مشکلات گره‌زنی ریسمان در دستگاه بسته‌بندی علوفه سیلو: علل و راه‌حل‌ها

راهنمای عیب‌یابی

الف بسته بندی سیلو گره‌زنی که گره‌ها را درست نمی‌زند، ریسمان را پاره می‌کند یا گره‌های شل ایجاد می‌کند، کل فرآیند برش شما را متوقف می‌کند. این راهنما تمام حالت‌های خرابی سیستم گره‌زن ریسمان در سرویس سیلو - از ساییدگی قلاب گرفته تا مشکلات کشش ریسمان - را پوشش می‌دهد و شما را در تنظیماتی که آن را درست می‌کنند، راهنمایی می‌کند.

نحوه عملکرد سیستم گره زن ریسمانی در دستگاه بسته بندی علوفه سیلو

درک توالی مراحل قبل از تشخیص خرابی

گره زن ریسمان روی یک بسته بندی سیلو یک توالی مکانیکی زمان‌بندی‌شده‌ی دقیق است که باید در هر چرخه به درستی تکمیل شود، در غیر این صورت عدل یا آزاد می‌شود یا به طور ناکافی بسته می‌شود. وقتی عدل به تراکم مورد نظر می‌رسد، مکانیزم گره زدن فعال می‌شود: سوزن‌های ریسمان از محفظه عدل عبور می‌کنند و ریسمان را از قرقره‌ی تغذیه حمل می‌کنند، قلاب نوک می‌چرخد تا هر دو رشته ریسمان را بگیرد و آنها را به گره تبدیل کند، و چاقو ریسمان را می‌برد تا عدل تکمیل‌شده آزاد شود. کل چرخه در کمتر از دو ثانیه اتفاق می‌افتد در حالی که محفظه عدل حاوی توده‌ای فشرده و چرخان از محصول مرطوب است.

چیزی که دستگاه گره‌زن علوفه سیلویی را نسبت به دستگاه بسته‌بندی علوفه خشک، سخت‌تر می‌کند، محیط عملیاتی آن است. شیره علوفه سیلویی - اسیدی، غنی از مواد معدنی و چسبنده - در طول عملیات، تمام اجزای مکانیسم گره‌زن را می‌پوشاند. این شیره سطوح فلزی را می‌پوساند، اجزای فنری را سفت می‌کند و خود ریسمان را آلوده می‌کند و باعث می‌شود که تشکیل گره تمیز، سفت‌تر و دشوارتر شود. رطوبت داخل محفظه بسته‌بندی در طول عملیات سیلویی عملاً 100% است که خوردگی روی قلاب بیل، دیسک و بادامک جداکننده را که قلب دقیق توالی تشکیل گره هستند، تسریع می‌کند. یک دستگاه گره‌زن که در یونجه خشک بی‌عیب و نقص عمل می‌کند، اگر تفاوت محیطی در رویکرد نگهداری و تنظیم در نظر گرفته نشود، می‌تواند در همان فصل، خرابی‌های مداومی در سیلو ایجاد کند.

تشخیص صحیح مشکل گره‌زن مستلزم درک این است که کدام بخش از توالی گره زدن دچار مشکل است - گره‌ی از دست رفته، ریسمان پاره شده و گره‌ی شل، هر کدام به اجزای مختلف و تنظیمات متفاوتی اشاره دارند. برخورد یکسان با تمام مشکلات گره‌زن - معمولاً با افزایش کشش ریسمان - رایج‌ترین خطای تشخیصی است و اغلب مشکل اصلی را بدتر می‌کند. این راهنما هر حالت خرابی را جداگانه بررسی می‌کند و علت خاص آن را ردیابی کرده و آن را اصلاح می‌کند. برای طیف کامل محصولات Ever-power از جمله ریسمان-اتصال بسته بندی های گرد، از صفحات محصولات ما دیدن کنید.

مشکل ۱TP5T1 - گره‌های از دست رفته: بیل بدون گره خوردن بیرون می‌آید

مخرب‌ترین شکست - عدل‌هایی که هنگام پرتاب از هم می‌پاشند

گره از دست رفته به این معنی است که قلاب بیل نتوانسته هر دو رشته ریسمان را بگیرد و حلقه‌ای را تشکیل دهد که گره را قبل از اینکه چاقو ریسمان را جدا کند، قفل کند. عدل یا بدون هیچ اتصال ریسمانی یا با یک رشته شل که هیچ پشتیبانی ساختاری ایجاد نمی‌کند، خارج می‌شود. عدل منبسط شده و روی زمین فرو می‌رود و قبل از اینکه بتواند به بسته‌بندی منتقل شود، هم شکل گرد خود و هم بخش زیادی از آب‌بندی بی‌هوازی خود را از دست می‌دهد. در عملیات سیلو که یکپارچگی عدل، کیفیت تخمیر را تعیین می‌کند، یک گره از دست رفته، افت مستقیم کیفیت خوراک برای هر عدل آسیب‌دیده است.

