옥수수 전초 사일리지: 원형 베일 포장이 전통적인 사일로보다 나은 이유

옥수수 전초 사일리지: 소규모 농장에서 원형 베일 포장이 전통적인 사일로보다 나은 이유

수확 단계 식별, 사전 절단 요구 사항, 베일 밀도 및 필름 사양, 그리고 원형 베일이 콘크리트 벙커보다 더 적합한 시기를 결정하는 규모의 경제성.

에너지 함량이 가장 높은 사일리지 작물 — 그리고 소규모 농가들이 원형 베일을 선택하는 이유

옥수수 사일리지는 상업적으로 이용 가능한 반추동물 사료 중 에너지 밀도가 가장 높은 사료입니다. 옥수수는 곡물이 젖을 맺기 시작하는 후기, 즉 발달 중인 곡물의 전분 함량이 최대치에 가깝고 전체 수분 함량이 60~68%일 때 수확됩니다. 이 시기에 수확한 옥수수 사일리지는 건조물 1kg당 10.5~11.5MJ의 대사 에너지, 8~9%의 조단백질, 그리고 25~35%의 전분을 함유하고 있습니다. 상업적 규모로 재배되는 다른 어떤 사일리지 작물도 이처럼 높은 에너지 밀도를 꾸준히 유지하지 못하기 때문에, 옥수수 사일리지는 미국 중서부에서부터 네덜란드, 독일, 그리고 중국 허베이성, 내몽골, 산둥성의 급속도로 성장하는 낙농업에 이르기까지 집약적인 낙농 및 육우 사육 농가의 주요 사료로 자리 잡고 있습니다.

전통적인 옥수수 사일리지 저장 시스템인 콘크리트 벙커 사일로, 수평형 사일로 또는 수직형 사일로 타워는 대용량 저장을 위해 설계되었습니다. 최소 경제적 적재량은 구조물당 생중량 150~300톤이며, 노출된 사일리지 표면의 호기성 변질을 방지하기 위해서는 매일 수 톤씩 사료를 공급해야 합니다. 이러한 시스템 요구 사항은 젖소 200마리 이상을 사육하는 대규모 낙농장에는 적합하지만, 연간 옥수수 사일리지 필요량이 60~150톤에 불과한 30~80마리 규모의 낙농장에서는 심각한 문제를 야기합니다. 이는 대부분의 특수 설계 벙커를 효율적으로 채우기에는 너무 적고, 대형 사일로에서 요구되는 속도로 표면 변질을 관리하기에는 일일 사료 공급량이 너무 부족하기 때문입니다.

원형 베일 옥수수 사일리지는 이러한 규모의 문제를 직접적으로 해결합니다. 한 시즌에 60~100톤의 옥수수 사일리지를 생산하는 농장에서는 베일당 550~750kg의 사일리지를 80~140개 생산할 수 있습니다. 각 베일은 밀폐된 자체 발효 장치이며, 필요에 따라 개별적으로 개봉할 수 있습니다. 사일리지 저장고처럼 베일의 형태를 유지하기 위해 베일을 자주 관리해야 하거나, 최소 규모의 자본 설비가 필요하거나, 농장 규모에 따라 자본 투자가 비례적으로 증가하는 구조가 아닙니다. 소규모에서 중규모의 낙농업, 혼합 축산 농가, 그리고 사일리지 저장고를 설치하기에 적합하지 않은 작은 논에서 옥수수를 재배하는 농장에게 원형 베일 옥수수 사일리지는 가장 실용적인 사일리지 생산 방식입니다.

이 가이드는 수확 시기 확인, 베일링 전 절단 규격, 베일 밀도 및 포장 요건, 농장 규모에 따른 원형 베일 사일리지와 벙커 사일리지 비교, 그리고 원형 베일 옥수수 사일리지에서 벙커 사일리지보다 더 흔하게 발생하는 품질 저하 유형 등 전체 생산 과정을 다룹니다. 수분 함량 조절 시기가 모든 사일리지 작물에 미치는 영향에 대한 개요는 관련 기사를 참조하십시오. 사일리지 베일링에 이상적인 수분 함량 기본적인 맥락을 제공합니다.

제1절: 올바른 수확 단계 파악하기

1.1 식물 전체 수분 함량과 곡물 발달 단계의 관계

옥수수 전초 사일리지의 수확 시기는 두 가지 변수의 상호작용에 의해 결정됩니다. 하나는 전초 수분 함량(사일리지의 발효 여부를 결정)이고, 다른 하나는 곡물 발달 단계(완성된 사일리지의 전분 및 에너지 함량을 결정)입니다. 이 두 변수는 식물 발달 과정에서 서로 반대 방향으로 변화합니다. 곡물 전분이 축적됨에 따라 전초 수분 함량은 감소하며, 최적의 수확 시기는 두 변수의 값이 적절하게 교차하는 지점입니다.

