စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် Silage Baling လုပ်ခြင်း- ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် အကြံပြုချက်များ

လည်ပတ်မှုနည်းစနစ်လမ်းညွှန်

ဩစတြေးလျ silage လုပ်ငန်းများတွင် စိုစွတ်သောအခြေအနေများကို မလွှဲမရှောင်သာတွေ့ရပါသည် - မိုးရွာသောအခါ လယ်ကွင်းများကို ပြန်လည်စိုစွတ်စေပြီး ရိတ်သိမ်းသည့်ပြတင်းပေါက်များ ကျဉ်းမြောင်းလာသောကြောင့် အော်ပရေတာများသည် ထုပ်ပိုးရန် သို့မဟုတ် စောင့်ဆိုင်းရန် ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် စိုစွတ်သောအခြေအနေ silage bale များကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသော ဗျူဟာတိုင်းကို လွှမ်းခြုံထားသည်- မည်သည့်အချိန်တွင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် ဘေးကင်းသည်၊ စက်နှင့် နည်းစနစ်ကို မည်သို့ချိန်ညှိရမည်နှင့် အခြေအနေများက ဆုံးဖြတ်ချက်ချရန် ဖိအားပေးလာသောအခါ အရည်အသွေးအန္တရာယ်များကို မည်သို့လျှော့ချရမည်ကို ပါဝင်သည်။

စိုစွတ်သောအခြေအနေ Silage Baling ၏ တကယ့်အန္တရာယ်များကို နားလည်ခြင်း

“စိုစွတ်လွန်းခြင်း” ဆိုတာ စက်၊ ကောက်ရိုးနှင့် အစာအတွက် အမှန်တကယ် ဘာကိုဆိုလိုသလဲ

စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ထုပ်ပိုးခြင်းသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း သီးခြားမျက်နှာစာသုံးခုတွင် ကုန်ကျစရိတ်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်- စက်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ထုပ်ပိုးရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးနှင့် silage အချဉ်ဖောက်ခြင်းရလဒ်။ “စိုစွတ်ခြင်းသည် မကောင်းပါ” ဟု ရိုးရိုးရှင်းရှင်းလက်ခံမည့်အစား အန္တရာယ်တစ်ခုစီ၏ သီးခြားယန္တရားကို နားလည်ခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ထုပ်ပိုးခြင်းကို မည်သည့်အချိန်တွင် လျှော့ချခြင်းဖြင့် လက်ခံနိုင်သည်နှင့် မည်သည့်အချိန်တွင် လုံးဝရွှေ့ဆိုင်းရန် လိုအပ်သည်နှင့်ပတ်သက်၍ ပိုမိုတိကျသော ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်စေပါသည်။ စိုစွတ်သောအခြေအနေအားလုံးသည် တူညီသောအန္တရာယ်ပရိုဖိုင်ကို မပြသပါ၊ မိုးအနည်းငယ်ရွာပြီးနောက် 68% အစိုဓာတ်တွင် သီးနှံအပေါ် တုံ့ပြန်မှုသည် သုံးရက်ကြာ စိုစွတ်နေသော 75% အစိုဓာတ်ပစ္စည်းအပေါ် တုံ့ပြန်မှုနှင့် ကွဲပြားပါသည်။

ပေါ်တွင် မြက်ခြောက်ထုပ်ပိုးစက် ၎င်းကိုယ်တိုင်က အလျင်မြန်ဆုံးစိုစွတ်သောအခြေအနေပြဿနာမှာ ခါးပတ်ချော်ခြင်းဖြစ်သည်။ အပင်၏အရည်နှင့် အစိုဓာတ်သည် ခါးပတ်-ရိုလာမျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး ဖွဲ့စည်းထားသော ထုပ်ကို မောင်းနှင်ရန် လိုအပ်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းကို လျော့ကျစေသည်။ ထုပ်အလေးချိန်တည်ဆောက်မှုစက်ဝန်းတစ်လျှောက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေထက် စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ချော်မှုကန့်သတ်ချက်ကို စောစီးစွာနှင့် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသောအခြေအနေသို့ ရောက်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ပစ်မှတ်သိပ်သည်းဆသို့ မရောက်ရှိနိုင်သော ထုပ်များ၊ အခန်းများ ရပ်တန့်သွားခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ဖွဲ့စည်းမှုလုံးဝပျက်ကွက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ခါးပတ်ချော်ခြင်းအပြင်၊ အစိုဓာတ်များသောပစ္စည်းမှ ပိုမိုလေးလံသော ထုပ်အလေးချိန်သည် ဒီဇိုင်းအထက်ဝန်များတွင် pickup shaft bearings၊ stuffer ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် PTO driveline တို့ကို ဖိစီးစေသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုချိန်ညှိမှုများမပါဘဲ စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုပ်ပိုးခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းဟောင်းနွမ်းမှုကို သိသိသာသာ မြန်ဆန်စေသည်။

