Hoe het pick-upsysteem werkt en waarom het faalt.
De mechanica begrijpen voordat je een diagnose stelt
De pick-upkop op een kuilvoerbalenpers Het is een bedrieglijk eenvoudig mechanisme dat onder constante spanning enorm veel werk verricht. Een roterende haspel draagt rijen verenstalen tanden die door nokkenasgestuurde sleuven naar beneden reiken om het gewas uit het zwad te tillen, het via het invoerkanaal omhoog te leiden en het in de vulmachine of direct in de balenkamer te laten vallen. De nokkenbaan regelt de timing van het intrekken van de tanden: de tanden schuiven onderaan de rotatie uit om het gewas te verzamelen en trekken zich bovenaan terug om het netjes in de invoerzone te laten vallen. Wanneer een onderdeel van deze sequentie defect raakt, kan dit leiden tot een gemiste oogst of een volledige verstopping.
Wat het oppakken van silage veeleisender maakt dan het oppakken van hooi, is het materiaal zelf. Silagegewassen met een vochtgehalte van 50–651 TP3T zijn aanzienlijk zwaarder, meer in de knoop en plakkeriger dan droog voer. Ze glijden niet vrij over de oppakrol – ze hebben de neiging samen te klonteren en te klonteren, waardoor er weerstand ontstaat die droog hooi nooit heeft. Een tandgeometrie en -afstand die perfect werkt in droog grasland, kan chronisch overbelast raken bij vers gemaaid raaigras. Dit is de reden waarom oppakproblemen onevenredig vaak voorkomen bij silageproductie en waarom ze een andere diagnose vereisen dan die welke wordt toegepast op hooipersen.
Deze handleiding behandelt de zes meest voorkomende ophaalproblemen van de silagebalenpers — van versleten tanden en onjuiste hoogte-instellingen tot slijtage van de nokkenas en aandrijfstoringen — en biedt duidelijke diagnoseprocedures voor elk probleem. Of u nu een compactmaaier gebruikt kleine kuilvoerbalenpers Op een gemengd bedrijf of een hoogcapaciteitsunit op een commercieel melkveebedrijf zijn de principes van toepassing op alle soorten machines. Gerelateerde problemen, zoals verstoppingen in de invoeropening, worden behandeld in onze handleiding over... Diagnose van verstopping in de silagepersDit artikel richt zich specifiek op het pick-upmechanisme zelf.
Probleem #1 — Versleten, verbogen of ontbrekende pick-up tanden
De meest zichtbare en meest over het hoofd geziene mislukking
De opraaptanden zijn het onderdeel van het hele systeem dat het meest aan slijtage onderhevig is. kuilpersmachineZe komen bij elke doorgang in contact met de grond en stuiten duizenden keren per uur op stenen, kluiten, draadfragmenten en dichte gewasstengels. Veerstalen tanden raken vermoeid door herhaalde belasting en krijgen uiteindelijk een permanente vervorming – ze veren niet meer terug naar hun oorspronkelijke profiel, waardoor ze onderaan de rotatie niet meer de juiste diepte bereiken om het gewas netjes te verzamelen. Een tand die 15 mm korter is dan zijn oorspronkelijke profiel, neemt merkbaar minder materiaal per omwenteling op, en wanneer meerdere tanden in dezelfde rij versleten zijn, is het resultaat een zichtbare strook gemist gewas in het zwad achter de machine.
Diagnose van slijtage aan de tanden
De duidelijkste indicator voor slijtage van de tanden in het veld is een consistente strook onverzameld materiaal langs de middenlijn van het zwad of aan één kant ervan. Dit komt direct overeen met de positie van versleten of ontbrekende tanden over de breedte van de opvangbak. Een nauwkeurigere controle omvat het meten van het tandprofiel ten opzichte van de minimale afmetingsspecificaties van de fabrikant, die doorgaans in de gebruikershandleiding te vinden zijn. Bij de meeste standaard uitvoeringen van verenstaal wordt vervanging aanbevolen zodra de tandpunt is afgesleten tot binnen 80% van de oorspronkelijke lengte, of wanneer een zichtbare buiging van meer dan 10 graden ten opzichte van de nominale hoek wordt waargenomen. Zelfs een enkele ontbrekende tand creëert een gat in het opvangpatroon dat leidt tot inconsistentie in de aanvoer in de balenkamer.
Verbogen tanden als gevolg van impact en verstoppingen.
