ສາຍແອວລື່ນແມ່ນຫຍັງ - ແລະເປັນຫຍັງ Silage ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ
ເຂົ້າໃຈຟີຊິກກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມວິນິດໄສ
ສາຍແອວເລື່ອນໃນ ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຫຍ້າ ເກີດຂຶ້ນເມື່ອແຮງສຽດທານລະຫວ່າງລູກກິ້ງຂັບເຄື່ອນ ແລະ ໜ້າຜິວສາຍແອວຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າແຮງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາການເຄື່ອນທີ່ຂອງສາຍແອວແບບຊິ້ງໂຄຣນໃນເວລາທີ່ມີການໂຫຼດ. ສາຍແອວຢຸດເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວຂອງລູກກິ້ງ ແລະ ເລີ່ມເລື່ອນຜ່ານໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງ — ສູນເສຍແຮງດຶງແທນທີ່ຈະສົ່ງກຳລັງຂັບເຄື່ອນ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການໝຸນຂອງຫ້ອງຟັກຊ້າລົງ ຫຼື ຢຸດຊະງັກ, ພືດສະສົມໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຕົວ, ແລະ ສະຖານະການຈະດຳເນີນໄປຢ່າງໄວວາໄປສູ່ການອຸດຕັນເຕັມທີ່ ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ແຊກແຊງ.
ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງຫຍ້າອັດອາກາດຈະໂຈມຕີແຮງສຽດທານຂອງສາຍແອວຈາກຫຼາຍທິດທາງພ້ອມໆກັນ. ນ້ຳໝາກໄມ້ຈາກພືດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງຈະເຄືອບໜ້າຜິວຂອງສາຍແອວ ແລະ ໜ້າລໍ້ດ້ວຍຟິມນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນອິນຊີ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານລົງເທື່ອລະກ້າວ. ນ້ຳໜັກຂອງກ້ອນໃນການບໍລິການຫຍ້າອັດອາກາດຈະໜັກກວ່າເຟືອງແຫ້ງສອງຫາສາມເທົ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ນ້ຳໜັກທີ່ໜ້າຜິວລະຫວ່າງສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງຕ້ອງສົ່ງຜ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ. ແລະ ວັດສະດຸສາຍແອວຈະເສື່ອມສະພາບໄວກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຫຍ້າອັດອາກາດທີ່ຊຸ່ມ ແລະ ອຸດົມດ້ວຍກົດ ກ່ວາໃນການບໍລິການຫຍ້າແຫ້ງ — ການແຂງຕົວຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ການເຄືອບຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດເກາະ ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຕຶງຄຽດຈະເບິ່ງຄືວ່າຖືກຕ້ອງ. ການເຂົ້າໃຈວ່າກົນໄກໃດໃນບັນດາກົນໄກເຫຼົ່ານີ້ທີ່ໂດດເດັ່ນໃນກໍລະນີສະເພາະຂອງທ່ານ ກຳນົດວ່າທ່ານຕ້ອງໃຊ້ການແກ້ໄຂໃດກ່ອນ.
ສາຍແອວເລື່ອນໃນ ເຄື່ອງບັນຈຸກະປ໋ອງຊີລາ ຍັງມີຄວາມຄືບໜ້າຢູ່ - ການເລື່ອນເລັກນ້ອຍຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ໜ້າຕ່າງລະຫວ່າງສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງ, ເຊິ່ງເລັ່ງການເຄືອບໜ້າຜິວທັງສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານຕື່ມອີກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເລື່ອນເພີ່ມຂຶ້ນ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ບັນຫາຄວາມຕຶງຄຽດເລັກນ້ອຍຈະກາຍເປັນສາຍແອວເຄືອບ ແລະ ລູກກິ້ງທີ່ມີຮອຍຂີດພາຍໃນມື້ເຮັດວຽກດຽວ. ການຈັບ ແລະ ແກ້ໄຂການເລື່ອນຂອງສາຍແອວໃນອາການທຳອິດແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າການຈັດການກັບການປ່ຽນສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງເຕັມຮູບແບບຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມລົ້ມເຫຼວສິ້ນສຸດລົງ.
ສາເຫດ #1 — ຄວາມຕຶງຂອງສາຍແອວບໍ່ພຽງພໍ
ສາເຫດໂດຍກົງ ແລະ ທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການເລື່ອນສາຍແອວຂອງເຄື່ອງບັນຈຸພັນ Silage
ຄວາມຕຶງຂອງສາຍແອວທີ່ຖືກຕ້ອງຈະສ້າງແຮງປົກກະຕິລະຫວ່າງສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງຂັບເຄື່ອນ ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານຂອງການຂັບເຄື່ອນທີ່ອີງໃສ່ແຮງສຽດທານ. ເມື່ອຄວາມຕຶງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າລະດັບຕໍ່າສຸດທີ່ຕ້ອງການ, ແຮງປົກກະຕິຈະຫຼຸດລົງ, ແລະ ດ້ວຍມັນແຮງສຽດທານສູງສຸດທີ່ໜ້າຕໍ່ສາມາດສ້າງຂຶ້ນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເລື່ອນ. ໃນການບໍລິການຫຍ້າຄາ, ຄວາມຕຶງທີ່ຕ້ອງການແມ່ນສູງກວ່າການມັດເຟືອງແຫ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເພາະວ່ານ້ຳໜັກຂອງຟືນມີນ້ຳໜັກໜັກກວ່າ ແລະ ຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານພື້ນຜິວຂອງສາຍແອວທີ່ປົນເປື້ອນດ້ວຍນ້ຳພືດປຽກແມ່ນຕ່ຳກວ່າ. ການເຮັດວຽກທີ່ລະດັບຄວາມຕຶງຂອງການມັດເຟືອງໃນສະພາບການຫຍ້າຄາເກືອບຈະຮັບປະກັນການເລື່ອນຂອງສາຍແອວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ - ເຄື່ອງຈັກອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຈົນກວ່າຟືນຈະຮອດນ້ຳໜັກເຕັມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການເລື່ອນຈະເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງແນ່ນອນເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຂັບເຄື່ອນສູງສຸດ.
