Почему «реальная стоимость тюка» отличается от того, что рассчитывает большинство фермеров.
Разрыв между предполагаемой стоимостью и фактической стоимостью
Когда фермеры оценивают свои затраты на производство пресс-подборщик силоса Наиболее распространенный подход заключается в суммировании денежных затрат, указанных в квитанциях — пленка, топливо и, возможно, ремонт — и делении на количество произведенных тюков. Этот расчет обычно дает значение в диапазоне от $8 до 20 за тюк, что кажется скромным по сравнению с расценками подрядчиков, составляющими от $25 до 45 за упакованный тюк. Сделан вывод, что владение явно экономичнее, чем аренда.
Проблема этого расчета заключается в том, что он не учитывает крупнейшие составляющие затрат: амортизацию капитала, вложенного в машину, процентные расходы или упущенную выгоду от этого капитала, рабочее время оператора и затраты на техническое обслуживание, которые накапливаются неравномерными суммами, а не равномерно распределяются на тюк. С учетом этих факторов реальная стоимость тюка для принадлежащего фермеру силосного пресса обычно составляет от $30 до 65 за упакованный тюк в зависимости от годового количества тюков, стоимости машины и конкретных затрат фермы. Этот диапазон значительно перекрывается с расценками подрядчиков — это означает, что экономика владения более сложна, чем предполагает простое сравнение прямых затрат и счетов подрядчиков.
Понимание реальной стоимости одного тюка силоса служит двум практическим целям. Во-первых, это позволяет провести действительно обоснованное сравнение между собственным производством силоса и производством силоса по контракту. Во-вторых, это позволяет определить, какие компоненты затрат являются наибольшими для конкретного предприятия, и, следовательно, где есть наибольший потенциал для снижения затрат за счет управленческих решений — годовой объем производства тюков, выбор техники, стратегия технического обслуживания и эффективность труда — все это существенно влияет на этот показатель. Для получения дополнительной информации о Линейка пресс-подборщиков силоса Ever-power Чтобы ознакомиться с вариантами покупки, посетите страницы товаров.
Пять составляющих стоимости владения пресс-подборщиком для силоса
Все затраты, которые необходимо учесть для точного расчета стоимости одного тюка.
1. Амортизация
Амортизация является крупнейшей статьей расходов для большинства принадлежащих фермерам силосных пресс-подборщиков и наиболее часто упускается из виду при составлении смет. Амортизация представляет собой потерю стоимости актива по мере старения машины и накопления часов работы — это реальные экономические затраты, даже если они не отражаются в банковской выписке или налоговой накладной. Силосный пресс-подборщик, приобретенный новым за 145 000 австралийских долларов и проданный через 10 лет за 12 000 австралийских долларов, за этот период амортизировался на 33 000 австралийских долларов. В пересчете на 10 лет эксплуатации это составляет 3300 австралийских долларов в год — затраты, которые существуют независимо от того, прессует ли машина 50 тюков в год или 500.
Расчет фактической амортизации для находящегося в собственности пресс-подборщика силоса выглядит следующим образом: (Цена покупки – Предполагаемая стоимость перепродажи при реализации) ÷ Ожидаемый срок владения = Годовая амортизацияЗатем эту годовую стоимость необходимо разделить на годовое количество тюков, чтобы получить амортизационный компонент стоимости одного тюка. Машина, амортизируемая в размере $3300 в год и производящая 100 тюков в год, вносит $33,00 амортизации за тюк — та же машина, производящая 300 тюков в год, вносит $11,00 амортизации за тюк. Именно поэтому годовой объем является наиболее мощным фактором, определяющим стоимость одного тюка: он определяет, насколько широко распределяются каждые постоянные затраты.
