Што такое праслізгванне рамянёў і чаму сілас пагаршае сітуацыю
Разуменне фізікі перад пачаткам дыягностыкі
Праслізгванне рамяня ў прэс-падборшчык сіласу узнікае, калі сіла трэння паміж прывадным ролікам і паверхняй рамяня падае ніжэй за сілу, неабходную для падтрымання сінхроннага руху рамяня пры працоўнай нагрузцы. Рэмень перастае рухацца з хуткасцю роліка і пачынае слізгаць па паверхні роліка, губляючы счапленне з дарогай замест перадачы кручэння. На практыцы гэта азначае, што кручэнне прэсавальнай камеры запавольваецца або спыняецца, ураджай назапашваецца без фармавання, і сітуацыя хутка прагрэсуе да поўнай блакады, калі аператар не ўмяшаецца.
Асяроддзе эксплуатацыі сіласу адначасова ўздзейнічае на трэнне стужкі з некалькіх напрамкаў. Раслінны сок з культур з высокай вільготнасцю пакрывае паверхні стужкі і паверхні ролікаў плёнкай арганічнай змазкі, якая паступова зніжае каэфіцыент трэння. Вага цюка пры ўборцы сіласу ў два-тры разы перавышае вагу сухога сена, што павялічвае нагрузку, якую павінна перадаваць інтэрфейс паміж стужкай і ролікам. А матэрыял стужкі хутчэй дэградуе ў вільготным, багатым на кіслату асяроддзі сіласу, чым пры ўборцы сухога сена — павярхоўнае зацвярдзенне і глазураванне памяншаюць счапленне, нават калі нацяжэнне здаецца правільным. Разуменне таго, які з гэтых механізмаў дамінуе ў вашым канкрэтным выпадку, вызначае, якое рашэнне трэба прыняць у першую чаргу.
Праслізгванне рамяня ў машына для прэсавання сіласу таксама прагрэсіўна — невялікая колькасць праслізгвання генеруе цяпло на мяжы паміж рамянём і ролікам, што паскарае павярхоўнае шліфаванне як на рамяні, так і на роліку, што яшчэ больш памяншае трэнне, што, у сваю чаргу, павялічвае праслізгванне. Калі не вырашыць праблему нязначнага нацяжэння, яна ператвараецца ў шліфаваны рамень і падрапаны ролік на працягу аднаго працоўнага дня. Выяўленне і ліквідацыя праслізгвання рамяня пры першых прыкметах значна танней, чым поўная замена рамяня і роліка пасля завяршэння цыклу паломкі.
Прычына #1 — Недастатковае нацяжэнне рамяня
Найбольш прамая і найбольш распаўсюджаная прычына праслізгвання рамяня прэса для сіласу
Правільнае нацяжэнне рамяня стварае нармальную сілу паміж рамянём і прывадным ролікам, якая з'яўляецца асновай прывада на аснове трэння. Калі нацяжэнне падае ніжэй за мінімальна неабходны ўзровень, нармальная сіла змяншаецца, а разам з ёй і максімальная сіла трэння, якую можа стварыць інтэрфейс, перш чым пачнецца праслізгванне. Пры выкарыстанні сіласу неабходнае нацяжэнне значна вышэйшае, чым пры прэсаванні сухога сена, таму што нагрузка цюка цяжэйшая, а каэфіцыент паверхневага трэння рамяняў, забруджаных сокам вільготнай расліны, ніжэйшы. Праца пры ўзроўнях нацяжэння пры прэсаванні сена ва ўмовах сіласу практычна гарантуе праслізгванне рамяня пад нагрузкай — машына можа працаваць нармальна, пакуль цюк не дасягне поўнай вагі, а затым праслізгванне пачынаецца менавіта тады, калі попыт на прывад найбольшы.