ສາຍແອວຈະສູນເສຍຄວາມຕຶງຄຽດໄປຕາມການເວລາໄດ້ແນວໃດ
ການຍືດຂອງສາຍແອວແມ່ນກົນໄກຫຼັກຂອງການສູນເສຍຄວາມຕຶງ. ສາຍແອວໃໝ່ມີຄວາມຍືດหยุ่นສູງກວ່າເຊິ່ງຜະລິດການຍືດເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງ 20-30 ຊົ່ວໂມງທຳອິດຂອງການເຮັດວຽກ - ນີ້ແມ່ນໄລຍະເວລາ "ການປູຕຽງ" ບ່ອນທີ່ການດຶງຄືນໃໝ່ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຫຼັງຈາກປູຕຽງແລ້ວ, ສາຍແອວຍັງສືບຕໍ່ຍືດໃນອັດຕາທີ່ຊ້າລົງເຊິ່ງເລັ່ງຂຶ້ນເມື່ອພວກມັນມີອາຍຸຫຼາຍຂຶ້ນແລະອ່ອນເພຍ. ໃນການບໍລິການຫຍ້າຄາ, ສະພາບການໂຫຼດສູງທີ່ຍືນຍົງໝາຍຄວາມວ່າອັດຕາການຍືດທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນໄວກວ່າໃນການບໍລິການຫຍ້າຄາແຫ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສາຍແອວທີ່ຮັບຄວາມຕຶງໄດ້ຢ່າງພຽງພໍສຳລັບລະດູການຫຍ້າຄາເຕັມທີ່ອາດຈະຕ້ອງການການດຶງຄືນໃໝ່ສອງຄັ້ງພາຍໃນລະດູການຫຍ້າຄາດຽວຖ້າຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານສູງ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສະປິງຂອງຕົວດຶງ
ເຄື່ອງມັດແປ້ງສັດຫຼາຍລຸ້ນໃຊ້ລະບົບດຶງອັດຕະໂນມັດທີ່ມີສະປິງ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຕຶງຂອງສາຍແອວໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບດ້ວຍມືໃນຊ່ວງຄວາມຍືດຂອງສາຍແອວ. ເມື່ອສະປິງດຶງອ່ອນລົງ - ຂະບວນການທີ່ຄ່ອຍໆເກີດຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຫຍ້າທີ່ປຽກ - ລະບົບຈະສົ່ງຄວາມຕຶງໜ້ອຍລົງເຖິງແມ່ນວ່າການປັບຈະຢູ່ທີ່ການຕັ້ງຄ່າສູງສຸດກໍຕາມ. ເຄື່ອງຈັກເບິ່ງຄືວ່າຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ສາຍແອວຍັງຄົງເລື່ອນ. ການວິນິດໄສສະປິງດຶງອ່ອນຕ້ອງການການວັດແທກຄວາມຍາວຂອງສະປິງ ແລະ ລັກສະນະການບ່ຽງເບນຂອງນ້ຳໜັກຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ - ການກວດສອບງ່າຍໆທີ່ກຳຈັດຕົວດຶງເປັນຕົວແປກ່ອນທີ່ຈະສືບສວນສາເຫດອື່ນໆ.
✅ ແກ້ໄຂ: ຄວາມຕຶງຂອງສາຍແອວ
- ໃຫ້ດຶງສາຍແອວທັງໝົດຄືນຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຫຍ້າລ້ຽງສັດຂອງຜູ້ຜະລິດ - ບໍ່ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າຫຍ້າແຫ້ງ - ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງແຕ່ລະຂະບວນການລ້ຽງສັດ.
- ກວດສອບຄືນ ແລະ ດຶງຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກ 20-30 ຊົ່ວໂມງທຳອິດຂອງການປະຕິບັດງານຫຍ້າຫຍາບເພື່ອພິຈາລະນາເຖິງໄລຍະເວລາການຍືດຕົວຂອງຫຍ້າໃນເບື້ອງຕົ້ນ.
- ກວດສອບຄວາມຍາວຂອງສະປິງທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ກັບສະປິງຕາມສະເປັກ — ປ່ຽນໃໝ່ຖ້າສະປິງສັ້ນລົງຫຼາຍກວ່າ 10%.
- ສາຍແອວເຄັ່ງຕຶງເປັນຊຸດທີ່ມີລະດັບເທົ່າກັນ - ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນໃນທົ່ວຊຸດສ້າງການເລື່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະວິນິດໄສ.
