ဘာကြောင့် Silage Baler တွေက မြက် Baler တွေထက် ပိုပြီးပိတ်ဆို့ရတာလဲ
Pickup နှင့် Chamber Plugging နောက်ကွယ်ရှိ ရူပဗေဒဆိုင်ရာ အခြေခံမူများ
အေ မြက်ခြောက်ထုပ်ပိုးစက် 40% နှင့် 70% အကြားရှိ အစိုဓာတ်အဆင့်တွင် သီးနှံများကို ကိုင်တွယ်သည် - စံ မြက်ခြောက် စည်းနှောင်စက် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတွင် အသုံးပြုသည့် မြက်ခြောက် ကျွေးစက်ထက် ပမာဏတစ်ခုလျှင် နှစ်ဆမှ သုံးဆအထိ ပိုလေးသည်။ ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆတွင် ဤအခြေခံကွာခြားချက်သည် ဆီးအိမ်လုပ်ငန်းများတွင် ပိတ်ဆို့မှုများကို ပိုမိုမကြာခဏနှင့် အားကောင်းစွာဖြစ်စေသည်။ စိုစွတ်သောသီးနှံသည် လွတ်လပ်စွာ မစီးဆင်းပါ။ ၎င်းသည် အစုအဝေးများ၊ ကော်ဇောများနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းလာသည်။ မြေပြင်အမြန်နှုန်း၊ လယ်ကွင်းပမာဏနှင့် စက်အခြေအနေတို့၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုအောက်တွင် အပြည့်အဝစီးဆင်းမှု ပိတ်ဆို့မှုသည် မိနစ်ပိုင်းအတွင်းမဟုတ်ဘဲ စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ၎င်းကို ရှင်းလင်းရန် လိုအပ်သောအားမှာ များစွာရှိသည်။
ပိတ်ဆို့မှုများသည် အဓိကအချက်သုံးချက်တွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည် ဆီးလာ့ဂျ် ထုပ်ပိုးစက်: pickup နှင့် feed throat၊ rotor သို့မဟုတ် stuffer ယန္တရား (fixed-chamber ဒီဇိုင်းများတွင်) နှင့် bale chamber ကိုယ်တိုင်။ နေရာတစ်ခုစီတွင် ကွဲပြားသော အကြောင်းရင်းပရိုဖိုင်နှင့် မတူညီသော ရှင်းလင်းရေးနည်းလမ်းရှိသည်။ ပိတ်ဆို့ခြင်းအားလုံးကို တူညီသောနည်းလမ်းဖြင့် ကုသခြင်း - PTO ကို ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်း သို့မဟုတ် တုတ်ဖြင့် ထိုးဆွခြင်း - သည် ထိရောက်မှုမရှိသည့်အပြင် အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည်။ မှန်ကန်သောချဉ်းကပ်မှုသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားပြီး မည်သည့်ကိရိယာကိုမဆို မယူမီ မည်သည့်အမျိုးအစားကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနေသည်ကို သိရှိခြင်းသည် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး စက်ကို ဒုတိယအကြိမ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
ပိတ်ဆို့မှုပုံစံများကို နားလည်ခြင်းသည်လည်း ကာကွယ်တားဆီးရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။ ရာသီများစွာကို ဖြတ်သန်းလုပ်ကိုင်ခဲ့သော အော်ပရေတာများသည် မြက်ခြောက်ထုပ်စက် သီးနှံအခြေအနေ တစ်နေ့တာပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ စက်၏အပြုအမူပြောင်းလဲသွားသည်ကို သိထားပါ - မနက်ခင်းနှင်းများသည် ပစ္စည်းများပိုမိုလေးလံပြီး စေးကပ်စေးဖြစ်စေပြီး၊ နေ့လယ်ခင်းခြောက်သွေ့သောအချိန်များသည် သီးနှံများကို စီးဆင်းမှုအစား စုပုံစေပြီး၊ လယ်ကွင်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုတွင် မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုမဆို ထုပ်ပိုးစက်မှ စုပ်ယူရမည့် အစာမမှန်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပိတ်ဆို့မှုများ မည်သည့်အချိန်နှင့် မည်သည့်နေရာတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်ကို ခြေရာခံခြင်းသည် ၎င်းတို့ကို စနစ်တကျဖယ်ရှားရန် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။
ပိတ်ဆို့မှုများကို ရှင်းလင်းခြင်းမပြုမီ ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများ
စက်ကို မထိမီ ညှိနှိုင်း၍မရသော အဆင့်များ
နှစ်စဉ်နှစ်တိုင်း စက်လည်ပတ်နေချိန် သို့မဟုတ် မလုံခြုံသောအခြေအနေတွင် ရှိနေချိန်တွင် အော်ပရေတာများသည် ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖယ်ရှားရန် ကြိုးစားသောကြောင့် စိုက်ပျိုးရေးစက်ယန္တရား ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှုများ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ ဝန်တင်ထားသော silage baler သည် ဖိသိပ်ထားသောသီးနှံ၊ တင်းမာနေသောခါးပတ်များနှင့် လည်ပတ်နေသော driveline အစိတ်အပိုင်းများတွင် သိသာထင်ရှားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်ကို သိမ်းဆည်းသည်။ ဥပမာအားဖြင့် PTO လည်ပတ်နေဆဲဖြစ်ပြီး ပိတ်ဆို့နေသောပစ္စည်းကို ဆွဲခြင်းဖြင့် ထိုစွမ်းအင်ကို မှားယွင်းစွာထုတ်လွှတ်ခြင်းသည် သီးနှံပစ္စည်းများကို ပြင်းထန်စွာထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ ရုတ်တရက်ခါးပတ်ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် မမျှော်လင့်ဘဲ စက်ရွေ့လျားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုမျှသည် သီအိုရီဆိုင်ရာအန္တရာယ်များမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် baler လုပ်ငန်းများတွင် ပြင်းထန်သောဒဏ်ရာ၏ မှတ်တမ်းတင်ထားသော အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။
⚠️ မဖြစ်မနေလိုက်နာရမည့် ဘေးကင်းရေးအစီအစဉ် — အချိန်တိုင်းလိုက်နာပါ
အဆင့် ၁
