Pourquoi les presses à ensilage bloquent plus que les presses à foin
Les principes physiques fondamentaux du micro et du bouchage de la chambre
UN presse à ensilage Cette presse traite des récoltes dont le taux d'humidité se situe entre 40% et 70%, soit un matériau deux à trois fois plus dense à volume égal que le fourrage sec traité par une presse à balles standard. Cette différence fondamentale de densité explique la fréquence et la force accrues des bourrages lors de l'ensilage. Les récoltes humides ne s'écoulent pas librement ; elles s'agglutinent, forment des tapis et se compactent. Dans des conditions optimales de vitesse d'avancement, de volume d'andain et d'état de la machine, un bourrage peut se former en quelques secondes, et non en quelques minutes, et la force nécessaire pour le dégager est considérable.
Les blocages se produisent à trois points principaux dans un machine à ensilerLe bourrage peut affecter plusieurs éléments : la trémie d’alimentation, le rotor ou le mécanisme de remplissage (sur les modèles à chambre fixe), et la chambre de compression elle-même. Chaque zone présente des caractéristiques spécifiques et nécessite une méthode de débouchage différente. Traiter tous les bourrages de la même manière (inverser la prise de force ou utiliser un bâton) est inefficace et potentiellement dangereux. La méthode appropriée varie selon le type de bourrage ; identifier le type de bourrage avant d’utiliser un outil permet de gagner du temps et d’éviter d’endommager la machine.
Comprendre les schémas d'obstruction contribue également à la prévention. Les opérateurs qui ont travaillé pendant plusieurs saisons avec un presse à ensilage d'herbe Il faut savoir que le comportement de la machine varie en fonction de l'état de la récolte au cours de la journée : la rosée matinale rend le matériau plus lourd et collant, les périodes de sécheresse en milieu d'après-midi peuvent entraîner un agglomérat plutôt qu'un écoulement fluide, et toute variation dans la consistance de l'andain crée des irrégularités d'alimentation que la presse doit absorber. Identifier le moment et le lieu des blocages est la première étape pour les éliminer systématiquement.
Règles de sécurité avant de déboucher un blocage
Étapes incontournables avant de toucher la machine
Chaque année, des accidents liés aux machines agricoles surviennent parce que les opérateurs tentent de dégager des bourrages alors que la machine est encore en marche ou dans une position dangereuse. Une presse à ensilage en charge emmagasine une énergie mécanique importante dans la récolte compressée, les courroies tendues et les composants rotatifs de la transmission. Libérer cette énergie de manière incorrecte — en tirant sur un bourrage alors que la prise de force est encore en marche, par exemple — peut provoquer une projection violente de la récolte, un mouvement brusque des courroies ou un déplacement inattendu de la machine. Il ne s'agit pas de risques théoriques ; ce sont des causes avérées de blessures graves lors des opérations de pressage.
⚠️ Consignes de sécurité obligatoires — à suivre systématiquement
Étape 1
Arrêtez immédiatement toute progression. N'essayez pas de forcer le passage en utilisant l'élan du tracteur, même si vous soupçonnez un blocage.
Étape 2
Désengagez la prise de force. Attendez 30 secondes complètes pour que tous les composants rotatifs s'arrêtent complètement.
Étape 3
Coupez le moteur du tracteur. Serrez le frein de stationnement et retirez la clé de contact.
Étape 4
Relâchez la pression hydraulique sur le hayon ou le distributeur avant d'intervenir sur un point de pincement.
Ces quatre étapes s'appliquent sans exception, même en cas de blocage apparemment mineur ou accessible de l'extérieur de la machine. Le risque n'est pas toujours visible. Une balle sous compression peut se déplacer dès que la pression du hayon est relâchée, et une courroie sous tension peut bouger inopinément si la récolte est extraite de la chambre. Négliger une étape, même pour gagner du temps, n'en vaut jamais la peine.
