چرا دستگاههای بستهبندی سیلو بیشتر از دستگاههای بستهبندی یونجه مانع ایجاد میکنند؟
فیزیک ریشهایِ پشتِ پیکاپ و پلاگینگ محفظه
الف بسته بندی سیلو محصول را در سطوح رطوبتی بین 40% و 70% مدیریت میکند - مادهای که دو تا سه برابر سنگینتر از علوفه خشک است که یک دستگاه بستهبندی یونجه استاندارد پردازش میکند. این تفاوت اساسی در چگالی مواد، چیزی است که باعث میشود انسداد در عملیات سیلو بسیار مکرر و شدیدتر باشد. محصول مرطوب آزادانه جریان نمییابد؛ بلکه توده میشود، جمع میشود و فشرده میشود. تحت ترکیب مناسب سرعت پیشروی، حجم توده و شرایط دستگاه، گرفتگی کامل میتواند در عرض چند ثانیه - نه چند دقیقه - ایجاد شود و نیروی لازم برای رفع آن قابل توجه است.
انسداد در سه نقطه اصلی در ... رخ میدهد. دستگاه پرس علوفه سیلویی: گلوگاه جمعآوری و تغذیه، مکانیزم روتور یا پرکننده (در طرحهای محفظه ثابت) و خود محفظه عدل. هر مکان دارای مشخصات علت متمایز و روش رفع متفاوتی است. برخورد با همه گرفتگیها به یک روش - صرفاً معکوس کردن PTO یا ضربه زدن با چوب - هم بیاثر و هم بالقوه خطرناک است. رویکرد صحیح بر اساس نوع گرفتگی متفاوت است و دانستن اینکه با کدام نوع گرفتگی مواجه هستید قبل از استفاده از هر ابزاری، در زمان صرفهجویی میکند و از آسیب ثانویه به دستگاه جلوگیری میکند.
درک الگوهای انسداد نیز به پیشگیری کمک میکند. اپراتورهایی که در چندین فصل با ... کار کردهاند. دستگاه پرس علوفه سیلو شده بدانید که رفتار دستگاه با تغییر شرایط محصول در طول روز تغییر میکند - شبنم صبحگاهی مواد را سنگینتر و چسبندهتر میکند، خشکی اواسط بعد از ظهر میتواند باعث شود محصول به جای جاری شدن، به صورت تودهای جمع شود و هرگونه تغییر در غلظت توده، باعث ایجاد بینظمی در تغذیه میشود که دستگاه بستهبندی باید آن را جذب کند. ردیابی زمان و مکان وقوع انسداد، اولین قدم برای از بین بردن سیستماتیک آنهاست.
قوانین ایمنی قبل از رفع هرگونه گرفتگی
مراحل غیرقابل مذاکره قبل از لمس دستگاه
هر ساله، آسیبهای ناشی از ماشینآلات کشاورزی به این دلیل رخ میدهد که اپراتورها سعی میکنند انسدادها را در حالی که دستگاه هنوز درگیر است یا در حالت ناامن قرار دارد، برطرف کنند. یک دستگاه بستهبندی علوفه تحت بار، انرژی مکانیکی قابل توجهی را در محصول فشرده، تسمههای کششی و اجزای چرخان سیستم انتقال قدرت ذخیره میکند. آزاد کردن نادرست این انرژی - به عنوان مثال با کشیدن مواد گیر کرده در حالی که PTO هنوز در حال کار است - میتواند باعث پرتاب شدید مواد محصول، حرکت ناگهانی تسمه یا حرکت غیرمنتظره دستگاه شود. هیچ یک از این موارد خطرات تئوری نیستند؛ بلکه علل مستند آسیبهای جدی در عملیات بستهبندی هستند.
⚠️ توالی ایمنی اجباری - همیشه رعایت کنید
مرحله ۱
فوراً حرکت رو به جلو را متوقف کنید. سعی نکنید با تکانه تراکتور از محل انسداد مشکوک عبور کنید.
مرحله ۲
PTO را آزاد کنید. 30 ثانیه کامل صبر کنید تا تمام اجزای چرخان کاملاً متوقف شوند.
مرحله ۳
موتور تراکتور را خاموش کنید. ترمز دستی را بکشید و کلید احتراق را بردارید.
