Подстилка, грубые корма или биотопливо — три рынка, три спецификации, одно решение.
Как высота среза, время сушки, настройка пресс-подборщика и способ хранения определяют, к какому из трех рынков пшеничной соломы вы можете получить доступ, и как максимизировать прибыль на каждом из них.
Три рынка, один пресс-подборщик: как понять, чего на самом деле хочет каждый покупатель пшеничной соломы.
Пшеничная солома — наиболее коммерчески универсальный растительный остаток в мире. После уборки зерна на равнине Хуан-Хуай-Хай в Китае, в Пенджабе и Харьяне в Индии, в зерновых зонах Австралии и в орошаемых пшеничных поясах Ближнего Востока, оставшаяся на поле солома представляет собой не один продукт, а три различных коммерческих продукта в зависимости от того, кто ее покупает. Каждый сегмент покупателей имеет свои собственные характеристики, свою собственную ценовую структуру и свою собственную допустимую погрешность. Ошибка, которую допускает большинство производителей, заключается в том, что они прессуют солому так, как будто все три рынка хотят одного и того же.
Три основных рынка — это подстилка для животных, грубые корма для крупного рогатого скота и овец, а также сырье для производства биоэнергии. Покупатели высококачественной подстилки для животных — конюшни по всей Великобритании, Ирландии, Нидерландах и Австралии — хотят получать пшеничную солому абсолютно сухой (влажность ниже 141 тонны на тонну), ярко-золотистого цвета, без плесени и изменения цвета, с постоянным весом в тюках с точностью до 51 тонны на тонну. Покупатели грубых кормов в китайском секторе интенсивного производства говядины хотят получать сухую солому по более низкой цене, терпимы к некоторому пожелтению и больше заботятся о количестве тюков на поставку, чем об анализе кормов. Производители биомассы для электростанций и пеллет указывают максимальную влажность от 14 до 151 тонны на тонну и минимальный постоянный вес в тюках, но практически не обращают внимания на цвет, незначительную плесень или пыль. Понимание того, для какого рынка вы производите продукцию до начала уборки урожая, является единственным решением, определяющим все остальные параметры прессования в цепочке.
В этой статье подробно рассматриваются все три рынка: требования каждого покупателя, их влияние на высоту среза, время сушки, настройку пресс-подборщика, выбор связующего материала и условия хранения, а также способы перехода между рынками, если ваша система земледелия обслуживает более одного рынка. Для производителей, которые только начинают разбираться в различиях между методами консервации сена и силоса, наше руководство по этому вопросу будет полезно. Что такое пресс-подборщик для силоса и как он работает? Этот справочник, посвященный конкретной культуре, предоставляет полезную базовую информацию.
Пищевая ценность пшеничной соломы: установление реалистичных ожиданий
Пшеничная солома — это структурный грубый корм, а не питательный кормовой ингредиент. В пересчете на сухое вещество она содержит от 3 до 51 TP3T сырого протеина — этого недостаточно для любого класса продуктивных животных без добавок. Содержание нейтрально-детергентной клетчатки (NDF) составляет от 70 до 781 TP3T, что делает солому одним из самых богатых клетчаткой распространенных кормов. Содержание кислотно-детергентной клетчатки (ADF) обычно составляет от 42 до 521 TP3T. Общее количество усваиваемых питательных веществ (TDN) составляет от 38 до 501 TP3T, что относит пшеничную солому к категории низкоэнергетических грубых кормов наряду с рисовой и ячменной соломой.