مشکلات مربوط به پوشیدن و ترخیص بیل هوک

قلاب بیل، جزء چرخانی است که دو رشته ریسمان را می‌گیرد و آنها را به شکل گره روی دست می‌پیچاند. نوک آن - نوک منحنی که حلقه گیرنده را تشکیل می‌دهد - با هر چرخه گره زدن ساییده می‌شود و با افزایش شعاع نوک در اثر سایش، در گرفتن همزمان هر دو رشته کمتر قابل اعتماد می‌شود. فاصله قلاب بیل از دیسک ریسمان نیز با ساییدگی قلاب تغییر می‌کند که بر هندسه حلقه ریسمان در لحظه بحرانی گیر افتادن تأثیر می‌گذارد. سایش قلاب بیل، شایع‌ترین علت گره‌های از دست رفته در سیلو است، جایی که محیط اسیدی خوردگی و سایش فلز روی سطوح قلاب را تسریع می‌کند.

زمان‌بندی و موقعیت سوزن

سوزن ریسمان، رشته خود را در یک موقعیت زمانی دقیق در چرخه چرخش گره‌زن، به ناحیه گره‌زن تحویل می‌دهد. اگر زمان‌بندی سوزن به هم خورده باشد - به دلیل شل بودن اتصال محرک، کشیده شدن زنجیر محرک یا خم شدن نوک سوزن - رشته نخ قبل یا بعد از عبور قلاب نخ از ناحیه گیرش، به موقعیت قلاب نخ می‌رسد. قلاب نخ بدون گیرش رشته سوزن می‌چرخد و چرخه با از دست رفتن یک رشته از توالی گره تکمیل می‌شود. زمان‌بندی سوزن یکی از تنظیماتی است که در سیستم محرک گره‌زن بیشترین حساسیت را به سایش دارد و باید پس از هرگونه سرویسی که شامل زنجیر محرک گره‌زن یا یاتاقان‌های محوری سوزن می‌شود، تأیید شود.

مشکل ۱TP5T2 - پاره شدن ریسمان در طول چرخه گره زدن

ریسمانی که در اواسط توالی، چرخه گره زدن را متوقف می‌کند

پاره شدن نخ در طول چرخه گره زدن، باعث ایجاد عدلی با گره ناقص یا بدون گره می‌شود - که نتیجه‌ای مشابه گره از دست رفته دارد، اما از علل متفاوتی ناشی می‌شود. نخ می‌تواند در سه نقطه مشخص در چرخه پاره شود: در طول عبور سوزن از محفظه (ناشی از انسداد یا کشش بیش از حد)، در قلاب منقار در طول پیچش (ناشی از کشش بیش از حد یا لبه قلاب منقار آسیب دیده)، یا در چاقو در طول برش (ناشی از چاقوی کند یا ناهماهنگ که به جای برش تمیز، پاره می‌شود). هر محل پارگی، یک الگوی فیزیکی مشخص ایجاد می‌کند که تشخیص را بدون نیاز به تماشای آهسته چرخه توسط اپراتور، هدایت می‌کند.

دستگاه کشش ریسمان بیش از حد کشیده شده

دیسک کشش‌دهنده‌ی نخ، هنگام تغذیه‌ی نخ از قرقره‌ی تغذیه، روی آن کشش معکوس ایجاد می‌کند که برای ایجاد یک حلقه‌ی گره‌ی محکم و خوش‌فرم ضروری است. وقتی فشار کشش‌دهنده خیلی زیاد تنظیم شود - واکنش رایج اپراتور به گره‌های شل که ناخواسته مشکل بعدی را ایجاد می‌کند - نخ قبل از اینکه قلاب نخ، تنش اضافی تشکیل گره را ایجاد کند، تحت کشش تقریباً تسلیم قرار دارد. کشش ترکیبی در طول چرخه‌ی پیچش از قدرت پارگی نخ بیشتر می‌شود و نخ در قلاب نخ یا نزدیک آن پاره می‌شود. این معمولاً یک دنباله کوتاه نخ در انتهای گره ایجاد می‌کند که به طور قابل توجهی با انتهای بریده شده متفاوت است - یک پارگی ساییده و ناهموار به جای یک برش تمیز.

