ອມັດຫຍ້າທັນທີຫຼັງຈາກຝົນຕົກ ຫຼື ເກັບກ່ຽວທົ່ງຫຍ້າທີ່ຍັງບໍ່ທັນຫ່ຽວແຫ້ງເລີຍ. ສຳລັບ ເຄື່ອງອັດຫຍ້າ ໂດຍສະເພາະການປະຕິບັດງານ, ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນພາກສະໜາມກ່ອນການຕັດ - ແລະອີກຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະມັດເຂົ້າ - ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສ້າງຮູບແບບສ່ວນໃຫຍ່.

ສາເຫດ #2 — ບັນຫາຫົວກະບະ ແລະ ອັດຕາອາຫານພືດ

ເມື່ອວັດສະດຸບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເໝາະສົມ, ລະບົບຮັບທີ່ຜິດປົກກະຕິຈະເຮັດໃຫ້ຫ້ອງມັດວັດສະດຸຂາດແຄນ. ການສ້າງກ້ອນກົມແມ່ນຂຶ້ນກັບການໄຫຼຂອງພືດທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ - ການຂັດຂວາງໃດໆໃນການໄຫຼນັ້ນຈະສ້າງແກນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບທີ່ພັງທະລາຍລົງ. ບັນຫາການຮັບແມ່ນໜຶ່ງໃນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສ້າງກ້ອນທີ່ລົ້ມເຫຼວ, ໂດຍສະເພາະໃນການດຳເນີນງານທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ ຫຼື ເມື່ອເຮັດວຽກໃນສະພາບການຂັດເຊັ່ນ: ດິນຊາຍ.

ເຂັມກະບະບິດງໍ ຫຼື ຂາດ

ເຫັບມັກຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກກ້ອນຫີນ, ກ້ອນດິນ, ແລະ ນ້ຳໜັກພືດທີ່ໜັກ. ເຫັບທີ່ງໍຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫັນໄປທາງຂ້າງແທນທີ່ຈະຍົກມັນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທາງອາຫານຢ່າງສະອາດ, ໃນຂະນະທີ່ເຫັບທີ່ຂາດຫາຍໄປຈະສ້າງຊ່ອງຫວ່າງໃນການໄຫຼຂອງພືດທີ່ນຳໄປສູ່ຈຸດບາງໆໃນແກນຂອງຟິມທີ່ກຳລັງປັ້ນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ແມ່ນແຕ່ເຫັບທີ່ເສຍຫາຍສອງສາມອັນກໍສາມາດປ່ຽນຮູບແບບການປ້ອນພືດໄດ້ພຽງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຟິມຮູບກົມປະກອບເປັນຮູບເທົ່າກັນ.

ຄວາມກວ້າງຂອງປ່ອງຢ້ຽມບໍ່ກົງກັນ

ຮວບກວາດທີ່ແຄບເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃຈກາງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງເກັບມ້ຽນ, ເຮັດໃຫ້ແກນຮວບກວາດບໍ່ສະເໝີກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮວບກວາດທີ່ກວ້າງກວ່າຫົວຮວບກວາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຢູ່ດ້ານຂ້າງ, ເຮັດໃຫ້ປະລິມານການຮັບເຂົ້າໂດຍລວມຫຼຸດລົງ. ທັງສອງເງື່ອນໄຂເຮັດໃຫ້ການສ້າງຮວບກວາດເປັນຮູບກົມ. ປັບຄ້ອນກວາດຂອງທ່ານເພື່ອສ້າງຮວບກວາດທີ່ເຕັມປະມານ 80–90% ຂອງຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງເກັບມ້ຽນຂອງທ່ານ.

