အဓိကဆုံးဖြတ်ချက်- ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုစီတွင် အမှန်တကယ်ပါဝင်သည်များ
သင်နှိုင်းယှဉ်နေသည့်အရာကို အတိအကျနားလည်ခြင်း
ထုပ်ပိုး-ထုပ်ပိုးပေါင်းစပ်မှု — တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပေါင်းစပ် သို့မဟုတ် combi unit ဟုခေါ်သည် — သည် ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုလုံးကို စဉ်ဆက်မပြတ် အစီအစဉ်တစ်ခုဖြင့် ထုပ်ပိုးပြီး ထုပ်ပိုးပေးသည့် တစ်ခုတည်းသော စက်ဖြစ်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကြားတွင် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်ကို မချန်ထားဘဲ ထုပ်ပိုးပေးပါသည်။ ထုပ်ပိုးကို အခန်းထဲတွင် ဖွဲ့စည်းပြီး ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးသည့်စားပွဲသို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းကာ စက်နှင့်ထိတွေ့နေစဉ်တွင် ဆန့်ထုတ်ဖလင်ဖြင့် ထုပ်ပိုးပြီးနောက် မြေပြင်ပေါ်တွင် အပြည့်အဝထုပ်ပိုးပြီး တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။ ပွင့်လင်းသောသီးနှံမှ တံဆိပ်ခတ်ထားသော ထုပ်ပိုးအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ထုပ်ပိုးတစ်ခုလျှင် စက္ကန့် ၆၀ မှ ၉၀ အထိကြာမြင့်ပြီး အရေးကြီးသည်မှာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကြားကာလကို နာရီများဖြင့်မဟုတ်ဘဲ စက္ကန့်များဖြင့် တိုင်းတာသည်။
သီးခြား baler နှင့် wrapper configuration တွင် သီးခြားစီလည်ပတ်သော စက်နှစ်ခုပါဝင်သည်။ မြက်ခြောက်ထုပ်ပိုးစက် ကွင်းထဲတွင် အတန်းလိုက်ထားရှိသော ထုပ်မထားသော ထုပ်များကို ထုတ်လုပ်ပြီး ဒုတိယစက် — ဆွဲယူလာသော ဂြိုလ်တုထုပ်ပိုးစက်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့်ထုပ်ပိုးစက် သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်သောခြံထုပ်ပိုးစက် — သည် ထို့နောက်တွင် ထိုထုပ်များကို စုဆောင်း သို့မဟုတ် စီမံဆောင်ရွက်ပြီး ဆန့်ထုတ်ဖလင်ထုပ်ပိုးခြင်းကို သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကြားတွင် မိနစ် ၃၀ မှ နာရီပေါင်းများစွာအထိ ကြာနိုင်သော အချိန်ကာလကို ဖန်တီးပေးပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစနစ်၊ ပစ္စည်းကိရိယာရရှိနိုင်မှုနှင့် ကွင်းမှ ထုပ်ပိုးသည့်နေရာအထိ အကွာအဝေးပေါ် မူတည်သည်။
ပုံစံနှစ်မျိုးလုံးကို သြစတြေးလျ silage လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး နှစ်မျိုးစလုံးကို ကောင်းမွန်စွာစီမံခန့်ခွဲပါက silage ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ မေးခွန်းမှာ မည်သည့်စနစ်သည် ဓမ္မဓိဋ္ဌာန်ကျကျ ပိုကောင်းသည်မဟုတ်ဘဲ မည်သည့်စနစ်သည် သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းအတိုင်းအတာ၊ ထုတ်လုပ်မှုပုံစံ၊ အလုပ်သမားအရင်းအမြစ်များနှင့် အရင်းအနှီးအနေအထားနှင့် ပိုမိုကိုက်ညီသည်ဆိုသည့်အချက်ဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ နှိုင်းယှဉ်ချက်တွင် စနစ်နှစ်ခုသည် ထိုဆုံးဖြတ်ချက်၏ရလဒ်ကို သက်ရောက်မှုရှိသော နည်းလမ်းများဖြင့် အမှန်တကယ်ကွဲပြားသည့် ရှုထောင့်တိုင်းကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
ဆီးလမ်းကြောင်း အရည်အသွေး- စနစ်နှစ်ခု အကွဲပြားဆုံးနေရာ
Baling-to-Wrapping ကြားကာလနှင့် ၎င်း၏ အချဉ်ဖောက်ခြင်း အကျိုးဆက်များ
ပုံစံနှစ်ခုကြားတွင် အသိသာဆုံး အရည်အသွေးကွာခြားချက်မှာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကြား အချိန်ဖြစ်သည်။ ဤကြားကာလသည် အရေးကြီးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လတ်လတ်ဆတ်ဆတ် ထုပ်ပိုးမထားသော silage bale သည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ထိတွေ့တိုင်း၊ aerobic microbial activity သည် ခြောက်သွေ့သောအရာဝတ္ထုကို စားသုံးခြင်း၊ အပူထုတ်ပေးခြင်းနှင့် yeast များနှင့် မှိုများကို fermentation ကာလအထိ တည်တံ့နေသော ကိုလိုနီများ တည်ထောင်ခွင့်ပြုသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းပြီး စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း ထုပ်ပိုးထားသော bale သည် နှစ်နာရီအကြာတွင် ထုပ်ပိုးထားသော bale ထက် fermentation အတွက် စတင်သည့်နေရာသည် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားသည် - နှစ်ခုစလုံးကို တူညီသော ጥሬትတွင် တူညီသော ጥሬትမှ ထုပ်ပိုးထားလျှင်ပင်။
ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကြားကာလတွင် ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများ ဆုံးရှုံးမှုများသည် အသေးအဖွဲမဟုတ်ကြောင်း သုတေသနပြုချက်များက အဆက်မပြတ်ပြသနေပါသည်။ နွေးထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များ (၂၀°C အထက်၊ ပုံမှန် silage ဖြတ်တောက်ချိန်များတွင် သြစတြေးလျအခြေအနေများတွင် အဖြစ်များသည်) တွင်၊ ထုပ်မထားသော silage ထုပ်များသည် ထိတွေ့မှု တစ်နာရီလျှင် ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများ ၁–၂၁TP3T ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ၂၅°C တွင် နှစ်နာရီထုပ်ပိုးခြင်းနှောင့်နှေးခြင်းသည် ချက်ချင်းထုပ်ပိုးထားသော bale နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများ ဆုံးရှုံးမှု ၂–၄၁TP3T ကိုကိုယ်စားပြုသည် - အချဉ်ဖောက်ခြင်းကာလမစတင်မီပင်။ ၂၅၀ ကီလိုဂရမ် DM bale အတွက်၊ ၎င်းသည် bale သိုလှောင်မှုမပြုမီ ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများ ၅–၁၀ ကီလိုဂရမ် ဆုံးရှုံးသွားခြင်းဖြစ်သည်။
ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ဤဆုံးရှုံးမှုကို လုံးဝနီးပါးဖယ်ရှားပေးသည် - ထုပ်ပိုးမှုနှောင့်နှေးမှုသည် မိနစ် သို့မဟုတ် နာရီများအစား ၃၀-၆၀ စက္ကန့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုအတွက် တစ်ခုတည်းသော အခိုင်မာဆုံး အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ငြင်းခုံချက်ဖြစ်သည်၊ အထူးသဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုမတိုင်မီကာလအတွင်း ခြောက်သွေ့သောအရာဝတ္ထုနှင့် ပရိုတင်းဆုံးရှုံးမှုများသည် စီးပွားရေးအရ အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည့် တန်ဖိုးမြင့်သီးနှံများ (lucerne၊ clover ကြွယ်ဝသော မြက်ခင်းပြင်များ) အတွက်ဖြစ်သည်။ အစာချေဖျက်နိုင်မှု၏ ရာခိုင်နှုန်းတိုင်းသည် အရေးကြီးသော မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုရှိသော နို့စားနွားများအတွက် silage ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက်၊ အခြားအပေးအယူများ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ပေါင်းစပ်စနစ်များအတွက် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ငြင်းခုံချက်သည် ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်။
သီးခြားစက်လည်ပတ်မှုများအတွက်၊ စံသတ်မှတ်ထားသော လျှော့ချမှုမှာ ထုပ်ပိုးပြီးနောက် အမြန်ဆုံးထုပ်ပိုးရန်ဖြစ်သည် — ကွင်းတစ်ခုစီတွင် နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးပြီး ၂-၄ နာရီအတွင်း ပစ်မှတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအဖွဲ့အစည်းနှင့် ထုပ်ပိုးစက်အထွက်နှင့် ကိုက်ညီသော ထုပ်ပိုးစွမ်းရည်ဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ စည်းကမ်းဖြင့် စီမံခန့်ခွဲသော သီးခြားစနစ်များသည် ပေါင်းစပ်စနစ်ရလဒ်များနှင့် နီးစပ်သော silage အရည်အသွေးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည် — သို့သော် ၎င်းတို့တွင် ထိုစည်းကမ်းကို တသမတ်တည်း လိုအပ်သော်လည်း ပေါင်းစပ်စနစ်သည် ဒီဇိုင်းအရ ၎င်းကို မလိုအပ်ပါ။ နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်အတွက် 9YCM-850 ထုပ်ပိုးယူနစ် နှင့် Ever-power အကွာအဝေးအပြည့်အစုံ၊ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ Charlton အဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ.