အချဉ်ဖောက်ခြင်းဘက်တွင်၊ 65–70% အထက်ရှိ အစိုဓာတ်သည် လက်တစ်အက်ဆစ်ဘက်တီးရီးယား လိုအပ်သော ပျော်ဝင်နိုင်သော သကြားပါဝင်မှုကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး၊ clostridial ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို တိုးစေပြီး၊ အထုပ်မှ ပျော်ဝင်နိုင်သော အာဟာရဓာတ်များကို သယ်ဆောင်ပေးသည့် သိသာထင်ရှားသော effluent ရေနုတ်မြောင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ အထုပ်ထုပ်ရာတွင် အစိုဓာတ်မြင့်လေ၊ ဤအန္တရာယ်များ ပိုမိုရှုပ်ထွေးလေဖြစ်ပြီး အခြားအရည်အသွေးဆိုင်ရာ ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုတိုင်း (ထိုးဆေး၊ ထုပ်ပိုးအလွှာများ၊ ထုပ်ပိုးမှုအမြန်နှုန်း၊ သိုလှောင်သည့်နေရာ) သည် ပိုမိုအရေးကြီးလေဖြစ်သည်။ သင်အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်နေသော အစိုဓာတ်အဆင့်ကို — တိုင်းတာခြင်းမှ၊ ခန့်မှန်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ — သိရှိခြင်းသည် စိုစွတ်သောအခြေအနေစီမံခန့်ခွဲမှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ အပြည့်အစုံအတွက် Ever-power silage baler များ ဩစတြေးလျအခြေအနေများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများသို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။

ထို 9YG-2.24D S9000 ဂန္ထဝင် — စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် silage လည်ပတ်မှုတွင် ဘေလ်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သီးခြားစက်ချိန်ညှိမှုများနှင့် လည်ပတ်မှုနည်းစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။

စိုစွတ်သောအခြေအနေဆုံးဖြတ်ချက်- ထုပ်ပိုးပါ၊ စောင့်ပါ သို့မဟုတ် လျော့ပါးသက်သာစေခြင်းဖြင့် လက်ခံပါ

လယ်ကွင်းတွင် ဖုန်းခေါ်ဆိုမှုပြုလုပ်ရန်အတွက် ဇုန်သုံးခုပါ မူဘောင်

စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် silage စည်းနှောင်ခြင်းတွင် အရေးကြီးဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်မှာ စက်ကို မည်သို့ချိန်ညှိရမည်မဟုတ်ဘဲ စည်းနှောင်ရန် မလိုအပ်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ဤဆုံးဖြတ်ချက်ကို မှန်ကန်စွာချခြင်းသည် silage မကောင်းသောသီးနှံများထုတ်လုပ်မည့် စည်းနှောင်သီးနှံများ အလဟဿဖြစ်စေခြင်းနှင့် အခြေအနေများ မတိုးတက်ဘဲ ကောက်ပဲသီးနှံကောင်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ဇုန်သုံးခုပါ မူဘောင်သည် အော်ပရေတာများအား ဤဆုံးဖြတ်ချက်အတွက် အလိုလိုသိနိုင်သော သို့မဟုတ် အချိန်ဖိအားတစ်ခုတည်းထက် တိုင်းတာထားသော သီးနှံစိုထိုင်းဆနှင့် မျှော်လင့်ထားသော ရာသီဥတုအပေါ် အခြေခံ၍ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော အခြေခံကို ပေးပါသည်။

စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ကောက်ပဲသီးနှံများ စုပုံခြင်းအတွက် စက်ချိန်ညှိမှုများ

ဇုန် ၁ အခြေအနေများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည့် သီးခြားဆက်တင်များနှင့် စစ်ဆေးမှုများ

စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် ကောက်ရိုးစုပုံရန် ဆုံးဖြတ်ချက်ချပြီးသောအခါ — Zone 1 ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း — သီးခြားစက်ချိန်ညှိမှုများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပြီး အကောင်းဆုံးရရှိနိုင်သော ကောက်ရိုးအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ရွေးချယ်နိုင်သော တိုးတက်မှုများမဟုတ်ဘဲ လည်ပတ်ရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသော လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ ဆီးလာ့ဂျ် ထုပ်ပိုးစက် ဒီဇိုင်းအဖုံး၏စိုစွတ်သောအဆုံးတွင်။ ပထမဆုံးခါးပတ်ချော်မှုဖြစ်ရပ်ပြီးနောက်မဟုတ်ဘဲ အစည်းအဝေး၏ပထမဆုံးစိုစွတ်သောပြတင်းပေါက်သို့မဝင်မီ ၎င်းတို့ကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။

