စာမျက်နှာကို ရွေးပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်

ချို့ယွင်းနေတဲ့ bearing တစ်ခု မြက်ခြောက်ထုပ်ပိုးစက် ရာသီလယ်တွင် သီးနှံဆုံးရှုံးမှုနှင့် ရိတ်သိမ်းမှုနှောင့်နှေးခြင်းသည် စပါးကိုယ်တိုင်ထက် အဆပေါင်းများစွာ ပိုမိုကုန်ကျနိုင်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် စပါးတစ်ခု ပျက်စီးတော့မည့်အချိန်ကို မည်သို့ခွဲခြားသတ်မှတ်ရမည်၊ silage ဝန်ဆောင်မှုတွင် မည်သည့်စပါးများသည် အမြင့်ဆုံးဦးစားပေးဖြစ်သည်နှင့် လယ်ကွင်း သို့မဟုတ် ဂိုဒေါင်တွင် ၎င်းတို့ကို အစားထိုးရန် မှန်ကန်သောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို မည်သို့ဖော်ပြထားသည်။

🔩 ဘီးရင် အစားထိုးခြင်း
🌿 ဆီလာ့ဂျ် စည်းစက်
⚙️ အဆင့်ဆင့်

Silage Baler Bearings တွေက မြက်ပင်ဝန်ဆောင်မှုထက် ဘာကြောင့် ပိုမြန်မြန်ပျက်စီးရတာလဲ။

Silage ပတ်ဝန်းကျင်တွင် bearing ယိုယွင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် ယန္တရားသုံးခု

ဝက်ဝံများ မြက်ခြောက်ထုပ်ပိုးစက် ခြောက်သွေ့သော မြက်ခြောက်ထုပ်ပိုးမှုတွင် မရှိသော — သို့မဟုတ် ပြင်းထန်မှုအလွန်နည်းသော — ယိုယွင်းပျက်စီးမှုယန္တရားများပေါင်းစပ်မှုနှင့် ရင်ဆိုင်ရနိုင်သည်။ ဤယန္တရားများကို နားလည်ခြင်းသည် ပညာရပ်ဆိုင်ရာရှုထောင့်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ- မြက်ခြောက်အသုံးပြုမှုတွင် ၎င်း၏အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ကိုက်ညီသော ဘယ်ရင်သည် ဆီလာ့ဂျ်ဝန်ဆောင်မှုတွင် ထိုသက်တမ်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွင်း ပျက်စီးသွားနိုင်သည်ကို ရှင်းပြပြီး ဆီလာ့ဂျ်သီးသန့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်တွင် အစောပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းအတွက် မည်သည့်ဘယ်ရင်နေရာများကို ဦးစားပေးရမည်ကို ပြောပြသည်။

ပထမယန္တရားမှာ ချေးခြင်းညစ်ညမ်းမှုဖြစ်သည်။ မြက်ခြောက်သီးနှံများမှရရှိသော အပင်ရည်သည် အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များ — အဓိကအားဖြင့် လက်တစ်နှင့် အက်စီတစ်အက်ဆစ်များ — သတ္တုဆားများနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်သော အပင်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပျော့ပျောင်းသော ပျော်ရည်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပျော်ရည်သည် အထူးသဖြင့် သီးနှံစီးကြောင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော နေရာများတွင် bearing seal များကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည်။ bearing housing အတွင်းသို့ ရောက်ရှိသည်နှင့် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုသည် သံမဏိ raceway များနှင့် rolling element များကို တိုက်ခိုက်ပြီး bearing contact မျက်နှာပြင်များကို ကြမ်းတမ်းစေပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် pitting corrosion ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အက်ဆစ်ညစ်ညမ်းမှုကြောင့် pitting corrosion ဖြစ်ပေါ်လာသော bearing သည် ၎င်း၏သီအိုရီအရ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်းမတိုင်မီ ကောင်းစွာပျက်စီးလေ့ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းထုတ်လုပ်သော အပျက်အစီးများသည် bearing အတွင်းတွင် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဒုတိယယန္တရားကတော့ အဆီအလွှာကို ရေဆေးချခြင်းပါ။ အစိုဓာတ်များတဲ့ သီးနှံတွေက ထုပ်ပိုးတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးမှာ ရေငွေ့ကို အဆက်မပြတ်ထုတ်လွှတ်ပါတယ် - ကောက်ပဲသီးနှံတွေ စိုက်ပျိုးနေချိန်မှာ ကောက်ပဲသီးနှံတွေ စိုက်ပျိုးတဲ့ အခန်းထဲက အစိုဓာတ်ဟာ 100% နီးပါးကို ချဉ်းကပ်လာပါတယ်။ ဒီအစိုဓာတ်က စပါးအိမ်တွေကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး အဆီကို တဖြည်းဖြည်း ပျော့ပျောင်းစေပြီး ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးတွေကို သယ်ဆောင်တဲ့ အလွှာအထူကို လျော့ကျစေပါတယ်။ ရေညစ်ညမ်းနေတဲ့ အဆီပေါ်မှာ လည်ပတ်နေတဲ့ စပါးဟာ မှန်ကန်တဲ့ viscosity မှာ သန့်ရှင်းတဲ့ အဆီပေါ်မှာ လည်ပတ်နေတဲ့ စပါးထက် အပူကို သိသိသာသာ ပိုထုတ်ပေးပါတယ်။ တတိယယန္တရားကတော့ အလွန်အကျွံ စုပုံခြင်းပါ - စပါးထုပ်တွေဟာ ညီမျှတဲ့ မြက်ထုပ်တွေထက် 30–45% ပိုလေးပြီး စက်ပေါ်က စပါးအနေအထားတိုင်းဟာ ကောက်ပဲသီးနှံ စိုက်ပျိုးတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းမှာ ရေဒီယန္တရားနဲ့ ဝင်ရိုးဝန်တွေကို အချိုးကျ မြင့်မားစွာ ထောက်ပံ့ပေးပါတယ်။ ဒီယန္တရားသုံးခုရဲ့ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကတော့ စပါးထုပ်ဝန်ဆောင်မှုမှာ စပါးပျက်ကွက်မှုနှုန်းဟာ ခြောက်သွေ့တဲ့ မြက်ထုပ်ဝန်ဆောင်မှုမှာ တူညီတဲ့ စပါးထက် နှစ်ဆကနေ သုံးဆအထိ ပိုများပါတယ် - ဒီအခြေအနေကို စစ်ဆေးခြင်းနဲ့ အစားထိုးခြင်းအစီအစဉ်မှာ ထင်ဟပ်စေရပါမယ်။ ဆီးလာ့ဂျ် ထုပ်ပိုးစက်.

