Как предотвратить порчу силосных тюков: советы по упаковке и хранению

Руководство по качеству и хранению

Порча силосных тюков предотвратима — почти каждый случай аэробного разложения, плесени или клостридиальной ферментации можно связать с конкретными решениями, принятыми во время прессования, упаковки или хранения. В этом руководстве указаны все точки вмешательства, где правильные действия предотвращают порчу, и приведены практические шаги, которые необходимо предпринять на каждой из них.

Понимание цепочки порчи: с чего начинается каждая неудача

Выявление первопричины каждого вида порчи, которую можно предотвратить.

Порча силосных тюков всегда начинается с одного и того же фактора: кислорода. Независимо от того, происходит ли порча в результате аэробного нагрева на поверхности корма, образования плесени на пленке или более коварного внутреннего клостридиального брожения, в результате которого в хранимой массе образуются масляная кислота и аммиак, общим фактором является доступ кислорода на каком-то этапе системы. Аэробные микроорганизмы, вызывающие порчу — дрожжи, плесень и аэробные бактерии — нуждаются в кислороде для роста. Клостридиальные бактерии, парадоксально, сами по себе являются анаэробными, но они процветают в ранний период после упаковки, когда недостаточная плотность тюка или некачественная упаковка позволяют поддерживать длительную аэробную фазу до того, как установится анаэробная среда, давая анаэробным клостридиям возможность закрепиться до того, как молочнокислые бактерии смогут подкислить массу до уровня, необходимого для консервации.

Цепочка порчи состоит из трех отдельных фаз, каждая из которых требует своего подхода к предотвращению. Первая фаза — это сама прессовка и упаковка тюков; решения, принятые на этом этапе, определяют начальные условия для ферментации: плотность тюка, уровень влажности, интервал между обмотками и количество слоев обмотки. Вторая фаза — это период хранения — недели и месяцы, в течение которых пленочный барьер должен оставаться неповрежденным для поддержания анаэробной среды. Третья фаза — это период выгрузки — когда тюк вскрывается, и вновь открытая поверхность должна быть съедена достаточно быстро, чтобы предотвратить повторное заселение аэробными организмами вскрытого материала. Эффективное предотвращение порчи требует внимания на всех трех фазах; уделение внимания только одной из них и игнорирование остальных является наиболее распространенной причиной нестабильного качества силосования из года в год.

В следующих разделах систематически рассматривается каждый этап цепочки предотвращения порчи — конкретные действия, правильная последовательность и индикаторы, подтверждающие правильность выполнения каждого действия. Для получения информации о... пресс-подборщик силоса Оборудование, лежащее в основе этой системы, можно найти на страницах продуктов. запчасти для силосного пресса и технической поддержки. Свяжитесь с командой «Чарльтон»..

Он 9YG-2.24D S9000 Classic — Высокая плотность тюков является первой и наиболее важной мерой предотвращения порчи, создающей анаэробные условия, которые предотвращают как аэробную, так и клостридиальную порчу.

Фаза 1. Профилактика: решения о прессовании, определяющие результат ферментации.

Действия на этапе производства, определяющие уровень риска порчи.

Обеспечьте необходимую влажность перед прессованием тюков.

Влажность корма является наиболее важным фактором риска порчи, вызываемой клостридиями. При влажности выше 67–70% концентрация разбавленного сахара замедляет молочнокислое брожение и дает клостридиальным бактериям — которые обладают меньшей кислотоустойчивостью, чем молочнокислые бактерии — более длительный период для развития. Разница между прессованием при влажности 63% и прессованием при 72% — это не просто незначительное изменение качества; это разница между хорошо сохранившимся силосом и высокой вероятностью загрязнения масляной кислотой по всему тюку. Измеряйте влажность корма с помощью влагомера перед каждой сессией и ждите, пока влажность не опустится ниже 65%, прежде чем начинать прессование. Это наиболее эффективная мера предотвращения порчи, которая ничего не стоит, кроме дисциплины, необходимой для ожидания.

