ພືດເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດຂອງເອີຣົບ - ແລະເປັນຫຍັງການປັກດິນຍັງກຳນົດຄຸນນະພາບ
ວິທີການທີ່ຜູ້ຜະລິດຝ້າຍຂອງແບນຊິກ, ຝຣັ່ງ ແລະ ເບລາຣຸດ ປະສົມຝ້າຍ ແລະ ສົ່ງຟາງເສັ້ນໃຍລີນິນ — ໄລຍະເວລາການປະສົມຝ້າຍ, ເປົ້າໝາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງຝ້າຍທີ່ກຳນົດການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານ.
ຟາງຝ້າຍ ແລະ ອຸດສາຫະກຳຜ້າລິນິນທົ່ວໂລກ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ
ການຜະລິດຜ້າປູທີ່ເຮັດຈາກຜ້າຝ້າຍ (Linum usitatissimum) ແມ່ນໜຶ່ງໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດໃນໂລກ, ມີຫຼັກຖານທາງໂບຮານຄະດີກ່ຽວກັບການທໍຜ້າລີນິນໃນປະເທດເອຢິບບູຮານ, ເມໂຊໂປເຕເມຍ, ແລະ ຈີນ ເຊິ່ງມີມາຕັ້ງແຕ່ 5,000 ປີ. ໃນປີ 2025, ການຜະລິດຜ້າລີນິນທົ່ວໂລກແມ່ນສຸມໃສ່ປະເທດແບນຊິກ ແລະ ຝຣັ່ງ (ພາກພື້ນປູກ ແລະ ປຸງແຕ່ງຜ້າລີນິນຫຼັກຂອງເອີຣົບ), ເບລາຣຸດ ແລະ ຢູເຄຣນ (ຜູ້ຜະລິດຫຼັກຂອງເອີຣົບຕາເວັນອອກ), ແລະ ແຂວງເຮຍລອງຈຽງຂອງຈີນ (ຜູ້ຜະລິດເສັ້ນໃຍລີນິນໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນໂລກຕາມປະລິມານ). ຕະຫຼາດເຄື່ອງນຸ່ງລີນິນທົ່ວໂລກໄດ້ເຕີບໂຕຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2018 ຍ້ອນວ່າຫຼັກຖານດ້ານຄວາມຍືນຍົງ, ລະບາຍອາກາດໄດ້ຕາມທຳມະຊາດ, ແລະ ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ກະຕຸ້ນການປ່ຽນແປງຄວາມມັກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໃນຕະຫຼາດແຟຊັ່ນຂອງເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາເໜືອ.
ມູນຄ່າທາງການຄ້າທັງໝົດຂອງຟາງ flax ແມ່ນຢູ່ໃນເສັ້ນໃຍຍາວ - ເສັ້ນໃຍບາງໆ ແລະ ແຂງແຮງ ຍາວ 20 ຫາ 100 ຊມ ທີ່ແລ່ນຕາມຝາດ້ານນອກຂອງລຳຕົ້ນ. ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກປຸງແຕ່ງເປັນເສັ້ນດ້າຍ linen ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ເປັນຜ້າ linen ຜ່ານຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທາງກົນຈັກ ແລະ ເຄມີ ເຊິ່ງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຖັກແສ່ວໃນທົ່ງນາ, ຈາກນັ້ນກໍ່ຕັດ, ຫຍິບ, ປັ່ນ, ແລະ ທໍຜ້າ. ທຸກໆຂັ້ນຕອນໃນລຳດັບນີ້ ບໍ່ວ່າຈະຮັກສາ ຫຼື ທຳລາຍສ່ວນໜຶ່ງຂອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍ ແລະ ຄວາມແຮງດຶງ ທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍສຸດທ້າຍ. ໃນບັນດາຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທັງໝົດ, ການຖັກແສ່ວໃນທົ່ງນາ ແລະ ການມັດແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ການຕັດສິນໃຈດ້ານການຄຸ້ມຄອງຂອງຊາວກະສິກອນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ຄຸນນະພາບເສັ້ນໃຍທີ່ສົ່ງໄປຫາໂຮງງານຕັດ.
ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາການຜະລິດຟາງ flax ໂດຍສະເພາະສຳລັບການສະໜອງເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ - ເສັ້ນທາງທີ່ມີມູນຄ່າສູງສຸດຕໍ່ໂຕນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. ສຳລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ຜະລິດ flax ສຳລັບນ້ຳມັນ linseed (ບ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບຂອງຟາງມີຄວາມສຳຄັນໜ້ອຍກວ່າ), ຫຼັກການຫຼາຍຢ່າງຍັງນຳໃຊ້ຢູ່, ແຕ່ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການຄຸ້ມຄອງການຖອກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຟາງສາມາດຜ່ອນຄາຍໄດ້. ສຳລັບພື້ນຖານກ່ຽວກັບວິທີການທີ່ຮູບແບບການຖອກມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຕາມລຳດັບຕໍ່ໄປໃນທົ່ວພືດອຸດສາຫະກຳ, ບົດຄວາມຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບ ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມັດອາຫານສັດຮູບກົມ ແລະ ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ ກວມເອົາຮູບແບບການແລກປ່ຽນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງພືດອຸດສາຫະກໍາ.
ວົງຈອນການປູກພືດ Flax ແລະ ໄລຍະເວລາເກັບກ່ຽວ
ຈາກການຫວ່ານເຖິງການດຶງ — ພືດຜົນ 100 ວັນ
ຝ້າຍສຳລັບເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພຖືກຫວ່ານໃນເດືອນມີນາເຖິງເດືອນເມສາໃນພາກເໜືອຂອງປະເທດຝຣັ່ງ, ແບນຊິກ, ແລະເນເທີແລນ ແລະ ຮອດຄວາມພ້ອມໃນການເກັບກ່ຽວພາຍໃນ 90 ຫາ 110 ມື້ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນທ້າຍເດືອນມິຖຸນາຫາທ້າຍເດືອນກໍລະກົດ. ພືດຕ້ອງໄດ້ຮັບການດຶງ (ເກັບກ່ຽວໂດຍການຖອນຮາກອອກ, ບໍ່ແມ່ນການຕັດ) ແທນທີ່ຈະຕັດເພື່ອຮັກສາຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍທັງໝົດຈາກໂຄນຂອງລຳຕົ້ນຈົນເຖິງຫົວເມັດ. ການຕັດແມ່ນເອົາສ່ວນລຸ່ມຂອງລຳຕົ້ນ 10 ຫາ 20 ຊມ ອອກ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ, ເປັນເອກະພາບທີ່ສຸດ - ເຊິ່ງເປັນການສູນເສຍຄຸນນະພາບ ແລະ ມູນຄ່າທີ່ສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການສະໜອງເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ. ເຄື່ອງຈັກດຶງຝ້າຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸປະກອນເກັບກ່ຽວມາດຕະຖານ; ບາງການດຳເນີນງານລວມການດຶງ ແລະ ການກະຈາຍເຂົ້າກັນເປັນຮອບດຽວໂດຍໃຊ້ຫົວແບບດຶງ ແລະ ກະຈາຍ.
ໄລຍະເວລາເກັບກ່ຽວສຳລັບເສັ້ນໃຍ flax ຖືກກຳນົດໂດຍສີເຫຼືອງຂອງສ່ວນລຸ່ມຂອງລຳຕົ້ນສ່ວນສາມ (ໄລຍະ 'ສີຂຽວປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ', ປະມານ 30 ມື້ຫຼັງຈາກອອກດອກ), ເມື່ອເສັ້ນໃຍ bast ມີຄວາມຍາວສູງສຸດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ ແຕ່ກ່ອນທີ່ລຳຕົ້ນຈະເປັນເສັ້ນໃຍຈົນເຖິງຈຸດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການແຕກຫັກຫຼຸດລົງ. ການເກັບກ່ຽວກ່ອນໜ້ານີ້ (ລຳຕົ້ນສີຂຽວ) ຈະຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ຍັງບໍ່ທັນສຸກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳ; ການເກັບກ່ຽວຊ້າກວ່ານີ້ (ສີນ້ຳຕານເຕັມທີ່, ແຫ້ງໝົດແລ້ວ) ຈະຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ສຸກເກີນໄປ ແລະ ມີເສັ້ນໃຍຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການແຕກຫັກ ແລະ ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຫຼຸດລົງ.