| Питательное вещество | Пшеничная солома (в пересчете на сухое вещество) | Тимоти Хэй | Кукурузный силос | Роль в рационировании |
|---|---|---|---|---|
| Сырой протеин | 3–5% | 8–12% | 8–9% | Требуется дополнительное обеспечение |
| НДФ | 70–78% | 48–56% | 40–48% | Наполнитель рубца / клетчатка |
| ADF | 42–52% | 28–36% | 24–32% | Показатель усвояемости |
| ТДН | 38–50% | 52–60% | 68–72% | Вклад в энергетику |
| Пепел | 6–8% | 5–7% | 4–6% | Содержание кремнезема выше в соломе. |
Несмотря на низкую питательную ценность в качестве корма, пшеничная солома имеет реальную пользу в рационах жвачных животных, если ее роль правильно определена. В системах интенсивного откорма крупного рогатого скота на севере и северо-востоке Китая, где активно регулируется наполнение рубца и объем рациона для контроля потребления и предотвращения ацидоза от высокозерновых рационов, пшеничная солома в количестве от 15 до 301 тонны сухого вещества в смешанном рационе обеспечивает именно ту структурную клетчатку, которая поддерживает здоровье рубца. В этой роли расчет стоимости единицы усваиваемой клетчатки часто делает пшеничную солому наиболее экономичным грубым кормом, превосходящим по эффективности более качественные корма, которые обеспечивают больше белка и энергии, чем требуется рациону.
Обработка мочевиной: экономически эффективное решение для рынков с низким уровнем требований к качеству.
Аммонизация пшеничной соломы мочевиной — это проверенная технология, которая повышает содержание сырого протеина с 41 TP3T до 8–101 TP3T и улучшает усвояемость НДК на 8–15 процентных пунктов, превращая грубый корм из соломы промышленного качества в продукт, который может частично заменить покупные протеиновые добавки в рационах для выращивания крупного рогатого скота. Процесс прост: растворить мочевину в воде в концентрации 3–5 кг мочевины на 100 литров воды, внести из расчета 40–50 литров на тонну соломы, а затем запечатать обработанную массу пленкой на 21–28 дней. Аммиак, выделяющийся при гидролизе мочевины, реагирует с эфирными связями в клеточной стенке соломы, разрывая связи, которые ранее удерживали клетчатку в неперевариваемой форме. Для китайских мелких фермерских хозяйств, занимающихся разведением крупного рогатого скота, где покупка соевого шрота обходится дорого, а поставки ненадежны, тюки пшеничной соломы, обработанные мочевиной, представляют собой один из наиболее практичных способов улучшения качества корма, доступных в масштабах фермерских хозяйств.
Рынок 1 — Премиальные подстилки для животных: канал с самым высоким соотношением цены и качества.
Что указывают покупатели постельного белья премиум-класса?
Рынок высококачественной подстилки для животных, использующей пшеничную солому, сосредоточен в конном секторе: конюшни, конюшни, скаковые конюшни и конноспортивные центры по всей Великобритании, Ирландии, Нидерландах, Бельгии и Австралии. Эти покупатели предъявляют подробные требования, которые в любом контексте грубых кормов считались бы чрезмерно строгими. Причина практическая: подстилочная солома находится в непосредственном длительном контакте с лошадьми, а заплесневелая, пыльная или загрязненная солома вызывает у лошадей респираторные заболевания (рецидивирующая обструкция дыхательных путей, ранее называемая ХОБЛ) и кожные проблемы, которые приводят к значительным ветеринарным расходам для владельца конюшни.
Технические характеристики высококачественной соломы для подстилки: влажность ниже 141 TP3T (часто указывается ниже 121 TP3T для покупателей высокого класса), ярко-золотистый цвет по всей толщине без изменения цвета или пожелтения, отсутствие видимой плесени на любом слое тюка, отсутствие посторонних примесей (почва, зеленая растительность, камни), постоянный вес тюка в пределах ±51 TP3T от заявленного веса и чистый сухой запах. На рынках Великобритании и Ирландии тюки высококачественной соломы для подстилки (обычно небольшие квадратные тюки весом от 15 до 20 кг или большие круглые тюки весом от 200 до 350 кг) продаются по цене от 80 до 160 фунтов стерлингов за тонну с доставкой — значительно выше типичной цены в 35–65 фунтов стерлингов за тонну для соломы грубого качества в тех же регионах.