ဆီလ့ဂ် စည်းနှောင်စက် ဘီးရာ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

ပုံမှန်ဘယ်ရင်စစ်ဆေးခြင်းသည် ပျက်စီးမှုမဖြစ်ပွားမီ ပွန်းစားမှုကို ဖမ်းယူပေးသည် — အထူးသဖြင့် ခြောက်သွေ့သော မြက်ခြောက်လုပ်ငန်းများထက် ပျက်စီးမှုနှုန်း သိသိသာသာမြင့်မားသော silage ဝန်ဆောင်မှုတွင် အရေးကြီးပါသည်။

ဘယ်ရင်ဘတ် အစားထိုးဖို့ လိုအပ်တယ်ဆိုတာ ဘယ်လိုသိနိုင်မလဲ။

ရောဂါရှာဖွေနည်းလေးမျိုး — လက်ဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းမှ လည်ပတ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းအထိ

ዕበልባትပျက်ကွက်ခြင်းသည် ဒွိစုံဖြစ်ရပ်မဟုတ်ပါ - ၎င်းသည် အဆင့်များတစ်လျှောက် တိုးတက်လာပြီး အဆင့်တိုင်းတွင် ကပ်ဘေးကြီးဖြစ်ပွားခြင်းမပြုမီ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သော လေ့လာနိုင်သော ညွှန်ပြချက်များရှိသည်။ အစောပိုင်း သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်အဆင့်တွင် ዕበልባትပျက်ကွက်မှုဖြစ်ပွားခြင်းသည် အဆင်ပြေသောအချိန်တွင် စီစဉ်ထားသော ዕበልባትအစားထိုးခြင်းကို ဆိုလိုပြီး ၎င်းကို လွတ်သွားခြင်းသည် အဆိုးဆုံးအချိန်တွင် အရေးပေါ်ပြိုကွဲခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ဆီလာ့ဂျ် စည်းနှောင်စက် ዕበልባትများအတွက် အောက်ပါရောဂါရှာဖွေရေးနည်းလမ်းလေးခုသည် ရာသီမတိုင်မီ ဂိုဒေါင်စစ်ဆေးခြင်းမှသည် တက်ကြွသောစစ်ဆင်ရေးများအတွင်း လယ်ကွင်းအတွင်း စောင့်ကြည့်ခြင်းအထိ အရာအားလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။

နည်းလမ်း ၁ — လက်လှည့်စမ်းသပ်မှု (ရာသီကြိုနှင့် အပတ်စဉ်)

စက်လုံးဝရပ်သွားပြီး PTO ကိုဖြုတ်ကာ သော့ဖြုတ်လိုက်သောအခါ၊ ရိုးတံနှင့် ရိုလာတစ်ခုစီကို လက်ဖြင့် အပြည့်အဝလည်ပတ်ပါ။ ကျန်းမာသော ဘယ်ရင်သည် ချောမွေ့ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်ခံစားရသည် - ကြမ်းတမ်းမှု၊ ကြိတ်ခွဲမှု သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောအစက်အပြောက်များကို တွေ့ရှိနိုင်ခြင်းမရှိသင့်ပါ။ ဤအာရုံခံစားမှုများထဲမှ တစ်စုံတစ်ရာသည် နောက်ထပ်စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုလိုအပ်သော ဘယ်ရင်အတွင်းရှိ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုကို ညွှန်ပြသည်။ bale chamber ရှိ ရိုလာဘယ်ရင်များအတွက်၊ လည်ပတ်နေစဉ် ရိုးတံကို ဘေးတိုက်လှုပ်ပါ - တွေ့ရှိနိုင်သော ရေဒီယယ်ကစားမှု (pickup shaft spindles တွင် 1–2mm ထက်ပို၍၊ chamber rollers တွင် အခြေခံအားဖြင့် သုည) သည် ဘယ်ရင်သည် ၎င်း၏ press fit ဆုံးရှုံးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ရိုးတံပေါ်တွင် အတွင်းပိုင်း race လည်ပတ်နေခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။

နည်းလမ်း ၂ — အပူချိန်စစ်ဆေးခြင်း (လည်ပတ်နေစဉ်)

ပုံမှန်အားဖြင့် silage ဝန်ဆောင်မှုတွင် လည်ပတ်နေသော bearing သည် အလယ်အလတ်အပူကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည် - ထိကြည့်လျှင် နွေးထွေးသော်လည်း ကိုင်ရန် မသက်မသာမဖြစ်ပါ။ အတွင်းပိုင်းပျက်စီးနေသော bearing သည် သိသိသာသာပိုပူလာမည်ဖြစ်ပြီး လက်ဖြင့် တစ်စက္ကန့် သို့မဟုတ် နှစ်စက္ကန့်ထက်ပို၍ ထိတွေ့ရန် အလွန်ပူပါသည်။ လက်တွေ့အကျဆုံး လက်တွေ့စစ်ဆေးမှုမှာ bearing အိမ်တစ်ခုစီကို လက်ဖမိုးဖြင့် (လက်ဖဝါးဖြင့်မဟုတ်ပါ - လက်ဖမိုးမှ နာကျင်မှုတုံ့ပြန်မှု ပိုမိုမြန်ဆန်သည်) ခဏတာထိရန်ဖြစ်သည်။ အခြားအိမ်များထက် သိသိသာသာပိုပူသော အိမ်များကို နောက်တစ်ကြိမ်စစ်ဆေးမှုမပြုလုပ်မီ စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးသင့်သည်။ အပူချိန်သေနတ်သည် ရရှိနိုင်ပါက ပိုမိုတိကျပါသည် - silage ဝန်ဆောင်မှုတွင် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ထက် ၃၀°C ထက်ပို၍ လည်ပတ်နေသော bearing သည် ပျက်စီးတော့မည်ဖြစ်သည်။

နည်းလမ်း ၃ — ဆူညံသံရောဂါရှာဖွေခြင်း (လည်ပတ်နေစဉ်)

ပျက်စီးမှုတိုးလာသည်နှင့်အမျှ bearing noise သည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော လက္ခဏာပြောင်းလဲသွားသည်။ အစောပိုင်းအဆင့်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် စက်၏ပုံမှန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆူညံသံနှင့်ကွဲပြားသော်လည်း နောက်ခံအဖြစ် လျစ်လျူရှုရန်လွယ်ကူသော အနိမ့်အဆင့်ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် သဲဆန်သောအသံကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အလယ်အလတ်အဆင့်ပျက်စီးမှုသည် ထိခိုက်နေသောနေရာမှ ပိုမိုသိသာထင်ရှားသော တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ဟောက်သံကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ နောက်ပိုင်းအဆင့်ပျက်စီးမှု — ပြုတ်ကျနေသော raceways သို့မဟုတ် cage fracture — သည် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့်အတူ ကြိမ်နှုန်းတိုးလာသော မမှန်သော၊ ရံဖန်ရံခါ ကလစ်နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခေါက်သံကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ bearing noise ကို ရောဂါရှာဖွေရန်အတွက် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းတွင် စက်၏ပုံမှန်အသံပရိုဖိုင်ကို သိရှိရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် အတွေ့အကြုံမှ ဆင်းသက်လာပြီး ရာသီမတိုင်မီတွင် စက်ကိုလည်ပတ်ရန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုမစတင်မီ အခြေခံဆူညံသံပရိုဖိုင်ကို မှတ်သားရန် လိုအပ်သည်။