ခါးပတ်တင်းအား တိုးမြှင့်ခြင်း

စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ထုပ်ပိုးခြင်းမစတင်မီ ခါးပတ်တင်းအားကို စံသတ်မှတ်ချက်ထက် တိုးမြှင့်ရမည်။ စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် ခါးပတ်-ရိုလာ မျက်နှာပြင်ရှိ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် အပင်ရည်ညစ်ညမ်းမှုကြောင့် ကျဆင်းသွားသည် — ရရှိနိုင်သော တစ်ခုတည်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလျော်ကြေးမှာ လျှော့ချထားသောကိန်းဂဏန်းတွင် လုံလောက်သောပွတ်တိုက်အားကို ထိန်းသိမ်းရန် ပုံမှန်အား (ခါးပတ်တင်းအား) ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပထမဆုံးစိုစွတ်သောအစည်းအဝေးမတိုင်မီ စံ silage သတ်မှတ်ချက်ထက် ခါးပတ်တင်းအားကို ၁၀–၁၅၁TP3T ခန့် တိုးမြှင့်ပါ။ ဝန်အောက်တွင် တင်းအားကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း အတည်ပြုရန် စိုစွတ်သောအစည်းအဝေး၏ ပထမဆုံး ၁၀ ထုပ်အတွက် ထုပ် ၂–၃ ထုပ်တိုင်း ခါးပတ်အားလုံးကို တစ်ခုချင်းစီစစ်ဆေးပါ။ ထုပ်အနည်းငယ်သာ ထုပ်ပြီးနောက် ခါးပတ်တိမ်းစောင်းမှုတစ်စုံတစ်ရာသည် သတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပါက ခါးပတ်မျက်နှာပြင်သည် တင်းအားလျော်ကြေးပေးနိုင်သည်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ညစ်ညမ်းနေပါသည် — ခါးပတ်နှင့် ရိုလာမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ ပြန်လည်တင်းအားထည့်ပါ၊ ခရီးသွားမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပါ။

အခန်းဖိအားလျှော့ချခြင်း

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အလွန်စိုစွတ်သောသီးနှံသည် အကောင်းဆုံးစိုထိုင်းဆ silage နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အခန်းဖိအားချိန်ညှိမှုကို လျှော့ချရန် မကြာခဏလိုအပ်ပါသည်။ စိုထိုင်းဆ 65% အထက်တွင် အခန်းဖိအားမြင့်မားစွာအသုံးပြုခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းထားသော bale မှ အစိုဓာတ်ကို ညှစ်ထုတ်လိုက်သည် - ဖိသိပ်ထားသောအပင်ရည်သည် bale မှ စိမ့်ထွက်ပြီး ပျော်ဝင်နိုင်သောသကြားဓာတ်နှင့် အာဟာရဓာတ်များကို ယူဆောင်သွားပြီး သီးနှံ၏ အမှန်တကယ်စိုထိုင်းဆပါဝင်မှုထက် ပိုမိုခြောက်သွေ့ပြီး ပိုမိုလျော့ရဲသောဖွဲ့စည်းပုံရှိသော အပြင်ဘက်အလွှာကို ချန်ထားခဲ့သည်။ စံ silage ချိန်ညှိမှုမှ 10–15% ဖိအားလျှော့ချခြင်းဖြင့် စိုစွတ်သော bale ကို အစိုဓာတ်ထုတ်လွှတ်မှုနည်းပါးစွာ ဖွဲ့စည်းနိုင်စေပြီး မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိသော အစိုပစ္စည်းများကို လုံလောက်စွာ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ ရရှိစေပါသည်။ စမ်းသပ် bale သုံးခုဖြင့် ရလဒ်ကို အတည်ပြုပါ- ထုတ်လွှတ်လိုက်သော bale သည် မာကျောပြီး လုံးဝန်းရမည်ဖြစ်ပြီး အောက်ခြေတွင် မျက်နှာပြင်စိမ့်ထွက်မှု အနည်းငယ်သာပြရမည်။

