စာမျက်နှာကို ရွေးပါ။

စနစ်နှိုင်းယှဉ်လမ်းညွှန်

ရာသီအလိုက် ባህሪ ၁၀၀ မှ ၅၀၀ တန်အထိ ထုတ်လုပ်သော နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက်၊ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုမှာ- မြက်ခြောက်ထုပ်ပိုးစက် ထို့အပြင် စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ချ်စနစ်သည် အိမ်ခြံမြေပေါ်တွင် ငွေကြေးအရ အရေးအကြီးဆုံးသော ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဆုံးဖြတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ စနစ်နှစ်ခုစလုံးသည် အလုပ်ဖြစ်သည် - သို့သော် ငါးနှစ်မှ ဆယ်နှစ်အထိ ပိုင်ဆိုင်မှုကာလတစ်လျှောက် အလွန်အရေးပါသော နည်းလမ်းများဖြင့် မတူညီသော လယ်ယာပရိုဖိုင်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

🐄 နို့ထွက်ပစ္စည်းအသေးစား
⚖️ စနစ်နှိုင်းယှဉ်ချက်
💰 ကုန်ကျစရိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

နို့ထွက်ပစ္စည်း အသေးစား Silage စိန်ခေါ်မှု

ဤစကေးတွင် စနစ်ရွေးချယ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုအရေးကြီးသနည်း။

နို့စားနွားခြံငယ်များ — ပုံမှန်အားဖြင့် သြစတြေးလျအခြေအနေတွင် နွား ၈၀ မှ ၃၀၀ အထိ နို့ညှစ်ခြင်းနှင့် ရာသီအလိုက် ခြောက်သွေ့သော အရာဝတ္ထု ၁၀၀ မှ ၅၀၀ တန်အထိ ထုတ်လုပ်ခြင်းဟု အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုလေ့ရှိပြီး — နို့စားစနစ်ရွေးချယ်မှုတွင် အငြင်းအခုံအများဆုံးနေရာယူထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ကန်ထရိုက်တာများ၏ မှီခိုမှုသက်သက်၏ စီးပွားရေးအတွက် ရေရှည်တွင် အဆင်ပြေစွာလုပ်ဆောင်ရန် အလွန်ကြီးမားလွန်းသော်လည်း၊ ဘန်ကာနှင့် လှည်းစနစ်၏ စကေးထိရောက်မှုအတွက် အလွန်သေးငယ်လွန်းသောကြောင့် အခြေခံအဆောက်အအုံကုန်ကျစရိတ်ကို ဆွဲဆောင်မှုရှိစေရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ နှစ်ခုစလုံး မြက်ခြောက်ထုပ်ပိုးစက် စနစ်နှင့် စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ထုပ်စနစ်သည် ငွေကြေးအရ လက်လှမ်းမီနိုင်သောနေရာတွင် ရှိနေသောကြောင့် နှစ်ခုစလုံးသည် လုံလောက်သော silage အရည်အသွေးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး နှစ်ခုစလုံးသည် မှားယွင်းခြင်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ကို အမှန်တကယ်ခက်ခဲစေပြီး ၎င်းကို မှန်ကန်စွာချမှတ်ရန် စွန့်စားခန်းများသည်လည်း အမှန်တကယ်အရေးပါသည်။

စိုက်ပျိုးရေးအိတ် — တစ်ခါတစ်ရံတွင် စိုက်ပျိုးရေးအိတ် သို့မဟုတ် silage အိတ်ဟုလည်းခေါ်သည် — သည် ခုတ်ထားသော သို့မဟုတ် မခုတ်ရသေးသော silage ပစ္စည်းများကို rotor-driven compaction system ကို အသုံးပြု၍ သိပ်သည်းဆမြင့်မားစွာဖြင့် polyethylene ပြွန်အိတ် (ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်း ၁.၈ မှ ၂.၇ မီတာ၊ အရှည် ၉၀ မီတာအထိ) ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဖိသိပ်ပေးသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖြည့်ထားသောပြွန်သည် သိုလှောင်မှုယူနစ်ဖြစ်လာသည် — ၎င်းသည် မြေပြင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်တည်ရှိပြီး အစာကျွေးနေစဉ်အတွင်း တစ်ဖက်စွန်းမှ အစာကျွေးသည်။ စိုက်ပျိုးရေးအိတ်သည် bale silage နှင့် bunker silage အကြားကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် မြေပြင်အထက်တွင် (bale silage ကဲ့သို့) လေလုံသော၊ anaerobic သိုလှောင်မှုယူနစ်ကို ဖန်တီးပေးသော်လည်း ပိုမိုကြီးမားသော စဉ်ဆက်မပြတ်ပမာဏ (bunker silage ကဲ့သို့) ကို လုပ်ဆောင်ပြီး သိုလှောင်ပြီး bale silage ၏ ပုံမှန်ရောက်ရှိမှုထက် ကျော်လွန်သော သိပ်သည်းဆများကို ရရှိစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက် ဤစနစ်နှစ်ခုကို နှိုင်းယှဉ်ရာတွင် အနည်းဆုံး ရှုထောင့်ငါးခုကို ဖြတ်ကျော်စဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်- silage အရည်အသွေးနှင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်းရလဒ်များ၊ အရင်းအနှီးနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ အလုပ်သမားနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များ၊ အစာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ခြံ၏စကေး သို့မဟုတ် အခြေအနေများ ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စနစ်တစ်ခုစီ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုတို့ဖြစ်သည်။ ရှုထောင့်တစ်ခုစီသည် မတူညီသောအဖြေတစ်ခုကို ထုတ်ပေးပြီး မှန်ကန်သောစနစ်သည် သတ်မှတ်ထားသော ခြံ၏ပရိုဖိုင်အတွက် အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်ရလဒ်ငါးခုလုံးကို ထုတ်ပေးသည့်စနစ်ဖြစ်သည်။ အပြည့်အစုံအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက ဆီးလာ့ဂျ် ထုပ်ပိုးစက် ရွေးချယ်စရာများ၊ သွားရောက်ကြည့်ရှုပါ Ever-power ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများ.

နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက် S9000 Classic silage baler

ထို 9YG-2.24D S9000 ဂန္ထဝင် — ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှုနှင့် တစ်ဦးချင်းထုပ်စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို ဦးစားပေးသည့် နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက် အဝိုင်းထုပ်စက်ရွေးချယ်မှု

စနစ်တစ်ခုစီသည် လက်တွေ့တွင် မည်သို့အလုပ်လုပ်ပုံ

နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်တစ်ခုရှိ စနစ်တစ်ခုစီ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေ

အဝိုင်းပုံ စည်းစက်စနစ်

အဝိုင်းပုံ စည်းစနစ်တွင်၊ ရိတ်ပြီး ညှိုးနွမ်းနေသော သီးနှံများကို ကောက်ရိုးများထဲသို့ ကောက်၍ စည်းစက်ဖြင့် သီးခြားလုံးပတ်များအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်ပြီး၊ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို ဆန့်ထုတ်ဖလင်ဖြင့် တစ်ခုချင်းစီ ထုပ်ပိုးကာ ခြံထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။ စည်းတစ်ခုစီသည် ပစ်မှတ်ထားသော ဆီလာအစိုဓာတ်တွင် ၄၀၀-၇၀၀ ကီလိုဂရမ် အလေးချိန်ရှိပြီး၊ အော်ပရေတာတစ်ဦးတည်းသည် တစ်နေ့တာလုံး စည်းစက်နှင့် ထုပ်ပိုးစက် (ပေါင်းစပ် သို့မဟုတ် သီးခြားစီ) ကို လည်ပတ်နိုင်သည်။ ထို့နောက် စည်းထားသော စည်းများကို ဝန်တင်စက်ဖြင့် စုဆောင်းပြီး သိုလှောင်ရာနေရာသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်သည် - ပုံမှန်အားဖြင့် နို့ထွက်ပစ္စည်းစက်ရုံအနီးရှိ ပြားချပ်ပြီး ရေစစ်ကောင်းသောနေရာ - ထိုနေရာတွင် အတန်းလိုက် စီစဉ်ထားသည်။ ကျွေးမွေးခြင်းတွင် ကျွေးမွေးပွဲတစ်ခုလျှင် စည်းတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုကို ဖွင့်ပြီး အရာများကို တိုက်ရိုက်ဖြန့်ဝေခြင်း သို့မဟုတ် TMR လှည်းထဲသို့ တင်ခြင်း ပါဝင်သည်။

စိုက်ပျိုးရေးအိတ်စနစ်

စိုက်ပျိုးရေးအိတ်စနစ်တွင်၊ ခုတ်ထားသော သို့မဟုတ် သီးနှံတစ်ခုလုံးအတွက် silage ပစ္စည်းများကို တိကျသော chop wagon မှ တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် ကြိုတင်ဖြတ်တောက်ထားသော သီးနှံများကို တင်ခြင်းဖြင့် အိတ်စက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးပြီး အိတ်စက်၏ rotor သည် ပစ္စည်းကို သိပ်သည်းဆအလွန်မြင့်မားသော (ပုံမှန်အားဖြင့် 200–240 kg DM/m³) ပလတ်စတစ်ပြွန်အိတ်ထဲသို့ ဖိသိပ်ပြီး တွန်းပို့သည်။ ပြွန်အိတ်သည် မြေပြင်မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ထားသော ကွန်ကရစ်ခင်းပေါ်တွင် တည့်တည့်တည်ရှိပြီး အိတ်စက်သည် အိတ်ကိုဖြည့်သည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် inlet မှ နောက်သို့ရွေ့လျားသွားသည်။ အိတ်ပြည့်သွားသောအခါ (သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းပြီးစီးသွားသောအခါ)၊ အိတ်အဆုံးကို လုံအောင်ပိတ်ပြီး အိတ်သည် အစာကျွေးခြင်းစတင်သည်အထိ စဉ်ဆက်မပြတ်သိုလှောင်မှုယူနစ်အဖြစ် ရှိနေသည်။ အစာကျွေးခြင်းတွင်၊ face cutter သို့မဟုတ် silage grab သည် အိတ်၏ဖွင့်ထားသောအဆုံးမှ ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားပြီး နို့ထွက်ပစ္စည်းသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။

ဆီလာ့ဂျ် အရည်အသွေး- သိပ်သည်းဆ၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် အစာရလဒ်

စနစ်တစ်ခုစီတွင် စစ်မှန်သော အားသာချက်တစ်ခုရှိသည့်နေရာ

စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ကပ်စနစ်များသည် round bale silage ထက် သိပ်သည်းဆအားသာချက်ရှိသည်။ အိတ်ကပ်၏ rotor စနစ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိသိပ်မှုသည် သိပ်သည်းဆ 200–240 kg DM/m³ ကိုရရှိစေပြီး ကောင်းမွန်စွာပြုလုပ်ထားသော round bale silage ၏ ပုံမှန် 175–200 kg DM/m³ အထက်တွင် အမြဲရှိနေသည်။ သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းဆိုသည်မှာ အောက်ဆီဂျင်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖယ်ရှားခြင်း၊ ပိတ်ပြီးနောက် aerobic အဆင့်တိုတောင်းခြင်းနှင့် fermentation ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများ ဆုံးရှုံးမှု နည်းပါးခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။ ရာသီတစ်ခုလျှင် 200 တန် DM ထုတ်လုပ်သော နို့ထွက်ပစ္စည်းခြံငယ်တစ်ခုအတွက် fermentation DM ဆုံးရှုံးမှု 5% လျော့ကျခြင်းသည် ထိန်းသိမ်းထားသော ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများ 10 တန် ထပ်ဆောင်းရရှိခြင်းကို ကိုယ်စားပြုပြီး ရာသီတိုင်းတွင် စုပုံလာသော အဓိပ္ပာယ်ရှိသော အစာတန်ဖိုးအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

သို့သော် စိုက်ပျိုးရေးအိတ်များ၏ အရည်အသွေးအားသာချက်သည် စနစ်ကို မည်မျှကောင်းမွန်စွာ စီမံခန့်ခွဲသည်အပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ သီးနှံတစ်ခုလုံးအတွက် silage ပစ္စည်း (မလှီးဖြတ်ရသေးသော) ဖြင့် ပြည့်နေသောအိတ်သည် ၎င်း၏ပုံစံကတိကဝတ်များကဲ့သို့ သိပ်သည်းဆပရီမီယံကို မရရှိနိုင်ပါ - အိတ်ထည့်သည့်စက်၏ သိပ်သည်းဆအားသာချက်ကို တိကျစွာခုတ်ထစ်သည့်လှည်းမှ ကောင်းစွာခုတ်ထစ်ထားသော ပစ္စည်းများကို အိတ်ထည့်သည့်အခါ အပြည့်အဝသိရှိလာပါသည်။ ညှိုးနွမ်းသွားခြင်းမပြုမီ သီးနှံတစ်ခုလုံး (chopper မပါသော မြက်ရိတ်စက်-လေမှုတ်စက်မှ မလှီးဖြတ်ရသေးသော ပစ္စည်းများကို) ပြုပြင်ရန် စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ထည့်သည့်စက်ကို အသုံးပြုသော ခြံများသည် တူညီသောပစ္စည်းမှ အဝိုင်းပုံသဏ္ဌာန်အိတ်များထက် သိပ်သည်းဆပိုကောင်းသော်လည်း တိကျစွာခုတ်ထစ်ထည့်သွင်းမှုဖြင့် ရရှိနိုင်သော ပရီမီယံသိပ်သည်းဆကို မရရှိနိုင်ပါ။

