Prasa do kiszonki czy maszyna do pakowania rolniczego: Która opcja jest lepsza dla małych gospodarstw mlecznych?

Przewodnik po porównaniu systemów

W przypadku małych gospodarstw mleczarskich produkujących od 100 do 500 ton kiszonki w sezonie wybór pomiędzy prasa do kiszonki System workowania to jedna z najważniejszych decyzji finansowych dotyczących sprzętu na farmie. Oba systemy działają, ale każdy z nich pasuje do innego profilu gospodarstwa w sposób, który ma ogromne znaczenie w perspektywie pięcio- lub dziesięcioletniej.

Wyzwanie dla małych mleczarni

Dlaczego wybór systemu ma większe znaczenie w tej skali

Małe gospodarstwa mleczarskie – zazwyczaj definiowane w kontekście australijskim jako gospodarstwa dojące od 80 do 300 krów i produkujące od 100 do 500 ton suchej masy kiszonki w sezonie – zajmują najbardziej kontrowersyjne pozycje w wyborze systemu kiszonki. Są zbyt duże, aby ekonomia czystej zależności od usługodawców mogła się opłacać w dłuższej perspektywie, a jednocześnie zbyt małe, aby skalowalność systemu bunkrowo-wózkowego sprawiła, że ​​infrastruktura stała się atrakcyjna kosztowo. Zarówno prasa do kiszonki zarówno system, jak i system do pakowania kiszonki znajdują się w zasięgu finansowym, oba mogą produkować kiszonkę odpowiedniej jakości, a żaden z nich nie jest ewidentnie zły — co sprawia, że ​​decyzja jest naprawdę trudna, a stawka za jej właściwe podjęcie jest naprawdę znacząca.

Pakowarka rolnicza (AG Bagger) – czasami nazywana workiem rolniczym lub workiem do kiszonki – to maszyna, która kompresuje posiekaną lub nieposiekaną kiszonkę bezpośrednio do worka rurowego z polietylenu o dużej średnicy (zwykle 1,8–2,7 m średnicy i do 90 m długości) z bardzo dużą gęstością, wykorzystując system zagęszczania napędzany wirnikiem. Napełniona rura staje się jednostką magazynową – spoczywa na powierzchni ziemi i jest podawana z jednego końca podczas wydawania. Pakowarka rolnicza wypełnia lukę między kiszonką w belach a kiszonką z bunkra, tworząc szczelną, beztlenową jednostkę magazynową nad ziemią (jak kiszonka w belach), ale przetwarza i przechowuje większe, ciągłe objętości (jak kiszonka z bunkra) i osiąga gęstości przekraczające te, które zwykle osiąga kiszonka w belach.

Porównanie tych dwóch systemów w małych gospodarstwach mlecznych wymaga analizy co najmniej pięciu wymiarów: jakości kiszonki i wyników fermentacji, kosztów kapitałowych i operacyjnych, zapotrzebowania na siłę roboczą i logistykę, zarządzania paszą oraz elastyczności każdego systemu w dostosowywaniu się do zmieniającej się skali lub okoliczności gospodarstwa. Każdy wymiar daje inną odpowiedź, a właściwy system to taki, który zapewnia najlepszy wynik zbiorczy we wszystkich pięciu aspektach dla profilu konkretnego gospodarstwa. Aby uzyskać więcej informacji na temat pełnego zakresu maszyna do belowania kiszonki opcje, odwiedź Zawsze potężne strony produktów.

Ten 9YG-2.24D S9000 Klasyczny — prasa okrągła – najlepszy wybór dla małych gospodarstw mlecznych, które stawiają na elastyczność, niższe koszty kapitałowe i indywidualne zarządzanie belami

Jak każdy system działa w praktyce

Rzeczywistość operacyjna każdego systemu w małej mleczarni

System prasy okrągłej

W systemie prasy zwijającej, skoszony i zwiędnięty plon jest zgrabiany w pokosy i przetwarzany przez prasę na pojedyncze bele okrągłe, które następnie są indywidualnie owijane folią stretch i składowane na pastwisku. Każda bela waży 400–700 kg świeżej masy przy docelowej wilgotności kiszonki, a jeden operator może obsługiwać prasę i owijarkę (łącznie lub oddzielnie) przez cały dzień pracy. Owinięte bele są następnie zbierane przez ładowarkę i transportowane do miejsca składowania – zazwyczaj płaskiego, dobrze odwodnionego terenu w pobliżu mleczarni – gdzie są układane w rzędach. Wydawanie paszy polega na otwarciu jednej lub dwóch bel na każde karmienie i bezpośrednim rozprowadzeniu zawartości lub załadowaniu jej na przyczepę TMR.