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ- တစ်နေ့လျှင် ဘောက်စ်များနှင့် ရိတ်သိမ်းချိန် ထိရောက်မှု
ထုတ်လုပ်မှုဖိအားအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုစီ မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်
တစ်နေ့လျှင် ထုတ်လုပ်ပြီး တံဆိပ်ခတ်ထားသော ထုပ်ပိုးအရေအတွက် — သီးခြားစက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အားသာချက်ရှိလေ့ရှိပြီး လုံလောက်သော ထုပ်ပိုးစွမ်းရည်ကို ရရှိနိုင်ပါကဖြစ်သည်။ သီးခြားထုပ်ပိုးစက်သည် ထုပ်ပိုးမှုသည် သီးခြားစီလည်ပတ်နေစဉ်တွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုကြားတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာမှီခိုမှုမရှိဘဲဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးစက်သည် ကောင်းမွန်သော silage ကောက်ရိုးတန်းတွင် ၃-၄ မိနစ်တိုင်း ထုပ်ပိုးတစ်ခုကို ထုတ်လုပ်သောအခါ၊ တစ်နေ့တာ ထုပ်ပိုးခြင်းအစည်းအဝေးသည် ထုပ်ပိုးစက်တစ်ခုတည်းမှ ထုပ်ပိုး ၁၂၀-၁၅၀ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်းလည်ပတ်နေသော satellite wrapper တစ်ခုတည်းသည် တစ်နေ့လျှင် ထုပ်ပိုး ၆၀-၈၀ ခန့်ကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သောကြောင့် ပြင်းထန်သောလုပ်ငန်းများတွင် ထုပ်ပိုးစက်၏ထွက်ရှိမှုနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထုပ်ပိုးနှစ်ခု သို့မဟုတ် အမြန်လည်ပတ်မှုထုပ်ပိုးတစ်ခု လိုအပ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။
ပေါင်းစပ်စက်သည် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်းမဟုတ်ဘဲ အစဉ်လိုက်ဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုလျှင် လည်ပတ်ချိန်ပိုရှည်သည် - ပေါင်းစပ်ယူနစ်တစ်ခုသည် ဆီလာအတွက် သင့်လျော်သော လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းများဖြင့် တစ်နေ့လျှင် ထုပ်ပိုးထားသော ထုပ်ပိုး ၄၀-၆၀ ကို ပုံမှန်ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုလျှင် ထုပ်ပိုး ၈၀-၁၀၀ ထုတ်လုပ်သော ခြံတစ်ခုအတွက် ဤထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် လုံးဝလုံလောက်ပြီး ပေါင်းစပ်ယူနစ်တစ်ခုတည်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ကိုင်တွယ်သည်။ ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုလျှင် ထုပ်ပိုး ၃၀၀-၄၀၀ ထုတ်လုပ်သော ခြံတစ်ခုအတွက် ရာသီဥတုကာလကျဉ်းမြောင်းပါက ပေါင်းစပ်ယူနစ်၏ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် အကန့်အသတ်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုနှစ်ခုပါသော သီးခြားထုပ်ပိုးစက်နှစ်ခုသည် တစ်ပြိုင်နက်လည်ပတ်သော ကာလတိုအတွင်း ပမာဏတူညီကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။
ရာသီဥတု-ပြတင်းပေါက် ရှုထောင့်သည် ဩစတြေးလျ အခြေအနေများတွင် အထူးသက်ဆိုင်ပါသည်။ ရရှိနိုင်သော ရာသီဥတုကောင်းမွန်သော ထုပ်ပိုးချိန် ပြတင်းပေါက်သည် နှစ်ရက်ဖြစ်ပါက တစ်နေ့လျှင် ထုပ်ပိုးထားသော ထုပ် ၁၀၀ ထုတ်လုပ်နိုင်သော စနစ်သည် ထုပ်ပိုး ၂၀၀ ဖြတ်တောက်မှုအတွက် လုံလောက်ပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် ၅၀ အထိ ကန့်သတ်ထားသော စနစ်သည် တူညီသော ဖြတ်တောက်မှုအတွက် ရာသီဥတုကောင်းမွန်သည့် လေးရက် လိုအပ်သည်။ မိုးရွာသွန်းမှု များသော ဒေသများ သို့မဟုတ် ကြီးမားသော silage ဧရိယာများတွင် လည်ပတ်မှုများသည် ပေါင်းစပ်စနစ်၏ throughput အမြင့်ဆုံးသည် ကိုက်ညီသော ထုပ်ပိုးစွမ်းရည်ရှိသော သီးခြားစနစ်များ ရှောင်ရှားနိုင်သည့် ရာသီဥတု-ပြတင်းပေါက် အန္တရာယ်ကို ဖန်တီးပေးခြင်း ရှိ၊ မရှိ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်များ- အော်ပရေတာများ၊ ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး
စနစ်တစ်ခုစီသည် လူများကို မည်သို့အသုံးပြုပြီး ကယ်တင်သည်
လုပ်အားသည် လုပ်ငန်းငယ်များအတွက် ပေါင်းစပ်စနစ်၏ အရှင်းလင်းဆုံး လက်တွေ့ကျသော အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ယူနစ်ကို လည်ပတ်နေသော တစ်ဦးတည်းသော အော်ပရေတာသည် ကောက်ပဲသီးနှံများကို ကောက်ပဲသီးနှံများ စုပုံရာနေရာမှ ထုပ်ပိုးရာနေရာအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စီမံခန့်ခွဲသည် - ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုမလိုအပ်ပါ၊ ဒုတိယစက်မရှိပါ၊ ထုပ်ပိုးသည့်နေရာနှင့် ထုပ်ပိုးသည့်နေရာအကြား ကောက်ပဲသီးနှံများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး မလိုအပ်ပါ။ မိသားစုခြံများ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ဒုတိယကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာတစ်ဦးကို ရှာဖွေရန် ပုံမှန်ရုန်းကန်နေရသော လုပ်ငန်းများအတွက်၊ ဤတစ်ဦးတည်းသော စွမ်းရည်သည် မြက်ခြောက်လှုပ်ရှားမှုသည် အချိန်မီ အမှန်တကယ်ဖြစ်ပျက်ခြင်းရှိမရှိကို သက်ရောက်မှုရှိသော သိသာထင်ရှားသော လက်တွေ့ကျသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
သီးခြားစက်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးရလဒ်ရရှိရန် အနည်းဆုံး အော်ပရေတာနှစ်ဦး တစ်ပြိုင်နက်တည်း အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည် - တစ်ဦးက ထုပ်ပိုးစက်ကို မောင်းနှင်ပြီး တစ်ဦးက ထုပ်ပိုးစက်ကို လည်ပတ်ခြင်း - ထို့အပြင် ထုပ်ပိုးစက်သည် ခြံထဲတွင်မဟုတ်ဘဲ ပုံသေနေရာတွင် လည်ပတ်ပါက ထုပ်ပိုးစက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ကိုင်တွယ်သည့် တတိယလူတစ်ဦး ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည်။ စီးပွားဖြစ်ကန်ထရိုက်တာများအတွက်၊ ဤအော်ပရေတာနှစ်ဦးမှ သုံးယောက်အထိ မော်ဒယ်သည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပမာဏသည် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို မျှတစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကန်ထရိုက်တာဆက်ဆံရေးမရှိသော ပိုင်ရှင်-အော်ပရေတာများအတွက်၊ silage ဖြတ်တောက်သည့်နေ့တိုင်းအတွက် ဒုတိယအော်ပရေတာတစ်ဦးကို စီစဉ်ခြင်း၏ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသည် ပေါင်းစပ်စနစ်က ဖယ်ရှားပေးသော ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ပေါင်းထည့်ပေးသည်။
ပေါင်းစပ်စနစ်များ၏ လုပ်အားအားသာချက်သည် ထုပ်ပိုးကိုင်တွယ်ခြင်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအလုပ်အတွက်လည်း သက်ဆိုင်ပြီး ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားပါသည်။ သီးခြားစနစ်တစ်ခုတွင်၊ မထုပ်ပိုးရသေးသော ထုပ်များကို ကွင်းထဲတွင် ၎င်းတို့၏ ချထားသည့်နေရာမှ ထုပ်ပိုးသည့်နေရာသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ထုပ်ပိုးသည့်နေရာမှ သိုလှောင်သည့်နေရာသို့ ပြန်လည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤလှုပ်ရှားမှုတစ်ခုစီတွင် ထွန်စက်နှင့် ဝန်တင်စက်တစ်ခုပါဝင်ပြီး ထုပ်ပိုးပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ရှိသည်။ ပေါင်းစပ်စနစ်တွင်၊ ထုပ်သည် တစ်နေရာတည်းတွင် အပြည့်အဝထုပ်ပိုးသည့်နေရာသို့ ရွေ့လျားပြီး သိုလှောင်သည့်နေရာသို့ ကိုင်တွယ်မှုလှုပ်ရှားမှု တစ်ကြိမ်သာ လိုအပ်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးကိုင်တွယ်မှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ပမာဏများစွာတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို သက်သာစေသည့် စစ်မှန်သော လုပ်အားနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို သက်သာစေပါသည်။
အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်- ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်း၊ တန်ဖိုးလျော့ကျမှုနှင့် တန်ဖိုး
Configuration တစ်ခုချင်းစီကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး လည်ပတ်ရန် ကုန်ကျစရိတ်
အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက်သည် သိမ်မွေ့သည်။ ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးစက်-ထုပ်ပိုးယူနစ်တစ်ခုသည် သီးခြားထုပ်ပိုးစက်တစ်ခုတည်းထက် ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း သီးခြားထုပ်ပိုးစက်နှင့် အရည်အသွေးညီမျှသော သီးသန့်ဂြိုလ်တုထုပ်ပိုးစက်ထက် စုစုပေါင်းအရင်းအနှီးနည်းပါးသည်။ ပေါင်းစပ်စက်သည် ထုပ်ပိုးစက်ဝယ်ယူမှုနှင့် ထုပ်ပိုးကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးပြီး လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုလုံးလိုအပ်သော လုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုအရင်းအနှီးထိရောက်သော ဝင်ရောက်ခွင့်အမှတ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ လက်ရှိတွင် ကောင်းမွန်သောထုပ်ပိုးစက်ကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး ထုပ်ပိုးနိုင်စွမ်းကိုသာ ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သော ခြံများအတွက် သီးခြားထုပ်ပိုးစက်တစ်ခုဝယ်ယူခြင်းသည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသည် - သို့သော် စနစ်တစ်ခုလုံးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အစမှပြုလုပ်သော လုပ်ငန်းများအတွက် ပေါင်းစပ်ယူနစ်သည် လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုစီအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောတန်ဖိုးကို ကိုယ်စားပြုနိုင်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည် ချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုကြားတွင် အဓိပ္ပာယ်ရှိစွာ ကွာခြားပါသည်။ ပေါင်းစပ်စက်ဆိုသည်မှာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်နှစ်မျိုးလုံးပါဝင်သော တစ်ခုတည်းသော ရှုပ်ထွေးသောယူနစ်တစ်ခုဖြစ်သည် - ၎င်းသည် ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုလိုအပ်သည့်အခါ စနစ်တစ်ခုလုံးကို မရရှိနိုင်ပါ။ သီးခြားထုပ်ပိုးစက်နှင့် ထုပ်ပိုးစက်တွင် သီးခြားရရှိနိုင်မှုရှိသည် - ထုပ်ပိုးစက်သည် ဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ပါက ထုပ်ပိုးစက်သည် ထုပ်ပိုးစက်ပြန်လာသောအခါ ထုပ်ပိုးထားသော ထုပ်ပိုးမထားသော ထုပ်ပိုးများကို ဆက်လက်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလှုပ်ရှားမှုအလယ်တွင် စီးပွားဖြစ်လုပ်ငန်းများအတွက် စနစ်ရရှိနိုင်မှုတွင် ထပ်ဆင့်ရှိနေခြင်းသည် ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းနှိုင်းယှဉ်မှုများတွင် မဖမ်းယူနိုင်သော သိသာထင်ရှားသော လည်ပတ်မှုတန်ဖိုးရှိနိုင်သည်။