Производственные требования к соломе для подстилки
Для соответствия требованиям к высококачественной подстилке необходимо контролировать каждый параметр в производственной цепочке. Высота среза от 15 до 20 см минимизирует загрязнение почвы — низкий срез заносит в валок остатки стерни и почву, что загрязняет конечный тюк. Прессование должно быть завершено в течение 3-5 дней после уборки зерна, до того, как осадки снова увлажнят солому до влажности выше 161 TP3T. Наличие сарая или крытого хранилища является обязательным условием: один обильный ночной дождь на свежепрессованной соломе, хранящейся на открытом воздухе, снова увлажнит внешний слой до 18-201 TP3T и вызовет пожелтение поверхности и рост плесени, что снизит качество тюков с подстилки до качества грубого корма. Для производства высококачественной подстилки для лошадей инфраструктура крытого хранения — сарай, голландский сарай или крытый сарай для сена — является столь же важным вложением, как и сам пресс-подборщик.
Рынок 2 — Грубые корма для крупного рогатого скота и овец: объем, стоимость и интеграция в рацион.
Технические характеристики и условия хранения грубых кормов.
Пшеничная солома грубого помола является наиболее распространенным видом этого материала на мировом рынке. В китайских провинциях, занимающихся производством говядины (Хэбэй, Хэнань, Шаньдун, Ляонин, Цзилинь, Хэйлунцзян), ежегодно между фермерами, выращивающими зерновые, и предприятиями по разведению крупного рогатого скота продаются миллионы тонн тюков пшеничной соломы. Требования просты: влажность ниже 18–201 тонн для хранения на открытом воздухе, отсутствие активной плесени (допускается незначительное пожелтение в прошлом), достаточно стабильный вес тюка для ценообразования на основе веса за поставку, а также обмотка сеткой или шпагатом в зависимости от предпочтений покупателя.
Для производства грубых кормов достаточно влажности тюка ниже 181 TP3T, а хранение на открытом воздухе в течение 6-9 месяцев на приподнятой, хорошо дренированной поверхности с использованием сетки допустимо. Круглый тюк пшеничной соломы диаметром 1,25 м с влажностью 151 TP3T на уплотненной гравийной поверхности под сеткой сохраняет приемлемое качество грубых кормов в течение 9-12 месяцев в относительно сухих условиях хранения основных регионов Китая, производящих пшеницу. Полузасушливый летне-осенний климат равнины Хуан-Хуай-Хай после уборки зерна обеспечивает хорошие естественные условия сушки — в этом регионе при нормальной летней погоде солома в стоячих валках обычно достигает влажности от 14 до 181 TP3T в течение 3-5 дней после уборки.
Включение пшеничной соломы в системы полнорационных кормовых смесей для крупного рогатого скота.
Наиболее продуктивное использование пшеничной соломы в интенсивном животноводстве – в качестве структурного волокнистого компонента полнорационного корма (ПКК), сбалансированного по целевым показателям содержания сырого протеина и энергии. Типичный ПКК для растущих бычков весом от 350 до 500 кг, набирающих от 1,0 до 1,3 кг в день на китайской интенсивной откормочной площадке, может включать: кукурузный силос 35–451 ТБ3Т сухого вещества, пшеничную солому 15–251 ТБ3Т сухого вещества, кукурузное зерно или молотую кукурузу 20–281 ТБ3Т сухого вещества, соевый шрот или хлопковый жмых 6–101 ТБ3Т сухого вещества, минерально-витаминную премиксную добавку 1–21 ТБ3Т сухого вещества. Фракция пшеничной соломы обеспечивает необходимое количество клетчатки (НДК) для поддержания pH рубца выше 6,0 и предотвращения подострого рубцового ацидоза при высоком содержании зерна в рационе. При недостаточном количестве грубых кормов высококонцентрированные рационы для говядины обычно приводят к абсцессам печени в 15–301 раз в год и значительному снижению среднесуточного прироста массы тела из-за уменьшения потребления корма — дорогостоящие последствия, которые предотвращаются при правильном включении соломы в рацион.
Рынок 3 — Биомасса: масштабы, плотность и условия контракта.