- ໃຫ້ພົກເຄື່ອງມືປັບຄວາມຕຶງທີ່ຖືກຕ້ອງໄວ້ໃນຊຸດເຄື່ອງມືພາກສະໜາມ - ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ສາເຫດ #2 — ການປົນເປື້ອນຂອງໜ້າຜິວຂອງສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງ
ນ້ຳພືດ, ແກ່ນພືດ, ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອລະອຽດເຮັດໜ້າທີ່ເປັນນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈ
ພືດຜັກຫົມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງຈະປ່ອຍນ້ຳພືດ, ເມັດພືດລະອຽດ, ແລະ ເສດເຫຼືອອິນຊີອອກມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງເຄືອບທຸກພື້ນຜິວພາຍໃນຂອງຫ້ອງມັດເຂົ້າໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ເທິງພື້ນຜິວຂອງສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງ, ວັດສະດຸນີ້ປະກອບເປັນຟິມບາງໆ ແລະ ໜາຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ - ກົງກັນຂ້າມກັບສິ່ງທີ່ໜ້າຕ່າງຂອງລະບົບຂັບເຄື່ອນຕ້ອງການ. ຜົນກະທົບຂອງການປົນເປື້ອນແມ່ນສະສົມ: ຍິ່ງເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກດົນຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຟິມຈະໜາຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າສຳປະສິດຄວາມສຽດທານຢູ່ທີ່ໜ້າຕ່າງລະຫວ່າງສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງກໍ່ຈະຕ່ຳລົງ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງການມັດເຂົ້າຜັກຫົມເປັນເວລາໜຶ່ງມື້ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສຽດທານຈາກການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວພຽງຢ່າງດຽວສາມາດກວມເອົາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການເລື່ອນທັງໝົດ.
ກະຈົກສາຍແອວຈາກການສະສົມຄວາມຮ້ອນ
ການເລື່ອນທີ່ເກີດຈາກການປົນເປື້ອນຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຢູ່ໜ້າຜິວຂອງສາຍແອວ. ໃນໄລຍະຕົ້ນໆ, ຄວາມຮ້ອນຈະອ່ອນໆ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຟິມນ້ຳໝາກໄມ້ແຫ້ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງການຍຶດເກາະຊົ່ວຄາວ - ພຽງແຕ່ນ້ຳໝາກໄມ້ສົດຈະທົດແທນມັນໄດ້ທັນທີ. ເມື່ອຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນພ້ອມກັບການເລື່ອນທີ່ຄ່ອຍໆເກີດຂຶ້ນ, ໜ້າຜິວຢາງຂອງສາຍແອວຈະເລີ່ມເຄືອບ: ການປົນເປື້ອນອິນຊີຈະຖືກອົບເຂົ້າໄປໃນສານປະສົມຢາງ, ປະກອບເປັນຊັ້ນໜ້າຜິວທີ່ລຽບ ແລະ ແຂງ ເຊິ່ງຍັງຄົງຢູ່ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກທຳຄວາມສະອາດແລ້ວກໍຕາມ. ສາຍແອວທີ່ເຄືອບແລ້ວບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານເດີມໄດ້ໂດຍການທຳຄວາມສະອາດພຽງຢ່າງດຽວ - ຊັ້ນໜ້າຜິວທີ່ເຄືອບແລ້ວຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຂັດອອກ, ຫຼື ສາຍແອວຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນແທນ.
ການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງລູກກິ້ງ
ລູກກິ້ງຂັບຈະສະສົມຟິມປົນເປື້ອນຄືກັນກັບສາຍແອວ, ໂດຍມີຄວາມສັບສົນເພີ່ມເຕີມຄືການສະສົມຂອງລູກກິ້ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການເຮັດວຽກຂອງລູກກິ້ງຫຼຸດລົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ - ຮູບຊົງຂອງລູກກິ້ງຈະປ່ຽນແປງເມື່ອຊັ້ນການສະສົມເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນ. ການສະສົມຂອງເສດຫຍ້າແຫ້ງ 3 ມມ ເທິງລູກກິ້ງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 150 ມມ ຈະຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນໂຄ້ງຂອງການຕິດຕໍ່ສາຍແອວ ແລະ ປ່ຽນແປງການແຈກຢາຍຄວາມຕຶງຄຽດອ້ອມຮອບເສັ້ນຮອບຂອງລູກກິ້ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດລູກກິ້ງໃນຕອນທ້າຍຂອງມື້ຈຶ່ງເປັນທັງມາດຕະການປ້ອງກັນການເລື່ອນ ແລະ ວຽກງານບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກພາຍໃນຮູບຊົງທີ່ອອກແບບໄວ້.
✅ ແກ້ໄຂ: ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ
- ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງຂັບທັງໝົດໃນຕອນທ້າຍຂອງທຸກໆມື້ປະຕິບັດງານ — ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອແຫ້ງຄ້າງຄືນ.
- ໃຊ້ເຄື່ອງລ້າງດ້ວຍແຮງດັນສູງໃສ່ໜ້າຜິວລໍ້ - ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຫຍ້າແຫ້ງຈະຕິດກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ ແລະ ຕ້ອງການແຮງດັນນ້ຳເພື່ອກຳຈັດອອກໃຫ້ສະອາດ.
- ກວດສອບໜ້າຜິວຂອງສາຍແອວພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງໂດຍກົງເພື່ອຊອກຫາຊັ້ນເຄືອບ — ພື້ນທີ່ລຽບເຫຼື້ອມເປັນເງົາຊີ້ບອກເຖິງຊັ້ນເຄືອບທີ່ການທຳຄວາມສະອາດຈະບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້.