Type 1 — Obstruction de la tête de lecture : causes et étapes de dégagement
L'emplacement le plus fréquent des blocages dans les opérations d'ensilage
Les blocages du pick-up sont la principale cause des arrêts lors du pressage d'ensilage. La tête de pick-up – un tambour rotatif muni de dents en acier à ressort qui soulève la récolte de l'andain – est exposée à tous les éléments présents au sol : pierres, mottes de terre, fragments de fil de fer, restes de ficelle et, bien sûr, la récolte elle-même. Par temps humide, les graminées et les légumineuses forment une couche compacte et emmêlée que les dents du pick-up parviennent à soulever, mais que la trémie d'alimentation peine à traiter rapidement. Il en résulte une accumulation rapide de matière qui obstrue la largeur du pick-up et bloque la rotation en quelques secondes.
Causes fréquentes de blocage des prises de courant
La vitesse excessive au sol est la cause la plus fréquente. Les opérateurs qui roulent à une vitesse de pressage de foin dans des cultures d'ensilage humides saturent la capacité d'alimentation du pick-up. Une règle pratique consiste à réduire la vitesse de déplacement de 30 à 400 tr/min par rapport à votre vitesse de pressage de foin sec lorsque l'humidité de la culture dépasse 550 tr/min. La densité de l'andain est également importante : un andain épais et irrégulier, issu d'une première coupe dense d'herbe, délivre la matière par à-coups plutôt que de façon continue, créant des surcharges périodiques que la tête de pick-up ne peut gérer sans pauses occasionnelles.
Déblocage étape par étape du pick-up
Enclenchez la prise de force inverse (si disponible)
De nombreuses presses à ensilage modernes sont équipées d'une marche arrière spécialement conçue pour dégager les bourrages de pick-up. Actionnez-la par brèves impulsions (2 à 3 secondes à la fois) tout en observant si le bourrage se débloque. N'utilisez pas la marche arrière en continu ; cela risquerait de compacter davantage le bourrage dans la trémie d'alimentation.
Si la marche arrière ne fonctionne pas : dégager manuellement avec la prise de force désactivée et la clé retirée.
Moteur du tracteur éteint et clé retirée, utilisez une palette en bois ou une tige de dégagement prévue à cet effet pour déloger les matériaux coincés au-dessus du pick-up. N'utilisez jamais vos mains ni vos bras pour tirer les matériaux à travers le pick-up : les dents sont tranchantes et la force de rappel du ressort est suffisante pour causer des blessures, même à l'arrêt.
Vérifiez la présence de ficelle, de fil de fer ou de débris étrangers.
Après avoir dégagé la majeure partie de la récolte, inspectez toute la largeur du pick-up afin de repérer d'éventuels morceaux de ficelle, de fil de fer ou de plastique enroulés autour des axes des dents ou de l'arbre d'entraînement. Ces matériaux provoquent rarement un blocage immédiat, mais restreignent progressivement la rotation et peuvent entraîner un nouveau bourrage quelques minutes après le redémarrage.
Inspectez les dents avant de redémarrer.
Un blocage peut souvent tordre les dents lors d'un impact. Vérifiez visuellement chaque dent avant de réenclencher la prise de force ; une dent tordue qui dépasse de moins de 10 mm du carter de ramassage provoquera un nouveau blocage dans les 20 premiers mètres de fonctionnement.
Redémarrez à vitesse réduite.
Réenclenchez la prise de force et commencez à avancer dans l'andain à une vitesse inférieure à votre vitesse précédente (30%). Assurez-vous que le pick-up alimente librement sur au moins 50 mètres avant de reprendre votre vitesse de fonctionnement normale.
Type 2 — Obstruction de la gorge d'alimentation et du rotor
Lorsque des matériaux s'accumulent entre le capteur et la chambre
Entre la tête de ramassage et la chambre de pressage se trouve la goulotte d'alimentation, zone de transition où la récolte passe d'un flux linéaire à une masse en rotation. Sur les machines équipées d'un bourrage ou d'un rotor, cette zone est particulièrement sujette au colmatage en raison du changement de géométrie et du faible dégagement. L'ensilage humide, trop compacté par un andain lourd, s'y accumule avec force, formant un bouchon dense que ni le ramasseur ni la rotation de la chambre ne peuvent déloger individuellement.