최적의 지점은 늦은 반죽에서 초기 덴트까지전체 식물 수분 함량이 60~65%일 때입니다. 이 단계에서 곡물은 전분 충전을 완료했지만, 전분 과립의 기질은 아직 반추위 미생물이 효율적으로 분해할 수 있을 정도로 단단해지지 않았습니다. 전분 소화율은 이 시기에 계절적으로 최대치에 달합니다. 조기 수확 옥수수 사일리지(유숙기)는 전분 함량이 낮고, 늦게 수확한 옥수수 사일리지(반유숙기 이후)는 전분 함량은 높지만 단단한 곡물 기질이 반추위 분해를 방해하기 때문에 소화율이 낮습니다. 60~65%의 수분 함량 범위는 대부분의 옥수수 재배 환경에서 일반적으로 7~14일입니다.

1.2 실험실 장비 없이 식물 전체의 수분 함량을 측정하는 방법

여러 가지 현장 측정 방법으로 식물 전체의 수분 함량을 추정할 수 있습니다. 가장 신뢰할 수 있는 방법은 밭 전체에서 5~10그루의 대표적인 식물 샘플(줄기, 잎, 이삭)을 채취하여 손으로 쥐어 짜는 것입니다. 샘플을 2~5cm 크기로 자른 후, 주먹에 넣고 30초 동안 꽉 쥐었다가 펴서 관찰합니다. 주먹에서 물방울이 떨어지면 수분 함량이 75μT 이상으로 너무 습한 것입니다. 샘플이 공 모양을 유지하고 표면에 수분이 보이면 수분 함량은 65~75μT입니다. 공 모양은 유지되지만 표면에 수분이 보이지 않으면 수분 함량은 약 60~68μT로 베일링에 적합한 범위입니다. 샘플을 놓았을 때 즉시 부스러지면 수분 함량은 55μT 미만으로 사일리지용으로 너무 건조한 것입니다.

이 측정 방법은 대부분 ±5%포인트 이내의 오차 범위 내에서 대략적인 값만을 제공합니다. 정밀도가 중요한 경우(예: 성숙도가 애매한 밭에서), 코스터 수분 측정기(수분 오븐) 또는 시중에서 판매되는 휴대용 근적외선 센서를 사용하면 현장에서 5~15분 안에 신뢰할 수 있는 정량적 수분 함량을 측정할 수 있습니다. 많은 대형 옥수수 사일리지 생산업체들이 휴대용 근적외선 센서를 밭에 가져가 사용하는 것을 표준 관행으로 삼고 있습니다.

제2절: 사전 절단 및 포장 공정

2.1 옥수수 전초를 직접 원형 베일로 묶을 수 없는 이유

높이 2.0~3.5m, 줄기 직경 25~40mm의 온전한 옥수수 줄기는 일반적인 원형 베일러로 직접 수확할 수 없습니다. 베일러의 수확 장치는 두께 5~20mm의 볏단 형태로 쌓인 옥수수 줄기를 수확하도록 설계되었으며, 두껍고 섬유질이 많은 줄기를 가진 서 있거나 쓰러진 옥수수 줄기 전체를 ​​수확하기에는 적합하지 않습니다. 설령 물리적으로 수확이 가능하다고 하더라도, 온전한 옥수수 줄기 전체를 ​​담은 원형 베일은 혐기성 발효에 필요한 밀도를 확보하지 못합니다. 줄기 사이의 넓은 공극으로 인해 안정적인 젖산 발효에 필요한 산소의 빠른 제거가 불가능하기 때문입니다.

원형 베일 사일리지를 만들기 위해 옥수수를 통째로 수확하려면 먼저 사료 수확기로 이론적인 절단 길이(TLC) 8~15mm로 잘게 자른 후, 잘게 자른 옥수수를 윈드로우에 쌓아 원형 베일러로 수거해야 합니다. 이러한 두 가지 기계를 사용하는 작업은 소규모 및 중규모 농장의 옥수수 사일리지 생산에 표준적입니다. 사료 수확기(자체 추진식 또는 PTO 구동식)는 서 있는 옥수수를 트레일러에 싣거나 밭의 윈드로우에 직접 쌓아 잘게 자르고, 원형 베일러는 뒤따라가 잘게 자른 옥수수를 밀봉된 베일로 모아 필름 포장합니다.

2.2 입자 크기 및 커널 처리

원형 베일 옥수수 사일리지의 목표 입자 크기는 8~12mm TLC입니다. 8mm 미만의 입자는 고밀도 덩어리를 형성하여 혐기성 고온 지점을 발생시킬 수 있으며, 15mm 이상의 입자는 베일 내에 과도한 공기층을 남겨 섬유질 소화율을 저하시킵니다. 옥수수 알갱이 가공(잘게 썬 옥수수를 회전하는 ribbed rolls로 구성된 가공 장치에 통과시켜 알갱이를 깨뜨리는 과정)은 옥수수 사일리지의 전분 소화율을 크게 향상시킵니다. 가공되지 않은 옥수수 사일리지는 반추위에서 소화되지 않은 알갱이가 10~25%에 달할 수 있지만, 가공된 옥수수 사일리지는 일반적으로 사료 급여 시 소화되지 않은 알갱이가 3% 미만으로 줄어듭니다.