ရှေ့သို့ရွေ့လျားမှုကို ချက်ချင်းရပ်တန့်ပါ။ ထွန်စက်၏အရှိန်ဖြင့် ပိတ်ဆို့နေသည်ဟုသံသယရှိသောနေရာမှ တွန်းထုတ်ရန် မကြိုးစားပါနှင့်။
အဆင့် ၂
PTO ကို ဖြုတ်ပါ။ လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံး လုံးဝရပ်တန့်သွားစေရန် စက္ကန့် ၃၀ ပြည့်အောင် စောင့်ပါ။
အဆင့် ၃
ထွန်စက်အင်ဂျင်ကိုပိတ်ပါ။ ပါကင်ဘရိတ်ကိုနင်းပြီး စက်နှိုးသော့ကိုဖြုတ်ပါ။
အဆင့် ၄
ညှပ်သည့်နေရာသို့ မရောက်မီ နောက်ဘက်တံခါး သို့မဟုတ် ကျွေးစက်ပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို လျှော့ချပါ။
ဤအဆင့်လေးဆင့်သည် ခြွင်းချက်မရှိဘဲ သက်ဆိုင်သည် - စက်အပြင်ဘက်မှ အသေးအဖွဲဟုထင်ရသည့် သို့မဟုတ် ဝင်ရောက်နိုင်သော ပိတ်ဆို့မှုအတွက်ပင်။ အန္တရာယ်ကို အမြဲတမ်းမြင်နိုင်သည်မဟုတ်ပါ။ ဖိသိပ်မှုအောက်ရှိ ထုပ်ပိုးမှုသည် နောက်ဘက်တံခါးဖိအားကို လွှတ်လိုက်သည့်အချိန်ကို ပြောင်းလဲသွားစေနိုင်ပြီး တင်းအားအောက်ရှိ ခါးပတ်သည် အခန်းမှ သီးနှံကို ဆွဲထုတ်ပါက မမျှော်လင့်ဘဲ ရွေ့လျားနိုင်သည်။ မြန်နှုန်းအတွက် မည်သည့်ခြေလှမ်းကိုမဆို ကျော်သွားခြင်းသည် အန္တရာယ်နှင့် ဘယ်တော့မှ မထိုက်တန်ပါ။
အမျိုးအစား ၁ — Pickup Head ပိတ်ဆို့ခြင်း- အကြောင်းရင်းများနှင့် ရှင်းလင်းရေးအဆင့်များ
Silage လုပ်ငန်းများတွင် အများဆုံးပိတ်ဆို့နေသောနေရာ
ကောက်ရိုးပုံးများ စုပုံခြင်းတွင် ရပ်တန့်သွားရခြင်း၏ အများစုမှာ ကောက်ရိုးပုံပိတ်ဆို့ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ကောက်ရိုးပုံခေါင်း — လေတိုက်ရာမှ သီးနှံများကို မတင်သည့် စပရိန်သံမဏိတိုင်များ၏ လည်ပတ်နေသော ရစ်လုံးတစ်ခု — သည် မြေပြင်ပေါ်ရှိ အရာအားလုံးနှင့် ထိတွေ့နေသည်- ကျောက်တုံးများ၊ မြေစိုင်များ၊ ဝါယာကြိုးအပိုင်းအစများ၊ ကြိုးအကြွင်းအကျန်များနှင့် သီးနှံကိုယ်တိုင်ပင်။ စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် မြက်ခင်းပြင်များနှင့် ပဲအမျိုးမျိုးသည် ကောက်ရိုးပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးသော အလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကောက်ရိုးပုံတိုင်များသည် မတင်နိုင်သော်လည်း အစာကျွေးသည့်လည်ချောင်းသည် မြန်နှုန်းဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ရန် ရုန်းကန်ရသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ကောက်ရိုးပုံအကျယ်ကို ဖြတ်ကျော်ပြီး စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း လည်ပတ်မှုကို ရပ်တန့်စေသည့် ပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာ စုပုံလာစေသည်။
Pickup ပိတ်ဆို့မှု၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ
မြေပြင်အမြန်နှုန်း လွန်ကဲခြင်းသည် အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စိုစွတ်သော silage သီးနှံများတွင် မြက်ခြောက်များ စုပုံခြင်းအမြန်နှုန်းဖြင့် မောင်းနှင်သော အော်ပရေတာများသည် pickup ၏ အစာကျွေးနိုင်စွမ်းကို ကျော်လွန်သွားစေသည်။ အသုံးဝင်သော လယ်ကွင်းစည်းမျဉ်းတစ်ခုမှာ သီးနှံအစိုဓာတ် 55% ထက်ကျော်လွန်သည့်အခါ သင်၏ ခြောက်သွေ့သော မြက်ခြောက်များ စုပုံခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခရီးသွားအမြန်နှုန်းကို 30–40% လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ မြက်ခင်းပြင်သိပ်သည်းဆသည်လည်း အရေးကြီးပါသည် - လေးလံသော ပထမဆုံးဖြတ်တောက်ထားသော မြက်ခင်းပြင်မှ ထူထဲပြီး မညီမညာဖြစ်သော မြက်ခင်းပြင်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုထက် ပစ္စည်းများ စီးဆင်းမှုကို မြင့်တက်စေပြီး pickup ခေါင်းသည် ရံဖန်ရံခါ ရပ်တန့်မှုမရှိဘဲ မထိန်းချုပ်နိုင်သော ပုံမှန်ဝန်ပိမှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
အဆင့်ဆင့် ကောက်ယူပိတ်ဆို့မှု ရှင်းလင်းခြင်း
ပြောင်းပြန် PTO ကို အသုံးပြုခြင်း (ရှိပါက)
ခေတ်မီ silage baler အများစုတွင် pickup jam များကို ရှင်းလင်းရန်အတွက် reverse function ပါဝင်သည်။ ပိတ်ဆို့နေမှု လျော့နေမှုရှိမရှိ စောင့်ကြည့်နေစဉ်တွင် တစ်ကြိမ်လျှင် ၂-၃ စက္ကန့်စီ တိုတောင်းသော အကြိမ်ရေဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါ။ ပြောင်းပြန်ကို အဆက်မပြတ် မလုပ်ဆောင်ပါနှင့်။ ၎င်းသည် ပိတ်ဆို့နေသော အရာများကို အစာကျွေးသည့် လည်ချောင်းအတွင်းသို့ ပိုမိုကျစ်လျစ်စေနိုင်သည်။
နောက်ပြန်မရှိပါက PTO ပိတ်ပြီး သော့ဖွင့်၍ လက်ဖြင့် ထွက်ခွာပါ
ထွန်စက်ကိုပိတ်ပြီး သော့ကိုဖြုတ်ပြီးသည်နှင့် သစ်သားလှော်တက် သို့မဟုတ် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိပြုလုပ်ထားသော ရှင်းလင်းရေးတံကို အသုံးပြု၍ ပစ်ကပ်အပေါ်မှ ညပ်နေသောပစ္စည်းကို ဖြည်ထုတ်ပါ။ ပစ်ကပ်မှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းကို ဆွဲထုတ်ရန် လက် သို့မဟုတ် လက်မောင်းများကို ဘယ်သောအခါမှ မသုံးပါနှင့် - တံများသည် ထက်မြက်ပြီး စပရိန်ပြန်လာအားသည် ရပ်နေချိန်တွင်ပင် ဒဏ်ရာရရှိစေရန် လုံလောက်ပါသည်။
ကြိုး၊ ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ပြင်ပအပျက်အစီးများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ
အဓိကသီးနှံအစုအဝေးကို ရှင်းလင်းပြီးနောက်၊ တံရိုးများ သို့မဟုတ် ပစ်ကပ်ဒရိုက်ရိုးတွင် ရစ်ပတ်ထားသော ကြိုး၊ ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်များ ရှိမရှိ ပစ်ကပ်အကျယ်အပြည့်အစုံကို စစ်ဆေးပါ။ ဤပစ္စည်းများသည် ချက်ချင်းပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှားရှားပါးပါးသာ ဖန်တီးပေးသော်လည်း လည်ပတ်မှုကို တဖြည်းဖြည်းကန့်သတ်ပြီး ပြန်လည်စတင်ပြီး မိနစ်ပိုင်းအတွင်း နောက်တစ်ကြိမ် ပိတ်ဆို့မှုကို ဖြစ်စေသည်။
ပြန်လည်စတင်ခြင်းမပြုမီ တင်းပေါက်များကို စစ်ဆေးပါ
ပိတ်ဆို့မှုတစ်ခုကြောင့် တိုက်မိသည့်အခါ တံသင်များ ကွေးသွားလေ့ရှိသည်။ PTO ကို ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ခြင်းမပြုမီ တံသင်တိုင်းကို မျက်မြင်စစ်ဆေးပါ - ပစ်ကပ်အိမ်ရာကို ၁၀ မီလီမီတာထက်နည်းသော တံသင်ကွေးသွားခြင်းသည် လည်ပတ်မှု၏ ပထမ ၂၀ မီတာအတွင်း ထပ်ခါတလဲလဲ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
မြန်နှုန်းလျှော့ချခြင်းဖြင့် ပြန်လည်စတင်ပါ
PTO ကို ပြန်ဖွင့်ပြီး ယခင်အမြန်နှုန်းထက် 30% ဖြင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် စတင်မောင်းနှင်ပါ။ ပုံမှန်လည်ပတ်နှုန်းသို့ ပြန်မရောက်မီ အနည်းဆုံး မီတာ ၅၀ အထိ ပစ်ကပ်ကား လွတ်လပ်စွာ မောင်းနှင်နေကြောင်း အတည်ပြုပါ။
အမျိုးအစား ၂ — အစာကျွေးလည်ချောင်းနှင့် ရိုတာပိတ်ဆို့ခြင်း
ပစ်ကပ်စက်နှင့် အခန်းကြားတွင် ပစ္စည်းများ စုပုံနေချိန်
ကောက်ယူခေါင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခန်းကြားတွင် အစာကျွေးလည်ချောင်းရှိသည် — သီးနှံကို မျဉ်းဖြောင့်စီးဆင်းမှုမှ လည်ပတ်နေသောဒြပ်ထုသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည့် အကူးအပြောင်းဇုန်။ stuffer သို့မဟုတ် rotor ယန္တရားပါသော စက်များတွင် ဤနေရာသည် ဂျီသြမေတြီ၏ ဦးတည်ရာပြောင်းလဲသွားပြီး ရှင်းလင်းရေးနေရာများ ကျဉ်းမြောင်းသောကြောင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို အထူးထိခိုက်လွယ်သည်။ လေးလံသော လေတိုက်ရာမှ အလွန်အကျွံဖိသိပ်ခံထားရသော စိုစွတ်သော silage ပစ္စည်းသည် ဤဇုန်ထဲသို့ သိသာထင်ရှားသော အားဖြင့် စုပုံလာပြီး pickup သို့မဟုတ် chamber လည်ပတ်မှုနှစ်ခုလုံး သီးခြားစီ လွင့်စင်မသွားနိုင်သော ထူထဲသော အပေါက်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးလိမ့်မည်။
အစာစားခြင်းလည်ချောင်းပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖော်ထုတ်ခြင်း
အစာကျွေးလည်ချောင်းပိတ်ဆို့ခြင်းသည် pickup jam နှင့်ကွဲပြားစွာဖော်ပြလေ့ရှိသည်။ ရုတ်တရက်ရပ်တန့်သွားမည့်အစား စက်သည် တဖြည်းဖြည်းအလုပ်လုပ်လာမည်ဖြစ်သည် - PTO ဝန်တိုးလာပြီး ရှေ့သို့အမြန်နှုန်းသိသိသာသာနှေးကွေးလာပြီး ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းသည့်ဇုန်ထဲသို့ဝင်ရောက်ခြင်းရပ်တန့်သွားသည်နှင့်အမျှ bale chamber pressure gauge (တပ်ဆင်ထားပါက) သည် သုညသို့ကျဆင်းသွားသည်။ အော်ပရေတာအချို့က ၎င်းကို baler သည် ရုတ်တရက်ရပ်တန့်သွားမည့်အစား "blogging down" အဖြစ်ဖော်ပြကြသည်။ ဤလက္ခဏာများကို သင်သတိပြုမိပြီး ချက်ချင်းမရပ်ပါက၊ ဝန်ပိုတင်ဆောင်မှုအောက်တွင် ဆက်လက်လည်ပတ်ခြင်းကြောင့် stuffer ယန္တရားပျက်စီးသွားနိုင်သည်။
အစာစားသောလည်ချောင်းကို ရှင်းလင်းခြင်း- အဆင့်ဆင့်
စစ်ဆေးရေးဝင်ရောက်ခွင့် panel ကိုဖွင့်ပါ
စက်လုံးဝရပ်ပြီး ထွန်စက်သော့ကို ဖြုတ်လိုက်သောအခါ၊ အစာကျွေးလည်ချောင်းစစ်ဆေးရေးအဖုံးကို ရှာပါ။ အများစုတွင် အဝိုင်းပုံ ထုပ်ပိုးစက် ဒီဇိုင်းများအရ ၎င်းသည် စက်၏ ဘယ်ဘက်ခြမ်းရှိ ပတ္တာပြားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုဖွင့်ခြင်းဖြင့် ပစ်ကပ်ကို ဖြုတ်စရာမလိုဘဲ ပိတ်ဆို့နေသောနေရာကို တိုက်ရိုက်မြင်သာစွာ ဝင်ရောက်နိုင်စေပါသည်။
အပေါ်ဆုံးကနေ ထုပ်ပိုးထားတဲ့ ပစ္စည်းကို ခွဲထုတ်လိုက်ပါ
အပေါ်မှထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းကို လျော့ရဲရဲလုပ်ဆောင်ရန် တုံးသောသစ်သားကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ သတ္တုချောင်းကို မသုံးပါနှင့် — stuffer tines သို့မဟုတ် auger flights များကို ပျက်စီးနိုင်ခြေမြင့်မားပြီး ဤအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များသည် သိသာထင်ရှားပါသည်။ အလယ်ဗဟိုကို ပိုမိုဖိသိပ်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ပိတ်ဆို့ခြင်း၏ အပြင်ဘက်အနားများမှ အတွင်းဘက်သို့ လုပ်ဆောင်ပါ။
နောက်ပြန်/ရှေ့သို့ PTO လည်ပတ်မှုတိုတိုများကို အခြားနည်းလမ်းဖြင့် စမ်းကြည့်ပါ
မြင်သာသော ပိတ်ဆို့ခြင်းကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ချိုးဖျက်ပြီးသည်နှင့်၊ ပြားကိုပိတ်ပြီး ၂ စက္ကန့် ရှေ့သို့ PTO ချိတ်ဆက်ရန် ကြိုးစားပါ။ ရိုတာသည် လွတ်လပ်စွာ မရွေ့လျားပါက၊ ရရှိနိုင်ပါက ပြောင်းပြန် PTO နှင့် အလှည့်ကျ လုပ်ဆောင်ပါ။ ကျန်ရှိနေသော ပစ္စည်းကို လည်ချောင်းမှတစ်ဆင့် အခန်းထဲသို့ ရွှေ့ရန် နှစ်ကြိမ်မှ သုံးကြိမ်အထိ အလှည့်ကျ လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် လုံလောက်ပါသည်။