System Ag Bagger

W systemie pakowania rolniczego, posiekana lub z całych roślin kiszonka jest dostarczana do maszyny pakującej — bezpośrednio z wozu do precyzyjnego cięcia lub poprzez załadunek wstępnie pociętego materiału — a wirnik maszyny pakującej ściska i wtłacza materiał do plastikowego worka rurowego o bardzo wysokiej gęstości (zwykle 200–240 kg suchej masy/m³). Worek rurowy spoczywa bezpośrednio na powierzchni gruntu lub przygotowanej betonowej płycie, a gdy maszyna pakująca go napełnia, cofa się od wlotu. Po napełnieniu worka (lub zakończeniu cięcia), koniec worka jest zgrzewany, a worek pozostaje w ciągłym stanie magazynowym do momentu rozpoczęcia podawania. Podczas podawania, obcinarka czołowa lub chwytak do kiszonki usuwa materiał z otwartego końca worka i dostarcza go do mleczarni.

Jakość kiszonki: gęstość, fermentacja i wydajność paszy

Gdzie każdy system ma prawdziwą przewagę

Systemy pakowania Ag Bagger mają istotną przewagę w zakresie gęstości nad kiszonką w belach okrągłych. Mechaniczna kompresja systemu rotora workownicy pozwala uzyskać gęstość 200–240 kg suchej masy/m³ – stale powyżej 175–200 kg suchej masy/m³, typowych dla dobrze przygotowanej kiszonki w belach okrągłych. Wyższa gęstość oznacza szybsze wykluczenie tlenu, krótszą fazę tlenową po zgrzewaniu i mniejsze straty suchej masy w procesie fermentacji. W przypadku małego gospodarstwa mlecznego produkującego 200 ton suchej masy w sezonie, redukcja strat suchej masy w procesie fermentacji o 5% oznacza dodatkowe 10 ton zakonserwowanej suchej masy – znaczącą przewagę w zakresie wartości paszy, która kumuluje się z każdym sezonem.

Jednak przewaga jakościowa worków rolniczych zależy również od tego, jak dobrze system jest zarządzany. Worek wypełniony kiszonką z całych roślin (niepociętą) może nie osiągnąć oczekiwanej przez niego wysokiej gęstości — zaleta workownicy w zakresie gęstości jest w pełni realizowana, gdy dobrze pocięty materiał jest podawany z wozu z precyzyjnym rozdrabniaczem do workownicy. Gospodarstwa rolne wykorzystujące workownicę rolniczą do przetwarzania wstępnie zwiędniętych całych roślin (niepocięty materiał z kosiarki-zgrabiarki bez rozdrabniacza) nadal osiągają lepszą gęstość niż bele okrągłe z tego samego materiału, ale nie dorównują wysokiej gęstości osiąganej dzięki zastosowaniu precyzyjnego rozdrabniacza.

Profil ograniczania ryzyka każdego systemu różni się istotnie. W systemie prasy zwijającej przebicie folii, uszkodzenie przez ptaki lub zanieczyszczenie miejsca składowania wpływa na jedną belę — reszta stosu pozostaje nienaruszona. W worku rolniczym przebicie worka lub zerwanie uszczelnienia może wpłynąć na całą partię przechowywaną w tym worku, co może oznaczać tygodnie zapasu paszy. W małych gospodarstwach mlecznych, gdzie kiszonka jest kluczowa dla codziennej produkcji mleka bez redundancji, ograniczenie ryzyka dla każdej beli w systemie prasy zwijającej stanowi prawdziwą zaletę w zakresie zarządzania ryzykiem. Worek rolniczy wymaga starannego wyboru miejsca (poziomego, wolnego od ostrych przedmiotów, z dala od drzew), regularnej kontroli pod kątem uszkodzeń i szybkiej naprawy każdego pęknięcia folii. prasa do kiszonki dla gospodarstw mlecznych porady i pełna gama produktów Ever-power, skontaktuj się z drużyną Charltonu.