Як рамяні губляюць нацяжэнне з цягам часу
Расцяжэнне рамяня з'яўляецца асноўным механізмам страты нацяжэння. Новыя рамяні маюць больш высокую эластычнасць, што выклікае выяўленае пачатковае расцяжэнне на працягу першых 20-30 гадзін працы — гэта перыяд «прыпрацоўкі», калі паўторнае нацяжэнне мае найбольшае значэнне. Пасля прыпрацоўкі рамяні працягваюць расцягвацца павольней, але гэтая хуткасць паскараецца па меры іх старэння і зносу. Пры выкарыстанні сіласу ўстойлівыя ўмовы высокай нагрузкі азначаюць, што эфектыўная хуткасць расцяжэння значна вышэйшая, чым пры выкарыстанні сухога сена. Рамень, які належным чынам трымае нацяжэнне на працягу ўсяго сезона сенажу, можа запатрабаваць паўторнага нацяжэння двойчы на працягу аднаго сезона сіласу, калі гадзіны працы высокія.
Адмова спружыны нацяжніка
У многіх прэс-падборшчыках сіласу выкарыстоўваецца аўтаматычная сістэма нацяжэння рамяня з спружынай, якая падтрымлівае нацяжэнне рамяня без ручной рэгулявання ў дыяпазоне расцяжэння рамяня. Калі спружына нацяжніка слабее — паступовы працэс, выкліканы стомленасцю і карозіяй у вільготным асяроддзі сіласу — сістэма паступова змяншае нацяжэнне, нават калі рэгуляванне знаходзіцца на максімальным значэнні. Машына здаецца правільна настроенай, але праслізгванне рамяня працягваецца. Дыягностыка слабой спружыны нацяжніка патрабуе вымярэння свабоднай даўжыні спружыны і характарыстыкі нагрузкі-прагіну ў параўнанні са спецыфікацыяй вытворцы — простая праверка, якая выключае нацяжнік як зменную, перш чым даследаваць іншыя прычыны.
✅ Выпраўленне: Нацяжэнне рамяня
- На пачатку кожнай кампаніі па ўборцы сіласу падцягвайце ўсе рамяні да патрабаванняў вытворцы для сіласу, а не да сухога сена.
- Пасля першых 20–30 гадзін працы з сіласам праверце і зноў нацягніце нітку, каб улічыць пачатковы перыяд прыжывання.
- Праверце даўжыню свабоднага ходу спружыны нацяжніка ў адпаведнасці са спецыфікацыяй — заменіце спружыну, калі яна скарацілася больш чым на 10%.
- Нацягніце рамяні ў цэлым камплекце да аднолькавага ўзроўню — нераўнамернае нацяжэнне па ўсёй камплекце стварае рознічнае праслізгванне, якое цяжэй дыягнаставаць.
- Трымайце ў палявым камплекце правільны інструмент для рэгулявання нацяжэння — самаробныя інструменты дазваляюць недакладна наладжваць нацяжэнне.
Прычына #2 — Забруджванне паверхні стужкі і роліка
Сок раслін, насенне і дробныя часціцы, якія дзейнічаюць як міжвольная змазка
Сіласныя культуры з высокай вільготнасцю вылучаюць бесперапынны паток расліннага соку, дробнага насення і арганічных рэшткаў, якія пакрываюць кожную ўнутраную паверхню прэсавальнай камеры падчас працы. На паверхнях стужкі і роліка гэты матэрыял утварае тонкую, паступова патаўшчальную плёнку, якая дзейнічае як змазка — прама супрацьлегласць таму, што патрабуецца для інтэрфейсу прывада. Эфект забруджвання мае сукупны характар: чым даўжэй машына працуе без ачысткі, тым таўсцейшая плёнка і тым ніжэйшы каэфіцыент трэння на ўзаемадзеянні стужкі і роліка. Да канца цэлага дня прэсавання сіласу без ачысткі зніжэнне трэння толькі з-за паверхневага забруджвання можа складаць значную частку агульнага праслізгвання.