Identification d'une obstruction de la gorge d'alimentation
Un blocage de la trémie d'alimentation se manifeste généralement différemment d'un bourrage du pick-up. Au lieu d'un arrêt brutal, la machine peine progressivement : la charge à la prise de force augmente, la vitesse d'avancement diminue sensiblement et le manomètre de la chambre de pressage (le cas échéant) chute vers zéro à mesure que le matériau cesse d'alimenter la zone de formation. Certains opérateurs décrivent ce phénomène comme un « ralentissement » de la presse plutôt qu'un arrêt soudain. Si vous constatez ces signes et ne vous arrêtez pas immédiatement, le mécanisme de remplissage risque d'être endommagé par un fonctionnement continu en surcharge.
Dégagement de la gorge de l'alimentation : étape par étape
Ouvrez le panneau d'accès pour l'inspection
Machine complètement arrêtée et clé du tracteur retirée, repérez le couvercle d'inspection de la trémie d'alimentation. Sur la plupart des modèles, presse à balles rondes Il s'agit d'un panneau articulé situé sur le côté gauche de la machine. Son ouverture permet d'accéder directement à l'obstruction sans avoir à démonter le collecteur.
Détachez les matériaux compactés par le haut.
Utilisez un outil en bois à bout rond pour déloger le matériau compacté par le haut. N'utilisez pas de barre métallique : vous risqueriez d'endommager les dents du poussoir ou les spires de la vis sans fin, et le coût de remplacement de ces pièces est important. Travaillez des bords extérieurs du bouchon vers l'intérieur pour éviter de comprimer davantage le centre.
Essayez des cycles courts alternés de prise de force en marche arrière/avant.
Une fois le blocage visible partiellement débloqué, fermez le panneau et actionnez la prise de force en marche avant pendant 2 secondes. Si le rotor ne tourne pas librement, actionnez la prise de force en marche arrière si disponible. Deux ou trois cycles alternés suffisent généralement à faire passer le reste du matériau par le col jusqu'à la chambre.
Vérifier les boulons de cisaillement après le dégagement
Les obstructions au niveau de la gorge d'alimentation provoquent fréquemment le cisaillement des boulons de protection du poussoir ou de l'arbre du rotor. Après le débouchage, inspectez l'emplacement de tous les boulons de cisaillement avant de redémarrer. Si un boulon est cisaillé, le poussoir n'est plus protégé et une seconde obstruction endommagera le mécanisme d'entraînement plutôt que de cisailler un boulon de protection.
Type 3 — Blocage de la chambre de compression et défaillance de la formation du noyau
Lorsque du matériau pénètre dans la chambre mais ne roule pas
Les obstructions de chambre sont les plus complexes et résultent généralement d'une combinaison de facteurs plutôt que d'une cause unique. La matière pénètre dans la chambre mais ne peut acquérir d'élan rotatif : elle retombe à plat, se compacte contre les rouleaux ou les courroies inférieurs et finit par former un pont sur toute la largeur de la chambre, empêchant toute nouvelle entrée de récolte. Ce type d'obstruction est particulièrement dommageable s'il persiste, car la force accumulée peut déformer les panneaux latéraux fixes de la chambre ou fissurer les guides de la courroie sous le poids constant d'une masse stationnaire trop compacte.
Procédure d'ouverture du hayon
Après avoir suivi la procédure de sécurité complète (prise de force désengagée, moteur arrêté, clé retirée, pression hydraulique relâchée), ouvrez lentement le hayon à l'aide de la commande manuelle ou hydraulique. Procédez progressivement et tenez-vous à l'écart : une chambre remplie d'ensilage humide sous compression peut projeter du contenu avec une force surprenante lors du relâchement de la pression sur le hayon. N'ouvrez le hayon que suffisamment pour accéder au blocage, et non complètement, afin de réduire le risque de projection incontrôlée d'une balle partielle.