Naast geleidelijke slijtage raken tanden vaak verbogen door een plotselinge impact met stenen of harde kluiten in het zwad. Een enkele steeninslag kan een tand zodanig verbuigen dat de speling door de nokkensleuf verandert van de ontworpen 5-8 mm naar bijna nul. Hierdoor schuurt de tand bij elke rotatie tegen de behuizing en produceert een kenmerkend metaalachtig schurend geluid. Machinisten die dit geluid leren herkennen, kunnen een verbogen tand identificeren voordat deze secundaire schade aan de nokkenbaan veroorzaakt. De juiste reactie is om te stoppen, de beschadigde tand te verwijderen en deze onmiddellijk te vervangen. Probeer nooit een verbogen veerstaaltand in het veld recht te buigen, aangezien de spanningsschade door het buigen de tand vatbaar maakt voor plotselinge breuk onder belasting.
✅ Diagnose en behandeling: Tint-aandoening
- Loop vóór elke sessie de volledige breedte van de opraapinstallatie af en inspecteer elke tand visueel op krommingen of ontbrekende onderdelen.
- Controleer na de eerste 100 meter van de werkzaamheden of er gewasstroken in het zwad zijn gemist — dit komt direct overeen met de versleten tandrijen.
- Luister tijdens het gebruik naar een metaalachtig schurend geluid; dit duidt erop dat een verbogen tand langs de behuizing van de nokkenas schuurt.
- Vervang de tanden als een complete rijset, niet afzonderlijk – ongelijkmatige slijtage over de hele rij veroorzaakt een ongelijkmatige gewasopname.
- Neem tijdens intensieve silagecampagnes minimaal één reserve set tanden mee in de gereedschapskist van de veldtrekker.
Probleem #2 — Onjuiste instelling van de pick-uphoogte
Een verschil van 20 mm dat alles verandert aan de gewasopname.
De opnamehoogte is een van de meest bepalende en vaakst verkeerd afgestelde instellingen van een silagepers. De hoogte bepaalt hoe dicht de tandenpunten de grond raken aan het einde van hun rotatie, en dus hoeveel van het zwadmateriaal ze daadwerkelijk raken. Als de hoogte te hoog is ingesteld, scheren de tanden over de bovenkant van het zwad, waardoor een aanzienlijk deel van het gewas op de grond achterblijft – met name de dichtere onderste laag van een dik zwad van eerste snede gras. Als de hoogte te laag is ingesteld, slepen de tanden grond in de opname, waardoor de baal wordt verontreinigd met minerale as. Dit vermindert de voederkwaliteit en verstoort het silagefermentatieproces.
Hoogte-instellingen voor verschillende omstandigheden
| Gewas / Conditie | Aanbevolen hoogte | Reden |
|---|---|---|
| Kort grasland (minder dan 150 mm) | 25–30 mm | Maximaliseer het contact van de tanden met kortstelig materiaal. |
| Standaard graszwad | 30–40 mm | Evenwichtig contact met het gewas met minimale opname van aarde. |
| Langstelige gewassen (maïssilage, granen) | 40–50 mm | Voorkom dat de steel de onderste pickup-sleuf overbrugt. |
| Rotsachtige of oneffen ondergrond | 45–55 mm | Bescherm de tanden tegen steenslag; accepteer kleine verliezen. |
| Na hevige regenval (zachte ondergrond) | 35–45 mm | Voorkom dat de tanden in de losgemaakte grond zakken. |
Een aspect van het afstellen van de opraaphoogte dat vaak over het hoofd wordt gezien, is het verschil tussen een statische en een dynamische werkhoogte. Het zweefsysteem van de opraap – of dit nu een mechanische of hydraulische zweefstand is – zorgt ervoor dat de opraap de contouren van de grond volgt tijdens het gebruik. Als de veerspanning van de zweefstand te strak is afgesteld, rijdt de opraap te hoog over oneffenheden en mist hij gewassen in de kuilen. Is de veerspanning te laag, dan sleept de opraap over de grond in zachte ondergrond, waardoor er grond wordt opgezogen en de tanden beschadigd kunnen raken. Beide extremen leiden tot hetzelfde zichtbare symptoom – een inconsistente gewasopname – maar vereisen tegengestelde aanpassingen om dit te corrigeren.
✅ Diagnose & Oplossing: Hoogte van de ophaalband
- Controleer de statische hoogte met een platte liniaal op het laagste punt van de tandbeweging en pas deze aan het gewastype aan aan de hand van de bovenstaande tabel.
