稲わらの梱包：家畜飼料からキノコ栽培用培地へ
中国、ベトナム、タイ、インドの米農家が、収穫後の畑の廃棄物を2つの異なる市場向けの梱包製品に変える方法――梱包のタイミングから買い手の仕様まで、実践的なガイド。
2つの市場、1つの機械：稲わら梱包業が急速に成長している理由
稲わらは、歴史的に世界で最も豊富でありながら、最も利用されていない作物残渣である。世界の米生産では、年間約6億～9億トンの稲わらが発生する。これは、他のどの穀物作物のバイオマス総量よりも多い。従来の廃棄方法である野焼きは、PM2.5粒子状物質を大量に排出し、タイのチェンマイ渓谷、インドのパンジャブ・ハリヤナ地域、中国の珠江デルタ、ベトナムのメコンデルタなどで地域の大気汚染危機を引き起こしている。現在、主要な米生産国すべてで野焼き禁止規制が施行されており、規制遵守のインセンティブと、ベール梱包による商業的機会の両方が生まれている。
商業的な機会には、大きく分けて2つの経路がある。1つ目は家畜の粗飼料である。稲わらは栄養価が低い（粗タンパク質2～4%、NDF 55～65%）ため、反芻動物の飼料における役割は構造繊維とルーメン充填に限られるが、東南アジアやインドの小規模な肉牛・水牛農家にとっては、購入飼料が高価な場合、低品質の粗飼料でも実質的な価値がある。2つ目はキノコ栽培用基質である。これはベール状に梱包された稲わらにとって最も収益性の高い市場であり、中国、韓国、日本、ベトナムのヒラタケ、シイタケ、エリンギの工場では、栽培培地として標準化された稲わらベールが必要とされ、同じ量の材料に対して粗飼料市場の2～4倍の価格で買い取られる。
このガイドでは両方の市場を詳細に解説し、同じベーラーのセットアップとベール作業が最小限の調整で両方に対応できる方法を説明します。商業用途でベールにできる幅広い材料については、以下の概要をご覧ください。 ベーラーとベーリングマシンの種類 機器に関するあらゆる状況を網羅しています。
第1章：収穫後のタイミングと乾燥
1.1 稲刈り後の梱包時期
刈り取った稲わらの水分含有量は60～75%で、乾燥梱包には水分が多すぎる上、稲わらの水溶性炭水化物（WSC）含有量が低い（通常、乾物換算で2～5%）ため、ラップサイレージの梱包にも問題があります。トウモロコシや小麦のわらは穀粒が先に収穫されますが、稲わらはコンバインで収穫すると水分含有量が60～70%の状態で圃場に放置されるため、梱包前に圃場で乾燥させる必要があります。
理想的な梱包期間は コンバイン収穫後3～7日 ほとんどの熱帯および亜熱帯の稲作地域では、圃場乾燥によって水分が15～22%まで低下します。雨季の収穫条件（ベトナム、タイ、中国南部広東省の10月～11月の二期作収穫）では、高湿度と断続的な降雨のため、7日以内に水分を18%以下にすることは困難です。このような条件下では、牛の粗飼料としては水分20～22%での梱包が許容されますが、キノコ培地の購入者に納品する前に、12～15%まで窯乾燥する必要がある場合があります。
| 収穫後数日 | 水分 | 適している | リスク |
|---|---|---|---|
| 1～2日 | 55–70% | サイレージベールのみ（まれ） | 接種剤なしではクロストリジウム感染リスクが高い |
| 3～5日 | 25–35% | どちらでもない――乾燥するには湿りすぎ、サイレージには乾燥しすぎている | 品質劣化期間 — すぐに梱包する |
| 5～8日 ✓ | 15–22% | 粗飼料の梱包、基質の供給 | 良い窓 |
| 10日以上 | <15% | 乾燥した場所での使用 | 葉の破裂が増加 |
1.2 収穫と刈り取り列の形成