ခရီးသွားမြန်နှုန်းလျှော့ချခြင်း

စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ထုပ်ပိုးသည့်အခါ ခရီးသွားမြန်နှုန်းကို စံ silage လည်ပတ်မြန်နှုန်းထက် 20–30% လျှော့ချသင့်သည်။ စိုစွတ်သောသီးနှံသည် ကောင်းစွာညှိုးနွမ်းနေသောပစ္စည်းထက် ယူနစ်ပမာဏတစ်ခုလျှင် သိသိသာသာလေးလံပြီး ခရီးသွားမြန်နှုန်းတူညီခြင်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် အလေးချိန်ပိုမိုမြင့်မားစွာစုပ်ယူနိုင်သည်။ မြန်နှုန်းလျှော့ချခြင်းသည် ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆမြင့်မားသော်လည်း စက်၏ဝန်ထုပ်အတွင်း စုပ်ယူမှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ မြန်နှုန်းလျှော့ချခြင်းသည် နောက်တစ်ခုမရောက်မီ stuffer အားသွင်းမှုတစ်ခုစီကို အပြည့်အဝစီမံဆောင်ရွက်ရန် အချိန်ပိုပေးသည်၊ ခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင်ပင် ထုပ်ပိုးမှုတသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် ရရှိနိုင်သော အထိရောက်ဆုံးနှင့် အရိုးရှင်းဆုံး စိုစွတ်သောအခြေအနေ ချိန်ညှိမှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ပစ်ကပ်အမြင့်စစ်ဆေးခြင်း

စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင်၊ ကောက်ရိုးကို ပျော့ပျောင်းသောမြေပြင်ထဲသို့ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိထားနိုင်ပြီး မိုးရေချိန်ကြောင့် သီးနှံများ ကြေမွသွားနိုင်သည်။ သီးနှံပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေမှ ကောက်ယူမှုအမြင့်ကို အနည်းငယ်လျှော့ချရန် လိုအပ်နိုင်သော်လည်း ကြံပင်များသည် မြေမျက်နှာပြင်ထဲသို့ တူးဝင်ပြီး သီးနှံနှင့်အတူ မြေဆီလွှာညစ်ညမ်းမှုများကို စုပုံနေသည်အထိ အလွန်နိမ့်အောင် မသတ်မှတ်သင့်ပါ။ Silage ရှိ မြေဆီလွှာညစ်ညမ်းမှုသည် အချဉ်ဖောက်ခြင်းအရည်အသွေးကို သိသိသာသာဆိုးရွားစေသည့် aerobic bacteria နှင့် မှိုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ မြေဆီလွှာနှင့်မထိတွေ့ဘဲ ကောက်ရိုးမျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်မိစေရန် ကောက်ယူမှုအမြင့်ကို သတ်မှတ်ပါ - ပထမဆုံး ကောက်ရိုးအနည်းငယ်ဖြတ်သန်းပြီးနောက် ကြံပင်ထိပ်များတွင် မြေဆီလွှာအစွန်းအထင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပါ။

စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ကောက်ပဲသီးနှံများ စုပုံခြင်းအတွက် လည်ပတ်မှုနည်းစနစ် ချိန်ညှိမှုများ

အခြေအနေတွေက သင့်အတွက် ဆန့်ကျင်နေတဲ့အခါ ဘီးနောက်မှာ ဘာတွေ ကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်ရမလဲ

ထုပ် ၅-၈ ထုပ်တိုင်း ခါးပတ်အခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ပါ

စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင်၊ ခါးပတ်ညစ်ညမ်းမှုသည် အစည်းအဝေးတစ်လျှောက်တွင် တဖြည်းဖြည်းတိုးပွားလာသည်။ ထုပ် ၁ တွင် လုံလောက်သော ခါးပတ်တင်းအားဆက်တင်သည် ခါးပတ်နှင့် ရိုလာမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ညစ်ညမ်းမှုအလွှာထူလာသောကြောင့် ထုပ် ၁၅ တွင် အနည်းငယ်သာရှိနိုင်သည်။ ခါးပတ်မျက်နှာပြင်အခြေအနေကို မျက်မြင်စစ်ဆေးရန် — အထူးသဖြင့် အပင်ရည်အများဆုံးထိတွေ့သည့် အောက်ပိုင်းခါးပတ်များကို — ထုပ် ၅-၈ ထုပ်တိုင်းရပ်တန့်ပါ။ ခါးပတ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုခုတွင် မှန်များပေါ်လာပါက အစည်းအဝေးကိုရပ်တန့်ပါ၊ ရရှိနိုင်ပါက ဖိအားဆေးဖြင့် ခါးပတ်နှင့် ရိုလာမျက်နှာပြင်အားလုံးကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ ပြန်လည်တင်းအားမြှင့်ပြီး ပြန်လည်စတင်ပါ။ စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် ခါးပတ်ချော်ထွက်ခြင်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်ကြိုးစားခြင်းသည် အရည်အသွေးပြဿနာမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာသို့ အလျင်အမြန်မြင့်တက်လာသည်။