- Observeer de machine vanaf de achterkant gedurende de eerste 50 meter van de rit — let op een constante bodemvrijheid.
- Stel de veerspanning van de vlotter zo af dat de pickup lichte oneffenheden volgt zonder te slepen of te stuiteren.
- Controleer en stel de hoogte opnieuw in bij het wisselen tussen gewassen – luzerne en gras hebben namelijk een heel ander stengelprofiel.
- Na elke flinke steeninslag de hoogte opnieuw meten - de impact kan de geometrie van de vlotterarm veranderen.
Probleem #3 — Slijtage van de nokkenasbaan en timingfout bij het loslaten van de tanden
Wanneer de intreksequentie van de tanden mislukt
De nokkenbaan is het vaste, geprofileerde kanaal dat regelt wanneer de tanden uitschuiven en intrekken tijdens elke rotatie van de opraairol. In een goed functionerend systeem zorgt de nokkenbaan ervoor dat de tanden volledig uitschuiven aan het einde van de rotatie om het gewas te verzamelen en soepel intrekken aan het einde om het in het invoerkanaal te laten vallen zonder het terug naar beneden te slepen. Naarmate de nokkenbaan slijt – meestal in het loslaatgebied waar de tanden beginnen in te trekken – verschuift de timing van het intrekken en beginnen de tanden het gewas te vroeg of te laat los te laten. Het resultaat is een slechte gewasoverdrachtsefficiëntie: materiaal dat netjes in de balenkamer zou moeten worden gevoerd, wordt in plaats daarvan gedeeltelijk meegevoerd door de opraairol en valt terug op het zwad.
Slijtage van de nokkenas is verraderlijk omdat het zich langzaam ontwikkelt en de symptomen – verminderde opname-efficiëntie, meer gewas dat achterblijft in het zwad achter de machine – gemakkelijk kunnen worden toegeschreven aan andere oorzaken, zoals slijtage van de tanden of een te hoog vochtgehalte. De diagnostische indicator die specifiek wijst op slijtage van de nokkenas is zichtbare gewasbeweging aan de bovenkant van de opraaspoel: let op materiaal dat tot driekwart van de spoelhoogte wordt opgetild en vervolgens terugvalt, in plaats van soepel naar voren in de invoerzone te worden getransporteerd. Dit is iets anders dan door tanden veroorzaakte gemiste gewassen, wat aan de basis van de spoel gebeurt in plaats van aan de bovenkant.
Inspectieprocedure nokkenasbaan
Met de machine stilstaand, de aftakas uitgeschakeld en de tractorsleutel verwijderd, draait u de opraairol handmatig langzaam rond en observeert u elke tand terwijl deze door de terugtrekzone beweegt. Een versleten nokkenbaan zorgt voor merkbaar ongelijkmatige terugtrekking van de tanden: sommige tanden trekken scherp en correct terug, terwijl andere aarzelen of op een iets ander punt in de rotatie terugtrekken. Meet de breedte van de nokkengroef in de loslaatzone; slijtage buiten de tolerantie van de fabrikant betekent meestal dat de nokkenplaat vervangen moet worden. Dit is een inspectie vóór het seizoen, geen reactieve taak: het vervangen van de nokkenplaat voordat deze gewasverliezen veroorzaakt, is aanzienlijk goedkoper dan de verloren voederwaarde gedurende een volledig maaiseizoen met een verminderde opraapefficiëntie.
✅ Diagnose en reparatie: Nokkenasspoor
- Let op of het gewas omhoog wordt getild en vervolgens bovenaan de haspel weer naar beneden valt - dit is een teken van een defecte nokkenontgrendeling.
- Draai de haspel handmatig rond en controleer of de tanden niet ongelijkmatig intrekken in alle rijen.
- Meet de breedte van de nokkengroef in de ontgrendelingszone en vergelijk deze met de specificaties van de fabrikant. Vervang het onderdeel indien de tolerantie wordt overschreden.
- Controleer de nokkenasbaan vóór het seizoen in plaats van pas achteraf; vervanging is eenvoudig als dit van tevoren gepland is.
- Breng bij elk onderhoudsinterval een dun laagje vet aan op de nokvolgerpennen om slijtage van de groeven te verminderen.
