نگهداری زمستانی دستگاه بسته‌بندی علوفه سیلویی: راهنمای نگهداری پایان فصل

راهنمای تعمیر و نگهداری

شرایط شما بسته بندی سیلو اینکه دستگاه در چه شرایطی به انبار می‌رود، مستقیماً تعیین‌کننده‌ی شرایطی است که از آن خارج می‌شود. این راهنمای پایان فصل، تمام مراحل لازم برای محافظت از دستگاه در طول زمستان - از تمیز کردن و جلوگیری از خوردگی گرفته تا کاهش کشش تسمه و مستندسازی - را پوشش می‌دهد، به طوری که بازرسی پیش از فصل بعدی، به جای یک پایه‌ی خورده شده، از یک پایه‌ی قوی شروع شود.

چرا انبارداری پایان فصل، هزینه فصل بعد را تعیین می‌کند؟

چه اتفاقی برای یک دستگاه بسته‌بندی علوفه سیلو شده که به حال خود رها شده است در طول زمستان می‌افتد؟

آخرین عدل فصل تمام شده، تراکتور برای کار بعدی مورد نیاز است، و بسته بندی سیلو با هر آنچه که در روز آخر انباشته شده است، به پشت انبار رانده می‌شود. این یکی از پرهزینه‌ترین میانبرها در مدیریت ماشین‌آلات کشاورزی است. بقایای محصول سیلو بی‌اثر نیست. اسیدهای گیاهی، نمک‌های معدنی و مواد آلی باقی مانده روی و داخل دستگاه، در طول دوره انبارداری به واکنش با هر سطحی که با آن تماس پیدا می‌کنند ادامه می‌دهند - فلزات آهنی را می‌خورند، آب‌بندهای لاستیکی را تخریب می‌کنند، به محفظه‌های یاتاقان نفوذ می‌کنند و به ترکیبات تسمه از نظر شیمیایی حمله می‌کنند. با فرا رسیدن بازرسی قبل از فصل، کاری که می‌توانست یک کار تمیزکاری نیم روزه در پایان فصل باشد، به یک کار بسیار بزرگتر تبدیل شده است که اغلب با تعویض قطعات همراه است که آسیب‌های دوره انبارداری را اصلاح می‌کند، آسیب‌هایی که مراقبت مناسب پس از فصل می‌توانست به طور کامل از آنها جلوگیری کند.

آسیب‌پذیری‌های خاص یک دستگاه پرس علوفه سیلویی در طول ذخیره‌سازی، از دو جهت مهم با دستگاه‌های بسته‌بندی یونجه متفاوت است. اول، بقایای سیلو که روی سطوح فلزی باقی می‌مانند، از نظر شیمیایی تهاجمی‌تر از گرد و غبار یونجه هستند - محتوای اسیدی آن حتی پس از تبخیر رطوبت، به خوردگی ادامه می‌دهد و یک باقیمانده خشک باقی می‌گذارد که هنوز زنگ‌زدگی سطحی روی فولاد لخت را تسریع می‌کند و به پوشش‌های روی حمله می‌کند. دوم، محیط عملیاتی با رطوبت بالا به این معنی است که درزگیرها و اجزای لاستیکی روی یک دستگاه بسته‌بندی سیلو در پایان فصل، نسبت به یک دستگاه بسته‌بندی یونجه با ساعات کاری معادل، بیشتر فرسوده می‌شوند - این اجزا برای رسیدن به فصل بعدی در شرایط قابل استفاده، به محافظت دقیق‌تری در خارج از فصل نیاز دارند.