နည်းလမ်း ၄ — အဆီပြန်မှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးခြင်း (ကုသမှုအပြီး)

ချောဆီလိမ်းနေစဉ်အတွင်း bearing မှ အဆီအသစ်များ ထွက်သွားသောအခါ၊ ဖယ်ရှားလိုက်သော အဆီဟောင်း၏ အရောင်နှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုသည် bearing ၏ အခြေအနေကို ပြောပြသည်။ ပုံမှန်အရောင်ရှိသော သန့်ရှင်းပြီး တသမတ်တည်းရှိသော အဆီသည် ကျန်းမာသော bearing ကို ညွှန်ပြသည်။ မီးခိုးရောင် သို့မဟုတ် အနက်ရောင် အဆီသည် bearing မျက်နှာပြင် ပွန်းပဲ့မှုကြောင့် သတ္တုအပျက်အစီးများကို ညွှန်ပြသည် - bearing ကို ပျက်စီးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်။ နို့နှစ်ရောင် သို့မဟုတ် ရေကဲ့သို့ ထင်ရသည့် အဆီသည် ရေဝင်ရောက်မှုကို ညွှန်ပြသည် - seal ပျက်စီးနေပြီး အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်ဟု ညွှန်ပြသည်။ မြင်သာသော မှောင်မိုက်သော အမှုန်အမွှားများပါသည့် သဲမှုန်များသည် seal ကိုကျော်ဖြတ်သွားသော silage အပျက်အစီးများမှ ညစ်ညမ်းမှုကို ညွှန်ပြသည် - bearing ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်ပြီး ပျက်စီးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ပြန်လည်ထုပ်ပိုးသင့်သည်။ မော်ဒယ်အလိုက်အတွက် silage baler အစိတ်အပိုင်းများ bearings အပါအဝင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့ကိုဆက်သွယ်ပါ။ ရရှိနိုင်မှုအတွက်။

အညွှန်းကိန်း ဘာကိုဆိုလိုသလဲ လုပ်ဆောင်ချက်
လက်လှည့်ရာတွင် ကြမ်းတမ်းမှု မျက်နှာပြင်အစောပိုင်းပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှု စစ်ဆေးခြင်း — အချိန်ဇယား အစားထိုးခြင်း
shaft spindle ပေါ်တွင် ဘေးတိုက်ကစားခြင်း အတွင်းဘက် ပြိုင်ကွင်းအတွင်းသို့ ဘီးရင်း အကွာအဝေး ကျော်လွန်ခြင်း သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်ခြင်း နောက်အစည်းအဝေးမတိုင်မီ အစားထိုးပါ
ဘီးအိမ်ရာသည် အခြားသူများထက် သိသိသာသာ ပူသည် ချောဆီယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းပျက်စီးမှု ရပ်တန့်ပါ — နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုမပြုလုပ်မီ အစားထိုးပါ
ကြိတ်ခွဲသံသည် အရှိန်အဟုန်နှင့်အမျှ တိုးလာသည် မျက်နှာပြင် အပေါက်များ — အလယ်အလတ်အဆင့် ပျက်စီးမှု ပထမဆုံးအခွင့်အရေးမှာ အစားထိုးပါ
လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းတွင် ရံဖန်ရံခါ ကလစ်နှိပ်ခြင်း အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် လှောင်အိမ်ကျိုးခြင်း — နောက်ဆုံးအဆင့် ပျက်စီးခြင်း ချက်ချင်းရပ်ပါ - ယခုအစားထိုးပါ
တပ်ဆင်မှုတွင် မီးခိုးရောင်/အနက်ရောင် သန့်စင်ပေးသော အဆီ သတ္တုအပျက်အစီးများ — မျက်နှာပြင် ပွန်းပဲ့မှုများ ရှိနေခြင်း ဘယ်ရင်ကို စစ်ဆေးပါ — အစားထိုးရန် စီစဉ်ပါ
နို့ရည်/ရေလို အဆီပြန်ခြင်းကို သက်သာစေပါတယ် ရေဝင်ရောက်မှု — တံဆိပ်ပျက်စီးသွားသည် အဆီပြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပါ၊ အလုံပိတ်/ဘာရင် အစားထိုးရန် စီစဉ်ပါ

Silage ဝန်ဆောင်မှုတွင် ဦးစားပေး ဦးတည်ရာနေရာများ

ဘယ် bearings တွေ အများဆုံး ပျက်ကွက်လေ့ရှိလဲ — ပြီးတော့ ပျက်ကွက်တဲ့အခါ ကုန်ကျစရိတ် အများဆုံးလဲ

ጥሬትဝန်ဆောင်မှုတွင် bearing အနေအထားအားလုံးသည် တူညီသောပျက်ကွက်မှုအန္တရာယ်မရှိပါ။ အောက်ပါနေရာများသည် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးရန်စီစဉ်ထားခြင်းအတွက် အမြင့်ဆုံးဦးစားပေးဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့တွင် ဝန်များခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် လယ်ကွင်းတွင်ပျက်ကွက်ပါက မြင့်မားသောအကျိုးဆက်များပေါင်းစပ်ထားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤဦးစားပေးအစီအစဉ်အစီအစဉ်ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် စစ်ဆေးချိန်ကို အာရုံစိုက်နိုင်ပြီး စက်တစ်ခုလုံးအတွက် bearing စာရင်းအပြည့်အစုံကို သယ်ဆောင်ရန်ကြိုးစားမည့်အစား မဟာဗျူဟာအရအဖိုးတန်ဆုံး အပို bearing များကို သယ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

ဦးစားပေး ၁ — Pickup Reel Spindle Bearings

အမြင့်ဆုံးအန္တရာယ်

သီးနှံစီးဆင်းမှု၊ အစိုဓာတ်နှင့် အပင်ရည်တို့ကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်း။ စက်ပေါ်ရှိ မည်သည့် bearing ထက်မဆို အမြင့်ဆုံးညစ်ညမ်းမှုဝန်ကို သယ်ဆောင်ပါ။ ၎င်းတို့ ချို့ယွင်းသွားသောအခါ pickup reel ရပ်တန့်သွားသည် - စက်တစ်ခုလုံးသည် bale များထုတ်လုပ်ခြင်းကို ချက်ချင်းရပ်တန့်သွားစေသည်။ ရာသီမတိုင်မီနှင့် ရာသီလယ်တိုင်းတွင် စစ်ဆေးပါ။ စိုက်ပျိုးချိန်များအတွင်း စက်ပေါ်တွင် အပိုတစ်စုံကို သယ်ဆောင်ထားပါ။ ကြမ်းတမ်းမှု၊ အပူ သို့မဟုတ် ဘေးတိုက်ကစားမှု လက္ခဏာများရှိပါက အစားထိုးပါ။

