Hoe het touwknoopsysteem werkt in een silagebalenpers
Het is belangrijk om de volgorde te begrijpen voordat u de oorzaak van de storing vaststelt.
De touwknoper op een kuilvoerbalenpers Het bindproces is een nauwkeurig getimede mechanische sequentie die elke cyclus correct moet voltooien, anders is de baal ongebonden of onvoldoende gebonden. Wanneer de baal de gewenste dichtheid bereikt, treedt het bindmechanisme in werking: de touwnaalden bewegen door de baalkamer en voeren touw van de spoel mee, de haak draait om beide touwstrengen vast te pakken en tot een knoop te draaien, en het mes snijdt het touw door om de voltooide baal los te laten. De hele cyclus duurt minder dan twee seconden, terwijl de baalkamer een gecomprimeerde, roterende massa nat gewas bevat.
Wat de kuilmutter veeleisender maakt dan zijn hooibalenpers-equivalent, is de werkomgeving. Het sap van het kuilgras – zuur, mineraalrijk en kleverig – bedekt tijdens het gebruik elk onderdeel van het knopmechanisme. Het corrodeert metalen oppervlakken, verstijft veerbelaste onderdelen en vervuilt het touw zelf, waardoor het stijver wordt en moeilijker tot een nette knoop te vormen is. De luchtvochtigheid in de perskamer tijdens het kuilgrasproces is extreem hoog, wat de corrosie versnelt van de haak, de schijf en de nokken van de stripper, die de precisie-nokken vormen in het knoopvormingsproces. Een knoper die feilloos functioneert bij droog hooi, kan binnen hetzelfde seizoen herhaaldelijk storingen vertonen bij kuilgras als er geen rekening wordt gehouden met het verschil in omgevingsomstandigheden bij het onderhoud en de afstelling.
Om een probleem met een knoper correct te diagnosticeren, is het belangrijk te begrijpen welk onderdeel van het knoopproces de fout veroorzaakt. Een gemiste knoop, een gebroken touw en een losse knoop wijzen elk op een ander onderdeel en vereisen verschillende aanpassingen. Het is een veelgemaakte fout om alle knoperproblemen op dezelfde manier te behandelen – meestal door de touwspanning te verhogen – en dit maakt het onderliggende probleem vaak alleen maar erger. Deze handleiding behandelt elke storing afzonderlijk en beschrijft de specifieke oorzaak en oplossing. Voor het complete Ever-power productassortiment, inclusief de touwbinders, zie de documentatie. ronde balenpersenBezoek onze productpagina's.
Probleem #1 — Gemiste knopen: Baal wordt uitgeworpen zonder vastgebonden te zijn
De meest ontwrichtende mislukking: balen die uit elkaar vallen bij het lossen.
Een gemiste knoop betekent dat de haak van de baalmes niet beide touwstrengen heeft kunnen grijpen en de lus heeft kunnen vormen die de knoop vastzet voordat het mes het touw doorsnijdt. De baal wordt eruit geworpen zonder touw of met slechts één losse streng die geen structurele ondersteuning biedt. De baal zet uit en stort in elkaar op de grond, waardoor hij zijn ronde vorm en een groot deel van zijn luchtdichte afsluiting verliest voordat hij naar de wikkelaar kan worden verplaatst. In een silagebedrijf waar de integriteit van de baal de fermentatiekwaliteit bepaalt, betekent een gemiste knoop een direct verlies aan voederkwaliteit voor elke getroffen baal.
Problemen met slijtage en speling van de biljethaak
De haak is het roterende onderdeel dat de twee touwstrengen vastgrijpt en ze in de overhandse knoopvorm draait. De haak – de gebogen punt die de lus vormt – slijt bij elke bindcyclus. Naarmate de radius van de punt door slijtage toeneemt, wordt het minder betrouwbaar om beide strengen tegelijkertijd vast te grijpen. Ook de speling tussen de haak en de touwschijf verandert door slijtage, wat de vorm van de touwlus op het cruciale moment van vastgrijpen beïnvloedt. Slijtage van de haak is de meest voorkomende oorzaak van mislukte knopen bij het gebruik van silage, waar de zure omgeving metaalcorrosie en slijtage op de haakoppervlakken versnelt.
