Cultivos tropicales · Cogollos de caña de azúcar · Ensilaje en balas

Millones de toneladas se queman cada temporada de cosecha: aquí te mostramos cómo fermentarlas en su lugar.

Cosecha, marchitamiento, picado y envasado de las puntas de la caña de azúcar y los restos para ensilaje de ganado en Tailandia, Brasil, India y Guangxi.

La magnitud de la oportunidad: las copas de la caña de azúcar como cultivo para ensilaje.

Cada tonelada de grano de caña de azúcar cosechada deja entre 100 y 200 kg de materia seca en forma de cogollos (las vainas verdes de las hojas y la punta de crecimiento), desechos (hojas secas y muertas) y rastrojo de rebrote. Con una producción mundial de caña de azúcar de 1900 millones de toneladas al año —con Brasil a 700 millones, India a 340 millones, Guangxi en China a 80 millones y Tailandia a 90 millones de toneladas anuales— el volumen de residuos aéreos generados en la temporada de cosecha es asombroso: se estima que entre 150 y 250 millones de toneladas de biomasa fresca al año, concentradas en un período de cosecha de 3 a 5 meses y disponibles en bloques contiguos de decenas de miles de hectáreas adyacentes a los ingenios azucareros.

En la mayoría de las regiones productoras de caña de azúcar, este residuo se maneja de dos maneras: quemándolo en el campo inmediatamente antes de la cosecha mecánica (quema previa a la cosecha, que mejora la eficiencia de la cosechadora al eliminar el material foliar, pero genera episodios de mala calidad del aire en las regiones de cultivo de caña), o dejándolo como mantillo en la superficie del suelo después de la cosecha en verde (que mejora la materia orgánica del suelo, pero genera calor residual al descomponerse y puede albergar vectores de enfermedades). Ninguno de los dos métodos aprovecha el importante valor nutritivo de las puntas verdes frescas, material que contiene de 7 a 121 TP3T de proteína cruda y de 50 a 601 TP3T de nutrientes digestibles totales en base a materia seca, y que fermenta de manera confiable en un ensilaje aceptable cuando se marchita y envuelve adecuadamente.

La producción de ensilaje de copa de caña de azúcar a escala comercial se ha demostrado en Tailandia, Brasil, India y la provincia china de Guangxi, mostrando consistentemente que las copas empacadas y envueltas de 1 hectárea de caña de azúcar pueden producir de 800 a 2000 kg de materia seca de ensilaje a un costo significativamente inferior al de las compras comerciales de forraje equivalente. Para los corrales de engorde de ganado vacuno y las explotaciones lecheras situadas cerca de ingenios azucareros —lo cual es habitual en las regiones cañaverales de los cuatro países— el ensilaje de copa de caña de azúcar representa la opción de forraje fermentado de menor costo disponible localmente. Para una introducción detallada sobre cómo funcionan los sistemas de empacado de ensilaje en diferentes tipos de forraje, consulte nuestro artículo sobre Qué es una empacadora de ensilaje y cómo funciona Proporciona información técnica útil.

Empacadora redonda formando pacas de ensilaje de copa de caña de azúcar a partir de restos de caña prepicados y copas después de la cosecha verde.

Comprensión de las puntas de la caña de azúcar: perfil nutricional y características de fermentación

Residuos vegetales vs. residuos secos: dos productos diferentes

El residuo que queda después de la cosecha de la caña de azúcar no es un material uniforme, sino una mezcla de dos fracciones con contenido de humedad, valor nutricional y comportamiento de fermentación muy diferentes. Las partes verdes (la punta de crecimiento y las 3 a 5 vainas foliares más jóvenes en la corona de cada tallo) se cortan a 50 a 60 cm de la punta del tallo y contienen de 72 a 801 TP3T de humedad al momento de la cosecha. Estas partes verdes tienen de 9 a 131 TP3T de proteína cruda, un contenido de WSC aceptable para la fermentación y fermentan de manera confiable cuando se marchitan a 60 a 651 TP3T de humedad. La basura seca (las hojas inferiores muertas que se han senescido y secado en el tallo en pie) contiene solo de 15 a 251 TP3T de humedad al momento de la cosecha y agrega fibra estructural pero mínima proteína a la mezcla de ensilaje.