ရှင်းလင်းပြီးနောက် shear bolts များကိုစစ်ဆေးပါ
အစာကျွေးလည်ချောင်းပိတ်ဆို့ခြင်းသည် stuffer သို့မဟုတ် rotor shaft ရှိ အကာအကွယ် bolt များကို မကြာခဏ ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ ရှင်းလင်းပြီးနောက်၊ ပြန်လည်စတင်ခြင်းမပြုမီ shear bolt နေရာအားလုံးကို စစ်ဆေးပါ။ sheared bolt ဖြင့်လည်ပတ်ခြင်းသည် stuffer ကို ကာကွယ်မထားဟု ဆိုလိုပြီး ဒုတိယအကြိမ်ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် sacrificial bolt ကို ဖြတ်တောက်မည့်အစား drive assembly ကို ပျက်စီးစေလိမ့်မည်။
အမျိုးအစား ၃ — ဘေလ်အခန်းပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အူတိုင်ဖွဲ့စည်းမှုပျက်ကွက်ခြင်း
ပစ္စည်းက အခန်းထဲဝင်ပေမယ့် လိမ့်မသွားတဲ့အခါ
အခန်းပိတ်ဆို့မှုများသည် အရှုပ်ထွေးဆုံးအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး အကြောင်းရင်းတစ်ခုတည်းထက် အချက်များစွာပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာလေ့ရှိသည်။ ပစ္စည်းသည် အခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သော်လည်း လည်ပတ်မှုအရှိန်အဟုန်ကို မတည်ဆောက်နိုင်ပါ - ၎င်းသည် ပြားချပ်ပြီး အောက်ပိုင်းရိုလာများ သို့မဟုတ် ခါးပတ်များကို ဖိသိပ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် အခန်းအကျယ်ကို ဖြတ်ကျော်ကာ နောက်ထပ်သီးနှံဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးပေးပါသည်။ ဤပိတ်ဆို့ခြင်းအမျိုးအစားသည် ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်ခွင့်ပြုပါက အထူးထိခိုက်စေပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စုပုံနေသောအားသည် အခန်း၏ ပုံသေဘေးပြားများကို ပုံပျက်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံထုပ်ပိုးထားသော၊ မလှုပ်မယှက်ရှိသောဒြပ်ထု၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် ခါးပတ်လမ်းညွှန်လမ်းကြောင်းများကို အက်ကွဲစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
နောက်တံခါးဖွင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဘေးကင်းရေးအစီအစဉ်အပြည့်အစုံကို လိုက်နာပြီးနောက် — PTO ကိုဖြုတ်လိုက်၊ အင်ဂျင်ပိတ်လိုက်၊ သော့ဖွင့်လိုက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားလျှော့ချလိုက် — နောက်ဖုံးတံခါးကို လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်လွှတ်ခြင်းဖြင့် ဖြည်းဖြည်းချင်းဖွင့်နိုင်သည်။ ၎င်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်းလုပ်ပြီး ဘေးတွင်ရပ်ပါ- နောက်ဖုံးတံခါးဖိအားလျှော့ချလိုက်သောအခါ စိုစွတ်သော silage များဖြင့် ပြည့်နေသောအခန်းသည် ဖိအားလျှော့ချလိုက်သောအခါ အံ့အားသင့်ဖွယ်အားဖြင့် ပစ္စည်းများကို ထုတ်ပစ်နိုင်သည်။ ပိတ်ဆို့နေသောနေရာကို အလုပ်လုပ်ရန်သာ နောက်ဖုံးတံခါးကို အပြည့်အဝမဟုတ်ဘဲ အကျယ်ဖွင့်ပါ၊ ၎င်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသော အမှိုက်များ မထိန်းချုပ်နိုင်ဘဲ လိမ့်ထွက်သွားနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
လက်ဖြင့် အခန်းရှင်းလင်းခြင်း အဆင့်များ
နောက်တံခါး ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို ဦးစွာလျှော့ချပါ
ချိတ်များကို မဖွင့်မီ နောက်တံခါးသော့ခတ်ဆားကစ်ပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို လျှော့ချပါ။ ပြည့်နေသောအခန်းကို ဟိုက်ဒရောလစ်သော့အပြည့်ဖြင့် ချိတ်ထားသော နောက်တံခါးကို ဖွင့်ရန်ကြိုးစားခြင်းသည် ဆီလာ့ဂျ်ထုပ်ပိုးစက်များတွင် ချိတ်အစိတ်အပိုင်းပျက်စီးခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
အပိုင်းလိုက်ထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားပါ
ညပ်နေသောပစ္စည်းကို ခက်ရင်း သို့မဟုတ် ရှင်းလင်းတံကို အသုံးပြု၍ အခန်းအတွင်းသို့ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော အပိုင်းများအဖြစ် ထုတ်ပါ။ အခန်းထဲသို့ နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း မဝင်ရောက်ပါနှင့် — အချိန်တိုင်း အပြင်ဘက်မှ အလုပ်လုပ်သည့် အနေအထားကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ၁.၂၅ မီတာရှိသော အခန်းတွင် 60% အစိုဓာတ်ရှိ silage ပစ္စည်းသည် ၃၀၀-၄၀၀ ကီလိုဂရမ် အလေးချိန်ရှိလိမ့်မည်။ အစုအဝေးတစ်ခုလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် ရွှေ့ရန် ဘယ်တော့မှ မကြိုးစားပါနှင့်။
ပိတ်ခြင်းမပြုမီ ခါးပတ်များနှင့် ရိုလာများကို စစ်ဆေးပါ
အခန်းကို ရှင်းလင်းပြီး နောက်တံခါးဖွင့်ထားချိန်တွင် ခါးပတ်မျက်နှာပြင်များ ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်နှင့် အောက်ပိုင်းရိုလာအားလုံး ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် နှစ်မိနစ်အချိန်ယူပါ။ ရှင်းလင်းခြင်းမပြုမီ တစ်မိနစ်ကျော်ကြာအောင် ထားခဲ့သော အခန်းပိတ်ဆို့မှုသည် အပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှုစုပုံမှုကြောင့် ခါးပတ်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို မကြာခဏဖြစ်စေလေ့ရှိသည်။ ပျက်စီးနေသော ခါးပတ်ကို အစားထိုးခြင်းသည် ယခုအခါ မိနစ် ၂၀ ကြာပြီး နောက်တံခါးပိတ်ပြီးနောက် လယ်ကွင်းထဲတွင် ၎င်းကိုရှာဖွေတွေ့ရှိရန် နာရီပေါင်းများစွာ ကြာပါသည်။