- ຂັດໜ້າຜິວສາຍແອວທີ່ເຄືອບດ້ວຍກະດາດຊາຍຫຍາບໆເປັນມາດຕະການຊົ່ວຄາວ - ການປ່ຽນໃໝ່ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ແນ່ນອນ.
- ຢ່າໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນໃດໆໃສ່ໜ້າຜິວຂອງສາຍແອວ ຫຼື ລູກກິ້ງ - ເຖິງແມ່ນວ່ານໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ ຫຼື ນໍ້າມັນໃນປະລິມານໜ້ອຍໆກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ລື່ນໄດ້ທັນທີ.
ສາເຫດ #3 — ການສວມໃສ່ຂອງສາຍແອວ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸ
ເມື່ອສາຍແອວເອງບໍ່ສາມາດຈັບໄດ້ອີກຕໍ່ໄປໃນການຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງຄຽດໃດໆ
ສາຍແອວມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຈຳກັດ ເຊິ່ງຖືກກຳນົດໂດຍຜົນກະທົບສະສົມຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍທາງກົນຈັກ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການໂຈມຕີທາງເຄມີຈາກສະພາບແວດລ້ອມການປະຕິບັດງານ. ໃນການບໍລິການຫຍ້າຄາ, ກົນໄກການເສື່ອມສະພາບທັງສາມຢ່າງເຮັດວຽກໃນອັດຕາທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບການມັດເຟືອງແຫ້ງ. ກົດພືດໃນນ້ຳຫຍ້າຄາໂຈມຕີສານເຄມີປະສົມຢາງ, ຫຼຸດຄວາມສົມບູນຂອງຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີທີ່ໃຫ້ການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຊ້ຳໆໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການມັດເຮັດໃຫ້ການເສີມສາຍແອວເມື່ອຍລ້າ. ແລະ ຄວາມຕຶງຄຽດສູງທີ່ຍືນຍົງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການປະຕິບັດງານຫຍ້າຄາເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງສາຍແອວເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍກ່ວາການມັດເຟືອງ.
ສັນຍານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຕ້ອງການການປ່ຽນສາຍແອວ
ການກວດກາສະພາບຂອງສາຍແອວດ້ວຍສາຍຕາຄວນເປັນການປະຕິບັດປົກກະຕິກ່ອນລະດູການ ແລະ ກາງລະດູການ. ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ - ຮອຍແຕກນ້ອຍໆຕາມຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວທີ່ເລິກລົງຕາມການເວລາ - ຊີ້ບອກເຖິງການເສື່ອມສະພາບຂອງສານປະສົມຢາງ. ການສຳຜັດກັບສາຍ - ບ່ອນທີ່ຢາງໄດ້ສວມໃສ່ບາງພໍທີ່ຈະເປີດເຜີຍສາຍເສີມທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ - ໝາຍຄວາມວ່າສາຍແອວໄດ້ຜ່ານອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ປອດໄພແລ້ວ. ການຂາດຂອງຂອບ, ບ່ອນທີ່ດ້ານຂ້າງຂອງສາຍແອວກຳລັງແຕກ, ຊີ້ບອກວ່າສາຍແອວໄດ້ຕິດຕາມອອກຈາກຈຸດໃຈກາງ ແລະ ກຳລັງສວມໃສ່ກັບຂອບລໍ້. ອາການໃດໆເຫຼົ່ານີ້ໝາຍເຖິງການປ່ຽນແທນກ່ອນການໂຄສະນາການລ້ຽງສັດໝັກຄັ້ງຕໍ່ໄປ, ບໍ່ແມ່ນໃນລະຫວ່າງມັນ.
ການເລືອກສາຍແອວທົດແທນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຫຍ້າລ້ຽງສັດ
ບໍ່ແມ່ນສາຍແອວຟາງສຳລັບຟາມພືດກະສິກຳທຸກຊະນິດຈະທຽບເທົ່າກັນໃນການບໍລິການຟາມພືດ. ສາຍແອວຟາງແຫ້ງມາດຕະຖານໃຊ້ສານປະສົມຢາງທີ່ຜະລິດຂຶ້ນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຕ່ຳ, ມີກົດຕ່ຳ ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄ່າສຳປະສິດຄວາມສຽດທານທີ່ວັດແທກໃນສະພາບແຫ້ງ. ສາຍແອວທີ່ມີລະດັບຄວາມສຽດທານສູງໃຊ້ສານປະສົມຢາງທີ່ຍຶດຕິດສູງກວ່າທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກົດພືດທີ່ພົບໃນພືດຟາງໄດ້ດີກວ່າ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຄວາມສຽດທານຂອງມັນສະທ້ອນເຖິງສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ປຽກຊຸ່ມ. ການໃຊ້ສາຍແອວຟາງມາດຕະຖານໃນການບໍລິການຟາງແມ່ນເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທົ່ວໄປ - ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ ແລະ ຄວາມສ່ຽງການເລື່ອນທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນຕໍ່ລະດູການສູງກວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາເບື້ອງຕົ້ນລະຫວ່າງລະດັບສາຍແອວທີ່ແນະນຳ. ຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາ ສຳລັບຊຸດສາຍແອວທີ່ມີລະດັບການດູດຊຶມນ້ຳຈາກຫຍ້າ ສຳລັບລຸ້ນ Ever-power.