ဦးစားပေး ၂ — အောက်ပိုင်း ဒရိုက် ရိုလာ ဘီးရင်များ

အန္တရာယ်မြင့်မားသည်

အပင်ရည်များစုပုံရာ အခန်းအောက်ခြေတွင် ထားရှိထားသော ဘောလ်အလေးချိန်မှ အမြင့်ဆုံး ရေဒီယယ်ဝန်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ပိတ်မိနေသော အောက်ပိုင်း ရိုလာ ဘက်ရင်သည် ရိုလာရပ်တန့်ပြီး မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ခါးပတ်မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေလေ့ရှိသည်။ ရာသီမတိုင်မီ စစ်ဆေးခြင်းကို မဖြစ်မနေပြုလုပ်ရမည်။ ရာသီလယ်ပိုင်းတွင် အပတ်စဉ် ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလတွင် စစ်ဆေးခြင်း။ ရက်သတ္တပတ်များစွာကြာ လှုပ်ရှားမှုများအတွင်း အောက်ပိုင်း ရိုလာ ဘက်ရင် အစိတ်အပိုင်း အပိုတစ်ခုကို သယ်ဆောင်ထားပါ။

ဦးစားပေး ၃ — PTO Universal Joint Crosses

အန္တရာယ်မြင့်မားသည်

စက်တစ်ခုလုံးရဲ့ မောင်းနှင်အားက ဖြတ်သန်းသွားရင်း မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေတဲ့ အပ်လိပ်ငယ်လေးတွေ။ PTO cross ချို့ယွင်းသွားတဲ့အခါ driveline ပြင်းထန်စွာ ကွဲကွာသွားစေနိုင်ပါတယ်။ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်အပြင် စက်ချို့ယွင်းမှုလည်း ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ချို့ယွင်းမှုဟာ ရုတ်တရက်ဖြစ်တတ်ပြီး သတိပေးချက် အနည်းငယ်သာရှိပါတယ်။ silage ဝန်ဆောင်မှုမှာ ၈ နာရီတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပြီး အဆီပြန်လိမ်းပါ။ ကြမ်းတမ်းမှု ဒါမှမဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုရဲ့ ပထမဆုံးလက္ခဏာမှာ cross တွေကို အစားထိုးပါ။

ဦးစားပေး ၄ — Stuffer Pivot နှင့် Drive Bearings

အလယ်အလတ်အန္တရာယ်

stuffer ယန္တရားမှ မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုရှိသော cyclic loading ကို ခံရသည်။ ဤ bearings များတွင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုသည် stuffer အချိန်ကိုက်ကို တဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲစေပြီး bearing အမှန်တကယ်မပျက်စီးမီ bale ဖွဲ့စည်းမှုအရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ရာသီမတိုင်မီနှင့် ရာသီလယ်တွင် စစ်ဆေးခြင်း။ pivot bearing တွင် ကစားခြင်းကို တွေ့ရှိသည့်အခါ သို့မဟုတ် stuffer အချိန်ကိုက်သည် ရာသီတစ်ခုတွင် တစ်ကြိမ်ထက်ပို၍ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည့်အခါ အစားထိုးပါ။

ဦးစားပေး ၅ — အပေါ်ပိုင်း ရိုလာနှင့် အိုင်ဒလာ ဘီးရင်များ

အန္တရာယ်နည်းပါးခြင်း

အောက်ပိုင်းရိုလာများထက် ညစ်ညမ်းမှုထိတွေ့မှုနည်းသည်။ အောက်ပိုင်းရိုလာများထက် ပျက်ကွက်မှုသည် ရုတ်တရက်နည်းပါးသည် - လုံးဝပျက်စီးခြင်းမပြုမီ တဖြည်းဖြည်းကြမ်းတမ်းမှုဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ရာသီမတိုင်မီစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမြင့်ဆုံးနာရီစက်များတွင် နှစ်စဉ်အစားထိုးခြင်းသည် သင့်လျော်သောချဉ်းကပ်မှုဖြစ်သည်။ လက်လှည့်ခြင်းဖြင့် ရာသီအတွင်း အပတ်စဉ်စစ်ဆေးခြင်းသည် လယ်ကွင်းအတွက်အရေးပါသောအခြေအနေမရောက်မီ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုဖမ်းယူသည်။

Silage baler roller bearing အစားထိုးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း

သင့်လျော်သောကိရိယာများပါရှိသော ဂိုဒေါင်တွင် ရိုလာဝင်ရိုးအစားထိုးခြင်းသည် အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်သည် - ဝင်ရိုးများကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ထုတ်သောအခါ၊ အရေးပေါ်လယ်ကွင်းအစားထိုးခြင်းထက် နောက်ရရှိနိုင်သော downtime window အတွက် အစားထိုးမှုကို စီစဉ်ခြင်းသည် အမြဲတမ်းပိုကောင်းပါသည်။

Silage Baler Bearing ကို ဘယ်လိုအစားထိုးမလဲ- အဆင့်ဆင့်

Roller နှင့် Pickup Shaft Bearings အတွက် မှန်ကန်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်း

အောက်ဖော်ပြပါ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွင် အနားကွပ်ယူနစ် bearings (စိုက်ပျိုးရေး baler အသုံးချမှုများတွင် အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစား) နှင့် ဖိသွင်းထားသော ဆလင်ဒါ roller bearings များကို အစားထိုးခြင်း ပါဝင်သည်။ သီးခြားကိရိယာများနှင့် ဖြုတ်တပ်ခြင်း အစီအစဉ်သည် မော်ဒယ်အလိုက် ကွဲပြားသည် - သင့်စက်အတွက် အော်ပရေတာလက်စွဲကို အမြဲကိုးကားပါ။ အခြေခံမူများသည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်- bearings ကို ဘယ်တော့မှ အားမသွင်းပါနှင့်၊ shaft သို့မဟုတ် housing မျက်နှာပြင်ကို ဘယ်တော့မှ မပျက်စီးစေပါနှင့်၊ ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ မှန်ကန်သော ထိုင်ခုံများကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။

⚠️ Bearing အစားထိုးရန်အတွက် လိုအပ်သောကိရိယာများ

ዕበብဆွဲကိရိယာ (မေးရိုးနှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုအမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီသော ዕበብအချင်း)၊ ዕበብဖိ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ကိရိယာ (ዕበብမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တူကို တိုက်ရိုက်မသုံးပါနှင့်)၊ ዕበብသန့်ရှင်းရေးအဝတ်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် ဗာနီယာ ကယ်လီပါ (ዕበብနှင့် အိမ်ရာအတိုင်းအတာများကို အတည်ပြုရန်)၊ လော့ချ်နပ်/စက်ဝိုင်းကလစ်အတွက် သင့်လျော်သော စပန်နာများနှင့် သန့်ရှင်းသောအဝတ်စ။ ዕበብကို ዕበብပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်မသုံးပါနှင့် — ထိခိုက်မှုဝန်များသည် တပ်ဆင်သည့်အခါ ዕበብ၏ လှိမ့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြိုင်ကွင်းများကို ပျက်စီးစေပါသည်။