Probleem #4 — Storingen aan de aandrijfketting of -as van de pick-up
Wanneer de ophaalhaspel stopt met draaien of ongelijkmatig draait
De opraairol wordt aangedreven door de hoofdaandrijflijn van de balenpers via een ketting of tandwielkast – afhankelijk van het machineontwerp – die de rotatie van de aftakas overbrengt naar de as van de opraairol. Een uitgerekte of versleten aandrijfketting veroorzaakt een onregelmatige rolsnelheid: de opraap lijkt te draaien, maar vertraagt en versnelt in werkelijkheid bij elke kettingslag. Het praktische effect is een schokkerig opnamepatroon dat leidt tot ophoping in het invoerkanaal. Operators interpreteren dit vaak ten onrechte als variatie in de dichtheid van de zwad, terwijl de werkelijke oorzaak kettingrek is die snelheidsvariatie in de opraairol zelf veroorzaakt.
Diagnose van kettingrek
De rek van een ketting kan direct worden gemeten met een slijtagemeter of door een vast aantal schakels te tellen en de gemeten rek te vergelijken met de specificaties van de fabrikant voor een nieuwe ketting. De meeste landbouwkettingen worden als versleten beschouwd wanneer de rek 3% bereikt. Op dat moment loopt de ketting over de tandwielen in plaats van er goed op aan te sluiten, wat de slijtage van de tandwielen aanzienlijk versnelt. In een silagepers die in een natte, korrelige omgeving werkt, slijt de ketting doorgaans twee tot drie keer sneller dan bij droog hooi. Daarom is het meten van de ketting vóór het seizoen een waardevolle investering van 10 minuten.
Slijtage van het lager van de pick-up-as
De lagers van de opraaspoelas worden gedurende hun hele levensduur blootgesteld aan veldverontreiniging en nat gewassap. Een lager met speling zorgt ervoor dat de spoel lichtjes om zijn as wiebelt, waardoor de speling tussen de tanden in de nokkensleuf ongelijkmatig verandert over de omtrek. De ene helft van de spoel kan met de juiste speling werken, terwijl de andere helft tegen de behuizing aanloopt. Dit resulteert in een kenmerkend afwisselend patroon van mis-raap in het zwad – er blijft elke tweede of derde rotatie gewas aan dezelfde kant van de machine achter. Speling in de lagers van de opraaspoelas kan worden opgespoord door met de machine, terwijl deze stilstaat, zijdelings op de spoelas te drukken – meer dan 1-2 mm zijdelingse beweging wijst erop dat de lagers vervangen moeten worden.
✅ Diagnose en reparatie: Aandrijfketting en -as
- Meet de kettingrek met een slijtagemeter vóór het seizoen en vervang de ketting bij een rek van 3%, voordat de tandwielen beschadigd raken.
- Controleer wekelijks de kettingspanning en smering tijdens het inkuilseizoen; een natte omgeving versnelt de slijtage.
- Controleer de zijdelingse speling in de as van de opneemrol door deze met de hand zijwaarts te duwen. Vervang de lagers als de speling meer dan 2 mm bedraagt.
- Let op afwisselende patronen van gemiste oogst aan één kant – dit wijst op speling in de lagers in plaats van slijtage van de tanden.
- Luister naar het klapperende geluid van de ketting bij het aftakas toerental — een duidelijke indicator van overmatige rek.
Probleem #5 — Zaai- en touwwikkeling op de pick-upas
Het stille probleem dat groeit totdat het de machine tot stilstand brengt.
Het oprollen van gewasresten rond de spindel en aandrijfas van de opraairol is een van de meest ondergediagnosticeerde oorzaken van een geleidelijke afname van de prestaties van de opraairol bij silageproductie. In tegenstelling tot een plotselinge verstopping of een gebroken tand, ontwikkelt het oprollen van de as zich geleidelijk gedurende een werkdag. Fijne silagestengels, losse gewasresten en eventuele stukjes touw of net die in het opraappad terechtkomen, wikkelen zich rond de roterende as en vormen een dichte, harde massa die met elke minuut groeit. Het eerste effect is gering – een nauwelijks merkbare toename van de aandrijfweerstand – maar naarmate de massa groeit, begint deze de ruimte tussen de tanden te beperken, de balans van de haspel te verstoren en uiteindelijk zoveel wrijving te veroorzaken dat de breekbout van de opraarol het begeeft onder wat een normale bedrijfsbelasting lijkt te zijn.
