作物別ガイド

トウモロコシサイレージは、牧草サイレージとはあらゆる段階で異なる課題を抱えています。水分目標値は低く、理論上の収穫時期の許容範囲は狭く、刈り取り列1メートルあたりの作物の重量と容積ははるかに大きく、牧草やマメ科植物に適した機械設定を、植物全体を扱うトウモロコシには大幅に調整する必要があります。これらの課題を適切に解決すれば、トウモロコシサイレージは農場で生産できる最も高エネルギーの飼料の一つとなります。

🌽 トウモロコシサイレージ
⚙️ マシン設定
📅 収穫時期

トウモロコシサイレージの梱包が牧草サイレージと異なる理由

刈り取りから梱包まで、あらゆる決定を変える特性

全植物トウモロコシサイレージは、収穫方法、水分管理、 サイレージベーラー 設定や品質結果の違いを理解することが、タイミングの悪さ、機械の不適合、発酵の失敗などによって作物の高いエネルギーポテンシャルを無駄にすることなく、そのポテンシャルを最大限に引き出すトウモロコシサイレージベールを生産するための前提条件となります。

まず、トウモロコシサイレージの目標水分量は牧草サイレージよりも低く、全植物水分量60~68%(乾物量32~40%)に対し、牧草の目標水分量は55~65%です。この低い目標水分量により、トウモロコシでは圃場での萎凋処理が少なくて済みますが、作物が理想的な水分状態にある収穫期間も短くなります。トウモロコシは収穫成熟期から徐々に乾燥し、茎、葉、苞葉、穂軸といった植物全体が切断面だけでなく複数の面から同時に乾燥するため、刈り取った牧草の列よりも水分含有量の変化が速くなります。

第二に、トウモロコシは、単位体積あたりの重量が牧草サイレージよりもはるかに重い。刈り取った後のトウモロコシの列1メートルは、同じ長さの牧草の列の4~8倍の重量があり、牧草を扱うのと同じ走行速度では、トウモロコシではベーラーが過負荷になる。機械の処理能力、PTO負荷、ベール重量はすべて、牧草よりもトウモロコシの方が著しく高いため、多くのオペレーターが見落としがちな、特別な機械調整が必要となる。

第三に、トウモロコシサイレージのデンプン含有量(これが牧草サイレージに対する主な栄養上の利点となる)は、牧草サイレージとは異なり、収穫時期と発酵品質の両方に影響を受けやすい。収穫が早すぎると、デンプン密度の低い未熟な穀粒になり、収穫が遅すぎると、ルーメンでのデンプンの利用可能性が最適になるほど穀粒が硬くなる。トウモロコシサイレージの品質の上限は収穫時に決定され、その後の管理によって回復することはできない。詳細については、 Ever-powerサイレージベーラーシリーズ トウモロコシ栽培に適しています。詳しくは製品ページをご覧ください。

S9000 Beyondサイレージベーラーは、大量のトウモロコシサイレージに適しています。

その 9YG-2.24D S9000 Beyond ― 高いベルト張力容量と堅牢なスタッファー設計により、植物全体を使ったトウモロコシサイレージのベール梱包における重負荷に対応可能

収穫時期:穀粒乳線と植物全体の水分量

トウモロコシの収穫時期を判断する2つの指標

トウモロコシサイレージの収穫適期を示す主な指標は、粒乳線です。これは、トウモロコシの粒が乳熟期から練乳期を経て生理的成熟期へと進むにつれて、柔らかく乳白色の上部と硬くデンプン質の下部との境界を示すものです。粒を穂軸から縦に半分に割ると、乳線が確認できます。収穫時期は、乳線が粒の約半分から4分の3の高さ(穂軸側から穂軸側へ)に達した時点が目安です。これは、植物全体の乾物含有量が約32~38%に相当し、良好なトウモロコシサイレージベールの密度と発酵の目標範囲となります。