Шкленне пояса ад назапашвання цяпла
Праслізгванне з-за забруджвання генеруе цяпло на паверхні стужкі. На ранніх стадыях цяпло невялікае і высушвае плёнку расліннага соку, на імгненне паляпшаючы счапленне, але свежы сок адразу ж замяняе яе. Па меры павелічэння тэмпературы і прагрэсіўнага праслізгвання гумовая паверхня стужкі пачынае глазураваць: арганічнае забруджванне ўпіваецца ў гумовую сумесь, утвараючы гладкі, цвёрды павярхоўны пласт, які захоўваецца нават пасля ачысткі. Глазураваны рамень нельга аднавіць да першапачатковага каэфіцыента трэння толькі шляхам ачысткі — глазураваны павярхоўны пласт неабходна фізічна сцерці, альбо рамень трэба замяніць.
Назапашванне рэшткаў валіка
Вядучыя ролікі назапашваюць такую ж плёнку забруджвання, як і рамяні, з дадатковай складанасцю: налёт на роліках эфектыўна памяншае працоўны дыяметр роліка — геаметрыя прывада змяняецца па меры павелічэння пласта налёту. Налёт высушаных рэшткаў сіласу ў 3 мм на роліку дыяметрам 150 мм памяншае дугу кантакту рамяня і змяняе размеркаванне нацяжэння па акружнасці роліка. Такім чынам, чыстка ролікаў у канцы дня з'яўляецца як мерай прадухілення слізгацення, так і задачай дакладнага тэхнічнага абслугоўвання, якая дазваляе падтрымліваць працу машыны ў межах яе распрацаванай геаметрыі.
✅ Выпраўленне: Забруджванне паверхні
- Ачышчайце ўсе паверхні рамяня і прывадныя ролікі ў канцы кожнага працоўнага дня — не дапускайце, каб рэшткі высахлі на працягу ночы.
- Выкарыстоўвайце мыйку высокага ціску для паверхняў каткоў — высушаныя рэшткі сіласу трывала звязваюцца і для іх чыстага выдалення патрабуецца ціск вады.
- Праверце паверхні стужкі пад прамымі святламі на наяўнасць глазуры — бліскучая гладкая вобласць сведчыць аб тым, што глазура не вылечыцца чысткай.
- У якасці часовай меры злёгку адшліфуйце глазураваныя паверхні рамяня грубай наждачнай паперай — канчатковае рашэнне — гэта замена.
- Ніколі не наносіце змазку на паверхню рамяня або роліка — нават невялікая колькасць тлушчу або алею можа выклікаць імгненнае моцнае праслізгванне.
Прычына #3 — Знос рамяня, узрост і дэградацыя матэрыялу
Калі сам рамень больш не можа трымацца пры любым узроўні нацяжэння
Тэрмін службы рамяняў абмежаваны, вызначаны сукупным эфектам механічнай стомленасці, цеплавых цыклаў і хімічнага ўздзеяння з боку эксплуатацыйнага асяроддзя. Пры выкарыстанні сіласу ўсе тры механізмы дэградацыі працуюць з павышанай хуткасцю ў параўнанні з сухім прэсаваннем сена. Раслінныя кіслоты ў сіласным соку ўздзейнічаюць на хімічны склад гумовай сумесі, пагаршаючы цэласнасць палімернага ланцуга, які забяспечвае счапленне і эластычнасць. Цеплавыя цыклы ад паўторнага награвання і астуджэння падчас цыклу прэсавання прыводзяць да стомленасці арматуры корда рамяня. А працяглае высокае напружанне, неабходнае для працы з сіласам, напружвае структуру рамяня больш агрэсіўна, чым нагрузкі пры прэсаванні сена.
