ການປະສົມປະສານເຄື່ອງບັນຈຸພັນ ແລະ ເຄື່ອງຫໍ່ ທຽບກັບ ເຄື່ອງແຍກຕ່າງຫາກ: ການປຽບທຽບຢ່າງຄົບຖ້ວນ

ຄູ່ມືການປຽບທຽບຜະລິດຕະພັນ

ການເລືອກລະຫວ່າງການປະສົມປະສານເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ແບບປະສົມປະສານ ແລະ ການໃຊ້ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ເຄື່ອງຫຸ້ມແຍກຕ່າງຫາກ ແມ່ນໜຶ່ງໃນການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການດຳເນີນງານຫຍ້າໝັກ. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ຄຸນນະພາບຂອງຫຍ້າໝັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນ, ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດຳເນີນງານ - ໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບຂະໜາດຟາມ ແລະ ລະບົບການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາທຸກມິຕິຂອງການປຽບທຽບ.

ການຕັດສິນໃຈຫຼັກ: ສິ່ງທີ່ແຕ່ລະການຕັ້ງຄ່າກ່ຽວຂ້ອງແທ້ໆ

ເຂົ້າໃຈຢ່າງແນ່ນອນວ່າເຈົ້າກຳລັງປຽບທຽບຫຍັງ

ການປະສົມເຄື່ອງຫໍ່-ມັດແປ້ງ — ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າໜ່ວຍປະສົມປະສານ ຫຼື ໜ່ວຍປະສົມ — ແມ່ນເຄື່ອງຈັກດຽວທີ່ມັດ ແລະ ຫໍ່ແປ້ງແຕ່ລະກ້ອນໃນລຳດັບຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍບໍ່ມີແປ້ງອອກຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມລະຫວ່າງສອງຂະບວນການ. ແປ້ງຖືກປະກອບເປັນຮູບຊົງໃນຫ້ອງ, ຍ້າຍໂດຍກົງໄປຫາໂຕະຫໍ່ແບບປະສົມປະສານ, ຫໍ່ດ້ວຍຟິມຍືດໃນຂະນະທີ່ຍັງສຳຜັດກັບເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນວາງລົງເທິງພື້ນດິນທີ່ຫໍ່ ແລະ ປິດຢ່າງສະນິດ. ຂະບວນການທັງໝົດຈາກພືດເປີດໄປຫາແປ້ງທີ່ປິດຢ່າງສະນິດໃຊ້ເວລາ 60–90 ວິນາທີຕໍ່ກ້ອນ, ແລະ ສິ່ງສຳຄັນ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງການມັດ ແລະ ການຫໍ່ແມ່ນວັດແທກເປັນວິນາທີແທນທີ່ຈະເປັນຊົ່ວໂມງ.

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງບັນຈຸພັນ ແລະ ເຄື່ອງຫໍ່ແຍກຕ່າງຫາກກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກສອງເຄື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເຮັດວຽກເປັນອິດສະຫຼະ. ເຄື່ອງບັນຈຸພັນຫຍ້າ ຜະລິດກ້ອນທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຫໍ່ທີ່ປະໄວ້ໃນຄອກເປັນແຖວ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີສອງ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຫໍ່ດ້ວຍດາວທຽມທີ່ຖືກລາກ, ໜ່ວຍຂົນສົ່ງແລະຫໍ່, ຫຼືເຄື່ອງຫໍ່ຟາມທີ່ຢູ່ກັບທີ່ - ຫຼັງຈາກນັ້ນເກັບກຳ ຫຼື ປະມວນຜົນກ້ອນເຫຼົ່ານັ້ນ, ໂດຍນຳໃຊ້ການຫໍ່ຟິມຍືດເປັນການດຳເນີນງານແຍກຕ່າງຫາກ. ສິ່ງນີ້ສ້າງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງການມັດ ແລະ ການຫໍ່ທີ່ສາມາດຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 30 ນາທີ ຫາ ຫຼາຍຊົ່ວໂມງ ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າການດຳເນີນງານ, ຄວາມພ້ອມຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ໄລຍະທາງຈາກຄອກໄປຫາສະຖານທີ່ຫໍ່.