Kuilvoergewassen zijn bijzonder gevoelig voor het omwikkelen van de as in vergelijking met droog hooi, omdat het hogere vochtgehalte fijne stengels flexibel en kleverig maakt in plaats van broos. Bij droog hooi breekt fijn materiaal meestal af en valt eraf in plaats van zich op te wikkelen. Bij kuilvoergewassen wikkelt het zich wel op en blijft het zitten. Velden waar in het verleden al eens touw of netfragmenten van balenpersen zijn achtergebleven, vormen een bijzonder risico – een enkel stukje oud touw van 30 cm dat in de pick-up terechtkomt, kan al een omwikkeling veroorzaken waardoor een aanzienlijke hoeveelheid materiaal in één of twee balen ontstaat. Voor werkzaamheden op Kuilvoerpers voor melkveebedrijf In situaties waar meerdere snoeibeurten per jaar normaal zijn, zou de inspectie van de asomwikkeling onderdeel moeten zijn van de dagelijkse routine in plaats van een reactieve maatregel.
Het veilig verwijderen van asomwikkeling
Om het opgerolde gewas en touw van de as te verwijderen, moet de machine volledig stil staan: aftakas uitgeschakeld, motor uit, contactsleutel verwijderd. De opgerolde massa is meestal compact en dicht opeengepakt; het is veel effectiever om er met een scherp mes doorheen te snijden, van de buitenkant naar binnen, voordat u het afwikkelt, dan om het er in zijn geheel af te trekken. Werk systematisch rond de asomtrek, snijd de buitenste laag van de wikkel door en verwijder deze vervolgens in secties. Gebruik altijd een mes in plaats van met blote handen te trekken – touw dat in de massa is ingebed, kan brandwonden veroorzaken wanneer het onder spanning staat, en het oppervlak van de as zelf is vaak scherp door opgehoopt vuil.
✅ Diagnose & Oplossing: Schachtomwikkeling
- Controleer de opneemas elke 2 uur tijdens het silageseizoen en verwijder de folie voordat deze te compact wordt.
- Controleer na een onverwachte breuk van een breekbout of deze niet goed vastzit; het vastlopen van de bout is vaak de werkelijke oorzaak van de schijnbare overbelasting.
- Loop de velden af op oude touw- en netresten voordat je gaat maaien; voorkomen is sneller dan opruimen.
- Gebruik een mes om het ingepakte materiaal in stukken door te snijden; probeer nooit met blote handen aan het touw te trekken.
- Na het reinigen, moet het lager van de pick-up-as opnieuw worden ingevet; het wikkelen van vet kan het afdichtingscontact met de lagerbehuizing vaak verbreken.
Probleem #6 — Mismatch tussen breedte en dichtheid van de zwad
Wanneer het probleem zich vóór de balenpers bevindt, niet erin.
Niet elk opraapprobleem vindt zijn oorsprong in de opraap zelf. Een aanzienlijk deel van de ondermaatse prestaties van de opraap bij silageproductie wordt veroorzaakt door de eigenschappen van de zwad, waardoor het gewas buiten het optimale opnamegebied van de machine valt. Een zwadbreedte die niet overeenkomt met de breedte van de opraapkop is de meest voorkomende externe oorzaak: een smal zwad deponeert al het materiaal in het middelste derde deel van de opraap, waardoor een hoge dichtheid in het midden ontstaat met vrijwel niets aan de zijkanten. Het resultaat is een asymmetrische baalvorming, overbelasting van het invoerkanaal in het midden en een chronische neiging tot verstoppingen buiten het midden die lijken op opraapproblemen, maar in werkelijkheid een probleem met de harkafstelling zijn.
Variatie in de dichtheid van het zwad is eveneens storend. Een zwad gevormd door een hark die stopt, versnelt of van richting verandert, zal gedeeltes met een hoge dichtheid afgewisseld met open plekken bevatten. Wanneer een gedeelte met een hoge dichtheid de pick-up raakt, schiet de opnamesnelheid even omhoog tot boven de capaciteit van de machine, waardoor de pick-up kortstondig overbelast raakt. Deze micro-overbelastingen veroorzaken mogelijk geen volledige verstopping, maar wel het buigen van de tanden, het klapperen van de ketting en een onregelmatige aanvoer naar de balenkamer, wat de consistentie van de baaldichtheid beïnvloedt. Het gebruik van een goed afgestemde hark – zoals de 9LH-12 Gesleepte zijhark of de 9LZY-9.0 Vingerwielhark — creëert windrijen die de balenpers constant en met de ontworpen invoersnelheid aanvoeren.