تلاش مورد نیاز برای ذخیره‌سازی صحیح در پایان فصل - که در واقع سه تا چهار ساعت کار متمرکز است - مستقیماً با بازرسی کوتاه‌تر و ساده‌تر قبل از فصل در سال بعد، نیاز به تعویض قطعات کمتر قبل از اولین برداشت و احتمال کمتر خرابی در اواسط فصل ناشی از آسیب دوره ذخیره‌سازی جبران می‌شود. برای اپراتورهای استرالیایی که مزارع لبنیات، گوشت گاو یا مزارع مختلط را مدیریت می‌کنند، جایی که زمان برداشت سیلو محدود است و در دسترس بودن دستگاه بسته‌بندی بسیار مهم است، سرمایه‌گذاری خارج از فصل در ذخیره‌سازی صحیح یکی از پربازده‌ترین فعالیت‌های نگهداری در تقویم سالانه است. متن کامل را مرور کنید. سری دستگاه‌های بسته‌بندی سیلوی Ever-power برای مقایسه مدل‌های مناسب با عملیات شما.

تعمیر و نگهداری پایان فصل سه تا چهار ساعت طول می‌کشد - همان کاری که در شروع فصل بعد انجام می‌شود دو برابر زمان می‌برد و هزینه قطعات جایگزین بیشتری دارد.

مرحله ۱ - تمیز کردن کامل ماشین

پایه و اساس سایر مراحل آماده سازی انبار

تمیز کردن باید قبل از هرگونه آماده‌سازی دیگر برای انبارداری انجام شود - استفاده از گریس روی بقایای سیلو، مواد آلوده به اسید را در برابر سطوح فلزی به دام می‌اندازد و استفاده از محافظ خوردگی روی سطوح کثیف، چسبندگی و اثربخشی لایه محافظ را کاهش می‌دهد. هر مرحله دیگر در فرآیند انبارداری به شروع کار با یک دستگاه واقعاً تمیز بستگی دارد، نه فقط دستگاهی که از دور قابل قبول به نظر می‌رسد.

پروتکل شستشوی تحت فشار

دستگاه کارواش فشار قوی ابزار مناسبی برای تمیز کردن پایان فصل است - برس زدن دستی نمی‌تواند بقایای خشک شده سیلو را که در طول فصل روی سطوح غلتک، حلقه‌های زنجیر و مواد پشتی تسمه پخته شده است، از بین ببرد. از بالای دستگاه شروع کنید و به سمت پایین حرکت کنید، بنابراین بقایای شل شده از قسمت‌های از قبل تمیز شده جدا می‌شوند. به فضای داخلی محفظه عدل توجه ویژه داشته باشید، جایی که چندین لایه از مواد محصول در اطراف محفظه‌های غلتک و کانال‌های راهنمای تسمه جمع می‌شوند. سر جمع کننده نیاز به تمیز کردن کامل کانال مسیر بادامک، سوراخ قرقره دندانه و محفظه زنجیر محرک دارد - این مناطق مواد محصول با بالاترین رطوبت را به دام می‌اندازند و در صورت عدم رسیدگی، بدترین خوردگی پس از فصل را تجربه می‌کنند.

تمیز کردن مجموعه گره زن

مکانیزم گره‌زن، حساس‌ترین بخش دستگاه به دقت است و بیشترین تأثیر را از تجمع پسماندهای خارج از فصل می‌پذیرد. از هوای فشرده برای تمیز کردن کانال‌های راهنمای ریسمان، محفظه قلاب بیل و شیار چاقو استفاده کنید - این مجاری باریک، مواد سیلوی ریز را به دام می‌اندازند که فشار آب به تنهایی نمی‌تواند آنها را از بین ببرد. پس از تمیز کردن با هوا، با آب تمیز بشویید و قبل از روغن‌کاری، اجازه دهید مکانیزم کاملاً خشک شود. گره‌زنه‌ای که با پسماندهای سیلوی بسته‌بندی شده در مجاری حیاتی خود به انبار می‌رود، قبل از اینکه دوباره در فصل آینده کار کند، از مشخصات خارج شده است.