စနစ်တစ်ခုစီ၏ အန္တရာယ်ထိန်းချုပ်ရေးပရိုဖိုင်သည် အရေးကြီးစွာကွဲပြားသည်။ အဝိုင်းပုံ baler စနစ်တွင်၊ ဖလင်ပေါက်ခြင်း၊ ငှက်များပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်ရာနေရာညစ်ညမ်းခြင်းသည် ထုပ်တစ်ထုပ်ကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး ကျန်အပုံတစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်ခြင်းမရှိပါ။ စိုက်ပျိုးရေးအိတ်တွင်၊ အိတ်ပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်ပျက်ခြင်းသည် ထိုအိတ်တွင်သိုလှောင်ထားသော အသုတ်တစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပြီး ၎င်းသည် ရက်သတ္တပတ်များစွာကြာ အစာထောက်ပံ့မှုကို ကိုယ်စားပြုနိုင်သည်။ နေ့စဉ်နို့ထွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် silage သည် အပိုအလျှံမရှိဘဲ အရေးကြီးသော နို့ထွက်ပစ္စည်းခြံငယ်များအတွက်၊ အဝိုင်းပုံ baler စနစ်၏ per-bale ထိန်းချုပ်မှုသည် စစ်မှန်သောအန္တရာယ်စီမံခန့်ခွဲမှုအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စိုက်ပျိုးရေးအိတ်သည် နေရာရွေးချယ်မှုကို ဂရုတစိုက်ပြုလုပ်ရန် (ချွန်ထက်သောအရာဝတ္ထုများကင်းစင်ပြီး သစ်ပင်များမှဝေးဝေး)၊ ပျက်စီးမှုအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် မည်သည့်ဖလင်ပေါက်ပြဲမှုကိုမဆို လျင်မြန်စွာပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည်။ နို့ထွက်ပစ္စည်းခြံအတွက် silage baler အကြံဉာဏ်နှင့် Ever-power အစုံအလင်၊ ချားလ်တန်အသင်းကို ဆက်သွယ်ပါ.

အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်၊ လည်ပတ်စရိတ်နှင့် အချိန်နှင့်အမျှ စီးပွားရေး

ပိုင်ဆိုင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုတစ်လျှောက် ကုန်ကျစရိတ်အပြည့်အစုံ

ညီမျှသော အရည်အသွေးရှိသော စနစ်တစ်ခုအတွက် ထုပ်ပိုးစနစ်အတွက် အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ထုပ်ထက် နည်းပါးပါသည်။ ထုပ်ပိုးပါသော အဝိုင်းထုပ်ပိုးစက်သည် စက်ယန္တရားတစ်ခုတည်းဝယ်ယူခြင်းမှ ပြီးပြည့်စုံသောစနစ်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများ (ထွန်စက်၊ ထုပ်ပိုးဆူးပါသော ဝန်စက်) သည် နို့ထွက်ပစ္စည်းခြံငယ်တစ်ခုတွင် ရှိနှင့်ပြီးဖြစ်သည်။ စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ထုပ်သည် အိတ်ထုပ်ယူနစ်ကိုယ်တိုင် လိုအပ်သော်လည်း ခုတ်ထားသော သို့မဟုတ် သီးနှံတစ်ခုလုံးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့မှုလည်း လိုအပ်သည် - ဆိုလိုသည်မှာ တိကျသော ခုတ်လှဲလှည်း (သိသာထင်ရှားသော အပိုဝယ်ယူမှု) သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းထောက်ပံ့မှုဘက်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကန်ထရိုက်တာဆက်ဆံရေး တစ်ခုခုဖြစ်သည်။ အိတ်များသည် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင်က သိသိသာသာ ဆက်လက်သုံးစွဲနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်- အိတ်ထုပ်အတွက် စံအရွယ်အစား polyethylene ပြွန်အိတ်တစ်ခုစီသည် အဝိုင်းထုပ် silage ပမာဏနှင့်ညီမျှသောပမာဏအတွက် အသုံးပြုသော stretch film ထက် များစွာပိုမိုကုန်ကျသော်လည်း အိတ်သိပ်သည်းဆမြင့်မားမှုကို နှိုင်းယှဉ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါ တစ်တန်-DM စားသုံးနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်သည် ညီမျှမှုနှင့် ပိုမိုနီးစပ်ပါသည်။

လည်ပတ်စရိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက် (တစ်ရာသီလျှင် တန်ချိန် ၂၀၀-၄၀၀ DM) သည် တစ်တန်လျှင် DM အခြေခံဖြင့် စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ထုပ်ပိုးသူအား အကျိုးပေးစပြုလာပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းက ကုဗမီတာအိတ်တစ်အိတ်တွင် ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများ ပိုမိုပါဝင်သောကြောင့် သိပ်သည်းဆနည်းသော ထုပ်ပိုးမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်တန်လျှင် DM ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့ကျစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တစ်ရာသီလျှင် တန်ချိန် ၃၀၀ DM တွင် စနစ်နှစ်ခုကြား နှစ်စဉ်သုံးစွဲစရိတ်ကွာခြားချက်သည် အဓိပ္ပာယ်ရှိလာပြီး အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်များ နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါက ၅-၁၀ နှစ်တာကာလအတွင်း အိတ်ထုပ်ပိုးသူအား အကျိုးပေးလေ့ရှိသည်။ သို့သော် ဤတွက်ချက်မှုသည် ပလတ်စတစ်ကုန်စည်ဈေးနှုန်းများနှင့်အတူ အတက်အကျရှိသော ပြွန်အိတ်များနှင့် ဆန့်ထုတ်ဖလင်အကြား ဈေးနှုန်းကွာခြားချက်အပေါ် ထိခိုက်လွယ်ပါသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်များသည်လည်း သက်ဆိုင်ရာဖြစ်သည်။ အဝိုင်းပုံ baler တွင် ကောင်းမွန်စွာမှတ်တမ်းတင်ထားပြီး နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များရှိသည် - bearings၊ belts၊ tines နှင့် knotter အစိတ်အပိုင်းများ - ၎င်းတို့ကို ဒေသတွင်းတွင်သိုလှောင်ထားပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော အော်ပရေတာအများစုမှ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သည်။ စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ချုပ်စက်တွင် အထူးပြုဝန်ဆောင်မှုရယူရန် လိုအပ်နိုင်သည့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော rotor compaction ယန္တရားရှိသည်။ ဝေးလံခေါင်သီသော သို့မဟုတ် ကျေးလက်ဒေသများရှိ နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက်၊ အဝိုင်းပုံ baler စနစ်ကို ဒေသတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အိတ်ချုပ်စက်၏ rotor စနစ်အတွက် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အထူးပြုဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များသည် အချိန်နှင့်အမျှ တကယ့်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်ရောက်မှုရှိသော လက်တွေ့ကျသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ကုန်ကျစရိတ်အချက် အဝိုင်းပုံ စည်းစနစ် စိုက်ပျိုးရေးအိတ်စနစ်
စပါးရိတ်သိမ်းစက်ကုန်ကျစရိတ် အောက်ပိုင်း ✅ ပိုမြင့်သော (+ ရဟတ်ယာဉ် လိုအပ်သည်)
သိုလှောင်မှု အခြေခံအဆောက်အအုံ ဘာမှ မလိုအပ်ပါဘူး ✅ ဦးစားပေးအဆင့်ပြား
တစ်တန် DM လျှင် စားသုံးမှုကုန်ကျစရိတ် အနည်းငယ်မြင့်သည် (ဖလင်) အတိုင်းအတာအရ အနည်းငယ် နိမ့်ကျနေပါတယ် ✅
ဒေသတွင်းပြုပြင်နိုင်မှု မြင့်မားသော ✅ ကျွမ်းကျင်သူ လိုအပ်နိုင်သည်
စုစုပေါင်းစနစ်ထည့်သွင်းမှုကုန်ကျစရိတ် အောက်ပိုင်း ✅ ပိုမိုမြင့်မားသော