❌ Problemen met de zwaden veroorzaken ophaalproblemen
- Breedte kleiner dan 70% van de pick-upkop
- Afwisselende dichte en dunne secties
- Afval (draad, plastic) gemengd in een windhoop.
- Ongesneden stoppels die aan de tanden blijven haken
- Windrow gelegd op zachte, natte grond — tanden graven zich in de grond
✅ Windrijcondities voor een schone ophaalactie
- Breedte bij 80–90% van de pick-upkop
- Gelijkmatige dichtheid door een enkele doorgang van de hark
- Het veld is ontdaan van oud touw en draad.
- Het gewas is verwelkt tot een vochtgehalte onder de 65%.
- De hoogte van de windrij is constant, niet geklonterd.
Systematische diagnose op basis van pick-up: lees eerst de symptomen.
Koppel je observatie aan de onderliggende oorzaak voordat je gereedschap gebruikt.
| Wat je ziet | Meest waarschijnlijke oorzaak | Eerste controle |
|---|---|---|
| Aaneengesloten strook met mislukte oogst in het zwad. | Versleten of ontbrekende tanden in één rij | Loop over de breedte van de opraap en controleer de staat van de tanden. |
| Het gewas werd omhooggetild en vervolgens weer naar beneden gezakt bovenaan de haspel. | Slijtage van de nokkenasbaan — late terugtrekking van de tanden | Handmatige rotatie van de haspel, let op de intrekvolgorde. |
| Afwisselend mislukte oogst — één kant van de machine | Slijtage van het lager van de opneemas — wiebelen van de molen | Duw zijdelings op de spindel van de pickup — controleer de speling |
| Inname met pieken en dalen, geen verandering in zwadendichtheid | Rek van de aandrijfketting - onregelmatige spoelsnelheid | Meet de kettingverlenging; luister naar het geluid van de klapperende ketting. |
| Afschuifbouten begeven het zonder duidelijke overbelasting. | Snoer/touwwikkeling op de pick-up schacht | Controleer de pick-upas en -spindel op omwikkeld materiaal. |
| Over het algemeen een lagere voedselinname vergeleken met eerdere sessies. | De hoogte van de opraapinstallatie is te hoog voor het huidige gewas. | Controleer de statische hoogte-instelling en verlaag deze in stappen van 5 mm. |
| Middenvoerbalen, dunne zijkanten | Zwad smaller dan de opraapkop | Meet de breedte van het zwad ten opzichte van de breedte van de opraapplaats — pas de hark daarop aan |
Onderhoudsschema voor de ophaaldienst tijdens het silageseizoen
Preventief tijdschema voor betrouwbare ophaalprestaties
Een proactief onderhoudsschema voor de opraapinstallatie is de meest kosteneffectieve manier om de problemen die in deze handleiding worden beschreven te voorkomen. De omstandigheden waaronder kuilvoer wordt verwerkt – nat gewas, korrelig vuil, corrosieve plantenzuren – versnellen de slijtage van onderdelen in het opraapsysteem. Onderhoudsintervallen die een droge hooibalenpers een volledig seizoen beschermen, dekken bij kuilvoerverwerking mogelijk slechts twee of drie snedes. Voor gebruikers die meerdere snedes kuilvoer per jaar verwerken, zoals gebruikelijk is op Australische melkveebedrijven, weerspiegelt het volgende schema realistische onderhoudsintervallen specifiek voor de kuilvoeromgeving. Meer gedetailleerde informatie over ons productassortiment en serviceondersteuning is beschikbaar op de website. Over ons-pagina.
| Onderhoudstaak voor de pick-up | Dagelijks | Wekelijks | Voorseizoen |
|---|---|---|---|
| Visuele inspectie van de tanden — controleer op verbogen of ontbrekende tanden. | ✓ | ||
| Controleer de ophaalstang op gewas-/touwomwikkeling. | ✓ | ||
| Smeer de lagers van de aanzuigas en de nokvolgerpennen in met vet. | ✓ | ||
| Controleer en stel de spanning van de aandrijfketting van de pick-up af. | ✓ | ||
| Meet de kettingrek met een slijtagemeter. | ✓ | ||
| Volledige vervanging van de tandenset (indien deze tot de oorspronkelijke lengte van de 80% is versleten) | ✓ | ||
| Meting en inspectie van de breedte van de nokkenbaangroef | ✓ | ||
| Controleer de speling van het lager van de pick-up-as en vervang deze indien nodig. | ✓ |
Kies de juiste hark voor uw balenpers voor een schonere opraap.