مرحله ۴
قبل از رسیدن به هر نقطه تنگنا، فشار هیدرولیک روی درب عقب یا تغذیه کننده را کاهش دهید.
این چهار مرحله بدون استثنا اعمال میشوند - حتی برای انسدادی که جزئی به نظر میرسد یا از بیرون دستگاه قابل دسترسی است. خطر همیشه قابل مشاهده نیست. یک عدل تحت فشار میتواند در لحظه آزاد شدن فشار درب عقب تغییر مکان دهد و یک تسمه تحت کشش میتواند در صورت کشیده شدن محصول از محفظه به طور غیرمنتظرهای حرکت کند. صرف نظر کردن از هر مرحله به خاطر سرعت هرگز ارزش ریسک کردن را ندارد.
نوع ۱ - انسداد سر پیک آپ: علل و مراحل رفع آن
شایعترین محل انسداد در عملیات سیلوسازی
انسداد در قسمت جمع آوری علوفه، دلیل عمدهی توقفها در بستهبندی علوفهی سیلو شده است. سر جمع آوری علوفه - یک قرقرهی چرخان از دندانههای فولادی فنری که محصول را از پشته بلند میکند - در معرض هر چیزی روی زمین قرار دارد: سنگها، کلوخههای خاک، قطعات سیم، بقایای ریسمان و البته خود محصول. در شرایط مرطوب، علفهای مرتعی و حبوبات یک لایهی درهم تنیده و حصیری تشکیل میدهند که دندانههای جمع آوری علوفه میتوانند آن را بلند کنند، اما گلوگاه علوفه برای پردازش سریع آن با مشکل مواجه میشود. نتیجه، تجمع سریع مواد است که در عرض جمع آوری علوفه پل میزند و چرخش را در عرض چند ثانیه متوقف میکند.
علل شایع انسداد وانت
سرعت زمینی بیش از حد، شایعترین علت است. اپراتورهایی که با سرعت بستهبندی یونجه در محصولات سیلوی مرطوب رانندگی میکنند، به سادگی ظرفیت تغذیه وانت را تحت الشعاع قرار میدهند. یک قانون مفید در مزرعه این است که وقتی رطوبت محصول از 55% بیشتر میشود، سرعت حرکت را در مقایسه با سرعت بستهبندی یونجه خشک، 30 تا 40 درصد کاهش دهید. تراکم ویندرو نیز مهم است - یک ویندرو ضخیم و ناهموار از یک محصول علفی سنگین که برای اولین بار چیده شده است، مواد را به صورت موجی و نه به صورت جریان پیوسته، تحویل میدهد و باعث ایجاد بارهای دورهای میشود که سر وانت نمیتواند بدون مکثهای گاه به گاه از عهده آن برآید.
رفع انسداد گام به گام
PTO معکوس را فعال کنید (در صورت وجود)
بسیاری از دستگاههای بستهبندی علوفه مدرن، عملکرد معکوس دارند که مخصوص رفع گرفتگیهای ناشی از جمعآوری علوفه است. دستگاه را به صورت دورهای و کوتاه مدت - هر بار ۲ تا ۳ ثانیه - روشن کنید و در عین حال، شل شدن گرفتگی را بررسی کنید. به طور مداوم و معکوس کار نکنید؛ این کار میتواند گرفتگی را بیشتر در گلوگاه علوفه فشرده کند.
اگر دنده عقب وجود ندارد: دنده عقب را به صورت دستی و با خاموش کردن PTO و خارج کردن کلید، دور بزنید.
در حالی که تراکتور خاموش است و کلید برداشته شده است، از یک پاروی چوبی یا میلهی مخصوص برای آزاد کردن مواد گیر کرده از بالای وانت استفاده کنید. هرگز از دست یا بازو برای کشیدن مواد از طریق وانت استفاده نکنید - دندانهها تیز هستند و نیروی برگشت فنر حتی در حالت سکون نیز میتواند باعث آسیب شود.
نخ، سیم یا بقایای خارجی را بررسی کنید
پس از پاکسازی توده اصلی محصول، تمام عرض دستگاه جمعآوری را از نظر وجود هرگونه ریسمان، سیم یا پلاستیک که ممکن است دور شفتهای دندانهدار یا محور محرک دستگاه جمعآوری پیچیده شده باشد، بررسی کنید. این مواد به ندرت باعث انسداد فوری میشوند، اما به تدریج چرخش را محدود کرده و ظرف چند دقیقه پس از شروع مجدد، باعث گرفتگی بعدی میشوند.