✅ ແກ້ໄຂ: ປ່ຽນສາຍແອວ
- ກວດສອບສາຍແອວເພື່ອເບິ່ງຮອຍແຕກຂອງໜ້າດິນ, ການເປີດເຜີຍຂອງສາຍ, ແລະ ການຂາດຂອງຂອບກ່ອນລະດູການລ້ຽງສັດໝັກແຕ່ລະຄັ້ງ — ໃຫ້ປ່ຽນໃໝ່ຖ້າມີ.
- ປ່ຽນສາຍແອວເປັນຊຸດທີ່ກົງກັນທັງໝົດ - ການປະສົມສາຍແອວໃໝ່ ແລະ ເກົ່າເຂົ້າກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ການເລື່ອນທີ່ແຕກຕ່າງທັນທີ.
- ໃຫ້ລະບຸສາຍແອວທີ່ມີລະດັບມາດຕະຖານສຳລັບຫຍ້າລ້ຽງສັດ, ບໍ່ແມ່ນສາຍແອວຫຍ້າແຫ້ງມາດຕະຖານ - ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບສານປະສົມ ແລະ ແຮງສຽດທານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນສະພາບທີ່ປຽກຊຸ່ມ.
- ໃນການບໍລິການລ້ຽງສັດປະເພດຫຍ້າ, ວາງແຜນການປ່ຽນຊຸດສາຍແອວທຸກໆໜຶ່ງຫາສອງລະດູການຂຶ້ນກັບຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກປະຈຳປີ.
- ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງຊຸດໃໝ່ແລ້ວ, ໃຫ້ດຶງຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກ 20-30 ຊົ່ວໂມງທຳອິດເພື່ອພິຈາລະນາໄລຍະເວລາການຍືດຕົວໃນເບື້ອງຕົ້ນ.
ສາເຫດ #4 — ພືດທີ່ປຽກເກີນໄປເຮັດໃຫ້ສາຍແອວເສື່ອມເສຍ
ເມື່ອພືດຜົນເອງເປັນບັນຫາການຫລໍ່ລື່ນ
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພືດທີ່ສູງກວ່າ 70% ສ້າງການເລື່ອນຂອງສາຍແອວຜ່ານສອງກົນໄກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເຮັດວຽກພ້ອມໆກັນ. ທຳອິດ, ຄວາມລື່ນຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸພືດທີ່ປຽກຫຼາຍໝາຍຄວາມວ່າກ້ອນທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນຈະສ້າງແຮງສຽດທານຕໍ່ໜ້າສາຍແອວຕ່ຳກວ່າ - ພື້ນຜິວຂອງກ້ອນເອງລື່ນເກີນໄປທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບສາຍແອວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະແທນທີ່ຈະໝຸນພາຍໃຕ້ລະບົບຂັບເຄື່ອນຂອງສາຍແອວ, ມັນມັກຈະເລື່ອນ. ອັນທີສອງ, ນ້ຳໜັກອັນບໍລິສຸດຂອງກ້ອນທີ່ປຽກຫຼາຍ - ເຊິ່ງສາມາດໜັກກວ່າກ້ອນເຟືອງແຫ້ງທຽບເທົ່າ 30–40% - ເພີ່ມການໂຫຼດແບບລັດສະໝີໃນໜ້າຕໍ່ລະຫວ່າງສາຍແອວ-ລູກກິ້ງເກີນຄວາມສາມາດໃນການສຽດທານທີ່ຈຳກັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການເລື່ອນເຖິງແມ່ນວ່າໃນສາຍແອວທີ່ຮັກສາໄວ້ຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການເລື່ອນຂອງສາຍແອວຢູ່ປາຍສຸດຂອງລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນເກືອບທົ່ວໄປ ແລະ ເປັນຕົວແທນຂອງຂີດຈຳກັດການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງກົນຈັກ.
ວິທີແກ້ໄຂທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງແມ່ນການເຂົ້າໃຈ ແລະ ເຄົາລົບມາດຕະຖານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຄື່ອງຈັກສະເພາະຂອງທ່ານ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວ ເຄື່ອງອັດຫຍ້າ ການອອກແບບເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີບັນຫາການເລື່ອນຂອງສາຍແອວທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພືດ 50–65% ດ້ວຍສາຍແອວທີ່ມີຄວາມຕຶງ ແລະ ສະອາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເໜືອ 68–70%, ການເລື່ອນຈະມີໂອກາດເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສະພາບຂອງສາຍແອວ. ການກວດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພືດດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກອາຫານສັດແບບຖືມືກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການມັດເຂົ້າຟາມ ແລະ ລໍຖ້າໃຫ້ຄວາມຫ່ຽວແຫ້ງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດກໍານົດ ຊ່ວຍປະຢັດທັງເວລາໃນການມັດເຂົ້າຟາມ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງສາຍແອວ ເມື່ອທຽບກັບການພະຍາຍາມມັດເຂົ້າຟາມໃນລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສູງເກີນໄປ. ສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃນພາກພື້ນທີ່ມີຝົນຕົກສູງຂອງອົດສະຕຣາລີ, ນີ້ແມ່ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະຂອງການປະຕິບັດປົກກະຕິກ່ອນກອງປະຊຸມ.
✅ ແກ້ໄຂ: ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພືດຜົນ
- ວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພືດກ່ອນແຕ່ລະຄັ້ງ — ຢ່າເລີ່ມມັດເຂົ້າຖ້າຄ່າທີ່ອ່ານໄດ້ເກີນ 68–70%.