ကားနောက်ဖုံးကိုပိတ်ပြီး စမ်းသပ်လည်ပတ်မှုတစ်ခု လုပ်ဆောင်ပါ
နောက်ဖုံးတံခါးကိုပိတ်ပြီး လော့ချပါ၊ PTO ကိုပြန်ဖွင့်ပါ၊ ထို့နောက် စမ်းသပ်ထုပ်ငယ်လေးတစ်ခုဖြစ်လာစေရန် လေဝင်လေထွက်ပေါက်ထဲသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်းစမ်းသပ်ဝင်ရောက်ပါ။ အခန်းတည်ဆောက်ပြီး ထုပ်သည် သန့်ရှင်းစွာထွက်လာပါက စက်သည် ကျန်ရှိနေသောပြဿနာများမရှိဘဲ လည်ပတ်နေကြောင်း အတည်ပြုရန် နောက်ထပ် ၁၀ မိနစ်အတွက် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို လျှော့ချထားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ပြန်လည်စတင်ပါ။
ထပ်ခါတလဲလဲပိတ်ဆို့ခြင်း — အရင်းခံအကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေခြင်း
ပိတ်ဆို့မှုတစ်ခုသည် ဖြစ်ရပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပိတ်ဆို့မှုသုံးခုသည် စနစ်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်
သင့်ရဲ့ မြက်ခြောက်ထုပ်ပိုးစက် လည်ပတ်မှု တစ်နာရီလျှင် နှစ်ကြိမ်ထက်ပို၍ ထပ်ခါတလဲလဲ ပိတ်ဆို့နေခြင်းမှာ တိုက်ဆိုင်မှုမဟုတ်ဘဲ စနစ်တကျ ပိတ်ဆို့နေခြင်းဖြစ်သည်။ တစ်ခုတည်းသော ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အော်ပရေတာ သို့မဟုတ် လယ်ကွင်းအခြေအနေနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် စက်အခြေအနေ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ညွှန်ပြနေသည်။ အထိရောက်ဆုံး ချဉ်းကပ်မှုမှာ လက္ခဏာကို ရှင်းလင်းရန် ကြိုးစားခြင်းကို ရပ်တန့်ပြီး ပုံစံကို ဖော်ထုတ်ရန်ဖြစ်သည်- စက်ထဲတွင် မည်သည့်နေရာတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သနည်း၊ မည်သည့်သီးနှံအခြေအနေအောက်တွင်နှင့် ကောက်ပဲသီးနှံ ရိတ်သိမ်းခြင်း ዘዴ၏ မည်သည့်အဆင့်တွင် ဖြစ်ပေါ်သနည်း။ ထိုမေးခွန်းသုံးခုကို ဖြေဆိုခြင်းဖြင့် ကိစ္စတိုင်းလိုလိုတွင် အရင်းခံအကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေနိုင်သည်။
| ပိတ်ဆို့ခြင်းပုံစံ | ဖြစ်နိုင်ခြေအရှိဆုံးအကြောင်းရင်း | အဓိကပြင်ဆင်မှု |
|---|---|---|
| ကောက်ယူချိန်တွင် တုံးများ၊ ၃-၅ ထုပ်တိုင်း | သီးနှံပမာဏအတွက် ခရီးသွားနှုန်း အလွန်မြင့်သည် | ရှေ့သို့အမြန်နှုန်းကို 30% ဖြင့် လျှော့ချပါ |
| ဒုတိယအထုပ်တိုင်းတွင် လည်ချောင်းတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း | ပြတင်းပေါက်က ကျယ်လွန်းသည် သို့မဟုတ် မညီမညာ ကောက်နေသည် | ထွန်စက်အကျယ်ကို ချိန်ညှိပါ။ ဝင်းဒိုးကျဉ်းမြောင်းစေပါ |
| ဘောလ်ပြည့်ခင် အခန်းပိတ်ဆို့ခြင်း | ခါးပတ်ချော်ခြင်း သို့မဟုတ် PTO အမြန်နှုန်း မလုံလောက်ခြင်း | ခါးပတ်တင်းအားကို စစ်ဆေးပါ။ PTO RPM ကို စစ်ဆေးပါ။ |
| မနက်ပိုင်းမှာ ပိတ်ဆို့မှုတွေဖြစ်ပြီး နေ့လည်ပိုင်းမှာ ရှင်းလင်းသွားပါတယ် | မနက်ခင်းနှင်းကျ; သီးနှံများစိုစွတ်လွန်း၍ စည်းနှောင်၍မရပါ | အစိုဓာတ် 65% အောက် ကျဆင်းသွားသည်အထိ ထုပ်ပိုးခြင်းကို နှောင့်နှေးပါ |
| သီးနှံအမျိုးအစားပြောင်းလဲပြီးနောက် ပိတ်ဆို့ခြင်း | သီးနှံပင်စည်အသစ်အတွက် ခူးဆွတ်မှုအမြင့် မှားယွင်းနေသည် | သီးနှံအသစ်အတွက် ခူးဆွတ်မှုအမြင့်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ |
ပိတ်ဆို့မှုကာကွယ်ခြင်း- ကွင်းဆင်းပြင်ဆင်မှုများနှင့် ပြင်ဆင်မှုများ
စတင်မလုပ်ဆောင်မီ စက်နှင့် သီးနှံအခြေအနေများကို မှန်ကန်စွာ သိရှိခြင်း
မြက်ခြောက်စည်းစက် ပိတ်ဆို့ခြင်းအများစုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ အော်ပရေတာ၏ အပြုအမူ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများနှင့်မတူဘဲ၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းများသည် အဓိကအားဖြင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ၊ စက်ဆက်တင်များနှင့် သီးနှံဝိသေသလက္ခဏာများသည် စက်၏ဒီဇိုင်းဘောင်အပြင်ဘက်တွင် ရှိနေခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ လယ်ကွင်းထဲသို့ မဝင်မီ ဤအချက်သုံးချက်ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် PTO စတင်လည်ပတ်ခြင်းမပြုမီ ပိတ်ဆို့ခြင်းအန္တရာယ်အများစုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အလုပ်မစမီ ပြင်ဆင်မှု — ကောက်ရိုးအမြင့် သတ်မှတ်ခြင်း၊ လယ်ကွင်း၏ ညီညွတ်မှုကို စစ်ဆေးခြင်း၊ သီးနှံစိုထိုင်းဆကို တိုင်းတာခြင်း — အတွက် အချိန်ကုန်ခြင်းသည် ရပ်တန့်မှုနည်းပါးစေပြီး တစ်နာရီလျှင် စည်းအရေအတွက် ပိုများလာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းအပြည့်အစုံနှင့် အကြံပြုထားသော လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ စာမျက်နှာတွင် ပိုမိုလေ့လာနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း စာမျက်နှာ.
