옥수수 줄기 묶음 만들기: 수확 후 옥수수 줄기를 모으고 보관하는 방법
수확 후 처리 시기, 수분 함량 목표, 사전 파쇄 vs. 직접 베일링, 실리카 마모 관리, 그리고 중국, 인도 및 동남아시아에서 베일링된 옥수수 줄기의 다양한 시장 채널.
들판 소각으로 인한 책임 문제부터 가축 사료 자산 문제까지
옥수수 줄기, 잎, 껍질, 이삭 등 곡물 수확 후 밭에 남는 부산물인 옥수수 줄기는 전 세계에서 가장 많이 활용되지 않는 작물 잔류물입니다. 중국의 연간 옥수수 수확량은 약 2억 6천만 톤에 달하며, 이로 인해 2억~3억 톤의 옥수수 줄기가 발생합니다. 미국에서는 추가로 1억 8천만~2억 톤이 생산되고, 브라질, 인도, 동남아시아의 옥수수 재배 국가들에서도 수천만 톤이 더 발생합니다. 수십 년 동안 이 막대한 바이오매스 자원을 관리하는 주된 방법은 소각이었습니다. 비용이 들지 않고 노동력이 거의 들지 않으며 즉각적인 처리가 가능했기 때문입니다. 중국에서는 2014년 노지 잔류물 소각 금지 조치가 시행되기 전까지 매년 약 1억 5천만~2억 톤의 옥수수 줄기가 노지에서 소각되었습니다.
옥수수 줄기 소각 금지 조치는 옥수수 줄기를 단순한 처리 비용에서 상업적 기회로 전환시켰지만, 이를 무시한 농민들에게는 법 집행상의 책임을 안겨주었습니다. 중국 생태환경부는 2016년부터 2022년까지 농작물 잔여물 노천 소각 관련 과태료 부과 건수가 210만 건을 넘는다고 보고했습니다. 벌금은 건당 200위안에서 2,000위안으로, 금지 기간 중 반복 위반 시 더 높은 벌금이 부과되는 등 금전적으로 상당한 액수이지만, 점점 더 규제가 심해지는 중국 농촌 농업 부문에서 반복적인 위반이 농민들에게 미치는 평판 및 행정적 결과 또한 매우 중요합니다.
옥수수 줄기를 베일로 묶으면 골칫거리에서 자산으로 전환됩니다. 조단백질 5~7%, 총 소화 가능 영양소(건조물 기준) 45~55%를 함유하는 옥수수 줄기는 고품질 사료는 아니지만 소와 물소 사료에서 조사료 역할을 하는 데 있어 진정으로 기능적인 사료입니다. 주요 옥수수 생산 지역에서 인근 소 농가에 베일당 80~150엔에 판매되는 베일 형태의 옥수수 줄기는 이전에는 규제 위험을 야기했던 자재에서 수익을 창출합니다. 저희 기사에서 자세히 다루었습니다. 사일리지란 무엇이며 건초와 어떻게 다른가 이 책은 작물 잔류물 보존 방안이라는 더 넓은 맥락을 다룹니다.

제1절: 수확 후 시기 및 수분 관리
1.1 곡물 수확 후 건초 포장 시기
옥수수 줄기의 품질과 베일링 적합성은 곡물 수확 후 며칠 동안 크게 변화합니다. 콤바인 통과 시점의 줄기 수분 함량은 품종, 지역 및 날씨에 따라 다르며, 일반적으로 중국의 대부분 옥수수 재배 환경에서 9월과 10월에는 30~45% 정도입니다. 이는 안전한 건조 베일링 수분 함량 기준인 18~22%를 초과하는 수치로, 베일링 전에 밭에서 추가 건조가 필요합니다. 최적의 베일링 시기는 곡물 수확 후 4~10일 사이로, 이때 밭 건조를 통해 수분 함량이 대부분 18~28%로 감소합니다.
| 수확 후 며칠 | 일반적인 스토버 수분 함량 | 조단백질 | 품질 상태 | 행동 |
|---|---|---|---|---|
| 0~2일 | 35–48% | 6–7% | 너무 습하면 열/곰팡이 발생 위험이 있습니다. | 잠시 기다렸다가, 갈퀴로 긁어서 건조 속도를 높이세요. |
| 3~6일 | 22–35% | 5.5–6.5% | 건조 과정 - 매일 모니터링 | 28% 이상이면 갈퀴질하세요 |
| 5~9일 ✓ | 16–25% | 5–6.5% | 최적의 베일링 시기 | 베일 즉시 |
| 10~14일 | 12–20% | 4.5–6% | 수용 가능한, 파괴적인 위험 | 2일 이내에 포장 |
| 14일 이상 | <15% | 4–5% | 감소 — 잎 부스러짐 | 긴급 포장 전용 |
최적의 건조 시기는 매우 짧으며, 날씨가 주요 변수입니다. 건조 기간 중 비가 내리면(헤이룽장성과 지린성에서는 10월에 흔히 발생) 줄기가 다시 젖게 되어 건조 과정이 초기화됩니다. 최적의 수분 함량에 도달한 후 24~48시간 이내에 베일링 장비를 투입할 수 있는 농가에서 가장 좋은 품질의 줄기를 얻을 수 있습니다. 반대로 편리한 일정을 기다리다 보면 줄기가 15%를 지나 건조되어 수확 과정에서 잎이 부서지면서 영양가가 가장 높은 부분까지 손실될 수 있습니다.