قبل از شروع مجدد، دندانهها را بررسی کنید
گرفتگی اغلب باعث خم شدن دندانهها در اثر ضربه میشود. قبل از فعال کردن مجدد PTO، هر دندانه را به صورت بصری بررسی کنید - دندانه خم شدهای که کمتر از 10 میلیمتر از محفظه وانت فاصله داشته باشد، باعث گرفتگی مکرر در 20 متر اول کارکرد میشود.
با سرعت کاهش یافته دوباره شروع کنید
PTO را دوباره فعال کنید و با سرعت 30% کمتر از سرعت قبلی خود، در میان بادگیر حرکت کنید. قبل از بازگشت به سرعت عملیاتی عادی، مطمئن شوید که وانت حداقل 50 متر آزادانه حرکت میکند.
نوع ۲ - انسداد گلوگاه تغذیه و روتور
وقتی مواد بین محل بارگیری و محفظه بستهبندی میشوند
بین سر جمعکننده و محفظه عدل، گلوگاه تغذیه قرار دارد - ناحیه انتقالی که در آن محصول از جریان خطی به توده چرخان منتقل میشود. در ماشینهایی با مکانیزم پرکن یا روتور، این ناحیه به دلیل تغییر جهت هندسه و تنگ بودن فواصل، به ویژه در معرض انسداد است. مواد سیلوی مرطوب که توسط یک دسته سنگین بیش از حد فشرده شدهاند، با نیروی قابل توجهی در این ناحیه جمع میشوند و یک توده متراکم ایجاد میکنند که نه جمعکننده و نه چرخش محفظه نمیتوانند به طور مستقل آن را از بین ببرند.
شناسایی انسداد گلوگاه تغذیه
انسداد گلوگاه تغذیه معمولاً خود را متفاوت از گیر کردن مواد نشان میدهد. به جای توقف ناگهانی، دستگاه به تدریج کار میکند - بار PTO افزایش مییابد، سرعت پیشروی به طور قابل توجهی کاهش مییابد و فشارسنج محفظه عدل (در صورت وجود) با توقف ورود مواد به منطقه شکلدهی به سمت صفر کاهش مییابد. برخی از اپراتورها این حالت را به عنوان "گیر کردن" عدلبند به جای توقف ناگهانی توصیف میکنند. اگر متوجه این علائم شدید و فوراً متوقف نشدید، مکانیسم پرکننده میتواند در اثر ادامه کار تحت بار اضافی آسیب ببیند.
پاکسازی گلوگاه خوراک: گام به گام
پنل دسترسی بازرسی را باز کنید
با توقف کامل دستگاه و برداشتن کلید تراکتور، پوشش بازرسی گلویی تغذیه را پیدا کنید. در اکثر موارد دستگاه بسته بندی گرد این پنل لولایی در سمت چپ دستگاه طراحی شده است. باز کردن آن به شما امکان دسترسی بصری مستقیم به محل انسداد را بدون نیاز به باز کردن دستگاه میدهد.
مواد بستهبندی شده را از بالا خرد کنید
از یک وسیله چوبی کند برای شل کردن مواد بستهبندی شده از بالا استفاده کنید. از میله فلزی استفاده نکنید - خطر آسیب دیدن دندانههای پرکننده یا پرههای مته زیاد است و هزینههای تعویض این قطعات قابل توجه است. برای جلوگیری از فشرده شدن بیشتر مرکز، از لبههای بیرونی انسداد به سمت داخل کار کنید.
چرخههای کوتاه و متناوب PTO معکوس/رو به جلو را امتحان کنید
به محض اینکه انسداد قابل مشاهده تا حدی برطرف شد، پنل را ببندید و سعی کنید PTO را به مدت ۲ ثانیه به جلو فعال کنید. اگر روتور آزادانه حرکت نکرد، در صورت امکان PTO را به صورت معکوس فعال کنید. معمولاً دو تا سه چرخه متناوب برای انتقال مواد باقیمانده از طریق گلوگاه به داخل محفظه کافی است.