Timing en positie van de naald
De naald brengt de draad precies op het juiste moment in de rotatiecyclus van de knoper naar de knoopzone. Als de timing van de naald niet klopt – door een losse aandrijfverbinding, een uitgerekte aandrijfketting of een verbogen naaldpunt – komt de draad bij de haak aan voordat of nadat de haak de vangzone is gepasseerd. De haak draait dan door zonder de naalddraad vast te pakken, waardoor de cyclus eindigt met één ontbrekende draad in de knoopsequentie. De timing van de naald is een van de meest slijtagegevoelige afstellingen in het aandrijfsysteem van de knoper en moet na elk onderhoud aan de aandrijfketting of de lagers van de naald worden gecontroleerd.
✅ Opgelost: Ontbrekende knopen
- Controleer het profiel van de punt van de snoeibijl — vervang deze als de puntradius door slijtage is toegenomen of als er corrosieputjes zichtbaar zijn.
- Controleer de speling tussen de haak en de schijf volgens de specificaties van de fabrikant. Pas deze aan als de speling buiten de tolerantie valt.
- Controleer de timing van de naald door de knoper handmatig door de knoopcyclus te draaien en de positie van de naald bij het grijppunt van de snavelhaak te controleren.
- Controleer de rek van de aandrijfketting van de knoper — een versleten ketting verschuift de effectieve timing van de naald geleidelijk naarmate de rek toeneemt.
- Reinig de gehele knoperconstructie grondig; kuilvoerresten die de draaipunten verstijven, zullen de timing binnen het mechanisme beïnvloeden.
Probleem #2 — Touwbreuk tijdens het knopen
Geknakt touw waardoor het bindproces halverwege stopt.
Als het touw breekt tijdens het bindproces, ontstaat er een baal met een onvolledige of ontbrekende binding – vergelijkbaar met een gemiste knoop, maar met andere oorzaken. Het touw kan op drie verschillende punten in het proces breken: tijdens het doorvoeren van de naald door de kamer (veroorzaakt door obstakels of overmatige spanning), bij de haak van de bindmachine tijdens het draaien (veroorzaakt door overmatige spanning of een beschadigde snijkant van de haak), of bij het mes tijdens het snijden (veroorzaakt door een bot of verkeerd uitgelijnd mes dat scheurt in plaats van netjes te snijden). Elke breuklocatie levert een specifiek patroon van fysieke sporen op dat de diagnose vergemakkelijkt zonder dat de operator het proces in slow motion hoeft te bekijken.
Te strak gespannen touwspanner
De spaninrichting van het touw zorgt voor de tegenspanning op het touw terwijl het van de spoel afrolt. Deze spanning is nodig om een strakke, goed gevormde knoop te maken. Wanneer de spaninrichting te strak staat ingesteld – een veelvoorkomende reactie van de gebruiker op losse knopen, wat onbedoeld het volgende probleem veroorzaakt – staat het touw al bijna onder vloeigrens voordat de haak de extra spanning van de knoopvorming toevoegt. De gecombineerde spanning tijdens de draaicyclus overschrijdt de breeksterkte van het touw, waardoor het bij of vlakbij de haak breekt. Dit resulteert meestal in een kort touwuiteinde aan de knoopzijde dat er duidelijk anders uitziet dan een afgesneden uiteinde – een gerafelde, rafelige breuk in plaats van een nette snede.