စိုစွတ်သော ပြတင်းပေါက် သိပ်သည်းဆ ပြောင်းလဲမှုများကို ဂရုတစိုက် ကိုင်တွယ်ပါ

မိုးရေစိုနေသော လေမှုတ်စက်များသည် ရေ၏အလေးချိန်သည် လေမှုတ်စက်ကို အချို့နေရာများတွင် ပြားချပ်စေပြီး အခြားနေရာများတွင် ပျော့ပျောင်းစေခြင်းကြောင့် သိပ်သည်းဆ ကွဲပြားမှုများ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ လေမှုတ်စက်၏ သိပ်သည်းသော၊ ဖျာကဲ့သို့သော အပိုင်းများသည် ပေါ့ပါးသောအပိုင်းများကို လုံလောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ခရီးသွားနှုန်းဖြင့် စက်ကို ဝန်ပိစေသည့် ရုတ်တရက် လေးလံသော လေဝင်လေထွက်ကို ပေးပို့နိုင်သည်။ ရှေ့ရှိ လေမှုတ်စက်ကို ကြည့်ပြီး မြင်သာသော သိပ်သည်းသော သို့မဟုတ် ဖျာအပိုင်းသို့ မဝင်မီ မီတာ ၂၀ မှ ၃၀ အထိ နှေးကွေးစွာ မောင်းနှင်ပါ - ထို့နောက် ၎င်းကို ကျော်လွန်သွားသည်နှင့် လည်ပတ်နှုန်းသို့ ပြန်လည်အရှိန်မြှင့်ပါ။ ၎င်းသည် ပုံမှန် ထုပ်ပိုးခြင်းထက် ယာဉ်မောင်း၏ အာရုံစိုက်မှု ပိုမိုလိုအပ်သော်လည်း မညီမညာ ရေစိုနေသော လေမှုတ်စက်များတွင် မမျှတစွာ အဖြစ်များသော ပိတ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

Bale သံသရာတစ်လျှောက် PTO စဉ်ဆက်မပြတ် ပါဝင်ဆောင်ရွက်မှု

စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရပ်တန့်ခြင်းမှအပ ထုပ်ပိုးနေစဉ်အတွင်း PTO ကို ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ PTO ပြန်လည်ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းသည် စိုစွတ်သော belt-roller စနစ်ကို မှန်ပြုပြင်မှုအရှိန်မြှင့်ပေးသည့် တိုတောင်းသော high-slip transition သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ PTO ကို အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေစေခြင်း (ကမ်းပါးစွန်းများတွင်ပင်) သည် တစ်ကြိမ်လျှင် slip-transition ဖြစ်ရပ်အရေအတွက်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ထုပ်ပိုးခြင်း/ချည်နှောင်ခြင်းစက်ဝန်းသည် PTO လည်ပတ်နေစဉ်တွင်လည်း ဖြစ်ပေါ်သည်- နောက်ဘက်တံခါးပွင့်လာသည်နှင့်အမျှ လေတိုက်ရာနေရာတွင် ရပ်မည့်အစား ထုပ်ပိုးထုတ်လွှတ်သည့်အစီအစဉ်တစ်လျှောက်တွင် ထွန်စက်၏အမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။

ပိုးသတ်ဆေးကို ဘောက်စ်တိုင်းမှာ လိမ်းပါ

အကောင်းဆုံးစိုထိုင်းဆအခြေအနေများတွင် Silage ကာကွယ်ဆေးထိုးခြင်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည် - Zone 1 စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် ၎င်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရည်အသွေးကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စိုထိုင်းဆ 60–67% တွင်၊ ရောစပ်ထားသောသကြားပါဝင်မှုသည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက lactic acid အချဉ်ဖောက်ခြင်းကို နှေးကွေးစေပြီး၊ ပျက်စီးနေသောသက်ရှိများ ပေါက်ဖွားနိုင်သည့်ကာလကို တိုးချဲ့ပေးသည်။ လတ်ဆတ်သောသီးနှံတစ်ဂရမ်လျှင် 100,000 မှ 1,000,000 CFU ထုတ်ပေးသော ကာကွယ်ဆေးသည် သကြားပါဝင်မှုလျော့နည်းသွားသည့်တိုင် မူရင်းပျက်စီးနေသောအပင်များထက် ကျော်လွန်နိုင်သော lactic acid ဘက်တီးရီးယားလူဦးရေကို ပေးစွမ်းသည်။ အစိုဓာတ်လိုငွေပြမှုကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ထုပ်ပိုးနေစဉ်အတွင်း ဖြန်းဆေးစနစ်ဖြင့် သို့မဟုတ် ကောက်ယူမှုမတိုင်မီ ချက်ချင်းပင် လယ်ကွင်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်ပါ။ Silage ပစ္စည်းကိရိယာအစုံအလင်အကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက သြစတြေးလျ Ever-power မြက်ရိတ်စက်များကျွန်ုပ်တို့၏ အကြောင်း စာမျက်နှာသို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။

စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ဘောလ်ချည်နှောင်ခြင်းသည် စံခြောက်သွေ့သောအခြေအနေတွင် ဘောလ်ချည်နှောင်ခြင်းမပြုသည့် ယာဉ်မောင်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်အာရုံစိုက်မှုနှင့် သီးခြားနည်းပညာချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်သည် - စက်နှင့် အော်ပရေတာ နှစ်ဦးစလုံးသည် ပိုမိုကြိုးစားလုပ်ဆောင်ကြသည်။

စိုစွတ်သော ထုပ်ပိုးခြင်း- အရေးတကြီးမှု၊ အလွှာအရေအတွက်နှင့် နည်းစနစ်

စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကြားရှိ အချိန်သည် ပို၍ပင်အရေးကြီးပါသည်။

ထုပ်ပိုးချိန်နှင့် ထုပ်ပိုးချိန်ကြားကာလသည် silage အတွက် အရည်အသွေးအတွက် အမြဲတမ်း အရေးကြီးသော်လည်း၊ စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် အရေးတကြီးလိုအပ်မှုမှာ သိသိသာသာ မြင့်မားပါသည်။ အလွန်စိုစွတ်သော ထုပ်ပိုးမှုများတွင် ကနဦး pH မြင့်မားသည် (သီးနှံတွင် free acid နည်းပါးသည်)၊ ဆိုလိုသည်မှာ aerobic သက်ရှိများသည် lactic acid စုပုံလာခြင်းကြောင့် ၎င်းတို့ကို တားဆီးခြင်းမပြုမီ ပိုမိုအဆင်ပြေသော pH တွင် အချိန်ပိုကြာသည်။ Zone 1 စိုစွတ်သောအခြေအနေများအတွက် လေးနာရီအတွင်း ထုပ်ပိုးရန် စံအကြံပြုချက်မှာ နှစ်နာရီအတွင်း ထုပ်ပိုးခြင်းဖြစ်ပြီး ချက်ချင်းထုပ်ပိုးခြင်းသည် နှစ်နာရီအတွင်း အမြဲတမ်း ပိုကောင်းပါသည်။ စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် ထုပ်ပိုးသူသည် ထုပ်ပိုးစက်နှင့် လိုက်မမီနိုင်ပါက၊ ထုပ်ပိုးမှုပြည့်မီနေစဉ် စိုစွတ်သော ထုပ်ပိုးမထားသော ထုပ်ပိုးများစွာကို လယ်ကွင်းထဲတွင် ထားခဲ့မည့်အစား ထုပ်ပိုးအားလုံးကို ချက်ချင်းထုပ်ပိုးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် တစ်ကြိမ်လျှင် ထုပ်ပိုးအရေအတွက် နည်းပါးစွာ ထုတ်လုပ်ရန် စဉ်းစားပါ။

စိုစွတ်သော ထုပ်များအတွက် အလွှာအရေအတွက် တိုးမြှင့်ရန် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ Zone 1 စိုစွတ်သော ထုပ်များအတွက် အနည်းဆုံး အကြံပြုထားသော အလွှာများမှာ ခြောက်လွှာဖြစ်ပြီး စိုစွတ်မှု 64–65% အထက်၊ ရေရှည်သိုလှောင်မှု လိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ထိတွေ့မှု မြင့်မားသော သိုလှောင်ရာနေရာများအတွက် အလွှာရှစ်လွှာကို အထူးအကြံပြုထားပါသည်။ စိုစွတ်သော ထုပ်၏ မညီမညာ မျက်နှာပြင် — အနည်းငယ်ပြားနေလေ့ရှိသည် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် စိမ့်ထွက်သည့်နေရာများ — သည် ဖလင်သည် ထိုနေရာများတွင် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်ဟု ဆိုလိုပြီး ချောမွေ့ပြီး မာကျောသော ခြောက်သွေ့သော ထုပ်ထက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အတားအဆီးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် နောက်ထပ်အလွှာများသည် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။

စိုစွတ်သော ထုပ်များနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းနည်းစနစ်သည် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။ ထုပ်ပိုးထုပ်ပိုးသည့်စားပွဲပေါ်တွင် စိုစွတ်သော ထုပ်ပိုးသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်အောက်တွင် ရွေ့လျားနိုင်သည် - အလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ကောင်းမွန်စွာဖွဲ့စည်းထားသော ခြောက်သွေ့သော ထုပ်ပိုးထက် တစ်ပြေးညီမဖြစ်ပါ။ ထုပ်ပိုးလက်တံ၏အမြန်နှုန်းနှင့် စားပွဲလည်ပတ်မှုသည် ပိုလေးသော ထုပ်ပိုးအလေးချိန်အတွက် မှန်ကန်စွာ တစ်ပြိုင်တည်းချိန်ကိုက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ထုပ်ပိုးအချို့တွင် အလေးချိန်ချိန်ညှိထားသော လည်ပတ်မြန်နှုန်းဆက်တင်တစ်ခုရှိပြီး ၎င်းကို လတ်ဆတ်သောအလေးချိန် ၆၀၀ ကီလိုဂရမ်အထက် ဆီလာ့ဂျ်ထုပ်များအတွက် အသုံးပြုသင့်သည်။ ထုပ်ပိုးတစ်လျှောက်လုံး ဖလင်သည် အဆက်မပြတ်ဆန့်နေကြောင်း သေချာပါစေ - လေးလံသော စိုစွတ်သော ထုပ်ပိုးပေါ်တွင် မညီမညာဆန့်ခြင်းသည် လုံးပတ်ပတ်လည်တွင် ဖလင်အထူကို မညီမညာဖြစ်စေသည်။ silage baler အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် ထုပ်ပိုးမှုဖလင်၊ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ Charlton အဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ.