- ໃຫ້ເວລາຫ່ຽວແຫ້ງເພີ່ມເຕີມເມື່ອນໍ້າຄ້າງຕອນເຊົ້າໄດ້ເຮັດໃຫ້ຮั້ວປຽກອີກຄັ້ງ - ເຖິງແມ່ນວ່າການຕາກແຫ້ງເພີ່ມເຕີມອີກໜຶ່ງຊົ່ວໂມງກໍ່ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງ.
- ໃຊ້ນໍ້າຢາປັບສະພາບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າເພື່ອເລັ່ງການຫ່ຽວແຫ້ງ - ລຳຕົ້ນທີ່ຖືກປັບສະພາບຈະແຫ້ງໄວກວ່າວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການປັບສະພາບ 20–30%.
- ຖ້າການມັດຕ້ອງດຳເນີນໄປໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ໃຫ້ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການເດີນທາງລົງເພື່ອຫຼຸດອັດຕາການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ນ້ຳໜັກມັດຕໍ່ຮອບວຽນ.
- ຕິດຕາມລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຜະລິດການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີການເລື່ອນສຳລັບເຄື່ອງຈັກສະເພາະຂອງທ່ານ ແລະ ນຳໃຊ້ມັນເປັນເກນສ່ວນຕົວຂອງທ່ານ.
ສາເຫດ #5 — ຄວາມເສຍຫາຍຂອງໜ້າດິນຂອງລູກກິ້ງຂັບ ແລະ ການຍຶດແບຣິ່ງ
ເມື່ອລູກກິ້ງບໍ່ສາມາດຂັບເຄື່ອນສາຍແອວໄດ້ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຕຶງຄຽດ
ສະພາບຂອງລູກກິ້ງຂັບເຄື່ອນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບສະພາບຂອງສາຍແອວເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນ - ສາຍແອວທີ່ດີຢ່າງສົມບູນແບບຢູ່ເທິງລູກກິ້ງທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ປົນເປື້ອນຈະເລື່ອນໄດ້ງ່າຍເທົ່າກັບສາຍແອວທີ່ສວມໃສ່ຢູ່ເທິງລູກກິ້ງທີ່ດີ. ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງໜ້າລູກກິ້ງເກີດຂຶ້ນເມື່ອຮອຍເລື່ອນຂອງສາຍແອວສ້າງຄວາມຮ້ອນພຽງພໍທີ່ຈະລະລາຍເສດພືດລະອຽດເຂົ້າໄປໃນໜ້າລູກກິ້ງ, ສ້າງເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຫຍາບຄາຍ ແລະ ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ເຊິ່ງປ້ອງກັນການສຳຜັດຂອງສາຍແອວໄດ້ຢ່າງສະເໝີພາບ. ລູກກິ້ງທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສ້າງເຂດແຮງສຽດທານສູງ ແລະ ຕ່ຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕະຫຼອດຄວາມກວ້າງຂອງການຕິດຕໍ່ຂອງມັນ, ແລະ ສາຍແອວຈະຈັບ ແລະ ເລື່ອນສະຫຼັບກັນເມື່ອມັນຜ່ານເຂດເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງການໝູນ.
ການຍຶດລູກປືນລໍ້ແມ່ນຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດຂອງລູກປືນຂັບເຄື່ອນ. ລູກປືນທີ່ຍຶດຈະເຮັດໃຫ້ລູກປືນຢຸດການໝຸນໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ, ປ່ຽນມັນຈາກອົງປະກອບທີ່ຂັບເຄື່ອນໄປສູ່ພື້ນຜິວຄົງທີ່ທີ່ສາຍແອວເລື່ອນໄປ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກສາຍແອວທີ່ເລື່ອນໄປກະທົບກັບລູກປືນທີ່ຢຸດນິ້ງແມ່ນສູງຫຼາຍ - ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງພຽງພໍທີ່ຈະທຳລາຍສາຍແອວພາຍໃນນາທີ ແລະ ເຜົາໄໝ້ພື້ນຜິວຂອງລູກປືນ. ອາການແມ່ນກິ່ນຢາງທີ່ໄໝ້ຕາມດ້ວຍຄວັນທີ່ເຫັນໄດ້, ແລະລູກປືນຈະຮ້ອນເມື່ອສຳຜັດເມື່ອເຄື່ອງຈັກຢຸດເພື່ອກວດກາ. ການປ້ອງກັນການຍຶດລູກປືນໂດຍການໃສ່ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນເປັນປະຈຳແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າການປ່ຽນລູກປືນ ແລະ ຊຸດສາຍແອວຫຼັງຈາກເຫດການຍຶດ. ເບິ່ງເຕັມຂອງພວກເຮົາ ຂອບເຂດອຸປະກອນ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ ຂໍ້ມູນ.
✅ ແກ້ໄຂ: ສະພາບລູກກິ້ງ
- ໝຸນລູກກິ້ງແຕ່ລະອັນດ້ວຍມືກ່ອນການຕິດຕັ້ງ — ຄວາມຫຍາບ ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານໃດໆຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາແບຣິ່ງກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນການຊັກ.
- ດຳເນີນການກັບກິ່ນໄໝ້ທັນທີ — ຢຸດ, ແຍກເຄື່ອງຈັກອອກ, ແລະ ກວດສອບລູກກິ້ງທີ່ຮ້ອນເກີນໄປກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່.
- ທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວລໍ້ໃນຕອນທ້າຍຂອງມື້ — ເສດຫຍ້າແຫ້ງທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທິງໜ້າລໍ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດຂອງສາຍແອວ ແລະ ພື້ນທີ່ສຽດທານທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
- ທານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໃສ່ລູກປືນລໍ້ທັງໝົດທຸກໆມື້ໃນລະດູການລ້ຽງສັດດ້ວຍຫຍ້າຄາ — ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກຊຸ່ມຈະລ້າງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນອອກຈາກປະທັບຕາລູກປືນໄດ້ໄວກ່ວາການໃຊ້ຫຍ້າຄາ.
- ປ່ຽນລູກກິ້ງທີ່ມີລວດລາຍ — ການຂັດພື້ນຜິວບໍ່ສະດວກໃນສະພາບສະໜາມ ແລະ ບໍ່ໄດ້ຟື້ນຟູພື້ນຜິວທີ່ມີແຮງສຽດທານເດີມ.
ການວິນິດໄສການເລື່ອນສາຍແອວ: ຈັບຄູ່ອາການກັບສາເຫດ
ລະບຸຮູບແບບກ່ອນທີ່ຈະເອົາປະແຈຄວາມຕຶງຄຽດ
| ອາການ | ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ | ການກະທຳຄັ້ງທຳອິດ |
|---|---|---|
| ການລື່ນເລີ່ມກາງກ້ອນເມື່ອນ້ຳໜັກເພີ່ມຂຶ້ນ | ຄວາມຕຶງຂອງສາຍແອວບໍ່ພຽງພໍສຳລັບການໂຫຼດຫຍ້າລ້ຽງສັດ | ດຶງສາຍແອວທັງໝົດຄືນໃໝ່ຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຊີລາຈ໌ |
| ການເລື່ອນເພີ່ມຂຶ້ນຕະຫຼອດມື້ເຖິງວ່າຈະມີການດຶງຄືນໃໝ່ກໍຕາມ | ການສະສົມຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນເທິງໜ້າດິນ | ເຮັດຄວາມສະອາດສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງທັງໝົດ; ເປີດໃໝ່ |
| ການເລື່ອນຍັງຄົງຢູ່ຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ດຶງຄືນໃໝ່ | ການເຄືອບດ້ວຍສາຍແອວ ຫຼື ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານປະສົມ | ກວດສອບໜ້າຜິວສາຍແອວເພື່ອຫານໍ້າຢາເຄືອບ; ປ່ຽນຊຸດໃໝ່ |
| ຝາກເງິນສະເພາະຕອນເຊົ້າເທົ່ານັ້ນ, ຍົກເລີກພາຍໃນຕອນທ່ຽງ | ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພືດສູງເກີນໄປຈາກນ້ຳຄ້າງໃນຕອນກາງຄືນ | ຊັກຊ້າການມັດ; ວັດແທກຄວາມຊຸ່ມກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນ |
| ກິ່ນໄໝ້, ຄວັນທີ່ເຫັນໄດ້, ລູກກິ້ງດຽວຮ້ອນ | ການຍຶດແບຣິ່ງລໍ້ | ຢຸດທັນທີ — ປ່ຽນແບຣິ່ງກ່ອນປະຕິບັດງານຕໍ່ໄປ |
| ຕົວດຶງຢູ່ທີ່ສູງສຸດ, ຍັງເລື່ອນຢູ່ | ສະປິງດຶງທີ່ອ່ອນແອລົງ | ວັດແທກຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ມີສະປິງ; ປ່ຽນໃໝ່ຖ້າສັ້ນລົງ |
ການປ້ອງກັນການເລື່ອນສາຍແອວ: ຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ
ການຢູ່ຂ້າງໜ້າຂອງວົງຈອນຄວາມລົ້ມເຫຼວ
ວົງຈອນການລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍແອວເລື່ອນ - ຄວາມຕຶງຄຽດຕໍ່າເກີນໄປນໍາໄປສູ່ການເລື່ອນ, ການເລື່ອນສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດກະຈົກ, ກະຈົກຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ເພີ່ມການເລື່ອນ - ສາມາດແຕກຫັກໄດ້ທຸກເວລາໂດຍການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ທັນເວລາ. ຈຸດແຊກແຊງທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດແມ່ນການປ້ອງກັນ: ຮັກສາຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຮັກສາພື້ນຜິວໃຫ້ສະອາດ, ແລະ ປ່ຽນສາຍແອວກ່ອນທີ່ມັນຈະເສື່ອມສະພາບໄປສູ່ໄລຍະທີ່ມັກເລື່ອນ. ສໍາລັບ ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຫຍ້າ ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຄຸ້ມຄອງການຕັດຊໍາປະຈໍາປີຫຼາຍຄັ້ງໃນສະພາບການຂອງອົດສະຕຣາລີ, ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງໄລຍະຫ່າງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເປັນຈິງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງຫຍ້າຫຍາບ. ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງບັນຈຸພັນຊີລາຈ໌ ລວມທັງສາຍແອວ, ສະປິງດຶງ, ແລະ ແບຣິ່ງລໍ້, ຕິດຕໍ່ທີມງານ Charlton ຂອງພວກເຮົາ ສຳລັບຄວາມພ້ອມຂອງອາໄຫຼ່ສະເພາະລຸ້ນ.