Kwaliteit en vochtabsorptie van het touw
De variatie in kwaliteit van het touw dat voor kuilvoer wordt gebruikt, is een belangrijke en vaak over het hoofd geziene oorzaak van breuk. Standaard polypropyleentouw ondergaat een meetbare afname van de treksterkte wanneer het wordt blootgesteld aan de hoge luchtvochtigheid en plantenzuren in een kuilpers. Touw dat onder droge omstandigheden de nominale breeksterkte bereikt, kan na zelfs korte blootstelling aan de vochtigheid van kuilvoer 15–20% zwakker zijn. Voor bedrijven die touw gebruiken dat niet aan de specificaties voldoet of budgettouw, kan de sterktemarge boven de bedrijfsspanning onvoldoende zijn onder kuilvoeromstandigheden, zelfs met de juiste instellingen van de spaninrichting. Het gebruik van touw dat geschikt en gespecificeerd is voor het persen van kuilvoer – in plaats van algemeen landbouwtouw – biedt de noodzakelijke veiligheidsmarge tegen breuk tijdens het persen.
✅ Oplossing: Touw breekt
- Zoek het breekpunt op: bij de knoop (te hoge spanning of beschadiging door de haak van het mes), bij de naald (verstopping) of bij het snijvlak (probleem met het mes).
- Verlaag de druk op de spanschijf in stappen van 10% als er breuken optreden bij de haak tijdens het knopen leggen.
- Controleer de randen van de haak op bramen of ruwe oppervlakken die in het touw snijden tijdens het draaien - vijl ze glad of vervang de haak.
- Controleer het naaldtraject op vuil; kuilvoer dat in de naaldopening vastzit, zorgt voor extra weerstand waardoor het touw van de grijper kan breken.
- Gebruik bij algemeen landbouwtouw vaker touw dat geschikt is voor kuilvoer; het verschil in sterkte is belangrijk in natte omstandigheden.
Probleem #3 — Losse of niet goed aangetrokken knopen
Knopen die wel ontstaan, maar de baal niet bij elkaar houden.
Een losse knoop is een knoop waarbij de knoopvorm correct is gevormd — beide strengen zijn gevangen en in elkaar gedraaid — maar de lus niet strak genoeg is aangetrokken om de zelfvergrendelende spanning te genereren die de knoop stevig op zijn plaats houdt onder de druk van de uitzetting van de baal. Wanneer de baal uitwerpt en uitzet tegen het touw, trekt een losse knoop zichzelf gewoon uit elkaar in plaats van strakker te worden. De baal kan aanvankelijk wel bij elkaar blijven, maar binnen enkele minuten of uren na het uitwerpen begeeft de binding het en verliest de baal zijn ronde vorm. Bij de productie van kuilvoer is dit een kritiek kwaliteitsprobleem, omdat zelfs een paar minuten blootstelling als een mislukte baal vóór het inpakken zuurstof introduceert die het hele fermentatieproces in gevaar brengt.
Onvoldoende touwspanning
De meest voorkomende oorzaak van losse knopen is onvoldoende tegenspanning op het touw tijdens het knopen. Wanneer het touw te gemakkelijk van de spoel afrolt – doordat de spaningsschijf te weinig druk uitoefent of de spanveer versleten is – is de touwlus die door de haak wordt gevormd slap in plaats van strak. Een slappe lus resulteert in een losse overhandse knoop die niet vanzelf strakker wordt onder belasting. Het verhogen van de spaningsschijfdruk is de eerste aanpassing die geprobeerd moet worden om losse knopen te verhelpen, maar dit moet stapsgewijs gebeuren – te hoge spaningsdruk veroorzaakt het probleem van touwbreuk dat in de vorige sectie is beschreven. De juiste spanning is de minimale spanning die een strakke, veilige knoop oplevert zonder dat het touw breekt.
Stripper Cam en houder slijtage
De strippernok verwijdert de gevormde knoop op het juiste moment van de haak van de breinaald — hij duwt de knoop van de haakpunt terwijl het touw nog onder spanning staat van de wikkeling, waardoor de knoop strak wordt getrokken wanneer deze de haak verlaat. Wanneer de strippernok versleten is of de timing niet klopt, verlaat de knoop de haak voordat de spanning van de wikkeling hem strak heeft getrokken, met een losse knoop als gevolg. Op dezelfde manier kan de touwhouder — die de spanning op de draad van de vorige wikkeling tijdens de naaldbeweging handhaaft — slijtage vertonen waardoor de draad op het verkeerde moment slap wordt en een losse lus ontstaat. Beide onderdelen moeten samen worden gecontroleerd wanneer losse knopen het belangrijkste symptoom zijn.