Koszt kapitałowy, koszt operacyjny i ekonomia w czasie

Pełny obraz kosztów w całym procesie własności i eksploatacji

Koszty inwestycyjne systemu prasy są generalnie niższe niż w przypadku pakowarki rolnej, przy równorzędnej jakości wykonania. Prasa zwijająca z owijarką stanowi kompletny system, który powstaje w wyniku zakupu jednej maszyny, a sprzęt pomocniczy (ciągnik, ładowarka z kolcem do bel) jest zazwyczaj już obecny w małym gospodarstwie mlecznym. Pakowarka rolna wymaga samej jednostki pakującej, ale także niezawodnego zaopatrzenia w posiekany lub cały materiał roślinny — co oznacza albo wóz do precyzyjnego cięcia (znaczny dodatkowy zakup), albo niezawodną współpracę z podwykonawcą w zakresie dostaw materiału wejściowego. Same worki stanowią znaczący stały koszt materiałów eksploatacyjnych: każdy standardowy worek z polietylenu do pakowarki kosztuje znacznie więcej niż folia rozciągliwa używana do takiej samej objętości kiszonki z bel okrągłych, chociaż koszt materiałów eksploatacyjnych na tonę suchej masy jest bliższy parytetu, gdy w porównaniu uwzględni się wyższą gęstość worka.

Porównanie kosztów operacyjnych w dużej skali (200–400 ton suchej masy/sezon) zaczyna faworyzować pakowaczkę rolniczą w przeliczeniu na tonę suchej masy, głównie dlatego, że wyższa gęstość oznacza, że ​​każdy metr sześcienny worka zawiera więcej suchej masy, co zmniejsza koszt materiałów eksploatacyjnych (worka) na tonę suchej masy w porównaniu z belą o niższej gęstości. Przy 300 tonach suchej masy na sezon, roczna różnica w kosztach materiałów eksploatacyjnych między tymi dwoma systemami staje się znacząca i w perspektywie 5–10 lat, przy porównywalnych kosztach kapitałowych, faworyzuje pakowarkę. Jednak rachunek ten jest wrażliwy na różnicę cen między workami rurowymi a folią stretch, która zmienia się wraz z cenami tworzyw sztucznych.

Istotne są również różnice w kosztach konserwacji. Prasa zwijająca ma dobrze udokumentowane i stosunkowo niedrogie wymagania serwisowe — łożyska, pasy, zęby i komponenty supłacza, które są dostępne lokalnie i mogą być serwisowane przez większość kompetentnych operatorów. Maszyna pakująca ma bardziej złożony mechanizm zagęszczania wirnika z bardziej podatnymi na zużycie podzespołami, które mogą wymagać specjalistycznego dostępu serwisowego. W przypadku małych gospodarstw mlecznych w odległych lub wiejskich regionach Australii, łatwość lokalnej konserwacji systemu prasy zwijającej w porównaniu z potencjalnymi specjalistycznymi wymaganiami serwisowymi dla systemu wirnika maszyny pakującej jest czynnikiem praktycznym, który wpływa na rzeczywiste koszty eksploatacji w dłuższej perspektywie.