ການເກັບກ່ຽວພາກສະໜາມ: ຂັ້ນຕອນການກຳນົດຄຸນນະພາບ
ຫຼັງຈາກດຶງແລ້ວ, ຝ້າຍຈະຖືກກະຈາຍເປັນວົງກວ້າງໄປທົ່ວທົ່ງນາເພື່ອການດຶງອອກໃນທົ່ງນາ - ຂະບວນການ 3 ຫາ 6 ອາທິດ ເຊິ່ງນໍ້າຄ້າງໃນຕອນເຊົ້າ ແລະ ຝົນຕົກເບົາໆຈະກະຕຸ້ນຈຸລິນຊີໃນດິນ ແລະ ອາກາດ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຊື້ອແບັກທີເຣຍ ແລະ ເຊື້ອເຫັດ) ທີ່ຍ່ອຍ pectin matrix ທີ່ຜູກມັດເສັ້ນໃຍ bast ກັບແກນລຳຕົ້ນໄມ້ (xylem). ການດຶງອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈະແຍກມັດເສັ້ນໃຍອອກຈາກກັນຢ່າງພຽງພໍສຳລັບການຕັດດ້ວຍກົນຈັກທີ່ສະອາດຢູ່ໂຮງສີ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການດຶງ. ການດຶງອອກໜ້ອຍລົງ - ການກະທຳຂອງຈຸລິນຊີບໍ່ພຽງພໍ - ເຮັດໃຫ້ຂົວ pectin ຍັງຄົງຢູ່ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຂາດໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຫຼຸດທັງຜົນຜະລິດເສັ້ນໃຍ ແລະ ຄຸນນະພາບ. ການດຶງອອກຫຼາຍເກີນໄປ - ກິດຈະກຳຂອງຈຸລິນຊີຫຼາຍເກີນໄປ - ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງ cellulose ຂອງເສັ້ນໃຍອ່ອນແອລົງ, ຫຼຸດຄວາມຕ້ານທານການດຶງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຍ້ອມສີຂອງເສັ້ນດ້າຍ linen ທີ່ໄດ້ຮັບ.
| ໄລຍະເວລາການພັກຜ່ອນ | ການແຍກເສັ້ນໄຍ | ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍ | ຕົວຊີ້ບອກທາງສາຍຕາ | ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຄຸນນະພາບ |
|---|---|---|---|---|
| 2–3 ອາທິດ | ບໍ່ຄົບຖ້ວນ | ດີ | ຟາງຍັງຄົງເປັນສີນ້ຳຕານ | ຂາດທຶນ — ການສູນເສຍທີ່ຫຼຸດລົງ |
| 3–5 ອາທິດ ✓ | ສຳເລັດແລ້ວ | ດີ | ຟາງປ່ຽນເປັນສີເງິນປົນສີເທົາ | ດີທີ່ສຸດ — ເສັ້ນໄຍພຣີມຽມ |
| 5–7 ອາທິດ | ສຳເລັດແລ້ວ | ຫຼຸດລົງ | ຟອກສີຟັນອ່ອນລົງ | ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼາຍເກີນໄປ — ຫຼຸດຜ່ອນແຮງດຶງ |
| >7 ອາທິດ | ສຳເລັດແລ້ວ | ບໍ່ດີ | ຟາງເຮັດໃຫ້ຂາວ/ແຕກງ່າຍ | ເບື່ອຫຼາຍເກີນໄປ — ໃຊ້ບໍ່ໄດ້ |
ການມັດຟາງດ້ວຍຟາງ flax ທີ່ຕັດແລ້ວ: ລາຍລະອຽດສະເພາະທີ່ສຳຄັນ