ການຕັ້ງຄ່າທັງສອງແບບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການດໍາເນີນທຸລະກິດຫຍ້າຄາຂອງອົດສະຕຣາລີ ແລະ ທັງສອງຜະລິດຫຍ້າຄາທີ່ດີເລີດເມື່ອມີການຄຸ້ມຄອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄໍາຖາມບໍ່ແມ່ນລະບົບໃດດີກວ່າ - ແຕ່ມັນແມ່ນລະບົບໃດທີ່ກົງກັບຂະໜາດສະເພາະ, ຮູບແບບການຜະລິດ, ຊັບພະຍາກອນແຮງງານ, ແລະ ຕໍາແໜ່ງທຶນຂອງການດໍາເນີນງານສະເພາະ. ການປຽບທຽບຂ້າງລຸ່ມນີ້ກວມເອົາແຕ່ລະມິຕິທີ່ສອງລະບົບແຕກຕ່າງກັນຢ່າງແທ້ຈິງໃນວິທີທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການຕັດສິນໃຈນັ້ນ.

ຄຸນນະພາບຂອງຫຍ້າລ້ຽງສັດ: ບ່ອນທີ່ສອງລະບົບແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍທີ່ສຸດ

ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງການຫໍ່ເຂົ້າໜົມປັງຈົນເຖິງການຫໍ່ ແລະ ຜົນສະທ້ອນຂອງການໝັກ

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດລະຫວ່າງສອງຮູບແບບນີ້ແມ່ນເວລາລະຫວ່າງການມັດ ແລະ ການຫໍ່. ໄລຍະເວລານີ້ມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າທຸກໆນາທີທີ່ມັດຫຍ້າສົດໆທີ່ບໍ່ໄດ້ຫໍ່ຈະຖືກສຳຜັດກັບອົກຊີເຈນ, ກິດຈະກຳຂອງຈຸລິນຊີແບບແອໂຣບິກແມ່ນການກິນວັດຖຸແຫ້ງ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ເຊື້ອລາ ແລະ ເຊື້ອລາສ້າງຕັ້ງອານານິຄົມທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນຊ່ວງເວລາໝັກ. ມັດທີ່ຫໍ່ພາຍໃນວິນາທີຂອງການສ້າງມີຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງພື້ນຖານສຳລັບການໝັກຈາກມັດທີ່ຫໍ່ສອງຊົ່ວໂມງຕໍ່ມາ - ເຖິງແມ່ນວ່າທັງສອງຖືກມັດຈາກຮ່ອງດຽວກັນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນດຽວກັນ.

ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າການສູນເສຍວັດຖຸແຫ້ງໃນຊ່ວງເວລາລະຫວ່າງການມັດເຂົ້າໜົມ ແລະ ການຫໍ່ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງເລັກນ້ອຍ. ໃນອຸນຫະພູມອາກາດອົບອຸ່ນ (ສູງກວ່າ 20°C, ເຊິ່ງພົບເລື້ອຍໃນສະພາບການຂອງອົດສະຕຣາລີໃນເວລາຕັດຫຍ້າປົກກະຕິ), ກ້ອນຫຍ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ຫໍ່ສາມາດສູນເສຍວັດຖຸແຫ້ງໄດ້ 1–2% ຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງການສຳຜັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຊັກຊ້າການຫໍ່ສອງຊົ່ວໂມງທີ່ 25°C ຈຶ່ງສະແດງເຖິງການສູນເສຍວັດຖຸແຫ້ງ 2–4% ທຽບກັບກ້ອນທີ່ຫໍ່ທັນທີ - ກ່ອນທີ່ໄລຍະເວລາໝັກຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ສຳລັບກ້ອນ DM 250 ກິໂລກຣາມ, ນັ້ນແມ່ນ 5–10 ກິໂລກຣາມຂອງວັດຖຸແຫ້ງທີ່ຫາຍໄປກ່ອນທີ່ກ້ອນຈະເຂົ້າໄປໃນການເກັບຮັກສາ.