خشک کردن قبل از روغن کاری

پس از شستشوی تحت فشار، قبل از استفاده از گریس یا محافظ خوردگی، اجازه دهید کل دستگاه حداقل به مدت دو ساعت خشک شود. گریس اعمال شده روی سطوح مرطوب، آب را در اطراف نشیمنگاه یاتاقان به دام می‌اندازد - دقیقاً برعکس کاری که روانکاری انبار انجام می‌دهد. خشک شدن با جریان هوای خوب سریع‌ترین زمان ممکن است؛ پارک کردن دستگاه در یک انباری با تهویه مطبوع یا استفاده از دمنده برگ برای جابجایی هوا در داخل محفظه، زمان خشک شدن را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. اگر شرایط ایجاب می‌کند که روغن‌کاری و گریس‌کاری در همان روز شستشو انجام شود، قبل از استفاده از گریس، از هوای فشرده برای پاک کردن رطوبت از محفظه‌های یاتاقان استفاده کنید.

مرحله ۲ - روغن‌کاری کامل قبل از انبار کردن

جابجایی گریس آلوده به اسید قبل از شروع فصل تعطیلات

روغن‌کاری پایان فصل یکی از مهم‌ترین و اغلب نادیده گرفته‌شده‌ترین مراحل در آماده‌سازی انبار برای بسته‌بندی علوفه است. گریسی که در طول فصل در یاتاقان‌ها بوده است، توسط اسیدهای شیره گیاهی، رطوبت و بقایای فلزی ناشی از سایش طبیعی یاتاقان آلوده شده است - و در شرایط مشابه زمانی که استفاده شده است، نیست. در طول دوره انبارداری، اجزای اسیدی موجود در گریس آلوده به حمله به شیارهای یاتاقان ادامه می‌دهند. یاتاقانی که فصل را با شرایط سطحی قابل قبول به پایان می‌رساند، می‌تواند فصل بعدی را با خوردگی قابل مشاهده آغاز کند، صرفاً به این دلیل که گریس آلوده قبل از انبارداری هرگز جابجا نشده است.

هدف از گریس‌کاری پایان فصل، پمپاژ گریس تازه به اندازه کافی از طریق هر نقطه یاتاقان برای جابجایی کامل بار آلوده فصل است. این به معنای گریس‌کاری تا زمانی است که گریس تازه و بدون آلودگی از آب‌بندی یاتاقان خارج شود - نه فقط چند پمپ برای پر کردن حفره. از گریس کمپلکس کلسیم-سولفونات برای تمام نقاط یاتاقان دستگاه بسته‌بندی علوفه استفاده کنید، زیرا این ترکیب شیمیایی بهترین محافظت در برابر خوردگی را در طول دوره نگهداری فراهم می‌کند. برای قطعات دستگاه پرس علوفه و روان‌کننده‌های پیشنهادی برای مدل‌های Ever-power، با تیم ما در منطقه صنعتی چارلتون تماس بگیرید.

مرحله ۳ - محافظت در برابر خوردگی برای سطوح فلزی در معرض دید

محافظت از سطوحی که گریس یاتاقان به آنها نمی‌رسد

روانکاری یاتاقان‌ها سطوح تماس داخل محفظه‌ها را پوشش می‌دهد، اما سطوح فلزی خارجی دستگاه - سطوح غلتک، میله‌های قرقره دندانه‌دار، بخش‌های در معرض دید شفت برداشت، قلاب و چاقوی بیل، اعضای قاب که در معرض تراشه‌های رنگ قرار دارند - نیاز به عملیات محافظت در برابر خوردگی جداگانه دارند. این سطوح در طول فصل در تماس مستقیم با شیره محصولات علوفه‌ای بوده‌اند و اگر تمیز و عملیات لازم روی آنها انجام نشود، پس از پایان فصل نیز همچنان در حال خوردگی هستند. اسپری مهارکننده خوردگی که روی سطوح فلزی تمیز شده اعمال می‌شود، یک لایه محافظ نازک تشکیل می‌دهد که رطوبت باقیمانده را جابجا می‌کند و به طور قابل توجهی توسعه زنگ‌زدگی سطحی را که در غیر این صورت در طول دوره نگهداری رخ می‌دهد، کند می‌کند.