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນການມັດ - ພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນ
ຟາງຝ້າຍທີ່ຖັກແລ້ວຕ້ອງໄດ້ມັດໄວ້ທີ່ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 14 ຫາ 18% ສຳລັບການສະໜອງເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ. ເໜືອ 18%, ເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກຕັດຈະສືບຕໍ່ການເນົ່າເປື່ອຍຂອງຈຸລິນຊີໃນກ້ອນທີ່ປິດສະໜິດ, ກ້າວໄປຈາກການເຮັດໃຫ້ດີທີ່ສຸດໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ເກີນຂອບເຂດພາຍໃນ 4 ຫາ 8 ອາທິດ - ສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ເສື່ອມໂຊມໄປຫາໂຮງງານຫຼາຍເດືອນຫຼັງຈາກເກັບກ່ຽວ. ເໜືອ 12%, ຟາງຈະແຕກຫັກ ແລະ ມັດເສັ້ນໃຍແຕກໃນລະຫວ່າງການສ້າງກ້ອນ, ຫຼຸດປະລິມານເສັ້ນໃຍຍາວທີ່ລະບົບການຈ່າຍເງິນຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານຕັດໃຫ້.
ໃນປະເທດແບນຊິກ ແລະ ພາກເໜືອຂອງປະເທດຝຣັ່ງ — ບ່ອນທີ່ສະພາບອາກາດໃນເດືອນກໍລະກົດ ແລະ ສິງຫາ ສະຫຼັບກັນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາແຫ້ງແລ້ງ ແລະ ເຫດການຝົນຕົກໃນມະຫາສະໝຸດອັດລັງຕິກ — ການບັນລຸໄລຍະເວລາການອົບແຫ້ງ 3 ຫາ 5 ອາທິດ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຢູ່ໃນປ່ອງຢ້ຽມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 14 ຫາ 18% ໃນເວລາອົບແຫ້ງ ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມຂອງຝຣັ່ງແມ່ນການຕິດຕາມກວດກາຄວາມສຳເລັດຂອງການອົບແຫ້ງທຸກໆມື້ຕັ້ງແຕ່ອາທິດທີ 3 ເປັນຕົ້ນໄປ ແລະ ເພື່ອລະດົມອຸປະກອນອົບແຫ້ງພາຍໃນ 24 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງຂອງໄລຍະເວລາການອົບແຫ້ງທີ່ຢືນຢັນຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງທີ່ຢືນຢັນແລ້ວ. ຜູ້ຜະລິດແບນຊິກໃນ Flanders, ບ່ອນທີ່ມີຝົນຕົກໃນລະດູຮ້ອນເລື້ອຍໆ, ອາດຈະຕ້ອງການໄລຍະເວລາການອົບແຫ້ງ 2 ຫາ 3 ໄລຍະກ່ອນທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງພຽງພໍສຳລັບການອົບແຫ້ງຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງຖືກຕັດສິນວ່າສຳເລັດແລ້ວ.