Praca, logistyka i złożoność operacyjna

Jak każdy system pasuje do realiów pracy w małym gospodarstwie mleczarskim

Siła robocza jest jednym z najważniejszych czynników praktycznych w małych gospodarstwach mlecznych, gdzie ekipa żniwna składa się zazwyczaj z właściciela-operatora oraz jednego lub dwóch członków rodziny lub pracowników w niepełnym wymiarze godzin. System prasy zwijającej może być obsługiwany przez jedną osobę — jeden operator prowadzi prasę i owijarkę w ciągu dnia, a bele są zbierane i przenoszone pod koniec dnia lub następnego ranka. Pakowarka rolna wymaga bardziej skoordynowanego podejścia: ktoś musi w sposób ciągły dostarczać do pakowarki posiekany lub cały materiał roślinny, a w idealnym przypadku druga osoba zarządza samą jednostką pakującą i monitoruje jakość napełniania worków. Jeśli strona dostaw materiału wejściowego wymaga usługodawcy zajmującego się precyzyjnym cięciem, skoordynowanie harmonogramu usługodawcy z przygotowaniami gospodarstwa i pracą pakowarki dodaje kolejny poziom logistyczny.

System prasy zwijającej oferuje również znacznie większą elastyczność w przypadku przerw w zbiorach w małych gospodarstwach mlecznych. Pojedynczy operator systemu belowania może przerwać belowanie w dowolnym momencie — z powodu doju, pogody lub innych prac rolniczych — i wznowić je bez żadnych konsekwencji. Uformowane bele są chronione w momencie zakończenia owijania. Pakowarka musi napełnić worek do naturalnego punktu zgrzewu przed zatrzymaniem; pozostawienie częściowo napełnionego i częściowo zgrzanego worka stwarza ryzyko jakościowe na niezagrzanym końcu. W małych gospodarstwach mlecznych, gdzie okres zbiorów bezpośrednio konkuruje z dwukrotnym dojem dziennie, możliwość uruchamiania i zatrzymywania prasy bez utraty jakości stanowi prawdziwą zaletę operacyjną, której system pakowarki nie może tak łatwo odtworzyć.

Feed-Out: Różnice w codziennym zarządzaniu

Jak działa każdy system w dniu karmienia krów

Zbieranie paszy z worków rolniczych jest generalnie bardziej wydajne w przeliczeniu na tonę dostarczonej kiszonki niż z okrągłych bel o objętościach typowych dla małych gospodarstw mlecznych. Zbieranie kiszonki z worka jest procesem ciągłym i mało pracochłonnym — ładowarka z chwytakiem do kiszonki lub obcinakiem do bloków zdejmuje dzienny przydział w jednym lub dwóch ruchach z worka, a cała dzienna dawka może zostać załadowana w ciągu 10–15 minut. Jest to bardziej efektywne czasowo niż otwieranie i obsługa wielu okrągłych bel, szczególnie jeśli w systemie karmienia znajduje się wóz paszowy TMR. Kiszonka z worków rolniczych jest również już pocięta (jeśli użyto posiekanego materiału), co powoduje, że załadunek do mieszalnika TMR wiąże się z mniejszym sortowaniem i lepszą konsystencją mieszanki niż w przypadku kiszonki w belach długołodygowych.

Wydawanie paszy w okrągłych belach ma swoje praktyczne zalety w przypadku mniejszych stad. W przypadku stada liczącego 100 krów, wymagającego dwóch do trzech bel dziennie, system jest prosty i nie wymaga specjalistycznego sprzętu poza ładowaczem znajdującym się już na farmie. Każda otwarta bela stanowi świeżą porcję z ograniczonym kontaktem czoła z atmosferą — nowa bela jest otwierana w miarę zużycia poprzedniej, dzięki czemu żadna powierzchnia kiszonki nie pozostaje odsłonięta dłużej niż jeden dzień. Jest to przeciwieństwo do powierzchni worka na paszę, która jest stopniowo odkrywana przez tygodnie lub miesiące codziennego usuwania — nieprawidłowe zarządzanie powierzchnią kiszonki pozwala powietrzu przedostać się za obecną powierzchnię, tworząc strefy degradacji. Aby uzyskać pełne informacje na temat Asortyment systemów kiszonkowych Ever-power, odwiedź stronę O nas.