အလုပ်သမား၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ရှုပ်ထွေးမှု

စနစ်တစ်ခုစီသည် နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်တစ်ခု၏ အလုပ်သမားအခြေအနေနှင့် မည်သို့ကိုက်ညီသနည်း။

အလုပ်သမားသည် နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက် အရေးကြီးဆုံးလက်တွေ့ကျသောအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိတ်သိမ်းရေးအဖွဲ့သားများသည် ပိုင်ရှင်-လည်ပတ်သူအပြင် မိသားစုဝင်တစ်ဦး သို့မဟုတ် နှစ်ဦး သို့မဟုတ် အချိန်ပိုင်းလုပ်သားများဖြစ်သည်။ လုံးပတ်စည်းစနစ်ကို လူတစ်ဦးတစ်ယောက်တည်းဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည် - လည်ပတ်သူတစ်ဦးသည် စည်းနှင့်ထုပ်ပိုးမှုကို တစ်နေ့တာလုံး မောင်းနှင်ပြီး စည်းများကို နေ့ကုန် သို့မဟုတ် နောက်တစ်နေ့နံနက်တွင် စုဆောင်းပြီး ရွှေ့ပြောင်းသည်။ စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ထုပ်သည် ပိုမိုညှိနှိုင်းထားသော ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်- တစ်စုံတစ်ယောက်သည် ခွဲထားသော သို့မဟုတ် သီးနှံတစ်ခုလုံးပါသော ပစ္စည်းများကို အိတ်ထုပ်သို့ အဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့ပေးရမည်ဖြစ်ပြီး အကောင်းဆုံးမှာ ဒုတိယလူတစ်ဦးသည် အိတ်ထုပ်ယူနစ်ကို ကိုယ်တိုင်စီမံခန့်ခွဲပြီး အိတ်ဖြည့်သွင်းမှု အရည်အသွေးကို စောင့်ကြည့်ရမည်ဖြစ်သည်။ ထည့်သွင်းမှုထောက်ပံ့ရေးဘက်တွင် တိကျသောခွဲထုတ်ကန်ထရိုက်တာတစ်ဦး လိုအပ်ပါက ကန်ထရိုက်တာ၏အချိန်ဇယားကို ခြံ၏ပြင်ဆင်မှုနှင့် အိတ်ထုပ်လုပ်ငန်းနှင့် ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် နောက်ထပ်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအလွှာတစ်ခုကို ထပ်လောင်းပေးသည်။

အဝိုင်းပုံ စည်းစနစ်သည် နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက် ရိတ်သိမ်းမှုခေတ္တရပ်နားရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော စည်းစနစ်လည်ပတ်သူသည် နို့ညှစ်ခြင်း၊ ရာသီဥတု၊ အခြားခြံလုပ်ငန်းများအတွက် မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို စည်းခြင်းကို ရပ်တန့်နိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲဆိုးကျိုးမရှိဘဲ ပြန်လည်စတင်နိုင်သည်။ ပြီးစီးသွားသော စည်းများကို ထုပ်ပိုးမှုပြီးဆုံးသည်နှင့် ကာကွယ်ပေးသည်။ စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ထည့်သူသည် ရပ်တန့်ခြင်းမပြုမီ သဘာဝအလုံပိတ်အမှတ်သို့ အိတ်ကိုဖြည့်ရမည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပြည့်နေသော၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းလုံပိတ်အိတ်ကို ထားခဲ့ခြင်းသည် လုံပိတ်မထားရသေးသော အဆုံးတွင် အရည်အသွေးအန္တရာယ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ရိတ်သိမ်းချိန်ကာလသည် တစ်နေ့လျှင် နှစ်ကြိမ် နို့ညှစ်သည့်လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်နှင့် တိုက်ရိုက်ယှဉ်ပြိုင်သည့် နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက် အရည်အသွေးပြစ်ဒဏ်မရှိဘဲ စည်းစနစ်ကို စတင်ရပ်တန့်နိုင်စွမ်းသည် အိတ်ထည့်သည့်စနစ် အလွယ်တကူပုံတူကူး၍မရသော စစ်မှန်သောလည်ပတ်မှုအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Feed-Out: နေ့စဉ်စီမံခန့်ခွဲမှုကွာခြားချက်များ

နွားများကို အစာကျွေးသည့်နေ့တွင် စနစ်တစ်ခုစီ မည်သို့အလုပ်လုပ်ပုံ

နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များ၏ ပုံမှန်ပမာဏတွင် လုံးပတ်ပုံးများမှ ပေးပို့သော မြက်ခြောက်တစ်တန်လျှင် မြက်ခြောက်အိတ်များမှ ကျွေးမွေးခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အိတ်မျက်နှာပြင်မှ မြက်ခြောက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ရသော လုပ်အားနည်းပါးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည် - မြက်ခြောက်လက်ကိုင် သို့မဟုတ် ဘလောက်ဖြတ်စက်ပါသော ቅመሪያသည် အိတ်မျက်နှာပြင်မှ တစ်နေ့တာခွဲဝေမှုကို တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် နှစ်ကြိမ်ဖြင့် ဖယ်ရှားပေးပြီး နေ့စဉ်ရိက္ခာတစ်ခုလုံးကို မိနစ် ၁၀ မှ ၁၅ အတွင်း ကျွေးမွေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လုံးပတ်ပုံးများစွာကို ဖွင့်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းထက် အချိန်ပိုသက်သာသည်၊ အထူးသဖြင့် TMR ရောနှောယာဉ်သည် ကျွေးမွေးစနစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ပါက။ မြက်ခြောက်အိတ် မြက်ခြောက်ကိုလည်း လှီးဖြတ်ပြီးသားဖြစ်သည် (လှီးဖြတ်ထားသော ထည့်သွင်းမှုကို အသုံးပြုပါက)၊ ၎င်းသည် TMR ရောနှောစက်ထဲသို့ ရှည်လျားသော မြက်ခြောက်အိတ် မြက်ခြောက်ထက် ခွဲခြားမှုနည်းပြီး ရောနှောမှု ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