ສາເຫດ #3 — ບັນຫາການເລື່ອນ, ການສວມໃສ່ ແລະ ລູກກິ້ງຂອງສາຍແອວ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Chamber Drive ທີ່ຢຸດການສ້າງ Round Bale

ເຄື່ອງອັດອາກາດດ້ວຍສາຍແອວແມ່ນອີງໃສ່ສາຍແອວຫຼາຍສາຍທີ່ແລ່ນຜ່ານຊຸດລໍ້ເພື່ອຮອງຮັບ ແລະ ໝຸນກ້ອນອາກາດທີ່ກຳລັງປັ້ນ. ຖ້າສາຍແອວເຫຼົ່ານີ້ຍືດ, ແຕກ, ເລື່ອນ, ຫຼື ສະສົມສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງອາກາດຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງມັນ, ແຮງສຽດທານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໝຸນກ້ອນອາກາດກໍ່ຈະບໍ່ມີຢູ່. ເມັດພືດເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງແຕ່ໝຸນຢ່າງອ່ອນເພຍ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະຢຸດ ແລະ ພັງລົງແທນທີ່ຈະສ້າງເປັນກະບອກທີ່ແຂງແກ່ນ. ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ໜ້າອຸກໃຈທີ່ສຸດເພາະວ່າເຄື່ອງຈັກເບິ່ງຄືວ່າຈະເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິແຕ່ບໍ່ໄດ້ຜະລິດຫຍັງທີ່ໃຊ້ໄດ້ເລີຍ.

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວ ແລະ ການວິນິດໄສການສວມໃສ່

ສາຍແອວຈະຍືດອອກຕາມການນຳໃຊ້ ແລະ ຕ້ອງການການດຶງເປັນໄລຍະ. ສາຍແອວທີ່ມີຄວາມຕຶງບໍ່ພຽງພໍຈະເລື່ອນໄປມາເທິງລໍ້ຂັບເຄື່ອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂອງກ້ອນຫຍ້າຫຍາບຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ໜາແໜ້ນ - ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງທີ່ເປັນລັກສະນະຂອງພືດຫຍ້າຫຍາບ. ອາການຕ່າງໆປະກອບມີສຽງດັງຈາກລະບົບຂັບເຄື່ອນ, ສາຍແອວທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດລະຫວ່າງລໍ້, ຫຼື ກ້ອນຫຍ້າທີ່ເລີ່ມສ້າງຕົວແຕ່ຢຸດຢູ່ທີ່ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຂະໜາດເປົ້າໝາຍ. ກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງສາຍແອວຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ດຶງຄືນໃໝ່ ຫຼື ປ່ຽນໃໝ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ການສະສົມຂອງລູກກິ້ງ ແລະ ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ

ວັດສະດຸຫຍາບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງຈະປະໄວ້ຊັ້ນນ້ຳພືດ, ແກ່ນພືດ, ແລະ ສານອິນຊີລະອຽດຢູ່ເທິງສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງ. ຕະຫຼອດມື້ເຮັດວຽກ, ການສະສົມນີ້ຈະກາຍເປັນຊັ້ນທີ່ລື່ນເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງດຶງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລູກກິ້ງເຮັດຄວາມສະອາດໃນຕອນທ້າຍຂອງແຕ່ລະມື້ - ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບອາກາດຮ້ອນເມື່ອສິ່ງເສດເຫຼືອແຫ້ງ ແລະ ແຂງຕົວ - ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍແອວ ແລະ ປ້ອງກັນການສູນເສຍແຮງສຽດທານທີ່ງຽບສະຫງົບເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສ້າງກ້ອນຫຍ້າລົ້ມເຫຼວ. ການຂູດ ຫຼື ການຮ່ອງໃສ່ລູກກິ້ງຂັບເຄື່ອນຄວນຈະກະຕຸ້ນການປ່ຽນແທນທັນທີ.