Étapes de nettoyage manuel de la chambre
Relâchez d'abord la pression hydraulique du hayon.
Diminuez la pression hydraulique du circuit de verrouillage du hayon avant de déverrouiller les loquets. Tenter d'ouvrir un hayon verrouillé à bloc hydraulique contre une chambre pleine est l'une des principales causes d'endommagement des composants de verrouillage des presses à ensilage.
Retirer le matériel emballé par sections
Dégagez le fourrage coincé dans la chambre par sections gérables à l'aide d'une fourche ou d'une tige de dégagement. Évitez d'introduire les mains profondément dans la chambre ; travaillez toujours depuis l'extérieur. Le fourrage ensilé à une humidité de 60 µg/L dans une chambre de 1,25 m³ pèse entre 300 et 400 kg ; ne tentez jamais de déplacer la totalité en une seule fois.
Inspectez les courroies et les rouleaux avant la fermeture.
Une fois la chambre dégagée et le hayon ouvert, prenez deux minutes pour inspecter la surface de la courroie et vérifier la rotation fluide des galets inférieurs. Un blocage de la chambre, laissé en place plus d'une minute avant d'être dégagé, endommage souvent la surface de la courroie par accumulation de chaleur et de frottement. Remplacer une courroie endommagée prend désormais 20 minutes ; la découvrir sur le terrain après la fermeture du hayon peut prendre des heures.
Fermez le hayon et effectuez un cycle de test
Fermez et verrouillez le hayon, réenclenchez la prise de force et effectuez un essai d'entrée lente dans l'andain pour former une petite balle test. Si la chambre se remplit correctement et que la balle s'éjecte sans problème, reprenez le fonctionnement normal à vitesse réduite pendant les 10 minutes suivantes afin de vérifier que la machine fonctionne correctement.
Blocages répétés — Diagnostic de la cause sous-jacente
Un blocage est un événement ponctuel — trois blocages constituent un problème systémique
Si votre presse à ensilage Si la machine se bloque de façon répétée (plus de deux fois par heure de fonctionnement), la cause est systémique et non fortuite. Les blocages isolés sont généralement liés à l'opérateur ou aux conditions du champ ; les blocages répétés indiquent un problème de la machine ou un réglage de fonctionnement constamment hors des limites acceptables. La meilleure approche consiste à ne pas se contenter de traiter le symptôme, mais plutôt à identifier le schéma : à quel endroit de la machine le blocage se produit-il, dans quelles conditions de récolte et à quelle étape du cycle de pressage ? Répondre à ces trois questions permet de localiser la cause profonde dans presque tous les cas.
| Modèle de blocage | Cause la plus probable | Réparation principale |
|---|---|---|
| Blocs au ramassage, tous les 3 à 5 ballots | Vitesse de déplacement trop élevée pour le volume de récolte | Réduisez la vitesse d'avancement de 30% |
| Blocs à la gorge sur chaque deuxième balle | andain trop large ou ratissé de manière irrégulière | Ajuster la largeur du râteau ; rétrécir l'andain |
| Blocs de chambre avant que la balle ne soit pleine | Patinage de la courroie ou vitesse de prise de force insuffisante | Vérifier la tension de la courroie ; vérifier le régime de la prise de force |
| Des obstructions se produisent le matin, la circulation se dégage vers midi. | Rosée du matin ; récolte trop humide pour être mise en balles | Retarder le pressage jusqu'à ce que l'humidité descende en dessous de 65% |
| Blocs après changement de type de culture | Hauteur de ramassage inadaptée à la nouvelle tige de culture | Réinitialiser la hauteur de ramassage pour la nouvelle récolte |
Prévention des obstructions : Réglages et préparation sur le terrain
Bien s'assurer de l'état des machines et des cultures avant de commencer
La plupart des bourrages de presses à ensilage sont évitables. Contrairement aux pannes mécaniques, qui peuvent survenir indépendamment du comportement de l'opérateur, les bourrages sont principalement dus à une combinaison de conditions de travail, de réglages de la machine et de caractéristiques de la récolte hors des limites de conception de la machine. Le réglage de ces trois facteurs avant d'entrer dans le champ élimine la majeure partie du risque de bourrage avant même l'enclenchement de la prise de force. Le temps consacré à la préparation du travail (réglage de la hauteur de ramassage, vérification de la régularité de l'andain, mesure de l'humidité de la récolte) se traduit directement par moins d'arrêts et un rendement horaire plus élevé. Vous pouvez en apprendre davantage sur notre gamme complète d'équipements et les pratiques d'utilisation recommandées sur notre site web. Page À propos de nous.