پیچهای برشی را پس از پاکسازی بررسی کنید
انسداد گلوگاه تغذیه اغلب پیچهای محافظ روی افزونه یا شفت روتور را برش میدهد. پس از باز کردن، قبل از شروع مجدد، تمام محلهای پیچ برشی را بررسی کنید. کار با یک پیچ برشی به این معنی است که افزونه محافظت نمیشود و انسداد دوم به جای برش یک پیچ قربانی، به مجموعه درایو آسیب میرساند.
نوع ۳ - انسداد محفظه عدل و خرابی تشکیل هسته
وقتی ماده وارد محفظه میشود اما نمیغلتد
انسداد محفظه پیچیدهترین نوع انسداد است و معمولاً از ترکیبی از عوامل به جای یک علت واحد ناشی میشود. مواد وارد محفظه شدهاند اما نمیتوانند تکانه چرخشی ایجاد کنند - صاف میافتند، در برابر غلتکها یا تسمههای پایینی فشرده میشوند و در نهایت در عرض محفظه پل میزنند و از ورود هرگونه محصول بیشتر جلوگیری میکنند. این نوع انسداد به ویژه در صورت ادامه یافتن آسیبزا است، زیرا نیروی انباشته شده میتواند صفحات جانبی ثابت محفظه را تغییر شکل دهد یا کانالهای راهنمای تسمه را تحت بار پایدار یک جرم بیش از حد فشرده و ثابت ترک دهد.
روش باز کردن درب عقب
پس از رعایت کامل مراحل ایمنی - آزاد کردن PTO، خاموش کردن موتور، خارج کردن کلید، کاهش فشار هیدرولیک - میتوان درب عقب را به آرامی با استفاده از رهاساز دستی یا هیدرولیکی باز کرد. این کار را به تدریج انجام دهید و در کنار بایستید: محفظهای که پر از علوفه مرطوب تحت فشار است، میتواند هنگام آزاد شدن فشار درب عقب، مواد را با نیروی شگفتانگیزی به بیرون پرتاب کند. درب عقب را فقط به اندازهای باز کنید که بتوانید روی انسداد کار کنید، نه به طور کامل، تا خطر غلتیدن کنترل نشده عدلهای جزئی کاهش یابد.
مراحل پاکسازی دستی محفظه
ابتدا فشار هیدرولیک درب عقب را کم کنید
قبل از آزاد کردن چفتها، فشار هیدرولیک روی مدار قفل درب عقب را کاهش دهید. تلاش برای باز کردن درب عقب قفل شده با قفل هیدرولیک کامل در مقابل محفظه پر از علوفه، یکی از دلایل اصلی آسیب به اجزای چفت در دستگاههای بستهبندی علوفه است.
مواد بستهبندی شده را به صورت قطعه قطعه خارج کنید
مواد گیر کرده را با استفاده از چنگال یا میلهی صاف کننده، به صورت بخشهای قابل کنترل از محفظه خارج کنید. از دست زدن به عمق محفظه خودداری کنید - همیشه از بیرون در موقعیت کار قرار بگیرید. مواد سیلو شده با رطوبت 60% در یک محفظهی 1.25 متری، 300 تا 400 کیلوگرم وزن خواهند داشت؛ هرگز سعی نکنید کل توده را به یکباره جابجا کنید.
قبل از بستن، تسمهها و غلتکها را بررسی کنید
در حالی که محفظه تمیز شده و درب عقب باز است، دو دقیقه وقت بگذارید تا سطوح تسمه را از نظر آسیب دیدگی بررسی کنید و چرخش روان تمام غلتکهای پایینی را بررسی کنید. انسداد محفظه که بیش از یک دقیقه قبل از تمیز کردن باقی مانده باشد، اغلب باعث آسیب سطح تسمه در اثر گرما و اصطکاک میشود. تعویض تسمه آسیب دیده اکنون 20 دقیقه طول میکشد؛ پیدا کردن آن در محل پس از بستن درب عقب ساعتها طول میکشد.
درب عقب را ببندید و یک چرخه آزمایش اجرا کنید
درب عقب را ببندید و قفل کنید، PTO را دوباره فعال کنید و یک ورودی آزمایشی آهسته به داخل ویندرو ایجاد کنید تا یک عدل آزمایشی کوچک تشکیل شود. اگر محفظه ساخته شد و عدل به طور تمیز بیرون آمد، به مدت 10 دقیقه بعدی با سرعت کم به کار خود ادامه دهید تا مطمئن شوید دستگاه بدون مشکل باقی مانده کار میکند.