کیفیت ریسمان و جذب رطوبت

تغییر کیفیت نخ سیلو یکی از دلایل مهم و اغلب نادیده گرفته شده برای پارگی است. نخ پلی پروپیلن استاندارد در معرض رطوبت بالا و اسیدهای گیاهی درون محفظه بسته بندی سیلو، دچار کاهش قابل توجه مقاومت کششی می‌شود. نخی که در شرایط خشک با مقاومت پارگی نامی خود آزمایش می‌شود، ممکن است حتی پس از قرار گرفتن کوتاه مدت در معرض رطوبت سیلو، 15 تا 20 درصد ضعیف‌تر باشد. برای عملیاتی که از نخ‌های با مشخصات پایین‌تر یا ارزان‌تر استفاده می‌کنند، حاشیه مقاومت بالاتر از کشش عملیاتی ممکن است در شرایط سیلو حتی با تنظیمات صحیح کشش دهنده کافی نباشد. استفاده از نخی که برای بسته بندی سیلو - به جای نخ‌های کشاورزی عمومی - رتبه‌بندی و مشخص شده است، حاشیه ایمنی لازم را در برابر پارگی در چرخه فراهم می‌کند.

مشکل ۱TP5T3 - گره‌های شل یا سفت نشده

گره‌هایی که تشکیل می‌شوند اما عدل چوب را محکم نگه نمی‌دارند

گره شل، گره‌ای است که در آن هندسه گره به درستی شکل گرفته است - هر دو رشته گرفته و پیچیده شده‌اند - اما حلقه به اندازه کافی محکم کشیده نشده است تا کشش خود قفل شونده‌ای ایجاد کند که گره را تحت فشار انبساط عدل محکم نگه دارد. هنگامی که عدل خارج می‌شود و در برابر ریسمان منبسط می‌شود، یک گره شل به جای سفت شدن، به سادگی خود را از هم جدا می‌کند. عدل ممکن است در ابتدا به هم بچسبد، اما در عرض چند دقیقه یا چند ساعت پس از خروج، اتصال از بین می‌رود و عدل شکل گرد خود را از دست می‌دهد. در عملیات سیلو، این یک مسئله کیفی حیاتی است زیرا حتی چند دقیقه قرار گرفتن در معرض عدل خراب قبل از بسته‌بندی، اکسیژنی را وارد می‌کند که کل فرآیند تخمیر را به خطر می‌اندازد.

کشش ناکافی ریسمان

شایع‌ترین علت گره‌های شل، کشش معکوس ناکافی روی نخ در طول چرخه تشکیل گره است. وقتی نخ خیلی آزادانه از قرقره تغذیه می‌شود - به دلیل فشار کم دیسک کشنده یا خستگی فنر کشنده - حلقه نخ تشکیل شده توسط قلاب بیل شل است نه سفت. حلقه شل، هندسه شلی ایجاد می‌کند که زیر بار خود به خود سفت نمی‌شود. افزایش فشار دیسک کشنده اولین تنظیمی است که برای گره‌های شل انجام می‌شود، اما باید به تدریج انجام شود - فشار بیش از حد کشنده باعث مشکل پارگی نخ می‌شود که در بخش قبلی توضیح داده شد. تنظیم صحیح کشش، حداقل مقداری است که یک گره محکم و ایمن بدون ایجاد پارگی ایجاد می‌کند.

کمربند استریپر و لباس نگهدارنده

بادامک جداکننده، گره تشکیل شده را در لحظه مناسب از چرخه از قلاب نخ جدا می‌کند - این بادامک گره را از نوک قلاب جدا می‌کند در حالی که نخ هنوز تحت کشش عدل است، که همان چیزی است که گره را هنگام خروج از قلاب محکم می‌کند. هنگامی که بادامک جداکننده فرسوده شده یا زمان‌بندی آن به هم خورده باشد، گره قبل از اینکه کشش عدل آن را محکم کند، از قلاب نخ جدا می‌شود و گره شل ایجاد می‌شود. به طور مشابه، نگهدارنده نخ - که در طول حرکت سوزن، کشش را روی رشته نخ قبلی حفظ می‌کند - می‌تواند دچار ساییدگی شود که به رشته اجازه می‌دهد در لحظه نامناسب شل شود و هندسه حلقه شل ایجاد کند. هر دو جزء نیاز به بازرسی به صورت جفت دارند، زمانی که گره‌های شل علامت اصلی هستند.