قلاب و چاقوی گره زن شایسته توجه ویژه هستند. این قطعات با ابعاد دقیق و از جنس آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی هستند، اما ضد زنگ نیستند - در صورت عدم محافظت، می‌توانند در طول انبار زمستانی روی سطوح دقیق، حفره‌های خوردگی ایجاد کنند. یک لایه نازک از روغن ضد خوردگی (نه گریس غلیظ، که باید قبل از تنظیم گره زن در فصل بعد کاملاً تمیز شود) که روی سطح قلاب، لبه چاقو و سطح دیسک ریسمان اعمال می‌شود، محافظت کافی را فراهم می‌کند و در طول آماده‌سازی قبل از فصل به راحتی پاک می‌شود.

به هرگونه تراشه رنگ یا نواحی فلزی لخت روی قاب که در طول فصل ایجاد شده‌اند توجه کنید - اینها نقاط شروع خوردگی ساختاری هستند که به تدریج بخش‌های رنگ‌شده قاب را ضعیف می‌کنند. پس از تمیز کردن، در حالی که سطح قابل دسترس و خشک است، با یک لعاب تجهیزات کشاورزی مناسب، آن را اصلاح کنید. یک اصلاح رنگ ۲۰ دقیقه‌ای در پاییز، از زنگ‌زدگی و رنگ‌آمیزی اصلاحی که یک فصل کامل زنگ‌زدگی سطح بدون محافظ ضروری می‌کند، جلوگیری می‌کند. برای جامع بسته بندی سیلو پشتیبانی و اطلاعات مدل، از صفحه درباره ما.

محافظت در برابر خوردگی که روی سطوح تمیز و خشک اعمال می‌شود، یک لایه محافظ تشکیل می‌دهد که از زنگ‌زدگی و ایجاد حفره در سطح که در اثر نگهداری بدون محافظ ایجاد می‌شود، جلوگیری می‌کند.

مرحله ۴ - رفع تنش تسمه برای دوره انبارداری

چرا نگهداری تسمه‌ها تحت کشش، عمر مفید آنها را کاهش می‌دهد؟

تسمه‌های بسته‌بندی علوفه سیلو، سازه‌های کامپوزیتی از جنس لاستیک و نخ هستند که در طول عملیات برای انتقال نیرو و فشرده‌سازی عدل در حال شکل‌گیری، به کشش پایدار نیاز دارند. با این حال، در طول فصل خارج از تولید، حفظ مداوم این کشش هیچ فایده‌ای ندارد و باعث آسیب قابل اندازه‌گیری می‌شود. ترکیبات لاستیکی تحت کشش پایدار در دمای محیط، فرآیندی به نام تنش‌زدایی را طی می‌کنند - زنجیره‌های پلیمری موجود در لاستیک به تدریج برای کاهش بار اعمال شده، دوباره مرتب می‌شوند و در نتیجه سفتی الاستیک و ضریب چسبندگی مؤثر تسمه کاهش می‌یابد. تسمه‌هایی که به مدت چهار تا شش ماه تحت کشش عملیاتی کامل نگهداری می‌شوند، در فصل بعد با کشش کمتری نسبت به تسمه‌هایی که در کشش نزدیک به صفر نگهداری می‌شوند، ظاهر می‌شوند و برای حفظ عملکرد عملیاتی مشابه، نیاز به تعویض زودتر یا کشش مجدد مکرر دارند.

روش کاهش کشش تسمه ساده است و کمتر از 10 دقیقه طول می‌کشد: پیچ‌های تنظیم کشش تسمه را روی هر مجموعه تسمه عقب بکشید تا تسمه‌ها به طور قابل مشاهده‌ای شل شوند و هیچ باری روی غلتک‌ها نباشد. قبل از عقب کشیدن، تنظیم کشش عملیاتی را ثبت کنید (یا موقعیت تنظیم را علامت بزنید)، بنابراین کشش مجدد به مشخصات صحیح در قبل از فصل ساده است. یک یادداشت در دفترچه نگهداری یا یک خط خودکار روی براکت کشش در مجاورت موقعیت پیچ تنظیم، این هدف را به طور کافی برآورده می‌کند. تسمه‌های درجه‌بندی شده برای سیلو، هزینه جایگزینی قابل توجهی دارند - محافظت از آنها در طول انبارداری با آزاد کردن کشش، یکی از ساده‌ترین اقدامات نگهداری با ارزش بالا در فرآیند پایان فصل است.