ການຕັ້ງຄ່າແບບປະສົມປະສານຊ່ວຍກຳຈັດການສູນເສຍນີ້ເກືອບທັງໝົດ - ການຊັກຊ້າຂອງການຫໍ່ແມ່ນ 30–60 ວິນາທີແທນທີ່ຈະເປັນນາທີ ຫຼື ຊົ່ວໂມງ. ນີ້ແມ່ນການໂຕ້ຖຽງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດສຳລັບວິທີການປະສົມປະສານ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບພືດທີ່ມີມູນຄ່າສູງ (ຫຍ້າລ້ຽງສັດທີ່ອຸດົມດ້ວຍຫຍ້າ lucerne, clover) ບ່ອນທີ່ການສູນເສຍທາດແຫ້ງ ແລະ ໂປຣຕີນໃນໄລຍະກ່ອນການຫໍ່ມີຄວາມສຳຄັນທາງດ້ານເສດຖະກິດຫຼາຍທີ່ສຸດ. ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ຜະລິດຫຍ້າຫຍາບສຳລັບງົວນົມທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງບ່ອນທີ່ທຸກໆຈຸດເປີເຊັນຂອງການຍ່ອຍໄດ້ມີຄວາມສຳຄັນ, ການໂຕ້ຖຽງດ້ານຄຸນນະພາບສຳລັບລະບົບປະສົມປະສານແມ່ນໜ້າສົນໃຈໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງການແລກປ່ຽນອື່ນໆ.

ສຳລັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກ, ມາດຕະການແກ້ໄຂມາດຕະຖານແມ່ນການຫໍ່ໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ຫຼັງຈາກການມັດ - ກຳນົດເປົ້າໝາຍພາຍໃນ 2-4 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກມັດສຸດທ້າຍໃນແຕ່ລະຄອກ. ສິ່ງນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດງານທີ່ດີ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຫໍ່ທີ່ກົງກັບຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງມັດ. ລະບົບແຍກຕ່າງຫາກທີ່ຄຸ້ມຄອງດ້ວຍລະບຽບວິໄນສາມາດຜະລິດຄຸນນະພາບຂອງຫຍ້າລ້ຽງສັດທີ່ໃກ້ຄຽງກັບຜົນໄດ້ຮັບຂອງລະບົບປະສົມປະສານ - ແຕ່ພວກມັນຕ້ອງການລະບຽບວິໄນນັ້ນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບປະສົມປະສານລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການມັນໂດຍການອອກແບບ. ສຳລັບຄຳແນະນຳດ້ານວິຊາການກ່ຽວກັບ ໜ່ວຍຫໍ່ 9YCM-850 ແລະຊຸດ Ever-power ເຕັມຮູບແບບ, ຕິດຕໍ່ທີມງານ Charlton ຂອງພວກເຮົາ.

ປະລິມານການຜະລິດ: ກ້ອນຕໍ່ມື້ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງໄລຍະເວລາການເກັບກ່ຽວ

ວິທີການທີ່ການຕັ້ງຄ່າແຕ່ລະອັນເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນການຜະລິດ

ປະລິມານການຜະລິດ — ຈຳນວນກ້ອນທີ່ຜະລິດ ແລະ ປິດຜະນຶກຕໍ່ມື້ — ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກມັກຈະມີປະໂຫຍດ, ໂດຍມີຄວາມສາມາດໃນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ພຽງພໍ. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ແບບດ່ຽວສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເຮັດວຽກເປັນອິດສະຫຼະ, ໂດຍບໍ່ມີການເພິ່ງພາອາໄສກົນຈັກລະຫວ່າງສອງການດຳເນີນງານ. ເມື່ອເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດກ້ອນທຸກໆ 3-4 ນາທີໃນແຖວຫຍ້າທີ່ດີ, ການຫຸ້ມຫໍ່ໃນມື້ໜຶ່ງສາມາດຜະລິດກ້ອນໄດ້ 120–150 ກ້ອນຈາກເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ພຽງຢ່າງດຽວ. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ດາວທຽມອັນດຽວທີ່ເຮັດວຽກພ້ອມໆກັນສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ປະມານ 60–80 ກ້ອນຕໍ່ມື້, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າຕ້ອງການເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສອງອັນ ຫຼື ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ວົງຈອນໄວອັນໜຶ່ງອັນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ໃນການດຳເນີນງານທີ່ໜັກໜ່ວງ.

ເຄື່ອງຈັກປະສົມມີເວລາວົງຈອນຕໍ່ກ້ອນທີ່ຍາວກວ່າ ເພາະວ່າການມັດ ແລະ ການຫໍ່ເກີດຂຶ້ນຕາມລຳດັບແທນທີ່ຈະພ້ອມໆກັນ - ໜ່ວຍປະສົມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຜະລິດກ້ອນຫໍ່ໄດ້ 40–60 ກ້ອນຕໍ່ມື້ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການປະຕິບັດການທີ່ເໝາະສົມກັບຫຍ້າລ້ຽງສັດ. ສຳລັບຟາມທີ່ຜະລິດໄດ້ 80–100 ກ້ອນຕໍ່ການຕັດ, ຜົນຜະລິດນີ້ແມ່ນພຽງພໍທັງໝົດ ແລະ ໜ່ວຍປະສົມດຽວຈະຈັດການຂະບວນການທັງໝົດ. ສຳລັບຟາມທີ່ຜະລິດໄດ້ 300–400 ກ້ອນຕໍ່ການຕັດ, ຜົນຜະລິດຂອງໜ່ວຍປະສົມອາດເປັນປັດໄຈຈຳກັດຖ້າໄລຍະເວລາສະພາບອາກາດແຄບ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມັດສອງອັນແບບດ່ຽວທີ່ມີເຄື່ອງຫໍ່ສອງອັນເຮັດວຽກພ້ອມໆກັນສາມາດຈັດການປະລິມານດຽວກັນໃນໄລຍະເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າ.

ມິຕິຂອງໄລຍະເວລາສະພາບອາກາດແມ່ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະໃນສະພາບອາກາດຂອງອົດສະຕຣາລີ. ຖ້າໄລຍະເວລາການມັດມັດໃນສະພາບອາກາດທີ່ດີແມ່ນສອງມື້, ລະບົບທີ່ສາມາດຜະລິດມັດມັດໄດ້ 100 ມັດຕໍ່ມື້ແມ່ນພຽງພໍສຳລັບການຕັດ 200 ມັດ; ລະບົບທີ່ຈຳກັດໄວ້ທີ່ 50 ມັດຕໍ່ມື້ຕ້ອງການສະພາບອາກາດທີ່ດີສີ່ມື້ສຳລັບການຕັດດຽວກັນ. ການດຳເນີນງານໃນເຂດທີ່ມີຝົນຕົກຫຼາຍ ຫຼື ມີພື້ນທີ່ລ້ຽງສັດຂະໜາດໃຫຍ່ຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າເພດານການຜະລິດຂອງລະບົບປະສົມປະສານສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ໄລຍະເວລາສະພາບອາກາດທີ່ລະບົບດ່ຽວທີ່ມີຄວາມຈຸການຫໍ່ທີ່ກົງກັນຈະຫຼີກລ່ຽງໄດ້ຫຼືບໍ່.