乳線は視覚的な生育段階の指標となりますが、刈り取りと梱包の前に必ず実際の乾物量測定で確認する必要があります。乳線の位置と植物全体の乾物量の関係は、品種、季節、生育条件によって異なります。オーストラリアの一部の気候と品種では、乳線は植物全体の乾物量に対して、標準的な乳線ガイドラインが確立された温帯のヨーロッパや北米の条件よりも速く進行します。収穫期間の開始時と5~7日後に、少なくとも10株の植物を刈り取り、細かく刻み、オーブン乾燥または電子レンジ乾燥して、植物全体の乾物量を測定し、目標範囲を通過する進行速度を追跡します。

オーストラリアの条件下では、全植物の乾物量が目標範囲である32~38%の範囲内にある収穫期間は、通常7~14日間です。これは、水分量の柔軟性により3~5日間で管理できる牧草サイレージの収穫期間よりもかなり短くなります。この7~14日間の期間内にトウモロコシの収穫を完了するために、刈り取りとベール梱包のリソース、および精密チョップワゴンや請負業者の要件を計画することが不可欠です。乾物量が40%以上(水分量が60%未満)のトウモロコシは、ベールサイレージの発酵には乾燥しすぎています。硬い穀粒はデンプンの利用可能性を制限し、粗く乾燥した茎はベール密度を低下させ、水分量が少ないと乳酸菌の活動が制限されます。

コーンステージ DM % 水分 % ベールサイレージへの適合性
ミルク/アーリードウ 25–30% 70–75% 水分が多すぎる ― ベール密度が低く、排水リスクあり
ハーフミルクライン 32–35% 65–68% ✅ 最適 — 良好な密度と発酵状態
3/4ミルクライン 35–38% 62–65% ✅最適 — デンプン含有量最大
黒層/生理的成熟 40–45% 55–60% 限界的 ― 密度と発酵が損なわれている
生理的成熟を超えて >45% <55% 乾燥しすぎているため、ベールサイレージには使用しないでください。

トウモロコシの刈り取り、草刈り、およびウィンドロー管理

梱包機が到着する前に、作物を扱いやすい形に整える

牧草サイレージとは異なり、ベールサイレージ用のトウモロコシは、地上または地上付近で刈り取られ、すぐにまたはほぼすぐにベールにするために列状に並べられます。適切な水分状態で収穫されたトウモロコシサイレージは、萎凋期間がほとんど、またはまったく必要ありません。刈り取りは通常、ディスクモアまたは専用のトウモロコシ用ヘッダーを使用して行われ、刈り株の高さは10~15cmに設定されます。これより低く刈り取ると、収穫物中の土壌やリグニンを多く含む根の物質が増加します。高く刈り取ると、茎の乾物量が一部無駄になります。

収穫時のトウモロコシは茎が多くかさばるため、通常の刈り取りで形成される列は、通常、丸型ベーラーが通常の走行速度で処理するには密度が高すぎ、幅も広すぎます。最善の方法は、列結合装置を使用するか、刈り取った列をレーキでまとめることで、ベーラーのピックアップが効率的に処理できる、均一で幅の狭い列に複数のトウモロコシの列を統合することです。目標とする列幅は、ベーラーのピックアップ幅と一致し、スタッファー機構に過負荷をかけずに安定した取り込みを可能にする、均一な作物密度となるようにする必要があります。

トウモロコシの水分含有量が収穫適期の上限(35~38% DM)にある場合、暖かく乾燥した日であれば、刈り取り後数時間以内にベール化を開始できます。追加の萎凋はほとんど必要ありません。目標範囲の下限(32~35% DM)で、かつ暖かい状況では、刈り取り後すぐにベール化するのが適切です。すでに水分含有量が65~68%のトウモロコシを数日間萎凋させようとすると、水分が目標値に達する前に穂軸と茎が過度に乾燥するリスクがあります。牧草とは異なり、トウモロコシはウィンドローで長時間萎凋させることによるメリットはありません。 Ever-power社のサイレージ機器シリーズ ベーラーに付属するモアコンディショナーを含め、詳細については「会社概要」ページをご覧ください。