Прыкметы таго, што неабходна замяніць рамень
Візуальны агляд стану стужкі павінен быць звычайнай працэдурай перад і ў сярэдзіне сезону. Павярхоўныя расколіны — невялікія бакавыя расколіны па ўсёй шырыні стужкі, якія з часам паглыбляюцца — сведчаць аб дэградацыі гумовай сумесі. Агаленне корду — калі гума сцерлася настолькі, што адкрыўся арматурны корд пад ёй — азначае, што тэрмін службы стужкі скончыўся. Зношванне краёў, калі бакавыя часткі стужкі разбураюцца, сведчыць аб тым, што стужка рухаецца не па цэнтры і зношваецца аб фланец катка. Любая з гэтых прыкмет азначае замену стужкі перад наступнай кампаніяй па ўборцы сіласу, а не падчас яе.
Выбар правільнага зменнага рамяня для сіласу
Не ўсе сельскагаспадарчыя стужкі для прэсавання аднолькавыя для выкарыстання ў сіласе. Стандартныя стужкі для сухога сена выкарыстоўваюць гумовую сумесь, распрацаваную для асяроддзяў з нізкай вільготнасцю і нізкай кіслотнасцю, і звычайна маюць спецыфікацыю каэфіцыента трэння, які вымяраецца ў сухіх умовах. Рамяні, прызначаныя для сіласу, выкарыстоўваюць гумовую сумесь з больш высокім счапленнем і лепшай устойлівасцю да раслінных кіслот, якія змяшчаюцца ў сіласных культурах, і іх характарыстыкі трэння адлюстроўваюць вільготныя ўмовы эксплуатацыі. Выкарыстанне стандартнай стужкі для сена ў сіласе - распаўсюджаная ілжывая эканомія: скарочаны эфектыўны тэрмін службы і больш высокая рызыка слізгацення прыводзяць да больш высокіх выдаткаў за сезон, чым можна было б меркаваць з пачатковай розніцы ў цане паміж класамі стужак. Звяжыцеся з нашай камандай для камплектаў рамянёў, прызначаных для сіласу, для мадэляў Ever-power.
✅ Выпраўленне: Замена рамяня
- Перад кожным сезонам сіласу правярайце рамяні на наяўнасць паверхневых расколін, агалення шнуроў і абцёртых краёў — пры наяўнасці замяняйце іх.
- Замяняйце рамяні поўным камплектам — спалучэнне новых і старых рамянёў прыводзіць да нераўнамернага нацяжэння і імгненнага праслізгвання.
- Выбірайце рамяні для сіласу, а не стандартныя рамяні для сухога сена — адрозненні ў характарыстыках складу і трэння істотныя ў вільготных умовах.
- Пры ўборцы сіласу плануйце замену рамянёў кожныя адзін-два сезоны ў залежнасці ад колькасці гадзін працы ў год.
- Пасля ўстаноўкі новага камплекта неабходна паўторна нацягнуць ніткі праз першыя 20-30 гадзін, каб улічыць пачатковы перыяд расцяжэння.
Прычына #4 — Занадта вільготная ўраджайная маса, перагружаная рамянём
Калі праблемай змазкі з'яўляецца сам ураджай
Вільготнасць ураджаю вышэй за 70% стварае праслізгванне стужкі праз два розныя механізмы, якія працуюць адначасова. Па-першае, слізкасць паверхні вельмі вільготнага расліннага матэрыялу азначае, што фарміруемы рулон аказвае меншае тангенцыяльнае трэнне аб паверхні стужкі — сама паверхня рулона занадта слізкая, каб эфектыўна ўзаемадзейнічаць з стужкамі, і замест таго, каб круціцца пад раменным прывадам, ён мае тэндэнцыю слізгаць. Па-другое, сама вага вельмі вільготнага рулона, які можа быць на 30-40% цяжэйшы за эквівалентны сухі рулон сена, павялічвае радыяльную нагрузку на ўзаемадзеянне стужкі і роліка звыш абмежаванай нацяжэннем здольнасці трэння, што выклікае праслізгванне нават на ідэальна абслугоўваных стужках. Вось чаму праслізгванне стужкі ў цяжкім канцы дыяпазону вільготнасці практычна ўніверсальнае і ўяўляе сабой эксплуатацыйную мяжу машыны, а не механічную паломку.