အဝိုင်းပုံ ထုပ်ပိုးကျွေးမွေးခြင်းသည် သေးငယ်သော နွားအုပ်များအတွက် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လက်တွေ့ကျသော အားသာချက်များရှိသည်။ တစ်နေ့လျှင် ထုပ်နှစ်ထုပ်မှ သုံးထုပ်အထိ လိုအပ်သော နွား ၁၀၀ အုပ်အတွက် စနစ်သည် ရိုးရှင်းပြီး ခြံတွင်ရှိပြီးသား ဝန်တင်စက်မှလွဲ၍ အထူးပစ္စည်းကိရိယာများ မလိုအပ်ပါ။ ဖွင့်လှစ်ထားသော ထုပ်တစ်ထုပ်စီသည် လေထုနှင့် ထိတွေ့မှု အကန့်အသတ်ရှိသော လတ်ဆတ်သောအပိုင်းကို ကိုယ်စားပြုသည် - ယခင်တစ်ခုကို စားသုံးပြီးသည်နှင့် ထုပ်အသစ်တစ်ခုကို ဖွင့်လှစ်ပေးသောကြောင့် silage မျက်နှာပြင်တစ်ခုမျှ တစ်ရက်ထက်ပို၍ ထိတွေ့မထားပါ။ ၎င်းသည် နေ့စဉ်ဖယ်ရှားခြင်း၏ ရက်သတ္တပတ်များ သို့မဟုတ် လများအတွင်း တဖြည်းဖြည်း ဖုံးအုပ်ထားသော ag bag မျက်နှာပြင်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည် - မျက်နှာပြင်စီမံခန့်ခွဲမှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် လက်ရှိဖယ်ရှားခြင်းမျက်နှာပြင်နောက်ကွယ်တွင် လေကိုထိုးဖောက်ဝင်ရောက်စေပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဇုန်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ အပြည့်အစုံအကြောင်း အချက်အလက်များအတွက် Ever-power silage စနစ် အမျိုးအစား, About စာမျက်နှာသို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။

နို့ထွက်ပစ္စည်းခြံအတွက် silage ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် 9YG-1.25A အဝိုင်းပုံ baler

ထို 9YG-1.25A Round Baler — သြစတြေးလျ နို့ထွက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းငယ်များ၏ ရိတ်သိမ်းမှုပမာဏနှင့် ထွန်စက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ၁.၂၅ မီတာရှိ ဆီလယ်ချွေစက်

စကေးကန့်သတ်ချက်များ- စနစ်တစ်ခုစီသည် အဓိပ္ပာယ်အရှိဆုံးနေရာများ

စီးပွားရေးစနစ်များအကြား ပြောင်းလဲသည့် ပမာဏအပိုင်းအခြား

စနစ်နှစ်ခုကြားရှိ စီးပွားရေးနှင့် လက်တွေ့ကျသော ချိန်ခွင်လျှာသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ အမျိုးမျိုးတွင် ပြောင်းလဲသည်။ ရာသီအလိုက် တန်ချိန် ၁၅၀ တန်ခန့်ရှိသော ဆန်အိတ်ထုပ်စနစ်သည် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်မှာ ထင်ရှားသည် - အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်သည် အဆုံးအဖြတ်ပေးပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ရိုးရှင်းမှုသည် စကေးနှင့် ကိုက်ညီသည်။ စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ထုပ်၏ တစ်တန်လျှင် စားသုံးနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်သည် ပမာဏနည်းသော ပမာဏများတွင် စနစ်ထည့်သွင်းမှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားမှုကို ချေဖျက်၍မရပါ။ ရာသီအလိုက် တန်ချိန် ၁၅၀ မှ ၄၀၀ တန်ရှိသော ဆန်အိတ်ထုပ်စနစ်နှစ်ခုစလုံးသည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကိုက်ညီမှု - အလုပ်သမားရရှိနိုင်မှု၊ ခြံအပြင်အဆင်၊ အစာကျွေးစနစ်နှင့် အိတ်ထုပ်လိုအပ်သော ညှိနှိုင်းထားသော ရိတ်သိမ်းထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံလိုစိတ်တို့အပေါ် အဓိကထားသင့်သည်။

ရာသီတစ်ခုလျှင် တန်ချိန် ၄၀၀ ကျော်သော ဆန်အိတ်ထုပ်ပိုးသူသည် ခြံတွင် ထိရောက်စွာလည်ပတ်ရန် အလုပ်သမားနှင့် သွင်းအားစုထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ရှိပါက စစ်မှန်သောစီးပွားရေးအားသာချက်ကို ပြသလာပါသည် - သိပ်သည်းဆအားသာချက်နှင့် စားသုံးနိုင်သောကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုတို့သည် စကေးအရ ပေါင်းစပ်ထားပြီး အိတ်ဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် ထုပ်ပိုးစနစ်က တူညီသောအချိန်ကာလအတွင်း ရရှိနိုင်သည်ထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။ ဤပမာဏတွင်၊ အဝိုင်းထုပ်ပိုးစနစ်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုပ်ပိုးကိုင်တွယ်မှုထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့်လည်း ရုန်းကန်ရနိုင်သည် - ရာသီတစ်ခုလျှင် တစ်ဦးချင်းထုပ်ပိုး ၁၀၀၀+ ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် ထုပ်ပိုးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် အိတ်စနစ်မှ ရှောင်ရှားသည့် ထုပ်ပိုးစုပုံခြင်းတွင် ဝန်တင်ချိန်များစွာ လိုအပ်ပါသည်။

<၁၅၀ တန် DM

Round Baler သိသိသာသာ ပိုကောင်းပါတယ်

အရင်းအနှီးအားသာချက်က အဆုံးအဖြတ်ပေးပါတယ်။ စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ထုတ်လုပ်သူတွေရဲ့ စားသုံးမှုချွေတာမှုဟာ ဒီပမာဏမှာ မြင့်မားတဲ့ ဝင်ရောက်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ချေဖျက်လို့မရပါဘူး။