Требования рынка биомассы для производства электроэнергии и пеллет
В 2023 году в рамках национальной программы развития возобновляемой энергетики в Китае было потреблено около 90 миллионов тонн сельскохозяйственной биомассы. Пшеничная солома является одним из основных видов сырья для специализированных электростанций, работающих на соломе, в провинциях Хэбэй, Шаньдун, Хэнань, Цзянсу и Аньхой. В Европе специализированные когенерационные установки, работающие на биомассе, и электростанции, использующие совместное сжигание на модифицированном угле, ежегодно потребляют миллионы тонн пшеничной соломы в Дании, Великобритании, Польше и Германии. На обоих рынках максимальная влажность для прямого сжигания составляет от 14 до 151 тонны на тонну, а для гранулированного сырья — 121 тонна на тонну или ниже.
Покупатели биомассы практически не обращают внимания на цвет, незначительное содержание пыли или плесени на поверхности, которые могли бы исключить солому из оборота на рынке подстилки. Их интересует стабильная калорийность (напрямую связанная с содержанием влаги и золы) и стабильный вес тюков для автоматизированной обработки на приемных площадках. Многие биомассовые заводы используют конвейерные и роботизированные системы распаковки, откалиброванные под определенный вес тюка — обычно это круглый тюк диаметром 1,2–1,5 м и весом от 250 до 400 кг. Тюки, значительно превышающие или не превышающие заявленный вес, нарушают работу автоматизированной линии и приводят к дополнительным затратам на ручную обработку, которые покупатели биомассы перекладывают на поставщиков в виде штрафных санкций.
| Спецификация | Постельное белье премиум-класса | Грубые корма | Биомасса/пеллеты | Штраф для мисс |
|---|---|---|---|---|
| Влага | <12–14% | <18–20% | <14–15% (pellet: <12%) | Отклонение / понижение рейтинга |
| Цвет | Яркий золотистый | Желтый приемлемый | Не имеющий отношения | Никто |
| Форма | Нулевая терпимость | Следы приемлемы | Приемлемый | Никто |
| Вес тюка | ±5% от специфической | Гибкий | ±8–10% специфической | штраф за сбой в работе линии |
| Зола / почва | Очень низкий | <5% | <8% | Эффективность сгорания |
| Типичная цена (AUD/т) | $180–$280 | $60–$110 | $55–$90 | Зависимость от масштаба |
Различия в конфигурации пресс-подборщиков для производства биомассы
Покупатели биомассы обычно предпочитают круглые тюки большего диаметра (1,5–1,8 м) или большие прямоугольные тюки, чтобы минимизировать транспортные и погрузочно-разгрузочные расходы на тонну. Если имеющийся пресс-подборщик производит тюки диаметром 1,25 м, это все еще приемлемо для многих контрактов на биомассу, но может потребовать небольшой скидки на транспортные расходы по сравнению с поставщиками, использующими оборудование большего формата. Для новых капиталовложений, ориентированных именно на контракты на биомассу, 9YG-2.24D S9000 Пресс-подборщик для круглых тюков Обеспечивает больший диаметр камеры, более широкий захват и более высокую производительность, что подходит для крупномасштабного производства пшеничной соломы для выполнения контрактов на биомассу. Для фермерских хозяйств, работающих одновременно на всех трех рынках, это решение идеально подходит. Пресс-подборщик круглых тюков 9YG-1.25A с регулируемой камерой прессования Эта машина позволяет обрабатывать весь спектр материалов и материалов — от плотных, однородных тюков для подстилки до крупномасштабного производства грубых кормов.
Прессование тюков: сроки, подготовка и выбор оптимальной влажности.
Период с 3 по 7 день после сбора урожая
Безопасная влажность пшеничной соломы для прессования в тюки на любом рынке составляет менее 181 TP3T, а для производства высококачественной подстилки или биомассы в виде гранул — менее 141 TP3T. В большинстве климатических зон выращивания пшеницы солома, лежащая в валках комбайна, достигает этого диапазона в течение 3–7 дней после уборки урожая в сухих летних условиях. Этот диапазон значительно сужается при выпадении осадков: дождь в 15 мм на частично высохшей соломе повторно увлажняет внешний слой до 25–351 TP3T и добавляет 2–4 дополнительных дня сушки, прежде чем прессование снова станет целесообразным. Производители, которые задерживают прессование более чем на 10–12 дней в сухих условиях, рискуют тем, что влажность соломы упадет ниже 121 TP3T, после чего хрупкие листовые влагалища и флаговые листья рассыпаются во время сгребания и сбора — уменьшая как вес тюка на акр, так и долю более мелкого, более легкоусвояемого материала в конечном тюке.