مرحله 5 - آماده سازی انبار سیستم هیدرولیک

محافظت از آب‌بندها و سیلندرها در طول فصل استراحت

سیستم درب عقب هیدرولیکی روی ... دستگاه بسته بندی گرد در طول فصل علوفه‌چینی تحت بارهای چرخه‌ای بالا کار می‌کند - درب عقب تحت فشار هر بار خروج عدل باز و بسته می‌شود. در پایان فصل، شلنگ‌های هیدرولیک به اندازه یک فصل کامل چرخه‌های خم شدن را پشت سر گذاشته‌اند و آب‌بندهای سیلندر در هر ساعت کار در برابر فشار پایدار کار کرده‌اند. دوره انبارداری زمان مناسبی برای بازرسی این اجزا است، در حالی که دستگاه در دسترس است و هیچ فشار زمانی وجود ندارد - نه صبح قبل از اولین برداشت فصل بعدی که کشف هرگونه مشکل به معنای تأخیر در شروع کار است.

قبل از انبار کردن، سیلندرهای درب عقب را به حالت کاملاً جمع شده برگردانید - این کار سطوح میله سیلندر کرومی صیقلی را به داخل بدنه سیلندر می‌کشد و آنها را در طول دوره انبارداری از خوردگی و تخریب توسط اشعه ماوراء بنفش محافظت می‌کند. یک میله سیلندر در معرض هوا که زمستان را در خارج از سیلندر می‌گذراند، دچار اکسیداسیون سطحی می‌شود که در تمدید بعدی به آب‌بندی میله آسیب می‌رساند و باعث ایجاد نشتی داخلی آهسته می‌شود که اگر در بازرسی قبل از فصل مشخص نشود، در طول فصل بعد به تدریج بدتر خواهد شد. سطح و رنگ مایع هیدرولیک را قبل از انبار کردن بررسی کنید - مایع شیری رنگ نشان دهنده آلودگی آب است که باید با تعویض مایع قبل از انبار کردن اصلاح شود، زیرا آب موجود در سیستم هیدرولیک باعث خوردگی در سیلندرها و پمپ در طول فصل خارج از فصل می‌شود.

مرحله ۶ - مراقبت از قطعات لاستیکی و پلاستیکی

محافظت از قطعاتی که در طول انبارداری در برابر اشعه ماوراء بنفش و ازن آسیب می‌بینند

اجزای لاستیکی - تسمه‌ها، پوشش‌های بیرونی شلنگ‌های هیدرولیک، پوشش‌های محافظ شفت PTO و درزگیرهای درب روی جعبه‌های کنترل - در طول نگهداری در فضای باز در معرض ترک‌خوردگی ازن و تخریب UV قرار دارند. ازن موجود در جو به زنجیره‌های پلیمری در ترکیبات لاستیکی حمله می‌کند و شبکه‌ای از ترک‌های سطحی ریز ایجاد می‌کند که با هر چرخه قرار گرفتن در معرض ازن به تدریج عمیق‌تر می‌شوند. این تخریب به طور قابل توجهی توسط نور UV تسریع می‌شود و به ویژه برای اجزایی که تحت هر درجه‌ای از کشش سطحی باقیمانده قرار دارند، مشکل‌ساز است (به همین دلیل است که کاهش کشش تسمه در مرحله قبل به طول عمر تسمه در طول نگهداری نیز مربوط می‌شود، نه فقط عملکرد عملیاتی).