Практычнае рашэнне — разумець і паважаць парог вільготнасці вашай канкрэтнай машыны. Большасць прэс для сіласу травы Канструкцыі працуюць без праблем са слізгаценнем стужкі пры вільготнасці пасеву 50–651 м³/с з правільна нацягнутымі і чыстымі стужкамі. Пры тэмпературы вышэй за 68–701 м³/с праслізгванне становіцца ўсё больш верагодным, незалежна ад стану стужкі. Праверка вільготнасці пасеву з дапамогай ручнога вымяральніка вільготнасці перад пачаткам прэсавання і чаканне завядання для зніжэння вільготнасці ніжэй за парог эканоміць як час прэсавання, так і знос стужкі ў параўнанні са спробамі прэсавання пры залішняй вільготнасці. Для аператараў у рэгіёнах Аўстраліі з вялікай колькасцю ападкаў гэта асабліва важная частка перадсесіявай працэдуры.
✅ Выпраўленне: кіраванне вільготнасцю сельскагаспадарчых культур
- Вымярайце вільготнасць пасеву перад кожнай сесіяй — не пачынайце прэсаванне, калі паказчыкі перавышаюць 68–701 TP3T.
- Дайце дадатковы час для завядання, калі ранішняя раса зноў намачыць вокны — нават гадзіна дадатковай сушкі мае значэнне.
- Выкарыстоўвайце газонакасілку-плюшчылку для паскарэння завядання — кандыцыянаваныя сцеблы сохнуць на 20–30% хутчэй, чым некандыцыянаваны матэрыял.
- Калі прэсаванне павінна працягвацца пры больш высокай вільготнасці, зменшце хуткасць руху, каб знізіць хуткасць падачы і вагу рулона за цыкл.
- Адсочвайце, якія ўзроўні вільготнасці забяспечваюць бесслізготную працу вашай канкрэтнай машыны, і выкарыстоўвайце гэты паказчык у якасці асабістага парога.
Прычына #5 — Пашкоджанне паверхні прываднага роліка і заклініванне падшыпніка
Калі ролік не можа прыводзіць у рух рамень незалежна ад нацяжэння
Стан прываднага роліка гэтак жа важны, як і стан рамяня, для прадухілення праслізгвання — цалкам спраўны рамень на забруджаным або пашкоджаным роліку будзе праслізгваць гэтак жа лёгка, як і зношаны рамень на спраўным роліку. Задзірыны на паверхні роліка ўзнікаюць, калі праслізгванне рамяня выпрацоўвае дастатковую колькасць цяпла, каб расплавіць дробныя раслінныя рэшткі на паверхні роліка, ствараючы шурпаты, няроўны профіль, які перашкаджае раўнамернаму кантакту рамяня. Задзіраны ролік стварае асобныя зоны высокага і нізкага трэння па ўсёй шырыні кантакту, і рамень па чарзе счапляецца і праслізгвае, праходзячы праз гэтыя зоны падчас кручэння.
Заклінаванне ролікавага падшыпніка — найбольш сур'ёзная паломка вядучага роліка. Заклінаванне падшыпніка перашкаджае свабоднаму кручэнню роліка, ператвараючы яго з кіраванага кампанента ў нерухомую паверхню, па якой слізгае рамень. Цяпло, якое выпрацоўваецца слізганнем рамяня па нерухомым роліку, значнае — у цяжкіх выпадках дастаткова, каб пашкодзіць рамень на працягу некалькіх хвілін і абпаліць паверхню роліка. Сімптомам з'яўляецца пах гарэлай гумы, а затым бачны дым, і ролік будзе гарачым навобмацак, калі машына спыніцца для праверкі. Прадухіленне заклінавання падшыпніка шляхам рэгулярнай змазкі значна танней, чым замена камплекта роліка і рамяня пасля заклінавання. Глядзіце нашу поўную асартымент абсталявання і падтрымка ў тэхнічным абслугоўванні інфармацыя.