၁၅၀–၄၀၀ တန် DM

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကိုက်ညီမှုအပေါ် အခြေခံသည့် ဆုံးဖြတ်ချက်

စနစ်နှစ်ခုစလုံး ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အလုပ်သမားရရှိနိုင်မှု၊ အစာကျွေးစနစ်နှင့် ခြံအပြင်အဆင်တို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

>၄၀၀ တန် DM

Ag Bagger အားသာချက်ရရှိ

သိပ်သည်းဆထိရောက်မှုနှင့် စားသုံးမှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စည်းနှောင်စနစ်တွင် စည်းနှောင်ကိုင်တွယ်မှု ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသည် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်လာသည်။

သင့်ရဲ့ နို့ထွက်ပစ္စည်းအသေးစားလေးအတွက် ဘယ်စနစ်က သင့်တော်ပါသလဲ။

ဩစတြေးလျ အသေးစား နို့ထွက်ပစ္စည်း မွေးမြူရေး ကဏ္ဍအတွက် လက်တွေ့ကျသော ဆုံးဖြတ်ချက် မူဘောင်

✅ အောက်ပါအခြေအနေများတွင် အဝိုင်းပုံ စည်းစက်ကို ရွေးချယ်ပါ-

  • ရာသီအလိုက် တန်ချိန် ၃၀၀ အောက် ထုတ်လုပ်ခြင်း
  • လူ ၁-၂ ယောက်ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်း (နို့ညှစ်ခြင်းနှင့် ယှဉ်ပြိုင်၍ ရိတ်သိမ်းခြင်း)
  • နွားမ ၈၀ မှ ၁၈၀ ကောင်အထိ နို့ညှစ်ခြင်း (တစ်နေ့လျှင် ၂ ထုပ်မှ ၄ ထုပ်အထိ အစာကျွေးနှုန်း)
  • တိကျသော ခုတ်ထစ်ထည့်သွင်းမှု ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် မရှိပါ။
  • မိုးခေါင်ရေရှားမှုအခြေအနေ သို့မဟုတ် ပိုလျှံရောင်းချမှုအတွက် ရွှေ့ပြောင်းရလွယ်ကူမှုကို ဦးစားပေးသည်
  • အရည်အသွေး ပြစ်ဒဏ်မရှိဘဲ ရိတ်သိမ်းမှုကို စတင်ပြီး ရပ်တန့်လိုပါသလား။
  • ကနဦးအရင်းအနှီးနည်းပါးခြင်းသည် ဦးစားပေးဖြစ်သည်

✅ အောက်ပါအခြေအနေများတွင် Ag Bagger ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-

  • ရာသီအလိုက် တန်ချိန် ၃၀၀–၅၀၀+ ထုတ်လုပ်ခြင်း
  • ယုံကြည်စိတ်ချရသော တိကျသော ခုတ်ထစ်ထည့်သွင်းမှု ထောက်ပံ့မှု ရှိခြင်း
  • နွား ၂၀၀ မှ ၃၀၀ ကျော်ကို နို့ညှစ်ခြင်း (နေ့စဉ် TMR ကျွေးမွေးစနစ်)
  • လူ ၃-၄ ယောက်ဆံ့ ရိတ်သိမ်းအဖွဲ့ ရှိပါသည်
  • ခုတ်ထားသော silage ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ရောနှောနိုင်သည့် TMR ကျွေးမွေးခြင်း
  • သိုလှောင်ရာနေရာသည် ညီညာပြီး ရှင်းလင်းသော အိတ်အခင်းတစ်ခု ခွင့်ပြုသည်
  • သိပ်သည်းဆနှင့် DM ထိန်းသိမ်းမှုသည် ထိပ်တန်းဦးစားပေးဖြစ်သည်

Ever-Power အဝိုင်းပုံ ဘောလ်စက်များသည် နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်အများစုအတွက် အဘယ်ကြောင့် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သနည်း။

ဩစတြေးလျ နို့ထွက်ပစ္စည်း အသေးစားများ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လက်တွေ့အခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီသော ထုပ်ပိုးစနစ်

Ever-Power မြက်ရိတ်စက်များ၏ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး

သြစတြေးလျ Ever-power မြက်ရိတ်စက်များ — သြစတြေးလျ နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များ၏ စကေး၊ အလုပ်သမားပရိုဖိုင်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော silage baler အမျိုးအစား

ဩစတြေးလျ နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်အများစု — နွား ၈၀ မှ ၂၅၀ ကောင်ကို နို့ညှစ်ခြင်း၊ ရာသီအလိုက် ቅመမာ ၁၀၀ မှ ၃၅၀ တန် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မိသားစုဝင် ၁ မှ ၂ ဦးကို ပုံမှန်ရိတ်သိမ်းရေးအဖွဲ့အဖြစ် လည်ပတ်ခြင်း — သည် ၎င်း၏လည်ပတ်မှုရိုးရှင်းမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် စုစုပေါင်းစနစ်ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ထက် အဝိုင်းပုံ စည်းစနစ်နှင့် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ Ever-power ၏ ቅመမာစည်းစနစ်အမျိုးအစားကို ဤအတိုင်းအတာအတွက် ချိန်ညှိထားသည်- ၁.၂၅ မီတာနှင့် ၁.၂၅A မော်ဒယ်များသည် ထွန်စက် HP အတွင်း စီးပွားဖြစ် ቅመမာစည်းစနစ်၏ သိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး ပုံမှန်ဩစတြေးလျ နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်တစ်ခု၏ လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ လုံလုံခြုံခြုံ ပတ်လမ်းသတ်မှတ်ချက်နှင့် ቅመမာအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ခါးပတ်ဒြပ်ပေါင်းသည် ရာသီအလိုက် အကြိမ်များစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပြီး ရိတ်သိမ်းချိန်ကာလတွင် လည်ပတ်သူကို ပင်ပန်းနွမ်းနယ်စေသည့် ပြင်းထန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များမရှိဘဲ သေချာစေသည်။ မြက်ခြောက်ထုပ်ရောင်းရန်ရှိသည် သင့်ရဲ့ နို့ထွက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ ချားလ်တန်အသင်း စိတ်ကြိုက်အကြံပြုချက်များကို ပေးသည်။

သင့်ရဲ့ သေးငယ်တဲ့ နို့ထွက်ပစ္စည်းစနစ် (Silage System) ကို ရွေးချယ်နေပါသလား။

သင့်လယ်ယာစကေးနှင့် ကိုက်ညီသော အကြံဉာဏ်များ ရယူပါ

ချားလ်တန်စက်မှုဇုန်၊ ဩစတြေးလျ — နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက် silage စနစ်အကြံဉာဏ်၊ နွားအုပ်အရွယ်အစား၊ နှစ်စဉ်ပမာဏနှင့် ရိတ်သိမ်းရေးအဖွဲ့ရရှိနိုင်မှုတို့နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ →


နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက် 9YG-1.25 အဝိုင်းပုံ စည်းစက်

အကြံပြုထားသော ထုတ်ကုန်

9YG-1.25 အမျိုးအစား အဝိုင်းပုံ စည်းစက်

နွားမ ၈၀ မှ ၂၀၀ အထိရှိသော နို့စားနွားမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက် ရာသီအလိုက် နို့စားနွားတန်ချိန် ၁၀၀ မှ ၃၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ 9YG-1.25 အမျိုးအစား အဝိုင်းပုံ စည်းစက် Ever-power အမျိုးအစားတွင် အသင့်တော်ဆုံး silage baler ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဩစတြေးလျနို့ထွက်ပစ္စည်းစက်ရုံငယ်များတွင် အသုံးများသော 70–90 HP ထွန်စက်များနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာလည်ပတ်ပြီး ဤအရွယ်အစားအမျိုးအစားရှိ နွားများအတွက် တစ်နေ့လျှင် 2–4 ထုပ်နှုန်းဖြင့် 1.25m bale များကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ရိတ်သိမ်းချိန်အတွင်း လူတစ်ဦးမှ လည်ပတ်နိုင်သည်။

၎င်း၏ လုံခြုံသော bearing သတ်မှတ်ချက်သည် မြက်ထက် bearing များပေါ်တွင် silage စည်းနှောင်မှုကို ပိုမိုခက်ခဲစေသည့် အပင်ရည်ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်း၏ silage အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော belt ဒြပ်ပေါင်းသည် သြစတြေးလျ နို့ထွက်ပစ္စည်း silage ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကြုံတွေ့ရသော အစိုဓာတ်အတိုင်းအတာတစ်ခုလုံးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော bale ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည် - ကောင်းစွာညှိုးနွမ်းနေသော နေ့လယ်ခင်းအစောပိုင်းအချိန်များမှသည် ညတွင်းချင်းနှင်းကျပြီးနောက် မနက်ခင်း bangle စည်းနှောင်မှု၏ အနည်းငယ်စိုစွတ်သောအခြေအနေများအထိ။ 9YG-1.25 သည် နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအား bale silage စနစ်ကို ဤစကေးတွင် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည့် round baler အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

9YG-1.25 အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကြည့်ရှုရန် →

အမေးများသောမေးခွန်းများ

နို့ထွက်ပစ္စည်း ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် အိတ်ချ်ဂါ ဆုံးဖြတ်ချက်နှင့် ပတ်သက်၍ နို့ထွက်ပစ္စည်း မွေးမြူရေးခြံငယ်များမှ အမေးများသော မေးခွန်းများ