ສາເຫດ #4 — ການຫໍ່ຕາໜ່າງ ຫຼື ການຜູກມັດດ້ວຍເຊືອກລົ້ມເຫຼວ

ເມື່ອ Bale ຟອມຕົວແຕ່ບໍ່ສາມາດຢູ່ນຳກັນໄດ້

ກ້ອນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າຈະສ້າງຕົວຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃນຫ້ອງແຕ່ແຕກອອກເປັນຕ່ອນໆເມື່ອຖືກປ່ອຍອອກມາເກືອບທຸກຄັ້ງແມ່ນບັນຫາຂອງລະບົບການຜູກມັດ. ບໍ່ວ່າເຈົ້າຈະ ເຄື່ອງບັນຈຸກະປ໋ອງຊີລາ ໃຊ້ການຫໍ່ດ້ວຍຕາໜ່າງ ຫຼື ເຊືອກ, ລະບົບການຜູກມັດຈະໃຊ້ນ້ຳໜັກຕໍ່າກວ່າທີ່ກຳນົດໄວ້ກັບກ້ອນທີ່ຍັງໝຸນຢູ່ - ແລະ ມັນຕ້ອງເຮັດເຊັ່ນນັ້ນດ້ວຍເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະ ການປ້ອນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃດໆໃນລຳດັບນີ້ເຮັດໃຫ້ພືດທີ່ຖືກບີບອັດບໍ່ມີໂຄງສ້າງຮອງຮັບ, ແລະ ມັນຈະຂະຫຍາຍ ແລະ ແຕກຫັກໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງຫ້ອງຖືກປ່ອຍອອກມາ.

ບັນຫາລະບົບການປ້ອນຂໍ້ມູນ Net Wrap

ຜ້າພັນຕາໜ່າງຕ້ອງດຶງອອກຈາກມ້ວນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ກະຈາຍໃຫ້ທົ່ວໜ້າຂອງມັດ, ແລະ ຕັດໃຫ້ສະອາດຕາມຈຳນວນຜ້າພັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການປົນເປື້ອນຢູ່ລໍ້ປ້ອນ, ມ້ວນຕາໜ່າງທີ່ງໍ, ຫຼື ໃບມີດຕັດທີ່ບໍ່ຄົມຈະເຮັດໃຫ້ມີການຜູກມັດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ພືດຜັກຫົມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການສູງໂດຍສະເພາະເພາະວ່າພື້ນຜິວທີ່ລື່ນເຮັດໃຫ້ການຍຶດຕິດຂອງຜ້າພັນຕາໜ່າງຍາກຂຶ້ນ - ການເພີ່ມຈຳນວນຜ້າພັນທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ຢ່າງໜ້ອຍສອງຮອບເຕັມກ່ອນທີ່ຈະຖືກປ່ອຍອອກມາມັກຈະເປັນສິ່ງຈຳເປັນ.

ບັນຫາ Twin Tensioner & Knotter

ເຄື່ອງມັດຫຍ້າຄາທີ່ຜູກດ້ວຍເສັ້ນໃຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕຶງທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີຕະຫຼອດເສັ້ນທາງມັດ. ແຜ່ນຮອງທີ່ເສື່ອມສະພາບ, ເສັ້ນທາງນຳທາງທີ່ອຸດຕັນ, ຫຼື ກົນໄກມັດທີ່ເປື້ອນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດວົງ, ມອດບໍ່ທັນ, ຫຼື ເສັ້ນທາງຫັກ - ເຊິ່ງທັງໝົດນີ້ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງມັດບໍ່ຕິດ. ລະບົບເສັ້ນໃຍຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ເລື້ອຍໆໃນວຽກງານມັດຫຍ້າຄາກ່ວາການມັດຫຍ້າແຫ້ງ ເພາະວ່າສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຈະເລັ່ງການກັດກ່ອນຂອງອົງປະກອບໂລຫະນຳທາງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງແຂງຕົວໃນສະພາບອາກາດເຢັນ.

ສາເຫດ #5 — ຄວາມໄວຂອງ PTO, ການໂຫຼດເກີນ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຂັບເຄື່ອນ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີພະລັງງານພຽງພໍເຮັດໃຫ້ກ້ອນຫີນບໍ່ຄົບຖ້ວນ