Ten Prasa okrągła 9YG-1.25A — wydajna prasa do kiszonki o szerokości 1,25 m, dostosowana do wielkości zbiorów i wymagań ciągników w małych australijskich gospodarstwach mleczarskich

Progi skali: gdzie każdy system ma największy sens

Zakres wolumenu, w którym następuje zmiana ekonomii między systemami

Równowaga ekonomiczna i praktyczna między tymi dwoma systemami zmienia się w zależności od wielkości produkcji. Poniżej około 150 ton suchej masy na sezon, system prasy zwijającej jest zdecydowanie bardziej opłacalny — decydująca jest przewaga kosztowa kapitału, a prostota obsługi dostosowana do skali. Przewaga maszyny pakującej w koszty materiałów eksploatacyjnych w przeliczeniu na tonę suchej masy nie jest w stanie zrekompensować wyższych kosztów początkowych systemu przy niskich wolumenach. W przypadku produkcji od 150 do 400 ton suchej masy na sezon, oba systemy są konkurencyjne, a wybór powinien być podejmowany przede wszystkim na podstawie dopasowania operacyjnego — dostępności siły roboczej, układu gospodarstwa, systemu zadawania paszy oraz gotowości do inwestowania w skoordynowaną logistykę zbiorów, jakiej wymaga maszyna pakująca.

Powyżej 400 ton suchej masy w sezonie, maszyna pakująca zaczyna przynosić realne korzyści ekonomiczne, jeśli gospodarstwo dysponuje siłą roboczą i łańcuchem dostaw umożliwiającym jej efektywne działanie – przewaga w zakresie gęstości i efektywność kosztowa materiałów eksploatacyjnych przekładają się na dużą skalę, a wydajność pakowania na godzinę przewyższa wydajność systemu belowania w tym samym czasie. Przy takiej objętości, system belowania bel okrągłych może również mieć trudności z logistyką fizycznego transportu bel – zarządzanie ponad 1000 pojedynczych bel w sezonie wymaga znacznego czasu pracy ładowarki przy transporcie i układaniu bel, czego system workowania unika.

Który system jest odpowiedni dla Twojej małej mleczarni?

Praktyczne ramy decyzyjne dla kontekstu małych australijskich mleczarni

Dlaczego prasy zwijające Ever-Power są właściwym wyborem dla większości małych gospodarstw mlecznych

System belowania dostosowany do realiów operacyjnych małych australijskich mleczarni

Australia Ever-power prasy do pasz — seria pras do kiszonki, która odpowiada wymaganiom dotyczącym skali, profilu siły roboczej i elastyczności operacyjnej małych australijskich gospodarstw mlecznych

Większość australijskich małych gospodarstw mleczarskich — dojących 80–250 krów, produkujących 100–350 ton suchej masy kiszonki w sezonie, pracujących z 1–2 członkami rodziny jako regularną ekipą żniwną — lepiej nadaje się do systemu prasy zwijającej niż do pakowarki rolnej, głównie ze względu na prostotę obsługi, elastyczność i niższy całkowity koszt systemu. Gama pras do kiszonki Ever-power jest skalibrowana dokładnie do tej skali: modele 1,25 m i 1,25 A zapewniają gęstość i jakość komercyjnej prasy do kiszonki w ramach mocy ciągnika i ograniczeń operacyjnych typowej australijskiej małej mleczarni. Specyfikacja uszczelnionych łożysk i mieszanka pasów dostosowana do kiszonki zapewniają niezawodność podczas wielu cięć w sezonie, bez intensywnych wymagań konserwacyjnych, które wyczerpują operatora w i tak już wymagającym okresie zbiorów. Dla prasa do kiszonki na sprzedaż dopasowane do Twojej działalności mleczarskiej, Zespół Charltona zapewnia spersonalizowane rekomendacje.

Wybierasz system kiszonki dla małej mleczarni?

Uzyskaj porady dopasowane do skali Twojego gospodarstwa

Charlton Industrial Area, Australia — doradztwo w zakresie systemów kiszonki dla małych gospodarstw mleczarskich, dostosowanych do wielkości stada, rocznej objętości i dostępności personelu żniwnego.

Skontaktuj się z naszym zespołem →

Często zadawane pytania

Często zadawane pytania przez właścicieli małych gospodarstw mlecznych dotyczące wyboru prasy czy maszyny pakującej

Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd.

📍 Obszar przemysłowy Charlton, Australia

✉️ sprzedaż@foragebalers.com