ຂໍ້ກຳນົດດ້ານແຮງງານ: ຜູ້ປະຕິບັດງານ, ການປະສານງານ ແລະ ການຂົນສົ່ງ

ວິທີທີ່ແຕ່ລະລະບົບນຳໃຊ້ — ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດ — ຄົນ

ແຮງງານແມ່ນໜຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງລະບົບປະສົມປະສານສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນດຽວທີ່ດຳເນີນໜ່ວຍປະສົມປະສານຄຸ້ມຄອງຂະບວນການທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ການມ້ວນຫາກ້ອນທີ່ປິດສະໜິດ - ບໍ່ມີການປະສານງານ, ບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກທີສອງ, ບໍ່ມີການຂົນສົ່ງກ້ອນລະຫວ່າງສະຖານທີ່ມັດແລະສະຖານທີ່ຫໍ່. ສຳລັບຟາມຄອບຄົວ ຫຼື ການດຳເນີນງານທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຊອກຫາຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີທັກສະທີສອງສຳລັບການຫໍ່, ຄວາມສາມາດຂອງຄົນດຽວນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງປະຕິບັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວ່າການໂຄສະນາການຫຸ້ມຫໍ່ຫຍ້າຈະເກີດຂຶ້ນຕາມເວລາກຳນົດຫຼືບໍ່.

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກຕ້ອງການຢ່າງໜ້ອຍສອງຄົນເຮັດວຽກພ້ອມໆກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດ — ຄົນໜຶ່ງຂັບລົດບັນທຸກແປ້ງ ແລະ ອີກຄົນໜຶ່ງຂັບລົດຫໍ່ — ບວກກັບອາດຈະເປັນບຸກຄົນທີສາມທີ່ຈັດການການຂົນສົ່ງແປ້ງຖ້າເຄື່ອງຫໍ່ເຮັດວຽກຢູ່ສະຖານທີ່ຄົງທີ່ແທນທີ່ຈະຢູ່ໃນຄອກ. ສຳລັບຜູ້ຮັບເໝົາການຄ້າ, ຮູບແບບການປະຕິບັດການສອງຫາສາມຄົນນີ້ແມ່ນປົກກະຕິ ແລະ ປະຫຍັດເພາະວ່າຂະໜາດຂອງການດຳເນີນງານມີເຫດຜົນທີ່ຈະຈ່າຍຄ່າແຮງງານ. ສຳລັບເຈົ້າຂອງ-ຜູ້ປະກອບການທີ່ບໍ່ມີສາຍພົວພັນກັບຜູ້ຮັບເໝົາ, ການຈັດການດ້ານການຂົນສົ່ງຂອງການຈັດຕັ້ງຜູ້ປະຕິບັດການທີສອງສຳລັບທຸກໆມື້ຕັດຫຍ້າເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະສານງານທີ່ລະບົບປະສົມປະສານໄດ້ລົບລ້າງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານແຮງງານຂອງລະບົບປະສົມປະສານຍັງໃຊ້ໄດ້ກັບວຽກງານທາງກາຍະພາບຂອງການຈັດການມັດ - ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ໃນລະບົບແຍກຕ່າງຫາກ, ມັດທີ່ບໍ່ໄດ້ຫໍ່ຕ້ອງໄດ້ຂົນສົ່ງຈາກຕຳແໜ່ງທີ່ວາງໄວ້ໃນຄອກໄປຫາສະຖານທີ່ຫໍ່, ຈາກນັ້ນຂົນສົ່ງອີກຄັ້ງຈາກສະຖານທີ່ຫໍ່ໄປຫາສະຖານທີ່ເກັບມ້ຽນ. ການເຄື່ອນໄຫວແຕ່ລະຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບລົດໄຖນາ ແລະ ລົດຕັກ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສຍຫາຍຂອງມັດ. ໃນລະບົບປະສົມປະສານ, ມັດຈະຍ້າຍຈາກແຖວມ້ວນໄປຫາບ່ອນຫໍ່ເຕັມທີ່ໃນສະຖານທີ່ດຽວ, ແລະ ຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວຈັດການພຽງຄັ້ງດຽວໄປຫາສະຖານທີ່ເກັບມ້ຽນ. ການຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການມັດນີ້ແມ່ນການປະຫຍັດແຮງງານ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນປະລິມານຫຼາຍ.

ຕົ້ນທຶນທຶນ: ລາຄາຊື້, ຄ່າເສື່ອມລາຄາ ແລະ ມູນຄ່າ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອເປັນເຈົ້າຂອງ ແລະ ດຳເນີນການ

ການປຽບທຽບຕົ້ນທຶນທຶນແມ່ນມີລາຍລະອຽດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໜ່ວຍບັນຈຸພັນພືດແບບປະສົມປະສານມີລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າເຄື່ອງບັນຈຸພັນພືດແບບດ່ຽວ, ແຕ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດຕ່ຳກວ່າເຄື່ອງບັນຈຸພັນພືດແບບດ່ຽວບວກກັບເຄື່ອງບັນຈຸພັນພືດແບບດາວທຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບເທົ່າທຽມກັນ. ເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນຂອງເຄື່ອງບັນຈຸພັນພືດລົງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຕໍ່ກັບການຊື້ເຄື່ອງບັນຈຸພັນພືດ, ສ້າງຈຸດເຂົ້າເຖິງທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານທຶນຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ຕ້ອງການທັງສອງໜ້າທີ່. ສຳລັບຟາມທີ່ປະຈຸບັນມີເຄື່ອງບັນຈຸພັນພືດທີ່ດີ ແລະ ຕ້ອງການເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຫໍ່ພັນພືດເທົ່ານັ້ນ, ການຊື້ເຄື່ອງບັນຈຸພັນພືດແບບດ່ຽວແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າ - ແຕ່ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ລົງທຶນລະບົບທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ໜ່ວຍລວມອາດຈະເປັນຕົວແທນຂອງມູນຄ່າທີ່ດີກວ່າຕໍ່ໜ້າທີ່.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການສ້ອມແປງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງສອງວິທີການ. ເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານແມ່ນໜ່ວຍດຽວທີ່ສັບສົນທີ່ມີທັງລະບົບກົນຈັກການມັດ ແລະ ການຫໍ່ຢູ່ໃນກອບດຽວ - ເມື່ອມັນຕ້ອງການການບໍລິການ ຫຼື ການສ້ອມແປງ, ລະບົບທັງໝົດຈະບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ເຄື່ອງມັດ ແລະ ເຄື່ອງຫໍ່ແຍກຕ່າງຫາກມີຄວາມພ້ອມເປັນອິດສະຫຼະ - ຖ້າເຄື່ອງຫໍ່ຕ້ອງການການບໍລິການ, ເຄື່ອງມັດສາມາດສືບຕໍ່ຜະລິດມັດທີ່ບໍ່ໄດ້ຫໍ່ທີ່ຖືກຫໍ່ເມື່ອເຄື່ອງຫໍ່ກັບຄືນມາ. ສຳລັບການດຳເນີນງານທາງການຄ້າໃນຊ່ວງກາງຂອງຂະບວນການຕັດ, ການມີຄວາມຊ້ຳຊ້ອນໃນຄວາມພ້ອມຂອງລະບົບສາມາດມີມູນຄ່າການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນທີ່ບໍ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ໃນການປຽບທຽບລາຄາຊື້.

ຄ່າເສື່ອມລາຄາ ແລະ ມູນຄ່າທີ່ເຫຼືອແມ່ນສາມາດປຽບທຽບກັນໄດ້ລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆ - ທັງສອງລະບົບຈະຫຼຸດລົງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບອາຍຸ ແລະ ຊົ່ວໂມງ. ການໃຊ້ຟິມແມ່ນຄືກັນໃນທັງສອງການຕັ້ງຄ່າສຳລັບຂໍ້ກຳນົດການຫໍ່ທີ່ເທົ່າທຽມກັນ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດຽວກັນ, ຊັ້ນດຽວກັນ). ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕົ້ນທຶນການບໍລິໂພກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈຶ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບປະສິດທິພາບຂອງມ້ວນຟິມ, ເຊິ່ງສາມາດປຽບທຽບກັນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຂອງທັງສອງປະເພດ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕົ້ນທຶນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ສຳຄັນມັກຈະເປັນເຊື້ອເພີງ - ໜ່ວຍປະສົມມັກຈະໃຊ້ເຊື້ອເພີງຕໍ່ກ້ອນຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງພັບແບບດ່ຽວ ເພາະວ່າໜ້າທີ່ການຫໍ່ຕ້ອງການວຽກງານກົນຈັກເພີ່ມເຕີມທີ່ເພີ່ມການໃຊ້ເຊື້ອເພີງຕໍ່ລົດໄຖນາໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການຫໍ່.