တန်ဖိုးလျော့ကျမှုနှင့် ကျန်ရှိသောတန်ဖိုးများသည် ပုံစံနှစ်မျိုးလုံးတွင် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည် - စနစ်နှစ်ခုစလုံးသည် အဓိကအားဖြင့် သက်တမ်းနှင့် နာရီများပေါ်တွင် တန်ဖိုးလျော့ကျသည်။ ဖလင်သုံးစွဲမှုသည် ညီမျှသောထုပ်ပိုးမှုသတ်မှတ်ချက်များ (အချင်းတူညီ၊ အလွှာတူညီ) အတွက် ပုံစံနှစ်မျိုးလုံးတွင် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် လက်ရှိသုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်သည် ဖလင်လိပ်ထိရောက်မှုနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး အမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံး၏ ခေတ်မီစက်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။ အဓိက လက်ရှိကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်မှာ ပုံမှန်အားဖြင့် လောင်စာဖြစ်သည် - ပေါင်းစပ်ယူနစ်တစ်ခုသည် သီးခြားထုပ်ပိုးစက်ထက် ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုလျှင် လောင်စာပိုမိုအသုံးပြုလေ့ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွန်စက်လောင်စာသုံးစွဲမှုကို တိုးမြင့်စေသည့် နောက်ထပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအလုပ်များ လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ထုပ်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ဖလင်ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်
ထုပ်ပိုးထားသော ဘောလ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ဖွဲ့စည်းပုံက မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
ပုံမှန်သြစတြေးလျလုပ်ငန်းများတွင် ဖလင်ပျက်စီးမှုသည် လျှော့တွက်ခံရဆုံး silage အရည်အသွေးအန္တရာယ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးထားသော bale တစ်ခုကို ကိုင်တွယ်တိုင်း - ကောက်ယူခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ စုပုံခြင်း - loader ၏ တံဖြင့်ထိတွေ့ခြင်း၊ မာကျောသောအနားများ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော စုပုံမျက်နှာပြင်များမှ ဖလင်ပေါက်ပြဲခြင်းအန္တရာယ်ရှိသည်။ ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး ပြုပြင်ခြင်းမရှိသော ဖလင်ပေါက်ပြဲမှုများသည် အောက်ဆီဂျင်စိမ့်ဝင်မှုအမှတ်များဖြစ်လာပြီး မြင်သာသောပျက်စီးမှုအမှတ်ထက် သိသိသာသာကျော်လွန်နိုင်သည့် ဒေသတွင်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ပေါင်းစပ်စနစ်တွင် bale ကို paddock တွင်ထုပ်ပိုးပြီးနောက် တစ်ကြိမ်သာရွေ့လျားသည် - သိုလှောင်ရာနေရာသို့ - ဆိုလိုသည်မှာ ထုပ်ပိုးပြီးနောက် အနည်းဆုံးကိုင်တွယ်မှုဖြစ်ရပ်တစ်ခုရှိသည်။ သီးခြားစနစ်တစ်ခုတွင် bale ကို ထုပ်ပိုးပြီးနောက် နှစ်ကြိမ်မှ သုံးကြိမ်ကိုင်တွယ်နိုင်သည်- ထုပ်ပိုးရာနေရာမှ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းမှ သိုလှောင်ခြင်းသို့ နှင့် နောက်ဆုံးအစုပုံနေရာသို့။
