牧草サイレージの梱包：高品質飼料のためのベストプラクティス

作物別ガイド

牧草サイレージは、オーストラリアの酪農および肉牛飼育システムの基盤であり、ラップベール状の牧草サイレージは、オーストラリアの農場で生産されるサイレージの大部分を占めています。この包括的なベストプラクティスガイドでは、刈り取り時期、萎凋管理、ベール化技術、ラッピング、そして普通の牧草サイレージと優れた飼料を分ける具体的な品質管理について解説します。

牧草サイレージベールの品質上限を決定する要因とは

ベーラーが稼働する前に達成可能な最大品質を設定する決定事項

牧草サイレージのバッチの品質上限は、主に、 サイレージベーラー 牧草地に入ると、刈り取り時の生育段階、刈り取りから梱包までのしおれ管理、そして作物の水分量に応じた梱包のタイミングが重要になります。その後の管理（包装品質、接種剤の使用、保管方法など）によって、これら3つの決定時点で設定された上限を超える品質向上は不可能です。優れた梱包と包装は、刈り取りとしおれの段階で確立された品質を保護するものであり、それを向上させるものではありません。

最高品質の牧草サイレージは、穂が出始めたばかりの時期に刈り取った作物から作られます。この時期は消化率が最大で、水溶性炭水化物含有量がピークに達し、成熟が進むことによる品質低下の影響を受けることなく、1ヘクタール当たりの収量も十分です。オーストラリアの温帯性牧草（ライグラス、フェスク、オーチャードグラス）の場合、穂が出始めたばかりの時期に刈り取ると、代謝エネルギーが10.5～12.0 MJ ME/kg DM、粗タンパク質が15～201 TP3T DMのサイレージが得られます。この品質レベルは、高い乳生産量と家畜の急速な成長率を支えるのに適しています。同じ種類の牧草を1週間後に穂が完全に出た時期に刈り取ると、代謝エネルギーは9.5～10.5 MJ ME/kg DMに低下し、この低下は、サイレージを給餌した際の家畜の生産性の低下に直接つながります。

このガイドでは、適切な時期にカットしたという前提で品質の上限を定め、最終製品の品質ポテンシャルを保護し実現するための、萎凋から包装、保管に至るまでのベストプラクティスの決定に焦点を当てています。 サイレージベーラー Ever-powerのオプションについては、以下を参照してください。 商品ページ.

その 9YG-2.24D S9000 クラシック — 牧草サイレージのベール作りのベストプラクティスとは、この機械が適切に管理された枯れ草の列から、適切な水分レベルで均一かつ密度の高いベールを生産することを意味します。

枯れ防止のベストプラクティス：刈り取りから梱包まで、作物の管理

速度、一貫性、品質保護のための萎凋段階の最適化

草サイレージの品質管理におけるばらつきの大部分は、刈り取りから目標水分量に達するまでの萎凋期に発生します。適切に行われた萎凋は、圃場での損失（呼吸、浸出、機械的な葉の損失）を最小限に抑えるのに十分な短時間で、目標水分量である50～62%に迅速に到達し、作物が作業可能な閾値を超えて再び湿潤するような事態を防ぎます。これを最も効果的に実現できる方法は、刈り取り時のコンディショニングと、乾燥を促進するための積極的なテッディングです。

可能な限り芝刈り機コンディショナーを使用してください

モアコンディショナー（ディスクモアコンディショナーまたはモアクラッシャーとも呼ばれる）は、作物を刈り取ると同時に、一度の作業でコンディショニングを行います。茎を圧着または圧縮してワックス状のクチクラ層を破壊し、内部細胞層からの水分の放出を促進します。コンディショニングにより、通常のモアと比較して萎凋速度が30～50%加速し、通常のモアでは48～72時間かかる目標水分ウィンドウを、好条件では24～36時間で達成できます。収穫期間が狭い作業では、この時間短縮は作業上非常に重要です。刈り取りごとに収穫機会ウィンドウの有効幅が2倍になります。 9GQY-3.2 モアコンディショナー この製品は、牧草サイレージプログラムにコンディショニングを組み込みたい農家向けに、Ever-power社から提供されています。