1.2 비가 수확한 짚의 품질에 미치는 영향
수확한 옥수수 줄기에 비가 내리면 잎 조직에서 수용성 화합물, 주로 수용성 당류와 수용성 단백질이 상당한 속도로 용탈됩니다. 중국 옥수수 생산 지역에서 수행된 연구에 따르면 수확 후 5~7일 사이에 서 있는 줄기에 20mm의 비가 한 번 내리면 잎 부분에서 총 건조 물질 함량 3~6%가 용탈되는 것으로 나타났습니다. (중국 북부와 북동부 지역에서 가을에 흔히 발생하는) 반복적인 강우는 베일링 작업이 완료되기 전에 줄기의 조단백질 함량을 6.5%에서 4% 미만으로 감소시킬 수 있습니다. 따라서 수확 후 다른 밭일보다 베일링을 우선시하는 것은 사료 가치를 직접적으로 보호하는 데 도움이 됩니다.
제2절: 옥수수 줄기용 장비 및 베일러 구성
2.1 실리카 마모 문제
옥수수 줄기는 건조 중량 기준으로 1~3%의 이산화규소(실리카)를 함유하고 있는데, 이는 유리의 주성분과 동일한 화합물입니다. 이 실리카는 줄기 표면 조직 전체에 미세한 식물규소체 입자로 분포되어 있어 건조된 옥수수 줄기에 특유의 윤기 있고 유리 같은 외관을 부여합니다. 베일러 부품의 경우, 실리카는 점진적인 마모제로 작용합니다. 옥수수 줄기 더미가 픽업 장치, 베일 챔버, 그리고 네트 랩 적용 메커니즘을 통과할 때마다 실리카 입자가 금속 표면에 침착되어 정상적인 작동 속도보다 마모를 가속화합니다.
대량의 옥수수 줄기를 베일링하는 작업에서는 동일한 베일러를 목초나 호밀풀 사일리지 작물에 사용할 때보다 마모 부품 교체 빈도를 40~60% 더 높게 책정해야 합니다. 구체적으로는, 일반적인 교체 주기인 60~70%마다 픽업 핀을 교체하고, 챔버 롤러는 50~60%마다 재표면 처리하며, 네트 랩 나이프와 클램핑 메커니즘은 50~75개의 베일을 만들 때마다 점검해야 합니다. 제조업체에서 승인한 줄기용 윤활유 사용 일정(일반적으로 모든 픽업 및 챔버 베어링 지점에 대한 그리스 도포 빈도 증가)을 따르면 주요 부품의 실리카 마모율을 크게 줄일 수 있습니다.
2.2 사전 파쇄 vs. 직접 베일링
옥수수 줄기는 두 가지 방법으로 베일링할 수 있습니다. 하나는 콤바인 배출구에 있는 그대로 베일링하는 직접 베일링 방식이고, 다른 하나는 플레일 슈레더나 디스크 초퍼를 사용하여 줄기를 5~15cm 크기로 부순 후 베일링하는 사전 파쇄 베일링 방식입니다. 이 두 방식은 품질, 효율성, 장비 마모 측면에서 큰 차이가 있습니다.
| 요인 | 직접 베일링(줄기째) | 사전 파쇄된 베일 |
|---|---|---|
| 필요한 장비 | 베일러 전용 | 파쇄기 + 베일러 |
| 베일 밀도 | 낮음 — 줄기 사이의 공극 | 높음 — 베일당 DM 30~45% 더 많음 |
| 챔버 막힘 위험 | 엉킨 풀더미 높은 곳 | 낮음 — 일정한 입자 크기 |
| 픽업 핀의 마모 | 높음 - 뻣뻣한 줄기가 갈퀴를 손상시킵니다 | 아래쪽 - 파편화된 물질 |
| 소 사료 품질 | 낮음 - 저작력 저하 | 더 나은 결과 — 입자 길이가 더 짧음 |
| 헥타르당 베일 수 | 더 많은 베일, 각각 더 적은 DM | 더 적은 양의 베일, 더 많은 건조물 |
한 시즌에 100개 이상의 베일을 생산하는 작업에는 사전 파쇄가 권장됩니다. 파쇄 공정이 한 번 더 필요하지만, 베일당 건조물 함량 증가, 장비 마모 감소, 사료 품질 향상으로 상쇄됩니다. 중국에서는 파쇄와 베일링 작업을 한 번에 수행하는 복합 베일러 장비가 국내 제조업체에서 점차 보급되고 있으며, 상업 규모의 옥수수 줄기 베일링 계약업체에서 표준으로 자리 잡고 있습니다.