အစည်းအဝေးတစ်ခုစီမတိုင်မီ စက်ဆက်တင်များ စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း
ကောက်ယူအမြင့်
မြေပြင်အထက် ၂၅ မှ ၄၀ မီလီမီတာ အကွာအဝေးထားပါ။ အနိမ့်ပိုင်းနေရာများသည် မြက်ခင်းတိုများတွင် ပင်စည်နှင့် သီးနှံထိတွေ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ မြေပြင်ထိတွေ့မှုနှင့် မြေဆီလွှာစုပ်ယူမှုကို လျှော့ချရန် ပင်စည်ရှည်များကို မြှင့်တင်ပါ။
PTO မြန်နှုန်း
ထွန်စက်သည် အပြည့်အဝလည်ပတ်သည့် လီဗာဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော PTO RPM (540 သို့မဟုတ် 1000) ကို ထုတ်ပေးနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ပထမဆုံး လယ်ကွင်းထဲသို့ မဝင်ရောက်မီ စမ်းသပ်ပါ - သီးနှံစိုက်ခင်းထဲတွင် ရှိနှင့်ပြီးဖြစ်သည့်အခါတွင် မဟုတ်ပါ။
သီးနှံအစိုဓာတ်
လက်ကိုင်မီတာဖြင့် လေဝင်လေထွက်အဆင့်တွင် အစိုဓာတ်ကို တိုင်းတာပါ။ ဖတ်ရှုမှုများသည် 70% ထက်ကျော်လွန်ပါက ထုပ်ပိုးခြင်းကို မစတင်ပါနှင့် — ဤအပိုင်းအခြားရှိ ပိတ်ဆို့မှုအန္တရာယ်သည် စက်အမျိုးအစားအများစုအတွက် သေချာသလောက်ရှိသည်။
ပြတင်းပေါက်အကျယ်
စပါးခင်းကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးနိုင်ရန်အတွက် စပါးခင်းအကျယ်၏ 80–90% ကို ဖြည့်ရပါမည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သော စပါးခင်းသည် အလယ်ဗဟိုတွင် တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် အမျှင်မညီမျှသော ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အရွယ်အစားကြီးခြင်းသည် အနားသတ်များကို စုပုံစေသည်။
ရှပ်ဘော့များ
ကိရိယာသေတ္တာထဲတွင် အစားထိုး shear bolt အပြည့်အစုံကို ဆောင်ထားပါ။ မှားယွင်းသော အဆင့်ရှိသော အစားထိုး bolt များကို အသုံးပြုခြင်းသည် overload protection ကို ပျက်စေပြီး နောက်ထပ်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို shaft သို့မဟုတ် gearbox ချို့ယွင်းမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေပါသည်။
ချောဆီလိမ်းခြင်း
နေ့တစ်နေ့၏ ပထမဆုံးလည်ပတ်မှုမပြုမီ မှတ်သားထားသော pickup နှင့် feed drive ချောဆီထည့်သည့်နေရာအားလုံးကို ဆီလိမ်းပါ။ pickup drive shaft ရှိ ခြောက်သွေ့သော bearing များသည် tine လည်ပတ်မှုကို မညီမညာဖြစ်စေပြီး စီးဆင်းမှုအစား အစုအဝေးဖြစ်စေသည်။
သင့်ရဲ့ မြက်ရိတ်ခြင်းနှင့် ကောက်ရိတ်စက် စနစ်က ပိတ်ဆို့ခြင်းအန္တရာယ်ကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်စေသလဲ
အထက်ပိုင်းပစ္စည်းကိရိယာဆုံးဖြတ်ချက်များသည် အောက်ပိုင်းအကျိုးဆက်များရှိသည်
ပိတ်ဆို့မှုကာကွယ်ခြင်းသည် ကောက်ရိတ်စက်တွင် စတင်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ မြက်ရိတ်စက်တွင် စတင်သည်။ သီးနှံများကို ဖြတ်တောက်ပုံ၊ ပြုပြင်ပုံနှင့် ကောက်ရိတ်ပုံတို့သည် သင်၏ကောက်ရိုးစုပုံ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည် မြက်ခြောက်ထုပ်ပိုးစက် စီမံဆောင်ရွက်ရမည်။ သီးနှံများကို ညီညာစွာ ကြိတ်ခွဲပြီး ဖြန့်ကျက်ပေးသည့် မြက်ရိတ်စက်-ပြုပြင်ပေးသည့်စက်သည် သိပ်သည်းဆ တသမတ်တည်းရှိသော လယ်ကွင်း၊ လျင်မြန်စွာ ညှိုးနွမ်းသွားစေရန် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ပြီး ပင်စည်ဦးတည်ချက်ရှိသော ကောက်ပဲသီးနှံများကို ဖန်တီးပေးကာ ကောက်ပဲသီးနှံဒီဇိုင်းအများစုထဲသို့ သန့်ရှင်းစွာ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ ပြုပြင်ပေးခြင်းမရှိပါက lucerne သို့မဟုတ် cereal silage ကဲ့သို့သော ပင်စည်ထူသောသီးနှံများသည် ရှုပ်ထွေးပြီး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ဖျာတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပြီး ကောက်ပဲသီးနှံအတွက် ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ စီမံဆောင်ရွက်ရန် အလွန်ခက်ခဲသည်။
ကောက်ရိုးစုပုံနည်းစနစ်သည် ဤအရာကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။ ကောက်ရိုးစုပုံပမာဏကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေရန် အကြိမ်များစွာ ဖြတ်သန်းခြင်း — အလွန်အကျွံကောက်ရိုးစုပုံခြင်းသည် အရွက်များနှင့် ပင်စည်သေးသေးလေးများ တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထုပ်ပိုးထားသော သိပ်သည်းပြီး အလွှာလိုက်အစုအဝေးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤကောက်ရိုးစုပုံအမျိုးအစားသည် ထွန်စက်ခန်းမှကြည့်လျှင် ထိရောက်မှုရှိပုံရသော်လည်း၊ ပစ်ကပ်ခေါင်းတွင် ၎င်းသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် surge-and-stall feeding ပုံစံကို တိတိကျကျဖန်တီးပေးသည့် မြင့်မားသောခံနိုင်ရည်ရှိပြီး variable-density feed အဖြစ် ပေါ်လာသည်။ တစ်ပြေးညီကောက်ရိုးစုပုံစနစ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည့် သန့်ရှင်းသော ကောက်ရိုးစုပုံတစ်ခုတည်းသည် ကြီးမားပြီး သိပ်သည်းစွာထုပ်ပိုးထားသော ကောက်ရိုးစုပုံထက် အမြဲတမ်းပိုကောင်းပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ 9GQY-3.2 မြက်ရိတ်စက် ကွန်ဒီရှင်နာ နှင့် အပြည့်အဝ ကောက်ရိုးကွင်း ၎င်းတို့ကို ဆီလာ့ဂျ်သီးနှံစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ပိတ်ဆို့မှုများကိုဖြစ်စေသော သိပ်သည်းဆမြင့်တက်မှုများမရှိဘဲ စည်းနှောင်စက်ထဲသို့ အဆက်မပြတ်ဝင်ရောက်သည့် ကောက်ရိုးစုများကို ဖန်တီးပေးသည်။
❌ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေသော ပြတင်းပေါက်အခြေအနေများ
- အစိုဓာတ်လွန်ကဲခြင်း >70%
- အလွန်အကျွံ စုပုံနေသော၊ အလွှာလိုက် သိပ်သည်းဆ မြင့်တက်မှုများ
- ပစ်ကပ်ခေါင်းထက် အကျယ်ပိုကျယ်တယ်