Максимальная плотность тюков

Высокая плотность тюков — наиболее эффективный инструмент предотвращения механической порчи. Плотный тюк содержит меньше воздуха в межклеточном пространстве на единицу сухого вещества — после упаковки этот меньший запас воздуха быстрее расходуется за счет остаточного микробного дыхания, что быстрее создает анаэробные условия и уменьшает конкуренцию между аэробными организмами и молочнокислыми бактериями. Правильная настройка давления в камере для текущей влажности урожая является основным регулятором плотности на пресс-подборщике с регулируемой камерой. Установите давление в соответствии с рекомендациями производителя для конкретного силоса, отрегулируйте его в зависимости от влажности и подтвердите с помощью теста на твердость первых трех тюков каждой сессии. Более низкая скорость движения и постоянная ширина валков также увеличивают плотность за счет обеспечения равномерной загрузки наполнителя — эти две меры вместе могут увеличить среднюю плотность тюков на 10–151 тонн без изменения каких-либо настроек оборудования.

При неоптимальных условиях используйте закваску для силоса.

Когда условия прессования находятся в верхней части допустимого диапазона влажности (60–671 TP3T), когда выращивается низкосахарная культура (тропические травы, пастбища с преобладанием бобовых) или когда произошла задержка из-за погодных условий, которая могла снизить уровень сахара в культуре за счет дыхания в валках, силосный инокулянт обеспечивает существенное преимущество в предотвращении порчи. Хороший инокулянт обеспечивает от 100 000 до 1 000 000 колониеобразующих единиц отобранных молочнокислых бактерий на грамм свежей культуры, доминируя в ферментационной популяции с самого начала и ускоряя снижение pH до порогового значения для консервации, прежде чем смогут закрепиться микроорганизмы, вызывающие порчу. Инокулянт не заменяет правильное регулирование влажности — он не может преодолеть риск клостридиоза при прессовании при влажности выше 701 TP3T, — но при влажности 62–671 TP3T он обеспечивает реальное улучшение качества ферментации. Применяйте средство при прессовании с помощью распылительной системы или для предварительной обработки валков.

Обеспечьте правильную форму тюка.

Круглая, плотная, симметричная кипа обеспечивает наилучшую геометрию поверхности для адгезии стретч-пленки. Каждая неровность поверхности — бугорок, плоское место, вогнутая область из-за неравномерного заполнения камеры — это точка, где пленка не прилегает к поверхности кипы, а перекрывает ее, оставляя под пленкой воздушный карман, который поддерживает остаточный приток кислорода к поверхности кипы, прилегающей к этой точке. Эти воздушные карманы являются отправными точками для колоний плесени, которые появляются на поверхности кипы во время хранения и на подающей поверхности при выгрузке. Правильная скорость перемещения (достаточно низкая для равномерной загрузки наполнителя), центрированный захват валков и правильное давление в камере — все это способствует созданию круглой, гладкой формы кипы, которая дает пленке наилучшие шансы на надежное анаэробное уплотнение.

Профилактика, этап 2: Правильная упаковка тюка для его герметичного закрытия.

Четыре фактора, определяющие, будет ли анаэробная герметизация надежной.

Сразу после прессования оберните пленкой.

Время между прессованием и упаковкой является одним из наиболее непосредственно контролируемых факторов риска порчи. Каждую минуту, пока свежепрессованный, неупакованный тюк находится на поле, аэробные микроорганизмы в посевах потребляют сухую массу и выделяют CO₂ и тепло. При австралийских летних температурах (25–35°C) потери сухой массы в 1–21 тонну на тонну в час возможны для самых быстродышащих культур. Стандартная рекомендация — упаковывать тюки в течение четырех часов после прессования; для культур с высокой влажностью (более 631 тонны на тонну) в теплых условиях лучше ориентироваться на два часа. Самое эффективное организационное изменение, которое многие австралийские операторы могут внести для снижения порчи, — это обеспечить соответствие мощности упаковочной машины производительности пресс-подборщика. Если пресс-подборщик производит тюки быстрее, чем упаковочная машина может их обрабатывать, растущая очередь неупакованных тюков накапливает часы аэробной активности до упаковки, которые последующее управление не сможет восстановить.