انسدادهای مکرر - تشخیص علت اصلی
یک انسداد یک رویداد است - سه انسداد یک مشکل سیستمی است
اگر شما بسته بندی سیلو اگر گرفتگی به طور مکرر - بیش از دو بار در هر ساعت کار - رخ دهد، علت آن سیستمیک است، نه تصادفی. گرفتگیهای تکی معمولاً مربوط به اپراتور یا شرایط مزرعه هستند؛ گرفتگیهای مکرر به شرایط دستگاه یا تنظیمات عملیاتی اشاره دارند که به طور مداوم خارج از محدوده قابل قبول است. پربازدهترین رویکرد این است که تلاش برای رفع مشکل را متوقف کنید و در عوض الگو را شناسایی کنید: گرفتگی در کجای دستگاه، تحت چه شرایط محصول و در چه مرحلهای از چرخه عدلبندی رخ میدهد؟ پاسخ به این سه سوال، تقریباً در هر مورد، علت اصلی را پیدا میکند.
| الگوی انسداد | محتملترین علت | رفع اولیه |
|---|---|---|
| بلوکها در زمان برداشت، هر ۳ تا ۵ عدل | سرعت حرکت برای حجم محصول خیلی زیاد است | سرعت رو به جلو را به اندازه 30% کاهش دهید |
| در هر عدل دوم، از ناحیه گلو بلاک میکند | ردیف بادگیر خیلی پهن یا به طور ناهموار شیبدار شده است | عرض چنگک را تنظیم کنید؛ ردیف باریکی از تیغهها ایجاد کنید |
| بلوکهای محفظه قبل از پر شدن عدل | لغزش تسمه یا سرعت ناکافی PTO | کشش تسمه را بررسی کنید؛ دور موتور PTO را بررسی کنید |
| صبح مسدود میشود، تا ظهر پاک میشود | شبنم صبحگاهی؛ محصول برای عدلبندی خیلی مرطوب است | عدل بندی را تا زمانی که رطوبت به زیر ۶۵۱TP3T برسد، به تأخیر بیندازید. |
| بلوکها پس از تغییر نوع محصول | ارتفاع برداشت برای ساقه جدید محصول اشتباه است | تنظیم مجدد ارتفاع برداشت برای محصول جدید |
پیشگیری از انسداد: تنظیمات و آمادهسازی میدانی
قبل از شروع، شرایط دستگاه و محصول را درست کنید
اکثر موارد انسداد دستگاه بستهبندی علوفه قابل پیشگیری هستند. برخلاف خرابیهای مکانیکی که صرف نظر از رفتار اپراتور میتوانند رخ دهند، انسدادها در درجه اول ناشی از ترکیبی از شرایط عملیاتی، تنظیمات دستگاه و ویژگیهای محصول هستند که خارج از محدوده طراحی دستگاه قرار دارند. هماهنگ کردن این سه عامل قبل از ورود به محوطه، بخش عمدهای از خطر انسداد را قبل از اینکه حتی PTO فعال شود، از بین میبرد. زمان صرف شده برای آمادهسازی قبل از کار - تنظیم ارتفاع برداشت، بررسی قوام توده علوفه، اندازهگیری رطوبت محصول - مستقیماً به توقفهای کمتر و تعداد بیشتر عدل در ساعت منجر میشود. میتوانید اطلاعات بیشتری در مورد طیف کامل تجهیزات و شیوههای عملیاتی توصیه شده ما در وبسایت ما کسب کنید. صفحه درباره ما.
چک لیست تنظیمات دستگاه قبل از هر جلسه
ارتفاع بارگیری
فاصله بین شاخهها را بین ۲۵ تا ۴۰ میلیمتر از سطح زمین تنظیم کنید. در مراتع کوتاه، فاصله کمتر، تماس شاخهها با محصول را بهبود میبخشد؛ برای ساقههای بلندتر، فاصله را افزایش دهید تا تماس با زمین و بلع خاک کاهش یابد.
سرعت انجمن اولیا و مربیان
مطمئن شوید که تراکتور در حالت گاز کامل، دور موتور PTO (540 یا 1000) را در دقیقه ارائه میدهد. قبل از ورود به اولین ردیف محصول - نه زمانی که در حال برداشت محصول هستید - آزمایش را انجام دهید.