La mezcla de hojas verdes y desechos secos que deposita una cosechadora comercial de caña de azúcar en la hilera tiene un contenido de humedad promedio de 50 a 681 TP3T, dependiendo de la proporción de hojas frescas y desechos secos, así como de la cantidad de lluvia previa a la cosecha. Empacar esta mezcla inmediatamente después de la cosecha (sin marchitamiento adicional) suele ser factible, especialmente en las condiciones de cosecha más secas del noreste de Brasil y la llanura central de Tailandia, ya que la fracción de desechos amortigua la humedad promedio de la paca, manteniéndola dentro del rango aceptable para ensilaje, incluso cuando las hojas verdes por sí solas estarían demasiado húmedas.

Material Humedad en el momento de la cosecha Proteína bruta (MS) WSC (DM) Comportamiento de la fermentación
Solo copas verdes 72–80% 9–13% 8–14% Necesita marchitarse a 62–68%
Solo basura seca 15–25% 4–6% 3–6% Demasiado seco para usarlo solo como ensilaje.
Topes mixtos + basura 50–68% 6–10% 6–10% Bueno — a menudo listo para empacar
Partes superiores + basura + marchitamiento de 24 horas 45–60% 7–10% 7–11% Rango óptimo de ensilaje

Contenido de azúcar y sustrato de fermentación

La caña de azúcar es, por definición, un cultivo con alto contenido de azúcar. La sacarosa que se acumula en el tallo maduro no está presente en cantidades significativas en las hojas, pero el tejido verde de las hojas contiene una cantidad sustancial de carbohidratos solubles en agua en forma de glucosa, fructosa y azúcares estructurales liberados del tejido foliar en crecimiento activo. El contenido de carbohidratos solubles en agua en las hojas verdes frescas suele ser de 8 a 141 TP3T MS, comparable al del raigrás de primer corte, lo que proporciona un sustrato de fermentación significativo que, combinado con un inoculante de bacterias lácticas homofermentativas, provoca una rápida disminución del pH a 3,8 a 4,5 en 14 a 21 días en balas selladas.

Logística de la cosecha: Del campo de caña al fardo en un día.

La limitación temporal: la temporada de cosecha es corta.

La cosecha de caña de azúcar en cada región productora se realiza en un período de 4 a 6 meses, determinado por la temporada de molienda del ingenio. En la llanura central de Tailandia, la cosecha se realiza de noviembre a mayo; en Guangxi, la cosecha principal va de noviembre a abril; en el principal cinturón de caña del noreste de Brasil, de abril a noviembre; y en Maharashtra y Uttar Pradesh, en India, de octubre a marzo. Dentro de estos períodos, los campos individuales se cosechan según un calendario establecido por el ingenio, y el agricultor o contratista generalmente tiene de 24 a 48 horas desde la cosecha con cosechadora para recolectar y empacar las puntas antes de que el material se seque más allá del rango de humedad manejable o sea destruido por las labores de campo para preparar el cultivo de rebrote.

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Recoja las partes verdes inmediatamente después de la cosecha mecánica.

Las cosechadoras modernas de caña de azúcar equipadas con un cortador superior depositan las hojas verdes en una hilera lateral separada del tallo principal. Esta hilera, que contiene de 1 a 3 toneladas de hojas frescas por hectárea según la variedad y la madurez, debe recolectarse y empacarse dentro de las 24 horas posteriores a su deposición. En condiciones cálidas y secas (temporada seca en Tailandia, noreste de Brasil), las hojas se marchitan de 75% a 62% en 6 a 12 horas de exposición en el campo, lo que permite empacarlas el mismo día.

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Pre-picar las partes superiores largas a 30–50 mm antes de empacar.

Las puntas de caña de azúcar de 40 a 80 cm de longitud y de 10 a 15 mm de diámetro no se pueden empacar directamente sin picarlas previamente; los tallos rígidos y fibrosos obstruyen la cámara de la empacadora y producen pacas de baja densidad con condiciones anaeróbicas deficientes. Pique previamente con una picadora de forraje fija o en el campo hasta obtener partículas de 30 a 50 mm de longitud antes de apilarlas en hileras para empacar.

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Permita de 4 a 12 horas adicionales de marchitamiento en el campo si la humedad supera los 68%.