ການສ້າງກ້ອນກົມຕ້ອງການພະລັງງານໝູນວຽນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ສົ່ງຜ່ານລະບົບຂັບເຄື່ອນ PTO ທີ່ RPM ທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດ — ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 540 RPM ສຳລັບເຄື່ອງມັດແປ້ງສັດຂະໜາດກະທັດຮັດສ່ວນໃຫຍ່ ແລະ 1000 RPM ສຳລັບຫົວໜ່ວຍຂະໜາດໃຫຍ່. ການແລ່ນຕໍ່າກວ່າຄວາມໄວ PTO ເປົ້າໝາຍແມ່ນໜຶ່ງໃນສາເຫດທີ່ຖືກມອງຂ້າມຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສ້າງກ້ອນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດງານຊ້າລົງເພື່ອເຄື່ອນຍ້າຍພື້ນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນພືດທີ່ໜາແໜ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫ້ອງທີ່ຂາດແຮງກະຕຸ້ນໝູນວຽນເພື່ອສ້າງແກນກົມທີ່ແໜ້ນໜາ — ໂດຍສະເພາະແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນໄລຍະຕົ້ນໆຂອງການສ້າງກ້ອນເມື່ອແກນພືດຍັງບໍ່ໝັ້ນຄົງ.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສະກູຕັດໃນລະບົບຂັບເຄື່ອນ PTO ແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປອີກອັນໜຶ່ງທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເບິ່ງຂ້າມ. ສະກູທີ່ຖືກຕັດຈະຢຸດການສົ່ງກຳລັງທັນທີ ແຕ່ອາດຈະບໍ່ກະຕຸ້ນໃຫ້ເຫັນຄຳເຕືອນທີ່ຊັດເຈນ. ຖ້າເຄື່ອງບັນຈຸພັນຢຸດຜະລິດມັດຢ່າງກະທັນຫັນໂດຍບໍ່ມີການຕິດຂັດທາງກົນຈັກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ໃຫ້ກວດສອບສະກູຕັດກ່ອນ - ມັນເປັນການແກ້ໄຂສອງນາທີທີ່ຟື້ນຟູການເຮັດວຽກ. ໃນທຳນອງດຽວກັນ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ PTO ທີ່ເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ເລື່ອນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອາການດຽວກັນກັບຄັນເລັ່ງເຄື່ອງຈັກບໍ່ພຽງພໍ: ຫ້ອງເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກແຕ່ບໍ່ເຄີຍສ້າງຄວາມກົດດັນພຽງພໍທີ່ຈະປະກອບເປັນມັດກົມທີ່ສົມບູນ.

ຂະບວນການວິນິດໄສພາກສະໜາມແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ

ເຮັດວຽກຜ່ານຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະໂທຫາຊ່າງເຕັກນິກ

ການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການສ້າງ

ຮັກສາເຄື່ອງບັນຈຸພັນຊີລາຈ໌ຂອງທ່ານໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ

ວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນການເປັນ ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຫຍ້າ ການລົ້ມເຫຼວໃນການເຮັດມັດກົມແມ່ນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນລະດູການ ແລະ ໃນລະດູການ. ບໍ່ເຫມືອນກັບອຸປະກອນຟາງແຫ້ງ, ເຄື່ອງມັດຫຍ້າຄາຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ເປັນພິດຢູ່ສະເໝີ - ກົດຈາກພືດ, ເສດເຫຼືອທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ແລະ ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ລ້ວນແຕ່ເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ເຄື່ອນທີ່ທຸກອັນ. ຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມັດຫຍ້າຄາເຮັດວຽກໄດ້ສາມລະດູການອາດຈະໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ລະດູການດຽວໃນການບໍລິການຟາງເຕັມທີ່. ການຄຳນຶງເຖິງສິ່ງນີ້ເຂົ້າໃນຊ່ວງເວລາການບຳລຸງຮັກສາຂອງທ່ານບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກສຳລັບທຸກຄົນທີ່ປະຕິບັດງານໃນສະພາບອາກາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງອົດສະຕຣາລີ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງບັນຈຸຫຍ້າຊີລາຈ໌ຈຶ່ງມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງບັນຈຸຫຍ້າ

ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວ

ເທ ເຄື່ອງບັນຈຸຫຍ້າຊີລາ vs ເຄື່ອງບັນຈຸຫຍ້າ ການຈຳແນກມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອວິນິດໄສຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສ້າງກ້ອນຫີນກົມ. ເຄື່ອງມັດເຟືອງແມ່ນໃຊ້ວັດສະດຸແຫ້ງ, ນ້ຳໜັກເບົາ, ແລະ ບໍ່ເປັນສານກັດກ່ອນ. ເຄື່ອງມັດເຟືອງ - ໂດຍການອອກແບບ - ຈະຈັດການກັບພືດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສອງຫາສາມເທົ່າ, ໂດຍມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງນ້ຳໜັກຕໍ່ກ້ອນ, ຄວາມລຽບຂອງໜ້າດິນ, ແລະ ປະລິມານນ້ຳພືດທີ່ເປັນສານກັດກ່ອນ. ກົນໄກການສວມໃສ່ທຸກຢ່າງເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນ, ທຸກໆຄວາມທົນທານທີ່ເຮັດວຽກໃນເຟືອງແຫ້ງຈະບໍ່ພຽງພໍໃນເຟືອງປຽກ, ແລະ ໄລຍະເວລາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເບິ່ງຄືວ່າກວ້າງສຳລັບເຟືອງຈະກາຍເປັນຍາວນານເກີນໄປສຳລັບການດຳເນີນງານຂອງເຟືອງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຍັງໃຊ້ໄດ້ກັບ ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງບັນຈຸພັນຊີລາຈ໌ ການຄັດເລືອກ. ການໃຊ້ສາຍແອວອັດຟາງມາດຕະຖານໃນການບໍລິການຫຍ້າຄາແມ່ນເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ - ສາຍແອວທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບຫຍ້າຄາມີການເຄືອບທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງກວ່າ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ແຮງດຶງຫຼາຍກວ່າເພື່ອຈັດການກັບກ້ອນທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ໜັກກວ່າ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການຫໍ່ຕາໜ່າງທີ່ລະບຸໄວ້ສຳລັບຫຍ້າຄາມີຄວາມສາມາດໃນການຍືດເພື່ອປິດຜະນຶກທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າໜ້າດິນພືດທີ່ປຽກຕ້ອງການຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນການຫໍ່ທີ່ສູງກວ່າເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການປິດຜະນຶກແບບບໍ່ມີອົກຊີເຈນທີ່ພຽງພໍ. ການລະບຸຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃຫ້ມີໄລຍະຫ່າງທີ່ເໝາະສົມກັບຫຍ້າຄາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນສິ່ງທີ່ແຍກການສ້າງກ້ອນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຈາກການແຕກຫັກຊໍາເຮື້ອ.

ເມື່ອການແກ້ໄຂພາກສະໜາມບໍ່ພຽງພໍ — ການຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານ

ການຮັບຮູ້ຂໍ້ຈຳກັດຂອງການວິນິດໄສໃນຟາມ

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສ້າງກ້ອນເຂົ້າໜົມສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໃນຟາມ. ຖ້າທ່ານໄດ້ເຮັດວຽກຜ່ານຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສຂ້າງເທິງ - ກວດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພືດ, ກວດກາເຄື່ອງຮັບ, ຢືນຢັນຄວາມໄວຂອງ PTO, ກວດສອບສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງ, ແລະທົດສອບລະບົບການຜູກມັດ - ແລະເຄື່ອງຈັກຍັງປະຕິເສດທີ່ຈະເຮັດກ້ອນເຂົ້າໜົມກົມທີ່ເໝາະສົມ, ບັນຫາອາດຈະຢູ່ທີ່ຮູບຮ່າງຂອງຫ້ອງ, ການສວມໃສ່ຂອງລູກກິ້ງຄົງທີ່, ຫຼື ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຕິດຕາມເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດເພື່ອວິນິດໄສ. ການສືບຕໍ່ປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງມັກຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາທີ່ຕິດພັນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ ແລະ ມີລາຄາແພງກວ່າໃນການສ້ອມແປງ.

ທີ່ ບໍລິສັດ Ever-power Forage Fibreers ອົດສະຕຣາລີ ຈຳກັດຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດອຸດສາຫະກໍາ Charlton, ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນຜູ້ປະກອບການທົ່ວປະເທດອົດສະຕຣາລີດ້ວຍທັງການສະໜອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບອຸປະກອນ. ຖ້າທ່ານ ເຄື່ອງບັນຈຸກະປ໋ອງຊີລາ ກຳລັງຜະລິດກ້ອນກົມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼື ລົ້ມເຫຼວ ແລະ ການກວດສອບມາດຕະຖານຍັງບໍ່ທັນໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ຈຶ່ງສາມາດຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ທີ່ [email protected] ເຮັດໃຫ້ທ່ານຕິດຕໍ່ກັບວິສະວະກອນຜູ້ທີ່ເຂົ້າໃຈເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃນລະດັບອົງປະກອບ - ບໍ່ພຽງແຕ່ລະດັບຜູ້ປະຕິບັດການເທົ່ານັ້ນ.