رطوبت محصول
رطوبت را در سطح پشته با یک متر دستی اندازه گیری کنید. اگر قرائت ها از 70% تجاوز کرد، بسته بندی را شروع نکنید - خطر انسداد در این محدوده برای اکثر انواع دستگاه تقریباً قطعی است.
عرض ویندرو
ویندرو باید 80 تا 90 اینچ از عرض برداشت را برای توزیع یکنواخت علوفه پر کند. ویندرو با اندازه کوچک باعث بارگذاری مرکزی و تشکیل عدل نامتقارن میشود؛ ویندرو با اندازه بزرگ باعث فشردگی لبهها میشود.
پیچهای برشی
یک مجموعه کامل از پیچهای برشی جایگزین را در جعبه ابزار خود داشته باشید. استفاده از پیچهای جایگزین با درجه نامناسب، محافظت در برابر اضافه بار را غیرفعال میکند و انسداد بعدی را به خرابی شفت یا گیربکس تبدیل میکند.
روانکاری
قبل از اولین اجرای روزانه، تمام نقاط روانکاری مشخص شده برای جمع آوری و تغذیه را گریس کاری کنید. یاتاقان های خشک در شفت محرک جمع آوری، چرخش ناهموار دندانه ها را ایجاد می کنند که باعث می شود محصول به جای جریان یافتن، به هم بچسبد.
چگونه چیدمان چمنزنی و چنگک شما بر خطر انسداد تأثیر میگذارد
تصمیمات مربوط به تجهیزات بالادستی، پیامدهای پاییندستی دارند
جلوگیری از انسداد از دستگاه بستهبندی شروع نمیشود - از ماشین چمنزنی شروع میشود. نحوه برش، آمادهسازی و چنگک زدن محصول مستقیماً ویژگیهای فیزیکی ردیفی را که میخواهید جمع کنید، تعیین میکند. بسته بندی سیلو باید فرآوری شود. یک ماشین چمنزنی-کاندیشنر که محصول را به طور یکنواخت چین میدهد و پخش میکند، ردیفی با تراکم ثابت، گردش هوای خوب برای پژمردگی سریع و جهت ساقه ایجاد میکند که به طور تمیز در اکثر طرحهای برداشت قرار میگیرد. بدون کاندیشنر، محصولات ساقه ضخیم مانند یونجه یا سیلوی غلات، یک حصیر درهمتنیده و در هم تنیده تشکیل میدهند که فرآوری آن برای برداشتکننده بدون انسداد به طور نامتناسبی دشوار است.
تکنیک چنگک زدن این مشکل را پیچیدهتر میکند. چنگک زدن بیش از حد - انجام چندین حرکت برای به حداکثر رساندن حجم دستههای گیاه - یک توده متراکم و لایه لایه با برگها و ساقههای ظریف که محکم به هم فشرده شدهاند، ایجاد میکند. این نوع دستههای گیاه ممکن است از کابین تراکتور کارآمد به نظر برسد، اما در ابتدای بارگیری، به عنوان یک خوراک با مقاومت بالا و چگالی متغیر ظاهر میشود که دقیقاً الگوی تغذیه موجی و توقف را ایجاد میکند که باعث انسداد میشود. یک حرکت چنگک زدن تمیز که یک دسته گیاه یکنواخت تشکیل میدهد، همیشه نسبت به یک دسته بزرگ و متراکم ترجیح داده میشود. نرم کننده ماشین چمن زنی 9GQY-3.2 و کامل محدوده چنگک به طور خاص برای مدیریت محصول سیلو قبل از بسته بندی طراحی شده اند و باعث ایجاد توده هایی می شوند که به طور مداوم به داخل بسته بندی تغذیه می شوند بدون اینکه افزایش تراکمی ایجاد شود که باعث انسداد می شود.