옥수수 알갱이를 분리하여 가공하는 전용 사료 수확기가 없는 대규모 농장에서는 알갱이 가공 기능이 없는 디스크형 절단기를 사용해도 원형 옥수수 사일리지를 생산할 수 있습니다. 전분 소화율은 다소 낮지만, 소고기 생산이나 사료 효율이 낮은 낙농업 보충용으로는 상업적으로 충분히 활용 가능합니다. 옥수수 사일리지를 주요 에너지원으로 사용하는 고생산성 낙농업(소 한 마리당 하루 25리터 이상)을 목표로 하는 농장에서는 알갱이 가공 절단기에 투자하는 것이 좋습니다.

2.3 잘게 썬 옥수수 사일리지용 베일러 사양

수분 함량 62%의 잘게 썬 옥수수 사일리지는 표준 원형 베일러가 처리할 수 있는 가장 무거운 재료이며, 풀 사일리지나 짚보다 훨씬 밀도가 높습니다. 수분 함량 62%의 잘게 썬 옥수수 사일리지 1.25m³ 베일의 무게는 베일러 내부 압력과 옥수수 품종별 줄기 밀도에 따라 600~850kg에 달할 수 있습니다. 옥수수 사일리지 베일러의 주요 요구 사항은 다음과 같습니다.

그만큼 9YG-2.24D S9000 비욘드 원형 베일러 이 장비는 농장 규모의 옥수수 사일리지 생산에 적합한 출력 및 처리량 수준으로 고밀도 사일리지 베일링을 위해 설계되었습니다. 넓은 픽업 폭과 대용량 베일 챔버는 고수확 옥수수 품종에서 흔히 볼 수 있는 조밀한 윈드로우에서도 처리량을 유지합니다. 다음 장비와 함께 사용하십시오. 9YCM-850 번들링 필름 포장기 현장에서 즉시 포장해야 합니다. 옥수수 사일리지 베일은 묶은 후 2시간 이내에 포장해야 합니다.

제3장: 발효, 품질 평가 및 원형 베일 방식과 벙커 방식 비교

3.1 옥수수 사일리지가 풀 사일리지와 발효 방식이 다른 이유

수분 함량이 60~65%인 옥수수 사일리지는 자연적으로 수용성 당류(WSC) 함량이 높습니다. 잎 조직의 수용성 당, 줄기 즙의 자당, 그리고 발달 중인 곡물의 쉽게 발효되는 탄수화물은 젖산균의 풍부한 발효 기질을 제공합니다. 이러한 높은 WSC 함량 덕분에 옥수수 사일리지는 클로버와 달리 정상적인 조건에서 접종제 없이도 안정적으로 발효됩니다. 일반적으로 적절한 수분 함량 범위에서 잘 밀봉된 베일의 pH는 14~21일 이내에 6.2에서 3.8, 그리고 4.2로 떨어집니다.

둥근 베일 옥수수 사일리지의 주요 품질 저하 원인은 발효 중 클로스트리디움균에 의한 변질(클로버 사일리지의 경우처럼)이 아니라 발효 완료 후의 호기성 변질입니다. 이는 필름에 구멍이 나거나 밀봉이 제대로 되지 않거나, 사료 급여 시 베일을 열어 공기에 노출될 때 산소가 안정화된 사일리지에 닿으면 발생합니다. 옥수수 사일리지의 호기성 변질은 주로 젖산 및 기타 발효산을 탄소원으로 사용하는 효모와 곰팡이에 의해 유발됩니다. 이들은 pH를 4.0에서 5.5 이상으로 높여 가시적인 발열(중심 온도 50°C 이상)과 곰팡이 증식을 일으킵니다. 이종발효성 젖산균 접종제는 이러한 변질을 억제하는 데 도움이 될 수 있습니다. 락토바실러스 부크네리 발효 과정에서 젖산과 함께 아세트산을 생성합니다. 아세트산은 항진균 특성을 가지고 있어 사료 급여 시 효모에 의한 호기성 변질을 크게 줄여줍니다.

3.2 원형 베일 사일리지와 벙커 사일리지 — 실제 규모 비교

벙커 사일로의 톤당 비용 이점이 원형 베일 시스템에 비해 초기 투자 비용을 정당화하는 경제적 전환점은 시즌당 약 100~150톤의 옥수수 사일리지 생산량에서 발생합니다. 이 생산량 미만에서는 콘크리트 벙커의 연간 초기 투자 비용(일반적으로 크기와 구조에 따라 1,400~1,400 호주 달러)이 벙커의 운영 수명 내에 원형 베일 사일리지의 필름 비용 프리미엄을 초과합니다. 시즌당 200톤 이상에서는 벙커의 톤당 비용이 동일한 원형 베일 프로그램의 필름 및 취급 비용보다 낮아집니다.

제4장: 원형 베일 옥수수 사일리지의 일반적인 품질 불량 문제

자주 묻는 질문

옥수수 사일리지 베일링 요구 사항에 대해 논의하십시오.

연간 사일리지 생산량, 사용 가능한 트랙터 마력, 그리고 절단 방법을 알려주시면 농장 규모에 맞는 옥수수 사일리지 생산 프로그램에 적합한 베일러 구성을 추천해 드리겠습니다.