ເປັນຫຍັງຊາວກະສິກອນອົດສະຕຣາລີຈຶ່ງເລືອກເຄື່ອງມັດອາຫານສັດ Ever-Power

ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອເງື່ອນໄຂຂອງອົດສະຕຣາລີ

ເມື່ອການສົນທະນາຫັນໄປສູ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ເຄື່ອງອັດອາກາດສຳລັບຂາຍ ໃນປະເທດອົດສະຕາລີ, ເຄື່ອງຈັກ Ever-power ຖືກສ້າງຂຶ້ນຕາມມາດຕະຖານທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງສະພາບການລ້ຽງສັດຂອງອົດສະຕາລີ - ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ, ປະເພດພືດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຕັ້ງແຕ່ຫຍ້າ ryegrass ຈົນເຖິງຫຍ້າ alfalfa ຈົນເຖິງພືດຜັກຫົມ, ແລະຄວາມຄາດຫວັງວ່າອຸປະກອນຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນ. ຊຸດຂອງພວກເຮົາກວມເອົາຫົວໜ່ວຍຂະໜາດກະທັດຮັດທີ່ເໝາະສົມກັບ ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຜັກຊີສຳລັບຟາມຂະໜາດນ້ອຍ ການດຳເນີນງານຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຈຸສູງສຳລັບວິສາຫະກິດຜະລິດຕະພັນນົມ ແລະ ຊີ້ນງົວ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ

ເຄື່ອງບັນຈຸພັນກົມ 9YG-2.24D — S9000 Beyond

ຖ້າບັນຫາການສ້າງກ້ອນກົມທີ່ຍັງຄົງຄ້າງເຮັດໃຫ້ທ່ານພິຈາລະນາຍົກລະດັບ ເຄື່ອງບັນຈຸກະປ໋ອງຊີລາ, S9000 Beyond ເປັນຮຸ່ນທີ່ມີລາຍລະອຽດສູງສຸດໃນຊຸດ Ever-power. ການອອກແບບຫ້ອງປ່ຽນແປງໄດ້ຂອງມັນຮັບມືກັບລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທັງໝົດຂອງພືດຫຍ້າ - ຕັ້ງແຕ່ 40% ຫາ 70% - ໂດຍບໍ່ມີການເລື່ອນຂອງສາຍແອວ ຫຼື ການຢຸດການປະກອບຕົວ. ລູກກິ້ງຂັບເຄື່ອນທີ່ເສີມແຮງ, ລະບົບການປ້ອນແບບຫໍ່ຕາໜ່າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ຊຸດແບຣິ່ງທີ່ປິດສະໜິດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ທົນທານຕໍ່ສະພາບຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຊຸດສຳລັບເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະກອບຕົວໃນອຸປະກອນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ.

ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອການດຳເນີນງານດ້ານຜະລິດຕະພັນນົມ, ຊີ້ນງົວ, ແລະ ວິສາຫະກິດປະສົມທົ່ວປະເທດອົດສະຕຣາລີ, S9000 Beyond ແກ້ໄຂທຸກສາເຫດທີ່ກ່າວເຖິງໃນຄູ່ມືນີ້ໃນລະດັບການອອກແບບແທນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ພວກມັນເປັນນິໄສການບຳລຸງຮັກສາຢູ່ຄົນດຽວ.

ເບິ່ງລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມຂອງ S9000 →

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ຄຳຖາມທົ່ວໄປກ່ຽວກັບບັນຫາການສ້າງເຄື່ອງບັນຈຸພັນຊີລາຈ໌

ບໍລິສັດ Ever-power Forage Fibreers ອົດສະຕຣາລີ ຈຳກັດ

📍 ເຂດອຸດສາຫະກຳ Charlton, ປະເທດອົດສະຕາລີ

✉️ [email protected]