❌ شرایط ویندرو که باعث انسداد میشوند
- رطوبت بیش از حد >70%
- تراکم لایه لایه و بیش از حد شیب دار
- عرض بیشتر از سر پیکآپ
- زبالههای خارجی (سیم، پلاستیک، سنگ)
- محصولات بلند ساقهدار و بدون نیاز به شرایط خاص
✅ شرایط ویندرو که از انسداد جلوگیری میکند
- رطوبت ۵۰–۶۵۱TP3T پس از پژمردگی
- چنگک تک عبوری، چگالی یکنواخت
- عرض در ۸۰–۹۰۱TP3T سر وانت
- مزرعه از سیم و سنگ پاک شده است
- محصول تهویه شده با ساقه های شکسته
قطعات و ابزارهای ضروری دستگاه بستهبندی علوفه سیلو که باید در مزرعه حمل کنید
آمادگی، زمان قطعی برق ناشی از انسداد را از چند ساعت به چند دقیقه کاهش میدهد
حتی ماهرترین اپراتورها هم گاهی اوقات با انسدادی مواجه میشوند که نیاز به ... قطعات دستگاه پرس علوفه جایگزینی برای رفع کامل مشکل. حمل قطعات یدکی و ابزار مناسب در جعبه ابزار تراکتور صحرایی، تفاوت بین توقف ۱۰ دقیقهای و توقف دو ساعته در حین رانندگی به سمت انبار یا انتظار برای تحویل قطعات است. لیست زیر حداقل کیت صحرایی توصیه شده برای هرگونه عملیات عدلبندی سیلو را نشان میدهد. برای اپراتورهایی که از سری Ever-power استفاده میکنند، با تیم ما تماس بگیرید برای کیتهای قطعات مخصوص مدل.
| مورد | مقدار | هدف |
|---|---|---|
| پیچهای برشی OEM (درجه صحیح) | ×10 | بلافاصله پس از هر گرفتگی، آن را تعویض کنید. |
| دندانههای جایگزین برای پیکاپ (مجموعه ۴ تایی) | ×1 مجموعه | دندانههای خمشده ناشی از ضربه انسداد را تعویض کنید |
| پاروی چوبی پاکسازی (900 میلیمتر) | ×1 | پاکسازی دستی ایمن محصولات کشاورزی بدون تماس با فلز |
| گریسپاش + گریس مخصوص سیلو | ×1 | پس از تمیز کردن، شفت پیکاپ را دوباره روغن کاری کنید |
| رطوبت سنج علوفه | ×1 | قبل از شروع مجدد آبیاری پس از انسداد، رطوبت محصول را بررسی کنید |
| سیم چین (سنگین) | ×1 | سیم یا ریسمان پیچیده شده روی شفت پیکاپ را جدا کنید |
چه زمانی باید پاکسازی زمین را متوقف کرده و با یک متخصص تماس بگیرید
تشخیص آسیبهایی که نیاز به توجه حرفهای دارند
بیشتر گرفتگیهای دستگاه بستهبندی علوفه با استفاده از مراحل بالا، ظرف ۱۰ تا ۲۰ دقیقه در محل قابل رفع هستند. با این حال، علائم خاصی پس از انسداد نشان میدهد که دستگاه آسیبی دیده است که تنها با پاکسازی میدانی برطرف نمیشود - و ادامه کار در این شرایط، خطر تبدیل یک تعمیر قابل مدیریت به یک بازسازی اساسی را به همراه دارد. دانستن زمان توقف به اندازه دانستن نحوه پاکسازی مهم است.
🛑 در صورت مشاهده موارد زیر، کار را متوقف کرده و با تکنسین تماس بگیرید:
- صدای غیرمعمول از سیستم انتقال قدرت PTO یا شفت وانت پس از پاکسازی
- تغییر شکل قابل مشاهده پنلهای جانبی محفظه عدلبندی
- علیرغم کشش صحیح، تسمه از مرکز خارج میشود
- چرخش پیکاپ که در سرعت صحیح PTO نامنظم یا ناهموار است
- نشت مایع هیدرولیک از آببندهای سیلندر درب عقب پس از گیر کردن با نیروی زیاد
- پیچهای برشی که در ۵ متر اول شروع مجدد، دوباره برش میخورند
در شرکت بستهبندی علوفه Ever-power استرالیاتیم پشتیبانی فنی ما که در منطقه صنعتی چارلتون مستقر است، به اپراتورها در سراسر استرالیا از طریق راهنماییهای تشخیصی تلفنی و تامین مستقیم قطعات کمک میکند. اگر دستگاه شما پس از یک گرفتگی شدید، هر یک از علائم هشدار دهنده فوق را نشان میدهد، با ما تماس بگیرید. [email protected] قبل از شروع مجدد عملیات - تشخیص زودهنگام تقریباً همیشه منجر به نتیجه تعمیر کمهزینهتری نسبت به کشف آسیب ساختاری در اواسط فصل میشود.