✅ Oplossing: Losse knopen
- Verhoog de spankracht van de spanschijf in stappen van 10% — test met drie balen tussen elke aanpassing.
- Controleer het profiel van de strippernok aan de hand van de slijtagespecificaties van de fabrikant. Vervang de nok als de dikte onder het minimum is.
- Controleer de timing van de stripper-nok — stel deze zo af dat de knoop van de haak van het snoer wordt gestript in de juiste rotatiepositie.
- Controleer de veerspanning van de touwklem; een verzwakte veer zorgt ervoor dat het touw op het verkeerde moment slap hangt.
- Test na elke aanpassing met drie opeenvolgende balen voordat u het probleem als opgelost beschouwt; intermitterende storingen komen vaak voor tijdens het correctieproces.
Probleem #4 — Fouten in het knopermes
Als het touw niet wordt doorgeknipt — of op het verkeerde moment wordt doorgeknipt
Het knoopmes snijdt het touw door nadat de knoop is gevormd en van de haak is gehaald. Het moet netjes en precies op het juiste moment snijden — te vroeg en het snijdt het touw door voordat de knoop goed is losgehaald, waardoor een gevormde maar losse knoop ontstaat; te laat en het lukt niet om de voltooide baal van het aanvoertouw te scheiden, waardoor de baal in de kamer blijft hangen en er direct een storing optreedt. Een bot mes is de meest voorkomende oorzaak van een defect aan het mes — in plaats van netjes door het touw te snijden, knijpt en scheurt het het, waardoor rafelige uiteinden ontstaan en de snijtijd inconsistent is, wat de volgende bindcyclus voor de baal verstoort.
Scherpte en positie van het mes
Het knoopmes moet echt scherp zijn – niet alleen functioneel – om het touw in één keer netjes door te snijden, zelfs bij de normale werksnelheid. Een mes dat meerdere sneden of veel kracht vereist om het touw door te snijden, verstoort de timing van de snede ten opzichte van de rest van het knoopproces. Bij gebruik in kuilvoer versnelt de vochtige omgeving de corrosie van de mesrand tussen de seizoenen. Messen die aan het einde van het hooiseizoen nog scherp genoeg waren, kunnen aan het begin van het kuilvoerseizoen na de winterstalling merkbaar botter zijn. Het controleren en vervangen van het mes vóór het seizoen is een klusje van vijf minuten dat een onevenredig groot aantal problemen met de kuilvoerknoopmachine voorkomt.
Speling tussen mes en touwschijf
Het mes drukt tegen de schijf met het touw, en de speling ertussen bepaalt de snijwerking. Een te grote speling zorgt ervoor dat het touw voor de mesrand uit schuift in plaats van netjes afgesneden te worden, waardoor een gescheurd in plaats van een afgesneden uiteinde ontstaat. Een te kleine speling zorgt ervoor dat het mes het oppervlak van de schijf raakt, waardoor beide onderdelen slijten en metaalsplinters ontstaan die het mechanisme vervuilen. De speling tussen het mes en de schijf moet doorgaans binnen 0,2–0,5 mm van de specificaties van de fabrikant worden ingesteld voor een betrouwbare snede – een nauwkeurige afstelling die een voelermaat vereist in plaats van een visuele schatting.
✅ Oplossing: Problemen met messen
- Controleer de staat van de mesrand vóór het seizoen — vervang het mes als er corrosie, inkepingen of zichtbare afronding van de rand aanwezig zijn.