Si la parte aérea está visiblemente muy fresca (verde brillante, con savia goteando de los extremos cortados), deje que se marchite durante 4 a 12 horas adicionales sobre una superficie seca antes de empacarla. En condiciones cálidas y secas, esto generalmente no es necesario, ya que la parte aérea pierde humedad rápidamente. En condiciones húmedas (cosecha de la temporada de lluvias en Tailandia, cosecha de finales de temporada en Guangxi), el marchitamiento adicional es más importante.

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Aplique el inoculante LAB en la recogida de la empacadora y envuélvalo en un plazo de 1 hora.

Aplique un inoculante de bacterias lácticas homofermentativas a la dosis estándar recomendada para pastos con alto contenido de humedad. En temperaturas ambientales tropicales (28–38 °C), el deterioro aeróbico comienza más rápido que en climas templados; envuelva las pacas dentro de la hora posterior al empacado y guárdelas a la sombra inmediatamente después de envolverlas.

Máquina envolvedora de film 9YCM-850 aplicando film estirable para ensilaje a pacas de ensilaje de caña de azúcar — 6 capas, film blanco para almacenamiento tropical

Perspectivas regionales: Tailandia, Brasil, India y Guangxi (China).

Tailandia: Pionera en el ensilaje aéreo comercial de caña de azúcar

La llanura central de Tailandia y la provincia de Kanchanaburi cuentan con la industria de ensilaje de caña de azúcar más desarrollada fuera de Brasil. Varios grandes operadores de corrales de engorde de ganado vacuno en las provincias de Suphanburi y Nakhon Sawan operan líneas de empacado y envoltura especializadas durante la temporada de cosecha, de noviembre a abril, produciendo entre 5.000 y 20.000 pacas por temporada para el consumo propio de ganado lechero y de carne, así como para la venta a explotaciones ganaderas vecinas. El Departamento de Ganadería de Tailandia ha apoyado la adopción del ensilaje de caña de azúcar mediante programas de extensión y el acceso a subsidios para equipos de empacado desde 2016.

Brasil: Integración con ingenios azucareros y de etanol

En el estado brasileño de São Paulo, la mayor región productora de caña de azúcar del mundo, las hojas y los residuos de la caña han sido históricamente la principal fuente de combustible para las calderas de los ingenios (que se queman in situ para generar energía para el proceso). El excedente de hojas que no se utiliza para las calderas se empaca cada vez más como ensilaje en las explotaciones ganaderas de los estados de Mato Grosso do Sul y Minas Gerais, donde la combinación de grandes explotaciones de engorde de ganado y la escasez estacional de pastos genera una fuerte demanda de forraje fermentado de bajo costo durante la estación seca (de abril a septiembre).

Guangxi: La mayor zona de cultivo de caña de azúcar de China

Guangxi representa aproximadamente 601 TP3T de la producción nacional de caña de azúcar de China. Con el endurecimiento de las regulaciones contra la quema en toda la provincia desde 2018, y con la expansión de la ganadería bovina y lechera en el interior montañoso de Guangxi impulsada por programas de reducción de la pobreza, el ensilado de la parte aérea de la caña de azúcar se ha convertido en una opción de forraje comercialmente importante. Los contratistas locales de empacado, que utilizan empacadoras 9YG-1.25A y de mayor formato, prestan servicio a numerosos ingenios y explotaciones agrícolas durante el período de cosecha de noviembre a marzo.

El Empacadora redonda de cámara variable 9YG-1.25A maneja las puntas de caña de azúcar pre-picadas con los niveles de humedad y densidad típicos de la hilera mixta de puntas verdes y desechos. Para operaciones que producen volúmenes más altos (más de 50 pacas por día durante el período pico de cosecha), Empacadora de balas redondas 9YG-2.24D S9000 Beyond Proporciona el rendimiento y la mayor capacidad de recogida necesarios para una producción eficiente de ensilado de caña de azúcar a escala comercial.

9YG-2.24D S9000 Empacadora de balas redondas Beyond: empacado de alto rendimiento para operaciones comerciales de ensilaje de caña de azúcar en regiones tropicales.