- ပြင်ပအညစ်အကြေးများ (ဝါယာကြိုး၊ ပလတ်စတစ်၊ ကျောက်တုံးများ)
- ပင်စည်ရှည်ပြီး အခြေအနေမပြောင်းလဲသော သီးနှံများ
✅ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို တားဆီးပေးသော ပြတင်းပေါက်အခြေအနေများ
- ညှိုးနွမ်းပြီးနောက် အစိုဓာတ် 50–65%
- တစ်ကြိမ်ဖြတ်ယူနိုင်သော ကောက်ရိုး၊ တစ်ပြေးညီသိပ်သည်းဆ
- ပစ်ကပ်ခေါင်း၏ 80–90% အကျယ်
- ဝါယာကြိုးနှင့် ကျောက်တုံးများ ရှင်းလင်းထားသော လယ်ကွင်း
- ကျိုးနေသော ပင်စည်များရှိသည့် အခြေအနေပြောင်းလဲနေသော သီးနှံ
လယ်ကွင်းတွင် သယ်ဆောင်ရမည့် မရှိမဖြစ် ဆီလယ် စည်းစက် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများ
ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားခြင်းက ပိတ်ဆို့မှုကြောင့် ရပ်နားချိန်ကို နာရီမှ မိနစ်အထိ လျှော့ချပေးသည်
အကျွမ်းကျင်ဆုံး အော်ပရေတာတောင်မှ တစ်ခါတစ်ရံမှာ လိုအပ်တဲ့ ပိတ်ဆို့မှုတစ်ခုနဲ့ ရင်ဆိုင်ရတတ်ပါတယ်။ silage baler အစိတ်အပိုင်းများ အပြည့်အဝဖြေရှင်းရန် အစားထိုးခြင်း။ လယ်ကွင်းထွန်စက်ကိရိယာသေတ္တာထဲတွင် မှန်ကန်သော အပိုပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာများကို သယ်ဆောင်ထားခြင်းသည် ဂိုဒေါင်သို့ ပြန်မောင်းသွားစဉ် သို့မဟုတ် အပိုပစ္စည်းများ ပို့ဆောင်မှုကို စောင့်ဆိုင်းနေစဉ် ၁၀ မိနစ် ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် နှစ်နာရီကြာ ရပ်တန့်ခြင်းကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါစာရင်းသည် မည်သည့် silage bale လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်မဆို အနည်းဆုံး အကြံပြုထားသော လယ်ကွင်းကိရိယာအစုံကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Ever-power အကွာအဝေးကို လည်ပတ်နေသော အော်ပရေတာများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့ကိုဆက်သွယ်ပါ။ မော်ဒယ်-သီးသန့် အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများအတွက်။
| ကုသိုလ်ကံ | ပမာဏ | ရည်ရွယ်ချက် |
|---|---|---|
| OEM shear bolts (မှန်ကန်သောအဆင့်) | ×၁၀ | ပိတ်ဆို့ခြင်းတိုင်းပြီးတိုင်း ချက်ချင်းအစားထိုးပါ |
| အစားထိုး ပစ်ကပ်တိုင်များ (၄ ခုတွဲ) | ×၁ စုံ | ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် ကွေးညွှတ်နေသော သံချောင်းများကို အစားထိုးပါ |
| သစ်သားရှင်းလင်းရေးလှော်တက် (၉၀၀ မီလီမီတာ) | ×၁ | သတ္တုထိတွေ့မှုမရှိဘဲ ဘေးကင်းစွာ လက်ဖြင့် သီးနှံရှင်းလင်းခြင်း |
| ဂရိတ်သေနတ် + ဆီလီ့ဂျ်အဆင့် ဂရိတ် | ×၁ | ရှင်းလင်းပြီးနောက် pickup shaft ကို ပြန်လည်ချောဆီလိမ်းပါ |
| မြက်ခင်းစိုထိုင်းဆတိုင်းကိရိယာ | ×၁ | ပိတ်ဆို့ပြီးနောက် ပြန်လည်စတင်ခြင်းမပြုမီ သီးနှံစိုထိုင်းဆကို အတည်ပြုပါ |
| ဝါယာကြိုးဖြတ်စက် (အကြမ်းခံ) | ×၁ | ပစ်ကပ်ရိုးတံတွင် ပတ်ထားသော ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ကြိုးကို ဖယ်ရှားပါ |
လယ်ကွင်းရှင်းလင်းခြင်းကို ရပ်တန့်ပြီး ကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးကို ခေါ်ရမည့်အချိန်
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အာရုံစိုက်မှု လိုအပ်သော ပျက်စီးမှုကို အသိအမှတ်ပြုခြင်း
အထက်ဖော်ပြပါ အဆင့်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် silage baler ပိတ်ဆို့မှုအများစုကို မိနစ် ၁၀ မှ ၂၀ အတွင်း လယ်ကွင်းအတွင်း ရှင်းလင်းနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ပိတ်ဆို့မှုတစ်ခုပြီးနောက် အချို့သောလက္ခဏာများသည် စက်သည် လယ်ကွင်းရှင်းလင်းခြင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် မဖြေရှင်းနိုင်သော ပျက်စီးမှုကို ခံစားနေရကြောင်း ညွှန်ပြနေပြီး ဤအခြေအနေတွင် ဆက်လက်လည်ပတ်ခြင်းသည် စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော ပြုပြင်မှုကို အဓိကပြန်လည်တည်ဆောက်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားစေနိုင်သည်။ မည်သည့်အချိန်တွင် ရပ်တန့်ရမည်ကို သိရှိခြင်းသည် မည်သို့ရှင်းလင်းရမည်ကို သိရှိခြင်းကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။
🛑 အောက်ပါတို့ကို သတိပြုမိပါက လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ရပ်တန့်ပြီး နည်းပညာရှင်တစ်ဦးနှင့် ဆက်သွယ်ပါ-
- PTO driveline သို့မဟုတ် pickup shaft မှ ရှင်းလင်းပြီးနောက် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ
- ဘေလ်ခန်းဘေးပြားများ၏ မြင်သာသောပုံပျက်ခြင်း
- ခါးပတ်တင်းအားမှန်ကန်သော်လည်း အလယ်ဗဟိုမှ လွဲနေခြင်းသည်
- မှန်ကန်သော PTO အမြန်နှုန်းတွင် ပစ်ကပ်လှည့်ပတ်မှု တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်ခြင်း
- အားပြင်းတဲ့ ပိတ်ဆို့မှုအပြီးမှာ နောက်တံခါး ဆလင်ဒါအဖုံးတွေကနေ ယိုစိမ့်နေတဲ့ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်
- ပြန်လည်စတင်ပြီး ပထမ ၅ မီတာအတွင်း ထပ်မံဖြတ်တောက်သည့် ညှပ်ဘော့များ
မှာ Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd.Charlton စက်မှုဇုန်တွင် အခြေစိုက်သော ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုအဖွဲ့သည် သြစတြေးလျတစ်ဝှမ်းရှိ အော်ပရေတာများအား ဖုန်းဖြင့် ရောဂါရှာဖွေလမ်းညွှန်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်အပိုပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့မှု နှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ကူညီပေးပါသည်။ သင့်စက်သည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကြီးတစ်ခုပြီးနောက် အထက်ဖော်ပြပါ သတိပေးလက္ခဏာများထဲမှ တစ်ခုခုကို ပြသနေပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ- [email protected] ခွဲစိတ်မှုပြန်မစမီ — အစောပိုင်းရောဂါရှာဖွေတွေ့ရှိမှုသည် ရာသီလယ်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပျက်စီးမှုကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းထက် ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းကို အမြဲတမ်းဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အထူးကုဆရာဝန်အကူအညီ လိုအပ်ပါသလား။