De keuze van de apparatuur stroomopwaarts heeft direct invloed op de prestaties van de pick-up.
Een van de meest over het hoofd geziene oorzaken van opraapproblemen is de discrepantie tussen de werkbreedte van de hark en de opraapbreedte van de balenpers. Boeren gebruiken vaak de hark die voorhanden is, zonder te controleren of de werkbreedte een geschikte zwad oplevert voor hun balenpers. Het steeds wisselende vermogensbereik van vingerwielharken En zijharken Het is ontworpen met de invoervereisten van silagebalenpersen in gedachten — het produceert consistente zwadenbreedtes die passen bij de invoeropening van elk balenpersmodel in het assortiment. Door de juiste hark met uw balenpers te combineren, wordt de grootste externe variabele in de opneemprestaties geëlimineerd en wordt de tijd die nodig is voor het diagnosticeren van problemen die vóór de machine ontstaan, aanzienlijk verkort.
De maaifase is even belangrijk. Een maaier-kneuzer Het kneuzen van de gewasstengel zorgt voor een gelijkmatigere zwadlaag met een betere luchtstroom voor het verwelken. Verwelkt gewas met een vochtgehalte van 55–60 l/100 ml wordt veel schoner door de opvangkop gevoerd dan onbewerkt materiaal met een vochtgehalte van 70 l/100 ml of hoger. De investering in een conditioneringsmaaier betaalt zich bij elke baal terug in de opvangkop door een lagere frequentie van verstoppingen, minder slijtage van de tanden en een consistentere baalvorming. Voor telers die overwegen hun volledige oogstketen te upgraden, is de Ever-power team Wij kunnen adviseren over de juiste combinatie van maaier, hark en balenpers voor specifieke gewassen en perceelgroottes.
Waarom Ever-Power ophaalsystemen zijn ontworpen voor de eisen van silage.
Technische keuzes die problemen met de opname bij de bron verminderen
Bij het zoeken naar een Silagepers te koop In Australië is de specificatie van het opneemsysteem een detail dat het waard is om nauwkeurig te bekijken. Ever-Power machines gebruiken tanden van verenstaal die zijn ontwikkeld voor gewassen met een hoog vochtgehalte — hardere legeringssamenstellingen die bestand zijn tegen de permanente vervorming die geleidelijke slijtagegerelateerde innameverliezen veroorzaakt. De nokkenprofielen zijn met nauwere toleranties gefreesd dan standaard ontwerpen voor droog hooi, waardoor de nauwkeurigheid van de terugtrektijd langer behouden blijft in de zware omstandigheden van silageverwerking. Voor iedereen die een Kuilvoerpers voor melkveebedrijf Bij gebruik met meerdere jaarlijkse snedebeurten vertalen de lagere vervangingsfrequentie van de tanden en de lagere slijtage van de nokkenas zich direct in lagere bedrijfskosten per baal gedurende de levensduur van de machine.
Silage-geschikte tandlegering
De hardere legeringssamenstelling is bestand tegen permanente vervorming onder omstandigheden met een hoog vochtgehalte en een hoge belasting bij het gebruik van silage.
Nauwkeurige nokkenbaan
Dankzij nauwkeurigere bewerkingsmethoden blijft de timing van het intrekken van de tanden gedurende het hele silageseizoen consistent.
Afgedichte aslagers
IP-gecertificeerde, afgedichte lagers op de spindels van de opraather zijn bestand tegen indringing van plantenzuur en corrosie in silageomgevingen.
Onderdelen op voorraad
Australische uitgezette tandenNokkenaslagers en -rails — geen lange levertijden voor import wanneer je ze tijdens het seizoen nodig hebt.
Heeft u onderdelen voor uw pick-up nodig of technisch advies?
Neem contact op met onze specialisten op het gebied van silagebalenpersen.
Charlton Industrial Area, Australië — tanden, nokkenassen, kettingstellen en diagnostische ondersteuning beschikbaar voor alle Ever-power modellen.
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over problemen met het oppakken van kuilvoer met een balenpers
Australië Ever-power Forage Balers Co., Ltd.
📍 Industriegebied Charlton, Australië