Liste de vérification des paramètres de la machine avant chaque session
Hauteur de ramassage
Réglez l'écartement entre les dents et la culture à 25–40 mm du sol. Un écartement plus faible améliore le contact entre les dents et la culture dans les pâturages ras ; augmentez-le pour les tiges plus longues afin de réduire le contact avec le sol et l'ingestion de terre.
Vitesse de prise de force
Vérifiez que le tracteur délivre bien le régime nominal de la prise de force (540 ou 1000 tr/min) à plein régime. Effectuez le test avant d'entrer dans le premier andain, et non une fois dans la culture.
Humidité des cultures
Mesurez l'humidité au niveau de l'andain à l'aide d'un hygromètre portatif. Ne commencez pas le pressage si les mesures dépassent 70% ; le risque de blocage est quasi certain pour la plupart des machines.
Largeur de l'andain
L'andain doit occuper 80 à 90 % de la largeur de la ramassage pour une répartition uniforme du fourrage. Un andain trop petit entraîne un tassement au centre et une formation asymétrique des balles ; un andain trop grand provoque un tassement sur les bords.
Boulons de cisaillement
Ayez toujours dans votre boîte à outils un stock complet de boulons de cisaillement de rechange. L'utilisation de boulons de qualité inadaptée désactive la protection contre les surcharges et risque de provoquer une panne d'arbre ou de boîte de vitesses en cas de blocage.
Lubrification
Graissez tous les points de lubrification marqués du ramassage et de l'entraînement d'alimentation avant la première utilisation de la journée. Des roulements secs dans l'arbre d'entraînement du ramassage entraînent une rotation irrégulière des dents, ce qui provoque l'agglomération de la récolte au lieu de son écoulement.
Comment votre configuration de tonte et de ratissage influence le risque de blocage
Les décisions relatives aux équipements en amont ont des conséquences en aval.
La prévention des bourrages ne commence pas à la presse à balles, mais à la faucheuse. La manière dont la récolte est coupée, conditionnée et ratissée détermine directement les caractéristiques physiques de l'andain que votre faucheuse formera. presse à ensilage Le traitement est indispensable. Une faucheuse-conditionneuse qui écrase et répartit uniformément la récolte crée un andain de densité constante, une bonne aération pour un fanage rapide et une orientation des tiges qui facilite l'alimentation par la plupart des pick-ups. Sans conditionnement, les cultures à tiges épaisses comme la luzerne ou l'ensilage de céréales forment un tapis inextricable et inextricable, extrêmement difficile à traiter par un pick-up sans risque de blocage.
La technique de ratissage aggrave encore le problème. Un ratissage excessif – plusieurs passages pour maximiser le volume de l'andain – crée une masse dense et stratifiée, où feuilles et fines tiges sont étroitement serrées. Ce type d'andain peut sembler efficace depuis la cabine du tracteur, mais au niveau de la tête de ramassage, il se traduit par une alimentation à forte résistance et à densité variable, créant précisément le phénomène d'à-coups et de blocages qui provoque ces bourrages. Un seul passage de ratissage propre, formant un andain uniforme, est toujours préférable à un andain volumineux et dense. 9GQY-3.2 Conditionneur de tondeuse et le plein gamme de râteaux sont spécialement conçues pour la gestion des cultures d'ensilage avant le pressage, créant des andains qui alimentent la presse de manière constante sans les pics de densité qui provoquent des blocages.