ກ້ອນກົມທຽບກັບກ້ອນສີ່ຫຼ່ຽມມົນຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບການສະໜອງເສັ້ນໄຍ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂຮງງານຕັດຂອງເອີຣົບຈະກຳນົດກ້ອນເສັ້ນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ (ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ) ຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບການສະໜອງເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ - ຮູບແບບກ້ອນເສັ້ນໃຍຊ່ວຍໃຫ້ມີທິດທາງເສັ້ນໃຍທີ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍກວ່າ ແລະ ຜະລິດຜົນຜະລິດການຕັດທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍກວ່າກ້ອນເສັ້ນກົມ ບ່ອນທີ່ການຈັດລຽງຂອງລຳຕົ້ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມພາກຕັດຂວາງຂອງກ້ອນ. ໃນປະເທດຝຣັ່ງ ແລະ ແບນຊິກ, ບ່ອນທີ່ໂຮງງານຕັດໄດ້ມາດຕະຖານອຸປະກອນຮັບ ແລະ ປຸງແຕ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າອ້ອມຮອບກ້ອນເສັ້ນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຂະໜາດໃຫຍ່, ກ້ອນເສັ້ນກົມແມ່ນຍອມຮັບສະເພາະສຳລັບປະເພດເສັ້ນໃຍທີ່ມີລາຍລະອຽດຕ່ຳກວ່າ ຫຼື ສຳລັບການສະໜອງເນື້ອເຈ້ຍເທົ່ານັ້ນ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ຜະລິດເສັ້ນໃຍລີນິນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຮງງານແຜ່ນແພທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນຢືນຢັນວ່າໂຮງງານຮັບຍອມຮັບກ້ອນເສັ້ນກົມກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນໃນພື້ນຖານໂຄງລ່າງການຜະລິດກ້ອນເສັ້ນກົມ.
ສຳລັບຮ້ານຂາຍຊີວະມວນ ແລະ ເນື້ອເຈ້ຍ — ຕະຫຼາດຮອງສຳລັບຟາງ flax ທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມສະເປັກຂອງເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ — ກ້ອນກົມຈາກ ເຄື່ອງມັດແປ້ງກົມແບບປັບໄດ້ 9YG-1.25A ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ເປັນຮູບແບບການຈັດສົ່ງມາດຕະຖານ. ການດຳເນີນງານຕະຫຼາດຄູ່ທີ່ຈັດຮຽງກ້ອນໃນເວລາເກັບກ່ຽວເປັນໝວດໝູ່ສະເພາະແຜ່ນແພ ແລະ ໝວດໝູ່ສຳຮອງຊີວະມວນໂດຍອີງໃສ່ຄຸນນະພາບການມ້ວນ ແລະ ການປະເມີນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃຊ້ເຄື່ອງມັດກ້ອນກົມສຳລັບສ່ວນຊີວະມວນ ແລະ ອາດຈະຈ້າງເຄື່ອງມັດກ້ອນສີ່ຫຼ່ຽມມົນຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບສ່ວນແຜ່ນແພທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ເບລາຣຸດ ແລະ ເຮຍລອງຈຽງ ຂອງຈີນ: ຮູບແບບການຜະລິດພາກຕາເວັນອອກ
ເບລາຣຸດ: ການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບໂຮງງານໃນເອີຣົບຕາເວັນອອກ
ເບລາຣຸດເປັນຜູ້ຜະລິດເສັ້ນໃຍ flax ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດອັນດັບສອງຂອງເອີຣົບຮອງຈາກປະເທດຝຣັ່ງ, ມີພື້ນທີ່ປູກຝັງປະມານ 45,000 ຫາ 60,000 ເຮັກຕາຕໍ່ປີ ແລະ ອຸດສາຫະກຳແຜ່ນແພແບບປະສົມປະສານແນວຕັ້ງທີ່ປຸງແຕ່ງເສັ້ນໃຍພາຍໃນປະເທດຜ່ານໂຮງງານຕັດຫຍິບຂອງລັດ ແລະ ສະຖານທີ່ທໍຜ້າລິນິນ. ການຜະລິດ flax ຂອງເບລາຣຸດໃຊ້ການດຳເນີນງານພາກສະໜາມຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີການດຶງ, ການຖັກ, ແລະ ການຜະລິດກ້ອນຜ້າຮູບສີ່ແຈສາກຂະໜາດໃຫຍ່. ສະພາບອາກາດແບບທະວີບຂອງເບລາຣຸດ (ລະດູຮ້ອນແຫ້ງກວ່າປະເທດແບນຊິກ ແລະ ພາກຕາເວັນຕົກສຽງເໜືອຂອງປະເທດຝຣັ່ງ) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສ້າງເງື່ອນໄຂການຖັກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນເດືອນກໍລະກົດ ແລະ ສິງຫາ, ເຖິງແມ່ນວ່າປີທີ່ແຫ້ງແລ້ງສາມາດເຮັດໃຫ້ກິດຈະກຳການຖັກຂອງຈຸລິນຊີຊ້າລົງ ແລະ ຕ້ອງການການລະບາຍນ້ຳເພີ່ມເຕີມ (ການໃຊ້ກົນຈັກໃສ່ຜ້າ) ເພື່ອຮັກສາອັດຕາການຖັກທີ່ພຽງພໍ.