Используйте правильное количество слоев

Четыре слоя пленки толщиной 25 микрон — это абсолютный минимум для консервации силоса в стандартных условиях, а в австралийских условиях с высоким уровнем УФ-излучения, высокой плотностью птиц и длительными сроками хранения по умолчанию следует использовать шесть слоев. Увеличение до восьми слоев для тюков с высокой влажностью, для высокоценных культур, где потери от порчи наиболее высоки, или для тюков, предназначенных для хранения более 12 месяцев, является простым и надежным вложением средств. Разница в стоимости между четырехслойной и шестислойной упаковкой составляет приблизительно 100–150 австралийских долларов за тюк — это лишь малая часть кормовой ценности, подверженной риску порчи. Выбор минимально возможного количества слоев для снижения затрат на расходные материалы является одним из самых распространенных и контрпродуктивных экономических подходов в управлении силосом.

Обеспечьте правильное перекрытие пленки.

Перекрытие пленки 50–55% означает, что каждая точка на поверхности тюка покрывается двумя проходами пленки на заданный слой — удваивая эффективную толщину в каждой точке покрытия. Уменьшение перекрытия до 33% для увеличения длины рулона пленки фактически уменьшает толщину барьера на 25%, значительно увеличивая скорость пропускания кислорода на номинальное количество слоев. Проверяйте настройку перекрытия пленки перед началом каждой сессии и убедитесь, что она не изменилась, измерив перекрытие непосредственно на первом тюке сессии. Стабильное перекрытие 50% выгоднее, чем дополнительный слой пленки, нанесенный с неправильным перекрытием — поддерживайте настройку, а не экономьте на рулоне.

Используйте качественную УФ-стабилизированную пленку.

Пленка, наносимая на тюк при упаковке, должна сохранять свои кислородобарьерные свойства в течение всего периода хранения — в австралийских условиях это обычно означает 12–18 месяцев воздействия УФ-излучения. Стандартная пленка без пакета УФ-стабилизатора, соответствующего австралийским стандартам, может значительно ухудшиться в течение 9–12 месяцев, теряя барьерные свойства еще до того, как тюк будет использован. Выбирайте пленку с УФ-стабилизатором, рассчитанную как минимум на 18 месяцев хранения на открытом воздухе в австралийских условиях, и от поставщиков, которые могут подтвердить эту спецификацию — а не просто «УФ-стабилизированная» без указания срока службы. Разница в цене между бюджетной и качественной пленкой обычно невелика; разница в характеристиках хранения в течение 15-месячного периода хранения существенна. Для получения информации о... упаковочный блок 9YCM-850 Для совместимости с пресс-подборщиками Ever-power посетите страницу товара.

Он Рулонный пресс-подборщик 9YG-1.25A — Тюки, изготовленные на этом станке, следует ставить в очередь на упаковку до того, как предыдущий тюк будет полностью обработан. — Соответствие производительности упаковочного станка производительности пресс-подборщика является первым организационным требованием для предотвращения порчи продукции.

Фаза 3. Профилактика: Правильное хранение, защищающее пленочный барьер.

Меры, принимаемые для предотвращения повреждения пленки в период хранения.

Правильно упакованный тюк, выращенный на неудачно выбранном участке и подвергнутый ненадлежащему контролю, испортится, несмотря на правильное производство и упаковку. На этапе хранения многие преимущества, достигнутые в процессе производства, либо сохраняются, либо снижаются — это не пассивный период ожидания, а активный этап управления, требующий конкретных действий и регулярного внимания.

Фаза 4. Профилактика: методы откорма, предотвращающие повторную порчу.

Что происходит после снятия плёнки — и как с этим справиться.