ການຈັດການກ້ອນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມເສຍຫາຍຂອງຟິມ

ການຕັ້ງຄ່າມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນທາງກາຍະພາບຂອງກ້ອນທີ່ຫໍ່ແລ້ວແນວໃດ

ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຟິມແມ່ນໜຶ່ງໃນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຫຍ້າລ້ຽງສັດທີ່ຖືກປະເມີນຄ່າຕໍ່າທີ່ສຸດໃນການດຳເນີນງານທົ່ວໄປຂອງອົດສະຕຣາລີ. ທຸກໆຄັ້ງທີ່ມັດຫໍ່ຖືກຈັດການ - ຮັບ, ຂົນສົ່ງ, ວາງຊ້ອນກັນ - ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຈາະຟິມຈາກການສຳຜັດກັບຂອງເຄື່ອງໂຫຼດ, ຂອບແຂງ, ​​ຫຼື ໜ້າດິນທີ່ວາງຊ້ອນກັນຫຍາບ. ຮອຍເຈາະຟິມທີ່ບໍ່ຖືກກວດພົບ ແລະ ສ້ອມແປງຈະກາຍເປັນຈຸດແຊກຊຶມຂອງອົກຊີເຈນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເນົ່າເປື່ອຍໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄປເກີນຈຸດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນລະບົບປະສົມປະສານ, ມັດຈະຖືກຫໍ່ຢູ່ໃນຄອກ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອນຍ້າຍພຽງຄັ້ງດຽວ - ໄປຫາສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ - ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງເຫດການການຈັດການຫຼັງຈາກການຫໍ່. ໃນລະບົບແຍກຕ່າງຫາກ, ມັດອາດຈະຖືກຈັດການສອງຫາສາມຄັ້ງຫຼັງຈາກການຫໍ່: ຈາກສະຖານທີ່ຫໍ່ໄປຫາການຂົນສົ່ງ, ຈາກການຂົນສົ່ງໄປຫາການເກັບຮັກສາ, ແລະ ໄປຫາຕຳແໜ່ງກອງສຸດທ້າຍ.

ລະບົບປະສົມປະສານຍັງຫຼີກລ່ຽງຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງຟິມທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອມັດຖືກຖິ້ມໂດຍເຄື່ອງມັດແບບດ່ຽວ ແລະ ມ້ວນໃສ່ພື້ນທີ່ຫຍາບກ່ອນຫໍ່. ມັດທີ່ບໍ່ໄດ້ຫໍ່ທີ່ຖິ້ມໃສ່ທົ່ງຫີນ ຫຼື ຕໍເຂົ້າທີ່ຫຍາບຈະພັດທະນາຈຸດເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ກາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນການຍຶດຕິດຂອງຟິມໃນລະຫວ່າງການຫໍ່ຕໍ່ມາ - ຟິມຈະຂະຫຍາຍອອກໄປແທນທີ່ຈະປັບຕົວເຂົ້າກັບພື້ນຜິວທີ່ເສຍຫາຍ, ສ້າງເປັນຊ່ອງນ້ອຍໆ. ໜ່ວຍປະສົມປະສານຈະວາງມັດໂດຍກົງໃສ່ກົນໄກການຫໍ່ໂດຍບໍ່ມີເຫດການຫຼຸດລົງ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວມັດເພື່ອການຍຶດຕິດຂອງຟິມທີ່ດີຂຶ້ນ.