ເຮຍລອງຈຽງ: ສາຍແອວຝ້າຍຂອງຈີນ
ແຂວງເຮຍລອງຈຽງຂອງຈີນປູກຝ້າຍປະມານ 100,000 ຫາ 150,000 ເຮັກຕາຕໍ່ປີ - ເຊິ່ງເປັນພື້ນທີ່ຜະລິດຝ້າຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນໂລກ - ສະໜອງໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນແພພາຍໃນປະເທດ ແລະ ຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກຕັດເພື່ອສົ່ງອອກໄປຍັງຜູ້ຜະລິດຜ້າລິນິນຂອງຈີນ ແລະ ເກົາຫຼີ. ສະພາບອາກາດທີ່ເຢັນສະບາຍແບບທະວີບຂອງແຂວງເຮຍລອງຈຽງ (ຄ້າຍຄືກັບເບລາຣຸດ) ໃຫ້ເງື່ອນໄຂການແຫ້ງແລ້ງໃນລະດູຮ້ອນທີ່ດີສຳລັບການຕັດ, ແຕ່ໄລຍະເວລາເກັບກ່ຽວເດືອນສິງຫາທີ່ບີບອັດ ແລະ ການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ສ້າງຄວາມກົດດັນດ້ານການຂົນສົ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການມັດຜ້າຈຳນວນຫຼາຍພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ແຄບ. ມັດຜ້າກົມຈາກ 9YG-1.25A ຖືກໃຊ້ສຳລັບການສະໜອງຊີວະມວນ ແລະ ເຈ້ຍ; ເຄື່ອງມັດຜ້າຮູບສີ່ແຈສາກຂະໜາດໃຫຍ່ຄອບງຳລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການມັດຟາງດ້ວຍເສັ້ນໃຍ
ການຕັດເສັ້ນໃຍ flax ໃນລະດັບພື້ນດິນຈະເອົາກ້ານສ່ວນລຸ່ມປະມານ 15 ຫາ 20 ຊມ ອອກ ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ພົບມັດເສັ້ນໃຍທີ່ຍາວທີ່ສຸດ ແລະ ເປັນເອກະພາບທີ່ສຸດ. ການຕັດເສັ້ນໃຍຈະຄັດເສັ້ນໃຍບາງສ່ວນຕາມຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍໂດຍສະເລ່ຍ - ການຕັດແລ້ວຈະໃຫ້ເສັ້ນໃຍທີ່ສັ້ນກວ່າຢ່າງເປັນລະບົບ ເຊິ່ງບັນລຸຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າ ແລະ ລາຄາຕໍ່ໂຕນຕ່ຳກວ່າ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ. ສະເໝີດຶງ, ບໍ່ໃຫ້ຕັດ, ເສັ້ນໃຍ flax ສຳລັບການສະໜອງເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ.