| ວຽກງານບຳລຸງຮັກສາລະບົບສາຍແອວ | ປະຈຳວັນ | ປະຈຳອາທິດ | ກ່ອນລະດູການ |
|---|---|---|---|
| ທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວສາຍແອວ ແລະ ລູກກິ້ງຂັບເຄື່ອນທັງໝົດ | ✓ | ||
| ທານ້ຳມັນໃສ່ລູກປືນລໍ້ທັງໝົດ | ✓ | ||
| ກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງສາຍແອວ — ປັບຖ້າຈຳເປັນ | ✓ | ||
| ກວດກາໜ້າຜິວສາຍແອວວ່າມີຮອຍແຕກ, ຮອຍກະຈົກ, ແລະ ຮອຍສາຍບໍ່ | ✓ | ||
| ໝຸນລູກກິ້ງທັງໝົດດ້ວຍມື — ກວດສອບການຫຼິ້ນ ຫຼື ຄວາມຫຍາບຂອງແບຣິງ | ✓ | ||
| ປ່ຽນຊຸດສາຍແອວເຕັມຖ້າຮອດຂີດຈຳກັດການສວມໃສ່ຂອງຫຍ້າລ້ຽງສັດ | ✓ | ||
| ວັດແທກຄວາມຍາວຂອງສະປິງທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຕົວດຶງ — ປ່ຽນໃໝ່ຖ້າສັ້ນລົງ >10% | ✓ |
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງບັນຈຸພັນຊີລາ Ever-Power ຈຶ່ງຖືກອອກແບບມາໃຫ້ຕ້ານທານການເລື່ອນຂອງສາຍແອວ
ການຕັດສິນໃຈອອກແບບທີ່ແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດໃນລະດັບອົງປະກອບ
ຜູ້ປະກອບການທີ່ກຳລັງຊອກຫາ ເຄື່ອງອັດອາກາດສຳລັບຂາຍ ໃນປະເທດອົດສະຕາລີ, ຜູ້ທີ່ມີປະສົບການຈະພົບວ່າຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນຂອງສາຍແອວແມ່ນໜຶ່ງໃນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ມີຄວາມໝາຍທີ່ສຸດລະຫວ່າງລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຈັກ Ever-power ໃຊ້ສານປະສົມສາຍແອວທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບດ້ວຍລະບົບແຮງສຽດທານໃນສະພາບປຽກຊຸ່ມ, ລູກກິ້ງທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຮັກສາການຍຶດເກາະຕະຫຼອດລະດູການ, ແລະລະບົບເຄື່ອງດຶງທີ່ມີຂະໜາດສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕຶງຂອງສາຍແອວທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງການໂຫຼດຂອງຫຍ້າປຽກແທນທີ່ຈະເປັນການໂຫຼດຫຍ້າແຫ້ງ. ຕົວເລືອກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ສະແດງໃນການປຽບທຽບເອກະສານສະເພາະ, ແຕ່ພວກມັນກຳນົດວ່າເຄື່ອງຈັກຜະລິດກ້ອນຫຍ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດມື້ຂອງການເຮັດວຽກຫຍ້າປຽກ ຫຼື ຕ້ອງການການຢຸດຊ້ຳໆສຳລັບການແຊກແຊງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລື່ອນ. ສຳລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ຈັດການຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນນົມ ຫຼື ຊີ້ນງົວທີ່ມີການຕັດປະຈຳປີຫຼາຍຄັ້ງ, ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານແມ່ນມີຫຼາຍ.
ສານປະສົມສາຍແອວຊີລາຈ໌
ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບແຮງສຽດທານໃນສະພາບປຽກ — ຮັກສາການຍຶດເກາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປົນເປື້ອນດ້ວຍນ້ຳພືດຂອງການມັດຫຍ້າຫຍາບ.
ພື້ນຜິວລູກກິ້ງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ
ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຖືກຮັກສາໄວ້ເພື່ອຄວາມເສື່ອມຂອງສາຍແອວທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຕະຫຼອດລະດູການປະຕິບັດງານທັງໝົດ.
ເຄື່ອງດຶງຄວາມຕຶງທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບດ້ວຍຫຍ້າລ້ຽງສັດ
ອັດຕາສະປິງຂອງຕົວດຶງທີ່ມີຂະໜາດສຳລັບການໂຫຼດກ້ອນຫຍ້າຊີລາ - ບໍ່ໄດ້ນຳມາຕໍ່ຈາກການອອກແບບເຟືອງແຫ້ງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າ.
ແບຣິ່ງລູກກິ້ງທີ່ຜະນຶກໄວ້
ທີ່ຢູ່ອາໄສແບຣິ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ IP ຕ້ານທານກັບກົດພືດ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຍຶດແບຣິ່ງຢ່າງໄວວາໃນການອອກແບບມາດຕະຖານ.
ສາຍແອວເລື່ອນໃສ່ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຂອງທ່ານບໍ?
ຮັບອາໄຫຼ່ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກຈາກທີມງານຂອງພວກເຮົາ
ເຂດອຸດສາຫະກຳ Charlton, ປະເທດອົດສະຕາລີ — ຊຸດສາຍແອວລະດັບການລ້ຽງສັດ, ສະປິງດຶງ, ແລະ ແບຣິ່ງລໍ້ມີສິນຄ້າຄົງຄັງເພື່ອການຈັດສົ່ງທີ່ວ່ອງໄວ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
Common Questions About Silage Baler Belt Slipping
ບໍລິສັດ Ever-power Forage Fibreers ອົດສະຕຣາລີ ຈຳກັດ
📍 ເຂດອຸດສາຫະກຳ Charlton, ປະເທດອົດສະຕາລີ