مشکل #4 - خرابی چاقوی ناتر

وقتی ریسمان بریده نمی‌شود - یا در زمان نامناسب بریده می‌شود

چاقوی گره‌زن، نخ را پس از تشکیل گره و جدا شدن از قلاب، برش می‌دهد. این برش باید به طور تمیز و دقیقاً در لحظه مناسب انجام شود - اگر خیلی زود باشد، نخ را قبل از اینکه گره به درستی جدا شود، جدا می‌کند و یک گره تشکیل شده اما شل را آزاد می‌کند؛ اگر خیلی دیر باشد، نمی‌تواند عدل تکمیل شده را از ریسمان اصلی جدا کند و عدل را در محفظه نگه دارد و باعث ایجاد نقص فوری شود. چاقوی کند رایج‌ترین نقص چاقو است - به جای اینکه به طور تمیز نخ را برش دهد، آن را فشرده و پاره می‌کند و انتهای ناهموار و زمان برش نامنظم ایجاد می‌کند که توالی پایین‌دست را برای چرخه گره زدن عدل بعدی مختل می‌کند.

تیزی و موقعیت چاقو

چاقوی گره‌زن باید واقعاً تیز باشد - نه فقط کاربردی - تا بتواند نخ‌ها را با یک ضربه و با سرعت چرخه عملیاتی به طور تمیز برش دهد. چاقویی که برای بریدن نخ‌ها به ضربات متعدد یا نیروی قابل توجهی نیاز دارد، زمان برش را نسبت به بقیه مراحل گره‌زن مختل می‌کند. در سیلو، رطوبت محیط، خوردگی لبه چاقو را بین فصول تسریع می‌کند و چاقوهایی که در پایان فصل علوفه به اندازه کافی تیز بودند، ممکن است در شروع فصل سیلو پس از ذخیره‌سازی زمستانی به طور قابل توجهی کندتر باشند. بازرسی و تعویض چاقو قبل از فصل، یک کار پنج دقیقه‌ای است که از تعداد نامتناسبی از مشکلات گره‌زن سیلو جلوگیری می‌کند.

ترخیص دیسک از چاقو تا ریسمان

چاقو در مقابل دیسک ریسمان عمل می‌کند و فاصله بین آنها عمل برش را تعیین می‌کند. فاصله خیلی زیاد باعث می‌شود که ریسمان به جای اینکه به طور تمیز بریده شود، از لبه چاقو جلوتر برود و به جای برش، انتهای آن پاره شود. فاصله خیلی کم باعث می‌شود که چاقو با سطح دیسک تماس پیدا کند، هر دو قطعه را بپوشاند و خرده‌های فلزی ایجاد کند که مکانیسم را آلوده می‌کند. فاصله چاقو تا دیسک معمولاً باید در محدوده 0.2 تا 0.5 میلی‌متر از مشخصات سازنده برای برش قابل اعتماد تنظیم شود - تنظیم دقیقی که به جای تخمین بصری، به یک گیج فیلر نیاز دارد.

مشکل #5 - آلودگی باقیمانده سیلو گره

چرا محیط سیلو نیاز به توجه ویژه‌ای دارد که بسته‌بندی یونجه به آن نیاز ندارد؟

مکانیزم گره‌زن در مجاورت محفظه عدل قرار دارد و در عملیات سیلوسازی، به طور مداوم در معرض آئروسل ریز شیره گیاهی، گرد و غبار محصول و دانه‌ای است که در طول عدل‌بندی، فضای داخلی محفظه را پر می‌کند. این ماده روی تمام سطوح مجموعه گره‌زن ته‌نشین می‌شود و به صورت رسوبی پیش‌رونده خشک می‌شود که نقاط محوری را سفت می‌کند، کانال‌های روان‌کننده را پر می‌کند و فاصله مؤثر اجزای دقیق را تغییر می‌دهد. گره‌زنه‌ای که در ابتدای فصل به درستی تنظیم شده باشد، با تجمع این آلودگی از تنظیم خارج می‌شود - نه به این دلیل که هیچ قطعه‌ای فرسوده شده است، بلکه به این دلیل که رسوب به طور مؤثر ابعاد فیزیکی مجموعه را تغییر داده است.