مؤثرترین محافظت در برابر تخریب لاستیک در طول دوره انبارداری، انبار سرپوشیده است - یک سوله یا محفظه سرپوشیده که از قرار گرفتن مستقیم در معرض اشعه ماوراء بنفش و آب و هوا جلوگیری می‌کند. برای ماشین‌هایی که باید در فضای باز نگهداری شوند، یک پوشش مخصوص ماشین‌آلات از بدترین حالت قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش جلوگیری می‌کند و با مسدود کردن جریان هوایی که ازن تازه را به سطوح لاستیکی می‌رساند، غلظت ازن را در سطح به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. پس از تمیز کردن، یک نرم‌کننده یا محافظ لاستیکی را روی سطوح تسمه، قسمت بیرونی شلنگ و لاستیک محافظ شفت PTO بمالید - این محصولات حاوی افزودنی‌های ضد ازن هستند که روند ترک خوردگی را در طول انبارداری کند می‌کنند. به هرگونه تسمه یا شلنگی که ترک خوردگی سطحی موجود را نشان می‌دهد، برای تعویض قبل از فصل توجه کنید تا قطعات قبل از نیاز سفارش داده شوند.

مرحله ۷ - بازرسی مکانیکی در حالی که دستگاه تمیز و قابل دسترس است

پایان فصل بهترین زمان برای فهمیدن این است که پیش‌فصل فصل بعد چه چیزی را تایید خواهد کرد.

با تمیز و ثابت بودن دستگاه، روش انبارداری پایان فصل، عملی‌ترین زمان برای انجام بازرسی مکانیکی کامل از اجزای حساس به سایش است. بازرسی قبل از فصل این بررسی را تکرار می‌کند، اما انجام آن در زمان انبارداری به این معنی است که هر قطعه جایگزین مورد نیاز، هفته‌ها یا ماه‌ها زمان برای تهیه دارد، نه روزهای موجود بین بازرسی قبل از فصل و اولین برش. ترکیب یک دستگاه تمیز، روشنایی خوب انبار و عدم فشار زمانی، این دوره را به پربازده‌ترین دوره بازرسی در سال تبدیل می‌کند.

مرحله ۸ - محل نگهداری و شرایط محیطی

محل نگهداری دستگاه به اندازه نحوه آماده‌سازی آن اهمیت دارد

محل ایده‌آل برای انبار کردن دستگاه بسته‌بندی علوفه، یک انبار سرپوشیده با تهویه مناسب است - سرپوشیده برای جلوگیری از باران و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، و دارای تهویه برای جلوگیری از تجمع میعان. انباری که خیلی محکم بسته شده باشد، رطوبت زمین را به دام می‌اندازد و میعانی که در طول تغییرات دما روی سطوح سرد فلز تشکیل می‌شود، خوردگی را به طور شدیدتری نسبت به باران مستقیم روی دستگاهی که در فضای باز نگهداری می‌شود، تسریع می‌کند. جریان هوا از طریق انبار از اشباع رطوبت جلوگیری می‌کند و دمای سطح فلز را نزدیک به دمای محیط نگه می‌دارد و چرخه‌های میعان را به حداقل می‌رساند.

اگر نگهداری در فضای باز تنها گزینه است، دستگاه را طوری پارک کنید که سر جمع کننده کمی به سمت پایین زاویه داشته باشد تا هر آبی که وارد مسیر بادامک و قرقره دندانه می‌شود، بتواند به جای جمع شدن، تخلیه شود. دستگاه را با یک پوشش ماشین آلات کشاورزی قابل تنفس بپوشانید - برزنت‌های غیر قابل تنفس رطوبت را زیر پوشش به دام می‌اندازند و یک اثر گلخانه‌ای ایجاد می‌کنند که زنگ زدگی و تخریب لاستیک را تسریع می‌کند. درب عقب را در حالت بسته بگذارید تا از فضای داخلی محفظه و غلتک‌های تشکیل عدل در برابر آب و هوا و لانه‌سازی پرندگان محافظت شود. در مناطق پرباران استرالیا، یک بازرسی مجدد کوتاه در اواسط دوره نگهداری - بررسی هرگونه آسیب پوشش که باعث ورود آب شده است - ارزشمند است.