- Controleer de speling tussen het mes en de schijf met een voelermaat en stel deze af binnen de door de fabrikant aangegeven specificatie van 0,2–0,5 mm.
- Probeer nooit een knopenmes in het veld opnieuw te slijpen; de vorm van de snede is cruciaal en met de hand slijpen krijg je zelden het juiste profiel.
- Controleer het aanhaalmoment van de bevestigingsbouten van het mes; een los mes verschuift tijdens de cyclus, wat resulteert in een onregelmatige snijtijd.
- Controleer het contactoppervlak van de draadschijf; beschadigingen door eerder contact met het mes verminderen de effectieve snijwerking van het volgende mes.
Probleem #5 — Verontreiniging van kuilvoerresiduen van de knoper
Waarom de kuilomgeving aandacht van de knoper vereist die het persen van hooi niet nodig heeft.
Het knopermechanisme bevindt zich naast de balenkamer en wordt tijdens het silageproces continu blootgesteld aan de fijne aerosol van plantensap, gewasstof en zaad die de binnenkant van de kamer vult tijdens het persen. Dit materiaal zet zich af op elk oppervlak van het knopermechanisme en droogt op tot een steeds verder ophopende afzetting die draaipunten verstijft, smeerkanalen verstopt en de effectieve speling van precisieonderdelen verandert. Een knopermechanisme dat aan het begin van het seizoen correct was afgesteld, zal door deze ophoping van vervuiling ontregeld raken – niet omdat een onderdeel versleten is, maar omdat de afzetting de fysieke afmetingen van het mechanisme effectief heeft veranderd.
Dit mechanisme verklaart waarom problemen met de kuilmutter vaak halverwege het seizoen lijken te ontstaan zonder dat er een eenduidige oorzaak te vinden is — de gebruiker heeft niets veranderd, maar de machine is wel aangepast aan de instellingen van de gebruiker naarmate er gewasresten zich ophopen. De oplossing is een regelmatige reinigings- en smeerroutine, specifiek voor de kuilmutter. Beschouw deze als een precisie-mechanisme dat schoon en soepel moet blijven, in plaats van een robuust onderdeel dat zichzelf kan onderhouden. kuilpersmachine onderhoudsinstructies en authentieke onderdelen van een silagebalenpers beschikbaarheid, de Ever-power team Biedt modelspecifieke ondersteuning.
✅ Oplossing: knoperbesmetting
- Reinig de complete knoperconstructie om de twee tot drie dagen tijdens intensieve silagecampagnes — verwijder alle zichtbare resten van de draaipunten en geleidingskanalen.
- Gebruik perslucht om resten uit de touwgeleidingskanalen en de behuizing van de snoeischaar te verwijderen.
- Smeer na elke reiniging alle draaipunten en het lager van de scharnieras opnieuw in; kuilvoerresten onttrekken smeermiddel aan de contactoppervlakken.
- Controleer na het reinigen alle spelingen van de onderdelen. Het verwijderen van resten kan soms aan het licht brengen dat een speling gedeeltelijk een slijtageprobleem compenseerde, dat pas duidelijk wordt nadat de afzetting is verwijderd.
- Breng aan het eind van elke dag een dun laagje corrosiewerend smeermiddel aan op de oppervlakken van de snavelhaak en het mes; de omgeving van het kuilvoer zorgt ervoor dat onbeschermd staal 's nachts corrodeert.
Afstelvolgorde van de knoper: de juiste volgorde is belangrijk
Aanpassingen moeten in de juiste volgorde worden uitgevoerd, niet gelijktijdig.
Het afstellen van de knoper is een sequentieel proces: de positie van elk onderdeel is afhankelijk van de onderdelen die ervoor zijn afgesteld. Het gelijktijdig uitvoeren van meerdere afstellingen leidt al snel tot samengestelde fouten die moeilijker te diagnosticeren zijn dan de oorspronkelijke, enkele fout. De juiste volgorde voor een volledige herafstelling van de knoper volgt de volgorde van de knoopcyclus zelf: eerst de timing van de naald, vervolgens de speling en timing van de haak, en tot slot de touwspanning en de speling van het mes. Deze volgorde zorgt ervoor dat elke volgende afstelling wordt uitgevoerd ten opzichte van een correct afgestelde component.