❌ Conditions d'andainage provoquant un blocage
- Humidité excessive >70%
- Pics de densité superposés et sur-ratissés
- Largeur supérieure à celle de la tête de micro
- Débris étrangers (fils de fer, plastique, pierres)
- Tiges, longues cultures non conditionnées
✅ Conditions d'andainage qui empêchent le blocage
- Humidité 50–65% après flétrissement
- Râteau à passage unique, densité uniforme
- Largeur à 80–90% de la tête de micro
- Le champ a été débarrassé des fils de fer et des pierres.
- Récolte conditionnée avec tiges cassées
Pièces et outils essentiels pour presse à ensiler à emporter sur le terrain
Être préparé permet de réduire le temps d'arrêt dû aux blocages de plusieurs heures à quelques minutes.
Même l'opérateur le plus compétent peut parfois se retrouver face à un blocage nécessitant une intervention. pièces de presse à ensilage Le remplacement est indispensable pour une résolution complète. Avoir les pièces de rechange et les outils adéquats dans la boîte à outils du tracteur fait toute la différence entre un arrêt de 10 minutes et un arrêt de deux heures, le temps de retourner au hangar ou d'attendre une livraison de pièces. La liste ci-dessous présente l'équipement minimum recommandé pour toute opération de pressage d'ensilage. Pour les utilisateurs de la gamme Ever-power, contactez notre équipe pour les kits de pièces spécifiques au modèle.
| Article | Quantité | But |
|---|---|---|
| Boulons de cisaillement d'origine (qualité appropriée) | ×10 | Remplacer immédiatement après chaque blocage |
| dents de ramassage de rechange (jeu de 4) | ×1 ensemble | Remplacer les dents tordues suite à un impact de blocage |
| Pelle de débroussaillage en bois (900 mm) | ×1 | Débroussaillage manuel sécurisé sans contact avec le métal |
| Pistolet à graisse + graisse pour ensilage | ×1 | Lubrifiez à nouveau l'arbre de captage après le déneigement. |
| humidimètre à fourrage | ×1 | Vérifier l'humidité de la culture avant de reprendre après un blocage. |
| Pince coupante (robuste) | ×1 | Retirez le fil ou la ficelle enroulés autour de l'arbre de prélèvement. |
Quand arrêter le débroussaillage et faire appel à un spécialiste
Reconnaître les dommages qui nécessitent l'intervention d'un professionnel
La plupart des bourrages de presses à ensilage peuvent être dégagés sur le terrain en 10 à 20 minutes en suivant les étapes décrites ci-dessus. Cependant, certains signes après un bourrage indiquent que la machine a subi des dommages que le simple dégagement sur le terrain ne suffira pas à réparer ; continuer à l’utiliser dans cet état risque de transformer une réparation simple en une remise en état majeure. Savoir quand s’arrêter est aussi important que de savoir comment dégager la machine.
🛑 Cessez immédiatement l'utilisation et contactez un technicien si vous remarquez :
- Bruit inhabituel provenant de la transmission de la prise de force ou de l'arbre de ramassage après le déneigement
- Déformation visible des panneaux latéraux de la chambre à balles
- La courroie ne suit pas son axe malgré une tension correcte.