ကျွန်ုပ်တို့၏ Silage Baler နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် ဆွေးနွေးပါ
ဩစတြေးလျနိုင်ငံ၊ ချားလ်တန်စက်မှုဇုန်တွင် အခြေစိုက်သည် — နိုင်ငံတစ်ဝှမ်းရှိ အော်ပရေတာများအား အပိုပစ္စည်းများ၊ ရောဂါရှာဖွေရေးနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာရွေးချယ်မှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
Ever-Power Silage Balage များကို ပိတ်ဆို့မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားရခြင်း အကြောင်းရင်း
လယ်ကွင်းတွင် ရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချပေးသည့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များ
ဩစတြေးလျလယ်သမားတွေ ရှာဖွေနေချိန်မှာ မြက်ခြောက်ထုပ်ရောင်းရန်ရှိသည် ပိတ်ဆို့မှုကြိမ်နှုန်းကို အမှန်တကယ်လျှော့ချပေးသည့် Ever-power အကွာအဝေးရှိ ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ silage အခြေအနေများအပေါ် တိုက်ရိုက်တုံ့ပြန်မှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။ pickup geometry ကို စိုထိုင်းဆမြင့်မားသော သီးနှံစီးဆင်းမှုနှုန်းအတွက် ချိန်ညှိထားပြီး၊ feed throat clearances များသည် တူညီသော dry-hawy ဒီဇိုင်းများထက် ပိုကျယ်ပြီး belt compound ကို hawy platform မှ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားခြင်းထက် silage လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ဈေးကွက်ဆိုင်ရာ ထူးခြားချက်များမဟုတ်ပါ - ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်မှုတစ်နေ့လျှင် ရပ်တန့်မှုနည်းပါးစေသည်ဟု တိုက်ရိုက်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုသည်။ သင်လည်ပတ်နေသည်ဖြစ်စေ ၁.၀ မီတာ ကျစ်လစ်သော ထုပ်ပိုးစက် သေးငယ်သော ရောနှောခြံ သို့မဟုတ် စီးပွားဖြစ် နို့ထွက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းရှိ စွမ်းရည်မြင့်ယူနစ်တွင်၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ချက်အဆင့်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အထတစ်ခုတည်းအတွက် မထားခဲ့ပေ။
ပြောင်းပြန် PTO စံနှုန်း
လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်စရာမလိုဘဲ လယ်ကွင်းအတွင်း လျင်မြန်စွာ ကောက်ယူရှင်းလင်းနိုင်ရန်အတွက် အဓိကမော်ဒယ်များတွင် built-in reverse function ပါရှိသည်။
မြက်ခြောက်-သတ်မှတ်ချက် အစာ ဂျီသြမေတြီ
အစာကျွေးလည်ချောင်း အတိုင်းအတာများကို အစိုဓာတ်မြင့်မားသော သီးနှံစီးဆင်းမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ခြောက်သွေ့သော မြက်ခြောက် သတ်မှတ်ချက်များမှ ကူးယူထားခြင်း မဟုတ်ပါ။
ကာကွယ်ထားသော မောင်းနှင်မှုစနစ်များ
ဒရိုက်ရှပ်အားလုံးတွင် သင့်လျော်စွာ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ရှပ်ဘို့ကာကွယ်မှု — ပျက်စီးမှုသည် ဂီယာဘောက်စ်များ သို့မဟုတ် ရှပ်များထံ မရောက်မီ ඔප දැමීමීම။
ဒေသခံ အပိုပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့ရေး
သြစတြေးလျတွင် သိုလှောင်ထားသော silage baler အစိတ်အပိုင်းများ — ရှပ်ဘို့များ၊ တင်းများ၊ ခါးပတ်များနှင့် အခြားအရာများကို တင်သွင်းမှုနှောင့်နှေးမှုမရှိဘဲ ရရှိနိုင်ပါသည်။
အကြံပြုထားသော ထုတ်ကုန်
9YG-1.25 အမျိုးအစား အဝိုင်းပုံ စည်းစက် — မြက်ခြောက်အတွက် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ တည်ဆောက်ထားသည်
လက်ရှိစက်ပစ္စည်းများဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ကြုံတွေ့နေရသော အော်ပရေတာများအတွက်၊ 9YG-1.25 အမျိုးအစား အဝိုင်းပုံ စည်းစက် အလေးအနက်ထား စဉ်းစားသင့်ပါသည်။ ၎င်း၏ pickup head တွင် ကျဉ်းမြောင်းသော ဒီဇိုင်းများတွင် လည်ချောင်းနှင့် အခန်းပိတ်ဆို့မှုများကို ဖြစ်စေသော အစာခံနိုင်ရည်မရှိဘဲ ဩစတြေးလျ မြက်ခင်းပြင်လုပ်ငန်းများတွင် အဖြစ်များသော 50–65% အစိုဓာတ် silage သီးနှံများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသည့် အကောင်းဆုံး tine pitch နှင့် feed channel width ပါရှိသည်။
စက်၏ stuffer ယန္တရားသည် အခြားညီမျှသော မော်ဒယ်အများစုထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော clearance geometry ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ၎င်းသည် အလေးချိန်များသော ပထမအကြိမ် ဖြတ်တောက်ထားသော သီးနှံများတွင် အစာလည်ချောင်းပိတ်ဆို့မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသော packing force ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။ နို့ထွက်ပစ္စည်းနှင့် အမဲသားလုပ်ငန်းများအတွက်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် bowling ထုတ်လုပ်မှုသည် အရေးကြီးသည်၊ ရပ်တန့်မှုနည်းပါးခြင်းသည် bow တစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးစေသည်။
အမေးများသောမေးခွန်းများ
Silage Baler ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် အမေးများသောမေးခွန်းများ
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd.
📍 ချားလ်တန် စက်မှုဇုန်၊ ဩစတြေးလျ