テッドは芝刈り後2～4時間以内に

刈り取った作物をテッディング（刈り取った作物をより広く薄く広げる作業）すると、作物の表面積が太陽光と風にさらされる面積が大幅に増加し、蒸発乾燥速度が20～40%加速します。最大の効果を得るには、刈り取り後2～4時間以内に、表面の急速な乾燥段階が完了する前にテッディングを行ってください。すでに表面が乾燥している作物をテッディングしても、内部水分がまだ高い萎凋期の初期にテッディングするよりも効果は少なく、広げた作物から細胞水分がより速く放出されることで乾燥速度が最大化されます。水分測定で作物がベール梱包に適した幅に刈り取った作物を再びレーキで集めるのは、単に運転席から見て刈り取った作物が乾燥しているように見えたからではなく、水分測定でベール梱包に適した状態に近づいていることが確認された時だけにしてください。

毎回セッション前に水分量を測定してください ― 初回セッション前だけでなく。

圃場全体で水分は均一ではなく、一日のベール作業全体を通して一定ではありません。朝露は午後に比べて水分を5～10パーセントポイント上昇させます。日陰の圃場は日当たりの良い場所よりも乾燥が遅く、作物の密度が高い場所では、密度が低い場所が何時間も準備が整っていても、まだ目標値を超えている可能性があります。作業前の測定と最終的なベール作業前の確認（露が乾いた後、ベール作業開始から30分以内に行う）は、どちらか一方ではなく、両方とも不可欠です。作業前の測定は作物が適切な時期に近づいているかどうかを示し、ベール作業前の確認は、この圃場の位置で、この時間帯に実際に適切な時期にあるかどうかを示します。 サイレージベーラーマシン アドバイス、 チャールトンチームに連絡する.

梱包作業のベストプラクティス：設定、速度、セッション管理

ベール成形作業中にベール品質に最も影響を与える技術的決定事項

サイレージ用にチャンバー圧力を設定してください（干し草用ではありません）

牧草サイレージのベール成形技術で最もよくある間違いは、チャンバー圧力をサイレージ設定ではなく干し草設定で運転することです。サイレージは、水分含有量が高いため圧縮に対する材料の抵抗（加圧下での自由水分）が高まり、また、ベール密度の高さが干し草とは異なりサイレージの品質にとって重要なパラメータとなるため、干し草よりも高い圧縮力が必要です。サイレージ専用の圧力設定については、オペレーターマニュアルを確認し、毎回のサイレージ作業の開始時に正しく設定されていることを確認してください。前回の作業で設定した状態がそのままになっていると想定しないでください。最初の3つのベールで硬さテストを行い、手で押したときに表面のたわみが最小限になり、排出されたベールが10～15分以内に楕円形に変形することなく円形の断面を維持していることを確認してください。

一定のウィンドロー幅と走行速度を維持する

刈り取り列の幅と走行速度を一定に保つことは、刈り取り列全体のベールの均一性、つまりベールのサイズ、重量、密度の均一性を最も直接的に決定する2つの操作制御です。サイズが大きく異なるベールは、ベールごとに栄養濃度が変動し、飼料管理を複雑にします。密度が異なるベールは、刈り取り列全体で発酵プロファイルが不均一になります。刈り取り列の幅は、ピックアップの幅より約20%狭く設定してください。これにより、ピックアップがオーバーフローやカバーの隙間なく、各パスで刈り取り列を完全に捉えることができます。走行速度は、スタッファーの充填量を均一に保つように設定し、パドック全体で一定に保ってください。刈り取り列の薄い部分で時間を稼ぐために速度を上げる誘惑に抵抗してください。その結果、充填量が薄くなり、その部分のベールが軽く、密度が低くなります。

各バッチのすべてのベールに接種剤を均一に塗布してください。

接種剤を使用する場合（最適な条件ではないすべての牧草サイレージ、および水分量に関わらず高価値作物には接種剤の使用が推奨されます）、ピックアップまたはベーラー直前のウィンドローに、校正済みのスプレーシステムを使用して、バッチ内のすべてのベールに均一な割合で接種剤を散布してください。散布が不均一（一部のベールは処理され、一部は処理されない）だと、バッチ全体で発酵品質にばらつきが生じ、複合サンプルの実験室分析結果がバッチ全体を代表しなくなります。接種剤散布システムが途中で故障した場合は、故障後に生産されたベールを記録し、優先的に給餌するか、別途品質評価を行うために別々に保管してください。