1

စက်ကို သီးခြားခွဲထားပြီး bearing ကို ဝင်ရောက်ပါ

PTO ကိုဖြုတ်ပါ၊ ထွန်စက်အင်ဂျင်ကိုပိတ်ပါ၊ သော့ကိုဖြုတ်ပါ။ ရိုလာဝက်ဝံများအတွက်၊ နောက်ဖုံးတံခါးကိုဖွင့်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကိုလျှော့ချပါ။ ထိခိုက်နေသောဝက်ဝံတည်နေရာအတွက် အကာ သို့မဟုတ် ဝင်ရောက်ခွင့်အဖုံးကိုဖယ်ရှားပါ။ ဝက်ဝံအိမ်ရာတစ်ဝိုက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ - ဖြုတ်ခြင်းမပြုမီ မြက်ခြောက်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ဝက်ဝံအသစ်ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

2

shaft ထိန်းသိမ်းသည့် hardware ကို ဖယ်ရှားပါ

ရိုးတံပေါ်တွင် bearing ကို ချည်နှောင်ထားသော lock nut၊ circlip သို့မဟုတ် setscrew ကို ဖယ်ရှားပါ - အော်ပရေတာလက်စွဲတွင် အနေအထားတစ်ခုစီအတွက် သီးခြားထိန်းသိမ်းနည်းကို ဖော်ပြထားသည်။ သံချေးတက်နေသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သော ဆီဖြင့်စိမ်ပြီး ဖြည်ရန်မကြိုးစားမီ ၁၀ မိနစ်ခန့်ထားပါ။ သံချေးတက်နေသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို အတင်းအကျပ်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့ကို ညှပ်စေပြီး ပြုပြင်ရေးလုပ်ငန်းကို ပိုမိုကြီးမားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

3

puller ဖြင့် bearing ကို ထုတ်ယူပါ

ዘዴဆွဲတံမေးရိုးများကို အတွင်းဘက်တန်း (အပြင်ဘက်တန်း သို့မဟုတ် အလုံပိတ်များမဟုတ်ပါ) တွင် ထားပြီး ဆွဲတံဝက်အူကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် တင်းကျပ်ခြင်းဖြင့် ዘዴမှ ထုတ်ယူပါ။ ዘዴက ခုခံနေပါက ထိန်းထားသည့် ဟာ့ဒ်ဝဲအားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီးဖြစ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ - တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ခိုင်မြဲစွာ တပ်ဆင်ထားသော ዘዴကို အတင်းဆွဲခြင်းသည် ዘዴကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အနားကွပ်ယူနစ် ዘዴများအတွက် အိမ်ရာတပ်ဆင်သည့် ဘို့များကို ဦးစွာဖယ်ရှားပြီးနောက် ဆွဲတံကို အသုံးပြု၍ ዘዴကို ዘዴမှ ခွဲထုတ်ပါ။

4

ရိုးတံနှင့် အိမ်ယာကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ

ဘယ်ရင်ကိုဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ shaft journal နှင့် housing bore ကို သေချာစွာသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး သံချေးတက်ခြင်း၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ shaft အချင်းကို vernier calliper ဖြင့် တိုင်းပြီး bearing bore ခံနိုင်ရည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ - အနည်းဆုံးသတ်မှတ်ချက်ထက် နိမ့်ကျသော ပွန်းပဲ့နေသော shaft သည် bearing အသစ်ကို မှန်ကန်စွာ မထိန်းထားနိုင်ဘဲ၊ လည်ပတ်နေသော inner race သည် shaft နှင့် bearing အသစ်ကို လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေပါသည်။ bearing အသစ်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ shaft ပျက်စီးမှုကို ဖြေရှင်းပါ။

5

bearing အသစ်ကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ပါ

ရိုးတံဂျာနယ်တွင် အဆီအနည်းငယ်လိမ်းပါ။ መጋራအသစ်ကို ရိုးတံပေါ်တွင် တည့်တည့်ထားပြီး መጋራတပ်ဆင်သည့်ကိရိယာ (အတွင်းပိုင်းမျဉ်းနှင့်သာထိတွေ့သည့်ပြွန်) ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို ဖိပါ။ ရိုးတံကိုဖိသောအခါ အတွင်းပိုင်းမျဉ်းကိုသာ အားသုံးပါ - အပြင်ဘက်မျဉ်းကို အားသုံးခြင်းသည် လှိမ့်နေသောအစိတ်အပိုင်းများမှတစ်ဆင့် ဝန်ကိုပို့ဆောင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုမစတင်မီ መጋራအသစ်ကို ပျက်စီးစေပါသည်။ መጋራသည် ၎င်း၏ပခုံးနှင့် အပြည့်အဝထိမိသည်အထိ ခိုင်မာစွာဖိပါ။

6

ဆီလိမ်းပြီး ပြန်လည်တပ်ဆင်ကာ အတည်ပြုပါ။

အိမ်အဖုံးမတပ်ဆင်မီ bearing အိမ်ရာကို silage-grade grease အသစ်ဖြင့်ထုပ်ပိုးပါ။ retention hardware အားလုံးကို သတ်မှတ်ချက် torque အတိုင်း ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။ guard များပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပါဝါဖြင့်လည်ပတ်ခြင်းမပြုမီ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကိုစစ်ဆေးရန် shaft ကိုလက်ဖြင့်လှည့်ပါ။ စက်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိဘဲ PTO အမြန်နှုန်းနိမ့်တွင် နှစ်မိနစ်လည်ပတ်ပြီး ပုံမှန်လည်ပတ်မှုပြန်မလုပ်ဆောင်မီ bearing အပူချိန်ကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။

Silage ဝန်ဆောင်မှုအတွက် မှန်ကန်သော အစားထိုး bearing ရွေးချယ်ခြင်း

Silage ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်ရောက်မှုရှိသော သတ်မှတ်ချက်ရွေးချယ်မှုများ

bearing တစ်ခုကို အစားထိုးတဲ့အခါ ဆီးလာ့ဂျ် ထုပ်ပိုးစက်၊ ဘယ်ရင်အရည်အသွေးနှင့် တံဆိပ်ခတ်သတ်မှတ်ချက်သည် အခြားစိုက်ပျိုးရေးအသုံးချမှုအများစုတွင်ထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။ ጭማሚያየ့စည်းစက်အတွင်းရှိ ချေးတက်ပြီးစိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်သည် စံဖွင့်ဘယ်ရင် သို့မဟုတ် အလင်းထိတွေ့တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဘယ်ရင်သည် ထိတွေ့တံဆိပ်ခတ်မှုမြင့်မားပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများပါရှိသော ဘယ်ရင်ထက် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း သိသိသာသာတိုတောင်းပါသည်။ စံစိုက်ပျိုးရေးအစားထိုးဘယ်ရင်နှင့် ချေးခံအလွှာပါရှိသော ပိုမိုမြင့်မားသောသတ်မှတ်ချက်ရှိသော တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဘယ်ရင်အကြား ဈေးနှုန်းကွာခြားချက်မှာ အသင့်အတင့်သာဖြစ်ပြီး ጭማሚያየ့အခြေအနေများတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကွာခြားချက်မှာ များစွာရှိပါသည်။