این مکانیسم توضیح می‌دهد که چرا مشکلات گره‌زنی سیلو اغلب در اواسط فصل بدون هیچ دلیل واحد قابل شناسایی ایجاد می‌شوند - اپراتور چیزی را تغییر نداده است، اما دستگاه با تجمع پسماند، تنظیمات اپراتور را تغییر داده است. راه حل، تمیز کردن و روغن‌کاری منظم به طور خاص برای مجموعه گره‌زنی است و آن را به عنوان یک مکانیسم دقیق که باید تمیز و متحرک بماند، در نظر می‌گیرد، نه یک جزء قوی که می‌تواند از خود مراقبت کند. برای دستگاه پرس علوفه سیلویی راهنمایی تعمیر و نگهداری و اطلاعات واقعی قطعات دستگاه پرس علوفه در دسترس بودن، تیم همیشه قدرتمند پشتیبانی خاص مدل را ارائه می‌دهد.

ترتیب تنظیم گره: ترتیب صحیح مهم است

تنظیمات باید به ترتیب انجام شوند - نه همزمان

تنظیم گره‌زن یک فرآیند متوالی است - موقعیت هر قطعه به قطعاتی که قبل از آن تنظیم شده‌اند بستگی دارد. انجام چندین تنظیم همزمان، روشی قابل اعتماد برای ایجاد خطاهای مرکب است که تشخیص آنها دشوارتر از تشخیص خطای اولیه است. ترتیب صحیح برای تنظیم مجدد کامل گره‌زن از ترتیب خود چرخه گره زدن پیروی می‌کند: ابتدا زمان‌بندی سوزن، سپس فاصله قلاب و زمان‌بندی، سپس کشش نخ و در نهایت فاصله چاقو. این ترتیب تضمین می‌کند که هر تنظیم پایین‌دستی در برابر یک قطعه بالادستی که به درستی تنظیم شده است، انجام می‌شود.

تشخیص خرابی گره: علامت را با راه حل مطابقت دهید

قبل از اینکه به سراغ آچار تنظیم بروید، شواهد فیزیکی را مطالعه کنید

برنامه نگهداری ناتر برای فصل سیلو

اجرای گره‌زن را در طول یک کمپین کامل برش حفظ کنید

گره‌زن حساس‌ترین جزء در دستگاه بسته‌بندی علوفه سیلو شده به دقت است - و بخشی که بیشترین تأثیر را از محیط کار علوفه می‌گیرد. یک برنامه نگهداری پیشگیرانه که مکانیزم را تمیز، روغن‌کاری شده و به درستی تنظیم کند، از اکثر خرابی‌های گره‌زنی قبل از وقوع جلوگیری می‌کند. برای قطعات دستگاه پرس علوفه از جمله چاقوهای گره زن، قلاب‌های قلاب، بادامک‌های استریپر و مجموعه‌های دیسک ریسمان، با تیم ما در منطقه صنعتی چارلتون تماس بگیرید برای اطلاع از موجودی مدل خاص. اطلاعات بیشتر در مورد رویکرد پشتیبانی کامل تجهیزات ما در اینجا آمده است. صفحه درباره ما.

چرا گره زن‌های بسته‌بندی سیلو Ever-Power برای اطمینان ساخته شده‌اند؟

انتخاب مواد و تلرانس‌هایی که مشکلات گره‌زنی را کاهش می‌دهند

اپراتورهایی که به دنبال یک دستگاه پرس علوفه برای فروش در استرالیا به ندرت به متالورژی گره‌ساز فکر می‌کنند - اما باید این کار را انجام دهند. اجزای گره‌ساز بی‌لر Ever-power از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی ساخته می‌شوند که به طور خاص برای محیط کار سیلو انتخاب شده‌اند. قلاب‌های بیل و مجموعه‌های چاقو با سختی خاصی ساخته می‌شوند که در برابر سایش چرخه تشکیل گره در حضور مواد مرطوب محصول مقاومت می‌کنند - آنها قبل از شروع سایش نوک که باعث از دست رفتن گره‌ها می‌شود، پروفیل خود را برای مدت طولانی‌تری حفظ می‌کنند. سطح دیسک ریسمان با مشخصات صافی حفظ می‌شود که عمل برش صحیح با چاقو را تضمین می‌کند و پارگی‌های ناهموار رایج در سطح دیسک‌های با کیفیت پایین را کاهش می‌دهد.

مشکلات گره زدن مانع برداشت شما می‌شود؟

با تیم فنی بسته‌بندی سیلو ما صحبت کنید

منطقه صنعتی چارلتون، استرالیا - قطعات گره‌زن، راهنمای تنظیم و پشتیبانی تجهیزات برای اپراتورهای استرالیایی.

تماس با تیم ما →

سوالات متداول

سوالات متداول در مورد مشکلات گره زدن ریسمان دستگاه بسته بندی علوفه سیلو

شرکت بسته‌بندی علوفه Ever-power استرالیا

منطقه صنعتی چارلتون، استرالیا

✉️ [email protected]