به کمک متخصص نیاز دارید؟
با تیم فنی بستهبندی سیلو ما صحبت کنید
مستقر در منطقه صنعتی چارلتون، استرالیا - پشتیبانی از اپراتورها در زمینه قطعات، عیبیابی و انتخاب تجهیزات در سراسر کشور.
چرا دستگاههای بستهبندی سیلو Ever-Power برای مقاومت در برابر انسداد طراحی شدهاند؟
تصمیمات مهندسی که باعث کاهش زمان از کارافتادگی در میدان میشوند
وقتی کشاورزان استرالیایی به دنبال ... دستگاه پرس علوفه برای فروش که به طور واقعی تعداد دفعات انسداد را کاهش میدهد، انتخابهای طراحی در محدوده Ever-power منعکس کننده پاسخ مستقیم به شرایط سیلو در دنیای واقعی است. هندسه جمعآوری برای سرعت جریان محصول با رطوبت بالاتر کالیبره شده است، فاصله گلوگاه خوراک نسبت به طرحهای معادل یونجه خشک بیشتر است و ترکیب تسمه برای محیط کار سیلو درجه بندی شده است تا اینکه از یک سکوی یونجه اقتباس شده باشد. اینها تمایزات بازاریابی نیستند - آنها مستقیماً به توقفهای کمتر در هر روز کار تبدیل میشوند. چه در حال کار باشید بیلر جمع و جور ۱.۰ متری در یک مزرعه کوچک مختلط یا یک واحد با ظرفیت بالا در یک کارخانه لبنیات تجاری، مقاومت در برابر انسداد در سطح مشخصات مهندسی میشود و تنها به عادت نگهداری واگذار نمیشود.
استاندارد انجمن اولیا و مربیان معکوس
عملکرد معکوس داخلی در مدلهای کلید برای پاکسازی سریع وانت در محل بدون دخالت دست.
هندسه خوراک سیلو-مشخصات
ابعاد گلوگاه خوراک برای جریان محصول با رطوبت بالا طراحی شده است و با مشخصات یونجه خشک سازگار نیست.
سیستمهای درایو محافظتشده
محافظت پیچهای برشی با درجهبندی مناسب در تمام شفتهای محرک - پیچهای فداشونده قبل از اینکه آسیب به گیربکسها یا شفتها برسد، برش میخورند.
تامین قطعات محلی
دارای تجهیزات استرالیایی قطعات دستگاه پرس علوفه - پیچ و مهرههای برشی، دندانهها، تسمهها و موارد دیگر بدون تأخیر طولانی در واردات موجود است.
محصول پیشنهادی
دستگاه بستهبندی گرد 9YG-1.25 — مخصوص سیلو کردن علوفه
برای اپراتورهایی که با تجهیزات فعلی خود دچار انسدادهای مکرر میشوند، دستگاه پرس بیلر گرد مدل 9YG-1.25 ارزش بررسی جدی دارد. سر جمعکننده آن دارای گام دندانه و عرض کانال تغذیه بهینه شده است که میتواند محصولات سیلوی رطوبتی 50-65% را که در عملیات چرای استرالیا رایج است، بدون مقاومت در برابر خوراک که باعث انسداد گلوگاه و محفظه در طرحهای باریکتر میشود، مدیریت کند.
مکانیزم پرکننده این دستگاه از هندسه فضای بازتری نسبت به اکثر مدلهای معادل استفاده میکند که مستقیماً نیروی بستهبندی را که باعث گرفتگی گلوگاه علوفه در محصولات سنگین برداشت اول میشود، کاهش میدهد. برای عملیات بستهبندی لبنیات و گوشت گاو که در آن توان عملیاتی بستهبندی مداوم اهمیت دارد، توقفهای کمتر مستقیماً به هزینه کمتر در هر عدل منجر میشود.
سوالات متداول
سوالات متداول در مورد گرفتگی دستگاه بسته بندی علوفه
شرکت بستهبندی علوفه Ever-power استرالیا
منطقه صنعتی چارلتون، استرالیا