🛡️

ထိတွေ့မှုမြင့်မားသော ရော်ဘာအဖုံးများ (2RS)

2RS တံဆိပ် သတ်မှတ်ချက်ပါသော ဘီးရင်များကို သတ်မှတ်ပါ — နှစ်ဖက်စလုံးကို ထိတွေ့မှုမြင့်မားသော ရော်ဘာတံဆိပ်များဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။ စံ 2Z (သတ္တုဒိုင်းများ) သည် စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် အစိုဓာတ်နှင့် အမှုန်အမွှားများကို ဒိုင်းအနားတစ်ဝိုက်တွင် ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုသည်။ 2RS တံဆိပ်များသည် စစ်မှန်သောအတားအဆီးကို ထိန်းသိမ်းရန် အတွင်းပိုင်းပြိုင်ကွင်းနှင့် အမှန်တကယ်ထိတွေ့စေသည်။

🧪

လိုက်ဖက်သော အဆီဖြင့် ကြိုတင်အဆီလိမ်းထားသည်

စက်ရုံမှ ဆီလိမ်းထားသော တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဝက်ဝံများသည် silage ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အကြံပြုထားသော ကယ်လ်စီယမ်-ဆာလဖိုနိတ် ဆီနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြု၍မရသော စံလစ်သီယမ် ဆီကိုအသုံးပြုသည်။ silage အဆင့် ဆီဖြင့် ထပ်မံထုပ်ပိုးမည့် ဝက်ဝံများအတွက်၊ လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုပါ သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်-ဆာလဖိုနိတ် ရှုပ်ထွေးဆီဖြင့် စက်ရုံမှဖြည့်ထားသော ဝက်ဝံများကို သတ်မှတ်ပါ။

အပူပေးထားသော အနေအထားများအတွက် C3 အတွင်းပိုင်း ရှင်းလင်းရေး

ပူနွေးစွာလည်ပတ်သည်ဟု သိရှိထားသော bearing အနေအထားများအတွက် (နိမ့်သော drive rollers၊ မြင့်မားသော throughput applications များတွင် pickup shaft)၊ C3 အတွင်းပိုင်း clearance ကို သတ်မှတ်ပါ။ အပို clearance သည် ပူနွေးစွာလည်ပတ်နေသော standard-clearance bearing များတွင် စောစီးစွာပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖြစ်စေသည့် preload မပါဘဲ အပူချဲ့ထွင်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

🏭

OEM-သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာများ

OEM အပေါက်၊ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အနံသတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော bearing ဖြင့် အမြဲတမ်း အစားထိုးပါ။ စံနှုန်းအမျိုးမျိုးမှ အတိုင်းအတာတူညီသော bearing များသည် raceway geometry၊ အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှုအတန်းအစား သို့မဟုတ် seal ဒီဇိုင်းတို့တွင် ကွဲပြားနိုင်သည် - ၎င်းတို့သည် တပ်ဆင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ OEM-သတ်မှတ်ထားသော အစားထိုး bearings များအတွက်။

Silage ဝန်ဆောင်မှုအတွက် စီစဉ်ထားသော bearing အစားထိုးမှုအချိန်ဇယား

ကျရှုံးမှုကို စောင့်ဆိုင်းမည့်အစား အချိန်ဇယားအတိုင်း အစားထိုးခြင်း

စီစဉ်ထားသော ဘယ်ရင်အစားထိုးခြင်း — ပျက်ကွက်မှုတစ်ခုစီကို တုံ့ပြန်မည့်အစား ပျက်ကွက်မှုမဖြစ်မီ သတ်မှတ်ထားသော အချိန်အပိုင်းအခြားတွင် ဝှေးစေ့များကို အစားထိုးခြင်းသည် ဝှေးစေ့စည်းစက်လုပ်ငန်းများတွင် တုံ့ပြန်အစားထိုးခြင်းထက် သိသိသာသာ ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ ရာသီမတိုင်မီ တဲတွင် စီစဉ်ထားသော ဘယ်ရင်အစားထိုးခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ ဝှေးစေ့ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လုပ်အားခ မိနစ် ၃၀ မှ ၆၀ အထိဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရေးပေါ်အခြေအနေကဲ့သို့ အစားထိုးခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်တွင် ဝှေးစေ့၊ အရေးပေါ်အစိတ်အပိုင်းများ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး၊ လယ်ကွင်းတွင် စောင့်ဆိုင်းနေသော သီးနှံနှင့် ပျက်ကွက်နေသော ဘယ်ရင်ကို လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် ပျက်စီးခြင်းအထိ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဒုတိယအဆင့် ပျက်စီးမှုများ ပါဝင်သည်။ ရိတ်သိမ်းချိန် ကျဉ်းမြောင်းခြင်းအပေါ် မှီခိုနေရသော ဝှေးစေ့လုပ်ငန်းများရှိသော သြစတြေးလျ အော်ပရေတာများအတွက်၊ စီးပွားရေးသည် အောက်ပါအချိန်ဇယားတွင် စီစဉ်ထားသော အစားထိုးမှုကို အလွန်ထောက်ခံပါသည်။

ဘူရီတည်နေရာ မြက်ခြောက်ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလ မြက်ခြောက်ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလ
ပစ်ကပ်ရီးလ် စပင်လ်ဘယ်ရီများ နှစ်စဉ် (သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းမှု၏ ပထမဆုံးလက္ခဏာတွင်) ရာသီ ၂ ခုတိုင်းမှာ
အောက်ပိုင်း မောင်းနှင်မှု ရိုလာ ဝက်ဝံများ နှစ်စဉ် (သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းမှု၏ ပထမဆုံးလက္ခဏာတွင်) ရာသီ ၂-၃ ခုတိုင်း
PTO ဘက်စုံသုံး အဆစ်ဖြတ်ကူးကိရိယာများ ရာသီ ၂ ခုတိုင်း သို့မဟုတ် ကစားနေစဉ် ထောက်လှမ်းခြင်း ရာသီ ၃-၄ ခုတိုင်း
Stuffer pivot bearing များ ရာသီ ၂ ခုတိုင်း သို့မဟုတ် ကစားနေစဉ် ထောက်လှမ်းခြင်း ရာသီ ၃-၄ ခုတိုင်း
အပေါ်ပိုင်း roller နှင့် idler bearing များ ရာသီ ၂-၃ ခုတိုင်း ရာသီ ၄-၅ ခုတိုင်း

Ever-Power: မြက်ခင်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက် တည်ဆောက်ထားသော လုံပိတ် bearing များ

ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးစေသော ဝက်ဝံသတ်မှတ်ချက်ရွေးချယ်မှုများ

Ever-Power မြက်ရိတ်စက်များ ထုတ်ကုန် မူပိုင်ခွင့်များနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ

သြစတြေးလျ Ever-power မြက်ရိတ်စက်များ — ကနဦးသတ်မှတ်ချက်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချမည့်အစား လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် စက်၏အန္တရာယ်အရှိဆုံးနေရာများတွင် မြင့်မားသောထိတွေ့မှုရှိသော တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဝက်ဝံများကို ထားရှိသည့် မူပိုင်ခွင့်ရဒီဇိုင်းများ

တစ်ခုကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ မြက်ခြောက်ထုပ်ရောင်းရန်ရှိသည် ဩစတြေးလျတွင် အဓိကနေရာများရှိ bearing သတ်မှတ်ချက်သည် စက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် လည်ပတ်စရိတ်များအပေါ် အမှန်တကယ်သက်ရောက်မှုရှိသော အသေးစိတ်အချက်အလက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Ever-power စက်များသည် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်အမြင့်ဆုံးနေရာများ — pickup shaft spindles နှင့် lower drive roller နေရာများ — တွင် စံအဖြစ် high-contact ရော်ဘာတံဆိပ်ခတ်ထားသော bearing များ (2RS သတ်မှတ်ချက်) ကို ရွေးချယ်နိုင်သော အဆင့်မြှင့်တင်မှုအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ အသုံးပြုသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်၏ တိုးလာသောကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချထားသော အစားထိုးကြိမ်နှုန်းတွင် အဆပေါင်းများစွာ ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပြီး ဤနေရာများတွင် ပွင့်လင်းသော သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးစွာကာကွယ်ထားသော bearing များကို အသုံးပြုသည့် စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဒုတိယပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ Ever-power အကွာအဝေးရှိ နေရာအားလုံးအတွက် အစားထိုး bearing များကို ကျွန်ုပ်တို့၏ Charlton စက်မှုဇုန်စက်ရုံမှ ရရှိနိုင်ပါသည် — ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့ကိုဆက်သွယ်ပါ။ မော်ဒယ်အလိုက် bearing သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ရရှိနိုင်မှုအတွက် သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း စာမျက်နှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပံ့ပိုးမှုချဉ်းကပ်မှုအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန်။

အစားထိုး Bearing တွေ လိုအပ်ပါသလား။

ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ

ချားလ်တန်စက်မှုဇုန်၊ ဩစတြေးလျ — Ever-power မော်ဒယ်အားလုံးအတွက် OEM-သတ်မှတ်ထားသော silage baler bearings၊ အပိုပစ္စည်းများထောက်ပံ့ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်ချက်။

ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ →


9YG-1.0C အမျိုးအစား ဝက်အူချောင်းထည့်စက် (silage) အတွက် တံဆိပ်ခတ်ထားသော bearing သတ်မှတ်ချက်ပါရှိသည်။

အကြံပြုထားသော ထုတ်ကုန်

9YG-1.0C အမျိုးအစား အဝိုင်းပုံ စည်းစက်

ကျစ်လစ်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများနှင့် ရောနှောစီးပွားရေးလုပ်ငန်း ခြံများအတွက် ရှာဖွေနေပါသည်။ မြက်ခြောက်ထုပ်ပိုးစက် bearing ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက် နည်းပါးခြင်းနှင့်အတူ၊ 9YG-1.0C အမျိုးအစား အဝိုင်းပုံ စည်းစက် ၎င်းသည် အန္တရာယ်အများဆုံးနေရာများ — pickup shaft spindles နှင့် lower chamber rollers — တွင် sealed bearing သတ်မှတ်ချက်ကို အသုံးပြုပြီး ခြောက်သွေ့သော မြက်ခြောက်ဒီဇိုင်းမှ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ silage လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ၁.၀ မီတာ အခန်းအရွယ်အစားကြောင့် ဘောလ်စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် ပေးရမည့်ဝန်သည် သီးနှံပမာဏတူညီသော သီးနှံပမာဏများကို အသုံးပြုသည့် ပိုကြီးသော အခန်းဒီဇိုင်းများထက် အချိုးကျ နည်းပါးပြီး အစားထိုးဖြစ်ရပ်များအကြား ပေးရမည့်ဝန်သက်တမ်း ပိုရှည်စေသည်။ ပုံမှန်မြက်ခြောက်လုပ်ငန်းများနှင့်အတူ တစ်နှစ်လျှင် မြက်ခြောက်ဖြတ်တောက်မှု တစ်ကြိမ်မှ နှစ်ကြိမ် လုပ်ဆောင်သည့် အိမ်ခြံမြေများအတွက်၊ 9YG-1.0C သည် ပိုမိုတောင်းဆိုမှုများသော မြက်ခြောက်ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် ချိန်ညှိထားသော ပေးရမည့်ဝန်သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် အသုံးချမှုနှစ်မျိုးလုံးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

9YG-1.0C ထုပ်ပိုးစက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကြည့်ရှုပါ →