Almacenamiento, calidad de la fermentación y alimentación animal en climas tropicales

Almacenamiento de película blanca y persianas

Se prefiere encarecidamente la película estirable blanca o plateada para ensilaje de caña de azúcar almacenado en condiciones tropicales. A temperaturas ambiente de 30 a 38 °C en Tailandia, Brasil y Guangxi durante la temporada de cosecha, la película negra absorbe la radiación solar y eleva la temperatura interna de la paca a 50-60 °C, lo suficientemente alta como para eliminar la población de bacterias ácido lácticas (BAL) y provocar un deterioro aeróbico antes de que se complete la fermentación. La película blanca, a la misma temperatura ambiente, produce temperaturas internas de la paca de 38 a 46 °C, dentro del rango aceptable para cepas de BAL homofermentativas.

El almacenamiento a la sombra —bajo una lona, ​​un cobertizo abierto o una cubierta de hojas de palma— reduce la temperatura interna de las balas entre 6 y 12 °C adicionales y es la práctica habitual en las operaciones comerciales de las cuatro regiones productoras de caña de azúcar. Las balas almacenadas bajo el sol tropical directo presentan tasas de deterioro aeróbico considerablemente mayores al momento de la alimentación que las balas almacenadas a la sombra del mismo lote, lo que refleja la degradación de la película por los rayos UV y el estrés térmico interno que genera la exposición al sol durante el período de fermentación activa de 14 a 28 días.

Cronograma de fermentación y protocolo de apertura

El ensilado de la parte superior de la caña de azúcar en climas tropicales fermenta rápidamente: el pH suele bajar a 3,8-4,5 en 10-16 días en balas bien selladas a una temperatura ambiente de 28-35 °C, en comparación con 14-21 días en condiciones templadas. Las balas se pueden abrir para la alimentación después de un mínimo de 21 días. El ensilado de la parte superior de la caña de azúcar bien fermentado tiene un olor limpio, agridulce, un color verde oliva a verde amarillento y una textura firme. Una fermentación deficiente (butírica/clostridial) produce el olor rancio a amoníaco y la coloración marrón-negra característicos de la degradación de proteínas; este resultado es raro en el ensilado de la parte superior de la caña inoculado y marchitado correctamente, con el nivel de humedad adecuado.

Errores comunes

❌ Empacado de hojas largas enteras sin pre-picarlas

Las puntas de caña de azúcar intactas, de 40 a 80 cm de longitud, obstruyen la cámara de empacado, producen pacas de baja densidad con grandes bolsas de aire y su fermentación es irregular. El pre-picado a 30-50 mm es esencial —no opcional— para el empacado de ensilaje de puntas de caña de azúcar con una empacadora redonda estándar.

❌ Uso de película negra en almacenamiento tropical

La película negra para ensilaje eleva la temperatura del núcleo de la paca entre 8 y 15 °C por encima de la temperatura ambiente debido a la absorción de la radiación solar. A temperaturas ambiente tropicales de 32 a 38 °C, esto produce núcleos de pacas superiores a 50 °C, lo cual resulta letal para la población de bacterias lácticas responsables de la fermentación y causa directa de deterioro aeróbico durante la fase de fermentación activa. Siempre se debe especificar película blanca o plateada para el ensilaje de caña de azúcar en climas tropicales.

⚠ Dejar hileras de forraje desbrozadas en el campo durante más de 24 horas en la estación seca.

En las condiciones de cosecha de la estación seca del noreste de Brasil y Tailandia, la humedad de las hojas verdes puede bajar de 751 TP3T a menos de 501 TP3T en 18 a 24 horas después de su siembra en el campo. Por debajo de 501 TP3T, la fermentación se completa y el pH del ensilaje supera 5,0 en algunos lotes. Se recomienda monitorear la humedad activamente y empacar el mismo día, siempre que las condiciones lo permitan.

Mezclar basura muy quemada con hojas verdes

En regiones donde aún se practica la quema parcial previa a la cosecha (algunas explotaciones tailandesas y brasileñas donde la cosecha mecánica es incompleta), los residuos quemados mezclados con la parte superior de la hilera reducen la calidad del ensilaje al aumentar el contenido de cenizas (>121 TP3T de MS) e introducir productos de combustión que inhiben la actividad de las bacterias ácido lácticas. Para obtener los mejores resultados de fermentación, utilice las partes superiores de la caña de azúcar procedentes de campos cosechados en verde.