Вскрытие тюка повторно насыщает силос кислородом, запуская аэробную активность дрожжей и плесени, находившихся в состоянии покоя в анаэробной среде. Скорость аэробного разложения зависит от численности присутствующих аэробных организмов (она выше после длительной аэробной фазы во время хранения), температуры окружающей среды (быстрее при 25–35°C, чем при 10–15°C) и концентрации кислорода на поверхности, контактирующей с кормом (выше, если поверхность большая и скорость удаления кислорода низкая). Цель управления скармливанием состоит в том, чтобы раскрытый тюк был съеден быстрее, чем аэробное разложение сможет существенно ухудшить его качество.

Наиболее эффективным методом предотвращения порчи корма при отгрузке является вскрытие только такого количества тюков, которое будет полностью съедено в течение 24 часов. В вскрытом тюке, который не был полностью съеден в течение 24 часов, на открытой поверхности уже происходит аэробная активность. Скот, получающий корм из открытого тюка в течение 48 или 72 часов, постепенно потребляет силос, который портился в течение всего периода воздействия – последние порции тюка, вскрытого два дня назад, имеют более низкое качество, чем первые порции на момент вскрытия. Для высокопродуктивного скота следует чаще открывать новые тюки, чем вскрывать большое количество и оставлять отдельные тюки открытыми.

При распределении силоса в тюках в кормосмеситель или кормораздаточный вагон минимизируйте время между вскрытием тюка и распределением его скоту. Силос, загруженный в кормосмеситель, перевезенный по территории и оставленный в кормораздаточном вагоне на несколько часов до того, как весь скот закончит есть, подвергается значительному периоду аэробной активности по сравнению с силосом, распределенным и немедленно съеденным. В жаркую погоду скармливайте силос в тюках в более прохладное время суток — рано утром или вечером — чтобы снизить скорость аэробного разложения, вызванного температурой, во время распределения. Для получения технической информации по всему тексту см. Линейка силосов Ever-powerПосетите нашу страницу «О нас».

Полная предотвращение порчи: основной справочник

Каждое действие, каждый этап — в одном печатном справочнике.

Ever-Power: Оборудование, обеспечивающее защиту от порчи тюков.

Контроль плотности, технические характеристики для силоса и местная поддержка.

Австралийские кормопрессовальные машины Everpower — переменное давление в камере и характеристики, рассчитанные на заготовку силоса, позволяют получать плотные, хорошо сформированные тюки, наиболее устойчивые к порче в течение всего периода хранения.

Описанные в этом руководстве меры по управлению более эффективны при применении к тюкам, изготовленным с высокой плотностью и хорошей однородностью формы — а именно высокую плотность и однородную форму обеспечивают силосные пресс-подборщики Ever-power с регулируемой камерой при правильной эксплуатации. Регулировка давления, позволяющая оптимизировать плотность во всем диапазоне влажности силоса, состав ленты, предназначенный для силоса, обеспечивающий необходимую степень сжатия для достижения целевой плотности, и прецизионные ролики, создающие гладкую, круглую поверхность тюка, что обеспечивает наилучшие условия для сцепления пленки — все эти элементы конструкции в совокупности делают тюк более устойчивым к порче на протяжении всего срока хранения. пресс-подборщик силоса на продажу что обеспечивает устойчивость к порче каждого тюка на этапе производства, Команда Чарльтона может подобрать подходящую модель, соответствующую масштабу вашего предприятия и целевым показателям качества.

Возникли проблемы с порчей силоса?

Получите целенаправленные консультации от наших специалистов по силосованию.

Промышленная зона Чарлтон, Австралия — диагностика порчи продукции, рекомендации по системам упаковки и выбору оборудования для австралийских предприятий по производству молочной и мясной продукции.

Связаться с нашей командой →

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о предотвращении порчи силосных тюков

Австралийская компания Ever-power Forage Balers Co., Ltd.

📍 Промышленная зона Чарлтон, Австралия

✉️ [email protected]