ກ້ອນຟາງທີ່ປິດສະໜິດຂອງຟາງ flax ທີ່ຖືກມ້ວນໄວ້ຂ້າງເທິງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 20% ສືບຕໍ່ກິດຈະກຳຂອງຈຸລິນຊີທີ່ກ້າວໜ້າຈາກການມ້ວນສຳເລັດໄປສູ່ການມ້ວນເກີນ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃນ 4 ຫາ 6 ອາທິດຫຼັງຈາກການມ້ວນທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນນີ້ - ການເສື່ອມສະພາບທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຈາກພາຍນອກແຕ່ເຫັນໄດ້ທັນທີທີ່ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງໂຮງຕັດ. ກວດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ຈຸດຖານສາມຈຸດຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນກ່ອນທີ່ຈະມ້ວນແລະຊັກຊ້າຖ້າການອ່ານໃດໆເກີນ 18%.
ປະເທດແບນຊິກ ແລະ ພາກຕາເວັນຕົກສຽງເໜືອຂອງປະເທດຝຣັ່ງ ປະສົບກັບລົມພັດແຮງຂອງອັດລັງຕິກເລື້ອຍໆໃນຊ່ວງເວລາການອົບແຫ້ງຂອງເດືອນກໍລະກົດຫາເດືອນສິງຫາ. ການດຳເນີນງານທີ່ລໍຖ້າແສງແດດຕິດຕໍ່ກັນເປັນເວລາໜຶ່ງອາທິດເຕັມກ່ອນທີ່ຈະມັດເຂົ້າ - ເມື່ອມີໄລຍະເວລາແຫ້ງ 2 ຫາ 3 ມື້ເທົ່ານັ້ນ - ມັກຈະພາດໄລຍະເວລາການອົບແຫ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ ເມື່ອລົມພັດແຮງອີກເສັ້ນໜຶ່ງມາຮອດ ແລະ ການອົບແຫ້ງເກີນໄປເລີ່ມຕົ້ນ. ເອົາໄລຍະເວລາການອົບແຫ້ງເມື່ອມັນປາກົດຂຶ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າສະພາບອາກາດຈະບໍ່ເໝາະສົມກໍຕາມ; ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ດີພໍສົມຄວນເລັກນ້ອຍສາມາດຟື້ນຟູໄດ້ຜ່ານການອົບແຫ້ງເພີ່ມເຕີມໃນທົ່ງນາ, ແຕ່ການອົບແຫ້ງເກີນໄປແມ່ນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້.
ຄຸນນະພາບການຫວ່ານເຂົ້າແຕກຕ່າງກັນໄປໃນແຕ່ລະທົ່ງນາ ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພື້ນດິນ, ພູມສັນຖານຂະໜາດນ້ອຍ (ຈຸດຕ່ຳທີ່ປຽກຊຸ່ມຈະຫວ່ານເຂົ້າໄວຂຶ້ນ), ແລະ ການໄດ້ຮັບແສງແດດ. ຈັດຮຽງມັດເຂົ້າຢູ່ແຖວຫວ່ານໂດຍການປະເມີນການຫວ່ານເຂົ້າດ້ວຍສາຍຕາ - ສີເງິນ-ເທົາຊີ້ບອກເຖິງການຫວ່ານເຂົ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສີນ້ຳຕານຊີ້ບອກເຖິງການຫວ່ານເຂົ້າໜ້ອຍ, ແລະ ຟາງທີ່ຈືດຫຼາຍ ຫຼື ສີຂາວຊີ້ບອກເຖິງການຫວ່ານເຂົ້າຫຼາຍເກີນໄປ. ການປະສົມລະດັບຄຸນນະພາບໃນລ໋ອດສົ່ງດຽວກັນຈະຫຼຸດຜ່ອນການຈ່າຍເງິນຄຸນນະພາບສະເລ່ຍທີ່ໄດ້ຮັບ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານມັດຟາງດ້ວຍເສັ້ນໄຍຂອງທ່ານ
ບອກພວກເຮົາກ່ຽວກັບພື້ນທີ່ການຜະລິດ, ໂຮງງານເປົ້າໝາຍ, ແລະ ວິທີການຄຸ້ມຄອງການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານ — ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍລະບຸຮູບແບບເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງເສັ້ນໄຍລີນິນຂອງທ່ານ.