Preguntas frecuentes

¿Cuántas balas de ensilado de caña de azúcar puedo producir por hectárea?+
Las puntas de caña de azúcar producen de 1,5 a 3,5 toneladas de materia seca por hectárea, dependiendo de la variedad, la madurez y la proporción de puntas verdes frente a residuos secos en el material cosechado. Una paca redonda de 1,25 m de puntas de caña de azúcar mixtas con un 60 % de humedad y una densidad de 170 kg MS/m³ pesa aproximadamente de 480 a 580 kg. Se espera obtener de 3 a 7 pacas por hectárea, una cantidad menor que la de los cultivos para ensilaje, pero con un costo directo prácticamente nulo, ya que las puntas son un subproducto de la cosecha.
¿Qué potencia de tractor se necesita para el ensilado de la parte superior de la caña de azúcar?+
La empacadora de balas redondas requiere de 55 a 75 hp para procesar las puntas de caña de azúcar prepicadas con un contenido de humedad de 55 a 651 TP3T. La picadora o cosechadora de forraje es el equipo que requiere mayor potencia, generalmente de 80 a 150 hp, según el diseño. En operaciones comerciales donde se utiliza una picadora estacionaria en lugar de una cosechadora de forraje móvil, la picadora puede alimentarse con un tractor o motor eléctrico específico, lo que permite que el tractor empacador se concentre en empacar a su velocidad nominal.
¿Puede el ensilado de la parte aérea de la caña de azúcar sustituir al ensilado de maíz en una ración total mezclada (TMR) para ganado vacuno de carne?+
El ensilado de caña de azúcar puede sustituir parcialmente al ensilado de maíz como fuente de forraje fermentado en sistemas de ración total mezclada (TMR) para ganado vacuno. Con un porcentaje de entre el 20 y el 35 % de la materia seca de la TMR, el ensilado de caña de azúcar proporciona un forraje fermentado aceptable junto con ingredientes de mayor energía. No debe sustituir al ensilado de maíz en proporciones de inclusión elevadas en raciones de acabado intensivo, ya que su menor contenido de almidón y energía (EM de 8,5 a 9,5 MJ/kg MS frente a 10,5 a 11,5 MJ/kg MS para el ensilado de maíz) reduciría los objetivos de aumento de peso en programas de acabado de alta producción.
¿Las puntas de la caña de azúcar necesitan un inoculante o fermentan de forma natural?+
La parte superior de la caña de azúcar, con un contenido de humedad de 58 a 651 TP3T, presenta un contenido adecuado de carbohidratos solubles en agua (WSC) para garantizar una fermentación fiable sin inoculante en la mayoría de las condiciones. El alto contenido natural de azúcar de la planta se extiende al tejido foliar a niveles comparables a los del raigrás de primer corte. Sin embargo, se recomienda encarecidamente el uso de inoculantes de bacterias lácticas (LAB) en condiciones tropicales, donde las temperaturas ambientales aceleran todos los procesos microbianos y la fase aeróbica inicial es más intensa que en climas templados. El costo del inoculante por bala es bajo en comparación con la garantía que ofrece contra fallos en el lote.
¿Existe un mercado para las balas de ensilaje de caña de azúcar que se venden comercialmente?+
Sí, en Tailandia, Brasil y, cada vez más, en Guangxi, el ensilado de caña de azúcar empacado se comercializa entre las plantaciones de caña de azúcar y las explotaciones ganaderas de la misma región. En Tailandia, los servicios de empacado contratados durante la temporada de cosecha producen pacas que son compradas inmediatamente por las explotaciones locales de carne y leche a un precio de entre 80 y 150 THB por paca. En Mato Grosso do Sul, Brasil, los operadores de corrales de engorde suelen negociar contratos de suministro anuales con las plantaciones de caña de azúcar para el ensilado de caña a un precio de entre 15 y 30 R$ por paca, un coste significativamente inferior al de la producción equivalente de ensilado de maíz.

Empacadora de balas redondas Ever-Power en operación tropical: adecuada para la producción de ensilaje de caña de azúcar en Tailandia, Guangxi y Brasil.

EverPower Baling Machinery Australia Pty Ltd · Zona Industrial de Charlton

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Indíquenos el volumen de su cosecha, la proximidad a la planta de procesamiento y el tractor del que dispone; le especificaremos la empacadora y la envolvedora adecuadas para su programa de ensilaje tropical.