ပေါင်းစပ်စနစ်သည် သီးခြားစည်းစက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုမပြုမီ ထုပ်ပိုးသည့်အထုပ်များကို ပစ်ချပြီး ကြမ်းတမ်းသောမြေပေါ်တွင် လှိမ့်လိုက်သောအခါ ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖလင်ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကိုလည်း ရှောင်ရှားပေးသည်။ ကျောက်ဆောင်များသော လယ်ကွင်းများ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော ကောက်ရိုးများပေါ်တွင် ပစ်ချထားသော ထုပ်ပိုးမထုပ်ပိုးမှုများသည် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုအမှတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ပိုင်းထုပ်ပိုးမှုအတွင်း ဖလင်ကပ်ငြိမှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများဖြစ်လာသည် - ဖလင်သည် ပျက်စီးနေသောမျက်နှာပြင်နှင့် ကိုက်ညီမည့်အစား ကျယ်ပြန့်သွားပြီး သေးငယ်သောအိတ်ကပ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပေါင်းစပ်ယူနစ်သည် ထုပ်ပိုးမှုကို ပြုတ်ကျခြင်းမရှိဘဲ ထုပ်ပိုးသည့်ယန္တရားပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်တင်ပြီး ဖလင်ကပ်ငြိမှုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ထုပ်ပိုးမျက်နှာပြင်၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
ဘေးချင်းယှဉ်နှိုင်းယှဉ်ချက်- အဓိကအချက်အားလုံး
ဆုံးဖြတ်ချက်အတွက် အပြည့်အစုံကိုးကားချက်
| အချက် | ပေါင်းစပ်ယူနစ် | သီးခြား ထုပ်ပိုးစက် + ထုပ်ပိုးကိရိယာ |
|---|---|---|
| ထုပ်ပိုးပြီးထုပ်ရန်ကြားကာလ | ၃၀–၆၀ စက္ကန့် ✅ | မိနစ် ၃၀ - နာရီအနည်းငယ် |
| မြက်ခြောက်အရည်အသွေးအလားအလာ | အများဆုံး ✅ | မြင့်မားသော (ချက်ချင်းထုပ်ပိုးပါက) |
| နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်မှု (ထုပ်) | ၄၀–၆၀ ထုပ် | ၈၀–၁၅၀+ ထုပ်များ ✅ |
| အော်ပရေတာများ လိုအပ်သည် | လူ ၁ ယောက် ✅ | လူ ၂-၃ ယောက် |
| အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ် (စနစ်အပြည့်အစုံ) | အောက်ပိုင်း (စက် ၁ လုံး) ✅ | အဆင့်မြင့် (စက် ၂ လုံး) |
| စနစ် ထပ်ဆင့်ဖြစ်ခြင်း | မအောင်မြင်တဲ့ အချက်တစ်ချက်တည်း | လွတ်လပ်သော ယူနစ်များ ✅ |
| ဘေးလ်ကိုင်တွယ်မှုအပြီး ဖြစ်ရပ်များ | ၁ (သိုလှောင်ရုံသို့) ✅ | ၂–၃ |
| လယ်ကွင်းထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးရှုပ်ထွေးမှု | ရိုးရှင်းပါတယ် ✅ | အလယ်အလတ်မှ ရှုပ်ထွေးသော |
| ပမာဏနည်းသော ပမာဏများအတွက် သင့်တော်သည် (တစ်နှစ်လျှင် ထုပ် ၁၅၀ အောက်) | ဟုတ်ကဲ့ ✅ | ထိရောက်မှုနည်းသည် |
| ပမာဏများစွာ (တစ်နှစ်လျှင် ထုပ် ၄၀၀ ကျော်) အတွက် သင့်တော်သည် | ထုတ်လုပ်မှု အကန့်အသတ်ရှိသည် | ဟုတ်ကဲ့ ✅ |
ဘယ် Configuration က သင့် Operation အတွက် သင့်တော်လဲ။
စနစ်ကို လယ်ယာပရိုဖိုင်နှင့် ကိုက်ညီစေခြင်း
✅ အောက်ပါအခြေအနေများတွင် ပေါင်းစပ်ယူနစ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ-
- နှစ်စဉ် silage ထုတ်လုပ်မှုမှာ 200 bales အောက်သာရှိသည်
- အော်ပရေတာတစ်ဦးတည်းသာ ပုံမှန်ရရှိနိုင်ပါသည်
- မြက်ခြောက်အရည်အသွေးနှင့် DM ဆုံးရှုံးမှုအနည်းဆုံးသည် ထိပ်တန်းဦးစားပေးဖြစ်သည်
- တန်ဖိုးမြင့်သီးနှံများ (lucerne၊ clover) သည် သိသာထင်ရှားသောအချိုးအစားဖြစ်သည်။
- အရင်းအနှီးဘတ်ဂျက်သည် တစ်ခုတည်းသော ပြီးပြည့်စုံသော စနစ်ဝယ်ယူမှုကို ဦးစားပေးသည်
- လယ်ကွင်းထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ရိုးရှင်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်