✅ Выпраўленне: Стан роліка
- Пакруціце кожны ролік уручную перад сеансам — любая шурпатасць або супраціў сведчыць аб праблеме з падшыпнікам, перш чым яна ператворыцца ў заціск.
- Неадкладна прыміце меры па ўспрыманні паху гарэлага — спыніце машыну, ізалюйце яе і вызначце прычыну перагрэву валіка, перш чым працягваць працу.
- Ачышчайце паверхні каткоў у канцы дня — высушаныя рэшткі сіласу на паверхнях каткоў памяншаюць кантакт рамяня і эфектыўную плошчу трэння.
- Штодня змазвайце ўсе падшыпнікі качэння падчас сезону сіласу — вільготнае асяроддзе змывае змазку з ушчыльняльнікаў падшыпнікаў хутчэй, чым падчас сенажу.
- Замяніце драпінавыя ролікі — шліфаванне паверхні непрактычнае ў палявых умовах і не аднаўляе першапачатковую паверхню трэння.
Дыягностыка праслізгвання рамяня: супастаўце сімптом з прычынай
Вызначце заканамернасць, перш чым брацца за нацяжны ключ
| Сімптом | Найбольш верагодная прычына | Першае дзеянне |
|---|---|---|
| Праслізгванне пачынаецца ў сярэдзіне цюка па меры павелічэння вагі | Недастатковае нацяжэнне рамяня для загрузкі сіласу | Нацягніце ўсе рамяні ў адпаведнасці са спецыфікацыяй сіласу |
| Праслізгванне павялічваецца на працягу дня, нягледзячы на паўторнае нацяжэнне | Назапашванне паверхневага забруджвання | Ачысціце ўсе рамяні і ролікі; перазапусціце |
| Слізгаценне не знікае пасля чысткі і паўторнага нацяжэння | Шкляванне рамяня або дэградацыя кампазіта | Праверце паверхні рамяня на наяўнасць апёкаў; заменіце камплект |
| Слізгае толькі раніцай, да поўдня праходзіць | Занадта высокая вільготнасць ураджаю з-за начной расы | Адкладзіце прэсаванне; вымерайце вільготнасць перад пачаткам |
| Пах гарэлага, бачны дым, адзін ролік гарачы | Закліньванне ролікавага падшыпніка | Неадкладна спыніцеся — заменіце падшыпнік перад далейшай працай |
| Нацяжнік на максімуме, усё яшчэ праслізгвае | Аслабленая спружына нацяжніка | Вымерайце даўжыню спружыны ў вольным стане; заменіце, калі яна скарочаная |
Прадухіленне праслізгвання рамяня: практычны графік тэхнічнага абслугоўвання
Апярэджваючы цыкл няўдач
Цыкл праслізгвання рамяня — недастатковае нацяжэнне прыводзіць да праслізгвання, праслізгванне генеруе цяпло, цяпло выклікае шкленне, шкленне памяншае трэнне і павялічвае праслізгванне — можа быць разарваны ў любы момант з дапамогай своечасовага тэхнічнага абслугоўвання. Найбольш эканамічна эфектыўным крокам умяшання з'яўляецца прафілактыка: падтрыманне правільнага нацяжэння, падтрыманне паверхняў у чысціні і замена рамянёў да таго, як яны пачнуць слізгаць. Для прэс-падборшчык сіласу Для аператараў, якія займаюцца некалькімі штогадовымі скошваннямі ў аўстралійскіх умовах, наступны графік адлюстроўвае рэалістычныя інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання для ўмоў вытворчасці сіласу. запчасткі для прэс-падборшчыка сіласу у тым ліку рамяні, нацяжныя спружыны і ролікавыя падшыпнікі, звяжыцеся з нашай камандай у Чарльтане каб даведацца пра наяўнасць запчастак для канкрэтнай мадэлі.