トウモロコシ用サイレージベーラーの設定:調整すべき項目とその理由

トウモロコシサイレージと標準的な牧草サイレージで変更する必要のあるすべての設定

走行速度:40~60%減速

トウモロコシサイレージの機械調整で最も重要なのは、牧草サイレージ作業に比べて走行速度を大幅に落とすことです。収穫時の水分含有量が一定のトウモロコシは、同等の牧草サイレージの列に比べて、列1メートルあたりの重量が4~6倍も重くなります。牧草の列から均一で形の良いベールを作るのと同じ6 km/hの走行速度では、トウモロコシの列ではスタッファーがすぐに過負荷になり、詰まりが発生します。トウモロコシサイレージのベールを作る際は、走行速度を2~4 km/hに落とし、それを維持してください。この速度でも、前進1メートルあたりの機械の作業量は大幅に増加します。牧草しかベールにしたことがない作業者は、トウモロコシの最初の作業で走行速度を間違え、最初の100メートル以内に詰まりが発生することがよくあります。

チャンバー圧力:トウモロコシの粗い構造に合わせて上昇

トウモロコシの茎は、牧草よりも粗く、圧縮に対する抵抗力も強いため、牧草サイレージのしなやかな葉や茎よりも、圧縮室の壁に対してより強く反発します。牧草サイレージのベールと同じ有効ベール密度を得るには、トウモロコシの場合はより高い圧縮室圧力が必要です。まず、標準の牧草サイレージの設定値より15~20%高い圧縮室圧力を設定し、ベールの硬さをテストして確認します。適切に圧縮されたトウモロコシサイレージのベールは、表面に反発がなく、排出後も円形を保つはずです。排出後10分以内に表面に大きな反発が見られる、または楕円形に変形するベールは圧縮不足であるため、圧力をさらに上げる必要があります。

ベルトの張力:より頻繁に調整し、監視する

トウモロコシサイレージは、ベール化の際に茎と穂軸から大量の汁液を生成します。この汁液は、牧草サイレージの汁液よりも粘度が高く粘着性があり、ベルトとローラーの表面に汚染膜を形成し、牧草サイレージの残渣よりも摩擦を急速に低下させます。ベルト張力は、トウモロコシの標準サイレージ設定より10~15%高く設定し、最初のセッションでは3~4ベールごとにベルトを点検して、表面の光沢の発生を監視する必要があります。トウモロコシサイレージのセッションでは、通常、同数のベールを処理する牧草サイレージのセッションよりも、セッションの途中でベルトを清掃する頻度が高くなります。 サイレージベーラー部品 ベルトの仕様、 チャールトンチームに連絡する.

ピックアップ高さ:トウモロコシの茎素材の場合は低めに設定

トウモロコシの茎は、牧草よりも重く、柔軟性に乏しいため、牧草のように刈り取った後も直立せず、多くは刈り取った後に地面に横たわります。横たわった茎を確実に回収するために、ピックアップの高さは牧草サイレージの場合よりも少し低めに設定する必要がありますが、タインが土壌表面に接触して土壌汚染がサイレージに混入するほど低く設定してはいけません。作業開始後50メートルごとにピックアップタインの先端を確認してください。土壌が付着している場合は高さを上げる必要があり、茎の回収が不十分でかなりの量の茎が残っている場合は高さを下げる必要があります。作物と土壌の状態に合わせて、5mmずつ調整して最適なバランスを見つけてください。

⚙️ トウモロコシサイレージベーラー設定概要

設定 牧草サイレージ トウモロコシサイレージの調整
移動速度 時速5~8キロ 2~4 km/h(40~60%を減速)
チャンバー圧力 標準サイレージ設定 15~20%の増加
ベルトの張力 標準サイレージ設定 10–15%を増加させる
ベルト点検間隔 5~8ベールごとに 3~4ベールごとに
ピックアップ高さ 標準的な芝生の位置 5~10mm下げて作物の回復に合わせて調整する