2.3 옥수수 줄기 베일러 주요 설정
풀 사일리지 베일링보다 더 높은 갈퀴 간격이 필요한 이유는 토양 및 그루터기 오염을 방지하기 위해서입니다. 그루터기 베일에 섞인 토양은 규소, 토양 미생물, 모래 등을 유입시켜 사료 품질을 저하시키고, 그루터기 자체에서 발생하는 규소 마모를 더욱 가속화합니다.
짚더미는 구조적으로 다양하며, 얽히고설킨 줄기들이 빽빽하게 쌓인 덩어리와 틈이 번갈아 나타납니다. 일정한 저속 전진 속도는 가변 속도보다 일정한 공급 속도를 더 잘 유지하여, 빽빽한 부분에서 챔버 막힘 위험을 줄여줍니다.
목표 베일 밀도는 140~180kg DM/m³입니다. 압력이 높을수록 밀도가 높고 내후성이 뛰어난 베일이 만들어지지만, 압축실 내 응력이 증가하고, 고압에서 마모성이 더 큰 파쇄된 줄기에 가해지는 마모가 심해집니다.
그물망 포장은 짚의 밀도가 다양하여 발생하는 변형 응력 하에서도 베일의 형태를 유지시켜주며, 기계 장비를 사용하여 베일을 취급할 때 필수적입니다. 끈으로 묶은 짚 베일은 비대칭적으로 변형되는 경우가 많아 일반적인 베일 스파이크로 다루기가 어려워집니다.
그만큼 9YG-1.25A 가변 챔버 원형 베일러 표준 구성으로 미리 파쇄된 옥수수 줄기와 줄기째 있는 옥수수 줄기를 모두 처리합니다. 시즌당 200헥타르 이상을 경작하는 대규모 계약업체 작업에 적합합니다. 9YG-2.24D S9000 비욘드 원형 베일러 대규모 짚더미에서 효율적인 작업에 필요한 더 높은 처리량과 챔버 용량을 제공합니다.

제3장: 소고기 사료에 옥수수 줄기 첨가
3.1 영양가 및 적절한 사료 배급 역할
수분 함량이 15~20%인 옥수수 줄기는 건조물 기준으로 다음과 같은 일반적인 영양 성분을 가지고 있습니다: 조단백질 5~7%, 중성세제섬유소(NDF) 65~75TP3T, 산성세제섬유소(ADF) 40~50TP3T, 총소화가능영양소(TDN) 45~55TP3T. 이러한 영양 성분은 옥수수 줄기를 구조적 조사료 범주에 속하게 합니다. 즉, 건유기 육우와 비육우 유지에는 적합하지만, 상당한 보충 없이는 생산성이 높은 반추동물의 단독 사료로는 불충분합니다.
중국 헤이룽장성, 랴오닝성, 내몽골성의 소고기 생산 시스템에서는 옥수수 줄기가 가장 풍부하고 저렴한 조사료 자원이므로, 성장기 소의 사료(TMR) 건조물 기준 30~501톤(TP3T)의 비율로 첨가하는 것이 일반적입니다. 단백질 공급을 위해 옥수수, 대두박 또는 면실박을, 에너지 및 소화율 향상을 위해 옥수수 사일리지 또는 목초 사일리지를 함께 급여합니다. 이러한 비율로 옥수수 줄기를 첨가하면 정상적인 반추위 기능에 필요한 식이섬유를 공급하고, 고열량 사료는 성장에 필요한 대사 에너지를 제공합니다. 옥수수 줄기를 사료의 35~451톤(TP3T) 비율로 급여하고 적절한 보충 사료를 추가하면, 잘 관리된 소고기 생산 농장에서 소 한 마리당 일일 0.8~1.2kg의 체중 증가를 달성할 수 있습니다.