ການປຽບທຽບແບບຄຽງຄູ່ກັນ: ປັດໄຈສຳຄັນທັງໝົດ

ເອກະສານອ້າງອີງຄົບຖ້ວນສຳລັບການຕັດສິນໃຈ

ການຕັ້ງຄ່າໃດທີ່ເໝາະສົມກັບການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ?

ການຈັບຄູ່ລະບົບກັບໂປຣໄຟລ໌ຟາມ

Ever-Power: ອຸປະກອນສຳລັບທັງສອງການຕັ້ງຄ່າ

ເຄື່ອງບັນຈຸພັນແບບດ່ຽວ, ເຄື່ອງຫໍ່, ແລະ ໜ່ວຍປະສົມປະສານ — ຊຸດລະບົບທີ່ສົມບູນ

ບໍ່ວ່າການຕັ້ງຄ່າແບບໃດທີ່ເໝາະສົມກັບການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ, ຊຸດ Ever-power ມີອົງປະກອບທີ່ເໝາະສົມ. ສຳລັບການຕັ້ງຄ່າແຍກຕ່າງຫາກ, ເຄື່ອງມັດຟາງຊຸດ S9000 ຈັບຄູ່ກັບ ໜ່ວຍມັດ ແລະ ຫໍ່ຟິມ 9YCM-850 — ເຄື່ອງຫໍ່ແບບດາວທຽມທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຈຸດປະສົງສະເພາະຕົວ ເຊິ່ງກົງກັບຂະໜາດຂອງຟັກເຂົ້າ ແລະ ອັດຕາການອອກຂອງຊຸດເຄື່ອງບັນຈຸຟັກເຂົ້າ Ever-power. ເຄື່ອງ 9YCM-850 ຫໍ່ຟັກເຂົ້າກົມມາດຕະຖານດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າການຊ້ອນກັນ ແລະ ການນັບຊັ້ນທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ເຮັດວຽກດ້ວຍຜູ້ປະຕິບັດງານດຽວ, ແລະ ຖືກອອກແບບມາສຳລັບອັດຕາການຫໍ່ທີ່ຍືນຍົງ ເຊິ່ງຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ທັນກັບເຄື່ອງບັນຈຸຟັກເຂົ້າແບບດ່ຽວທີ່ມີປະລິມານສູງ. ສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ປະເມີນ ເຄື່ອງອັດອາກາດສຳລັບຂາຍ ໃນປະເທດອົດສະຕາລີ ຫຼື ວາງແຜນການຍົກລະດັບລະບົບທັງໝົດ, ທີມຊາລຕັນ ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການອອກແບບລະບົບທີ່ກົງກັບປະລິມານກ້ອນຂອງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ, ຄວາມພ້ອມຂອງແຮງງານ, ແລະ ບູລິມະສິດດ້ານຄຸນນະພາບ.

ບໍ່ແນ່ໃຈວ່າລະບົບໃດເໝາະສົມກັບການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ?

ຮັບຄຳແນະນຳດ້ານການອອກແບບລະບົບຈາກທີມງານຂອງພວກເຮົາ

ເຂດອຸດສາຫະກຳ Charlton, ປະເທດອົດສະຕຣາລີ — ລະບົບເຄື່ອງຫໍ່-ວິບແປ້ງທີ່ກົງກັບຂະໜາດຂອງການດຳເນີນງານຫຍ້າຄາຂອງອົດສະຕຣາລີ.

ຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາ →

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ຄຳຖາມທົ່ວໄປກ່ຽວກັບການເລືອກລະບົບເຄື່ອງຫໍ່-ບັນຈຸພັນ

ບໍລິສັດ Ever-power Forage Fibreers ອົດສະຕຣາລີ ຈຳກັດ

📍 ເຂດອຸດສາຫະກຳ Charlton, ປະເທດອົດສະຕາລີ

✉️ [email protected]