各セッションの最初の10ベールを注意深く監視してください。

各セッションの最初の 10 個のベール、特に最初の 3 ～ 5 個は、そのセッションの特定の条件に合わせて設定、作物の状態、および機械の性能を検証するキャリブレーション期間です。1、3、5、10 個のベールを処理した後に停止し、ベールの形状 (丸くてしっかりしている)、ベールの表面の質感 (きれいで均一で、滲みがない)、ベルトの状態 (表面が滑らかになっていない)、チャンバー圧力の読み取り値 (各ベールサイクルで一貫している)、およびトラクターの PTO 速度 (ベールサイクル全体を通して定格 RPM を維持し、エンジンに大きな負荷応答がない) を確認します。最初の 10 個のベールで問題が特定された場合は、残りのセッションで修正できます。50 個のベールまで問題が特定されなかった場合、その問題によって品質にどのような影響があったとしても、49 個のベールに影響が出ます。

包装のベストプラクティス：バリア品質を決定する4つの変数

梱包段階で確立された品質を保護するために、包装段階を正しく行うこと

草の種類による違い：温帯種と熱帯種

特定の草種が管理方法に及ぼす影響

温帯性イネ科植物（ライグラス、フェスク、オーチャードグラス、ファラリス）と熱帯性イネ科植物（キクユグラス、ローズグラス、セタリア、パンゴラ）の間で必要となる最適な管理方法の調整は、特別な検討に値するほど重要である。温帯性イネ科植物は一般的に、熱帯性イネ科植物よりも水溶性炭水化物含有量が高く、緩衝能が低く、自然発酵特性が優れている。つまり、発酵が速く、pHが低く、管理上の軽微なミスにも寛容である。一方、熱帯性イネ科植物は水溶性炭水化物含有量が低く、細胞壁含有量が高く、発酵特性がより複雑であるため、あらゆる段階でより慎重な管理が必要となる。

熱帯牧草サイレージの場合、接種剤はオプションではなく、確実な発酵を可能にするための重要な介入です。接種剤がない場合、他の管理要因がどれほど適切に処理されていても、熱帯牧草サイレージはしばしば十分に酸性化せず、クロストリジウム発酵に関連する酪酸プロファイルを生成します。高濃度のホモ発酵性接種剤（400,000～1,000,000 CFU/g生重量）をバッチ内のすべてのベールに均一に適用してください。 酪農場向けサイレージベーラー 熱帯芝草管理に適した情報、 チャールトンチームに連絡する.

オーストラリアの牧草サイレージベール製造現場でよくある5つのミス

最も頻繁に起こる問題とその理由

Ever-Power：オーストラリアの牧草サイレージ栽培条件に合わせて設計されたサイレージベーラー

あらゆる草の種類、規模、季節に対応する製品ラインナップ

オーストラリアのエバーパワー飼料ベーラー — 水分変動、紫外線条件、鳥害といった、オーストラリアの牧草サイレージ管理における課題を特徴づける要因に合わせて調整された範囲

Ever-powerの牧草サイレージベーラーシリーズにおけるすべての仕様決定（高汚染箇所での密閉型ベアリング、サイレージ対応ベルトコンパウンド、可変チャンバー圧力範囲など）は、オーストラリアの牧草サイレージ生産を特徴づける水分変動、作物の多様性、UV貯蔵条件に合わせて調整されています。このシリーズはコンパクトなものから始まり、 9YG-1.0 高性能な小規模農場経営向け S9000 ビヨンド 商業生産における最大密度を実現するため、どのモデルが農場の生産規模に合致する場合でも、このガイドで紹介するベストプラクティス技術は同様に適用できます。機械はそれらの技術を可能にしますが、高品質の牧草サイレージベールを生産するための管理上の決定は、オペレーターの手に委ねられています。

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