Reinig en inspecteer de complete assemblage.
Verwijder alle silageresten van alle onderdelen. Controleer de snavelhaak, het mes, de strippernok, de touwschijf en de naald op slijtage of beschadiging voordat u aanpassingen maakt. Stel versleten onderdelen af voordat u de spelingen aanpast; versleten onderdelen zullen snel weer buiten de specificaties slijten.
Stel de naaldtiming en de bewegingspositie in.
Draai de knoper handmatig naar de naaldaanvoerpositie en controleer of de naaldpunt zich in de juiste positie ten opzichte van de haak bevindt. Stel de draaipositie van de naald of de spanning van de aandrijfketting af om de gewenste naald-haakverhouding te bereiken. Deze stap vormt de basis voor alle volgende afstellingen.
Stel de speling van de haak van het schaarmechanisme in ten opzichte van de schijf van het touw.
Stel de positie van de haakconstructie zo af dat de door de fabrikant aangegeven speling tussen de haakpunt en het oppervlak van de touwschijf wordt bereikt. Gebruik een voelermaat; visuele schatting is niet nauwkeurig genoeg voor deze speling. Een onjuiste speling leidt tot gemiste knopen of knopen met een slechte vorm.
Stel de nokkenastiming in.
Controleer of de stripnok de gevormde knoop raakt op het juiste punt in de rotatie van de haak. Stel de positie van de nok ten opzichte van de haakas zo af dat de gewenste striphoek wordt bereikt. Een nok die te vroeg stript, produceert losse knopen; als hij te laat stript, interfereert hij met de volgende naaldbeweging.
Stel de messpeling in en span daarna als laatste het touw aan.
Stel de speling tussen het mes en de schijf in met een voelermaat en stel vervolgens de spanning van de touwspanner in op het minimum dat strakke knopen oplevert zonder dat deze breken tijdens de testcycli. De touwspanning is altijd de laatste aanpassing; deze compenseert voor de geometrie die door alle voorgaande stappen is ingesteld. Het aanpassen ervan voordat de geometrie correct is, levert misleidende resultaten op.
Diagnose van defecte knoper: koppel het symptoom aan de oplossing
Lees eerst het fysieke bewijsmateriaal voordat je naar de stelsleutel grijpt.
| Symptoom / Lichamelijk bewijs | Hoofdoorzaak | Eerste aanpassing |
|---|---|---|
| De baal wordt zonder touw uitgeworpen. | Storing in de naaldtiming of uitloop van het draadje | Controleer de draadtoevoer en controleer vervolgens de timing van de naald. |
| De bale bestaat uit één losse draad, zonder knoop. | De haak van de snavel miste de vangst — versleten haak of timing. | Controleer de punt van de schaarhaak; controleer de timing van de naald ten opzichte van de haak. |
| Er ontstaat een knoop die uit elkaar trekt onder invloed van de uitzetting van de baal. | Losse knoop — lage spanning of timing van de stripper nok | Verhoog de spandruk; controleer de timing van de stripper nok. |
| Het touw breekt af — rafelt vlakbij de knoop. | Te veel spanning tijdens het draaien van de knoop — verlaag de spanning. | Verlaag de spaningsdruk in stappen van 10%. |
| Het touw is gescheurd, het uiteinde is rafelig afgesneden — niet netjes afgesneden. | Bot mes of onjuiste speling tussen mes en schijf | Vervang het mes; stel de speling tussen het mes en de schijf in met de meetlat. |
| Intermitterende storingen — correcte binding, maar vervolgens mislukken | Ophoping van kuilvoerresten verstijving van draaipunten | De knoper wordt volledig gereinigd en opnieuw gesmeerd. |
Onderhoudsschema van de knopers voor het kuilseizoen
De knoper optimaal laten presteren gedurende een volledige knipcampagne
De knoper is het meest precisiegevoelige onderdeel van een silagebalenpers en tevens het onderdeel dat het meest wordt beïnvloed door de omstandigheden waaronder de silage wordt verwerkt. Een proactief onderhoudsschema, waarbij het mechanisme schoon, gesmeerd en correct afgesteld wordt gehouden, voorkomt de meeste bindfouten voordat ze zich voordoen. onderdelen van een silagebalenpers waaronder knopermessen, snedenhaken, stripnokken en touwschijfassemblages, neem contact op met ons team in het industrieterrein van Charlton. voor modelspecifieke beschikbaarheid. Meer informatie over onze volledige ondersteuningsaanpak voor apparatuur vindt u op de website. Over ons-pagina.