Контроль высоты среза и загрязнения почвы
Взаимосвязь между высотой среза комбайна и качеством соломы гораздо значительнее, чем считают большинство производителей. Срезка на высоте 12–15 см — низкая высота для максимального сбора зерна — оставляет короткую, плотную стерню, которую трудно чисто сгребать, не затягивая почву и остатки стерни в валок. Увеличение высоты среза до 18–22 см повышает урожайность соломы с гектара и обеспечивает более высокую стерню, которая поддерживает валок над поверхностью почвы, значительно снижая загрязнение почвы в прессованном продукте. Для производства высококачественной подстилки, где загрязнение почвы является недопустимым дефектом, правильным компромиссом является срезка на высоте 20–25 см и оставление излишков стерни на поле.
Если комбайн складывает солому узким, плотным валком, используйте грабли с пальцевым колесом, чтобы распределить солому в более широкий валок в течение 4 часов после скашивания, чтобы максимизировать площадь поверхности сушки. Широкие, узкие валки высыхают на 30–501 тонну быстрее, чем плотный валок комбайна.
В теплых, сухих условиях с низкой влажностью солома достигает влажности от 16 до 181 TP3T в течение 3 дней. Проверяйте влажность у основания валка — нижний слой сохраняет влагу на 3–6 часов дольше, чем поверхность. Не следует прессовать тюки, полагаясь только на показания влажности поверхности.
При подтверждении влажности ниже 181 TP3T (целевые значения для подстилки: ниже 141 TP3T) уплотните разложенный валок до ширины прессования вторым проходом граблями. Прессуйте сразу после уплотнения — не оставляйте уплотненные валки на ночь, если погода нестабильна.
Сетчатая обмотка — правильный выбор для любых тюков, которые будут храниться на открытом воздухе более 4 недель. Тюк, обернутый сеткой в форме купола, отводит дождевую воду эффективнее, чем тюк с плоскими концами, обвязанный шпагатом, уменьшая повторное впитывание влаги внешним слоем. Для соломы, используемой в качестве подстилки и хранящейся в сараях, шпагат также допустим и снижает затраты на обвязку.
Почему пшеничная солома является основой китайской программы развития биоэнергетики?
В Китае установлен целевой показатель комплексного использования сельскохозяйственных остатков на национальном уровне — 851 тыс. тонн на 3 тонны к 2025 году в рамках программы «Три основных действия» Министерства сельского хозяйства и сельских дел — делает прессование пшеничной соломы приоритетным направлением политики в основных провинциях страны, производящих пшеницу. Только в провинции Шаньдун ежегодно производится около 40 миллионов тонн пшеничной соломы. В провинциях Хэбэй, Хэнань, Цзянсу и Аньхой вместе взятых производится еще от 80 до 100 миллионов тонн. Доля этой соломы, которая в настоящее время прессуется в коммерческих целях, остается ниже 401 тыс. тонн на 3 тонны, что делает пшеничную солому крупнейшей возможностью в секторе сбора и использования сельскохозяйственной биомассы в Китае.
Провинциальные государственные субсидии на прессование соломы различаются в зависимости от региона и года. В 2024-2025 годах действующие программы субсидирования в основных провинциях, где выращивается пшеница, предусматривают выплату от 20 до 60 йен за тонну прессованной соломы предприятиям, зарегистрированным в уездном сельскохозяйственном бюро, при этом более высокие ставки действуют в уездах, где наиболее остро ощущается давление со стороны органов по борьбе с сжиганием соломы. Биомассовые электростанции, работающие по долгосрочным контрактам на поставку соломы в этих провинциях, иногда предлагают дополнительно от 10 до 20 йен за тонну сверх спотовых цен за годовые контрактные объемы, обеспечивая предсказуемость доходов, недостижимую при спотовых продажах грубых кормов.