トウモロコシサイレージベールの包装:緊急性、層構造、保管方法

牧草サイレージの包装とトウモロコシの包装では何が変わるのか

トウモロコシサイレージのベールは、ベール化後2時間以内に包装する必要があります。これは高水分牧草サイレージと同じ緊急基準ですが、理由は異なります。水分含量が65~68%のトウモロコシベールは、未熟な穀粒と新鮮な茎組織に由来する糖分が多く、ベールが大気にさらされると好気性微生物の呼吸が急速に進行します。また、新鮮なトウモロコシサイレージの初期好気性微生物数は、通常、萎凋した牧草サイレージよりも多いため、包装前の好気性微生物の活動時間は、同水分含量の牧草よりもトウモロコシの方が重要になります。

トウモロコシサイレージベールには最低6層のラップ層が推奨され、8層が強く推奨されます。トウモロコシベールは、よく作られた牧草サイレージベールに比べて表面が均一ではありません。ベール表面から突き出た茎の切断端は、保管期間中の圧縮と重量の変動により、内部からフィルムを貫通する微細な突起となります。8層にすることで、これらの茎端接触点に十分な厚みが確保され、12~18ヶ月の保管期間を通してバリアの完全性を維持できます。フィルムは適切な50~55%の重なりで巻き付け、ベールの端面がしっかりと密閉されていることを確認してください。トウモロコシは端面が牧草ベールほど密に詰まらないため、同じ直径の牧草ベールに比べて、端面の露出面積が比例して大きくなります。

トウモロコシサイレージベールは、平らで水はけの良い場所に一列に並べて保管してください。積み重ねないでください。トウモロコシベールは、同じ寸法の牧草ベールよりも重いため(乾物含有量と穀物重量が高いため)、積み重ねると、すでに高い茎端フィルムの下からの穴あきリスクがさらに高まります。ベールを鋭利な地面から離して保管してください。トウモロコシベール内部の茎の密度が高いため、ベール重量と積み重ね荷重が増加するにつれて茎端がフィルムにかける圧力が増し、内部の穴あきリスクが特に高くなります。トウモロコシサイレージベールを開封する前に、最低8週間は放置してください。トウモロコシの発酵は、デンプン質の穀物成分のため、牧草の発酵よりも完了に時間がかかる場合があり、発酵が完了する前に開封すると、不安定なサイレージになり、給餌面が急速に発熱します。 サイレージベーラー販売中 トウモロコシ栽培に適した範囲、 チャールトンチーム 最適なモデルについてアドバイスできます。

S9000クラシックサイレージベーラーがトウモロコシサイレージの条件下で稼働している様子

その 9YG-2.24D S9000 クラシック トウモロコシサイレージでは、茎の反り返りを克服し、しっかりとした形状のベールを作るために必要な高い圧縮率を達成するには、チャンバー内の圧力を可変制御することが不可欠です。

トウモロコシサイレージ用接種剤:その効果はあるのか?

トウモロコシベールサイレージに関する研究エビデンスと実践的推奨事項

トウモロコシサイレージは、本来発酵性の高い作物です。未熟な穀粒や茎に含まれる可溶性糖分による高い糖含有量が乳酸発酵を促進し、適切に収穫されたトウモロコシは通常、接種剤を使用しなくても良好な発酵品質が得られます。しかし、トウモロコシサイレージへの接種剤に関する研究では、好気性安定性(ベールを開封して給餌した後の発熱や腐敗に対する耐性)という特定の成果において、一貫して効果が示されています。ラクトバチルス・ブフネリを含む接種剤は、発酵中に酢酸を生成し、給餌面における酵母の活動を抑制します。酵母の活動は、給餌時のトウモロコシサイレージの発熱の主な原因です。給餌面の発熱が常に問題となるオーストラリアの高温環境でトウモロコシサイレージベールを給餌する場合、ベール梱包時にラクトバチルス・ブフネリをベースとした接種剤を使用することは、費用対効果の高い対策となります。標準的な低温環境や急速給餌のシナリオでは、効果は小さく、費用対効果に見合わない可能性があります。

トウモロコシサイレージ用エバーパワーベーラー:要求の厳しい作物に最適な機械

S9000シリーズがトウモロコシの重荷重・高圧要件に適している理由

Ever-Power社の飼料ベーラーは、過酷なトウモロコシサイレージ作業条件に対応するように設計されています。

オーストラリアのエバーパワー飼料ベーラー — S9000シリーズのベルト張力容量とスタッファー機構は、トウモロコシの植物全体が及ぼす負荷(1メートルあたりの負荷は牧草サイレージの4~6倍)に合わせて設計されています。