- အနည်းဆုံး ထုပ်ပိုးကိုင်တွယ်မှုဖြစ်ရပ်များကို လိုလားပါသည် (ဖလင်ပျက်စီးမှုလျှော့ချခြင်း)
✅ အောက်ပါအခြေအနေများတွင် သီးခြားစက်များကို ရွေးချယ်ပါ-
- နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှု ၃၀၀-၄၀၀ ထုပ်ထက်ကျော်လွန်သည်
- အော်ပရေတာများစွာကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ရရှိနိုင်ပါသည်
- ကျဉ်းမြောင်းသော ရာသီဥတုအခြေအနေများတွင် စီးဆင်းမှုပမာဏသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်
- ကောက်ရိုးများ စုပုံရန်အတွက်လည်း ထုပ်ပိုးစက်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
- စနစ်ထပ်ဆင့်အသုံးပြုမှုသည် အဖိုးတန်ပါသည် (စီးပွားဖြစ်လုပ်ငန်းများ)
- ထုပ်များကို စိတ်ကြိုက်လုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ကန်ထရိုက်ခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်သည်
- ရှိပြီးသား ထုပ်ပိုးစက်ကို ပိုင်ဆိုင်ပြီးသားဖြစ်ပြီး ထုပ်ပိုးစက်ကို ထပ်ထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်
Ever-Power: ပုံစံနှစ်မျိုးလုံးအတွက် စက်ပစ္စည်း
သီးခြား စုပုံစက်များ၊ ထုပ်ပိုးစက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ယူနစ်များ — စနစ်အစုံအလင်
ဘယ်လိုဖွဲ့စည်းပုံကပဲ သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနဲ့ ကိုက်ညီပါစေ၊ Ever-power စီးရီးမှာ သင့်တော်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ ရှိပါတယ်။ သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံတွေအတွက်၊ S9000 စီးရီး အဝိုင်းပုံ ထုပ်ပိုးစက်တွေဟာ 9YCM-850 ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဖလင်ထုပ်ပိုးခြင်းယူနစ် — Ever-power baler အမျိုးအစား၏ ဘောလ်အရွယ်အစားများနှင့် အထွက်နှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဂြိုလ်တုထုပ်ပိုးစက်။ 9YCM-850 သည် စံအဝိုင်းဘောလ်များကို ချိန်ညှိနိုင်သော ထပ်တူကျမှုနှင့် အလွှာအရေအတွက်ဆက်တင်များဖြင့် ထုပ်ပိုးပြီး အော်ပရေတာတစ်ဦးတည်းဖြင့် လည်ပတ်ကာ မြင့်မားသော throughput သီးခြား baler ဖြင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုအပ်သော ရေရှည်ထုပ်ပိုးမှုနှုန်းထားများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အကဲဖြတ်နေသော အော်ပရေတာများအတွက် မြက်ခြောက်ထုပ်ရောင်းရန်ရှိသည် ဩစတြေးလျတွင် သို့မဟုတ် စနစ်တစ်ခုလုံး အဆင့်မြှင့်တင်ရန် စီစဉ်နေချိန်တွင်၊ ချားလ်တန်အသင်း သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု၏ ထုပ်ပိုးပမာဏ၊ အလုပ်သမားရရှိနိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေးဦးစားပေးမှုများနှင့် ကိုက်ညီသော စနစ်ဒီဇိုင်းအကြံဉာဏ်များကို ပေးပါသည်။
ဘယ်စနစ်က သင့်လုပ်ဆောင်ချက်နဲ့ ကိုက်ညီမလဲဆိုတာ မသေချာဘူးလား။
ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့ထံမှ စနစ်ဒီဇိုင်းအကြံဉာဏ်များ ရယူပါ
ချားလ်တန်စက်မှုဇုန်၊ ဩစတြေးလျ — ဩစတြေးလျ silage လုပ်ငန်းတိုင်းအတွက် ကိုက်ညီသော baler-wrapper စနစ်။
အမေးများသောမေးခွန်းများ
ထုပ်ပိုးစက်-ထုပ်ပိုးစနစ် ရွေးချယ်မှုအကြောင်း အမေးများသော မေးခွန်းများ

Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd.
📍 ချားလ်တန် စက်မှုဇုန်၊ ဩစတြေးလျ