2. Финансирование или альтернативная стоимость капитала
Независимо от того, был ли пресс-подборщик приобретен за наличные или в кредит, инвестированные в него средства имеют свою стоимость. При финансировании за счет кредита процентные платежи представляют собой прямые денежные затраты, которые необходимо учитывать. При покупке за наличные на средства фермерского хозяйства, соответствующей стоимостью является альтернативная стоимость этого капитала — то, что эти средства могли бы заработать, если бы были инвестированы в другое место. Использование ставки 5–7% на средний инвестированный капитал является разумным подходом для условий австралийского фермерского хозяйства. Для пресс-подборщика стоимостью $45 000 с 10-летним сроком службы и снижающейся балансовой стоимостью средний инвестированный капитал за период владения составляет приблизительно $28 500 (примерно среднее значение покупной цены и остаточной стоимости). При ставке 6% годовые капитальные затраты составляют приблизительно $1710 — что эквивалентно $17,10 за тюк при 100 тюках в год или $5,70 за тюк при 300 тюках в год.
3. Ремонт и техническое обслуживание
Затраты на ремонт и техническое обслуживание силосной тюковальной машины в австралийских условиях обычно составляют в среднем от $800 до 2500 в год в зависимости от возраста машины, интенсивности использования и условий заготовки силоса (влажный силос значительно ускоряет износ). Проблема с затратами на техническое обслуживание заключается в их неравномерности — годы с только плановым обслуживанием прерываются периодическими более крупными расходами, такими как замена комплекта ремней ($500–1500), замена подшипников ($200–600 за раз), ремонт узловязателя и комплектов зубьев подборщика. Использование среднегодовой суммы затрат на техническое обслуживание за 5–10 лет, а не фактической стоимости за текущий год, дает более точную цифру на тюк, которая не сильно колеблется между годами с низкими и высокими затратами. запчасти для силосного пресса для линейки Ever-power, Свяжитесь с командой «Чарльтон»..
4. Расходные материалы: пленка, шпагат и топливо.
Расходные материалы являются наиболее наглядной и точно оцениваемой составляющей стоимости одного тюка, поскольку они указываются в квитанциях и пропорциональны количеству тюков. Для стандартного круглого силосного тюка диаметром 1,25 м, обернутого в 6 слоев, типичные затраты на расходные материалы составляют: стрейч-пленка $7–12 за тюк (в зависимости от характеристик пленки и размера тюка), шпагат $0,50–1,50 за тюк и топливо для трактора для прессования и обмотки примерно $1,50–4,00 за тюк по текущим ценам на дизельное топливо. Общая стоимость расходных материалов на один обернутый тюк обычно составляет от $9 до 17,50. Именно этот диапазон большинство фермеров оценивают как свою общую стоимость — в действительности это лишь один компонент затрат, которые в 2–4 раза выше, если учитывать все компоненты.
5. Труд
Труд владельца-оператора обычно исключается из расчетов затрат на содержание фермы по причине «я бы все равно здесь был». Это серьезная бухгалтерская ошибка — альтернативные издержки рабочего времени владельца реальны, независимо от того, рассчитываются ли они как почасовая ставка, выплачиваемая сотрудникам, выполняющим другие задачи в тот же период, или как рыночная ставка за ту же деятельность, выполняемую подрядчиком. Типичная процедура прессования силоса на 100 тюков занимает 8–12 часов рабочего времени оператора, включая прессование, упаковку, обработку тюков и подготовку оборудования. При ставке $35–50 AUD в час за рабочее время квалифицированного оператора фермы, 100 тюков представляют собой $280–600 затрат на рабочую силу — $2,80–6,00 за тюк. Это затраты, которые по умолчанию включаются в ставки подрядчиков; расчеты владельца-оператора должны включать их для справедливого сравнения.
Пример расчета: Реальная себестоимость одного тюка при двух объемах производства.