| Задача па тэхнічным абслугоўванні сістэмы рамянёў | Штодзённа | Штотыднёва | Перадсезонная падрыхтоўка |
|---|---|---|---|
| Ачысціце паверхні рамяня і ўсе прывадныя ролікі | ✓ | ||
| Змазка ўсіх падшыпнікаў качэння | ✓ | ||
| Праверце нацяжэнне рамяня — пры неабходнасці адрэгулюйце | ✓ | ||
| Праверце паверхні рамяня на наяўнасць расколін, глазуры, агалення корда | ✓ | ||
| Пракруціце ўсе ролікі ўручную — праверце наяўнасць люфту ў падшыпніках або шурпатасці | ✓ | ||
| Заменіце поўны камплект рамянёў, калі дасягнуты парог зносу для сіласу | ✓ | ||
| Вымерайце свабодную даўжыню спружыны нацяжніка — заменіце, калі яна скарочаная >10% | ✓ |
Чаму прэс-падборшчыкі сіласу Ever-Power распрацаваны так, каб супрацьстаяць праслізгванню рамяня
Рашэнні па праектаванні, якія вырашаюць праблему праслізгвання на ўзроўні кампанентаў
Аператары, якія шукаюць прэс-падборшчык сіласу на продаж У Аўстраліі выяўляюць, што супраціўленне праслізгванню рамянёў з'яўляецца адным з найбольш значных рэальных адрозненняў у прадукцыйнасці паміж спецыфікацыямі машын. Машыны пастаяннай магутнасці выкарыстоўваюць кампазіт рамянёў, прызначаны для сіласу, са спецыфікацыямі трэння ў вільготных умовах, ролікі, апрацаваныя з допускамі шурпатасці паверхні, якія падтрымліваюць счапленне на працягу ўсяго сезона, і сістэмы нацяжэння, разлічаныя на больш высокія патрабаванні да нацяжэння рамянёў пры сіласе, а не пры сухім сене. Гэтыя параметры не адлюстроўваюцца ў параўнанні спецыфікацый, але яны вызначаюць, ці будзе машына вырабляць рулоны паслядоўна на працягу цэлага дня працы на сіласе, ці патрабуе паўторных прыпынкаў для ўмяшанняў, звязаных са слізганнем. Для аператараў, якія кіруюць малочнымі або мяснымі гаспадаркамі з некалькімі штогадовымі ўкосамі, розніца ў эксплуатацыйнай надзейнасці істотная.
кампазіт для сіласнай стужкі
Спецыфікацыя трэння ў вільготных умовах — захоўвае счапленне ў асяроддзі, забруджаным раслінным сокам, пры прэсаванні сіласу.
Апрацаваныя паверхні ролікаў
Дапушчальныя адхіленні шурпатасці паверхні забяспечваюць надзейнае трэнне рамяня на працягу ўсяго эксплуатацыйнага сезона.
Нацяжнікі для сіласу
Нацяжныя спружыны разлічаны на нагрузку рулонаў сіласу — не перанесены з больш лёгкіх канструкцый для сухога сена.
Герметычныя ролікавыя падшыпнікі
Корпусы падшыпнікаў са ступенню абароны IP устойлівыя да траплення раслінных кіслот і вільгаці, што выклікае хуткае заклініванне падшыпнікаў у стандартных канструкцыях.
Рэмень на вашым прэс-падборшчыку праслізгвае?
Атрымайце запчасткі і тэхнічную падтрымку ад нашай каманды
Прамысловая зона Чарльтан, Аўстралія — камплекты рамянёў, нацяжных спружын і ролікавых падшыпнікаў, прызначаных для сіласу, на складзе для хуткай адпраўкі.
Часта задаваныя пытанні
Частыя пытанні аб праслізгванні стужкі прэса для сіласу
Аўстралійская кампанія Ever-power Forage Balers Co., Ltd.
📍 Прамысловая зона Чарльтан, Аўстралія