トウモロコシサイレージのベール製造では、低仕様のベーラーの機械的な弱点が常に露呈します。牧草サイレージを適切に処理できる機械でも、トウモロコシ処理ではベルトの滑り、スタッファーの過負荷、設計限界を超えるベアリングのストレスが発生する可能性があります。Ever-powerのS9000シリーズは、全株トウモロコシの厳しい要求に真に適したベルト張力容量、スタッファー機構のサイズ、ベアリングの耐荷重定格を備えています。S9000シリーズの可変チャンバー圧力範囲は、粗いトウモロコシの茎を適切なベール密度に圧縮するために必要な高圧にも及びます。これは、固定チャンバーや低圧可変チャンバー設計ではトウモロコシに対して確実に提供できない機能です。オーストラリアでトウモロコシサイレージベールを生産する事業では、 S9000クラシック そして S9000 ビヨンド これらが推奨モデルです。

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オーストラリア、チャールトン工業地帯 — トウモロコシサイレージの梱包設定、機種選定、およびオーストラリアでの事業運営に関する技術サポート。

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S9000クラシックサイレージベーラー(トウモロコシサイレージ生産用)

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9YG-2.24D ラウンドベーラー — S9000 クラシック

オーストラリアで全植物トウモロコシサイレージを梱包する事業の場合、 S9000クラシック トウモロコシの厳しい負荷プロファイルに必要な機械的仕様を備えています。可変チャンバー圧力範囲は、粗いトウモロコシの茎を適切な密度に圧縮するために必要な高い設定まで拡張され、ベルトテンショナーは、トウモロコシの粘り気のある茎の汁がもたらす高い張力要件を過度の光沢化なしに処理し、スタッファー機構は、この作物に適した低速走行で大量のトウモロコシを搬送できるようにサイズが調整されています。

同じシーズン中に牧草とトウモロコシサイレージの両方にS9000 Classicを使用するオペレーターは、設定調整だけで切り替えが可能であり、部品交換は不要であることを実感しています。これにより、オーストラリアの酪農と肉牛の複合経営で一般的なあらゆる種類の作物に対応できる単一のサイレージベーラーが実現します。