Как резко меняется этот показатель в зависимости от годового объема тюков
В следующем примере используется силосный пресс-подборщик Ever-power среднего класса, приобретенный новым за $38 000 австралийских долларов, с предполагаемой стоимостью перепродажи в $10 000 через 10 лет, и типичные австралийские затраты. Расчет стоимости одной и той же машины производится при двух разных годовых объемах производства — 120 тюков в год (небольшая молочная или мясная ферма) и 280 тюков в год (средняя молочная ферма) — чтобы проиллюстрировать решающую роль объема в определении экономической эффективности на один тюк.
| Компонент затрат | Ежегодно ($) | За тюк: 120/год | За тюк: 280/год |
|---|---|---|---|
| Амортизация ($38k – $10k ÷ 10 лет) | $2,800 | $23.33 | $10.00 |
| Капитальные затраты (61 TP3T при средних инвестициях в 1 TP4T24 тыс.) | $1,440 | $12.00 | $5.14 |
| Ремонт и техническое обслуживание (в среднем) | $1,400 | $11.67 | $5.00 |
| Пленка, шпагат, топливо (расходные материалы) | переменная | $13.00 | $13.00 |
| Рабочий-владелец собственного транспорта ($40/час) | переменная | $4.00 | $4.00 |
| ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ ЗА ОДИН УПАКОВАННЫЙ ТЮК | — | $64.00 | $37.14 |
⚡ Главный вывод из этого примера
При объеме в 120 тюков в год реальная стоимость одного тюка в $64 значительно превышает типичные расценки подрядчиков в $30–45 за упакованный тюк — это означает, что при таком объеме работа подрядчика, вероятно, будет более экономичной. При объеме в 280 тюков в год стоимость в $37 за тюк становится конкурентоспособной по сравнению с расценками подрядчиков — экономические показатели начинают склоняться в пользу владения. Объем, при котором владение становится более экономичным, чем работа подрядчика (точка безубыточности), варьируется в зависимости от стоимости машины и местных расценок подрядчиков, но обычно составляет 200–250 тюков в год для машин среднего класса в австралийских условиях.
Как снизить реальную себестоимость одного тюка
Рычаги управления, влияющие на показатели.
Увеличение годового объема тюков
Наиболее эффективным рычагом снижения затрат является увеличение количества тюков, производимых машиной в год. Это позволяет распределить все постоянные затраты (амортизация, капитальные затраты, страхование, регистрация) на большее количество единиц техники. Варианты увеличения объема без расширения собственного производства силоса включают: изготовление тюков на заказ для соседей или подрядчиков, сдачу машины в аренду другим пользователям или концентрацию производства силоса с нескольких пастбищ или участков с помощью собственной машины, а не разделение работы с подрядчиком. Каждые дополнительные 50 тюков в год, произведенных той же машиной, обычно снижают стоимость одного тюка на 1000–15000 тонн в зависимости от текущего объема на кривой постоянных затрат.
Выберите подходящий аппарат для вашего объема производства.
Более дешевая машина, соответствующая объему производства фермы, обеспечивает меньшую себестоимость одного тюка, чем машина с избыточными характеристиками, производящая такое же количество тюков в год. Ферме, производящей 150 тюков в год, не нужна та же машина, что и ферме, производящей 400 — и покупка более крупной машины из-за ее превосходных характеристик без объема производства, оправдывающего более высокие капитальные затраты, приводит к более высокой себестоимости одного тюка, а не к ее снижению. Согласование характеристик машины с фактическим объемом производства — это решение о покупке, которое наиболее непосредственно влияет на долгосрочную экономическую эффективность в расчете на один тюк. пресс-подборщик силоса на продажу подобранный под ваш уровень громкости Команда Чарльтона предоставляет конкретные рекомендации.
Продление срока службы оборудования
Использование машины в течение 12 лет вместо 8 лет позволяет распределить ту же стоимость покупки на более длительный общий срок службы. Амортизация в год уменьшается по мере увеличения срока службы, что напрямую снижает ежегодные постоянные затраты и, следовательно, стоимость одного тюка. Качественное техническое обслуживание является ключевым фактором увеличения срока службы: хорошо обслуживаемый силосный пресс-подборщик может надежно обеспечивать более 15 лет продуктивной работы. Затраты на техническое обслуживание, обеспечивающие 15-летний срок службы, значительно меньше, чем дополнительные затраты на приобретение новой машины, что делает надлежащее техническое обслуживание одним из наиболее выгодных экономических решений при владении силосным пресс-подборщиком.