- Rotation du pick-up saccadée ou irrégulière à la vitesse de prise de force correcte
- Fuite d'huile hydraulique au niveau des joints du vérin de hayon après un blocage violent
- Boulons de cisaillement qui cisaillent à nouveau dans les 5 premiers mètres après redémarrage
À Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd.Basée dans la zone industrielle de Charlton, notre équipe d'assistance technique aide les opérateurs de toute l'Australie en leur fournissant des conseils de diagnostic par téléphone et en leur livrant directement des pièces détachées. Si votre machine présente l'un des signes avant-coureurs mentionnés ci-dessus après un blocage important, contactez-nous à l'adresse suivante : [email protected] Avant de reprendre l'exploitation, un diagnostic précoce permet presque toujours d'obtenir des réparations moins coûteuses que la découverte de dommages structurels en milieu de saison.
Besoin d'aide spécialisée ?
Contactez notre équipe technique spécialisée dans les presses à ensilage.
Basée dans la zone industrielle de Charlton, en Australie, notre entreprise accompagne les opérateurs dans la fourniture de pièces détachées, le diagnostic et le choix des équipements à travers tout le pays.
Pourquoi les presses à ensilage Ever-Power sont-elles conçues pour résister aux blocages ?
Décisions d'ingénierie permettant de réduire les temps d'arrêt sur le terrain
Lorsque les agriculteurs australiens recherchent un presse à ensilage à vendre qui réduit véritablement la fréquence des bourrages, les choix de conception de la gamme Ever-power reflètent une réponse directe aux conditions réelles d'ensilage. La géométrie du pick-up est calibrée pour des débits de récolte plus élevés en milieu humide, les ouvertures d'alimentation sont plus larges que sur les modèles équivalents pour le foin sec, et le composé de la courroie est spécifiquement conçu pour l'ensilage et non adapté d'une plateforme pour le foin. Il ne s'agit pas d'arguments marketing : cela se traduit concrètement par moins d'arrêts de production par jour. Que vous utilisiez une machine à ensiler ou une machine à foin, Ever-power est la solution idéale. presse à balles compacte de 1,0 m Que ce soit dans une petite exploitation agricole mixte ou dans une unité à grande capacité d'une entreprise laitière commerciale, la résistance au colmatage est intégrée dès la conception, et non laissée aux seules habitudes d'entretien.
Prise de force inversée standard
Fonction de marche arrière intégrée sur les principaux modèles pour un ramassage rapide sur le terrain sans intervention manuelle.
Géométrie des aliments pour ensilage
Les dimensions de la gorge d'alimentation sont conçues pour un flux de récolte à forte humidité, et non adaptées aux spécifications du foin sec.
Systèmes d'entraînement protégés
Protection par boulons de cisaillement correctement dimensionnés sur tous les arbres de transmission — les boulons sacrificiels se cisaillent avant que les dommages n'atteignent les boîtes de vitesses ou les arbres.
Fournisseur local de pièces détachées
Stocké en Australie pièces de presse à ensilage — Boulons de cisaillement, dents, courroies et bien plus encore disponibles sans longs délais d'importation.
Produit recommandé
Presse à balles rondes type 9YG-1.25 — Conçue spécifiquement pour l'ensilage
Pour les opérateurs confrontés à des blocages récurrents avec leur équipement actuel, Presse à balles rondes type 9YG-1,25 Elle mérite d'être sérieusement prise en considération. Sa tête de ramassage présente un espacement des dents et une largeur de canal d'alimentation optimisés, adaptés aux cultures d'ensilage à humidité 50–65% couramment utilisées dans les pâturages australiens, sans la résistance à l'alimentation qui provoque des obstructions au niveau de la gorge et de la chambre dans les modèles plus étroits.
Le mécanisme de remplissage de la machine utilise une géométrie à dégagement plus large que la plupart des modèles équivalents, ce qui réduit directement la force de compactage à l'origine des blocages dans la trémie d'alimentation lors de la première coupe de récoltes abondantes. Pour les exploitations laitières et bovines où un débit de pressage continu est essentiel, la réduction des arrêts se traduit directement par un coût par balle inférieur.
Foire aux questions
Questions fréquentes concernant les blocages des presses à ensilage
Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd.
📍 Zone industrielle de Charlton, Australie