စိုစွတ်သော ထုပ်များကို သိုလှောင်ခြင်း- နေရာရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ရေဆိုးစီမံခန့်ခွဲမှု

ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေရှိ ထုပ်များထက် စိုစွတ်သောထုပ်များသည် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုဂရုတစိုက်သိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်သနည်း။

စိုစွတ်သော ထုပ်များသည် မိလ္လာရည်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည် — အစောပိုင်း အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် အနည်ထိုင်ခြင်းကာလအတွင်း စိုစွတ်မှုမြင့်မားသော ထုပ်များ၏အောက်ခြေမှ စီးထွက်သော silage အရည်။ ဤမိလ္လာရည်တွင် ဇီဝအောက်ဆီဂျင်လိုအပ်ချက် (BOD) မြင့်မားပြီး နိုက်ထရိတ်အပါအဝင် စုစည်းထားသော ပျော်ဝင်နိုင်သော အာဟာရဓာတ်များ ပါဝင်သည်။ စိုစွတ်သော ထုပ်များကို ပြားချပ်ချပ်၊ ရေစိမ့်မဝင်သော မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ရေလမ်းကြောင်းများအနီးတွင် သိမ်းဆည်းခြင်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်နှစ်မျိုးလုံးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စိုစွတ်သော ထုပ်များအတွက် သိုလှောင်ရာနေရာသည် မိလ္လာရည်များသည် ထုပ်အောက်ခြေမှ စီးထွက်နိုင်စေရန် အနည်းငယ်စောင်း (1–2% gradient) တွင် ရှိသင့်ပြီး၊ ရေများစုပုံခြင်းကို ခွင့်မပြုဘဲ ရေများကို ဖြန့်ဝေပေးသည့် ရေစိမ့်ဝင်နိုင်သော အောက်ခံ (ကျောက်စရစ်၊ ဖိသိပ်ထားသော ကျောက်စရစ် သို့မဟုတ် မြက်) ပေါ်တွင် ရှိသင့်ပြီး ဒေသန္တရစည်းမျဉ်းများအရ လိုအပ်သော ရေနုတ်မြောင်းများ သို့မဟုတ် ရေလမ်းကြောင်း နောက်ပြန်ဆုတ်ဇုန်များမှ ဝေးသင့်သည်။

စိုစွတ်သော ထုပ်များအတွက် စုပုံခြင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ခြောက်သွေ့သော ထုပ်များနှင့်လည်း ကွဲပြားသည်။ စိုစွတ်မှုမြင့်မားသော ထုပ်များသည် စုပုံခြင်းဝန်များအောက်တွင် ပိုမိုပုံပျက်သည် - ၎င်းတို့သည် စိုစွတ်မှုနည်းသော ထုပ်များထက် ဖွဲ့စည်းပုံအရ မာကျောမှုနည်းပြီး ၎င်းတို့အပေါ်ရှိ ထုပ်များ၏ အလေးချိန်အောက်တွင် အခြေချနိုင်ပြီး ထိတွေ့သည့်နေရာများတွင် ဖလင်တံဆိပ်ကို ပုံပျက်စေသည်။ စိုစွတ်မှု 65% အထက်ရှိ အလွန်စိုစွတ်သော ထုပ်များအတွက် တစ်လွှာတည်းသိုလှောင်မှုသည် ပိုကောင်းသည်။ စုပုံရန် လိုအပ်ပါက အများဆုံးအလွှာနှစ်လွှာအထိ ကန့်သတ်ပြီး အောက်ခြေအလွှာသည် တည်ငြိမ်ပြီး ညီညာသောအောက်ခြေတွင်ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ စိုစွတ်သော ထုပ်များကို ခြံစည်းရိုး၊ သစ်ပင်များ သို့မဟုတ် ဖလင်ကိုထိုးဖောက်နိုင်သည့် ချွန်ထက်သောမျက်နှာပြင်များနှင့် ထိတွေ့သည့်နေရာများတွင် သိမ်းဆည်းခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စိုစွတ်သော ထုပ်များသည် မာကျောပြီး သိပ်သည်းသော ထုပ်များထက် ဖလင်ထိုးဖောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်နည်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ဆံပင်အခြောက်ခံပြီးနောက် စက်ဖြင့်ထိန်းသိမ်းမှု