အမေးများသောမေးခွန်းများ

Silage Baler Bearing Replacement အကြောင်း အမေးများသော မေးခွန်းများ

၁။ လယ်ကွင်းထဲမှာ silage baler bearing ကို press မပါဘဲ အစားထိုးလို့ရပါသလား။+
Flanged unit bearings (pickup shaft positions များတွင် အသုံးများသော pillow block သို့မဟုတ် flange-mounted အမျိုးအစား) ကို field တွင် press မလုပ်ဘဲ အစားထိုးနိုင်သည် — ၎င်းတို့ကို housing bolts များကို ဖြုတ်ပြီး unit တစ်ခုလုံးကို shaft မှ ဆွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားပြီးနောက် unit အသစ်တစ်ခု တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။ bearing အသစ်ကို မှန်ကန်စွာ ထားရှိရန်အတွက် shaft journal သည် သန့်ရှင်းပြီး ပျက်စီးမှုမရှိရန် လိုအပ်သည်။ housing များ သို့မဟုတ် shaft များပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ဖိထားသော cylindrical bearings များအတွက်၊ shed တွင် bench press ကို အထူးနှစ်သက်သည် — ၎င်းတို့ကို hammer ဖြင့် မောင်းနှင်ရန်နှင့် field တွင် drift လုပ်ခြင်းသည် တပ်ဆင်သည့်အခါ bearing raceway အသစ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ pressed bearing ကို field တွင် အစားထိုးခြင်းကို မလွှဲမရှောင်သာ ပြုလုပ်နိုင်ပါက bearing fitting tool (inner race ကိုသာ ထိတွေ့သော short tube) နှင့် soft-face hammer သည် metal drift ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။
၂။ အပိုင်းနံပါတ်မရှိပါက bearing အရွယ်အစားကို မည်သို့ခွဲခြားသိရှိနိုင်မည်နည်း။+
ဗာနီယာ ကယ်လီပါဖြင့် အဟောင်းဘယ်ရီ၏ ပေါက်အချင်း (အတွင်းကွင်း)၊ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အနံကို တိုင်းထွာပြီးနောက် ဤအတိုင်းအတာသုံးခုကို ဘယ်ရီအတိုင်းအတာဇယားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ဘယ်ရီစီးရီးကို ဖော်ထုတ်ပါ။ စံဘယ်ရီနံပါတ်စနစ်သည် ဤအတိုင်းအတာများကို တိုက်ရိုက်ကုဒ်လုပ်သည်- ဥပမာအားဖြင့်၊ 6205-2RS ဘယ်ရီတွင် 25mm ပေါက်၊ 52mm အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် 15mm အကျယ်ရှိသည်။ စိုက်ပျိုးရေးဘယ်ရီနေရာအများစုသည် 60xx နှင့် 62xx စီးရီးမှ ဘယ်ရီများကို အသုံးပြုသည်။ ဘယ်ရီတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သံချေးတက်နေသော အမှတ်အသားများကို မြင်နိုင်သေးပါက ၎င်းတို့ကို ဓာတ်ပုံရိုက်ပြီး ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ဘယ်ရီပေးသွင်းသူထံ အတိုင်းအတာများနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အမှတ်အသားများကို မြင်သာအောင် ဆက်သွယ်ပါ - နှစ်ခုစလုံးသည် အစားထိုးမည့်အရာကို ဖော်ထုတ်ရန် လုံလောက်ပါသည်။
၃။ အစားထိုးပြီးပြီးချင်း bearing ပျက်စီးသွားရတဲ့ အကြောင်းရင်းက ဘာလဲ။+
လည်ပတ်ပြီး ပထမနာရီအနည်းငယ်အတွင်း bearing အသစ်ပျက်စီးသွားခြင်းသည် တပ်ဆင်မှုအမှား သို့မဟုတ် မဖြေရှင်းရသေးသော shaft/housing အခြေအနေပြဿနာတစ်ခုကို ညွှန်ပြနေလေ့ရှိသည်။ အဖြစ်အများဆုံးအကြောင်းရင်းများမှာ- တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အပြင်ဘက်မျဉ်းကြောင်းသို့ အားသက်ရောက်ခြင်း (၎င်းသည် လှိမ့်နေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေသည် - shaft ပေါ်သို့ဖိသောအခါ အတွင်းပိုင်းမျဉ်းကြောင်းမှတစ်ဆင့် အမြဲတမ်းအားသက်ရောက်စေသည်)၊ shaft journal သည် bearing bore အတွက် အနည်းဆုံးအချင်းထက် လျော့နည်းစွာ ပွန်းပဲ့နေခြင်းကြောင့် အတွင်းပိုင်းမျဉ်းကြောင်းသည် shaft ပေါ်တွင်လည်ပတ်စေခြင်း၊ တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ညစ်ပတ်နေသော shaft သို့မဟုတ် ကိရိယာမှ ညစ်ညမ်းမှုဝင်လာခြင်း၊ သို့မဟုတ် ထိုနေရာ၏ လည်ပတ်မှုအပူချိန်အတွက် မှားယွင်းသော bearing clearance class ကို တပ်ဆင်ထားခြင်း။ PTO အမြန်နှုန်းနိမ့်သော bearing အသစ်ကို ခဏတာလည်ပတ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသို့ပြန်မသွားမီ ပုံမှန်မဟုတ်သောအပူရှိမရှိစစ်ဆေးခြင်းသည် bearing လျင်မြန်စွာပျက်စီးခြင်းမပြုမီ တပ်ဆင်မှုပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်စေပါသည်။
၄။ ရိုးတံရဲ့ နှစ်ဖက်စလုံးမှာ ဝက်ဝံတွေကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အစားထိုးသင့်ပါသလား။+
ဟုတ်ကဲ့၊ ယေဘုယျအားဖြင့် — အထူးသဖြင့် pickup reel spindle နှင့် lower drive rollers ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အနေအထားများအတွက်။ shaft ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်အစွန်းများရှိ bearing နှစ်ခုသည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို မြင်တွေ့ရပြီး တူညီသောနာရီများအတွက် လည်ပတ်ကာ တူညီသောနှုန်းဖြင့် ယိုယွင်းပျက်စီးသည်။ bearing တစ်ခုက အစားထိုးသည့်နေရာသို့ ရောက်ရှိပါက နောက်တစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် နီးကပ်စွာ နောက်ကျကျန်နေတတ်သည်။ ချို့ယွင်းနေသော bearing ကိုသာ အစားထိုးပြီး နီးပါးဟောင်းနွမ်းနေသော companion bearing ကို ထားခဲ့ခြင်းသည် ဒုတိယ bearing အတွက် ရာသီတစ်ခုတည်းအတွင်း တူညီသော ဖြုတ်တပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ထပ်မံလုပ်ဆောင်ရန် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည်။ နှစ်ခုလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အစားထိုးခြင်းအတွက် အပို bearing ကုန်ကျစရိတ်သည် သီးခြားအစားထိုးမှုဖြစ်ရပ်နှစ်ခု၏ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်အားနှင့် downtime ကုန်ကျစရိတ်၏ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်သာရှိသည်။
၅။ ဆီးလမ်းကြောင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပို bearings များ သယ်ဆောင်ရကျိုးနပ်ပါသလား။+
အန္တရာယ်အရှိဆုံးနေရာနှစ်ခု — pickup reel spindle နှင့် lower drive roller — အတွက် — တက်ကြွသော campaign တစ်ခုအတွင်း စက်ပေါ်တွင် အပို bearing assembly တစ်ခုကို သယ်ဆောင်ရန် အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ bearing ကိုယ်တိုင်က သေးငယ်ပြီး ပေါ့ပါးသည်။ ၎င်းကို ရရှိနိုင်ခြင်းသည် လယ်ကွင်းထဲတွင် သီးနှံများရပ်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလေ့ကျင့်ခန်းကို မိနစ် ၃၀ အတွင်း လယ်ကွင်းပြုပြင်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ အနီးဆုံးပေးသွင်းသူသည် နာရီပေါင်းများစွာဝေးသော သြစတြေးလျဝေးလံသောနေရာများအတွက်၊ ဤကိစ္စသည် ပို၍ပင်အားကောင်းသည်။ အန္တရာယ်နည်းသောနေရာများ (အပေါ် rollers၊ idlers) သည် ရာသီမတိုင်မီစစ်ဆေးမှုကို သေချာစွာပြုလုပ်ပါက campaign အလယ်တွင် မအောင်မြင်နိုင်ခြေနည်းသောကြောင့် နေရာတိုင်းအတွက် အပိုပစ္စည်းများသယ်ဆောင်ရန်မလိုအပ်ပါ — အန္တရာယ်အများဆုံးနှင့် အကျိုးဆက်အများဆုံးနေရာနှစ်ခုတွင် လယ်ကွင်းအပိုသယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အာရုံစိုက်ပါ။