3.2 요소 치료 - 언제 필요한가
옥수수 줄기를 요소로 처리(암모니아화)하면 조단백질 함량을 5~7%에서 9~12%로 높이고 중성세제섬유소 소화율을 8~15%포인트 향상시킬 수 있습니다. 이 과정은 3~5%의 요소 용액(줄기 1톤당 40~50리터의 물에 용해)을 분무 또는 주입 방식으로 처리한 후, 줄기를 필름으로 덮어 21~28일 동안 밀봉하는 방식으로 진행됩니다. 요소는 가수분해되어 암모니아가 되는데, 이 암모니아는 세포벽의 페놀 화합물 및 에스테르 결합과 반응하여 섬유소 소화율을 향상시키고, 동시에 반추위 미생물이 미생물 단백질로 전환하는 비단백질 질소를 처리된 줄기에 공급합니다.
농장 규모에서 (대규모로 쌓아두는 방식이 아닌) 베일 형태로 요소 처리를 하는 것이 실용적입니다. 베일을 만들 때 요소 용액을 분무하고 즉시 사일리지 필름으로 감싸 21~28일간의 반응 기간을 거칩니다. 초기 투자 비용은 최소화할 수 있습니다. 배낭형 분무기나 트랙터 후방 연결 장치에 장착하는 간단한 분무기만 있으면 되고, 노동력도 적게 듭니다. 단백질 보충제(대두박, 유채박)가 비싸거나 구하기 어려운 농장의 경우, 옥수수 줄기 베일의 요소 처리는 중국과 인도의 소고기 생산 환경에서 가장 비용 효율적인 사료 품질 개선 방법 중 하나입니다.
옥수수 줄기 베일링 시 흔히 저지르는 실수
수분 함량이 30% 이상인 옥수수 줄기를 베일로 묶으면 베일링 후 발생하는 호흡 과정에서 자체 열을 유지할 수 있는 구조가 충분하지 않습니다. 이로 인해 옥수수 줄기는 습한 덩어리로 압축되어 72시간 이내에 중심부 온도가 60°C 이상으로 상승하고 곰팡이가 발생하기 시작합니다. 곰팡이는 바깥쪽 표면으로 퍼져나가 3~4주 안에 베일의 맛을 떨어뜨리고 곰팡이 독소를 오염시킬 가능성이 있습니다. 수확 후 최소 4~6일 동안 밭에서 건조시킨 후 수분 함량을 확인하고 베일링을 고려하십시오.
옥수수 줄기의 잎과 껍질은 수분 함량이 12% 이하로 떨어지면 부서지기 쉬워지며, 수확용 갈퀴, 쇠갈퀴, 베일러 부품과 접촉하면 쉽게 깨집니다. 건조된 줄기가 베일러의 수확기를 통과할 때마다 잎 부분이 8~20% 정도 파손되어 제거됩니다. 잎은 줄기보다 조단백질 함량이 2~3배 높기 때문에, 이러한 잎 손실은 베일의 영양가를 크게 떨어뜨립니다. 수분 함량이 허용하는 한, 곡물 수확 후 10일 이내에 베일을 만드십시오.
특히 수확량이 많은 품종의 옥수수 줄기가 빽빽하게 쌓인 경우, 줄기가 뭉쳐서 쌓이는 구조는 베일러의 집게 부분에서 사료 공급 속도가 고르지 않게 되는 원인이 됩니다. 이러한 상태에서 일반적인 풀 사일리지 베일링 속도(시속 8~12km)로 작업하면 집게실에 과부하가 반복적으로 발생하여 베일이 비대칭적으로 만들어지고, 집게가 막히며, 집게날 마모가 가속화됩니다. 따라서 속도를 시속 4~6km로 줄이고, 줄기 밀도 변화에 따라 가속 및 감속하는 대신 일정한 전진 속도를 유지하는 것이 좋습니다.
옥수수 줄기는 단순한 조사료 판매 외에도 다양한 잠재적 시장을 가지고 있습니다. 예를 들어 중국 동부 버섯 산업의 버섯 재배용 기질, 지역 산업 난방 시설의 바이오매스 보일러 원료, 채소 온실의 퇴비 원료, 농촌 바이오가스 소화조의 바이오가스 원료 등으로 활용될 수 있습니다. 톤당 가격은 판매 채널에 따라 크게 달라지는데, 일부 지역에서는 바이오매스 및 버섯 재배용 기질로의 가격이 조사료 시장보다 50~120톤 더 높을 수 있습니다. 따라서 생산량을 가장 낮은 가격의 조사료 시장에 집중하기 전에 각 채널의 지역 수요를 철저히 조사해야 합니다.
자주 묻는 질문

옥수수 줄기 베일링 프로그램에 대해 논의해 보세요.
운영 지역, 보유 트랙터, 목표 시장을 알려주시면 귀사의 규모에 맞는 옥수수 줄기 수집용 베일러 구성을 추천해 드리겠습니다.