စိုစွတ်သောအခြေအနေအစည်းအဝေးတိုင်း၏အဆုံးတွင်ဘာဖြစ်ရမည်နည်း

စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ဘောလ်ချပြီးနောက် နေ့ကုန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ပုံမှန်ခြောက်သွေ့သော silage သို့မဟုတ် မြက်ခြောက်ဘောလ်ချပြီးနောက်ထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်တိုင်းတွင် စုပုံနေသော အပင်ရည်ပမာဏသည် သိသိသာသာပိုများပြီး တစ်ညလုံးခြောက်သွားပါက အသစ်လိမ်းထားသော အကြွင်းအကျန်များထက် ဖယ်ရှားရန် ပိုမိုခက်ခဲသော မာကျောသောအနည်အနှစ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပိုအရေးကြီးသည်မှာ လတ်ဆတ်သော အပင်ရည်ရှိ အက်ဆစ်ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို တက်ကြွစွာတိုက်ခိုက်နေဆဲဖြစ်သည် - စက်ကို တစ်ညလုံးမသန့်ရှင်းဘဲထားခဲ့ခြင်းသည် ချေးတက်ခြင်းကို နာရီပေါင်းများစွာ ထပ်မံဖြစ်ပေါ်စေပြီး ချက်ချင်းသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် တားဆီးနိုင်သည်။

Ever-Power Baler များ- သြစတြေးလျ အခြေအနေ အပြည့်အစုံအတွက် တည်ဆောက်ထားသည်

တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဝက်ဝံများ၊ Silage Belt ဒြပ်ပေါင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ

သြစတြေးလျ Ever-power မြက်ရိတ်စက်များ — စိုစွတ်သောအခြေအနေ silage ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းသတ်မှတ်ချက်များ- လုံလုံခြုံခြုံ bearing များ၊ silage belt ဒြပ်ပေါင်းနှင့် အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများ

တစ်ခုကို အကဲဖြတ်တဲ့အခါ မြက်ခြောက်ထုပ်ရောင်းရန်ရှိသည် မိုးရွာသွန်းမှုမြင့်မားသော သို့မဟုတ် ရာသီဥတုပြောင်းလဲမှုရှိသော ဒေသများအတွက် ဩစတြေးလျတွင် စိုစွတ်သောအခြေအနေစွမ်းဆောင်ရည်သည် ဂရုတစိုက်အာရုံစိုက်သင့်သော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Ever-power စက်များသည် စိုစွတ်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် အပြင်းထန်ဆုံးဖြစ်သော အပင်ရည်ဝင်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမြင့်ဆုံးညစ်ညမ်းမှုနေရာများ (pickup spindles၊ lower drive rollers) တွင် လုံသော bearing အိမ်ရာများကို အသုံးပြုသည်။ silage-rated belt compound သည် စံ hawy belts များထက် မြင့်မားသောစိုစွတ်မှုတွင် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းပိုမိုမြင့်မားစွာထိန်းသိမ်းထားပြီး စိုစွတ်သောအစည်းအဝေးများတွင် belt ချော်မှုမစတင်မီ အလုပ်လုပ်နိုင်သောအနားသတ်ကို ပိုမိုကြီးမားစေသည်။ ဘောင်နှင့် chamber အစိတ်အပိုင်းများသည် စံစက်မှုလုပ်ငန်းအပြီးသတ်များကဲ့သို့ အရှိန်မြှင့်ဆေးယိုယွင်းမှုမရှိဘဲ စိုစွတ်သောသီးနှံအကြွင်းအကျန်များတွင် မြင့်မားသောအက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို အသုံးပြုသည်။

မိုးများသောဒေသတွင် လည်ပတ်နေပါသလား။

ဩစတြေးလျရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ Silage ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် ဆွေးနွေးပါ

ချားလ်တန်စက်မှုဇုန်၊ ဩစတြေးလျ — စိုစွတ်သောအခြေအနေဆက်တင်များ၊ မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှုနှင့် ဩစတြေးလျမိုးရွာသွန်းမှုမြင့်မားသော silage အခြေအနေများအတွက် လည်ပတ်မှုအကြံဉာဏ်။

ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ →

အမေးများသောမေးခွန်းများ

စိုစွတ်သောအခြေအနေ Silage Baling အကြောင်း အမေးများသောမေးခွန်းများ

Australia Ever-power Forage Balers Co., Ltd.

📍 ချားလ်တန် စက်မှုဇုန်၊ ဩစတြေးလျ

✉️ [email protected]