مرحله ۹ - مستندسازی: مرحله‌ای که فصل بعد باعث صرفه‌جویی در زمان می‌شود

ثبت یافته‌های این فصل، برای شروع درست فصل بعدی

مستندسازی پایان فصل، آخرین و اغلب نادیده گرفته شده‌ترین مرحله آماده‌سازی برای انبار زمستانی است. این مرحله کمتر از 20 دقیقه هزینه دارد و به طور مداوم بیش از زمان سرمایه‌گذاری شده در شروع فصل بعدی، بازگشت سرمایه دارد. اطلاعات ثبت شده در سه دسته قرار می‌گیرند: ساعات کاری انباشته شده در این فصل، هرگونه مشاهده سایش قطعات در طول آماده‌سازی انبار (به طوری که بازرسی قبل از فصل بداند روی چه چیزی تمرکز کند) و هرگونه تنظیمات یا مشکلاتی که در طول فصل تکرار شده‌اند (که ممکن است به یک مشکل سایش که به تدریج در حال توسعه است اشاره داشته باشد).

یک گزارش ساده کاغذی یا دیجیتالی نگهداری دستگاه که همراه با دفترچه راهنمای اپراتور ذخیره شده باشد، برای این منظور کافی است - نیازی به جزئیات زیاد ندارد. ارزش کلیدی، تداوم است: فردی که دستگاه را برای انبار آماده می‌کند، ممکن است همان فردی نباشد که فصل آینده آن را اداره می‌کند، و یک سابقه واضح از آنچه امسال پیدا شده و آنچه برای سال آینده سفارش داده شده است، از تکرار کار بازرسی و خطر از دست رفتن قطعات به دلیل عدم یادآوری علامت‌گذاری آنها جلوگیری می‌کند. برای هرگونه سؤالی در مورد تهیه قطعات یا پشتیبانی فنی در طول فصل، تیم قدرتمند در منطقه صنعتی چارلتون برای کمک رسانی در دسترس است.

چرا دستگاه‌های بسته‌بندی سیلو Ever-Power برای سرویس‌دهی طولانی‌مدت طراحی شده‌اند؟

آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی، طراحی قابل دسترس و پشتیبانی قطعات محلی استرالیا

پرس کننده‌های علوفه Ever-power استرالیا - فرآیندهای مهندسی طراحی شده برای قابلیت سرویس‌دهی طولانی مدت در شرایط استرالیا، با پشتیبانی قطعات محلی

هنگام ارزیابی یک دستگاه پرس علوفه برای فروش در استرالیا، قابلیت سرویس‌دهی طولانی‌مدت - اینکه دستگاه با نگهداری صحیح، عملکرد خود را در طول چندین فصل حفظ می‌کند - به اندازه مشخصات اولیه آن اهمیت دارد. دستگاه‌های Ever-power با این ملاحظات در سطح مهندسی طراحی شده‌اند: پوشش‌های سطحی مقاوم در برابر خوردگی روی اجزای فلزی کلیدی، محفظه‌های یاتاقان آب‌بندی‌شده در موقعیت‌های با آلودگی بالا، و سیستم رنگ‌آمیزی قاب که برای مقاومت در برابر اسید کشاورزی به جای مشخصات استاندارد صنعتی انتخاب شده است. این انتخاب‌ها نیاز به مراقبت در انبارداری پایان فصل را از بین نمی‌برند، اما به این معنی هستند که دستگاه در مقایسه با دستگاه‌هایی که بدون در نظر گرفتن محیط سیلو طراحی شده‌اند، به رویه‌های صحیح انبارداری با عمر مفید طولانی‌تر بین تعویض قطعات پاسخ می‌دهد.

برای فصل بعد برنامه ریزی می کنید؟

همین حالا قطعات را سفارش دهید - قبل از فصل شلوغی

منطقه صنعتی چارلتون، استرالیا - تسمه، یاتاقان، قطعات گره زن و پیچ و مهره برشی برای همه مدل‌های Ever-power موجود است. سفارش‌های خارج از فصل سریع‌تر ارسال می‌شوند.

تماس با تیم ما →

سوالات متداول

سوالات متداول در مورد نگهداری زمستانی دستگاه بسته بندی علوفه خشک

شرکت بسته‌بندی علوفه Ever-power استرالیا

منطقه صنعتی چارلتون، استرالیا

✉️ [email protected]