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よくある質問

トウモロコシサイレージの梱包に関するよくある質問

1. 同じシーズンに、トウモロコシと牧草のサイレージの両方に同じベーラーを使用できますか?+
はい、同じベーラーで同じシーズンにトウモロコシと牧草のサイレージの両方を処理できます。ただし、トウモロコシの重量に対応できるよう適切に仕様が定められていることが前提です。牧草からトウモロコシへの切り替えには、機械の設定調整(走行速度の低下、チャンバー圧力の上昇、ベルト張力の上昇)が必要ですが、適切な仕様の機械であれば部品の変更は不要です。トウモロコシから牧草への切り替えには、逆の調整に加え、牧草サイレージ作業を開始する前にベルトとローラー表面からトウモロコシの茎汁の残留物を徹底的に清掃する必要があります。粘着性の高いトウモロコシの残留物は、除去しないと牧草サイレージ作業中にベルトの焼き付きを早めてしまいます。作物を切り替える際は、作業開始前の点検に十分な時間を確保し、本格的な作業に入る前に試作ベールで設定が正しいことを確認してください。
2. 発酵を促進するために、トウモロコシを梱包する前に刻んだ方が良いでしょうか?+
トウモロコシをベールにする前に細かく刻むこと(ベーラーの前に精密チョップワゴンを通すか、茎を砕くモアコンディショナーを使用する)は、乳酸菌に接触する細胞表面積を増やし、ベールの密度を高め、ルーメン微生物による穀粒の利用可能性を高めることで、トウモロコシベールサイレージの発酵品質を向上させます。しかし、刻んだり砕いたりしたトウモロコシは、ベールにする際に茎汁が多く出るため、ベルトの汚染率が高くなり、作業の途中の清掃頻度が高くなります。トウモロコシサイレージプログラムでモアコンディショナーが利用できる場合は、品質向上に効果があるため使用する価値がありますが、トウモロコシが適切な水分段階で収穫されている場合は必須ではありません。コンディショニングの利点は、目標水分範囲の上限(35~38% DM)で最大となり、デンプンの消化率の向上が飼料価値に最も大きな影響を与えます。
3. トウモロコシは、サイレージとして梱包するには乾燥しすぎてしまう前に、どのくらいの期間放置しておいても大丈夫ですか?+
立っているトウモロコシの乾燥速度は気象条件によって大きく異なります。オーストラリアの暑く乾燥した風の強い秋の気候では、植物が生理的成熟に近づくと、植物全体の乾物量が1日あたり1~2パーセントポイント増加する可能性があります。つまり、今日乳熟期の半分にあるトウモロコシは、不利な条件下では7~10日以内に黒層になり、乾物量が40%を超える可能性があります。作物が乳熟期の半分に達したら、3~4日ごとに植物全体の乾物量をチェックし、最初の許容できる測定値と同じ週に刈り取りを開始する計画を立ててください。気象条件により乾燥が計画よりも速く進んでいる場合は、最も乾燥が進んだ部分を優先的にベールにし、乾燥が遅れている部分は水分範囲の上限に達する可能性があることを受け入れてください。水分量が35~38%であれば許容範囲内ですが、適切なベール密度を達成するには、より高いチャンバー圧力が必要になります。
4. 私のトウモロコシのベールサイレージは、開封するといつもひどく熱くなります。どうすればこれを解決できますか?+
給餌時のトウモロコシサイレージの顔面発熱は、主にベール化時の包装前好気性段階で形成された酵母菌群によって引き起こされます。効果的な順に解決策を挙げると、ベール化時にラクトバチルス・ブフネリ菌をベースとした接種剤を散布する(トウモロコシの好気性安定性に対する最もエビデンスに基づいた介入策であり、酵母菌を抑制する酢酸を生成する)、ベール化から包装までの時間を2時間未満に短縮する、そして、顔面の蓄積面積が大きくならないように、1日の給餌速度を十分に速くする、といった方法があります。TMRミキサーでトウモロコシサイレージを使用する場合は、混合飼料を家畜が利用できるまで長時間放置せず、すぐに投入して給餌してください。ミキサー内でのトウモロコシサイレージの発熱は、顔面発熱の問題を悪化させます。また、ベールの密度が適切かどうかも確認してください。圧縮不足のトウモロコシベールは、ベール化時に間隙酸素が多くなり、初期の好気性菌群が大きくなり、顔面発熱がより深刻になります。
5. トウモロコシサイレージと牧草サイレージのベールの代謝エネルギーはそれぞれどのくらいですか?+
最適な段階(乳量2~4分の3、乾物量32~38%)で収穫された良質なトウモロコシサイレージベールは、通常、乾物1kgあたり10.5~12.5MJの代謝エネルギー(ME)を生成し、良質な牧草サイレージの典型的なME範囲である9.5~11.5MJを大きく上回ります。トウモロコシサイレージのエネルギー上の利点は、主に穀物のデンプン成分に由来します。デンプンは、牧草サイレージのエネルギーの大部分を供給する細胞壁成分と比較して、消化率の高いエネルギー源です。このエネルギー上の利点は、飼料の飼料成分のエネルギー密度が高いことが重要な乳牛や肥育牛にとって特に重要です。デンプンはまた、ルーメン内で利用可能な炭水化物を提供し、乳タンパク質の合成をサポートします。そのため、トウモロコシサイレージは、アルファルファなどのタンパク質が豊富な飼料ベースと特に相性が良いと言えます。正確な飼料配合には、特定のバッチの実験室分析が必要です。上記のME範囲は目安であり、測定値の代わりとなるものではありません。

オーストラリアのエバーパワー飼料ベーラー

オーストラリア エバーパワー フォレージベーラーズ株式会社

📍オーストラリア、チャールトン工業地帯

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