| Onderhoudstaak voor de knoper | Dagelijks | Om de 2-3 dagen | Voorseizoen |
|---|---|---|---|
| Smeer de schacht van de snoekhaak en de geleidingskanalen voor het touw. | ✓ | ||
| Breng een corrosiewerend middel aan op de oppervlakken van de snoekhaak en het mes. | ✓ | ||
| Volledige reiniging van de knoperunit — met perslucht en borstel. | ✓ | ||
| Controleer alle spelingen en stel ze indien nodig bij. | ✓ | ||
| Controleer de punt van de biljethaak op slijtage; vervang deze indien versleten. | ✓ | ||
| Vervang het knoopmes en controleer de speling tussen het mes en de schijf. | ✓ |
Waarom Ever-Power Silage Baler Knotters zijn gebouwd voor betrouwbaarheid.
Materiaal- en tolerantiekeuzes die problemen met knopen verminderen
Operators die op zoek zijn naar een Silagepers te koop In Australië wordt zelden nagedacht over de metaalbewerking van de knoper, maar dat zou wel moeten. De onderdelen van de Ever-power balenpersknoper worden vervaardigd uit corrosiebestendige legeringen die specifiek zijn geselecteerd voor de omstandigheden waarin silage wordt verwerkt. De haken en messen worden gehard volgens een specificatie die bestand is tegen de slijtage tijdens het knopenvormingsproces in aanwezigheid van nat gewasmateriaal. Hierdoor behouden ze hun profiel langer voordat de slijtage aan de punt optreedt die leidt tot gemiste knopen. De oppervlakteafwerking van de touwschijf wordt gehandhaafd volgens een specificatie voor gladheid die een correcte snijwerking met het mes garandeert, waardoor de rafelige scheuren die vaak voorkomen bij schijven met een mindere oppervlakteafwerking, worden verminderd.
Corrosiebestendige legeringen
Hakmessen en messen vervaardigd uit legeringen die geselecteerd zijn op hun zuurbestendigheid in kuilvoer — langere profielbehoud voordat slijtagegerelateerde defecten optreden.
Nauwkeurig schijfoppervlak
De schijveneg is geslepen tot een oppervlakteafwerking die zorgt voor een schone messensnede gedurende het hele silageseizoen.
Strengere montagetoleranties
De onderdelen van de knoper zijn geassembleerd volgens strengere tolerantiespecificaties, waardoor de correcte timinggeometrie gedurende de gehele levensduur behouden blijft.
Australische onderdelenvoorraad
Onderdelen voor knopers zijn lokaal op voorraad. — Hakbijlen, messen en stripper nokken zijn tijdens het silageseizoen zonder lange importtijden verkrijgbaar.
Wordt uw oogst belemmerd door problemen met uw knoper?
Neem contact op met ons technisch team voor silagebalenpersen.
Industriegebied Charlton, Australië — onderdelen voor knopers, afstelinstructies en apparatuurondersteuning voor Australische gebruikers.
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over problemen met de bindmachine voor kuilvoerbalen
Australië Ever-power Forage Balers Co., Ltd.
📍 Industriegebied Charlton, Australië