Оптимизация использования пленки
Пленка является крупнейшим компонентом переменных затрат на тюк, и ее стоимость можно контролировать точнее, чем большинство других расходных материалов. Использование правильного количества слоев для каждого конкретного требования к хранению (6 слоев для стандартного 12-месячного хранения, 8 для резерва на случай засухи или мест с высокой плотностью птиц), а не единой настройки по умолчанию, предотвращает как недостаточную упаковку (риск порчи), так и избыточную упаковку (ненужная стоимость пленки). Поддержание правильного перекрытия 50–55% и проверка однородности рулонов пленки из разных партий также снижают эффективную стоимость пленки на тюк без ущерба для качества хранения. пресс-подборщик силоса Ассортимент и упаковочные принадлежности можно посмотреть здесь. foragebalers.com.
Нефинансовые выгоды, которые не учитываются при расчете затрат.
Когда владение чем-либо стоит больше, чем показывают цифры.
Простое сравнение стоимости одного тюка при покупке и аренде может показать, что аренда дешевле при текущем объеме, но стоимость — не единственный важный фактор при принятии решения. Владение силосным прессом предоставляет ряд преимуществ, имеющих реальную экономическую ценность, но не учитываемых напрямую в расчете стоимости одного тюка. Гибкость в выборе времени уборки — возможность прессовать в оптимальный день, не дожидаясь доступности подрядчика, — может обеспечить сохранение качества на сумму 1000–15 тонн сухого вещества и питательной ценности на тюк. Возможность прессовать в короткие промежутки времени (остановка для дойки, возобновление, повторная остановка) без оплаты услуг подрядчика за каждый этап является практическим преимуществом для молочных хозяйств. Наличие машины для экстренного повторного прессования после повреждения пленки или для поздних срезов, которые подрядчик может не считать приоритетными, также имеет реальную ценность. Эти преимущества следует учитывать наряду со сравнением стоимости одного тюка, а не игнорировать в погоне за простым числовым ответом.
Ever-Power: цена покупки, улучшающая экономические показатели на единицу тюка.
Конкурентоспособные капитальные затраты без ущерба для качества силоса.
Поскольку цена покупки определяет две крупнейшие составляющие постоянных затрат — амортизацию и капитальные затраты, — цена покупки машины является наиболее непосредственно контролируемым фактором в уравнении стоимости одного тюка. Линейка силосных пресс-подборщиков Ever-power имеет конкурентоспособные цены для австралийских фермерских хозяйств именно потому, что экономические показатели стоимости одного тюка имеют значение для тех, кто приобретает эти машины. Более низкая цена покупки при эквивалентном качестве исполнения снижает компонент амортизации на прямую величину: машина, стоящая на 10 000 танзанийских песо меньше, производит на 10 000 танзанийских песо меньше в год за счет амортизации в течение срока службы — существенное снижение затрат, которое накапливается с каждым произведенным тюком в течение всего срока службы машины. Команда Чарльтона Мы можем предоставить подробное моделирование затрат с учетом вашего конкретного годового объема, типа трактора и условий выращивания урожая, чтобы помочь вам рассчитать фактическую стоимость одного тюка для конкретной модели, которую вы рассматриваете.
Хотите рассчитать фактическую стоимость одного тюка?
Получите персонализированный анализ затрат от нашей команды.
Промышленная зона Чарлтон, Австралия — моделирование затрат с учетом вашего годового объема, типа культуры и условий фермерского хозяйства.
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы о стоимости прессования силоса за тюк.
Австралийская компания Ever-power Forage Balers Co., Ltd.
📍 Промышленная зона Чарлтон, Австралия