藁散布装置を備えた最新のコンバインハーベスターは、稲わらを圃場の幅全体に均等に散布するため、直接ピックアップしてベールにするには適していません。散布された藁をベール用の列にまとめるには、レーキまたはマージャーが必要です。雨季の収穫で藁が薄く散布され、部分的に水に埋まっている圃場では、収穫後24時間以内にウィンドローターナーまたはテッダーを使用して、水浸しの土壌表面から藁を持ち上げることで、乾燥が大幅に促進され、ベール製品の土壌汚染が軽減されます。
第2部：市場1 ― 家畜用粗飼料
2.1 反芻動物飼料における稲わら
稲わらは、一般的な家畜飼料の中で栄養価が最も低い粗飼料です。粗タンパク質は2～4%、NDFは60～70%、ADFは40～50%と低く、牛や水牛の構造繊維源としてのみ適しています。反芻動物の飼料における主な用途は、より高品質の粗飼料が入手できない、またはコストが高すぎる場合に、ルーメンの充満と食物繊維を供給することです。タイとベトナムでは、小規模酪農水牛に少量の濃厚飼料とともに稲わらを自由に摂取できる粗飼料として与えるのが一般的です。動物はルーメン機能に必要な分だけ食べ、濃厚飼料は乳生産に必要な栄養密度を提供します。
尿素処理は稲わらの品質を大幅に向上させます。3%の尿素溶液を1トンあたり40リットル施用し、21日間密封すると、粗タンパク質含有量が6～8%に増加し、有機物の消化率が8～12パーセントポイント向上します。この処理は、サイレージフィルムで密封する前に、注入または表面散布によってベールに適用できます。これは、ベトナムやインドの先進的な小規模農家で一般的に行われている方法です。
セクション3：市場2 ― キノコ栽培用培地
3.1 キノコ工場が購入するもの
キノコ栽培用培地市場では、同じ量の稲わらに対して、粗飼料価格の2～4倍の価格が支払われる。これは、培地の品質がバッチごとのキノコの収穫量に直接影響するためである。中国の浙江省、福建省、江蘇省（世界最大のキノコ生産地域）にあるヒラタケ工場では、年間数百万トンの稲わら培地が消費されている。ベトナムのキノコ栽培事業は、国内で最も生産性の高い稲作地帯に隣接するメコンデルタで急速に成長している。
| 仕様 | キノコ栽培用培地グレード | 粗飼料等級 |
|---|---|---|
| 配達時の湿気 | 12–15% | 最大20% |
| カビの発生 | ゼロトレランス | 微量でも許容範囲 |
| 土壌汚染 | <2% | <5% |
| ベール重量許容範囲 | ±5% | ±15% |
| 価格プレミアム | 粗飼料より上の100～200% | 基本価格 |
3.2 基質グレードのわらの製造要件
基質グレードの稲わらベールを製造するには、粗飼料のベール製造よりも厳格な圃場管理が必要です。わらは土壌汚染なくきれいに拾い集めなければなりません。ピックアップタインの高さは最低8cm以上とし、湿った圃場でのベール製造は避ける必要があります。ベール製造時の水分含有量は、粗飼料で許容される20～22%ではなく、15～18%である必要があります。ベールの重量は一定でなければなりません。ほとんどのキノコ工場の自動基質ラインは特定のベール重量に合わせて調整されており、重量超過または重量不足のベールはラインの動作を妨げます。ベールの密度と形状を一定に保つために、紐の上にネットラップが必要です。また、多くの基質購入者は、表面の劣化を防ぐため、ベール製造後30日以内に納品することを要求しています。
両方の市場を同時にターゲットとする農場の場合、推奨されるアプローチは、最も清潔で収穫時期が最も早い藁（収穫後5～7日目）を基質グレードのベールに優先し、収穫時期が遅い藁または湿地藁（収穫後8～12日目）を粗飼料グレードのベールに優先することです。同じベーラー（例えば、 9YG-1.0 ラウンドベーラー 小規模な作業の場合、どちらの場合も改造なしで対応できますが、基板グレードの生産では、ピックアップの高さと現場の状況により注意を払う必要があります。
よくある質問
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