Для хозяйств, рассматривающих прессование пшеничной соломы в качестве основной коммерческой деятельности — будь то диверсификация фермерского хозяйства или самостоятельная подрядная услуга — решение об инвестициях в оборудование основывается на объеме работ. Операция с одной машиной, пресс-подборщиком 9YG-1.25A, обрабатывающим от 30 до 60 гектаров соломы за сезон, является жизнеспособным вариантом для частичной диверсификации фермерского хозяйства. Подрядные предприятия, обрабатывающие от 200 до 500 гектаров за сезон с одним или двумя пресс-подборщиками и упаковочной машиной для заготовки силоса из биомассы, представляют собой полноценный бизнес с капитальными затратами и моделями получения дохода, которые требуют отдельного анализа экономической целесообразности.
Распространенные ошибки, которые снижают ценность соломинок.
Пшеничная солома, спрессованная в тюки с влажностью выше 201 TP3T, не бродит (у нее нет пути брожения) — она просто нагревается за счет микробного дыхания, достигает температуры внутри тюка выше 55°C в течение 48–72 часов и в центре тюка начинает образовываться плесень. Плесень распространяется наружу в течение нескольких недель, вызывая характерный затхлый запах и серо-черное изменение цвета, что лишает ее какой-либо ценности и снижает ценность грубых кормов, поскольку запускает выработку микотоксинов у восприимчивых видов плесени. Ни один рынок — ни рынок подстилки, ни рынок грубых кормов, ни рынок биомассы — не принимает активно заплесневелые тюки соломы.
Одного значительного дождя, попавшего на свежепрессованную пшеничную солому высшего сорта, достаточно, чтобы увлажнить внешний слой тюка выше 161 TP3T влажности, инициировать окисление хлорофилла (превращение ярко-золотистого цвета в тускло-желтый) и занести споры на поверхность, которые распространяются в течение следующих недель. Солома, предназначенная для подстилки, не восстанавливается после воздействия погодных условий на открытом воздухе — после изменения цвета тюк не может быть переклассифицирован в более высокую категорию. Наличие амбара или крытого хранилища от момента прессования до продажи является обязательным требованием инфраструктуры для производства подстилки высшего сорта.
При высоте среза менее 12 см в валок соломы попадают почва, камни и остатки короткой стерни. Это загрязнение распространяется по всему тюку и не может быть удалено. Для рынков подстилки видимое загрязнение почвой является немедленным поводом для отбраковки. Для рынков грубых кормов это увеличивает содержание золы в соломе и способствует проникновению почвенных организмов, ускоряющих ухудшение качества при хранении. Срезка на высоте 18–22 см практически не приводит к потерям зерна, при этом солома получается значительно чище.
Когда влажность пшеничной соломы опускается ниже 121 TP3T, хрупкие листовые влагалища и ости рассыпаются при контакте с зубьями граблей. Один проход граблями при влажности 101 TP3T удаляет от 10 до 201 TP3T мелколистовой фракции из валков — наиболее питательного компонента для покупателей грубых кормов и наиболее привлекательного визуально компонента для покупателей подстилки. Проверяйте влажность перед каждым проходом граблями; если она ниже 151 TP3T, переходите непосредственно к прессованию без сгребания.
Солома из валков первого укоса, собранных на ранней стадии и высушенных на солнце, может претендовать на премиальную цену за подстилку. Солома второго укоса или солома, собранная с задержкой из-за дождя, может соответствовать только категории грубых кормов. Продажа всей продукции на рынок грубых кормов без тестирования и отдельной реализации тюков, соответствующих критериям премиальной цены, оставляет за бортом от 40 до 1001 тонн потенциальной выручки от разницы в цене на подстилку. Простая проверка влажности и визуальная оценка перед каждой погрузкой — это минимальные инвестиции в анализ рынка.
Часто задаваемые вопросы
Обсудите вашу программу прессования пшеничной соломы.
Сообщите нам площадь вашего участка, целевой рынок и доступный трактор — мы подберем подходящую модель и конфигурацию пресс-подборщика в соответствии с вашими производственными целями.