၁။ precision-chop wagon မပါဘဲ ag bagger ကို သုံးလို့ရပါသလား။+
ဟုတ်ကဲ့ — အချို့သော စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ချုပ်စက်များကို တိကျသော ခုတ်ထစ်လှည်းထည့်သွင်းမှုမပါဘဲ သီးနှံတစ်ခုလုံး (မလှီးဖြတ်ရသေးသော) ဆီလာ့ဂျ်ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်စီမံဆောင်ရွက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သီးနှံတစ်ခုလုံးအိတ်ချုပ်ခြင်းသည် ခုတ်ထစ်ထားသောပစ္စည်းများထက် သိပ်သည်းဆနည်းစေပြီး (မလှီးဖြတ်ရသေးသော ပင်စည်များသည် rotor ဖိအားအောက်တွင် တင်းကျပ်စွာ မထုပ်ပိုးသောကြောင့်) တစ်ပြေးညီ အချဉ်ဖောက်ခြင်း နည်းပါးစေသည် (ပင်စည်တစ်ခုလုံးတွင် မိုက်ခရိုဘိုင်ယယ်လှုပ်ရှားမှုအတွက် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ အကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့်)။ သို့သော်၊ အစိုဓာတ်ကို ပစ်မှတ်ထားရန် ရိတ်သိမ်းပြီး ညှိုးနွမ်းသွားပြီးနောက် သီးနှံတစ်ခုလုံးအိတ်ချုပ်စက်မှတစ်ဆင့် သီးနှံတစ်ခုလုံးပစ္စည်းများကို ပေးပို့သော ခြံများအတွက်၊ စနစ်သည် ဘေလ်အထက် ဆီလာ့ဂျ်သိပ်သည်းဆတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်အသုံးချမှုအများစုအတွက် လုံလောက်သော အချဉ်ဖောက်ခြင်းအရည်အသွေးဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ အဓိကအချက်မှာ ခုတ်ထစ်ထားသော ထည့်သွင်းမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စက်မှတစ်ဆင့် ပင်စည်ရှည်ပစ္စည်းများကို အတင်းအကျပ်ထည့်ရန် ကြိုးစားမည့်အစား သီးနှံတစ်ခုလုံးထည့်သွင်းမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အိတ်ချုပ်စက်ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။
၂။ သြစတြေးလျ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်အခြေအနေတွင် စိုက်ပျိုးရေးအိတ်တစ်လုံးသည် မည်မျှကြာအောင် ခံသနည်း။+
စံ ag ပြွန်အိတ်များကို သြစတြေးလျအခြေအနေများတွင် အပြင်ဘက်တွင် ၁၂ လမှ ၁၈ လအထိ သိမ်းဆည်းရန် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော UV stabilizer packages များဖြင့် ဖော်စပ်ထားသည်။ ဤကာလကျော်လွန်ပါက အိတ်၏ UV ထိတွေ့မှုရှိသော အပေါ်မျက်နှာပြင်သည် ယိုယွင်းပျက်စီးလာပြီး ကြွပ်ဆတ်လာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဖလင်မှတစ်ဆင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သော အက်ကွဲကြောင်းငယ်များ ဖြစ်ပေါ်လာကာ အပေါ်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသော အောက်ဆီဂျင်စိမ့်ဝင်လမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။ တစ်နှစ်ပတ်လုံး အဆက်မပြတ် ကျွေးမွေးသော နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက် အိတ်ကို UV အဆင့်သတ်မှတ်ချက်အတွင်း ၁၂ လအတွင်း အပြည့်အဝစားသုံးလေ့ရှိသည်။ ရာသီအလိုက် ကျွေးမွေးမှုပုံစံရှိသော ခြံများအတွက် အိတ်များသည် ၁၈ လမှ ၂၄ လအထိ လယ်ကွင်းများတွင် ရှိနေနိုင်ပြီး UV ယိုယွင်းပျက်စီးမှုသည် အမှန်တကယ်စိုးရိမ်စရာဖြစ်လာပြီး အပိုအရိပ်ကာကွယ်မှု (အိတ်များပေါ်ရှိ အရိပ်အကာ) သည် ထိရောက်သော သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးသည်။
၃။ ထုပ်တွေနဲ့ လုပ်သလို စိုက်ပျိုးရေးအိတ်တွေကနေ silage ကို ရောင်းချ ဒါမှမဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်လို့ရပါသလား။+
မဟုတ်ပါ — ထုပ်ပိုးထားသော ဘောပင်သုပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤသည်မှာ စိုက်ပျိုးရေးအိတ်စနစ်၏ အရေးအကြီးဆုံး လက်တွေ့ကန့်သတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကို အိတ်ထဲတွင်ထည့်ပြီး အချဉ်ဖောက်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို ကျွေးမွေးရာဘက်ရှိ အိတ်ကိုဖွင့်ခြင်းဖြင့်သာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ အိတ်ကိုယ်တိုင်က အခြားနေရာသို့ ကောင်းစွာသယ်ယူပို့ဆောင်၍မရပါ၊ ထို့အပြင် အရာများကို ထုတ်ကုန်အဖြစ် ရောင်းချရန် စီးပွားရေးအရ ပြန်လည်ထုပ်ပိုး၍မရပါ။ ထုပ်ပိုးထားသော ဘောပင်သုပ်သည် အမှန်တကယ် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး ကုန်သွယ်မှုပြုလုပ်နိုင်သော ကုန်စည်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဘောပင်တစ်ခုစီသည် တင်ဆောင်နိုင်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်ပြီး ရောင်းချနိုင်သော ပြီးပြည့်စုံသော ယူနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မိုးခေါင်ရေရှားမှု အရေးပေါ်စီမံကိန်းတွင် လိုအပ်သလို ဘောပင်သုပ်ဝယ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ရောင်းချခြင်း ပါဝင်သည့် ဒေသများရှိ နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်များအတွက် ဤသယ်ဆောင်နိုင်မှုကွာခြားချက်သည် အဝိုင်းပုံသဏ္ဌာန် စည်းနှောင်စနစ်ကို သြစတြေးလျအခြေအနေများ လိုအပ်သော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုအတွက် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုက်ညီစေသည်။
၄။ ကျွန်တော့်အိမ်နီးချင်းရဲ့ စိုက်ပျိုးရေးအိတ်တွေက မျက်နှာမှာ အမြဲပူနေပုံရတယ်။ ဒါက စနစ်ပြဿနာလား။+
စိုက်ပျိုးရေးအိတ်များရှိ မျက်နှာအပူပေးခြင်းသည် အခြေခံစနစ်ပြဿနာထက် မျက်နှာစီမံခန့်ခွဲမှုပြဿနာတစ်ခုနီးပါးဖြစ်သည်။ အဖြစ်များသောအကြောင်းရင်းများမှာ- တစ်နေ့လျှင် silage အနည်းငယ်သာဖယ်ရှားခြင်း (စားသုံးခြင်းမပြုမီ တစ်ညလုံးပြန်လည်အပူပေးသော ကျယ်ပြန့်သောမျက်နှာပြင်ဧရိယာကိုချန်ထားခြင်း)၊ silage ကို မျက်နှာသို့ သန့်ရှင်းစွာမဖယ်ရှားခြင်း (ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပူပေးသော လျော့ရဲသောပစ္စည်းကိုချန်ထားခြင်း)၊ သို့မဟုတ် စားသုံးမှုနှုန်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် အလွန်နှေးကွေးစွာကျွေးမွေးခြင်းကြောင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် ဖယ်ရှားမှုတစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြားတွင် ၂၄ နာရီထက်ပို၍ရှိနေစေသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ နေ့စဉ်ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် တစ်နေ့လျှင် အနည်းဆုံး မျက်နှာတိုးတက်မှု ၁၅-၂၀ စင်တီမီတာနှင့်ကိုက်ညီစေရန်၊ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပြီး ဒေါင်လိုက်ထားရှိရန်နှင့် အိတ်၏အဆုံးမှ အမြန်ဆုံးကျွေးမွေးရန်ဖြစ်သည် - ဖယ်ရှားခြင်းသည် အိတ်မှတစ်ဆင့် ရှေ့သို့တိုးလာသော အချဉ်ဖောက်ပြီးသောပစ္စည်းနောက်သို့ မရောက်ရှိစေရန်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာအပူပေးခြင်းသည် မှန်ကန်သောနည်းပညာဖြင့် စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော်လည်း အဝိုင်းပုံ bale ကျွေးမွေးရန်မလိုအပ်သောကြောင့် နေ့စဉ်အာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သည်။
၅။ လုံးပတ်အိတ်သိမ်းစက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ထုပ်စက်တွင် ထွန်စက် HP မည်မျှ လိုအပ်သနည်း။+
စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ချစက်တစ်လုံးသည် မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် rotor compaction စနစ်ကိုမောင်းနှင်ရန်အတွက် PTO တွင် 80–120 HP လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် စီးပွားဖြစ်လုံးပုံ baler အတွက် လိုအပ်သော ထွန်စက် HP နှင့် သိသိသာသာထပ်တူကျသည်။ 90–100 HP ထွန်စက်ကို baler အတွက် လည်ပတ်နေသော နို့ထွက်ပစ္စည်းမွေးမြူရေးခြံငယ်တစ်ခုသည် လယ်ယာအဆင့် စိုက်ပျိုးရေးအိတ်ချစက်အများစုအတွက် လုံလောက်သော PTO output ရှိလိမ့်မည်။ သို့သော် ထွန်စက်တစ်ခုတည်းသည် အိတ်ချစက်ကို တစ်ပြိုင်နက်လည်ပတ်ပြီး အခြားရိတ်သိမ်းမှုအလုပ်များကို မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ - baler စနစ်တွင် baler ထွန်စက်သည် လိုအပ်သော တစ်ခုတည်းသော သီးသန့်စက်ဖြစ်သည်။ အိတ်ချစက်စနစ်တွင် အိတ်ချစက်နှင့်တပ်ဆင်ထားသော ထွန်စက်ကို အိတ်ချနေစဉ်တွင် အိတ်ချစက်အတွက် ရည်စူးထားပြီး အခြားအလုပ်များ (ကောက်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း) ကို အပိုပစ္စည်းများ လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် အိတ်ချခြင်းလုပ်ငန်းတစ်လျှောက်တွင် အချိန်ဇယားဆွဲရမည်။ ၎င်းသည် ထွန်စက်အရေအတွက် အကန့်အသတ်ရှိသော ခြံငယ်များအတွက် လက်တွေ့ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်ဖြစ်သည်။